CN110508895A - 一种复合加热式储热型烙铁 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合加热式储热型烙铁，包括中空的烙铁芯，所述烙铁芯一端设置有烙铁头，所述烙铁芯另一端连接有手柄，中空的所述烙铁芯内设置有内加热丝，所述内加热丝近手柄端连接有内加热电线，所述烙铁芯外套设有中空的储热金属块，所述烙铁芯外绕设有外加热丝，所述外加热丝位于储热金属块的空腔内。其结构简单，具有多种加热方式，加热迅速、受环境温度影响小、使用方便。

Description

一种复合加热式储热型烙铁
技术领域
本发明涉及烙铁技术领域，尤其涉及一种复合加热式储热型烙铁。
背景技术
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用于焊接电子元器件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁。
现有的普通内热式电烙铁所用的烙铁头形状是空心筒状，发热元件被烙铁头套着，预热时间较短，一般内热功率在50W以下，常见的为20W～30W左右的内热式电烙铁，故在环境温度低时，受环境温度变化影响较大。普通外热发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓慢。一般要预热6～7分钟才能焊接。所受环境温度变化影响较小，但由于外热式采用的交流电源的嵌套在烙铁头外面的电热丝，烙铁头上容易产生感应电压，而感应电压会对焊接的电子元件产生影响，严重的会烧坏电子元件，所以在进行焊接场效应管元件及芯片时，烙铁必须要停电或接地线才能进行。
所以，设计一种加热迅速、受环境温度影响小、使用方便的复合加热式储热型烙铁是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在提供一种复合加热式储热型烙铁，很好的解决了上述问题，其结构简单，具有多种加热方式，加热迅速、受环境温度影响小、使用方便。
本发明的技术方案是一种复合加热式储热型烙铁，包括中空的烙铁芯，所述烙铁芯一端设置有烙铁头，所述烙铁芯另一端连接有手柄，中空的所述烙铁芯内设置有内加热丝，所述内加热丝近手柄端连接有内加热电线，所述烙铁芯外套设有中空的储热金属块，所述烙铁芯外绕设有外加热丝，所述外加热丝位于储热金属块的空腔内。
进一步的，所述内加热电线穿过手柄连接有内加热插头。
进一步的，所述内加热插头为220V交流电插头。
进一步的，所述外加热丝通过外加热电线连接有外加热插座，所述外加热插座设置在储热金属块上。
进一步的，所述外加热插座为12V直流电插座。
进一步的，所述烙铁头与烙铁芯一体制造。
进一步的，所述储热金属块上设置有火焰加热面。
进一步的，所述储热金属块横截面为扇形，所述火焰加热面为扇形的直线面。
进一步的，所述储热金属块除火焰加热面外包覆有保温层。
进一步的，所述储热金属块上连接有双金属片式温度计，所述双金属片式温度计包括测温传导杆、螺旋弯曲式双金属片、刻度盘和指针，所述测温传导杆一端插入储热金属块内，所述测温传导杆另一端与螺旋弯曲式双金属片的内固定端固定连接，所述测温传导杆位于刻度盘中心位置，所述刻度盘与储热金属块外表面固定连接，所述指针与螺旋弯曲式双金属片的外活动端固定连接。
本发明的有益效果是：
1.本发明具有内加热丝和外加热丝两种电加热方式，加热方式灵活多样，同时具有储热金属块，能防止热量过快的消散，提高加热效率，具有良好的保温储热效果；
2.内加热丝产生热量，使用交流220V电源供电，用市电供电取电方便，内热式加热，烙铁头上不容易产生感应电压，不会造成电子元件的烧坏等问题，焊接场效应管等电子元件可以烙铁不必停电；而外加热丝采用直流电源，磁场是恒定的，不会在烙铁头上产生感应电压，故在焊接场效应管等电子元件时同样可以烙铁不必停电就可焊接，提高了焊接效率；且内加热丝与外加热丝均位于储热金属块内部，储热金属块形成了一个屏蔽外壳，也能避免感应电压的形成，进一步避免交流电源产生的感应电压烧坏焊接的电子元件；
3.当无电加热时，可使用酒精灯等明火热源对储热金属块加热面进行加热，通过储热金属块上的双金属片式温度计来确定烙铁温度，然后进行电子元器件的锡焊，在无电源情况下也能实现简单的电子元件焊接，进一步提高了烙铁的使用范围，应用更加广泛，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的第一种实施例的内部结构示意图；
图3为图2中A-A处的剖面结构示意图；
图4为本发明的第二种实施例的内部结构示意图；
图5为图4中B-B处的第一种剖面结构示意图；
图6为图4中B-B处的第二种剖面结构示意图；
图7为双金属片式温度计的结构示意图；
图中：1、烙铁芯；2、烙铁头；3、手柄；4、内加热丝；5、内加热电线；6、储热金属块；7、外加热丝；8、内加热插头；9、外加热电线；10、外加热插座；11、火焰加热面；12、保温层；13、双金属片式温度计；131、测温传导杆；132、螺旋弯曲式双金属片；133、刻度盘；134、指针。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：如图1至图3所示，本发明提供了一种复合加热式储热型烙铁，包括中空的烙铁芯1，所述烙铁芯1一端设置有烙铁头2，所述烙铁芯1另一端连接有手柄3，中空的所述烙铁芯1内设置有内加热丝4，所述内加热丝4近手柄3端连接有内加热电线5，所述烙铁芯1外套设有中空的储热金属块6，所述烙铁芯1外绕设有外加热丝7，所述外加热丝7位于储热金属块6的空腔内。本发明烙铁具有内加热丝4和外加热丝7两种电加热方式，加热方式灵活多样，同时具有储热金属块6，能防止热量过快的消散，提高加热效率，具有良好的保温储热效果；储热金属块6烙铁芯1之间通过螺钉或者固定凸台连接固定。
所述内加热电线5穿过手柄3连接有内加热插头8。所述内加热插头8为220V交流电插头。内加热丝4产生热量，使用交流220V电源供电，用市电供电取电方便，内热式加热，烙铁头2上不容易产生感应电压，焊接场效应管等电子元件可以烙铁不必停电。
所述外加热丝7通过外加热电线9连接有外加热插座10，所述外加热插座10设置在储热金属块6上。所述外加热插座10为12V直流电插座。如外加热丝7加热，可以使用12V直流车载电源，由于是12V安全电压，且是直流电源，故安全性较高，对外加热丝7的绝缘要求比普通外热式烙铁要低的多，同时直流电源，磁场是恒定的，不会在烙铁头2上产生感应电压，故在焊接场效应管等电子元件时同样可以烙铁不必停电。
所述烙铁头2与烙铁芯1一体制造，传热迅速可靠。
且内加热丝4与外加热丝7均位于储热金属块6内部，储热金属块6形成了一个屏蔽外壳，也能避免感应电压的形成，进一步避免交流电源产生的感应电压烧坏焊接的电子元件。
实施例二：如图4-6所示，在实施例一的基础上，所述储热金属块6上设置有火焰加热面11。所述储热金属块6除火焰加热面11外包覆有保温层12。当无市电与车载等其他电源时，可使用酒精灯等明火热源对储热金属块6加热面加热，通过储热金属块6上的双金属片温度来确定烙铁温度，然后进行电子元器件的锡焊。保温层12为硅酸铝保温棉等保温材料，保温材料外再套设保温壳体，如橡胶层。在无电源情况下也能实现简单的电子元件焊接，进一步提高了烙铁的使用范围，应用更加广泛，使用更加方便。
所述储热金属块6上连接有双金属片式温度计13。如图7所示：所述双金属片式温度计13包括测温传导杆131、螺旋弯曲式双金属片132、刻度盘133和指针134，所述测温传导杆131一端插入储热金属块6内，所述测温传导杆131另一端与螺旋弯曲式双金属片132的内固定端固定连接，所述测温传导杆131位于刻度盘133中心位置，所述刻度盘133与储热金属块6外表面固定连接，所述指针134与螺旋弯曲式双金属片132的外活动端固定连接。螺旋弯曲式双金属片132采用铜、铁材料组成双金属片结构。具体的：指针134，用来指示烙铁储热金属块6热量的多少；刻度盘133，标有热量数值；螺旋弯曲式双金属片132：在不同温度下产生弯曲位移；测温传导杆131：向螺旋弯曲式双金属片132上传递热量。测温传导杆131插入烙铁的储热金属块6内，而不是烙铁头内，这是因为烙铁焊接时，需要满足两点要求，第一点是温度(通常焊锡熔点在183℃)。第二点是维持该温度下的持续供热，当达到锡熔点时，如果不能持续供热会导致虚焊或焊接失败。假设仅以烙铁头温度达到锡熔点为对考，很可能会导致供热量不足。而测量储热金属块温度，根据热量Q＝Cm(t2-t1)，C为储热块比热，m为储热块质量，(t2-t1)储热前后温度变化量。即可确定烙铁内储存热量多少来判定是否满足锡焊条件。
测量过程：当储热金属块6在吸热后温度上升，由测温传导杆131把热量传导给螺旋弯曲式双金属片132的内固定端，螺旋弯曲式双金属片132受热后弯曲变形，而螺旋弯曲式双金属片132的外活动端连接指针134，故指针134产生位移偏转，在刻度盘133上对应指示出烙铁当前储存的热量值。
如图5、6所示，储热金属块6的很截面可以为方形也可以为扇形。所述储热金属块6横截面为扇形时，所述火焰加热面11为扇形的直线面，保温层12包覆在弧线面，保温效果更好。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合加热式储热型烙铁，其特征在于：包括中空的烙铁芯(1)，所述烙铁芯(1)一端设置有烙铁头(2)，所述烙铁芯(1)另一端连接有手柄(3)，中空的所述烙铁芯(1)内设置有内加热丝(4)，所述内加热丝(4)近手柄(3)端连接有内加热电线(5)，所述烙铁芯(1)外套设有中空的储热金属块(6)，所述烙铁芯(1)外绕设有外加热丝(7)，所述外加热丝(7)位于储热金属块(6)的空腔内。
2.根据权利要求1所述的复合加热式储热型烙铁，其特征在于：所述内加热电线(5)穿过手柄(3)连接有内加热插头(8)。
3.根据权利要求2所述的复合加热式储热型烙铁，其特征在于：所述内加热插头(8)为220V交流电插头。
4.根据权利要求1所述的复合加热式储热型烙铁，其特征在于：所述外加热丝(7)通过外加热电线(9)连接有外加热插座(10)，所述外加热插座(10)设置在储热金属块(6)上。
5.根据权利要求4所述的复合加热式储热型烙铁，其特征在于：所述外加热插座(10)为12V直流电插座。
6.根据权利要求1所述的复合加热式储热型烙铁，其特征在于：所述烙铁头(2)与烙铁芯(1)一体制造。
7.根据权利要求1所述的复合加热式储热型烙铁，其特征在于：所述储热金属块(6)上设置有火焰加热面(11)。
8.根据权利要求7所述的复合加热式储热型烙铁，其特征在于：所述储热金属块(6)横截面为扇形，所述火焰加热面(11)为扇形的直线面。
9.根据权利要求7所述的复合加热式储热型烙铁，其特征在于：所述储热金属块(6)除火焰加热面(11)外包覆有保温层(12)。
10.根据权利要求1所述的复合加热式储热型烙铁，其特征在于：所述储热金属块(6)上连接有双金属片式温度计(13)，所述双金属片式温度计(13)包括测温传导杆(131)、螺旋弯曲式双金属片(132)、刻度盘(133)和指针(134)，所述测温传导杆(131)一端插入储热金属块(6)内，所述测温传导杆(131)另一端与螺旋弯曲式双金属片(132)的内固定端固定连接，所述测温传导杆(131)位于刻度盘(133)中心位置，所述刻度盘(133)与储热金属块(6)外表面固定连接，所述指针(134)与螺旋弯曲式双金属片(132)的外活动端固定连接。
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