JP3550779B2 - ロータリートランスコア及びロータリートランス - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えばビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）、デジタルオーディオテープレコーダ（ＤＡＴ）等に用いられるロータリートランス及びロータリートランスコアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）、デジタルオーディオテープレコーダ（ＤＡＴ）等においては回転ヘッドの入出力信号を伝送するのにロータリートランスが使用されている。このロータリートランスは図４Ａ，Ｂに示す如く、例えば円板状の焼結フェライトコアより成るロータリートランスコア４１の一面側に円形の溝４２ａ，４２ｂを設け、この円形の溝４２ａ，４２ｂに巻線４３ａ，４３ｂを配した回転子４４ａと固定子４４ｂとから構成されている。
【０００３】
そしてロータリートランスのロータリートランスコア４１は必要な磁気特性を得るためにフェライト等の高い透磁率を有する材料を用いて形成されている。このロータリートランスコア４１を製造するのに従来はフェライト粉末を金型内で一軸方向に圧縮する圧縮成形法により成形し、この成形品を焼成するようにしたものが一般に用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、コイル巻線用の溝４２ａ，４２ｂが設けられた複雑形状のロータリートランスコア４１をこの圧縮成形法にて作製した場合、金型内に投入される原材料の充填度に不均一が生じ、その結果、焼成後のロータリートランスコア４１に変形や反りが生じたり、また成形ショット毎の原材料の充填度が不均一なため、再現性が低く、個々のロータリートランスコア４１において寸法のばらつきが生じる等の不都合があり、製造価格が比較的高くなる不都合があった。
【０００５】
そこでフェライト粉末に高分子材料からなるバインダーを混練し、フェライト樹脂を得た後、このフェライト樹脂を射出成形でロータリートランスコア４１を形成し、このロータリートランスコア４１を使用してロータリートランスを得ることが考えられる。このフェライト樹脂を射出成形で得たロータリートランスコアは寸法精度、面精度等が良く、研磨工程が短縮されると共に均一なものが得られる利益がある。
【０００６】
しかしながら、このフェライト樹脂を射出成形で得たロータリートランスコア４１を使用したロータリートランスはトランスの結合係数が比較的小さく高周波数領域で使用することができない不都合があった。
【０００７】
本発明は斯る点に鑑み、寸法精度、面精度等が良く且つ高周波数領域での使用ができる結合係数が得られるロータリートランスを得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明ロータリートランスコアはドーナツ状のフェライトブロックにフェライト樹脂により射出成形で同心円状の溝を形成するに際し、このフェライトブロックの上面、下面、外周面及び内周面の全面にこのフェライト樹脂が被膜されてなり、このフェライトブロック内側端は巻線溝の内側よりも内側に位置すると共に、このフェライトブロック外側端は巻線溝の外側よりも外側に位置する構成とされ、巻線溝部の厚さに対するこのフェライトブロックの厚さの比率が、７０％以上９０％以下であるものである。
【０００９】
【作用】
本発明によればフェライト樹脂により射出成形で同心円状の溝を形成しているので寸法精度、面精度等が良く歩留り良くロータリートランスコアを得ることができると共にフェライトブロックにフェライト樹脂により同心円状の溝を形成しており、このフェライトブロックは透磁率μが大きく、トランスの結合係数を大きくすることができる。
【００１０】
【実施例】
以下、図面を参照して本発明ロータリートランスコア及びロータリートランスの実施例につき説明しよう。
【００１１】
本例においては、まず外径が例えば５３ｍｍ、内径が例えば２２ｍｍ、厚さが１．５ｍｍのドーナツ状のフェライトブロック１を用意する。
【００１２】
このフェライトブロック１の原料組成物として、
Ｆｅ２ Ｏ３ ４９．５ｍｏｌ％
ＺｎＯ ３１．５ｍｏｌ％
ＣｕＯ ９．５ｍｏｌ％
ＮｉＯ ９．５ｍｏｌ％
を用いる。
【００１３】
この原料組成物を、秤量→混合→脱水→乾燥→仮焼（空気中で８００〜１０００℃を４時間）→粗粉砕→造粒→成形→焼成→加工して外径が５３ｍｍ、内径が２２ｍｍ、厚さが１．５ｍｍのドーナツ状のフェライトブロック１を形成する。
【００１４】
このドーナツ状のフェライトブロック１の磁気特性は飽和磁束密度が２７０ｍＴ，保磁力Ｈｃが８Ａ／ｍ，透磁率μ（１ＫＨｚ）が１５００であった。
【００１５】
上述フェライトブロック１の原料組成物と同じ、原料組成物を、秤量→混合→脱水→乾燥→仮焼（空気中で、８００〜１０００℃を４時間）→粗粉砕して作成した粉末を焼成→粉砕してモールド用フェライト粉末を得た。
【００１６】
このモールド用フェライト粉末に高分子材料からなるバインダーを混合してフェライト樹脂を作成した。このフェライト樹脂の透磁率μ（１ＫＨｚ）は３０であった。
【００１７】
本例においては、このドーナツ状のフェライトブロック１を射出成形機の金型に設定し、この射出成形機で、上述フェライト樹脂２を図１に示す如くこのドーナツ状のフェライトブロック１を覆うように射出成形すると共にこのドーナツ状のフェライトブロック１の一面側に巻線用の同心円状の複数例えば２つの溝３ａ及び３ｂを射出成形により形成し、ロータリートランスコア４を得る。
【００１８】
この場合、ドーナツ状のフェライトブロック１の内側端は溝３ａ，３ｂの内側よりもより内側に位置するようにすると共に、このドーナツ状のフェライトブロック１の外側端は溝３ａ，３ｂの外側よりもより外側に位置するようにする。
【００１９】
また、この場合ドーナツ状のフェライトブロック１の厚さｈは１．５ｍｍであり、ロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂの部の厚さを２．０ｍｍ、溝３ａ，３ｂ以外の部分の厚さを２．５ｍｍとした。このフェライトブロック１の厚さｈはロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂ部の厚さの７５％であった。
【００２０】
この図１に示す如きロータリートランスコア４を作成した後、図３に示す如く所定の巻線５をこの溝３ａ，３ｂに配して、回転子６ａ及び固定子６ｂを形成し、この回転子６ａ及び固定子６ｂとを対向させて形成したロータリートランスの諸特性を評価した。その結果ロータリートランスとして重要な特性である結合係数が実用上問題のない０．９１以上の０．９２が得られた。因みにこのロータリートランスコアをフェライトブロックで作成したロータリートランスの結合係数は０．９４であり、このロータリートランスコアをフェライト樹脂のみで作成したロータリートランスの結合係数は０．８９であった。
【００２１】
上述の如くフェライト樹脂２で覆うフェライトブロック１の条件で、このトランスの結合係数が変わるので、このフェライトブロック１の径と厚みとを種々変えて上述と同様にロータリートランスを作成して評価した。
【００２２】
まず、このフェライトブロック１の径に関しては最内周の溝３ｂから離れるようにフェライトブロック１の内径が大きくなると、この最内周の溝３ｂにより形成されるチャンネルの結合係数が０．９０を下回り、実用にならないことがわかった。また最外周に関しても最外周の溝３ａの径よりも、このフェライトブロック１の外径が小さくなると、この最外周の溝３ａにより形成されるチャンネルの結合係数が０．９０を下回り実用にならないことがわかった。
【００２３】
また、このフェライトブロック１の厚みとロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂ部との関係とロータリートランスの結合係数との関係は図２に示す如く顕著な関係があり、図２はロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂ部の厚さが２．０ｍｍのときにおけるフェライトブロック１の厚さとロータリートランスの結合係数の関係を示す。
【００２４】
この図２によればフェライトブロック１の厚さが１．４ｍｍ（ロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂ部に対する比率が７０％）以上であれば実用上問題のない結合係数が０．９１以上となることがわかった。この図２においてフェライトブロック１の厚みが０．３ｍｍ以下のものは作成できなかった、またこのフェライトブロック１の厚さを１．８ｍｍ以上としたときには、射出成形時にフェライト樹脂２が、きれいにこのフェライトブロック１を覆わないためロータリートランスコア４が作成できなかった。
【００２５】
以上述べた如く、本例によればフェライト樹脂４の射出成形でフェライトブロック１を覆うと共に同心円状の溝３ａ，３ｂを形成しているので、寸法精度、面精度等が良く均一なロータリートランスコア４を歩留り良く得ることができ、安価に製造することができる利益がある。
【００２６】
また本例によれば、フェライトブロック１にフェライト樹脂２により同心円状の溝３ａ，３ｂを形成しており、このフェライトブロック１は透磁率μが大きく、トランスの結合係数を大きくでき、高周波数領域での使用ができる利益がある。
【００２７】
また本例によれば巻線５を配する溝３ａ，３ｂはフェライト樹脂２により形成されているので、このフェライト樹脂２は電気抵抗が大きく、この巻線５とロータリートランスコア４との絶縁が良くなる利益がある。
【００２８】
尚、本発明は上述実施例に限ることなく本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り得ることは勿論である。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によればフェライト樹脂の射出成形でフェライトブロックを覆うと共に同心円状の複数の溝を形成しているので、寸法精度、面精度等が良く均一なロータリートランスコアを歩留り良く得ることができ、安価に製造することができる利益がある。
【００３０】
また本発明によれば、フェライトブロックにフェライト樹脂により同心円状の溝を形成しており、このフェライトブロックは透磁率μが大きくトランスの結合係数を大きくでき、高周波数領域での使用ができる利益がある。
【００３１】
また本発明によれば巻線を配する溝はフェライト樹脂により形成されているので、このフェライト樹脂は電気抵抗が大きく、この巻線とロータリートランスコアとの絶縁が良くなる利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明ロータリートランスコアの一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の説明に供する線図である。
【図３】本発明ロータリートランスの例を示す断面図である。
【図４】従来のロータリートランスの例を示し、Ａは回転子の平面図、Ｂはロータリートランスの断面図である。
【符号の説明】
１ フェライトブロック
２ フェライト樹脂
３ａ，３ｂ 同心円状の溝
４ ロータリートランスコア
５ 巻線
６ａ 回転子
６ｂ 固定子
【産業上の利用分野】
本発明は、例えばビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）、デジタルオーディオテープレコーダ（ＤＡＴ）等に用いられるロータリートランス及びロータリートランスコアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）、デジタルオーディオテープレコーダ（ＤＡＴ）等においては回転ヘッドの入出力信号を伝送するのにロータリートランスが使用されている。このロータリートランスは図４Ａ，Ｂに示す如く、例えば円板状の焼結フェライトコアより成るロータリートランスコア４１の一面側に円形の溝４２ａ，４２ｂを設け、この円形の溝４２ａ，４２ｂに巻線４３ａ，４３ｂを配した回転子４４ａと固定子４４ｂとから構成されている。
【０００３】
そしてロータリートランスのロータリートランスコア４１は必要な磁気特性を得るためにフェライト等の高い透磁率を有する材料を用いて形成されている。このロータリートランスコア４１を製造するのに従来はフェライト粉末を金型内で一軸方向に圧縮する圧縮成形法により成形し、この成形品を焼成するようにしたものが一般に用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、コイル巻線用の溝４２ａ，４２ｂが設けられた複雑形状のロータリートランスコア４１をこの圧縮成形法にて作製した場合、金型内に投入される原材料の充填度に不均一が生じ、その結果、焼成後のロータリートランスコア４１に変形や反りが生じたり、また成形ショット毎の原材料の充填度が不均一なため、再現性が低く、個々のロータリートランスコア４１において寸法のばらつきが生じる等の不都合があり、製造価格が比較的高くなる不都合があった。
【０００５】
そこでフェライト粉末に高分子材料からなるバインダーを混練し、フェライト樹脂を得た後、このフェライト樹脂を射出成形でロータリートランスコア４１を形成し、このロータリートランスコア４１を使用してロータリートランスを得ることが考えられる。このフェライト樹脂を射出成形で得たロータリートランスコアは寸法精度、面精度等が良く、研磨工程が短縮されると共に均一なものが得られる利益がある。
【０００６】
しかしながら、このフェライト樹脂を射出成形で得たロータリートランスコア４１を使用したロータリートランスはトランスの結合係数が比較的小さく高周波数領域で使用することができない不都合があった。
【０００７】
本発明は斯る点に鑑み、寸法精度、面精度等が良く且つ高周波数領域での使用ができる結合係数が得られるロータリートランスを得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明ロータリートランスコアはドーナツ状のフェライトブロックにフェライト樹脂により射出成形で同心円状の溝を形成するに際し、このフェライトブロックの上面、下面、外周面及び内周面の全面にこのフェライト樹脂が被膜されてなり、このフェライトブロック内側端は巻線溝の内側よりも内側に位置すると共に、このフェライトブロック外側端は巻線溝の外側よりも外側に位置する構成とされ、巻線溝部の厚さに対するこのフェライトブロックの厚さの比率が、７０％以上９０％以下であるものである。
【０００９】
【作用】
本発明によればフェライト樹脂により射出成形で同心円状の溝を形成しているので寸法精度、面精度等が良く歩留り良くロータリートランスコアを得ることができると共にフェライトブロックにフェライト樹脂により同心円状の溝を形成しており、このフェライトブロックは透磁率μが大きく、トランスの結合係数を大きくすることができる。
【００１０】
【実施例】
以下、図面を参照して本発明ロータリートランスコア及びロータリートランスの実施例につき説明しよう。
【００１１】
本例においては、まず外径が例えば５３ｍｍ、内径が例えば２２ｍｍ、厚さが１．５ｍｍのドーナツ状のフェライトブロック１を用意する。
【００１２】
このフェライトブロック１の原料組成物として、
Ｆｅ２ Ｏ３ ４９．５ｍｏｌ％
ＺｎＯ ３１．５ｍｏｌ％
ＣｕＯ ９．５ｍｏｌ％
ＮｉＯ ９．５ｍｏｌ％
を用いる。
【００１３】
この原料組成物を、秤量→混合→脱水→乾燥→仮焼（空気中で８００〜１０００℃を４時間）→粗粉砕→造粒→成形→焼成→加工して外径が５３ｍｍ、内径が２２ｍｍ、厚さが１．５ｍｍのドーナツ状のフェライトブロック１を形成する。
【００１４】
このドーナツ状のフェライトブロック１の磁気特性は飽和磁束密度が２７０ｍＴ，保磁力Ｈｃが８Ａ／ｍ，透磁率μ（１ＫＨｚ）が１５００であった。
【００１５】
上述フェライトブロック１の原料組成物と同じ、原料組成物を、秤量→混合→脱水→乾燥→仮焼（空気中で、８００〜１０００℃を４時間）→粗粉砕して作成した粉末を焼成→粉砕してモールド用フェライト粉末を得た。
【００１６】
このモールド用フェライト粉末に高分子材料からなるバインダーを混合してフェライト樹脂を作成した。このフェライト樹脂の透磁率μ（１ＫＨｚ）は３０であった。
【００１７】
本例においては、このドーナツ状のフェライトブロック１を射出成形機の金型に設定し、この射出成形機で、上述フェライト樹脂２を図１に示す如くこのドーナツ状のフェライトブロック１を覆うように射出成形すると共にこのドーナツ状のフェライトブロック１の一面側に巻線用の同心円状の複数例えば２つの溝３ａ及び３ｂを射出成形により形成し、ロータリートランスコア４を得る。
【００１８】
この場合、ドーナツ状のフェライトブロック１の内側端は溝３ａ，３ｂの内側よりもより内側に位置するようにすると共に、このドーナツ状のフェライトブロック１の外側端は溝３ａ，３ｂの外側よりもより外側に位置するようにする。
【００１９】
また、この場合ドーナツ状のフェライトブロック１の厚さｈは１．５ｍｍであり、ロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂの部の厚さを２．０ｍｍ、溝３ａ，３ｂ以外の部分の厚さを２．５ｍｍとした。このフェライトブロック１の厚さｈはロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂ部の厚さの７５％であった。
【００２０】
この図１に示す如きロータリートランスコア４を作成した後、図３に示す如く所定の巻線５をこの溝３ａ，３ｂに配して、回転子６ａ及び固定子６ｂを形成し、この回転子６ａ及び固定子６ｂとを対向させて形成したロータリートランスの諸特性を評価した。その結果ロータリートランスとして重要な特性である結合係数が実用上問題のない０．９１以上の０．９２が得られた。因みにこのロータリートランスコアをフェライトブロックで作成したロータリートランスの結合係数は０．９４であり、このロータリートランスコアをフェライト樹脂のみで作成したロータリートランスの結合係数は０．８９であった。
【００２１】
上述の如くフェライト樹脂２で覆うフェライトブロック１の条件で、このトランスの結合係数が変わるので、このフェライトブロック１の径と厚みとを種々変えて上述と同様にロータリートランスを作成して評価した。
【００２２】
まず、このフェライトブロック１の径に関しては最内周の溝３ｂから離れるようにフェライトブロック１の内径が大きくなると、この最内周の溝３ｂにより形成されるチャンネルの結合係数が０．９０を下回り、実用にならないことがわかった。また最外周に関しても最外周の溝３ａの径よりも、このフェライトブロック１の外径が小さくなると、この最外周の溝３ａにより形成されるチャンネルの結合係数が０．９０を下回り実用にならないことがわかった。
【００２３】
また、このフェライトブロック１の厚みとロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂ部との関係とロータリートランスの結合係数との関係は図２に示す如く顕著な関係があり、図２はロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂ部の厚さが２．０ｍｍのときにおけるフェライトブロック１の厚さとロータリートランスの結合係数の関係を示す。
【００２４】
この図２によればフェライトブロック１の厚さが１．４ｍｍ（ロータリートランスコア４の溝３ａ，３ｂ部に対する比率が７０％）以上であれば実用上問題のない結合係数が０．９１以上となることがわかった。この図２においてフェライトブロック１の厚みが０．３ｍｍ以下のものは作成できなかった、またこのフェライトブロック１の厚さを１．８ｍｍ以上としたときには、射出成形時にフェライト樹脂２が、きれいにこのフェライトブロック１を覆わないためロータリートランスコア４が作成できなかった。
【００２５】
以上述べた如く、本例によればフェライト樹脂４の射出成形でフェライトブロック１を覆うと共に同心円状の溝３ａ，３ｂを形成しているので、寸法精度、面精度等が良く均一なロータリートランスコア４を歩留り良く得ることができ、安価に製造することができる利益がある。
【００２６】
また本例によれば、フェライトブロック１にフェライト樹脂２により同心円状の溝３ａ，３ｂを形成しており、このフェライトブロック１は透磁率μが大きく、トランスの結合係数を大きくでき、高周波数領域での使用ができる利益がある。
【００２７】
また本例によれば巻線５を配する溝３ａ，３ｂはフェライト樹脂２により形成されているので、このフェライト樹脂２は電気抵抗が大きく、この巻線５とロータリートランスコア４との絶縁が良くなる利益がある。
【００２８】
尚、本発明は上述実施例に限ることなく本発明の要旨を逸脱することなく、その他種々の構成が採り得ることは勿論である。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べた如く本発明によればフェライト樹脂の射出成形でフェライトブロックを覆うと共に同心円状の複数の溝を形成しているので、寸法精度、面精度等が良く均一なロータリートランスコアを歩留り良く得ることができ、安価に製造することができる利益がある。
【００３０】
また本発明によれば、フェライトブロックにフェライト樹脂により同心円状の溝を形成しており、このフェライトブロックは透磁率μが大きくトランスの結合係数を大きくでき、高周波数領域での使用ができる利益がある。
【００３１】
また本発明によれば巻線を配する溝はフェライト樹脂により形成されているので、このフェライト樹脂は電気抵抗が大きく、この巻線とロータリートランスコアとの絶縁が良くなる利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明ロータリートランスコアの一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明の説明に供する線図である。
【図３】本発明ロータリートランスの例を示す断面図である。
【図４】従来のロータリートランスの例を示し、Ａは回転子の平面図、Ｂはロータリートランスの断面図である。
【符号の説明】
１ フェライトブロック
２ フェライト樹脂
３ａ，３ｂ 同心円状の溝
４ ロータリートランスコア
５ 巻線
６ａ 回転子
６ｂ 固定子
Claims (4)
- ドーナツ状のフェライトブロックにフェライト樹脂により射出成形で同心円状の巻線溝を形成するに際し、
上記フェライトブロックの上面、下面、外周面及び内周面の全面に上記フェライト樹脂が被膜されてなり、
上記フェライトブロック内側端は巻線溝の内側よりも内側に位置すると共に、該フェライトブロック外側端は巻線溝の外側よりも外側に位置する構成とされ、
巻線溝部の厚さに対する上記フェライトブロックの厚さの比率が、７０％以上９０％以下であることを特徴とするロータリートランスコア。 - 請求項１記載のロータリートランスコアにおいて、フェライトブロックの厚さが０．３ｍｍを越え、１．８ｍｍ未満であることを特徴とするロータリートランスコア。
- ドーナツ状のフェライトブロックにフェライト樹脂により射出成形で同心円状の巻線溝を形成するに際し、
上記フェライトブロックの上面、下面、外周面及び内周面の全面に上記フェライト樹脂が被膜されてなり、
上記フェライトブロック内側端の巻線溝の内側よりも内側に位置すると共に、該フェライトブロック外側端は巻線溝の外側よりも外側に位置する構成のロータリートランスコアを用い、
上記ロータリートランスコアの巻線溝部の厚さに対する上記フェライトブロックの厚さの比率が、７０％以上９０％以下であり、
上記ロータリートランスコアの巻線溝部に巻線を配したことを特徴とするロータリートランス。 - 請求項３記載のロータリートランスにおいて、上記ロータリートランスの結合係数が、０．９１以上０．９３未満であることを特徴とするロータリートランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03718695A JP3550779B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | ロータリートランスコア及びロータリートランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03718695A JP3550779B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | ロータリートランスコア及びロータリートランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08236371A JPH08236371A (ja) | 1996-09-13 |
| JP3550779B2 true JP3550779B2 (ja) | 2004-08-04 |
Family
ID=12490558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03718695A Expired - Fee Related JP3550779B2 (ja) | 1995-02-24 | 1995-02-24 | ロータリートランスコア及びロータリートランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3550779B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6271918B2 (ja) * | 2013-09-06 | 2018-01-31 | ハンファテクウィン株式会社Ｈａｎｗｈａ Ｔｅｃｈｗｉｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 表面実装機の部品保持ヘッド |
-
1995
- 1995-02-24 JP JP03718695A patent/JP3550779B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08236371A (ja) | 1996-09-13 |
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