CN208158874U - 扬声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的扬声装置，通过设置安装支架、低音磁路模组、振动组件及散热组件。在扬声装置的实际应用过程中，扬声装置因通电在低音磁路间隙产生静磁场，低音音圈在静磁场的作用下下上运动，低音音圈带动音圈绕管上下运动，进而带动了与音圈绕管连接的振动音膜振动发声，低音音圈因工作产生的热量会传导至音圈绕管上，音圈绕管将低音音圈产生的热量通过导热件快速传导至多个辅助散热壁上，利用辅助散热壁实现散热，由于相邻两个辅助散热壁之间设置有散热间隔，使得相邻两个辅助散热壁之间的散热不会互相干扰，提高散热效率；此外，每一辅助散热壁上均开设有多个辅助散热孔，多个辅助散热孔可以增大辅助散热壁与空气之间的接触面积，散热效果佳。

Description

扬声装置

技术领域

本实用新型涉及扬声器领域，特别是涉及一种扬声装置。

背景技术

目前，扬声器俗称喇叭，扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。常规的扬声器，不论是高音扬声器还是高音扬声器，扬声器的组成主要分为两大部分，一是振动系统，二是磁路系统，振动系统包括振膜、音圈和盆架，磁路系统包括铁芯、磁铁和华司。扬声器的发声原理一般都为在铁芯、磁铁和华司共同围成的磁路间隙中产生静磁场，音圈在静磁场的作用下运动，音圈带动与其连接的振膜运动，进而实现扬声器的振动发声。

在现有的扬声器中，扬声器要实现振动发声，必须在扬声器的内部设置振动系统，振动系统通常由音圈和振动音膜组成，音圈设置在扬声器的磁路间隙中，扬声器因通电在磁路间隙内产生静磁场，音圈在静磁场的影响下，音圈将电信号转换为点动力，带动振动音膜振动发声。由于音圈在静磁场的影响下，音圈会产生热量，音圈产生的热量会传导至振动音膜中去，通过振动音膜辅助音圈散热，但由于扬声器在大幅度的振动情况下，振动音膜有限的散热能力不能很好的辅助音圈散热，因此，耐热性不强的扬声器不能允许较大的功率输入，在较大功率的输入下音圈会极易遭受受热损坏；此外，为了保证振动音膜的振动性、高刚性以及外观，越来越多的振动音膜采用聚丙烯等树脂材料制作而成，传导至振动音膜的热量会极易将振动音膜软化，尤其是振动音膜与连接位置处，振动音膜会因热量过高而软化，导致无法正常振动，进而损坏扬声器。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种散热性良好的，且可防止振动音膜受热软化的扬声装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种扬声装置，包括：

安装支架；

低音磁路模组，所述安装支架设置于所述低音磁路模组上，所述低音磁路模组包括低音铁芯、主磁体和低音华司，所述主磁体设置于所述低音铁芯上，所述低音华司设置于所述主磁体上，所述安装支架设置于所述低音华司上，所述低音铁芯的外侧壁、所述主磁体和所述低音华司共同围成低音磁路间隙；

振动组件，所述振动组件设置于所述安装支架内，所述振动组件包括低音音圈、音圈绕管和振动音膜，所述音圈绕管设置于所述低音磁路间隙内，所述低音音圈设置于所述音圈绕管的外侧壁上，所述振动音膜的外边缘与所述安装支架的外边缘连接，所述振动音膜的内边缘与所述音圈绕管连接；及

散热组件，所述散热组件设置于所述音圈绕管的外侧壁上，所述散热组件包括导热件和多个辅助散热壁，所述导热件环绕设置于所述音圈绕管的外侧壁上，多个所述辅助散热壁均环绕设置于所述导热件上，每相邻两个所述辅助散热壁之间设置有散热间隔，每一所述辅助散热壁上均开设有多个辅助散热孔。

在其中一个实施方式中，每相邻两个所述辅助散热壁的壁厚宽度均不相等，且所述辅助散热壁的壁厚宽度从靠近所述音圈绕管的方向到远离所述音圈绕管的方向逐渐增大。

在其中一个实施方式中，所述辅助散热孔的内侧壁上涂覆有导热层。

在其中一个实施方式中，所述振动组件还包括支撑圈，所述支撑圈的外边缘与所述安装支架的中间位置处连接，所述支撑圈的内边缘与所述音圈绕管的外侧壁连接。

在其中一个实施方式中，所述低音磁路模组还包括副磁体，所述副磁体设置于所述低音铁芯的底部。

在其中一个实施方式中，所述振动音膜包括振动部、悬边部和粘接部，所述振动部、所述悬边部和所述粘接部依次连接，所述振动部的内边缘与所述音圈绕管连接，所述粘接部与所述安装支架的外边缘连接。

在其中一个实施方式中，所述振动部、所述悬边部和所述粘接部为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述低音音圈和所述音圈绕管为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述低音铁芯具有“T”字形的横截面。

在其中一个实施方式中，所述扬声装置还包括防尘帽，所述防尘帽设置于所述音圈绕管上，且所述防尘帽位于所述音圈绕管的正上方。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的扬声装置，通过设置安装支架、低音磁路模组、振动组件及散热组件。在扬声装置的实际应用过程中，扬声装置因通电在低音磁路间隙产生静磁场，低音音圈在静磁场的作用下下上运动，低音音圈带动音圈绕管上下运动，进而带动了与音圈绕管连接的振动音膜振动发声，低音音圈因工作产生的热量会传导至音圈绕管上，音圈绕管将低音音圈产生的热量通过导热件快速传导至多个辅助散热壁上，利用辅助散热壁实现散热，由于相邻两个辅助散热壁之间设置有散热间隔，使得相邻两个辅助散热壁之间的散热不会互相干扰，提高散热效率；此外，每一辅助散热壁上均开设有多个辅助散热孔，多个辅助散热孔可以增大辅助散热壁与空气之间的接触面积，进一步提高辅助散热壁的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的扬声装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中的散热组件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，扬声装置10包括安装支架100、低音磁路模组200、振动组件300及散热组件400；安装支架100设置于低音磁路模组200上，低音磁路模组200包括低音铁芯210、主磁体220和低音华司230，主磁体220设置于低音铁芯210上，低音华司230设置于主磁体220上，安装支架100设置于低音华司230上，低音铁芯210的外侧壁、主磁体220和低音华司230共同围成低音磁路间隙；振动组件300设置于安装支架100内，振动组件300包括低音音圈310、音圈绕管320和振动音膜330，音圈绕管320设置于低音磁路间隙内，低音音圈310设置于音圈绕管320的外侧壁上，振动音膜330的外边缘与安装支架100的外边缘连接，振动音膜330的内边缘与音圈绕管320连接；散热组件400设置于音圈绕管320的外侧壁上，散热组件400包括导热件410和多个辅助散热壁420，导热件410环绕设置于音圈绕管320的外侧壁上，多个辅助散热壁420均环绕设置于导热件410上，每相邻两个辅助散热壁420之间设置有散热间隔，每一辅助散热壁420上均开设有多个辅助散热孔421。如此，在扬声装置10的实际应用过程中，扬声装置10因通电在低音磁路间隙产生静磁场，低音音圈310在静磁场的作用下下上运动，低音音圈310带动音圈绕管320上下运动，进而带动了与音圈绕管320连接的振动音膜330振动发声，低音音圈310因工作产生的热量会传导至音圈绕管320上，音圈绕管320将低音音圈310产生的热量通过导热件快速传导至多个辅助散热壁420上，利用辅助散热壁420实现散热，由于相邻两个辅助散热壁420之间设置有散热间隔，使得相邻两个辅助散热壁420之间的散热不会互相干扰，提高散热效率；此外，每一辅助散热壁420上均开设有多个辅助散热孔421，多个辅助散热孔421可以增大辅助散热壁420与空气之间的接触面积，进一步提高辅助散热壁420的散热效果，防止振动音膜330因接收热量过多而软化。

进一步地，请再次参阅图1和图2，在一实施方式中，每相邻两个辅助散热壁420的壁厚宽度均不相等，且辅助散热壁420的壁厚宽度从靠近音圈绕管320的方向到远离音圈绕管320的方向逐渐增大。如此，每相邻两个辅助散热壁420的壁厚宽度均不相等，且壁厚宽度往远离音圈绕管320的方向逐渐增大，亦即第N个辅助散热壁420的壁厚宽度比第N+1个辅助散热壁420的壁厚宽度的要小，由于第N个辅助散热壁420相对于第N+1个辅助散热壁420距离音圈绕管320要近，因此，为了保证第N个辅助散热壁420散发出来的热量不会再次传导至音圈绕管320内，越靠近音圈绕管320的辅助散热壁420的壁厚宽度不宜设计太大，亦即壁厚宽度较小的辅助散热壁420散热效果没有壁厚宽度较大的辅助散热壁420散热效果强，如此一来，远离音圈绕管320的辅助散热壁420承担起主要对音圈绕管320散热的角色，由于远离音圈绕管320的辅助散热壁420距离音圈绕管320较远，因此远离音圈绕管320的辅助散热壁420散热出来的热量不会再次传导至音圈绕管320中，大大地提高了散热组件400的散热效果。

进一步地，在一实施方式中，辅助散热孔421的内侧壁上涂覆有导热层。如此，辅助散热孔421的内侧壁上涂覆有导热层，导热层作为优选实施方式应该选用导热性良好的材料制作而成，例如，导热层为铜导热层；又如，导热层为铝导热层。导热层的设置可以加快辅助散热孔421与空气的热交换效率，提高散热组件400的散热效果。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，振动组件300还包括支撑圈340，支撑圈340的外边缘与安装支架100的中间位置处连接，支撑圈340的内边缘与音圈绕管320的外侧壁连接。

进一步地，在一实施方式中，低音磁路模组200还包括副磁体，副磁体设置于低音铁芯210的底部。如此，副磁体的设置可以增强静磁场的磁场强度，在相同电流的情况下静磁场可以让低音音圈310运动的更加快速，以便更好的带动振动音膜330振动发声。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，振动音膜330包括振动部331、悬边部332和粘接部333，振动部331、悬边部332和粘接部333依次连接，振动部331的内边缘与音圈绕管320连接，粘接部333与安装支架100的外边缘连接。如此，悬边部320起到顺性和定中的效果。具体地，在一实施方式中，振动部331、悬边部332和粘接部为一体成型结构。如此，振动部331、悬边部332和粘接部333为一体成型结构的设计可以提高振动音膜330的整体机械强度，延长振动音膜330的使用寿命。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，低音音圈310和音圈绕管320为一体成型结构。如此，低音音圈310和音圈绕管320为一体成型结构的设计可以提高扬声装置10的组装效率。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，低音铁芯210具有“T”字形的横截面。当然可以结合实际的生产需要将低音铁芯210设计成其他形状，例如，低音铁芯210具有“U”字形的横截面。

进一步地，在一实施方式中，扬声装置10还包括防尘帽，防尘帽500设置于音圈绕管320上，且防尘帽500位于音圈绕管320的正上方。如此，防尘帽500用于防尘。

本实用新型的扬声装置，通过设置安装支架、低音磁路模组、振动组件及散热组件。在扬声装置的实际应用过程中，扬声装置因通电在低音磁路间隙产生静磁场，低音音圈在静磁场的作用下下上运动，低音音圈带动音圈绕管上下运动，进而带动了与音圈绕管连接的振动音膜振动发声，低音音圈因工作产生的热量会传导至音圈绕管上，音圈绕管将低音音圈产生的热量通过导热件快速传导至多个辅助散热壁上，利用辅助散热壁实现散热，由于相邻两个辅助散热壁之间设置有散热间隔，使得相邻两个辅助散热壁之间的散热不会互相干扰，提高散热效率；此外，每一辅助散热壁上均开设有多个辅助散热孔，多个辅助散热孔可以增大辅助散热壁与空气之间的接触面积，进一步提高辅助散热壁的散热效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种扬声装置，其特征在于，包括：

安装支架；

低音磁路模组，所述安装支架设置于所述低音磁路模组上，所述低音磁路模组包括低音铁芯、主磁体和低音华司，所述主磁体设置于所述低音铁芯上，所述低音华司设置于所述主磁体上，所述安装支架设置于所述低音华司上，所述低音铁芯的外侧壁、所述主磁体和所述低音华司共同围成低音磁路间隙；

振动组件，所述振动组件设置于所述安装支架内，所述振动组件包括低音音圈、音圈绕管和振动音膜，所述音圈绕管设置于所述低音磁路间隙内，所述低音音圈设置于所述音圈绕管的外侧壁上，所述振动音膜的外边缘与所述安装支架的外边缘连接，所述振动音膜的内边缘与所述音圈绕管连接；及

散热组件，所述散热组件设置于所述音圈绕管的外侧壁上，所述散热组件包括导热件和多个辅助散热壁，所述导热件环绕设置于所述音圈绕管的外侧壁上，多个所述辅助散热壁均环绕设置于所述导热件上，每相邻两个所述辅助散热壁之间设置有散热间隔，每一所述辅助散热壁上均开设有多个辅助散热孔。

2.根据权利要求1所述的扬声装置，其特征在于，每相邻两个所述辅助散热壁的壁厚宽度均不相等，且所述辅助散热壁的壁厚宽度从靠近所述音圈绕管的方向到远离所述音圈绕管的方向逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的扬声装置，其特征在于，所述辅助散热孔的内侧壁上涂覆有导热层。

4.根据权利要求1所述的扬声装置，其特征在于，所述振动组件还包括支撑圈，所述支撑圈的外边缘与所述安装支架的中间位置处连接，所述支撑圈的内边缘与所述音圈绕管的外侧壁连接。

5.根据权利要求1所述的扬声装置，其特征在于，所述低音磁路模组还包括副磁体，所述副磁体设置于所述低音铁芯的底部。

6.根据权利要求1所述的扬声装置，其特征在于，所述振动音膜包括振动部、悬边部和粘接部，所述振动部、所述悬边部和所述粘接部依次连接，所述振动部的内边缘与所述音圈绕管连接，所述粘接部与所述安装支架的外边缘连接。

7.根据权利要求6所述的扬声装置，其特征在于，所述振动部、所述悬边部和所述粘接部为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的扬声装置，其特征在于，所述低音音圈和所述音圈绕管为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的扬声装置，其特征在于，所述低音铁芯具有“T”字形的横截面。

10.根据权利要求1所述的扬声装置，其特征在于，所述扬声装置还包括防尘帽，所述防尘帽设置于所述音圈绕管上，且所述防尘帽位于所述音圈绕管的正上方。