JP3531329B2 - 織機に用いる耳形成用筬及び織機における耳形成装置 - Google Patents
織機に用いる耳形成用筬及び織機における耳形成装置Info
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- JP3531329B2 JP3531329B2 JP01333296A JP1333296A JP3531329B2 JP 3531329 B2 JP3531329 B2 JP 3531329B2 JP 01333296 A JP01333296 A JP 01333296A JP 1333296 A JP1333296 A JP 1333296A JP 3531329 B2 JP3531329 B2 JP 3531329B2
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- Japan
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- forming
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- ear
- woven fabric
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、織機に用いる耳形
成用筬及び織機における耳形成装置に関するものであ
る。
成用筬及び織機における耳形成装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】特開平６−１０２４３号公報に開示され
るように、無杼織機では緯糸の緩みを防止するために捨
耳が形成される。織布形成用の綜絖枠の上下動によって
形成される経糸の開口へ緯入れされた緯糸は、織布形成
用の筬によって筬打ちされると共に、前記織布形成用の
綜絖枠とは別の耳形成用綜絖枠の上下動によって形成さ
れる耳形成用の経糸の開口内で耳形成用の筬によって筬
打ちされる。
るように、無杼織機では緯糸の緩みを防止するために捨
耳が形成される。織布形成用の綜絖枠の上下動によって
形成される経糸の開口へ緯入れされた緯糸は、織布形成
用の筬によって筬打ちされると共に、前記織布形成用の
綜絖枠とは別の耳形成用綜絖枠の上下動によって形成さ
れる耳形成用の経糸の開口内で耳形成用の筬によって筬
打ちされる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の従来装置で
は、耳形成用の綜絖枠が織布形成用の綜絖枠の前側に配
置され、耳形成用の筬が耳形成用の綜絖枠の前側に配置
される。そのため、耳形成用の綜絖枠が織布形成用の綜
絖枠と筬との間に配置されることになり、織布形成用の
綜絖枠が耳形成用の綜絖枠のない場合に比して筬から遠
ざかることになる。綜絖枠と筬との間隔が大きくなれ
ば、同じ経糸開口量を得るために織布形成用の綜絖枠の
上下動量が大きくなる。これは織機の高速化の妨げとな
る。
は、耳形成用の綜絖枠が織布形成用の綜絖枠の前側に配
置され、耳形成用の筬が耳形成用の綜絖枠の前側に配置
される。そのため、耳形成用の綜絖枠が織布形成用の綜
絖枠と筬との間に配置されることになり、織布形成用の
綜絖枠が耳形成用の綜絖枠のない場合に比して筬から遠
ざかることになる。綜絖枠と筬との間隔が大きくなれ
ば、同じ経糸開口量を得るために織布形成用の綜絖枠の
上下動量が大きくなる。これは織機の高速化の妨げとな
る。
【０００４】特開昭５７−１４９５２９号公報には、筬
幅の全体にわたって筬の上部を前側に傾けた筬が開示さ
れている。このような筬の採用により綜絖枠を織布の織
前側に近づけることができ、綜絖枠の上下動量を減少す
ることができる。しかし、全ての筬羽を屈曲させる構成
では、加工が面倒である。又、全ての筬羽を屈曲させて
いるために筬全体が筬打ち揺動によって筬打ち方向に撓
み易く、織布品質の低下をもたらすおそれがある。
幅の全体にわたって筬の上部を前側に傾けた筬が開示さ
れている。このような筬の採用により綜絖枠を織布の織
前側に近づけることができ、綜絖枠の上下動量を減少す
ることができる。しかし、全ての筬羽を屈曲させる構成
では、加工が面倒である。又、全ての筬羽を屈曲させて
いるために筬全体が筬打ち揺動によって筬打ち方向に撓
み易く、織布品質の低下をもたらすおそれがある。
【０００５】本発明は、上記問題を解消しつつ織機の高
速化にも対処し得る耳形成用筬及び耳形成装置を提供す
ることを目的とする。
速化にも対処し得る耳形成用筬及び耳形成装置を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、耳形成用筬の上下の中間部を屈曲させて耳形成
用筬の上部を前側に傾けた。
明では、耳形成用筬の上下の中間部を屈曲させて耳形成
用筬の上部を前側に傾けた。
【０００７】請求項２の発明では、耳形成用筬の上下の
中間部を屈曲させてその上部を織布形成用筬よりも前側
に配置した。請求項１又は請求項２の発明によれば、耳
形成用筬の上部を前側に傾けた分だけ耳形成用綜絖枠及
び織布形成用綜絖枠を織前側に近づけることができ、綜
絖枠の上下動量を減らすことができる。
中間部を屈曲させてその上部を織布形成用筬よりも前側
に配置した。請求項１又は請求項２の発明によれば、耳
形成用筬の上部を前側に傾けた分だけ耳形成用綜絖枠及
び織布形成用綜絖枠を織前側に近づけることができ、綜
絖枠の上下動量を減らすことができる。
【０００８】請求項３の発明では、複数枚の耳形成用の
筬羽を上端で束ねるための上枠を織布形成用筬の上枠に
結合した。請求項３の発明によれば、筬打ち揺動による
耳形成用筬の筬打ち方向の撓みが織布形成用筬の支えに
よって抑制される。
筬羽を上端で束ねるための上枠を織布形成用筬の上枠に
結合した。請求項３の発明によれば、筬打ち揺動による
耳形成用筬の筬打ち方向の撓みが織布形成用筬の支えに
よって抑制される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
実施の形態を図１〜図３に基づいて説明する。
【００１０】１１は織布形成用綜絖枠であり、織布形成
用経糸Ｔ１が織布形成用綜絖枠１１の上下動によって開
口を形成する。図２に示すように、織布形成用綜絖枠１
１の左右の端部の前側には捨耳形成用綜絖枠１２が配置
されている。図３に示すように、捨耳形成用綜絖枠１２
には捨耳形成用経糸Ｔ２が通されている。捨耳形成用経
糸Ｔ２は捨耳形成用綜絖枠１２の上下動によって開口を
形成する。
用経糸Ｔ１が織布形成用綜絖枠１１の上下動によって開
口を形成する。図２に示すように、織布形成用綜絖枠１
１の左右の端部の前側には捨耳形成用綜絖枠１２が配置
されている。図３に示すように、捨耳形成用綜絖枠１２
には捨耳形成用経糸Ｔ２が通されている。捨耳形成用経
糸Ｔ２は捨耳形成用綜絖枠１２の上下動によって開口を
形成する。
【００１１】スレイ１３上には織布形成用筬１４が立設
されており、織布形成用筬１４の両側には捨耳形成用筬
１５が立設されている。織布形成用筬１４の筬羽１４１
は直線状態のプレートからなり、筬羽１４１が上枠１４
２と下枠１４３とによって束ねられている。捨耳形成用
筬１５の筬羽１５１は中間部を屈曲した非直線状態のプ
レートからなり、筬羽１５１が上枠１５２と下枠１５３
とによって束ねられている。
されており、織布形成用筬１４の両側には捨耳形成用筬
１５が立設されている。織布形成用筬１４の筬羽１４１
は直線状態のプレートからなり、筬羽１４１が上枠１４
２と下枠１４３とによって束ねられている。捨耳形成用
筬１５の筬羽１５１は中間部を屈曲した非直線状態のプ
レートからなり、筬羽１５１が上枠１５２と下枠１５３
とによって束ねられている。
【００１２】図１に示すように、織布形成用筬１４及び
捨耳形成用筬１５をスレイ１３上に立設した状態では、
捨耳形成用筬１５の上部が織布形成用筬１４よりも前側
に出ることになる。図１の実線状態ではスレイ１３が最
後退位置にあり、織布形成用筬１４と織布形成用綜絖枠
１１とが最接近していると共に、捨耳形成用筬１５と捨
耳形成用綜絖枠１２とが最接近している。図１の鎖線で
示すように、捨耳形成用筬１５が織布Ｗの織前Ｗ１を叩
いている状態では、捨耳形成用筬１５の屈曲部位よりも
下側が織前Ｗ１に当接する。
捨耳形成用筬１５をスレイ１３上に立設した状態では、
捨耳形成用筬１５の上部が織布形成用筬１４よりも前側
に出ることになる。図１の実線状態ではスレイ１３が最
後退位置にあり、織布形成用筬１４と織布形成用綜絖枠
１１とが最接近していると共に、捨耳形成用筬１５と捨
耳形成用綜絖枠１２とが最接近している。図１の鎖線で
示すように、捨耳形成用筬１５が織布Ｗの織前Ｗ１を叩
いている状態では、捨耳形成用筬１５の屈曲部位よりも
下側が織前Ｗ１に当接する。
【００１３】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１）捨耳形成用筬１５の上部が織布形成用筬１４より
も前側に出る構成では、捨耳形成用綜絖枠１２及び織布
形成用綜絖枠１１が捨耳形成用筬の上部が織布形成用筬
と同じ前後位置にある構成に比して織布Ｗの織前Ｗ１に
近づく。従って、織布形成用綜絖枠１１及び捨耳形成用
綜絖枠１２の上下動量は、捨耳形成用筬の上部が織布形
成用筬と同じ前後位置にある構成に比して少なくなり、
織機の高速化の上で有利となる。 （２）捨耳形成用筬１５のみを屈曲させる構成のため、
織布形成用筬も屈曲させる従来装置に比して加工が容易
となる。 （３）捨耳形成用筬１５の屈曲形状は、筬打ち揺動によ
る撓み変形をもたらし易い。しかし、織布品質に直接影
響を与えない捨耳形成用筬１５の撓み変形は黙認でき、
織布形成用筬１４は非屈曲形状のために撓み変形のおそ
れが従来と同様に少ない。
る。 （１）捨耳形成用筬１５の上部が織布形成用筬１４より
も前側に出る構成では、捨耳形成用綜絖枠１２及び織布
形成用綜絖枠１１が捨耳形成用筬の上部が織布形成用筬
と同じ前後位置にある構成に比して織布Ｗの織前Ｗ１に
近づく。従って、織布形成用綜絖枠１１及び捨耳形成用
綜絖枠１２の上下動量は、捨耳形成用筬の上部が織布形
成用筬と同じ前後位置にある構成に比して少なくなり、
織機の高速化の上で有利となる。 （２）捨耳形成用筬１５のみを屈曲させる構成のため、
織布形成用筬も屈曲させる従来装置に比して加工が容易
となる。 （３）捨耳形成用筬１５の屈曲形状は、筬打ち揺動によ
る撓み変形をもたらし易い。しかし、織布品質に直接影
響を与えない捨耳形成用筬１５の撓み変形は黙認でき、
織布形成用筬１４は非屈曲形状のために撓み変形のおそ
れが従来と同様に少ない。
【００１４】次に、図４の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、捨耳形成用筬１５の上枠
１５４が織布形成用筬１４の上枠１４２にねじ１６によ
って結合されている。
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、捨耳形成用筬１５の上枠
１５４が織布形成用筬１４の上枠１４２にねじ１６によ
って結合されている。
【００１５】第２の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１）第１の実施の形態と同じ効果が得られる。 （２）捨耳形成用筬１５の上枠１５４と織布形成用筬１
４の上枠１４２とを結合するため、筬打ち揺動による捨
耳形成用筬１５の撓み変形が少なくなる。
る。 （１）第１の実施の形態と同じ効果が得られる。 （２）捨耳形成用筬１５の上枠１５４と織布形成用筬１
４の上枠１４２とを結合するため、筬打ち揺動による捨
耳形成用筬１５の撓み変形が少なくなる。
【００１６】なお、織布形成用筬１４の上枠と捨耳形成
用筬１５の上枠とを一体化したり、変形筬に本発明を適
用してもよい。
用筬１５の上枠とを一体化したり、変形筬に本発明を適
用してもよい。
【００１７】
【発明の効果】以上詳述したように本発明では、耳形成
用筬の上下の中間部を屈曲させて耳形成用筬の上部を前
側に傾けたので、加工が容易かつ織布品質の低下をもた
らすことなく、織機の高速化にも対処し得るという優れ
た効果を奏する。
用筬の上下の中間部を屈曲させて耳形成用筬の上部を前
側に傾けたので、加工が容易かつ織布品質の低下をもた
らすことなく、織機の高速化にも対処し得るという優れ
た効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す側断面図。
【図２】一部省略正面図。
【図３】要部斜視図。
【図４】第２の実施の形態を示す要部斜視図。
１４…織布形成用筬、１４２…上枠、１５…捨耳形成用
筬、１５２…上枠。
筬、１５２…上枠。
Claims (3)
- 【請求項１】織布形成用綜絖枠を上下動して経糸の開口
を形成し、前記開口へ緯入れされた緯糸を織布形成用筬
によって筬打ちし、前記織布形成用綜絖枠とは別の耳形
成用綜絖枠及び前記織布形成用筬とは別の耳形成用筬を
備え、耳形成用経糸を前記耳形成用綜絖枠及び耳形成用
筬に通した織機に用いる耳形成用筬において、 前記耳形成用筬の上下の中間部を屈曲させて耳形成用筬
の上部を前側に傾けた織機に用いる耳形成用筬。 - 【請求項２】織布形成用綜絖枠を上下動して経糸の開口
を形成し、前記開口へ緯入れされた緯糸を織布形成用筬
によって筬打ちし、前記織布形成用綜絖枠とは別の耳形
成用綜絖枠及び前記織布形成用筬とは別の耳形成用筬を
備え、耳形成用経糸を前記耳形成用綜絖枠及び耳形成用
筬に通した織機において、 前記耳形成用筬の上下の中間部を屈曲させてその上部を
織布形成用筬よりも前側に配置した織機における耳形成
装置。 - 【請求項３】請求項２の耳形成用筬は、複数枚の筬羽を
上端で束ねるための上枠が織布形成用筬の上枠に結合さ
れる織機における耳形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01333296A JP3531329B2 (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 織機に用いる耳形成用筬及び織機における耳形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01333296A JP3531329B2 (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 織機に用いる耳形成用筬及び織機における耳形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209241A JPH09209241A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3531329B2 true JP3531329B2 (ja) | 2004-05-31 |
Family
ID=11830190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01333296A Expired - Lifetime JP3531329B2 (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 織機に用いる耳形成用筬及び織機における耳形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3531329B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09302557A (ja) * | 1996-03-14 | 1997-11-25 | Takayama Read Kk | 水噴射織機用オサ及び当該オサを用いる製織方法 |
-
1996
- 1996-01-29 JP JP01333296A patent/JP3531329B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09209241A (ja) | 1997-08-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040114 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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