JP2001267776A - 電子機器 - Google Patents
電子機器Info
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- JP2001267776A JP2001267776A JP2000075188A JP2000075188A JP2001267776A JP 2001267776 A JP2001267776 A JP 2001267776A JP 2000075188 A JP2000075188 A JP 2000075188A JP 2000075188 A JP2000075188 A JP 2000075188A JP 2001267776 A JP2001267776 A JP 2001267776A
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- electronic device
- shield base
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い周波数帯でも高いシールド性能を有し、
かつプリント基板の補強も兼ねたシールド構造を有する
電子機器を提供する。 【解決手段】 筐体内や棚などに、複数の電子機器ユニ
ット２を着脱自在に実装した電子機器において、前記電
子機器ユニット２を構成するプリント基板３の端部側面
に、シールドベース５を固着し、かつこのシールドベー
ス５に、隣接する電子機器ユニット２に電気的に接触す
る複数のシールドフィンガ７を設けたもので、シールド
ベース５に多くのシールドフィンガ７を設けることがで
きるため、高い周波数帯でのシールド性能が向上すると
共に、シールドベース５がプリント基板３の補強を兼ね
るため、プリント基板３を脱着する際、プリント基板３
が撓んだり、破損するのを未然に防止することができ
る。
かつプリント基板の補強も兼ねたシールド構造を有する
電子機器を提供する。 【解決手段】 筐体内や棚などに、複数の電子機器ユニ
ット２を着脱自在に実装した電子機器において、前記電
子機器ユニット２を構成するプリント基板３の端部側面
に、シールドベース５を固着し、かつこのシールドベー
ス５に、隣接する電子機器ユニット２に電気的に接触す
る複数のシールドフィンガ７を設けたもので、シールド
ベース５に多くのシールドフィンガ７を設けることがで
きるため、高い周波数帯でのシールド性能が向上すると
共に、シールドベース５がプリント基板３の補強を兼ね
るため、プリント基板３を脱着する際、プリント基板３
が撓んだり、破損するのを未然に防止することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は補強機能を兼ねたシ
ールド構造を有する電子機器に関する。
ールド構造を有する電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来電子部品の実装されたプリント基板
よりなる電子機器ユニットを筐体や棚（ラック）内に挿
脱自在に実装した電子機器においては、図３及び図４に
示すように、プリント基板ａの一端に取付けられた前面
パネルｂに、複数のシールドフィンガｃを上下方向に間
隔を存して設けたものがある。
よりなる電子機器ユニットを筐体や棚（ラック）内に挿
脱自在に実装した電子機器においては、図３及び図４に
示すように、プリント基板ａの一端に取付けられた前面
パネルｂに、複数のシールドフィンガｃを上下方向に間
隔を存して設けたものがある。
【０００３】前記シールドフィンガｃは、互いに隣接す
る電子機器ユニットｄを互いに電気的に接触させて、シ
ールド効果を高めるもので、従来では前面パネルｂの側
面に、上下方向に細長い複数の取付け孔ｅを開口して、
シールドフィンガｃの取付けられたフィンガ取付け板ｆ
をこれら取付け孔ｅに取付け、リベットなどの固着具ｇ
によりフィンガ取付け板ｆを前面パネルｂに固着するこ
とにより、前面パネルｂに対してシールドフィンガｃを
取付けている。
る電子機器ユニットｄを互いに電気的に接触させて、シ
ールド効果を高めるもので、従来では前面パネルｂの側
面に、上下方向に細長い複数の取付け孔ｅを開口して、
シールドフィンガｃの取付けられたフィンガ取付け板ｆ
をこれら取付け孔ｅに取付け、リベットなどの固着具ｇ
によりフィンガ取付け板ｆを前面パネルｂに固着するこ
とにより、前面パネルｂに対してシールドフィンガｃを
取付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし前記従来の電子
機器のように、フィンガ取付け板ｆを介して前面パネル
ｂにシールドフィンガｃを取付けるようにしたもので
は、前面パネルｂ側にフィンガ取付け板ｆを取付けるた
めのスペースを必要とするため、小さな間隔で複数のシ
ールドフィンガｃを取付けることができず、特に高い周
波数帯でシールド効果が低下するなどがある。
機器のように、フィンガ取付け板ｆを介して前面パネル
ｂにシールドフィンガｃを取付けるようにしたもので
は、前面パネルｂ側にフィンガ取付け板ｆを取付けるた
めのスペースを必要とするため、小さな間隔で複数のシ
ールドフィンガｃを取付けることができず、特に高い周
波数帯でシールド効果が低下するなどがある。
【０００５】また複数のフィンガ取付け板ｆを固着具ｇ
により前面パネルｃに固着する作業が必要なため、組立
て作用に多くの工数を必要として作業性が悪いと共に、
組立てコストも嵩むなどもある。
により前面パネルｃに固着する作業が必要なため、組立
て作用に多くの工数を必要として作業性が悪いと共に、
組立てコストも嵩むなどもある。
【０００６】さらに大きなプリント基板ａを使用した電
子機器ユニットｄの場合、筐体や棚内に電子機器ユニッ
トｄを実装したり、取外す際大きな力を必要とするた
め、プリント基板ａが撓んで、プリント基板ａに実装さ
れたコネクタなどの電子部品が破損したり、プリント基
板ａ自体が破損するなどもあった。
子機器ユニットｄの場合、筐体や棚内に電子機器ユニッ
トｄを実装したり、取外す際大きな力を必要とするた
め、プリント基板ａが撓んで、プリント基板ａに実装さ
れたコネクタなどの電子部品が破損したり、プリント基
板ａ自体が破損するなどもあった。
【０００７】本発明はかかる従来の電気機器を改善する
ためになされたもので、高い周波数帯でも高いシールド
性能を有し、かつ少ない工数で組立が可能な高い組立て
性を有すると共に、プリント基板の補強機能も兼ねたシ
ールド構造を有する電子機器を提供することを目的とす
るものである。
ためになされたもので、高い周波数帯でも高いシールド
性能を有し、かつ少ない工数で組立が可能な高い組立て
性を有すると共に、プリント基板の補強機能も兼ねたシ
ールド構造を有する電子機器を提供することを目的とす
るものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の電子機器は、筐
体内や棚などに、複数の電子機器ユニットを着脱自在に
実装した電子機器において、前記電子機器ユニットを構
成するプリント基板の端部側面にシールドベースを固着
し、かつこのシールドベースに、隣接する電子機器ユニ
ットに電気的に接触する複数のシールドフィンガを設け
たものである。
体内や棚などに、複数の電子機器ユニットを着脱自在に
実装した電子機器において、前記電子機器ユニットを構
成するプリント基板の端部側面にシールドベースを固着
し、かつこのシールドベースに、隣接する電子機器ユニ
ットに電気的に接触する複数のシールドフィンガを設け
たものである。
【０００９】前記構成により、シールドベースに直接シ
ールドフィンガを設けることにより、シールドフィンガ
を小さな間隔でシールドベースに設けることができ、こ
れによってより多くのシールドフィンガをシールドベー
スに設けることができることから、高い周波数帯でも電
磁波漏れのない高いシールド性能が得られるようにな
る。
ールドフィンガを設けることにより、シールドフィンガ
を小さな間隔でシールドベースに設けることができ、こ
れによってより多くのシールドフィンガをシールドベー
スに設けることができることから、高い周波数帯でも電
磁波漏れのない高いシールド性能が得られるようにな
る。
【００１０】本発明の電子機器は、プリント基板の端部
を前記シールドベースとシールドパネルにより挟着する
と共に、シールドベースに設けられた複数のシールドフ
ィンガの端部を、前記シールドベースと前記シールドパ
ネルの間で挟着することにより、シールドベースに対し
てシールドフィンガを固定したものである。
を前記シールドベースとシールドパネルにより挟着する
と共に、シールドベースに設けられた複数のシールドフ
ィンガの端部を、前記シールドベースと前記シールドパ
ネルの間で挟着することにより、シールドベースに対し
てシールドフィンガを固定したものである。
【００１１】前記構成により、予めシールドベースにシ
ールドフィンガを仮付けし、プリント基板にシールドベ
ース及びシールドパネルを取付けた際、シールドベース
とシールドパネルの間でシールドフィンガの端部を挟着
することにより、シールドベースにシールドフィンガを
固定することができることから、シールドフィンガの組
立て作業が短時間で容易に行えるため、組立て性の向上
及び組立て工数の削減が図れるようになる。
ールドフィンガを仮付けし、プリント基板にシールドベ
ース及びシールドパネルを取付けた際、シールドベース
とシールドパネルの間でシールドフィンガの端部を挟着
することにより、シールドベースにシールドフィンガを
固定することができることから、シールドフィンガの組
立て作業が短時間で容易に行えるため、組立て性の向上
及び組立て工数の削減が図れるようになる。
【００１２】本発明の電子機器は、シールドベースをア
ルミダイカストで製作したものである。
ルミダイカストで製作したものである。
【００１３】前記構成により、シールドベースがプリン
ト基板の補強を兼ねるため、プリント基板を筐体や棚な
どへ実装したり、筐体や棚などから取外す際、プリント
基板に大きな力が加わっても、プリント基板が撓むこと
がないので、プリント基板に実装されたコネクタが破損
したり、プリント基板自体が破損するのを未然に防止す
ることができる。
ト基板の補強を兼ねるため、プリント基板を筐体や棚な
どへ実装したり、筐体や棚などから取外す際、プリント
基板に大きな力が加わっても、プリント基板が撓むこと
がないので、プリント基板に実装されたコネクタが破損
したり、プリント基板自体が破損するのを未然に防止す
ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１及び図
２に示す図面を参照して詳述する。
２に示す図面を参照して詳述する。
【００１５】図１は電子機器の筐体内に複数の電子機器
ユニットを実装する際の斜視図、図２は電子機器ユニッ
トの分解斜視図である。
ユニットを実装する際の斜視図、図２は電子機器ユニッ
トの分解斜視図である。
【００１６】筐体１は前面が開口する角箱状に形成され
ていて、シールド効果を得るため、全体が金属板により
成形されている。
ていて、シールド効果を得るため、全体が金属板により
成形されている。
【００１７】筐体１内には、複数の電子機器ユニット２
が実装可能なマザーボードと、各電子機器ユニット２を
マザーボードへ案内する複数のガイドレール（ともに図
示せず）が設けられている。
が実装可能なマザーボードと、各電子機器ユニット２を
マザーボードへ案内する複数のガイドレール（ともに図
示せず）が設けられている。
【００１８】電子機器ユニット２は図２に示すように、
図示しない電子部品が実装されたプリント基板３を有し
ていて、このプリント基板３の一端側に、マザーボード
側に設けられたコネクタ（図示せず）に結合される複数
のコネクタ４が取付けられており、他端側にはシールド
ベース５及びシールドパネル６が縦方向に取付けられて
いる。
図示しない電子部品が実装されたプリント基板３を有し
ていて、このプリント基板３の一端側に、マザーボード
側に設けられたコネクタ（図示せず）に結合される複数
のコネクタ４が取付けられており、他端側にはシールド
ベース５及びシールドパネル６が縦方向に取付けられて
いる。
【００１９】シールドベース５は導電性を有する材料、
例えばアルミダイカストにより一体成形されたもので、
縦方向に細長い板状となっており、上下端に屈曲部５ａ
が形成されていて、これら屈曲部５ａの上下面にシール
ドフィンガ７が取付けられている。
例えばアルミダイカストにより一体成形されたもので、
縦方向に細長い板状となっており、上下端に屈曲部５ａ
が形成されていて、これら屈曲部５ａの上下面にシール
ドフィンガ７が取付けられている。
【００２０】シールドフィンガ７は導電性を有する金属
板をほぼＶ字形に折り曲げることにより形成されてい
て、屈曲部５ａの上下面に形成された凹部５ｂに嵌着す
ることにより、シールドベース５に対して取付けられて
おり、電子機器ユニット２を筐体１内へ実装した際、筐
体１の上下内面に頂部が電気的に接触するようになって
いる。
板をほぼＶ字形に折り曲げることにより形成されてい
て、屈曲部５ａの上下面に形成された凹部５ｂに嵌着す
ることにより、シールドベース５に対して取付けられて
おり、電子機器ユニット２を筐体１内へ実装した際、筐
体１の上下内面に頂部が電気的に接触するようになって
いる。
【００２１】またシールドベース５の上下端には、筐体
１内へ電子機器ユニット２を実装したり、筐体１内より
電子機器ユニット２を取外す際操作する操作レバー８が
回動自在に取付けられていると共に、シールドベース５
の前縁には、上下方向に間隔を存して複数の凹部５ｃが
形成されていて、これら凹部５ｃにもシールドフィンガ
９が嵌着されている。
１内へ電子機器ユニット２を実装したり、筐体１内より
電子機器ユニット２を取外す際操作する操作レバー８が
回動自在に取付けられていると共に、シールドベース５
の前縁には、上下方向に間隔を存して複数の凹部５ｃが
形成されていて、これら凹部５ｃにもシールドフィンガ
９が嵌着されている。
【００２２】シールドフィンガ９は、前記シールドフィ
ンガ７と同様に、導電性を有する金属板によりほぼＶ字
形に形成されていて、頂部がシールドベース５の側面に
位置するよう一端が凹部５ｃ内の溝５ｄに挿入されてお
り、他端側に形成された折り曲げ部９ａが、シールドベ
ース５の前面と、シールドパネル６の間で挟着されるこ
とにより、シールドベース５に対して固定されている。
ンガ７と同様に、導電性を有する金属板によりほぼＶ字
形に形成されていて、頂部がシールドベース５の側面に
位置するよう一端が凹部５ｃ内の溝５ｄに挿入されてお
り、他端側に形成された折り曲げ部９ａが、シールドベ
ース５の前面と、シールドパネル６の間で挟着されるこ
とにより、シールドベース５に対して固定されている。
【００２３】シールドパネル６は、金属板によりアング
ル状に形成されていて、プリント基板３の前縁と、シー
ルドベース５の前面を覆うようになっており、シールド
パネル６の側面より挿入したねじなどの固着具１０を、
プリント基板３に開口された取付け孔３ａを介してシー
ルドベース５側面のボス５ｅに螺挿することにより、シ
ールドベース５との間でプリント基板３の前端部を挟着
するようにプリント基板５に取付けられている。
ル状に形成されていて、プリント基板３の前縁と、シー
ルドベース５の前面を覆うようになっており、シールド
パネル６の側面より挿入したねじなどの固着具１０を、
プリント基板３に開口された取付け孔３ａを介してシー
ルドベース５側面のボス５ｅに螺挿することにより、シ
ールドベース５との間でプリント基板３の前端部を挟着
するようにプリント基板５に取付けられている。
【００２４】次に作用を説明すると、プリント基板３に
シールドベース５及びシールドパネル６を組立てるに当
たっては、まずシールドベース５の上下面に形成された
凹部５ｂにシールドフィンガ７を嵌着し、またシールド
ベース５の前縁に形成された複数の凹部５ｃには、シー
ルドフィンガ９の一端を溝５ｄに挿入した状態で、各シ
ールドフィンガ９を仮固定する。
シールドベース５及びシールドパネル６を組立てるに当
たっては、まずシールドベース５の上下面に形成された
凹部５ｂにシールドフィンガ７を嵌着し、またシールド
ベース５の前縁に形成された複数の凹部５ｃには、シー
ルドフィンガ９の一端を溝５ｄに挿入した状態で、各シ
ールドフィンガ９を仮固定する。
【００２５】次にシールドベース５をプリント基板３の
前縁部側面に密着させ、他側面にはシールドパネル６の
側面を密着させたら、シールドパネル６の側面より挿入
した固着具１０をプリント基板３の取付け孔３ａを介し
てシールドベース５のボス５ｅに螺挿して、シールドベ
ース５とシールドパネル６の間でプリント基板３の前端
部を挟着することにより、プリント基板３に対してシー
ルドベース５及びシールドパネル６を取付ける。
前縁部側面に密着させ、他側面にはシールドパネル６の
側面を密着させたら、シールドパネル６の側面より挿入
した固着具１０をプリント基板３の取付け孔３ａを介し
てシールドベース５のボス５ｅに螺挿して、シールドベ
ース５とシールドパネル６の間でプリント基板３の前端
部を挟着することにより、プリント基板３に対してシー
ルドベース５及びシールドパネル６を取付ける。
【００２６】またシールドパネル６を固定することによ
り、シールドベース５の前面とシールドパネル６の前面
との間でシールドフィンガ９の折り曲げ部９ａが挟着さ
れた状態で、シールドベース５の凹部５ｃ内にシールド
フィンガ９が確実に固定される。
り、シールドベース５の前面とシールドパネル６の前面
との間でシールドフィンガ９の折り曲げ部９ａが挟着さ
れた状態で、シールドベース５の凹部５ｃ内にシールド
フィンガ９が確実に固定される。
【００２７】以上のようにして組立てられた電子機器ユ
ニット２を、図１に示すように筐体１の開口より筐体１
内へ実装すると、シールドベース５の上下面に設けられ
たシールドフィンガ７が筐体１の上下内面に、そしてシ
ールドベース５の前縁に、縦方向に間隔を存して設けら
れた複数のシールドフィンガ９が筐体１の内側面や、隣
接する電子機器ユニット２のシールドパネル６側面に電
気的に接触するため、シールドベース５及びシールドパ
ネル６が筐体１に接地されて、高い周波数帯に対して
も、高いシールド性能が得られるようになる。
ニット２を、図１に示すように筐体１の開口より筐体１
内へ実装すると、シールドベース５の上下面に設けられ
たシールドフィンガ７が筐体１の上下内面に、そしてシ
ールドベース５の前縁に、縦方向に間隔を存して設けら
れた複数のシールドフィンガ９が筐体１の内側面や、隣
接する電子機器ユニット２のシールドパネル６側面に電
気的に接触するため、シールドベース５及びシールドパ
ネル６が筐体１に接地されて、高い周波数帯に対して
も、高いシールド性能が得られるようになる。
【００２８】またアルミダイカストよりなるシールドベ
ース５がプリント基板３の側面に密着してプリント基板
３の前端部を補強するため、プリント基板３を筐体１内
へ実装したり、筐体１内より取り出す際に、プリント基
板３に大きな力が加わってもプリント基板３が撓むこと
がないので、プリント基板３に実装されたコネクタ４
や、プリント基板３自体が破損するのを未然に防止する
ことができる。
ース５がプリント基板３の側面に密着してプリント基板
３の前端部を補強するため、プリント基板３を筐体１内
へ実装したり、筐体１内より取り出す際に、プリント基
板３に大きな力が加わってもプリント基板３が撓むこと
がないので、プリント基板３に実装されたコネクタ４
や、プリント基板３自体が破損するのを未然に防止する
ことができる。
【００２９】なお前記実施の形態では、筐体１内に電子
機器ユニット２を実装する場合について説明したが、棚
内に電子機器ユニット２を実装するようにした電子機器
にも適用できるものである。
機器ユニット２を実装する場合について説明したが、棚
内に電子機器ユニット２を実装するようにした電子機器
にも適用できるものである。
【００３０】
【発明の効果】この発明は以上詳述したように、シール
ドベースに直接シールドフィンガを設けることにより、
シールドフィンガを小さな間隔でシールドベースに設け
ることができ、これによってより多くのシールドフィン
ガをシールドベースに設けることができることから、高
い周波数帯でも電磁波漏れのない高いシールド性能が得
られるようになる。
ドベースに直接シールドフィンガを設けることにより、
シールドフィンガを小さな間隔でシールドベースに設け
ることができ、これによってより多くのシールドフィン
ガをシールドベースに設けることができることから、高
い周波数帯でも電磁波漏れのない高いシールド性能が得
られるようになる。
【００３１】またプリント基板の端部を前記シールドベ
ースとシールドパネルにより挟着すると共に、シールド
ベースに設けられた複数のシールドフィンガの端部を、
前記シールドベースと前記シールドパネルの間で挟着す
ることにより、シールドベースに対してシールドフィン
ガを固定したことから、予めシールドベースにシールド
フィンガを仮付けし、プリント基板にシールドベース及
びシールドパネルを取付けた際、シールドベースとシー
ルドパネルの間でシールドフィンガの端部を挟着するこ
とにより、シールドベースにシールドフィンガを固定す
ることができるようになり、これによってシールドフィ
ンガの組立て作業が短時間で容易に行えるため、組立て
性の向上及び組立て工数の削減が図れるようになる。
ースとシールドパネルにより挟着すると共に、シールド
ベースに設けられた複数のシールドフィンガの端部を、
前記シールドベースと前記シールドパネルの間で挟着す
ることにより、シールドベースに対してシールドフィン
ガを固定したことから、予めシールドベースにシールド
フィンガを仮付けし、プリント基板にシールドベース及
びシールドパネルを取付けた際、シールドベースとシー
ルドパネルの間でシールドフィンガの端部を挟着するこ
とにより、シールドベースにシールドフィンガを固定す
ることができるようになり、これによってシールドフィ
ンガの組立て作業が短時間で容易に行えるため、組立て
性の向上及び組立て工数の削減が図れるようになる。
【００３２】さらにシールドベースをアルミダイカスト
で製作したことから、シールドベースがプリント基板の
補強を兼ねるため、プリント基板を筐体や棚などへ実装
したり、筐体や棚などから取外す際、プリント基板に大
きな力が加わっても、プリント基板が撓むことがないの
で、プリント基板に実装されたコネクタが破損したり、
プリント基板自体が破損するのを未然に防止することが
できる。
で製作したことから、シールドベースがプリント基板の
補強を兼ねるため、プリント基板を筐体や棚などへ実装
したり、筐体や棚などから取外す際、プリント基板に大
きな力が加わっても、プリント基板が撓むことがないの
で、プリント基板に実装されたコネクタが破損したり、
プリント基板自体が破損するのを未然に防止することが
できる。
【図１】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体内に
電子機器ユニットを実装する際の斜視図
電子機器ユニットを実装する際の斜視図
【図２】本発明の実施の形態になる電子機器の筐体内に
実装する電子機器ユニットの斜視図
実装する電子機器ユニットの斜視図
【図３】従来の電子機器の電子機器ユニットを示す斜視
図
図
【図４】従来の電子機器の電子機器ユニットを示す分解
斜視図
斜視図
１ 筐体 ２ 電子機器ユニット ３ プリント基板 ３ａ 取付け孔 ４ コネクタ ５ シールドベース ５ａ 屈曲部 ５ｂ，５ｃ 凹部 ５ｄ 溝 ５ｅ ボス ６ シールドパネル ７ シールドフィンガ ８ 操作レバー ９ シールドフィンガ ９ａ 折り曲げ部 １０ 固着具
Claims (3)
- 【請求項１】 筐体内や棚などに、複数の電子機器ユニ
ットを着脱自在に実装した電子機器において、前記電子
機器ユニットを構成するプリント基板の端部側面にシー
ルドベースを固着し、かつこのシールドベースに、隣接
する電子機器ユニットに電気的に接触する複数のシール
ドフィンガを設けたことを特徴とする電子機器。 - 【請求項２】 プリント基板の端部を、前記シールドベ
ースとシールドパネルにより挟着すると共に、シールド
ベースに設けられた複数のシールドフィンガの端部を、
前記シールドベースと前記シールドパネルの間で挟着す
ることにより、シールドベースに対してシールドフィン
ガを固定してなる請求項１記載の電子機器。 - 【請求項３】 シールドベースをアルミダイカストによ
り製作してなる請求項１または２記載の電子機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075188A JP2001267776A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電子機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000075188A JP2001267776A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電子機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001267776A true JP2001267776A (ja) | 2001-09-28 |
Family
ID=18593115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000075188A Withdrawn JP2001267776A (ja) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | 電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001267776A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009158805A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Mitsubishi Electric Corp | アンテナ装置 |
| JP6377287B1 (ja) * | 2017-05-22 | 2018-08-22 | 三菱電機株式会社 | 電子機器 |
-
2000
- 2000-03-17 JP JP2000075188A patent/JP2001267776A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009158805A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Mitsubishi Electric Corp | アンテナ装置 |
| JP6377287B1 (ja) * | 2017-05-22 | 2018-08-22 | 三菱電機株式会社 | 電子機器 |
| WO2018216073A1 (ja) * | 2017-05-22 | 2018-11-29 | 三菱電機株式会社 | 電子機器 |
| CN110622630A (zh) * | 2017-05-22 | 2019-12-27 | 三菱电机株式会社 | 电子设备 |
| CN110622630B (zh) * | 2017-05-22 | 2020-10-23 | 三菱电机株式会社 | 电子设备 |
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