JP3542513B2 - スピーカ用振動板 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はスピーカ用振動板に係わり、特に、ボイスコイルが直接固着される振動板の放熱特性を改善する手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に従来の振動板を用いたスピーカの例を示す。図に示す振動板１１はＲ形状を持つ内周部の上下から外側に平面状に延びさらに傾斜してエッジ１０と接合する部分で上下の板が合わせられている。エッジ１０の外周はフレーム６に固着されている。
【０００３】
ボイスコイル４は接着剤５により振動板１１の内周面に接着されている。ボイスコイル４に磁界を印加する磁気回路はフレーム６のセンターポールに順次挿通されたマグネット７、磁性体のセンタープレート８、マグネット７がねじ９で締着された構成となっている。なお、マグネット７、７は同極同士が対向して反発磁界を生じさせている。フレーム６に固定された端子１２は図示していないリード線によりボイスコイル４に接続されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のスピーカ用振動板は平板状に形成されているためにスピーカを薄型に形成することを可能とするが、磁気回路がボイスコイルの両側にないためボイスコイルで発生する熱を磁気回路に伝えて放熱させる性能が劣化し、振動板に直接熱が伝わるために振動板が燃える恐れがあり、安全面での改善が要求されていた。
【０００５】
特開平６−２８４４９９号に提案された振動板は内周にボイスコイルが直接接着され２枚の板がコア材を挟む構造となっていたが、十分な放熱効果が得られなかった。
【０００６】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、平板状に形成してスピーカを薄型にすることができる振動板の放熱効果を高めたスピーカ用振動板を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明のスピーカ用振動板は、内周にボイスコイルが固着されるスピーカ用振動板において、内周から外周に向けて徐々に背の高さが低くなるハニカム構造のコアの両面に振動板を貼着すると共に、前記ボイスコイルの巻き幅の高さ範囲に前記振動板と振動板の外周に設けられたエッジを配置し、前記振動板の表面を金属箔で覆ったものである。
【０００８】
また前記スピーカ用振動板において、前記ハニカム構造のコアの両面に貼着される振動板の少なくとも一方に内周から放射状に延びるリブを形成したものである。
【０００９】
さらに、前記各スピーカ用振動板において、前記ハニカム構造のコアの内周の高さを少なくともボイスコイルの高さより高くしてこの内周部も金属箔で覆ったものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例であるスピーカ用振動板を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の実施例である振動板を用いたスピーカを示す断面図、図２は同振動板を示す平面図である。
【００１１】
図に示す振動板１は内周部の上下から外側に平面状に延びコア２を挟むようにしてコア２に接着されている。コア２はアルミ等でハニカム構造に形成されており振動板の中心部に向かって広がる形状となっている。コア２の内周部にはボイスコイル４の高さのＲ形状部２ａが形成されている。振動板１の上下の板は外周部で合わせられ、エッジ１０に接合されている。エッジ１０の外周はフレーム６に固着されている。なお、振動板１には中心部から放射状に外側に延びるリブ１ａ、１ａ…が成形されている。このような振動板の上下の面およびＲ形状部２ａはアルミ箔３で覆われている。
【００１２】
ボイスコイル４は接着剤５によりＲ形状部２ａの内周面に接着されている。ボイスコイル４に磁界を印加する磁気回路はフレーム６のセンターポールに順次挿通されたマグネット７、磁性体のセンタープレート８、マグネット７がねじ９で締着された構成となっている。なお、マグネット７、７は同極同士が対向して反発磁界を生じさせている。フレーム６に固定された端子１２は図示していないリード線によりボイスコイル４に接続されている。
【００１３】
上記のように振動板１の表面がアルミ箔で覆われているため、振動板自体が放熱性に優れた放熱体となり、ボイスコイル４で発生する熱を効率良く放射することができる。
【００１４】
【発明の効果】
この発明のスピーカ用振動板によれば、ボイスコイルで発生する熱を振動板自体で効率良く放射するため、耐入力性能および安全性を著しく向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例である振動板を用いたスピーカを示す断面図である。
【図２】同振動板を示す平面図である。
【図３】従来の振動板を用いたスピーカを示す断面図である。
【符号の説明】
１ 振動板、１ａ リブ
２ コア、２ａ Ｒ形状部
３ アルミ箔
４ ボイスコイル
５ 接着剤
６ フレーム
７ マグネット
８ センタープレート
９ ねじ
１０ エッジ
１１ 振動板
１２ 端子
【発明の属する技術分野】
この発明はスピーカ用振動板に係わり、特に、ボイスコイルが直接固着される振動板の放熱特性を改善する手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に従来の振動板を用いたスピーカの例を示す。図に示す振動板１１はＲ形状を持つ内周部の上下から外側に平面状に延びさらに傾斜してエッジ１０と接合する部分で上下の板が合わせられている。エッジ１０の外周はフレーム６に固着されている。
【０００３】
ボイスコイル４は接着剤５により振動板１１の内周面に接着されている。ボイスコイル４に磁界を印加する磁気回路はフレーム６のセンターポールに順次挿通されたマグネット７、磁性体のセンタープレート８、マグネット７がねじ９で締着された構成となっている。なお、マグネット７、７は同極同士が対向して反発磁界を生じさせている。フレーム６に固定された端子１２は図示していないリード線によりボイスコイル４に接続されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のスピーカ用振動板は平板状に形成されているためにスピーカを薄型に形成することを可能とするが、磁気回路がボイスコイルの両側にないためボイスコイルで発生する熱を磁気回路に伝えて放熱させる性能が劣化し、振動板に直接熱が伝わるために振動板が燃える恐れがあり、安全面での改善が要求されていた。
【０００５】
特開平６−２８４４９９号に提案された振動板は内周にボイスコイルが直接接着され２枚の板がコア材を挟む構造となっていたが、十分な放熱効果が得られなかった。
【０００６】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、平板状に形成してスピーカを薄型にすることができる振動板の放熱効果を高めたスピーカ用振動板を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明のスピーカ用振動板は、内周にボイスコイルが固着されるスピーカ用振動板において、内周から外周に向けて徐々に背の高さが低くなるハニカム構造のコアの両面に振動板を貼着すると共に、前記ボイスコイルの巻き幅の高さ範囲に前記振動板と振動板の外周に設けられたエッジを配置し、前記振動板の表面を金属箔で覆ったものである。
【０００８】
また前記スピーカ用振動板において、前記ハニカム構造のコアの両面に貼着される振動板の少なくとも一方に内周から放射状に延びるリブを形成したものである。
【０００９】
さらに、前記各スピーカ用振動板において、前記ハニカム構造のコアの内周の高さを少なくともボイスコイルの高さより高くしてこの内周部も金属箔で覆ったものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例であるスピーカ用振動板を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の実施例である振動板を用いたスピーカを示す断面図、図２は同振動板を示す平面図である。
【００１１】
図に示す振動板１は内周部の上下から外側に平面状に延びコア２を挟むようにしてコア２に接着されている。コア２はアルミ等でハニカム構造に形成されており振動板の中心部に向かって広がる形状となっている。コア２の内周部にはボイスコイル４の高さのＲ形状部２ａが形成されている。振動板１の上下の板は外周部で合わせられ、エッジ１０に接合されている。エッジ１０の外周はフレーム６に固着されている。なお、振動板１には中心部から放射状に外側に延びるリブ１ａ、１ａ…が成形されている。このような振動板の上下の面およびＲ形状部２ａはアルミ箔３で覆われている。
【００１２】
ボイスコイル４は接着剤５によりＲ形状部２ａの内周面に接着されている。ボイスコイル４に磁界を印加する磁気回路はフレーム６のセンターポールに順次挿通されたマグネット７、磁性体のセンタープレート８、マグネット７がねじ９で締着された構成となっている。なお、マグネット７、７は同極同士が対向して反発磁界を生じさせている。フレーム６に固定された端子１２は図示していないリード線によりボイスコイル４に接続されている。
【００１３】
上記のように振動板１の表面がアルミ箔で覆われているため、振動板自体が放熱性に優れた放熱体となり、ボイスコイル４で発生する熱を効率良く放射することができる。
【００１４】
【発明の効果】
この発明のスピーカ用振動板によれば、ボイスコイルで発生する熱を振動板自体で効率良く放射するため、耐入力性能および安全性を著しく向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例である振動板を用いたスピーカを示す断面図である。
【図２】同振動板を示す平面図である。
【図３】従来の振動板を用いたスピーカを示す断面図である。
【符号の説明】
１ 振動板、１ａ リブ
２ コア、２ａ Ｒ形状部
３ アルミ箔
４ ボイスコイル
５ 接着剤
６ フレーム
７ マグネット
８ センタープレート
９ ねじ
１０ エッジ
１１ 振動板
１２ 端子
Claims (3)
- 内周にボイスコイルが固着されるスピーカ用振動板において、内周から外周に向けて徐々に背の高さが低くなるハニカム構造のコアの両面に振動板を貼着すると共に、前記ボイスコイルの巻き幅の高さ範囲に前記振動板と振動板の外周に設けられたエッジを配置し、前記振動板の表面を金属箔で覆ったことを特徴とするスピーカ用振動板。
- 前記ハニカム構造のコアの両面に貼着される振動板の少なく
とも一方に内周から放射状に延びるリブを形成した請求項１のスピーカ用振動板。 - 前記ハニカム構造のコアの内周の高さを少なくともボイスコ
イルの高さより高くしてこの内周部も金属箔で覆った請求項１または２のスピーカ用振動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00491399A JP3542513B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | スピーカ用振動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00491399A JP3542513B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | スピーカ用振動板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000209694A JP2000209694A (ja) | 2000-07-28 |
| JP3542513B2 true JP3542513B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=11596886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00491399A Expired - Fee Related JP3542513B2 (ja) | 1999-01-12 | 1999-01-12 | スピーカ用振動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3542513B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4739064B2 (ja) * | 2006-02-27 | 2011-08-03 | ミネベア株式会社 | スピーカ |
-
1999
- 1999-01-12 JP JP00491399A patent/JP3542513B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000209694A (ja) | 2000-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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