JP3541402B2 - 管ヒータおよびそれを用いた調理器 - Google Patents
管ヒータおよびそれを用いた調理器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3541402B2 JP3541402B2 JP16213893A JP16213893A JP3541402B2 JP 3541402 B2 JP3541402 B2 JP 3541402B2 JP 16213893 A JP16213893 A JP 16213893A JP 16213893 A JP16213893 A JP 16213893A JP 3541402 B2 JP3541402 B2 JP 3541402B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- lead portion
- heater
- coil
- heating element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、加熱調理器具やストーブなどの輻射加熱に用いられる管ヒータおよびそれを用いた調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、輻射加熱用の管ヒータとして、耐熱ガラス材料からなる筒状の保護管にコイル状の発熱体（以下ヒータコイルと記す）を配し、ヒータコイルの両端に給電端子が取付けられ、この給電端子は絶縁保持体に固定された管ヒータが多く用いられている。これは構造が簡単で、信頼性も高く、しかも大量生産に適しているため安価に入手できる。このため、加熱調理器具やストーブなどに用いられる管ヒータには適している。
【０００３】
以下、図７および図８とともに従来の管ヒータおよびそれを高周波加熱装置に用いた場合について説明する。
【０００４】
図７に示すように、線状の発熱導線をコイル状に成形し、その両端に直線状のリード部を設けたヒータコイル１の両端に給電端子２が取付けられ、耐熱ガラス材料からなる筒状の保護管４が被管されている。給電端子２は絶縁保持体５に固定されている。
【０００５】
また、図８は管ヒータ７を電熱装置付高周波加熱装置に取り付けた状態を示す斜視図であり、加熱室８の上部に設けられたヒータカバー９に管ヒータ７が配設されている。給電端子２には電力線１０および１１の先端部に取り付けられた接続端子１２により電圧が印加され管ヒータ７が発熱する。電力線１１はヒータカバー９とある間隔を設けて平行に配設された配線固定棒１３に結束線１４で固定されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成では、高周波加熱装置などの機器に取付ける場合、給電端子２が管ヒータ７の両端に設けられているため、電圧を印加するための接続端子１２を給電端子２に両側から接続する必要があり、煩雑な作業が要求されていた。
【０００７】
また、電気を供給するための電力線のうち一方の電力線１１は管ヒータ７の比較的温度の高い位置に配置されるため、耐熱温度の高い、高価な電力線を使用する必要があった。さらに管ヒータ７で加熱された高温のヒータカバー９に直接接触しないように結束線１４等の別部品で電力線１１を固定しなければならないという煩雑な作業が要求されるという課題があった。
【０００８】
前記課題を解決するために、管ヒータの一対の給電端子を片側の１箇所にだけ設けることが考えられる。このように一対の給電端子が片側に設けられているヒータとして一部のシーズヒータがある。これは往復の発熱導線が接触しないように充填された絶縁粉末により電気絶縁を行なうものであるが、シーズヒータの場合発熱導線が金属管に接触し絶縁不良を起さないようにもしなければならず、工程が複雑となり高価なものになっていた。さらに、シーズヒータは電熱導線の発熱を絶縁粉末を介して外装の金属管に熱伝導するもので、通電開始から金属管が高温になるまで長時間かゝり、加熱調理器具やストーブなどの速熱性を要する機器には不向きであった。
【０００９】
本発明は前記課題を解決するもので、一対の給電端子が片側にあっても発熱導線が接触せずかつ作業性が良く、かつ速熱性の実用的なヒータを提供することを目的とする。また、前記ヒータを加熱源として用いることにより、煩雑な作業を削減した調理器を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明の管ヒータは下記構成とした。
【００１１】
すなわち、中空状の耐熱ガラス管と、前記耐熱ガラス管に挿入されるコイル状の発熱体と、前記発熱体の両端に設けられた第１リード部および第２リード部と、前記両リード部を取付ける口出し部よりなり、前記第１リード部は、前記コイル状発熱体のコイルの内径よりも前記コイル状発熱体に接触しない程度に小さい径の中空の絶縁管に挿入され前記コイル状の発熱体の中空部を貫通して口出し部に取り付けられる構成とした。
【００１２】
また、中空状の耐熱ガラス管と、前記耐熱ガラス管に挿入されるコイル状の発熱体と、前記発熱体の両端に設けられた第１リード部および第２リード部と前記リード部を取付ける口出し部よりなり、前記第１リード部は中空の電気絶縁管に挿入され前記コイル状の発熱体の中空部を貫通して口出し部に取り付けられる構成とした。
【００１３】
また、口出し部は一対の貫通孔と嵌合部を有し、前記貫通孔には前記リード部の先端に接続された給電端子を挿入し、かつ前記嵌合部を前記中空状の耐熱ガラス管に嵌合する構成とした。
【００１４】
さらに、前記管ヒータを加熱源として調理器に用いた。
【００１５】
【作用】
本発明は前記構成において、コイル状の発熱体の中空部を貫通する第１リード部に電気絶縁管を外嵌してあるので、発熱導線と第１リード部とが接触し溶着することがない。また、第１リード部に電気絶縁管を外嵌するだけなので作業性がよい。
【００１６】
さらに前記管ヒータを調理器に用いると、口出し部が１箇所のため管ヒータに電圧を印加する電力線の結線を一方向のみからできる。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の一実施例における管ヒータについて図面と共に説明する。
【００１８】
図１および図２は本発明の一実施例である管ヒータ３０の組立完成状態であり、ヒータコイル４１、保護管４２、絶縁管４３、給電端子４４、口出し部４６、第１リード部４７および第２リード部４８の部品から成り立っている。
【００１９】
ヒータコイル４１の表面温度は通常８００℃近くの高温になる。このため、ヒータコイル４１は耐熱性に優れた鉄−クロム−アルミニウム系、ニッケル−クロム系や鉄−ニッケル−クロム系の発熱導体をコイル状にして用いられる。
【００２０】
保護管４２としては前記８００℃の輻射（赤外線および遠赤外線）を透過する耐熱性ガラス管が用いられる。耐熱性ガラス管としては、石英ガラス、高ケイ酸ガラスまたはホウケイ酸ガラスが使用される。
【００２１】
絶縁管４３は前記８００℃でも充分な電気絶縁強度を有するセラミック等の材料より構成され、実用的にはアルミナまたはその混合物からなるセラミックが用いられる。
【００２２】
第１のリード部および第２のリード部は通常前記発熱導体が用いられ、この部分の発熱を少なくするためにその断面積はヒータコイル４１を構成する発熱導体の断面積より大きく設計されて用いられる。ただし、実用的には作業性を考慮しヒータコイル４１の発熱体をそのまゝ延長してリード部として用いられる。
【００２３】
給電端子４４、バネ性を有した金属製の板状のもので、ほぼ中央に掛止片５２を口出し部４６に設けられた貫通孔５０の高さよりやや高くなるように切り起こし成型する。
【００２４】
口出し部４６は、耐熱セラミック製や耐熱磁器製であって、一方に保護管４２との嵌合部４９を設ける。本実施例では嵌合部として、縮径段状部とした場合につき説明する。該縮径段状部４９の外周の径は保護管４２の内径よりも縮径としたものである。さらに口出し部４６の正面上下に給電端子４４が挿入掛止される貫通孔５０を設ける。
【００２５】
本発明の管ヒータの組立を図３の分解斜視図を参考にして述べる。まず、第１リード部４７を絶縁管４３に挿入する。この時第１リード部４７の端部が露出するようにする。次に、第１リード部４７、および第２リード部４８の端部に給電端子４４の一端を溶接する。給電端子４４を口出し部４６に設けた貫通孔５０に挿入し、掛止片５２を口出し部４６の全面の壁に掛止させる。このようにして組み立てたヒータ部を保護管４２に挿入し、口出し部４６の縮径段状部４９を保護管４２の一端に嵌合させる。
【００２６】
上記構成では、第１リード部４７とヒータコイル４１の電気的絶縁は絶縁管４３によって保たれるから、ヒータコイル４１の内側に第１リード部４７を設け、第１リード部４７と第２リード部４８の端部を同一方向に平行して配置し、給電端子４４に溶着し、給電端子４４を口出し部４６に設けられた貫通孔５０に挿入し掛止片５２を口出し部４６の全面の壁に掛止させることにより一対の給電端子４４を管ヒータ３０の片側に平行に配置することができる。
【００２７】
したがって、このような本実施例によれば、管ヒータ３０へ電圧を印加する給電端子４４への電力線の結線を一方向のみから行うことができる。
【００２８】
なお、前記実施例では給電端子４４を用いた場合につき説明したが、口出し部４６に充分な耐熱性がある場合は第１リード部および第２リード部を直接口出し部４６に取付けてもよい。ただしこの場合リード部同志が接触しないように充分注意する必要がある。
【００２９】
また、絶縁管４３は図１に示すように口出し部４６に当接する形で固定する構成としているが、さらに固定を確実にするために、絶縁管４３の一部が口出し部４６に嵌合する形にしてもよいし、保護管４２内にスペーサを挿入しこれにより保持するようにしてもよい。
【００３０】
また、前記実施例では口出し部４６に縮径段状部４９を設けたが、この構成に限定されるものではなく、保護管４２と口出し部４６とが一体にできる構成であればよい。
【００３１】
次に本発明の管ヒータを高周波加熱装置に用いた場合につき説明する。
【００３２】
図４は電熱装置付高周波加熱装置の正面斜視図であり、本体２０の前面には扉体２１が開閉自在に軸支されている。操作盤２２には、さまざまな加熱指令を入力する加熱指令キー２３や表示部２４が配されている。
【００３３】
図５は本発明の一実施例である電熱装置付高周波加熱装置内部の構成を示す縦断側面図であり、外箱２５の内部には前面を開口した内箱２６が配設されていて、その内部を被加熱物２７を収容する加熱室２８としている。この加熱室２８には管ヒータ３０が配置され、高周波発生手段２９が結合されている。被加熱物２７は回転載置台３１の上に載置され、駆動源３２によって駆動される。
【００３４】
図６は本発明の一実施例である電熱装置付高周波加熱装置内部の構成を示す縦断正面図であり、ヒータカバー３３は断面半円形状で両端に貫通孔３４、３５を設けた壁面があり、一端にはＬ字状の当て金具３６が前記壁面と適当な間隔を保った状態で固定されている。管ヒータ３０は貫通孔３４より嵌挿し、当て金具３６に当接した状態でＬ字状の固定金具３７で挟持されるように固定金具３７をビス３８で固定する。
【００３５】
本実施例では電力線の結線を一方向のみから行なうことができるため、作業能率を著しく改善することができる。
【００３６】
また、従来例のように一方の電力線を管ヒータ３０と平行して配置する必要がないため、管ヒータ３０に加熱され、電力線の温度が上昇することがない。したがって、耐熱温度の高い高価な電力線を使用する必要がない。さらに、ヒータカバー２０に直接接触する心配がないため、別部品で電力線を固定する面倒がない。
【００３７】
以上のように本発明の管ヒータを用いると作業性が向上し、かつ部品点数を削減できるので価格を低減することができる。
【００３８】
なお、本実施例では高周波加熱装置に本発明の管ヒータを用いた場合の説明をしたが、これに限定されるものでなく、他の加熱調理器に用いても同様の効果が得られる。
【００３９】
さらに輻射形の電気暖房器に用いても同様の効果が得られる。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように本発明の管ヒータによれば、コイル状発熱体の中空部を貫通するリード部は絶縁管に挿入されているため、前記発熱体と前記絶縁管とが電気的に接触することがないため、簡単な構造で管ヒータの口出し部を管ヒータの片側に設けることができる。
【００４１】
また、本発明の調理器は口出し部が片側にある管ヒータを用いているので、管ヒータへの電圧を印加するために行う給電端子への電力線の結線を一方向のみから行うことができ、作業能率を著しく改善することができる。
【００４２】
さらに、一方の電力線を管ヒータと平行して配置する必要がないことにより、管ヒータに加熱され、電力線の温度が上昇することがないため、耐熱温度の高い高価な電力線を使用する必要がない。また、ヒータカバーに直接接触する心配がないため、別部品で電力線を固定する面倒がない。したがって価格を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である管ヒータの断面図
【図２】同管ヒータの右側面図
【図３】同管ヒータの分解斜視図
【図４】電熱装置付高周波加熱装置の斜視図
【図５】電熱装置付高周波加熱装置の縦断側面図
【図６】本発明の一実施例である電熱装置付高周波加熱装置の要部の横断正面図
【図７】従来の一実施例である管ヒータの断面図
【図８】同管ヒータ取付部の斜視図
【符号の説明】
３０ 管ヒータ
４１ コイル状の発熱体（ヒータコイル）
４２ 保護管
４３ 絶縁管
４４ 給電端子
４６ 口出し部
４７ 第１リード部
４８ 第２リード部
４９ 縮径段状部
５０ 貫通孔
【産業上の利用分野】
本発明は、加熱調理器具やストーブなどの輻射加熱に用いられる管ヒータおよびそれを用いた調理器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、輻射加熱用の管ヒータとして、耐熱ガラス材料からなる筒状の保護管にコイル状の発熱体（以下ヒータコイルと記す）を配し、ヒータコイルの両端に給電端子が取付けられ、この給電端子は絶縁保持体に固定された管ヒータが多く用いられている。これは構造が簡単で、信頼性も高く、しかも大量生産に適しているため安価に入手できる。このため、加熱調理器具やストーブなどに用いられる管ヒータには適している。
【０００３】
以下、図７および図８とともに従来の管ヒータおよびそれを高周波加熱装置に用いた場合について説明する。
【０００４】
図７に示すように、線状の発熱導線をコイル状に成形し、その両端に直線状のリード部を設けたヒータコイル１の両端に給電端子２が取付けられ、耐熱ガラス材料からなる筒状の保護管４が被管されている。給電端子２は絶縁保持体５に固定されている。
【０００５】
また、図８は管ヒータ７を電熱装置付高周波加熱装置に取り付けた状態を示す斜視図であり、加熱室８の上部に設けられたヒータカバー９に管ヒータ７が配設されている。給電端子２には電力線１０および１１の先端部に取り付けられた接続端子１２により電圧が印加され管ヒータ７が発熱する。電力線１１はヒータカバー９とある間隔を設けて平行に配設された配線固定棒１３に結束線１４で固定されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成では、高周波加熱装置などの機器に取付ける場合、給電端子２が管ヒータ７の両端に設けられているため、電圧を印加するための接続端子１２を給電端子２に両側から接続する必要があり、煩雑な作業が要求されていた。
【０００７】
また、電気を供給するための電力線のうち一方の電力線１１は管ヒータ７の比較的温度の高い位置に配置されるため、耐熱温度の高い、高価な電力線を使用する必要があった。さらに管ヒータ７で加熱された高温のヒータカバー９に直接接触しないように結束線１４等の別部品で電力線１１を固定しなければならないという煩雑な作業が要求されるという課題があった。
【０００８】
前記課題を解決するために、管ヒータの一対の給電端子を片側の１箇所にだけ設けることが考えられる。このように一対の給電端子が片側に設けられているヒータとして一部のシーズヒータがある。これは往復の発熱導線が接触しないように充填された絶縁粉末により電気絶縁を行なうものであるが、シーズヒータの場合発熱導線が金属管に接触し絶縁不良を起さないようにもしなければならず、工程が複雑となり高価なものになっていた。さらに、シーズヒータは電熱導線の発熱を絶縁粉末を介して外装の金属管に熱伝導するもので、通電開始から金属管が高温になるまで長時間かゝり、加熱調理器具やストーブなどの速熱性を要する機器には不向きであった。
【０００９】
本発明は前記課題を解決するもので、一対の給電端子が片側にあっても発熱導線が接触せずかつ作業性が良く、かつ速熱性の実用的なヒータを提供することを目的とする。また、前記ヒータを加熱源として用いることにより、煩雑な作業を削減した調理器を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明の管ヒータは下記構成とした。
【００１１】
すなわち、中空状の耐熱ガラス管と、前記耐熱ガラス管に挿入されるコイル状の発熱体と、前記発熱体の両端に設けられた第１リード部および第２リード部と、前記両リード部を取付ける口出し部よりなり、前記第１リード部は、前記コイル状発熱体のコイルの内径よりも前記コイル状発熱体に接触しない程度に小さい径の中空の絶縁管に挿入され前記コイル状の発熱体の中空部を貫通して口出し部に取り付けられる構成とした。
【００１２】
また、中空状の耐熱ガラス管と、前記耐熱ガラス管に挿入されるコイル状の発熱体と、前記発熱体の両端に設けられた第１リード部および第２リード部と前記リード部を取付ける口出し部よりなり、前記第１リード部は中空の電気絶縁管に挿入され前記コイル状の発熱体の中空部を貫通して口出し部に取り付けられる構成とした。
【００１３】
また、口出し部は一対の貫通孔と嵌合部を有し、前記貫通孔には前記リード部の先端に接続された給電端子を挿入し、かつ前記嵌合部を前記中空状の耐熱ガラス管に嵌合する構成とした。
【００１４】
さらに、前記管ヒータを加熱源として調理器に用いた。
【００１５】
【作用】
本発明は前記構成において、コイル状の発熱体の中空部を貫通する第１リード部に電気絶縁管を外嵌してあるので、発熱導線と第１リード部とが接触し溶着することがない。また、第１リード部に電気絶縁管を外嵌するだけなので作業性がよい。
【００１６】
さらに前記管ヒータを調理器に用いると、口出し部が１箇所のため管ヒータに電圧を印加する電力線の結線を一方向のみからできる。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の一実施例における管ヒータについて図面と共に説明する。
【００１８】
図１および図２は本発明の一実施例である管ヒータ３０の組立完成状態であり、ヒータコイル４１、保護管４２、絶縁管４３、給電端子４４、口出し部４６、第１リード部４７および第２リード部４８の部品から成り立っている。
【００１９】
ヒータコイル４１の表面温度は通常８００℃近くの高温になる。このため、ヒータコイル４１は耐熱性に優れた鉄−クロム−アルミニウム系、ニッケル−クロム系や鉄−ニッケル−クロム系の発熱導体をコイル状にして用いられる。
【００２０】
保護管４２としては前記８００℃の輻射（赤外線および遠赤外線）を透過する耐熱性ガラス管が用いられる。耐熱性ガラス管としては、石英ガラス、高ケイ酸ガラスまたはホウケイ酸ガラスが使用される。
【００２１】
絶縁管４３は前記８００℃でも充分な電気絶縁強度を有するセラミック等の材料より構成され、実用的にはアルミナまたはその混合物からなるセラミックが用いられる。
【００２２】
第１のリード部および第２のリード部は通常前記発熱導体が用いられ、この部分の発熱を少なくするためにその断面積はヒータコイル４１を構成する発熱導体の断面積より大きく設計されて用いられる。ただし、実用的には作業性を考慮しヒータコイル４１の発熱体をそのまゝ延長してリード部として用いられる。
【００２３】
給電端子４４、バネ性を有した金属製の板状のもので、ほぼ中央に掛止片５２を口出し部４６に設けられた貫通孔５０の高さよりやや高くなるように切り起こし成型する。
【００２４】
口出し部４６は、耐熱セラミック製や耐熱磁器製であって、一方に保護管４２との嵌合部４９を設ける。本実施例では嵌合部として、縮径段状部とした場合につき説明する。該縮径段状部４９の外周の径は保護管４２の内径よりも縮径としたものである。さらに口出し部４６の正面上下に給電端子４４が挿入掛止される貫通孔５０を設ける。
【００２５】
本発明の管ヒータの組立を図３の分解斜視図を参考にして述べる。まず、第１リード部４７を絶縁管４３に挿入する。この時第１リード部４７の端部が露出するようにする。次に、第１リード部４７、および第２リード部４８の端部に給電端子４４の一端を溶接する。給電端子４４を口出し部４６に設けた貫通孔５０に挿入し、掛止片５２を口出し部４６の全面の壁に掛止させる。このようにして組み立てたヒータ部を保護管４２に挿入し、口出し部４６の縮径段状部４９を保護管４２の一端に嵌合させる。
【００２６】
上記構成では、第１リード部４７とヒータコイル４１の電気的絶縁は絶縁管４３によって保たれるから、ヒータコイル４１の内側に第１リード部４７を設け、第１リード部４７と第２リード部４８の端部を同一方向に平行して配置し、給電端子４４に溶着し、給電端子４４を口出し部４６に設けられた貫通孔５０に挿入し掛止片５２を口出し部４６の全面の壁に掛止させることにより一対の給電端子４４を管ヒータ３０の片側に平行に配置することができる。
【００２７】
したがって、このような本実施例によれば、管ヒータ３０へ電圧を印加する給電端子４４への電力線の結線を一方向のみから行うことができる。
【００２８】
なお、前記実施例では給電端子４４を用いた場合につき説明したが、口出し部４６に充分な耐熱性がある場合は第１リード部および第２リード部を直接口出し部４６に取付けてもよい。ただしこの場合リード部同志が接触しないように充分注意する必要がある。
【００２９】
また、絶縁管４３は図１に示すように口出し部４６に当接する形で固定する構成としているが、さらに固定を確実にするために、絶縁管４３の一部が口出し部４６に嵌合する形にしてもよいし、保護管４２内にスペーサを挿入しこれにより保持するようにしてもよい。
【００３０】
また、前記実施例では口出し部４６に縮径段状部４９を設けたが、この構成に限定されるものではなく、保護管４２と口出し部４６とが一体にできる構成であればよい。
【００３１】
次に本発明の管ヒータを高周波加熱装置に用いた場合につき説明する。
【００３２】
図４は電熱装置付高周波加熱装置の正面斜視図であり、本体２０の前面には扉体２１が開閉自在に軸支されている。操作盤２２には、さまざまな加熱指令を入力する加熱指令キー２３や表示部２４が配されている。
【００３３】
図５は本発明の一実施例である電熱装置付高周波加熱装置内部の構成を示す縦断側面図であり、外箱２５の内部には前面を開口した内箱２６が配設されていて、その内部を被加熱物２７を収容する加熱室２８としている。この加熱室２８には管ヒータ３０が配置され、高周波発生手段２９が結合されている。被加熱物２７は回転載置台３１の上に載置され、駆動源３２によって駆動される。
【００３４】
図６は本発明の一実施例である電熱装置付高周波加熱装置内部の構成を示す縦断正面図であり、ヒータカバー３３は断面半円形状で両端に貫通孔３４、３５を設けた壁面があり、一端にはＬ字状の当て金具３６が前記壁面と適当な間隔を保った状態で固定されている。管ヒータ３０は貫通孔３４より嵌挿し、当て金具３６に当接した状態でＬ字状の固定金具３７で挟持されるように固定金具３７をビス３８で固定する。
【００３５】
本実施例では電力線の結線を一方向のみから行なうことができるため、作業能率を著しく改善することができる。
【００３６】
また、従来例のように一方の電力線を管ヒータ３０と平行して配置する必要がないため、管ヒータ３０に加熱され、電力線の温度が上昇することがない。したがって、耐熱温度の高い高価な電力線を使用する必要がない。さらに、ヒータカバー２０に直接接触する心配がないため、別部品で電力線を固定する面倒がない。
【００３７】
以上のように本発明の管ヒータを用いると作業性が向上し、かつ部品点数を削減できるので価格を低減することができる。
【００３８】
なお、本実施例では高周波加熱装置に本発明の管ヒータを用いた場合の説明をしたが、これに限定されるものでなく、他の加熱調理器に用いても同様の効果が得られる。
【００３９】
さらに輻射形の電気暖房器に用いても同様の効果が得られる。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように本発明の管ヒータによれば、コイル状発熱体の中空部を貫通するリード部は絶縁管に挿入されているため、前記発熱体と前記絶縁管とが電気的に接触することがないため、簡単な構造で管ヒータの口出し部を管ヒータの片側に設けることができる。
【００４１】
また、本発明の調理器は口出し部が片側にある管ヒータを用いているので、管ヒータへの電圧を印加するために行う給電端子への電力線の結線を一方向のみから行うことができ、作業能率を著しく改善することができる。
【００４２】
さらに、一方の電力線を管ヒータと平行して配置する必要がないことにより、管ヒータに加熱され、電力線の温度が上昇することがないため、耐熱温度の高い高価な電力線を使用する必要がない。また、ヒータカバーに直接接触する心配がないため、別部品で電力線を固定する面倒がない。したがって価格を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である管ヒータの断面図
【図２】同管ヒータの右側面図
【図３】同管ヒータの分解斜視図
【図４】電熱装置付高周波加熱装置の斜視図
【図５】電熱装置付高周波加熱装置の縦断側面図
【図６】本発明の一実施例である電熱装置付高周波加熱装置の要部の横断正面図
【図７】従来の一実施例である管ヒータの断面図
【図８】同管ヒータ取付部の斜視図
【符号の説明】
３０ 管ヒータ
４１ コイル状の発熱体（ヒータコイル）
４２ 保護管
４３ 絶縁管
４４ 給電端子
４６ 口出し部
４７ 第１リード部
４８ 第２リード部
４９ 縮径段状部
５０ 貫通孔
Claims (4)
- 中空状の耐熱ガラス管と、前記耐熱ガラス管に挿入されるコイル状の発熱体と、前記発熱体の両端に設けられた第１リード部および第２リード部と、前記両リード部を取付ける口出し部よりなり、前記第１リード部は、前記コイル状発熱体のコイルの内径よりも前記コイル状発熱体に接触しない程度に小さい径の中空の絶縁管に挿入され前記コイル状の発熱体の中空部を貫通して口出し部に取り付けられる構成とした管ヒータ。
- 中空状の耐熱ガラス管と、前記耐熱ガラス管に挿入されるコイル状の発熱体と、前記発熱体の両端に設けられた第１リード部および第２リード部と、前記両リード部を取付ける口出し部よりなり、前記第１リード部はコイル状発熱体の中空部を貫通するリード部であって、前記第１リード部を絶縁管に挿入する構成とし、前記第１リード部は、中空の絶縁管に挿入され前記コイル状の発熱体の中空部を貫通して口出し部に取り付けられる管ヒータ。
- 口出し部は一対の貫通孔と嵌合部を有し、前記貫通孔には前記リード部の先端に接続された給電端子を挿入し、かつ前記嵌合部を前記中空状の耐熱ガラス管に嵌合する構成とした請求項１または２に記載の管ヒータ。
- 加熱源として請求項１〜３のいずれか１項に記載の管ヒータを用いた調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16213893A JP3541402B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 管ヒータおよびそれを用いた調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16213893A JP3541402B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 管ヒータおよびそれを用いた調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0722164A JPH0722164A (ja) | 1995-01-24 |
| JP3541402B2 true JP3541402B2 (ja) | 2004-07-14 |
Family
ID=15748766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16213893A Expired - Fee Related JP3541402B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 管ヒータおよびそれを用いた調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3541402B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3791822B2 (ja) * | 1999-09-13 | 2006-06-28 | 株式会社八光電機製作所 | ヒーター装置 |
| KR101370456B1 (ko) * | 2011-08-30 | 2014-03-06 | 신진하이텍(주) | 아크 방전을 방지하는 탄소발열체 |
| JPWO2022208667A1 (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-06 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP16213893A patent/JP3541402B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0722164A (ja) | 1995-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3929068B2 (ja) | 大領域の薄膜を有する抵抗発熱体 | |
| GB2238676A (en) | Radiant electric heaters | |
| US3749883A (en) | Electric heater assembly | |
| JP3351849B2 (ja) | 調理用レンジのための電気加熱装置 | |
| JP3541402B2 (ja) | 管ヒータおよびそれを用いた調理器 | |
| US2894107A (en) | Ignition proof heater | |
| JP2910436B2 (ja) | 組み込み式加熱調理器 | |
| US2680183A (en) | Enclosed heating element | |
| PL183727B1 (pl) | Urządzenie do regulacji względnie ograniczania temperatury palników kuchennych | |
| CA1278011C (en) | Solid plate plug-in heating element | |
| US11641698B2 (en) | Connecting thermally-sprayed layer structures of heating devices | |
| PL189989B1 (pl) | Urządzenie do ograniczania temperatury gazowego zaspołu grzejnego do gotowania | |
| JP3128996U (ja) | 温風暖房機発熱体の電気連結構造体 | |
| CN211526491U (zh) | 紧凑结构的电灶炉盘 | |
| CN110508895A (zh) | 一种复合加热式储热型烙铁 | |
| CN215818652U (zh) | 一种内置保险丝电热管 | |
| CN219550601U (zh) | 发热组件和电加热炉具 | |
| JP2607874B2 (ja) | 電熱ヒータにおける電熱線の固定構造 | |
| JP2861699B2 (ja) | 電気ヒーター | |
| JP2850443B2 (ja) | 調理器 | |
| JP2861577B2 (ja) | 電気ヒーター | |
| JPH0945200A (ja) | 温度ヒューズ装置 | |
| KR100697417B1 (ko) | 오븐캐비티 온도센서 장착구조 | |
| JP3201299B2 (ja) | 加熱調理器 | |
| JPH08148265A (ja) | シーズヒータ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040309 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040322 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080409 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090409 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100409 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |