CN208227309U - 具有散热功能的高音扬声装置 - Google Patents

Abstract

一种具有散热功能的高音扬声装置包括安装面板、后壳、固定支架及高音振动模组。本实用新型的具有散热功能的高音扬声装置，通过设置安装面板、后壳、固定支架、高音振动模组。在高音扬声装置的实际应用过程中，高音铁芯的内侧壁、高音主磁以及高音华司共同围成高音磁路间隙，高音磁路间隙产生静磁场，在静磁场的作用下高音音圈将电信号转换为点动力，进而带动高音音膜振动发声；高音扬声装置因振动发声产生的热量可以通过导热层传导至散热层中，又因为散热层上开设有多个散热孔，多个散热孔的设计可以加大散热层与空气的接触面积，以实现高效快速散热，有效地防止了高音扬声装置因内部积蓄过高的热量而无法正常工作。

Description

具有散热功能的高音扬声装置

技术领域

本实用新型涉及扬声器领域，特别是涉及一种具有散热功能的高音扬声装置。

背景技术

目前，扬声器俗称喇叭，扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音。常规的扬声器，不论是高音扬声器还是高音扬声器，扬声器的组成主要分为两大部分，一是振动系统，二是磁路系统，振动系统包括振膜、音圈和盆架，磁路系统包括铁芯、磁铁和华司。扬声器的发声原理一般都为在铁芯、磁铁和华司共同围成的磁路间隙中产生静磁场，音圈在静磁场的作用下运动，音圈带动与其连接的振膜运动，进而实现扬声器的振动发声。

但在现有的扬声器中，针对扬声器的散热一块，扬声器的研发人员并未给予足够的关注度，虽然扬声器为小部件器件，功率的产出并不大，但扬声器在工作过程中还是会产生一定的热量，倘若扬声器不能很好的对工作产生的热量进行排除，就存在因其内部积蓄热量过高而损坏；此外，由于扬声器通常需要安装到某些特定的设备的内部中，因此，设备在工作过程时也会产生热量，设备的温度势必也会影响到扬声器，倘若扬声器本身并不具备散热功能，设备内过高的温度同样也会损坏扬声器，大大缩减扬声器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种使用寿命较长的具有散热功能的高音扬声装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有散热功能的高音扬声装置，包括：

安装面板，所述安装面板上开设有出音孔；

后壳，所述后壳具有中空结构，所述后壳设置于所述安装面板上，所述后壳包括防火层、导热层和散热层，所述导热层设置于所述防火层上，所述散热层设置于所述导热层上，所述散热层上开设有多个散热孔；

固定支架，所述固定支架设置于所述安装面板的底部；及

高音振动模组，所述高音振动模组设置于所述固定支架的内侧壁上，所述高音振动模组包括高音铁芯、高音副磁、高音主磁、高音华司、高音音圈和高音音膜，所述高音铁芯的外侧壁设置于所述固定支架的内侧壁上，所述高音副磁设置于所述高音铁芯的底部，所述高音主磁设置于所述高音铁芯的顶部，所述高音华司设置于所述高音主磁上，所述高音铁芯的内侧壁、所述高音主磁以及所述高音华司共同围成高音磁路间隙，所述高音音圈设置于所述高音磁路间隙内，所述高音音膜与所述高音音圈连接。

在其中一个实施方式中，所述具有散热功能的高音扬声装置还包括防尘帽，所述防尘帽设置于所述出音孔的内侧壁上，所述防尘帽位于所述高音音膜的正上方。

在其中一个实施方式中，所述安装面板上开设有安装孔。

在其中一个实施方式中，所述安装面板上设置有粘接层。

在其中一个实施方式中，所述粘接层临近所述安装孔设置。

在其中一个实施方式中，所述高音铁芯具有“T”字形的横截面。

在其中一个实施方式中，所述高音铁芯具有“U”字形的横截面。

在其中一个实施方式中，所述高音音膜包括球顶部和悬边部，所述球顶部的外边缘与所述悬边部的内边缘连接，所述悬边部的外边缘与所述高音音圈连接。

在其中一个实施方式中，所述球顶部和所述悬边部为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述高音音膜为蚕丝高音音膜。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的具有散热功能的高音扬声装置，通过设置安装面板、后壳、固定支架、高音振动模组。在高音扬声装置的实际应用过程中，高音铁芯的内侧壁、高音主磁以及高音华司共同围成高音磁路间隙，高音磁路间隙产生静磁场，在静磁场的作用下高音音圈将电信号转换为点动力，进而带动高音音膜振动发声；高音扬声装置因振动发声产生的热量可以通过导热层传导至散热层中，又因为散热层上开设有多个散热孔，多个散热孔的设计可以加大散热层与空气的接触面积，以实现高效快速散热，有效地防止了高音扬声装置因内部积蓄过高的热量而无法正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式中的具有散热功能的高音扬声装置的内部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，具有散热功能的高音扬声装置10包括安装面板100、后壳200、固定支架300及高音振动模组400；安装面板100上开设有出音孔；后壳200具有中空结构，后壳200设置于安装面板100上，后壳200包括防火层210、导热层220和散热层230，导热层220设置于防火层210上，散热层230设置于导热层220上，散热层230上开设有多个散热孔231；固定支架300设置于安装面板 100的底部；高音振动模组400设置于固定支架300的内侧壁上，高音振动模组 400包括高音铁芯410、高音副磁420、高音主磁430、高音华司440、高音音圈 450和高音音膜460，高音铁芯410的外侧壁设置于固定支架300的内侧壁上，高音副磁420设置于高音铁芯410的底部，高音主磁430设置于高音铁芯410 的顶部，高音华司440设置于高音主磁430上，高音铁芯410的内侧壁、高音主磁430以及高音华司440共同围成高音磁路间隙，高音音圈480设置于高音磁路间隙内，高音音膜460与高音音圈450连接。如此，在高音扬声装置10的实际应用过程中，高音铁芯410的内侧壁、高音主磁430以及高音华司440共同围成高音磁路间隙，高音磁路间隙产生静磁场，在静磁场的作用下高音音圈 450将电信号转换为点动力，进而带动高音音膜460振动发声；高音扬声装置 10因振动发声产生的热量可以通过导热层220传导至散热层210中，又因为散热层230上开设有多个散热孔231，多个散热孔231的设计可以加大散热层231 与空气的接触面积，以实现高效快速散热，有效地防止了高音扬声装置10因内部积蓄过高的热量而无法正常工作。

需要说明的是，防火层210起到防火的作用。

还需要说明的是，请再次参阅图1，在一实施方式中，高音铁芯410具有“T”字形的横截面。当然可以结合实际的生产需求将高音铁芯410灵活设计成其他形状，例如，高音铁芯410具有“U”字形的横截面。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，具有散热功能的高音扬声装置10还包括防尘帽500，防尘帽500设置于出音孔的内侧壁上，防尘帽500位于高音音膜460的正上方。如此，防尘帽500起到防尘的作用；此外，防尘帽 500还可以保护高音振动模组400，防止外来物质与高音振动模组400直接发生物理接触，例如碰撞而损坏高音振动模组400。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，安装面板100上开设有安装孔110。如此，高音扬声装置10通过安装孔安装到待安装设备上，可以采用螺纹固定的方式。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，安装面板100上设置有粘接层120。如此，粘接层120可以在将待安装设备上时，通过粘接层120对高音扬声装置10进行预定位，有效地防止在正式的安装过程中高音扬声装置120与待安装设备发生相对位移而导致误安装。具体地，在一实施方式中，粘接层120 临近安装孔110设置。

进一步地，请再次参阅图1，在一实施方式中，高音音膜460包括球顶部 461和悬边部462，球顶部461的外边缘与悬边部462的内边缘连接，悬边部462 的外边缘与高音音圈450连接。如此，悬边部462起到顺性和定中的作用，提高高音振动模组400的振动发声效果。具体地，在一实施方式中，球顶部461 和悬边部462为一体成型结构。如此，球顶部461和悬边部462为一体成型结构可以提高高音音膜460的整体机械强度，延长高音音膜460的使用寿命。具体地，在一实施方式中，高音音膜460为蚕丝高音音膜。当然可以结合实际的生产需求选用合适的材料制作高音音膜460，例如，高音音膜460为PEI高音音膜；又如，高音音膜460为PET高音音膜。

本实用新型的具有散热功能的高音扬声装置，通过设置安装面板、后壳、固定支架、高音振动模组。在高音扬声装置的实际应用过程中，高音铁芯的内侧壁、高音主磁以及高音华司共同围成高音磁路间隙，高音磁路间隙产生静磁场，在静磁场的作用下高音音圈将电信号转换为点动力，进而带动高音音膜振动发声；高音扬声装置因振动发声产生的热量可以通过导热层传导至散热层中，又因为散热层上开设有多个散热孔，多个散热孔的设计可以加大散热层与空气的接触面积，以实现高效快速散热，有效地防止了高音扬声装置因内部积蓄过高的热量而无法正常工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，包括：

安装面板，所述安装面板上开设有出音孔；

后壳，所述后壳具有中空结构，所述后壳设置于所述安装面板上，所述后壳包括防火层、导热层和散热层，所述导热层设置于所述防火层上，所述散热层设置于所述导热层上，所述散热层上开设有多个散热孔；

固定支架，所述固定支架设置于所述安装面板的底部；及

高音振动模组，所述高音振动模组设置于所述固定支架的内侧壁上，所述高音振动模组包括高音铁芯、高音副磁、高音主磁、高音华司、高音音圈和高音音膜，所述高音铁芯的外侧壁设置于所述固定支架的内侧壁上，所述高音副磁设置于所述高音铁芯的底部，所述高音主磁设置于所述高音铁芯的顶部，所述高音华司设置于所述高音主磁上，所述高音铁芯的内侧壁、所述高音主磁以及所述高音华司共同围成高音磁路间隙，所述高音音圈设置于所述高音磁路间隙内，所述高音音膜与所述高音音圈连接。

2.根据权利要求1所述的具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，所述具有散热功能的高音扬声装置还包括防尘帽，所述防尘帽设置于所述出音孔的内侧壁上，所述防尘帽位于所述高音音膜的正上方。

3.根据权利要求1所述的具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，所述安装面板上开设有安装孔。

4.根据权利要求3所述的具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，所述安装面板上设置有粘接层。

5.根据权利要求4所述的具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，所述粘接层临近所述安装孔设置。

6.根据权利要求1所述的具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，所述高音铁芯具有“T”字形的横截面。

7.根据权利要求1所述的具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，所述高音铁芯具有“U”字形的横截面。

8.根据权利要求1所述的具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，所述高音音膜包括球顶部和悬边部，所述球顶部的外边缘与所述悬边部的内边缘连接，所述悬边部的外边缘与所述高音音圈连接。

9.根据权利要求8所述的具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，所述球顶部和所述悬边部为一体成型结构。

10.根据权利要求8所述的具有散热功能的高音扬声装置，其特征在于，所述高音音膜为蚕丝高音音膜。