CN219391162U - 一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器 - Google Patents
一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于传感器设备技术领域,尤其为一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,包括外壳,外壳底部设置有卡件,卡件内部开设有防脱腔口,卡件底部设置有绝缘腔体,绝缘腔体内部设置有热敏电阻,热敏电阻底部设置有线束。本实用新型通过焊接或卡驳、铆合工艺,用卡件将绝缘腔体固定于金属外壳上,绝缘腔体内灌封热敏电阻。传感器装配于家电人手可触碰到部位时,利用腔体加强绝缘,取消了传统传感器的接地连接线、并极大简化了生产工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器设备技术领域,具体为一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器。
背景技术
智能小家智底部传感器有技术采用套管绝缘方式、金属外壳与金属外卡固定热熔断体、内卡固定其热敏电阻,其冲压方式使其紧固、容易造成耐压击穿、内部接线容易短路、传统感器的硬对硬的封装结构,太紧压坏热敏电阻玻璃体,太松导致测温不准,一致性有很大问题,传统感器外壳与外壳形成了一个封闭有空不流通结构、连续热时,内部气体不流通导致传感器熔断体非正常熔断、并无法实现真正安全的加强绝缘、只能依靠接地工艺才能够满足国家3C安规要求、而且人工制造感温一致效果差,工述繁多并复杂造成生产与装配传感器效率低下。
传统智能电饭煲智底部传感器接地线的与顶部传感器接地线在保温罩固定、并连接金属中环接地线接通致电源接地线,针对现有电饭煲开关电源方案一体电路板方案,无法实现真正的强弱分离,导制了开机、或关机等工作过程中,炸机、炸板、烧芯片,当弱电部位顶部传感器,与底部传感强电部位熔断体、底部传感器热敏电阻、只有一层套管绝缘、其它部位均是金属导电体,热敏电阻与熔断连接方式采用通用金属扣时,在生产过程中有批锋,毛刺、在热胀冷缩的原理,产生刺破绝缘套管,从而引起线路控制板强弱电串流,炸机、炸板、烧芯片,传统套管绝缘方式其绝缘方式元器件的二端直接触到空气,在长期潮湿工作环境中使连接端子,与元器件引线产生氧化反应影响元器件的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,解决了现今存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,包括外壳,所述外壳底部设置有卡件,所述卡件内部开设有防脱腔口,所述卡件底部设置有绝缘腔体,所述绝缘腔体内部设置有热敏电阻,所述热敏电阻底部设置有线束。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳、卡件以及绝缘腔体通过焊接卡驳、铆合工艺构成一体式结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡件通过防脱腔口与绝缘腔体相连接,且与外壳内部通过高温焊接相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡件与绝缘腔体截面均为T形,所述卡件下端管状延伸至包裹热敏电阻晶原正常装配位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绝缘腔体内部涂设有绝缘胶,所述热敏电阻通过绝缘胶固定安装于绝缘腔体内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,具备以下有益效果:
1、该一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,包括金属外壳、卡件、绝缘腔体,通过焊接或卡驳、铆合工艺,用卡件将绝缘腔体固定于金属外壳上,绝缘腔体内灌封热敏电阻。传感器装配于家电人手可触碰到部位时,利用腔体加强绝缘,取消了传统传感器的接地连接线、并极大简化了生产工艺。本专利优选铝材为金属外壳、卡件,优选陶瓷材质绝缘腔体,并使卡件包裹至热敏电阻水平位置时,铝与陶瓷二种材质互补,增加温度传感器的机械强度、绝缘强度和可靠性、稳定性、实现精准测温;
2、该一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,卡件通内设置T形内凹槽与绝缘腔体设置凸槽卡驳、铆合、然后通过高温焊接与压力做用使卡件、绝缘腔体、外壳熔合成一个整体。使壳体具有高导热的铝质特性,(217W/MK)同时具有陶瓷超强绝缘性。由传统的铁氟管+金属卡+导热硅+热敏电阻+外壳内面单相切冲压固传导方式。转换成铝+陶瓷360度全包裹相熔新型结构方式、解决了陶瓷积热材质特性本质的突破、在实际实用工作时铝材质良好导热性(217W/MK)充当于导热片与散热器双重做用、在小家升温与降温时实现精准效果;
3、该一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,传感器装配于家电人手可触碰到部位时,利用腔体加强绝缘,取消了传统传感器的接地连接线、在绝缘腔体设置足够厚度、使热敏电阻通电体与外壳、卡件导电体产生安全绝缘厚度、绝缘腔体高于外壳,强制线束不会触碰外壳,另在线束穿过弹簧处设有多层绝缘皮。故而在人手可触碰到通电金属部位设有加强绝缘,与多绝缘防护。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:1、外壳;2、卡件;3、防脱腔口;4、绝缘腔体;5、热敏电阻;6、绝缘胶;7、线束。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施方案中:一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,包括外壳1,外壳1底部设置有卡件2,卡件2内部开设有防脱腔口3,卡件2底部设置有绝缘腔体4,绝缘腔体4内部设置有热敏电阻5,热敏电阻5底部设置有线束7。
本实施例中,外壳1、卡件2以及绝缘腔体4通过焊接卡驳、铆合工艺构成一体式结构;卡件2通过防脱腔口3与绝缘腔体4相连接,且与外壳1内部通过高温焊接相连;卡件2与绝缘腔体4截面均为T形,卡件2下端管状延伸至包裹热敏电阻5晶原正常装配位置;绝缘腔体4内部涂设有绝缘胶6,热敏电阻5通过绝缘胶6固定安装于绝缘腔体4内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过焊接或卡驳、铆合工艺,用卡件2将绝缘腔体4固定于金属外壳1上,绝缘腔体4内灌封热敏电阻5。传感器装配于家电人手可触碰到部位时,利用腔体加强绝缘,取消了传统传感器的接地连接线、并极大简化了生产工艺。本专利优选铝材为金属外壳1、卡件2,优选陶瓷材质绝缘腔体4,并使卡件2包裹至热敏电阻5水平位置时,铝与陶瓷二种材质互补增加温度传感器的机械强度、绝缘强度和可靠性、稳定性、实现精准测温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)底部设置有卡件(2),所述卡件(2)内部开设有防脱腔口(3),所述卡件(2)底部设置有绝缘腔体(4),所述绝缘腔体(4)内部设置有热敏电阻(5),所述热敏电阻(5)底部设置有线束(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,其特征在于:所述外壳(1)、卡件(2)以及绝缘腔体(4)通过焊接卡驳、铆合工艺构成一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,其特征在于:所述卡件(2)通过防脱腔口(3)与绝缘腔体(4)相连接,且与外壳(1)内部通过高温焊接相连。
4.根据权利要求1所述的一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,其特征在于:所述卡件(2)与绝缘腔体(4)截面均为T形,所述卡件(2)下端管状延伸至包裹热敏电阻(5)晶原正常装配位置。
5.根据权利要求1所述的一种金属外壳内嵌绝缘腔体的温度传感器,其特征在于:所述绝缘腔体(4)内部涂设有绝缘胶(6),所述热敏电阻(5)通过绝缘胶(6)固定安装于绝缘腔体(4)内部。
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