JP3541779B2 - ケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＥＭＩ（electromagnetic interference）シールドおよびノイズフィルタに関し、特に電磁ノイズの発生または電磁ノイズによる影響を受ける電子機器を搭載した筺体のケーブル導入口に採用されるケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種のケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造は、ケーブルに伝導する電磁ノイズの漏洩、流入を阻止する目的で筺体に取り付けられている。この場合、電子機器を搭載した装置の電磁ノイズおよび外部から電子機器へ流入する電磁ノイズの大きさは、電子機器の種類、装置の設置環境により異なり、その電磁ノイズの大きさに応じて電磁ノイズの除去量を増大させることが要求されている。また、同時にこの種のケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造は、安価に提供されることが要求されている。
【０００３】
この種のケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造としては、特開平１１−２３８９９１号公報に開示されたものがある。ここに開示されたものには、電子機器を収納したシールド材で形成された装置筺体にケーブルを導入する開口が設けられ、この開口を覆うように取り付けられた筒状の塞ぎ布が備えられている。この塞ぎ布を形成する導電性のシールド部材と、アース接続された装置筺体の金属素地とが電気的に接続されることにより、アース接続された塞ぎ布とこの塞ぎ布によって隙間なく塞がれたケーブルとの間に静電結合を生じさせ、ケーブルに流れる電磁ノイズを抑制している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造においては、装置内に搭載される電子機器の機能を追加、変更した場合、これら追加、変更するのにともない電子機器の電磁ノイズの大きさが増加することをあらかじめ考慮し、塞ぎ布の電磁ノイズの除去能力に余裕を持たせて長めに形成しておく必要があった。このため、余分な長さの材料コストが発生するという問題があった。また、電子機器の電磁ノイズの大きさが増加することによって、長さの異なる塞ぎ布に交換する必要が生じた場合には、塞ぎ布を装置筺体に固定している多数のねじを外して行わなければならず、交換作業に時間を要するなど作業性が悪いという問題もあった。
【０００５】
本発明は上述した従来の問題に鑑みなされたものであり、第１の目的は材料コストの低減を図ることにある。第２の目的は交換作業を容易にすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、シールド材で形成された筺体の開口にケーブルを導入するケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造であって、導電性布材によって筒状に形成され前記ケーブルが嵌挿されるシールド部材を備え、このシールド部材の一方の開口端を前記筐体の開口端縁に取り付けることによりシールド部材と筺体とを電気的に接続するとともに、ケーブルに伝導する電磁ノイズの強度に応じて増設用シールド部材の一方の開口端を前記シールド部材の他方の開口端に着脱自在に取り付け、前記別のシールド部材の外周に巻き付けられ前記ケーブルを締め付ける締め付け具を設ける。
したがって、装置内に搭載される電子機器の機能を追加、変更した場合、これら追加、変更するのにともない電子機器の電磁ノイズの大きさが増加したら、増設用シールド部材を取り付ける。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記両シールド部材の表面を絶縁材で覆うとともに、これら両シールド部材の開口端部を折り返し、これら折り返し部のそれぞれに互いに係脱自在な係合部を設け、この係合部の係合により両折り返し部を電気的かつ機械的に接続する。
互いの折り返し部の表面に導電性布材が露呈し、これら導電性布材どうしが導通される。
【０００８】
また、請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、両折り返し部をボタンホックまたはフックあるいはファスナーを介して接続し、前記締め付け具を結束バンドまたは紐あるいはテープとする。
したがって、両折り返し部がボタンホックまたはフックあるいはファスナーによって着脱自在に接続される。また、紐、または結束バンドあるいはテープによってケーブルがシールド部材に締め付けられる。
【０００９】
また、請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記シールド部材または増設用シールド部材に分岐した複数のケーブル導入部を設ける。
したがって、装置筺体の１つの開口に複数の方向から導入されるケーブルを同時に処理できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を用いて説明する。図１は本発明に係るケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造に採用されるシールド部材を示し、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるI（ｂ）-I（ｂ） 線断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）におけるI（ｃ）-I（ｃ） 線断面図である。図２は同じく増設用シールド部材を示し、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるII（ｂ）-II（ｂ） 線断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）におけるII（ｃ）-II（ｃ） 線断面図である。図３は同じくシールド部材を装置筺体に取り付けた状態を示す斜視図である。図４は同じく増設用シールド部材を増設させる状態を示す斜視図である。
【００１１】
図１において、符号１で示すものは略長方形のシールド部材であって、このシールド部材１は、全体が導電性布部材２によって形成され、この導電性布部材２の裏面全体にＰＶＣ（ポリ塩化ビニール）等によって形成された絶縁材３がコーティングまたは貼付されている。この導電性布部材２は、金属箔または銅線に錫、ニッケル等をめっきした線材と、化学繊維に導電コートした線材を布状に織り上げ形成し導電繊維とし、この導電繊維を不織布状のシートに圧接することによって形成する。前記絶縁材３は、他の金属や電気部品とショートするのを防止するものであって、設置環境によってはこの絶縁材３は不要になる。
【００１２】
シールド部材１の上部は断面が略Ｕ字状になるように下方側に折り返され、折り返し部４が形成され、この折り返し部４の表面には、導通材によって形成された凸部を有する複数のボタン５が設けられている。シールド部材１の後述する３個の側面部８ｂ，８ｃ，８ｄおよび重合側面部８ｅの下部には、折り曲げ自在な複数の固定片６が設けられ、これら固定片６の表面には、導電材で形成された補強用の押さえ板７が取り付けられている。
【００１３】
同図（ａ）に示すように、このシールド部材１は、４本の折曲線９によって４個の側面部８ａないし８ｄと１個の重合側面部８ｅに区画されている。このうち、側面部８ａの裏面と重合側面部８ｅの表面には、互いに接着可能な接続テープ１０ｂ，１０ａが取り付けられている。１１はバンドであって、後述するように、角筒状に形成されたシールド部材１内にケーブル４４が挿通された後、シールド部材１の外周に巻き付けられケーブル４４を締め付けるものである。
【００１４】
図２において、２１で示すものは略長方形の増設用シールド部材であって、この増設用シールド部材２１は、上述したシールド部材１と同様に、全体が導電性布部材２２によって形成され、この導電性布部材２２の裏面全体に絶縁材２３がコーティングまたは貼付されている。シールド部材１の下部は上方に折り返され断面が略コ字状に形成され、折り返し部２４が設けられ、この折り返し部２４の表面には、導通材によって形成され前記ボタン５の凸部が係脱自在に係合される凹状の穴が形成されたホック２５が設けられている。
【００１５】
同図（ａ）に示すように、このシールド部材２１は、４本の折曲線２９によって４個の側面部２８ａないし２８ｄと１個の重合側面部２８ｅに区画されている。このうち、側面部２８ａの裏面と重合側面部２８ｅの表面には、互いに接着可能な接続テープ３０ｂ，３０ａが取り付けられている。３１はバンドであって、後述するように、角筒状に形成されたシールド部材２１内にケーブル４４が挿通された後、シールド部材２１の外周に巻き付けられケーブル４４を締め付けるものである。
【００１６】
次に、このような構成の両シールド部材１，２１によって、ケーブル導入口の周囲を電磁シールドする方法を説明する。
図１において、シールド部材１の絶縁材３が外側に位置するように、折曲線９の部位を略９０°折り曲げ、側面部８ａの裏面と重合側面部８ｅの表面とを重ね合わせ接続テープ１０ｂ，１０ａを互いに接着することにより、シールド部材１を角筒状に形成する。このとき、側面部８ａの導電性布部材２と重合側面部８ｅの導電性布部材２とが接触するので、これら側面部８ａと重合側面部８ｅと電気的に接続され、シールド部材１は、その形状だけではなく、電気的にも閉じた筒となる。
【００１７】
図３において、４０は図示を省略した電子機器が収納された装置筺体であって、シールド材によって形成され、ケーブル４４を導入する矩形状の導入口４１が設けられている。角筒に形成したシールド部材１の固定片６を直角に折り曲げ、シールド部材１によって導入口４１を囲むようにして、固定片６をねじ４５によって装置筺体４０に固定する。このとき、導電材で形成された補強用の押さえ板７が装置筺体４０に当接することにより、この押さえ板７を介して、導電性布部材２が装置筺体４０と導通状態になる。したがって、シールド部材１は装置筺体４０に固定されるとともに、電磁ノイズ除去実装構造としての設置処理が行われる。
【００１８】
このような構成において、図３において、ケーブル４４をシールド部材１内に嵌挿し、導入口４１から装置筺体４０内に導入し図示を省略した電子機器に接続した後、シールド部材１の外周をバンド１１によって締め付けることによって、シールド部材１は巾着状態になり、ケーブル４４の周囲の隙間はなくなり、電磁的にシールドが施され、ケーブル４４の電磁ノイズが吸収される。
【００１９】
次に、装置筺体４０内に搭載される電子機器の機能を追加、変更し、これら追加、変更するのにともない電子機器の電磁ノイズの大きさが増加することにより、増設用シールド部材２１を増設する場合を図２および図４を用いて説明する。まず、図２において、シールド部材２１の絶縁材３が外側に位置するように、折曲線２９の部位を略９０°折り曲げ、側面部２８ａの裏面と重合側面部２８ｅの表面とを重ね合わせ接続テープ３０ｂ，３０ａを互いに接着することにより、シールド部材２１を角筒状に形成する。このとき、側面部２８ａの導電性布部材２と重合側面部２８ｅの導電性布部材２２とが接触するので、これら側面部２８ａと重合側面部２８ｅと電気的に接続され、シールド部材２１は、電気的にも閉じた筒となる。次に、シールド部材１の折り返し部４を下方側に折り戻し、増設用シールド部材２１を折り返し部２５を下方側に向け、ケーブル４４を増設用シールド部材２１内に嵌装させるようにして、下方に移動させる。
【００２０】
増設用シールド部材２１の折り返し部２４をシールド部材１の側面部８ｂ，８ｃ，８ｄおよび重合側面部８ｅの外側に嵌合させ、増設用シールド２１の側面部２８ｂ，２８ｃ，２８ｄおよび重合側面部２８ｅの下端を、シールド部材１の側面部８ｂ，８ｃ，８ｄおよび重合側面部８ｅの上端に載置する。シールド２１の折り返し部４を上方に折り返し、増設用シールド部材２１の折り返し部２４に重ね合わせ、ボタン５をフック２５に係合させることにより、増設用シールド部材２１をシールド部材１上に固定する。
【００２１】
このとき、互いの折り返し部４，２４の導電性布部材２，２２が重なり合って接触しているので、増設用シールド部材２１の導電性布部材２２がシールド部材１の導電性布部材２を介して装置筺体４０と導通状態になる。したがって、増設用シールド部材２１はシールド部材１とともに、電磁ノイズ除去実装構造としての設置処理が行われる。このような構成において、増設用シールド部材２１の外周をバンド３１によって締め付けることによって、増設用シールド部材２１は巾着状態になり、ケーブル４４の周囲の隙間はなくなり、電磁的にシールドが施され、ケーブル４４の電磁ノイズが吸収される。
【００２２】
このように、電子機器の電磁ノイズの大きさが増加した場合には、増設用シールド部材２１を増設するようにすればよいから、従来のようにシールド部材１に余裕を持たせて長めに形成しておく必要がないので、余分な長さの材料コストが発生するようなことがない。また、増設用シールド部材２１の交換作業にあたっては、ボタン５とホック２５とを係合または係合を解除すればよいから、交換作業の時間が短縮され作業性が向上するとともに、両シールド部材１，２１間の着脱が容易になる。
【００２３】
また、シールド部材１と増設用シールド部材２１との接続は、それぞれの折り返し部４，２４の導電性布部材２，２２を介して行うようにしたことにより、両接続部間の電気的抵抗が小さくなるので電気的な接続が確実になる。
【００２４】
図５は本発明の第２の実施の形態を示し、増設用シールド部材を増設させる状態を示す斜視図である。
この第２の実施の形態においては、増設用シールド部材２１の上部が左右に分岐形成され、それぞれ分岐導入部２１Ａ，２１Ｂが一体に設けられており、それぞれの分岐導入部２１Ａ，２１Ｂの端部には、バンド５１Ａ，５１Ｂの一端が固着されている。このような構成において、２本のケーブル４４Ａ，４４Ｂが左右方向からこれら分岐導入部２１Ａ，２１Ｂに導入され、増設用シールド部材２１およびシールド部材１内を通って、装置筺体内の電子機器に接続される。
【００２５】
しかる後、上述した第１の実施の形態と同様に、互いの折り返し部２４，４を介して増設用シールド部材２１をシールド部材１に機械的および電気的に接続する。バンド３１を増設用シールド部材２１の下部側の外周に巻き付け、２本のケーブル４４Ａ、４４Ｂを締め付けるとともに、バンド５１Ａ，５１Ｂを分岐導入部２１Ａ，２１Ｂの左右端部に巻き付け、２本のケーブル４４Ａ、４４Ｂを締め付ける。したがって、増設用シールド部材２１の下部および分岐導入部２１Ａ，２１Ｂの端部は巾着状態になり、ケーブル４４Ａ，４４Ｂの周囲の隙間はなくなり、電磁的にシールドが施され、ケーブル４４Ａ，４４Ｂの電磁ノイズが吸収される。このように、増設用シールド部材２１に分岐導入部２１Ａ，２１Ｂを設けたことにより、複数の方向から導入されるケーブル４４Ａ，４４Ｂを容易に処理できる。
【００２６】
ボタン５、ホック２５からなるボタンフックは、鉤状のフックとこのフックを係脱自在とする止め具からなるいわゆるはめ込み式フックあるいはファスナーでもよく、種々の設計変更が可能である。また、バンド１１，３１は、紐、またはテープでもよく、種々の設計変更が可能である。また、第２の実施の形態において、分岐導入部２１Ａ，２１Ｂを二股状としたが、３方向以上のケーブルを導入する場合には、三股以上の分岐導入部を設けてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、余分な長さの材料コストが発生するようなことがない。また、交換作業の時間が短縮され作業性が向上する。
【００２８】
また、請求項２に係る発明によれば、両シールド部材間の電気的接続が確実になる。
【００２９】
また、請求項３に係る発明によれば、両シールド部材間の着脱が容易になる。
【００３０】
また、請求項４に係る発明によれば、複数の方向から導入されるケーブルを容易に処理できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造に採用されるシールド部材を示し、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるI（ｂ）-I（ｂ）線断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）におけるI（ｃ）-I（ｃ）線断面図である。
【図２】本発明に係るケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造に採用される増設用シールド部材を示し、同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は同図（ａ）におけるII（ｂ）-II（ｂ） 線断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）におけるII（ｃ）-II（ｃ）線断面図である。
【図３】本発明に係るケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造のシールド部材を装置筺体に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係るケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造の増設用シールド部材を増設させる状態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態を示し、増設用シールド部材を増設させる状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…シールド部材、２，２２…導電性布部材、４，２４…折り返し部、５…ボタン、１１，３１，５１Ａ，５１Ｂ…バンド、２１…増設用シールド部材、２１Ａ，２１Ｂ…分岐導入部、２５…ホック、４０…装置筺体、４１…導入口、４４，４４Ａ，４４Ｂ…ケーブル。

Claims (4)

1. シールド材で形成された筺体の開口にケーブルを導入するケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造であって、導電性布材によって筒状に形成され前記ケーブルが嵌挿されるシールド部材を備え、このシールド部材の一方の開口端を前記筐体の開口端縁に取り付けることによりシールド部材と筺体とを電気的に接続するとともに、ケーブルに伝導する電磁ノイズの強度に応じて増設用シールド部材の一方の開口端を前記シールド部材の他方の開口端に着脱自在に取り付け、前記別のシールド部材の外周に巻き付けられ前記ケーブルを締め付ける締め付け具を設けたことを特徴とするケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造。
2. 請求項１記載のケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造において、前記両シールド部材の表面を絶縁材で覆うとともに、これら両シールド部材の開口端部を折り返し、これら折り返し部のそれぞれに互いに係脱自在な係合部を設け、この係合部の係合により両折り返し部を電気的かつ機械的に接続したことを特徴とするケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造。
3. 請求項２記載のケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造において、両折り返し部をボタンホックまたはフックあるいはファスナーを介して接続し、前記締め付け具を結束バンドまたは紐あるいはテープとしたことを特徴とするケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造。
4. 請求項１記載のケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造において、前記シールド部材または増設用シールド部材に分岐した複数のケーブル導入部を設けたことを特徴とするケーブル導入口における電磁ノイズ除去実装構造。

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