CN209057384U - 液体加热式氮化硅陶瓷电热元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，包括：本体、陶瓷基体、电热体；所述本体由陶瓷基体、电热体、电极柱、电极体、套管及导线组成；所述电热体设置在陶瓷基体的内部，且电热体与陶瓷基体通过嵌入方式相连接；所述电极体的一端设置在陶瓷基体内，且电极体与陶瓷基体通过嵌入方式相连接；所述电极体的内部设置有电极柱，且电极柱的一端与电热体相连接；所述电极柱的另一端伸出电极体，且电极柱与导线通过焊接方式相连接。通过对液体加热式氮化硅陶瓷电热元件的改进，具有发热效率高，发热均匀，发热稳定可靠的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

液体加热式氮化硅陶瓷电热元件

技术领域

本实用新型涉及电热元件技术领域，更具体的说，尤其涉及液体加热式氮化硅陶瓷电热元件。

背景技术

氮化硅电热元件由于热效率高，电气安全性能好，升温快，因此广泛应用于液体加热领域。氮化硅电热元件主要包括氮化硅基体、位于氮化硅基体内部的发热丝构成。

但是现有氮化硅电热元件表面的发热面积有限，制约了发热效率，此外现有发热体通常为螺旋状，容易导致发热不均，不能满足人们的需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，以解决上述背景技术中提出的发热面积有限，制约了发热效率，发热体通常为螺旋状，容易导致发热不均的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，由以下具体技术手段所达成：

液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，包括：本体、陶瓷基体、电热体、电极柱、电极体、套管、导线、凸条；所述本体由陶瓷基体、电热体、电极柱、电极体、套管及导线组成；所述电热体设置在陶瓷基体的内部，且电热体与陶瓷基体通过嵌入方式相连接；所述电极体的一端设置在陶瓷基体内，且电极体与陶瓷基体通过嵌入方式相连接；所述电极体的内部设置有电极柱，且电极柱的一端与电热体相连接；所述电极柱的另一端伸出电极体，且电极柱与导线通过焊接方式相连接；所述电极柱与导线焊接处的外侧套设有套管；所述陶瓷基体的顶面与底面设置有若干凸条，且凸条与陶瓷基体为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型液体加热式氮化硅陶瓷电热元件所述凸条截面的外形呈半圆状，且凸条呈等距间隔式排列。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型液体加热式氮化硅陶瓷电热元件所述陶瓷基体为扁式长方体状结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型液体加热式氮化硅陶瓷电热元件所述电热体由若干连续的U型电热带串联而成，且电热体的首尾两端分别与电极柱相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型液体加热式氮化硅陶瓷电热元件所述陶瓷基体为氮化硅陶瓷材料。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型液体加热式氮化硅陶瓷电热元件所述套管为PVC热缩套管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型液体加热式氮化硅陶瓷电热元件所述电极柱的材质为镍铬电热合金。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过凸条截面的外形呈半圆状，且凸条呈等距间隔式排列的设置，增大陶瓷基体与液体的接触面积，提高了发热效率。

2、本实用新型通过电热体由若干连续的U型电热带串联而成，且电热体的首尾两端分别与电极柱相连接的设置，避免局部过热，使本体发热均匀。

3、本实用新型通过电极柱与导线焊接处的外侧套设有PVC热缩套管的设置，可对焊接处进行密封保护，避免焊点受到腐蚀。

4、本实用新型通过对液体加热式氮化硅陶瓷电热元件的改进，具有发热效率高，发热均匀，发热稳定可靠的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：本体1、陶瓷基体2、电热体3、电极柱4、电极体5、套管6、导线7、凸条8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供液体加热式氮化硅陶瓷电热元件的具体技术实施方案：

液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，包括：本体l、陶瓷基体2、电热体3、电极柱4、电极体5、套管6、导线7、凸条8；本体1由陶瓷基体2、电热体3、电极柱4、电极体5、套管6及导线7组成；电热体3设置在陶瓷基体2的内部，且电热体3与陶瓷基体2通过嵌入方式相连接；电极体5的一端设置在陶瓷基体2内，且电极体5与陶瓷基体2通过嵌入方式相连接；电极体5的内部设置有电极柱4，且电极柱4的一端与电热体3相连接；电极柱4的另一端伸出电极体5，且电极柱4与导线7通过焊接方式相连接；电极柱4与导线7焊接处的外侧套设有套管6；陶瓷基体2的顶面与底面设置有若干凸条8，且凸条8与陶瓷基体2为一体式结构。

具体的，如图2、图3所示，凸条8截面的外形呈半圆状，且凸条8呈等距间隔式排列，凸条8的外弧面增大陶瓷基体2与液体的接触面积，提高了发热效率。

具体的，如图3所示，陶瓷基体2为扁式长方体状结构设置，使本体1易于加工。

具体的，如图1所示，电热体3由若干连续的U型电热带串联而成，且电热体3的首尾两端分别与电极柱4相连接，电热体3的外侧包裹有陶瓷基体2，有利于本体1的发热均匀，避免陶瓷基体2局部过热。

具体的，陶瓷基体2为氮化硅陶瓷材料，使陶瓷基体2机械强度高、抗热冲击能力强、耐酸碱腐蚀，既具有优良的绝缘性能，又有良好的导热性能。

具体的，如图1所示，套管6为PVC热缩套管，电极柱4与导线7焊接处的外侧包裹有PVC热缩套管，可对焊接处进行密封保护，避免焊点受到腐蚀。

具体的，电极柱4的材质为镍铬电热合金。

具体实施步骤：

将本体1的下部置入待加热的液体中，导线7接入电源后电热体3发热，电热体3由若干连续的U型电热带串联而成，电热体3均匀分布在陶瓷基体2的内部，可避免电热体3外侧包裹的陶瓷基体2局部过热，有利于本体1的发热均匀，由于陶瓷基体2顶面与底面设置有凸条8，凸条8的外弧面与液体相接触，增大陶瓷基体2与液体的接触面积，提高了发热效率。

综上所述：该液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，通过凸条截面的外形呈半圆状，且凸条呈等距间隔式排列的设置，增大陶瓷基体与液体的接触面积，提高了发热效率；通过电热体由若干连续的U型电热带串联而成，且电热体的首尾两端分别与电极柱相连接的设置，避免局部过热，使本体发热均匀；通过电极柱与导线焊接处的外侧套设有PVC热缩套管的设置，可对焊接处进行密封保护，避免焊点受到腐蚀；通过对液体加热式氮化硅陶瓷电热元件的改进，具有发热效率高，发热均匀，发热稳定可靠的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，包括：本体(1)、陶瓷基体(2)、电热体(3)、电极柱(4)、电极体(5)、套管(6)、导线(7)、凸条(8)；其特征在于：所述本体(1)由陶瓷基体(2)、电热体(3)、电极柱(4)、电极体(5)、套管(6)及导线(7)组成；所述电热体(3)设置在陶瓷基体(2)的内部，且电热体(3)与陶瓷基体(2)通过嵌入方式相连接；所述电极体(5)的一端设置在陶瓷基体(2)内，且电极体(5)与陶瓷基体(2)通过嵌入方式相连接；所述电极体(5)的内部设置有电极柱(4)，且电极柱(4)的一端与电热体(3)相连接；所述电极柱(4)的另一端伸出电极体(5)，且电极柱(4)与导线(7)通过焊接方式相连接；所述电极柱(4)与导线(7)焊接处的外侧套设有套管(6)；所述陶瓷基体(2)的顶面与底面设置有若干凸条(8)，且凸条(8)与陶瓷基体(2)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，其特征在于：所述凸条(8)截面的外形呈半圆状，且凸条(8)呈等距间隔式排列。

3.根据权利要求1所述的液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，其特征在于：所述陶瓷基体(2)为扁式长方体状结构设置。

4.根据权利要求1所述的液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，其特征在于：所述电热体(3)由若干连续的U型电热带串联而成，且电热体(3)的首尾两端分别与电极柱(4)相连接。

5.根据权利要求1所述的液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，其特征在于：所述陶瓷基体(2)为氮化硅陶瓷材料。

6.根据权利要求1所述的液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，其特征在于：所述套管(6)为PVC热缩套管。

7.根据权利要求1所述的液体加热式氮化硅陶瓷电热元件，其特征在于：所述电极柱(4)的材质为镍铬电热合金。