JP3548966B2 - 工場生産住宅の屋内気密化構造 - Google Patents
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Description
【産業上の利用分野】
本発明は、工場生産住宅の屋内気密化工法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
遮音のため、或いは、屋内外の空気の出入を遮断して屋内での空調効果を確保するため等の目的をもって屋内を気密化するために、工場生産住宅では、それを構成する建築パネルの面材に気密性の高い石膏ボードやパーティクルボード等を使用したり、ポリエチレンフイルムやポリエステルフイルム、ポリカーボネートフイルム等の気密性を有するシート(以下、気密性シートと言う。)を面材の全面にわたって貼り合わせている。
気密性シートの多くは、輻射熱を遮断するためにアルミニウムが蒸着されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
外壁パネルは、その木口を他の外壁パネルの木口か周縁に突き合わせて施工されるが、その突き合わせ箇所には少なからず隙間が出来るので、気密性シートを貼った気密性外壁パネルを使用しても完全な気密化を期待することは困難である。
【0004】
そこで屋内を完全に気密化するには、建築パネルの施工後に気密性シートを室内側より床、壁、天井の全面にわたって貼ることになるが、それでは建築部材の全てを工場で製造し、建築現場ではそれをただ組み立てるだけにして工期を短縮化する工場生産住宅のメリットが薄れてしまい、また、気密化シートを貼り合わせる作業者の技量によっては施工後の屋内の気密性にバラツキが生じることにもなる。
【0005】
【発明の目的】
そこで本発明は、工場生産住宅の建築現場において特別な人手や技量を必要とせず、ただ組み立てるだけで屋内が完全に気密化され、その気密性能がばらつかず、仕上がりのよい外壁パネルを得ることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る工場生産住宅は、面材14の裏面の左右に形枠材15A・15Bを密着させて取り付け、左右の形枠材15A・15Bの間に気密性シート11を張り渡した外壁パネル12A・12Bの接続箇所において、隣合う外壁パネル12Aと外壁パネル12Bの間に気密性シール13が嵌め込まれており、それらの気密性シート11・11に気密性シール13が密着していることを特徴とするものである。
【0007】
更に詳細に説明すると、外壁パネル12A・12Bは、面材14の裏面の左右の側縁より内側寄りに形枠材15を取り付けて補強し、気密性シート11を形枠材15の木口側の外側に側縁16を食み出させて左右の形枠材間15A・15Bに張り渡し、桟木17を当てて気密性シート11を形枠材15に押し付け固定して構成される。
【0008】
これら2つの外壁パネル12A・12Bは、コネクター18を介して形枠材間15・15を接合して建て上げられ、その際、気密シート11の食み出し代19は折り返され、その折り返された食み出し代19によって桟木17の木口面24が被覆される。
【0009】
それら2つの外壁パネル12A・12Bの桟木17・17の間には、ポリウレタンフオーム、ラバーフオーム、ポリエチレンフオーム、ポリエステルフオーム等の樹脂気泡体によって構成されて弾性と気密性を有するスペーサー21が充填されるが、スペーサー21の桟木17に向き合う面には長さ方向に連続した気密性シール13を突設し、その気密性シール13を外壁パネル12の気密性シート11の食み出し代19に圧着させる。
【0010】
即ち、本発明に係る外壁パネル12は、その面材14の裏面の左右に形枠材15A・15Bが取り付けられて補強されており、面材14の側縁22は左右の各形枠材15より突き出ており、コネクター18を介して左右の形枠材15・15を連結して接合され、その後面材14・14の木口20と20の間の目地23は止水処理される。
【0011】
気密性シート11は、形枠材15の木口側の外側へと側縁16を食み出させて取り付けられ、形枠材15と桟木17の間で挟持されており、その食み出し代19は折り返されて木口面24を被覆している。
【0012】
従ってコネクター18を介して接続した外壁パネル12A・12Bの桟木間17・17に気密性シール13を嵌め込むと、気密性シール13を介して外壁パネル間の気密性シート11・11が連続することになって屋内気密化される。
【0013】
外壁パネル12A・12Bが平らに連続する接合箇所に使用するスペーサー21では左右の側面に気密性シール13を突設し、外壁パネル12A・12Bが交叉する出隅や入隅に使用するスペーサー21では交叉する側面と正面、または、側面と背面に気密性シール13を突設する。
【0014】
気密性シール13は、その断面に空隙が出来るように、気密性を有するゴムやプラスチック等の弾性材料を押出成形してつくられる。
その場合のプラスチック等の弾性材料は、ゴムのように完全弾性を有するものである必要はなく、圧縮応力に対してある程度弾性変形するものであればよい。又、図示する気密性シール13は円筒形を成し、その断面の空隙は円形になっているが、この気密性シール13は断面形状がヒレ形やオス・メス形を成すチャネル(溝材)状のものであってもよい。
【0015】
【発明の効果】
本発明によると、突き合わせて施工する外壁パネル間では一方の外壁パネル11の気密性シール13が他方の木口面24に弾性変形して密着するので、それらの外壁パネル間11・11に隙間が出来ない。
【0016】
従って、その突き合わせ箇所を気密化する特別な現場作業を要せず屋内を気密化することが出来る。
【0017】
そして、そのように気密化のための現場作業を必要としないので、工期を遅らせることなく気密な工場生産住宅を建て上げることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る外壁パネルの接合箇所の断面斜視図である。
【図2】本発明に係る外壁パネルの接合箇所の断面図である。
【符号の説明】
11 気密性シート
12 外壁パネル
13 気密性シール
14 面材
15 形枠材
16 側縁
17 桟木
18 コネクター
19 食み出し代
20 木口
21 スペーサー
22 側縁
23 目地
24 木口面
Claims (2)
- 面材(14)の裏面の左右に形枠材(15A・15B)を密着させて取り付け、左右の形枠材(15A・15B)の間に気密性シート(11)を張り渡した外壁パネル(12A・12B)の接続箇所において、隣合う外壁パネル(12A)と外壁パネル(12B)の間にスペーサ(21)が嵌め込まれており、スペーサ(21)には、その長さ方向に連続した圧縮応力に対して弾性変形する気密性シールが突設されており、それらの隣合う外壁パネル(12A)と外壁パネル(12B)の気密性シート(11・11)に気密性シール(13)が圧縮応力を受けて弾性変形して密着していることを特徴とする工場生産住宅の屋内気密化構造。
- 工場生産住宅を構成する2つの外壁パネル(12A・12B)の接合箇所において、それらの外壁パネル(12A・12B)が、面材(14)の裏面の左右の側縁より内側寄りに形枠材(15)を取り付けて補強し、気密性シート(11)を形枠材(15)の木口側の外側に側縁(16)を食み出させて左右の形枠材間(15A・15B)に張り渡し、桟木(17)を当てて気密性シート(11)を形枠材(15)に押し付け固定して構成されており、それら2つの外壁パネル(12A・12B)が、コネクター(18)を介して形枠材間(15・15)を接合して建て上げられており、気密シート(11)の食み出し代(19)が折り返され、その折り返された食み出し代(19)によって桟木(17)の木口面(24)が被覆されており、ポリウレタンフオーム、ポリエチレンフオーム、ポリエステルフオーム、ラバーフオーム等の樹脂気泡体によって構成されて弾性と気密性を有するスペーサー(21)によって2つの外壁パネル(12A・12B)の桟木(17・17)の間が充填されており、スペーサー(21)の桟木(17)に向き合う面に気密性シール(13)が取り付けられていてスペーサー(21)の長さ方向に連続して突出しており、スペーサー(21)の気密性シール(13)が、外壁パネル(12)とスペーサー(21)の間で圧縮応力を受けて弾性変形し、外壁パネル(12)の気密性シート(11)の食み出し代(19)に圧着していることを特徴とする工場生産住宅の屋内気密化構造。
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JP19918793A JP3548966B2 (ja) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | 工場生産住宅の屋内気密化構造 |
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JPH0734554A JPH0734554A (ja) | 1995-02-03 |
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JP19918793A Expired - Fee Related JP3548966B2 (ja) | 1993-07-17 | 1993-07-17 | 工場生産住宅の屋内気密化構造 |
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JP (1) | JP3548966B2 (ja) |
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1993
- 1993-07-17 JP JP19918793A patent/JP3548966B2/ja not_active Expired - Fee Related
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