CN216621510U - 一种框式腔口绝缘温度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框式腔口绝缘温度传感器，涉及传感器技术领域。包括导热绝缘外框、并在导热绝缘外框内设置多个腔口绝缘装置结构、分别装置有热敏电阻器、热熔断体、熔断体线束、热敏电线束、及绝缘弹性件，热熔断体和热敏电阻器分别安装于导热绝缘外框内。该框式腔口绝缘温度传感器，以固体化形态结构主体一体成型，内设至少1个腔口固定结构、内设至少1个腔口避空散热结构、内设至少1个腔口绝缘装置结构、也根据性能要求置放多个腔口绝缘结构、腔口内设连接线分线定位卡、然后腔口内侧设绝缘导热胶内置放有至少有1个电子元器件感温，加以封闭绝缘一体成型达到国家3C安规加强绝缘要求。

Description

一种框式腔口绝缘温度传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种框式腔口绝缘温度传感器。

背景技术

智能小家智底部传感器有技术采用套管绝缘方式、金属外与金属外卡固定热熔断体、内卡固定其热敏电阻，其冲压方式使其紧固、容易造成耐压击穿、内部接线容易短路、传统感器的硬对硬的封装结构，太紧压坏热敏电阻玻璃体，太松导致测温不准，一致性有很大问题，传统感器外壳与外壳形成了一个封闭有空不流通结构、连续热时，内部气体不流通导致传感器熔断体非正常熔断、并无法实现真正安全的加强绝缘、只能依靠接地工艺才能够满足国家3C安规要求、而且人工制造感温一致效果差，工述繁多并复杂造成生产与装配传感器效率低下。

传统智能电饭煲智底部传感器接地线的与顶部传感器接地线在保温罩固定、并连接金属中环接地线接通致电源接地线，针对现有电饭煲开关电源方案一体电路板方案，无法实现真正的强弱分离，导制了开机、或关机等工作过程中，炸机、炸板、烧芯片，当弱电部位顶部传感器，与底部传感强电部位熔断体、底部传感器热敏电阻、只有一层套管绝缘、其它部位均是金属导电体，热敏电阻与熔断连接方式采用通用金属扣时，在生产过程中有批锋，毛刺、在热胀冷缩的原理，产生刺破绝缘套管，从而引起线路控制板强弱电串流，炸机、炸板、烧芯片，传统套管绝缘方式其绝缘方式元器件的二端直接触到空气，在长期潮湿工作环境中使连接端子，与元器件引线产生氧化反应影响元器件的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种框式腔口绝缘温度传感器，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种框式腔口绝缘温度传感器，包括导热绝缘外框、热熔断体、第一熔断体线束、第二熔断体线束、热敏电阻器、热敏电阻线束及绝缘弹性件、铝壳，所述热熔断体与热敏电阻器置放于导热绝缘外框内，所述导热绝缘外框的中间设置固定腔口、前端设置避空散热腔口、内侧设有绝缘腔口一以及绝缘腔口二，所述绝缘腔口二前端设有导热器，然后将热熔断体和热敏电阻器分别安装于导热绝缘外框中，且热熔断体的引脚分别与第一熔断体线束和第二熔断体线束相连接，热敏电阻器的引脚与热敏电阻线束相连接，所述绝缘弹性件紧贴于导热绝缘外框内顶部，所述导热器置于铝壳的内腔口内；

所述铝壳设有内腔口，与导热绝缘外框通过压合工艺装配于铝壳的内腔口中形成外腔口，所述导热绝缘外框与导热器之间有绝缘弹性材料()，所述绝缘腔口二前端设的导热器中均灌有导热绝缘胶，所述导热绝缘胶中间分别设有分线定位与分线定位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热熔断体和热敏电阻器上均连接导电铜线，且与导电铜线的连接点外包有绝缘线皮，所述热熔断体和热敏电阻器均外包连接铜扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一熔断体线束和第二熔断体线束的一端均插入于绝缘腔口一中，所述热敏电阻线束的一端插入于绝缘腔口一中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一熔断体线束和第二熔断体线束的另一端均安装有第一线束连接头，并延伸出绝缘腔口一外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热敏电阻线束的另一端安装有第二线束连接头，并延伸出绝缘腔口二外。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种框式腔口绝缘温度传感器，具备以下有益效果：

1、该框式腔口绝缘温度传感器，以固体化形态结构主体一体成型，内设至少3个腔口做为绝缘导性能结构框式主体，也根据性能要求置放多个腔口结构、然后腔口内侧设绝缘导热胶内置放有至少有1个电子元器件，加以封闭绝缘一体成型达到国家3C安规要求。

2、该框式腔口绝缘温度传感器，或者多层绝缘工艺实施达到国家安规要求、取消接地、降低生产成本、减少了装配工序、提高了生产效率、实现温度传器的一致性与稳定性、延长温度传器的使寿命的增效。

3、该框式腔口绝缘温度传感器，绝缘弹性件强制紧贴外腔口顶部，外腔口用于与铝壳固定左右形成二个受力点并且限其上下晃动，同时用于散热、避空等作用，利用硅胶圈反弹力形成第三个受力点，从而形成一个可靠的三角受力点，且硅胶圈起一个缓冲作用，使导热绝缘外框和铝壳压合装配接触时而不破损。

4、该框式腔口绝缘温度传感器、耐高温350度以上、防水、防潮、防火、防短路增加了产品的使用寿命与功效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种框式腔口绝缘温度传感器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种框式腔口绝缘温度传感器的导热绝缘外框示意图；

图3为本实用新型提出的一种框式腔口绝缘温度传感器的导热绝缘胶结构图；

图4为本实用新型提出的一种框式腔口绝缘温度传感器的热熔断体示意图；

图5为本实用新型提出的一种框式腔口绝缘温度传感器与智能饭煲装配图。

图中：1、导热绝缘外框；11、绝缘弹性材料；12、内腔口；13、外腔口； 14、导热绝缘胶；2、热熔断体；20、导电铜线；21、绝缘线皮；22、连接铜扣；23、第一线束连接头；24、第二线束连接头；25、固定腔口；26、避空散热腔口；27、绝缘腔口一；28、绝缘腔口二；29、导热器；3、第一熔断体线束；4、第二熔断体线束；5、热敏电阻器；6、热敏电阻线束；7、绝缘弹性件；铝壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，一种框式腔口绝缘温度传感器，包括导热绝缘外框1、热熔断体2、第一熔断体线束3、第二熔断体线束4、热敏电阻器5、热敏电阻线束6及绝缘弹性件7、铝壳8，所述热熔断体2与热敏电阻器5置放于导热绝缘外框1内，所述导热绝缘外框1的中间设置固定腔口25、前端设置避空散热腔口26、内侧设有绝缘腔口一27以及绝缘腔口二28，所述绝缘腔口二28前端设有导热器29，然后将热熔断体2和热敏电阻器5分别安装于导热绝缘外框1中，且热熔断体2的引脚分别与第一熔断体线束3和第二熔断体线束4相连接，热敏电阻器5的引脚与热敏电阻线束6相连接，所述绝缘弹性件7紧贴于导热绝缘外框1内顶部，所述导热器29置于铝壳8的内腔口12 内，所述铝壳8设有内腔口12，与导热绝缘外框1通过压合工艺装配于铝壳8的内腔口12中形成外腔口13，所述导热绝缘外框1与导热器29之间有绝缘弹性材料11)，所述绝缘腔口二28前端设的导热器29中均灌有导热绝缘胶 14，所述导热绝缘胶14中间分别设有分线定位30与分线定位块31，或者多层绝缘工艺实施达到国家安规要求、取消接地、降低生产成本、减少了装配工序、提高了生产效率、实现温度传器的一致性与稳定性、延长温度传器的使寿命的增效。

该框式腔口绝缘温度传感器，以固体化形态结构主体一体成型，内设至少1个腔口固定结构、内设至少1个腔口避空散热结构、内设至少1个腔口绝缘装置结构、也根据性能要求置放多个腔口绝缘结构、腔口内设连接线分线定位卡、然后腔口内侧设绝缘导热胶内置放有至少有1个电子元器件感温，加以封闭绝缘一体成型达到国家3C安规加强绝缘要求。

其中：所述热熔断体2和热敏电阻器5上均连接导电铜线20，且与导电铜线20的连接点外包有绝缘线皮21，所述热熔断体2和热敏电阻器5均外包连接铜扣22，在加入了绝缘线皮21后，可避免在装配连接铜扣22时刺破下方的绝缘套管，提高绝缘保护性能。

其中：所述第一熔断体线束3和第二熔断体线束4的一端均插入于绝缘腔口一27中，所述热敏电阻线束6的一端插入于绝缘腔口一27中，所述第一熔断体线束3和第二熔断体线束4的另一端均安装有第一线束连接头23，并延伸出绝缘腔口一27外，所述热敏电阻线束6的另一端安装有第二线束连接头24，并延伸出绝缘腔口二28外，灌入适量的导热绝缘胶14，然后分别插入第一熔断体线束3、第二熔断体线束4及热敏电阻线束6，利用线卡进行分线、定位、密封绝缘置放工装夹具上，把工装的传感器推进工业断烤内，调到120度烘烤3小时，便完成制造装配流程。

本技术方案的有益效果：

1、该框式腔口绝缘温度传感器，以固体化形态结构主体一体成型，内设至少3个腔口做为绝缘导性能结构框式主体，也根据性能要求置放多个腔口结构、然后腔口内侧设绝缘导热胶内置放有至少有1个电子元器件，加以封闭绝缘一体成型达到国家3C安规要求。

2、该框式腔口绝缘温度传感器，或者多层绝缘工艺实施达到国家安规要求、取消接地、降低生产成本、减少了装配工序、提高了生产效率、实现温度传器的一致性与稳定性、延长温度传器的使寿命的增效。

3、该框式腔口绝缘温度传感器，绝缘弹性件强制紧贴外腔口顶部，外腔口用于与铝壳固定左右形成二个受力点并且限其上下晃动，同时用于散热、避空等作用，利用硅胶圈反弹力形成第三个受力点，从而形成一个可靠的三角受力点，且硅胶圈起一个缓冲作用，使导热绝缘外框和铝壳压合装配接触时而不破损。

4、该框式腔口绝缘温度传感器、耐高温350度以上、防水、防潮、防火、防短路增加了产品的使用寿命与功效。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种框式腔口绝缘温度传感器，包括导热绝缘外框(1)、热熔断体(2)、第一熔断体线束(3)、第二熔断体线束(4)、热敏电阻器(5)、热敏电阻线束(6)及绝缘弹性件(7)、铝壳(8)，其特征在于：所述热熔断体(2)与热敏电阻器(5)置放于导热绝缘外框(1)内，所述导热绝缘外框(1)的中间设置固定腔口(25)、前端设置避空散热腔口(26)、内侧设有绝缘腔口一(27)以及绝缘腔口二(28)，所述绝缘腔口二(28)前端设有导热器(29)，然后将热熔断体(2)和热敏电阻器(5)分别安装于导热绝缘外框(1)中，且热熔断体(2)的引脚分别与第一熔断体线束(3)和第二熔断体线束(4)相连接，热敏电阻器(5)的引脚与热敏电阻线束(6)相连接，所述绝缘弹性件(7)紧贴于导热绝缘外框(1)内顶部，所述导热器(29)置于铝壳(8)的内腔口(12)内；

所述铝壳(8)设有内腔口(12)，与导热绝缘外框(1)通过压合工艺装配于铝壳(8)的内腔口(12)中形成外腔口(13)，所述导热绝缘外框(1)与导热器(29)之间有绝缘弹性材料(11)，所述绝缘腔口二(28)前端设的导热器(29)中均灌有导热绝缘胶(14)，所述导热绝缘胶(14)中间分别设有分线定位(30)与分线定位块(31)。

2.根据权利要求1所述的一种框式腔口绝缘温度传感器，其特征在于：所述热熔断体(2)和热敏电阻器(5)上均连接导电铜线(20)，且与导电铜线(20)的连接点外包有绝缘线皮(21)，所述热熔断体(2)和热敏电阻器(5)均外包连接铜扣(22)。

3.根据权利要求1所述的一种框式腔口绝缘温度传感器，其特征在于：所述第一熔断体线束(3)和第二熔断体线束(4)的一端均插入于绝缘腔口一(27)中，所述热敏电阻线束(6)的一端插入于绝缘腔口一(27)中。

4.根据权利要求1所述的一种框式腔口绝缘温度传感器，其特征在于：所述第一熔断体线束(3)和第二熔断体线束(4)的另一端均安装有第一线束连接头(23)，并延伸出绝缘腔口一(27)外。

5.根据权利要求1所述的一种框式腔口绝缘温度传感器，其特征在于：所述热敏电阻线束(6)的另一端安装有第二线束连接头(24)，并延伸出绝缘腔口二(28)外。

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