JP3529952B2 - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
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- JP3529952B2 JP3529952B2 JP21517796A JP21517796A JP3529952B2 JP 3529952 B2 JP3529952 B2 JP 3529952B2 JP 21517796 A JP21517796 A JP 21517796A JP 21517796 A JP21517796 A JP 21517796A JP 3529952 B2 JP3529952 B2 JP 3529952B2
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- Japan
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- stator
- bracket
- spindle motor
- cylindrical base
- holder
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスクの
ような情報媒体を駆動するスピンドルモータに係り、特
に、ステータの固着部から生ずる有害ガスによるデータ
の読み書き不能や各種エラーを防止するに好適なスピン
ドルモータに関する。
ような情報媒体を駆動するスピンドルモータに係り、特
に、ステータの固着部から生ずる有害ガスによるデータ
の読み書き不能や各種エラーを防止するに好適なスピン
ドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】ハードディスク等の情報媒体を載置して
駆動するスピンドルモータは従来より各種タイプのもの
が採用されている。図１１はその一例を示すものであ
る。不動側のブラケット１９ｂは略皿状の円筒体からな
り、その中央の貫通孔にはシャフト２０ｂが嵌着され
る。シャフト２０ｂの上下には上方軸受２１ｂ及び下方
軸受２２ｂが嵌着され、これ等の軸受２１ｂ，２２ｂの
外周にはロータハブ２４ｂが嵌着される。ディスク３３
はロータハブ２４ｂの外周の鍔部２９に載置され固定部
材（図略）によって固定される。また、図示のように鍔
部２９にはヨーク２５ｂが垂下して固定され、ヨーク２
５ｂの内周には駆動用のロータマグネット２６ｂが内嵌
される。なお、ロータハブ２４ｂ，ヨーク２５ｂ及びロ
ータマグネット２６ｂによりロータ２３ｂが形成され
る。一方、ブラケット１９ｂは、ブラケット１９ｂを固
定するためのフランジ部１６ｂと底面部１７ｂ及び底面
部１７ｂの中央に立設する円筒部１８ｂとを一体的に形
成したものからなり、円筒部１８ｂの外周には段部３０
を介してステータ２７ｂの内周が嵌め込まれて接着剤を
介して固着される。ステータ２７ｂは積層コアにコイル
線が巻かれている。また、底面部１７ｂには回路基板２
８ｂが固定される。ステータ２７ｂのコイル線の引出し
線３１ｂは底面部１７ｂの貫通孔３２から引き出され回
路基板２８ｂに半田付けにより連結される。以上の構造
により回路基板２８ｂ側から引出し線３１ｂを介してス
テータ２７ｂ側に電力を供給することによりシャフト２
０ｂまわりにロータ２３ｂが回転し、ディスク３３を回
転駆動する。
駆動するスピンドルモータは従来より各種タイプのもの
が採用されている。図１１はその一例を示すものであ
る。不動側のブラケット１９ｂは略皿状の円筒体からな
り、その中央の貫通孔にはシャフト２０ｂが嵌着され
る。シャフト２０ｂの上下には上方軸受２１ｂ及び下方
軸受２２ｂが嵌着され、これ等の軸受２１ｂ，２２ｂの
外周にはロータハブ２４ｂが嵌着される。ディスク３３
はロータハブ２４ｂの外周の鍔部２９に載置され固定部
材（図略）によって固定される。また、図示のように鍔
部２９にはヨーク２５ｂが垂下して固定され、ヨーク２
５ｂの内周には駆動用のロータマグネット２６ｂが内嵌
される。なお、ロータハブ２４ｂ，ヨーク２５ｂ及びロ
ータマグネット２６ｂによりロータ２３ｂが形成され
る。一方、ブラケット１９ｂは、ブラケット１９ｂを固
定するためのフランジ部１６ｂと底面部１７ｂ及び底面
部１７ｂの中央に立設する円筒部１８ｂとを一体的に形
成したものからなり、円筒部１８ｂの外周には段部３０
を介してステータ２７ｂの内周が嵌め込まれて接着剤を
介して固着される。ステータ２７ｂは積層コアにコイル
線が巻かれている。また、底面部１７ｂには回路基板２
８ｂが固定される。ステータ２７ｂのコイル線の引出し
線３１ｂは底面部１７ｂの貫通孔３２から引き出され回
路基板２８ｂに半田付けにより連結される。以上の構造
により回路基板２８ｂ側から引出し線３１ｂを介してス
テータ２７ｂ側に電力を供給することによりシャフト２
０ｂまわりにロータ２３ｂが回転し、ディスク３３を回
転駆動する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来のスピンド
ルモータの場合には前記したように、ステータ２７ｂは
ブラケット１９ｂの円筒部１８ｂに接着剤を介して固着
される。これはブラケット１９ｂ側とステータ２７ｂと
が強固に固定されて回転中に振動する等の不具合を確実
に防止するためである。然し乍ら、スピンドルモータは
ハードディスク駆動装置（以下、ＨＤＤと略す）内で回
転駆動されると高温になる。そのためステータ２７ｂを
固着している接着剤が加熱され、接着剤内に含まれてい
る物質により有害ガスが発生する。この有害ガスはＨＤ
Ｄ内に広がりロータ２３ｂに載置されているディスク３
３や磁気ヘッド（図略）等に付着する。その結果、デー
タの読み書きが不能になり、且つ各種のエラーが生ずる
問題点がある。
ルモータの場合には前記したように、ステータ２７ｂは
ブラケット１９ｂの円筒部１８ｂに接着剤を介して固着
される。これはブラケット１９ｂ側とステータ２７ｂと
が強固に固定されて回転中に振動する等の不具合を確実
に防止するためである。然し乍ら、スピンドルモータは
ハードディスク駆動装置（以下、ＨＤＤと略す）内で回
転駆動されると高温になる。そのためステータ２７ｂを
固着している接着剤が加熱され、接着剤内に含まれてい
る物質により有害ガスが発生する。この有害ガスはＨＤ
Ｄ内に広がりロータ２３ｂに載置されているディスク３
３や磁気ヘッド（図略）等に付着する。その結果、デー
タの読み書きが不能になり、且つ各種のエラーが生ずる
問題点がある。
【０００４】本発明は、以上の問題点を解決するために
創案されたものであり、接着剤による前記の弊害を極力
低減し、データの読み書き不能や各種エラーの発生を防
止すると共に、比較的簡便に実施でき、各種タイプのス
ピンドルモータにも適用可能なスピンドルモータを提供
することを目的とする。
創案されたものであり、接着剤による前記の弊害を極力
低減し、データの読み書き不能や各種エラーの発生を防
止すると共に、比較的簡便に実施でき、各種タイプのス
ピンドルモータにも適用可能なスピンドルモータを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、軸線方向の一方側に伸延する円筒部を
有する不動側のブラケットと、該円筒部に絶縁材からな
るホルダーを介して嵌合され固着されるステータと、該
ステータの外周と間隙を隔てて相対向して配置される駆
動用マグネットを有するロータと、を備えるスピンドル
モータであって、該ホルダーは、該円筒部に嵌合する円
筒状基部と、該円筒状基部の周面に設けられ該ステータ
の他方側の面の一部が当接する段部と、該円筒状基部の
一方の端部に該ステータの一方側の面を弾性的に係止す
るステータ側弾性係止部と、該円筒状基部の他方の端部
に該ブラケットの他方側の面を弾性的に係止するブラケ
ット側弾性係止部とを有し、該円筒状基部が該ブラケッ
トの円筒部に嵌合するとともに、該ステータ側弾性係止
部が該ステータの一方側の面を弾性的に係止し、該ブラ
ケット側弾性係止部が該ブラケットの他方側の面を弾性
的に係止することにより、該ステータを該ブラケットに
保持することを特徴とするスピンドルモータを構成する
ものである。また、不動側のブラケットと、該ブラケッ
トに軸線方向の一方側に立設する円柱状のシャフトと、
該シャフトに絶縁材からなるホルダーを介して固着され
るステータと、該ステータの外周と間隙を隔てて相対向
して配置される駆動用マグネットを有するロータと、を
備えるスピンドルモータであって、該ホルダーは、該シ
ャフトに嵌合する円筒状基部と、該円筒状基部の周面に
設けられ該ステータの他方側の面の一部が当接する段部
と、該円筒状基部の一端部に該ステータの一方側の面を
弾性的に係止するステータ側弾性係止部と、該円筒状基
部の他方の端部に該ブラケットの他方側の面を弾性的に
係止するブラケット側弾性係止部とを有し、該円筒状基
部が該シャフトに嵌合するとともに、該ステータ側弾性
係止部が該ステータの一方側の面を弾性的に係止し、該
ブラケット側弾性係止部が該ブラケットの他方側の面を
弾性的に係止することにより、該ステータを該ブラケッ
トに保持することを特徴とするスピンドルモータを構成
するものでもよい。該ホルダーの円筒状基部は該ステー
タが当接する位置決め用の段部を中間部に有し、樹脂成
形により一体的に形成されるとよい。該ステータ側弾性
係止部及びブラケット側弾性係止部は、先端にフックを
有し軸線方向に伸延する複数の棒状部によって形成され
ており、該ステータ側弾性係止部は、該ステータの一方
側の面を係着し、該ブラケット側弾性係止部は、該ブラ
ケットに設けられた孔部を通して該ブラケットの他方側
の面に位置する該孔部の周縁を係着する構成であるとよ
い。該ホルダーの円筒状基部には、導電性ピンがこの円
筒状基部に軸線方向に沿って埋設され、この導電性ピン
の両端部が該円筒状基部の両端部から露出し、該導電性
ピンの一方の端部には該ステータの巻線が接続され、該
導電性ピンの他方の端部には該ブラケットに設けられた
孔部を通って該ブラケットの他方面に設けられた回路基
板に接続される構成であるとよい。
達成するために、軸線方向の一方側に伸延する円筒部を
有する不動側のブラケットと、該円筒部に絶縁材からな
るホルダーを介して嵌合され固着されるステータと、該
ステータの外周と間隙を隔てて相対向して配置される駆
動用マグネットを有するロータと、を備えるスピンドル
モータであって、該ホルダーは、該円筒部に嵌合する円
筒状基部と、該円筒状基部の周面に設けられ該ステータ
の他方側の面の一部が当接する段部と、該円筒状基部の
一方の端部に該ステータの一方側の面を弾性的に係止す
るステータ側弾性係止部と、該円筒状基部の他方の端部
に該ブラケットの他方側の面を弾性的に係止するブラケ
ット側弾性係止部とを有し、該円筒状基部が該ブラケッ
トの円筒部に嵌合するとともに、該ステータ側弾性係止
部が該ステータの一方側の面を弾性的に係止し、該ブラ
ケット側弾性係止部が該ブラケットの他方側の面を弾性
的に係止することにより、該ステータを該ブラケットに
保持することを特徴とするスピンドルモータを構成する
ものである。また、不動側のブラケットと、該ブラケッ
トに軸線方向の一方側に立設する円柱状のシャフトと、
該シャフトに絶縁材からなるホルダーを介して固着され
るステータと、該ステータの外周と間隙を隔てて相対向
して配置される駆動用マグネットを有するロータと、を
備えるスピンドルモータであって、該ホルダーは、該シ
ャフトに嵌合する円筒状基部と、該円筒状基部の周面に
設けられ該ステータの他方側の面の一部が当接する段部
と、該円筒状基部の一端部に該ステータの一方側の面を
弾性的に係止するステータ側弾性係止部と、該円筒状基
部の他方の端部に該ブラケットの他方側の面を弾性的に
係止するブラケット側弾性係止部とを有し、該円筒状基
部が該シャフトに嵌合するとともに、該ステータ側弾性
係止部が該ステータの一方側の面を弾性的に係止し、該
ブラケット側弾性係止部が該ブラケットの他方側の面を
弾性的に係止することにより、該ステータを該ブラケッ
トに保持することを特徴とするスピンドルモータを構成
するものでもよい。該ホルダーの円筒状基部は該ステー
タが当接する位置決め用の段部を中間部に有し、樹脂成
形により一体的に形成されるとよい。該ステータ側弾性
係止部及びブラケット側弾性係止部は、先端にフックを
有し軸線方向に伸延する複数の棒状部によって形成され
ており、該ステータ側弾性係止部は、該ステータの一方
側の面を係着し、該ブラケット側弾性係止部は、該ブラ
ケットに設けられた孔部を通して該ブラケットの他方側
の面に位置する該孔部の周縁を係着する構成であるとよ
い。該ホルダーの円筒状基部には、導電性ピンがこの円
筒状基部に軸線方向に沿って埋設され、この導電性ピン
の両端部が該円筒状基部の両端部から露出し、該導電性
ピンの一方の端部には該ステータの巻線が接続され、該
導電性ピンの他方の端部には該ブラケットに設けられた
孔部を通って該ブラケットの他方面に設けられた回路基
板に接続される構成であるとよい。
【０００６】ステータは、上記ホルダーを用いることで
接着剤を使わずに固定ができるので接着剤に伴う問題が
皆無になる。しかも、ステータで生じる振動をブラケッ
ト等へ伝えにくいので低騒音・低振動のスピンドルモー
タとなる。そのホルダーは、ステータを係脱自在に保持
して固定するので組立の作業性が良好なスピンドルモー
タとなり、係脱自在であるので部品の再利用ができる。
また、ホルダーに導電性のピンを埋設するとステータの
コイル線とモータ外にある回路基板との電気的接続が容
易に図れる。
接着剤を使わずに固定ができるので接着剤に伴う問題が
皆無になる。しかも、ステータで生じる振動をブラケッ
ト等へ伝えにくいので低騒音・低振動のスピンドルモー
タとなる。そのホルダーは、ステータを係脱自在に保持
して固定するので組立の作業性が良好なスピンドルモー
タとなり、係脱自在であるので部品の再利用ができる。
また、ホルダーに導電性のピンを埋設するとステータの
コイル線とモータ外にある回路基板との電気的接続が容
易に図れる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスピンドルモータ
を図面を参照して詳述する。図１は本発明のホルダー１
を設けたスピンドルモータの全体構造を示す。図示のよ
うに、フランジ部１６，底面部１７及び円筒部１８を一
体的に形成する不動側のブラケット１９の底面部１７の
中心には円柱状のシャフト２０が軸線方向に立設して嵌
装される。シャフト２０には上方軸受２１及び下方軸受
２２を介してロータ２３が枢支される。ロータ２３はロ
ータハブ２４とその内周に嵌着されるヨーク２５及び駆
動用のロータマグネット２６からなる。積層コアにコイ
ル線が巻かれてなるステータ２７はロータマグネット２
６と径方向の間隙を介して配置され、ホルダー１を介し
ブラケット１９の円筒部１８に固定される。また、ブラ
ケット１９の底面部１７の裏面には回路基板２８が固定
される。
を図面を参照して詳述する。図１は本発明のホルダー１
を設けたスピンドルモータの全体構造を示す。図示のよ
うに、フランジ部１６，底面部１７及び円筒部１８を一
体的に形成する不動側のブラケット１９の底面部１７の
中心には円柱状のシャフト２０が軸線方向に立設して嵌
装される。シャフト２０には上方軸受２１及び下方軸受
２２を介してロータ２３が枢支される。ロータ２３はロ
ータハブ２４とその内周に嵌着されるヨーク２５及び駆
動用のロータマグネット２６からなる。積層コアにコイ
ル線が巻かれてなるステータ２７はロータマグネット２
６と径方向の間隙を介して配置され、ホルダー１を介し
ブラケット１９の円筒部１８に固定される。また、ブラ
ケット１９の底面部１７の裏面には回路基板２８が固定
される。
【０００８】図２は本発明のホルダー１の実施の形態の
一例を示す。絶縁材である合成樹脂材からなるホルダー
１は段部３をその外周の中間部に形成する円筒部２（円
筒状基部に相当）と、円筒部２の上方側及び下方側に向
かい軸線方向に沿って伸延する弾性係止部である複数の
上棒状部４…（ステータ側弾性係止部に相当）と下棒状
部５…（ブラケット側弾性係止部に相当）とからなり、
円筒部２の下方側には同じく軸線方向に沿って伸延する
挿入部６が一体的に形成される。円筒部２の挿入部６に
は、導電性のピン７が軸線方向にそって埋設され、円筒
部２の上面及び挿入部６の下面に露出して配置される。
なお、本例ではステータ２７のコイル線と回路基板２８
との接続の都合上図示のように４個のピン７…が設けら
れているが勿論これに限定するものではない。また、図
１に示すようにホルダー１はブラケット１９の円筒部１
８の外周に挿着されて支持される。また、挿入部６はス
テータ２７の位置決めにもなり組立の作業性が良い。
一例を示す。絶縁材である合成樹脂材からなるホルダー
１は段部３をその外周の中間部に形成する円筒部２（円
筒状基部に相当）と、円筒部２の上方側及び下方側に向
かい軸線方向に沿って伸延する弾性係止部である複数の
上棒状部４…（ステータ側弾性係止部に相当）と下棒状
部５…（ブラケット側弾性係止部に相当）とからなり、
円筒部２の下方側には同じく軸線方向に沿って伸延する
挿入部６が一体的に形成される。円筒部２の挿入部６に
は、導電性のピン７が軸線方向にそって埋設され、円筒
部２の上面及び挿入部６の下面に露出して配置される。
なお、本例ではステータ２７のコイル線と回路基板２８
との接続の都合上図示のように４個のピン７…が設けら
れているが勿論これに限定するものではない。また、図
１に示すようにホルダー１はブラケット１９の円筒部１
８の外周に挿着されて支持される。また、挿入部６はス
テータ２７の位置決めにもなり組立の作業性が良い。
【０００９】図３は本発明のホルダー１の平面図であっ
て、図２及び図３に示すように、円筒部２の上方に軸線
方向に形成される上棒状部４は本例では７個からなり、
ほぼ等しい円周ピッチを隔てて配置される。各上棒状部
４の伸延端には鉤状に屈曲したフック８が形成される。
図１に示すように上棒状部４のフック８はステータ２７
の上方面に係着する。上棒状部４は合成樹脂材であり、
且つやや細目のものからなるため弾性変形可能である。
従って、上棒状部４は弾性変形し、そのフック８をステ
ータ２７に係着し、ステータ２７を係脱自在に係合する
ことができる。なお、本例では上棒状部４は７個である
が、フック８の幅やステータの大きさ等を考慮して少な
くとも３個以上であればよい。
て、図２及び図３に示すように、円筒部２の上方に軸線
方向に形成される上棒状部４は本例では７個からなり、
ほぼ等しい円周ピッチを隔てて配置される。各上棒状部
４の伸延端には鉤状に屈曲したフック８が形成される。
図１に示すように上棒状部４のフック８はステータ２７
の上方面に係着する。上棒状部４は合成樹脂材であり、
且つやや細目のものからなるため弾性変形可能である。
従って、上棒状部４は弾性変形し、そのフック８をステ
ータ２７に係着し、ステータ２７を係脱自在に係合する
ことができる。なお、本例では上棒状部４は７個である
が、フック８の幅やステータの大きさ等を考慮して少な
くとも３個以上であればよい。
【００１０】一方、図４は本発明のホルダー１の底面図
であって、図２及び図４に示すように円筒部２の下方に
軸線方向に形成される下棒状部５は、本例では５個から
なり、ほぼ等しい円周ピッチで配置される。なお、挿入
部６は適宜の円周巾を有し、下棒状部５，５間に挟まれ
て配置される。また、ホルダー１の成形の都合上、１個
の下棒状部５は隣り合う２個の上棒状部４、４の配列間
隔の中間位置に配置される。下棒状部５の伸延端には鉤
状に屈曲したフック９が形成される。下棒状部５も上棒
状部４と同様に弾性変形し得るものでフック９はブラケ
ット１９の固定用孔１０の周縁に係着する。本例では下
棒状部５は５個であるが、上棒状部４と同様に少なくと
も３個以上であればよい。
であって、図２及び図４に示すように円筒部２の下方に
軸線方向に形成される下棒状部５は、本例では５個から
なり、ほぼ等しい円周ピッチで配置される。なお、挿入
部６は適宜の円周巾を有し、下棒状部５，５間に挟まれ
て配置される。また、ホルダー１の成形の都合上、１個
の下棒状部５は隣り合う２個の上棒状部４、４の配列間
隔の中間位置に配置される。下棒状部５の伸延端には鉤
状に屈曲したフック９が形成される。下棒状部５も上棒
状部４と同様に弾性変形し得るものでフック９はブラケ
ット１９の固定用孔１０の周縁に係着する。本例では下
棒状部５は５個であるが、上棒状部４と同様に少なくと
も３個以上であればよい。
【００１１】図５はブラケット１９の底面部１７を裏面
から見た底面図である。底面部１７には下棒状部５が係
着する固定用孔１０が５個形成されると共に、挿入部６
が挿入される挿入孔１１が夫々貫通形成される。固定用
孔１０には図６に示すように下棒状部５が係着する段付
部１２が形成される。このようにして、下棒状部５がブ
ラケット１９から突出しないようにしている。また、挿
入孔１１が形成される底面部１７には回路基板２８が固
定される取付面１３が形成され、回路基板２８は図７に
示すように挿入孔１１を覆うようにして取付面１３にビ
ス１４により固定される。なお、回路基板２８は、本例
のビス１４以外に接着剤等で固着するよにしてもよい。
から見た底面図である。底面部１７には下棒状部５が係
着する固定用孔１０が５個形成されると共に、挿入部６
が挿入される挿入孔１１が夫々貫通形成される。固定用
孔１０には図６に示すように下棒状部５が係着する段付
部１２が形成される。このようにして、下棒状部５がブ
ラケット１９から突出しないようにしている。また、挿
入孔１１が形成される底面部１７には回路基板２８が固
定される取付面１３が形成され、回路基板２８は図７に
示すように挿入孔１１を覆うようにして取付面１３にビ
ス１４により固定される。なお、回路基板２８は、本例
のビス１４以外に接着剤等で固着するよにしてもよい。
【００１２】図６は図５のＡ−Ａ線断面図であり、図７
はブラケット１９にホルダー１が係着され回路基板２８
が固定された状態を裏から見た底面図である。ホルダー
１はブラケット１９の円筒部１８にその内周を挿着する
と共に、ホルダー１の下方に形成される下棒状部５及び
挿入部６をブラケット１９の底面部１７に形成されてい
る固定用孔１０及び挿入孔１１に挿入する。下棒状部５
のフック９は図示のように固定用孔１０の段付部１２に
係脱自在に係合する。以上によりホルダー１は円筒部１
８と固定用孔１０により支持される。
はブラケット１９にホルダー１が係着され回路基板２８
が固定された状態を裏から見た底面図である。ホルダー
１はブラケット１９の円筒部１８にその内周を挿着する
と共に、ホルダー１の下方に形成される下棒状部５及び
挿入部６をブラケット１９の底面部１７に形成されてい
る固定用孔１０及び挿入孔１１に挿入する。下棒状部５
のフック９は図示のように固定用孔１０の段付部１２に
係脱自在に係合する。以上によりホルダー１は円筒部１
８と固定用孔１０により支持される。
【００１３】前記したように底面部１７には回路基板２
８が固定され、回路基板２８の上面には挿入部６の下面
が当接すると共にホルダー１に埋設されているピン７の
下端部が回路基板２８を貫通し、半田付け固定される。
なお、図７に示すように本例では回路基板２８にはピン
７に連結するリード線１５が４本あり、ピン７もこれに
対応して４本配設される。
８が固定され、回路基板２８の上面には挿入部６の下面
が当接すると共にホルダー１に埋設されているピン７の
下端部が回路基板２８を貫通し、半田付け固定される。
なお、図７に示すように本例では回路基板２８にはピン
７に連結するリード線１５が４本あり、ピン７もこれに
対応して４本配設される。
【００１４】次に、ホルダー１とステータ２７との係合
構造を説明する。前記したように、ホルダー１はブラケ
ット１９の円筒部１８に固定される。ホルダー１の円筒
部２の外周にはステータ２７が挿入され、ステータ２７
の下面が円筒部２の段部３に当接し軸線方向の位置決め
がされる。この状態でホルダー１の上棒状部４のフック
８がステータ２７の内周上面側を係着する。一方、下棒
状部５は、ブラケット１９の固定用孔１０内の段付部１
２を係着する。以上により、ホルダー１の上棒状部４が
ステータ２７を係着し、その下棒状部５がブラケット１
９を係着してホルダー１はステータ２７を係脱自在に係
合して保持されている。そのため、従来技術のように接
着剤を使わずにステータ２７の固定が図れるが故に、接
着剤から発生する有害ガスの問題や接着剤の未硬化の問
題が皆無となる。また、不良モータに対しては上方側又
は下方側のフック８、９を解除することで容易にステー
タ２７をブラケット１９から外すことができ部品の交換
や再利用が容易にできる（ホルダー１とステータ２７、
並びにホルダー１とブラケット１９がそれぞれ分離可能
であるということ）。更に、モータの回転中に生じる電
磁振動がホルダー１に吸収されるため、ブラケット１９
等へその振動が伝わりにくいので低騒音・低振動のスピ
ンドルモータとなる。
構造を説明する。前記したように、ホルダー１はブラケ
ット１９の円筒部１８に固定される。ホルダー１の円筒
部２の外周にはステータ２７が挿入され、ステータ２７
の下面が円筒部２の段部３に当接し軸線方向の位置決め
がされる。この状態でホルダー１の上棒状部４のフック
８がステータ２７の内周上面側を係着する。一方、下棒
状部５は、ブラケット１９の固定用孔１０内の段付部１
２を係着する。以上により、ホルダー１の上棒状部４が
ステータ２７を係着し、その下棒状部５がブラケット１
９を係着してホルダー１はステータ２７を係脱自在に係
合して保持されている。そのため、従来技術のように接
着剤を使わずにステータ２７の固定が図れるが故に、接
着剤から発生する有害ガスの問題や接着剤の未硬化の問
題が皆無となる。また、不良モータに対しては上方側又
は下方側のフック８、９を解除することで容易にステー
タ２７をブラケット１９から外すことができ部品の交換
や再利用が容易にできる（ホルダー１とステータ２７、
並びにホルダー１とブラケット１９がそれぞれ分離可能
であるということ）。更に、モータの回転中に生じる電
磁振動がホルダー１に吸収されるため、ブラケット１９
等へその振動が伝わりにくいので低騒音・低振動のスピ
ンドルモータとなる。
【００１５】ステータ２７がホルダー１に固定される
と、ホルダー１に埋設されているピン７の上端部をステ
ータ２７のコイル線の引出し線３１に半田付け等により
連結する。これによりステータ２７と回路基板２８とが
ピン７を介して電気的に接続される。よって、モータ内
にあるコイル線をモータ外に引き出す作業が不要となり
ステータ２７と回路基板２８の電気的接続が容易にでき
る。
と、ホルダー１に埋設されているピン７の上端部をステ
ータ２７のコイル線の引出し線３１に半田付け等により
連結する。これによりステータ２７と回路基板２８とが
ピン７を介して電気的に接続される。よって、モータ内
にあるコイル線をモータ外に引き出す作業が不要となり
ステータ２７と回路基板２８の電気的接続が容易にでき
る。
【００１６】スピンドルモータとしては前記したシャフ
トが不動であるシャフト固定タイプに限らず、他の実施
の形態としてステータが直接シャフトに嵌着されるタイ
プのもの、或いはロータがシャフトと共に回転するシャ
フト回転タイプがある。このうち、シャフト回転タイプ
でステータが前記したブラケットのような不動側に固定
されるスピンドルモータに対しても前記したとほぼ同一
形状のホルダーが適用可能である。例えば図８はシャフ
ト２０ａとロータハブ２４ａが同時に回転するスピンド
ルモータに本発明のホルダー１に類似するホルダー１ａ
を設けた実施の形態を示す。図８は円筒部１８ａにホル
ダー１ａを固定した状態を示し、ホルダー１ａには前記
の実施の形態と同様にステータ２７ａが係脱自在に係合
して保持されるので、接着剤を必要としない。また、シ
ャフト固定タイプでステータが直接シャフトに嵌着され
るスピンドルモータに対しても前記とほぼ同一形状のホ
ルダーが適用でき、例えば図９にシャフト３０ａに嵌着
されたホルダー１ｂを用いてステータ３２が固定された
実施の形態を示す。更に、ステータの内側にロータが回
転するインナーロータタイプのスピンドルモータに対し
ては前記ホルダーをステータの外側で係着する形状に変
更することで前記と同様のホルダーが適用でき、例えば
図１０にそのホルダー１ｃを用いたスピンドルモータの
実施の形態を示す。以上のスピンドルモータにおいても
前記のものと同様の効果をあげることができる。
トが不動であるシャフト固定タイプに限らず、他の実施
の形態としてステータが直接シャフトに嵌着されるタイ
プのもの、或いはロータがシャフトと共に回転するシャ
フト回転タイプがある。このうち、シャフト回転タイプ
でステータが前記したブラケットのような不動側に固定
されるスピンドルモータに対しても前記したとほぼ同一
形状のホルダーが適用可能である。例えば図８はシャフ
ト２０ａとロータハブ２４ａが同時に回転するスピンド
ルモータに本発明のホルダー１に類似するホルダー１ａ
を設けた実施の形態を示す。図８は円筒部１８ａにホル
ダー１ａを固定した状態を示し、ホルダー１ａには前記
の実施の形態と同様にステータ２７ａが係脱自在に係合
して保持されるので、接着剤を必要としない。また、シ
ャフト固定タイプでステータが直接シャフトに嵌着され
るスピンドルモータに対しても前記とほぼ同一形状のホ
ルダーが適用でき、例えば図９にシャフト３０ａに嵌着
されたホルダー１ｂを用いてステータ３２が固定された
実施の形態を示す。更に、ステータの内側にロータが回
転するインナーロータタイプのスピンドルモータに対し
ては前記ホルダーをステータの外側で係着する形状に変
更することで前記と同様のホルダーが適用でき、例えば
図１０にそのホルダー１ｃを用いたスピンドルモータの
実施の形態を示す。以上のスピンドルモータにおいても
前記のものと同様の効果をあげることができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
を奏する。 １） 請求項１記載のスピンドルモータによれば、ブラ
ケットにステータが固着されたタイプのスピンドルモー
タにおいて前記ホルダーを用いることで、接着剤を使わ
ずにステータの固定ができるので有害ガスの問題や、接
着剤未硬化の問題がないスピンドルモータとなる。ま
た、ステータ側弾性係止部およびブラケット側弾性係止
部を所定位置に引っかけるだけでステータを固定できる
ので、組立の作業性が良好であるスピンドルモータとな
る。さらに、ステータ側弾性係止部およびブラケット側
弾性係止部を解除することでステータを分離できるの
で、不良モータに対してステータ、ブラケット等（接着
剤を使わない部位）の交換や再利用が容易に実施できる
スピンドルモータとなる。 ２） 請求項２記載のスピンドルモータによれば、シャ
フトにステータが固着されたタイプのスピンドルモータ
において前記ホルダーを用いることで、接着剤を使わず
にステータの固定ができるので有害ガスの問題や、接着
剤未硬化の問題がないスピンドルモータとなる。また、
ステータ側弾性係止部およびブラケット側弾性係止部を
所定位置に引っかけるだけでステータを固定できるの
で、組立の作業性が良好であるスピンドルモータとな
る。さらに、ステータ側弾性係止部およびブラケット側
弾性係止部を解除することでステータを分離できるの
で、不良モータに対してステータ、ブラケット等（接着
剤を使わない部位）の交換や再利用が容易に実施できる
スピンドルモータとなる。 ３） 請求項３記載のスピンドルモータによれば、ステ
ータは樹脂材からなるホルダーを介してブラケットまた
はシャフトに固定されステータで生じる振動がブラケッ
トまたはシャフト等の他部位に伝わりにくいので、低騒
音・低振動のスピンドルモータとなる。しかも、ホルダ
ーの円筒部にステータを位置決めできるので、組立が容
易かつ正確に行える。 ４） 請求項４記載のスピンドルモータによれば、フッ
クを所定位置に引っかけるだけでステータを固定できる
ので、組立の作業性が良好なスピンドルモータとなる。
また、フックを操作することで、ステータが係脱自在で
あるので、不良モータに対してステータ、ブラケット等
（接着剤を使わない部位）の交換や再利用が容易に実施
できるスピンドルモータとなる。 ５） 請求項５記載のスピンドルモータによれば、ホル
ダーにピンを埋設することで、モータ内のコイル線とモ
ータ外の回路基板との電気的接続が容易にできるスピン
ドルモータとなる。
を奏する。 １） 請求項１記載のスピンドルモータによれば、ブラ
ケットにステータが固着されたタイプのスピンドルモー
タにおいて前記ホルダーを用いることで、接着剤を使わ
ずにステータの固定ができるので有害ガスの問題や、接
着剤未硬化の問題がないスピンドルモータとなる。ま
た、ステータ側弾性係止部およびブラケット側弾性係止
部を所定位置に引っかけるだけでステータを固定できる
ので、組立の作業性が良好であるスピンドルモータとな
る。さらに、ステータ側弾性係止部およびブラケット側
弾性係止部を解除することでステータを分離できるの
で、不良モータに対してステータ、ブラケット等（接着
剤を使わない部位）の交換や再利用が容易に実施できる
スピンドルモータとなる。 ２） 請求項２記載のスピンドルモータによれば、シャ
フトにステータが固着されたタイプのスピンドルモータ
において前記ホルダーを用いることで、接着剤を使わず
にステータの固定ができるので有害ガスの問題や、接着
剤未硬化の問題がないスピンドルモータとなる。また、
ステータ側弾性係止部およびブラケット側弾性係止部を
所定位置に引っかけるだけでステータを固定できるの
で、組立の作業性が良好であるスピンドルモータとな
る。さらに、ステータ側弾性係止部およびブラケット側
弾性係止部を解除することでステータを分離できるの
で、不良モータに対してステータ、ブラケット等（接着
剤を使わない部位）の交換や再利用が容易に実施できる
スピンドルモータとなる。 ３） 請求項３記載のスピンドルモータによれば、ステ
ータは樹脂材からなるホルダーを介してブラケットまた
はシャフトに固定されステータで生じる振動がブラケッ
トまたはシャフト等の他部位に伝わりにくいので、低騒
音・低振動のスピンドルモータとなる。しかも、ホルダ
ーの円筒部にステータを位置決めできるので、組立が容
易かつ正確に行える。 ４） 請求項４記載のスピンドルモータによれば、フッ
クを所定位置に引っかけるだけでステータを固定できる
ので、組立の作業性が良好なスピンドルモータとなる。
また、フックを操作することで、ステータが係脱自在で
あるので、不良モータに対してステータ、ブラケット等
（接着剤を使わない部位）の交換や再利用が容易に実施
できるスピンドルモータとなる。 ５） 請求項５記載のスピンドルモータによれば、ホル
ダーにピンを埋設することで、モータ内のコイル線とモ
ータ外の回路基板との電気的接続が容易にできるスピン
ドルモータとなる。
【図１】本発明のスピンドルモータの実施の形態の一例
で全体構造示す軸断面図。
で全体構造示す軸断面図。
【図２】本発明のホルダーの実施の形態の一例を示す斜
視図。
視図。
【図３】図２の平面図。
【図４】図２の底面図。
【図５】図１のブラケットのみの裏面を示す部分拡大底
面図。
面図。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。
【図７】図１のブラケットに取り付けた状態を示す部分
底面図。
底面図。
【図８】本発明のスピンドルモータの他の実施の形態を
示す部分軸断面図。
示す部分軸断面図。
【図９】本発明のスピンドルモータの他の実施の形態を
示す部分軸断面図。
示す部分軸断面図。
【図１０】本発明のスピンドルモータの他の実施の形態
を示す部分軸断面図。
を示す部分軸断面図。
【図１１】従来のスピンドルモータを示す軸断面図。
１，１ａ，１ｂ，１ｃ ホルダー
２ 円筒部
３ 段部
４ 上棒状部
５ 下棒状部
７ ピン
８，９ フック
１０ 固定用孔
１１ 挿入孔
１９ ブラケット
２３ ロータ
２６ ロータマグネット
２７，２７ａ，３２ ステータ
２８ 回路基板
３０ａ シャフト
３１ 引出し線
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02K 21/12
H02K 1/18
H02K 5/24
H02K 29/00
Claims (5)
- 【請求項１】 軸線方向の一方側に伸延する円筒部を有
する不動側のブラケットと、該円筒部に絶縁材からなるホルダーを介して嵌合され 固
着されるステータと、 該ステータの外周と間隙を隔てて相対向して配置される
駆動用マグネットを有するロータと、を備えるスピンド
ルモータであって、該ホルダーは、該円筒部に嵌合する円筒状基部と、該円
筒状基部の周面に設けられ該ステータの他方側の面の一
部が当接する段部と、該円筒状基部の一方の端部に該ス
テータの一方側の面を弾性的に係止するステータ側弾性
係止部と、該円筒状基部の他方の端部に該ブラケットの
他方側の面を弾性的に係止するブラケット側弾性係止部
とを有し、該円筒状基部が該ブラケットの円筒部に嵌合
するとともに、該ステータ側弾性係止部が該ステータの
一方側の面を弾性的に係止し、該ブラケット側弾性係止
部が該ブラケットの他方側の面を弾性的に係止すること
により、該ステータを該ブラケットに保持する ことを特
徴とするスピンドルモータ。 - 【請求項２】不動側のブラケットと、 該ブラケットに軸線方向の一方側に立設する円柱状のシ
ャフトと、 該シャフトに絶縁材からなるホルダーを介して固着され
るステータと、 該ステータの外周と間隙を隔てて相対向して配置される
駆動用マグネットを有するロータと、を備えるスピンド
ルモータであって、該ホルダーは、該シャフトに嵌合する円筒状基部と、該
円筒状基部の周面に設けられ該ステータの他方側の面の
一部が当接する段部と、該円筒状基部の一端部に該ステ
ータの一方側の面を弾性的に係止するステータ側弾性係
止部と、該円筒状基部の他方の端部に該ブラケットの他
方側の面を弾性的に係止するブラケット側弾性係止部と
を有し、該円筒状基部が該シャフトに嵌合するととも
に、該ステータ側弾性係止部が該ステータの一方側の面
を弾性的に係止し、該ブラケット側弾性係止部が該ブラ
ケットの他方側の面を弾性的に係止することにより、該
ステータを該ブラケットに保持す ることを特徴とするス
ピンドルモータ。 - 【請求項３】該ホルダーの円筒状基部は、該ステータが
当接する位置決め用の段部を中間部に有し、樹脂成形に
より一体的に形成されてなる請求項１又は２記載のスピ
ンドルモータ。 - 【請求項４】該ステータ側弾性係止部及びブラケット側
弾性係止部は、先端にフックを有し軸線方向に伸延する
複数の棒状部によって形成されており、 該ステータ側弾性係止部は、該ステータの一方側の面を
係着し、該ブラケット側弾性係止部は、 該ブラケットに設けられ
た孔部を通して該ブラケットの他方側の面に位置する該
孔部の周縁を係着する請求項３記載のスピンドルモー
タ。 - 【請求項５】該ホルダーの円筒状基部には、導電性ピン
がこの円筒状基部に軸線方向に沿って埋設され、この導
電性ピンの両端部が該円筒状基部の両端部から露出し、
該導電性ピンの一方の端部には該ステータの巻線が接続
され、該導電性ピンの他方の端部には該ブラケットに設
けられた孔部を通って該ブラケットの他方面に設けられ
た回路基板に接続される請求項３記載のスピンドルモー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21517796A JP3529952B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21517796A JP3529952B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052015A JPH1052015A (ja) | 1998-02-20 |
| JP3529952B2 true JP3529952B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=16667951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21517796A Expired - Fee Related JP3529952B2 (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3529952B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4723620B2 (ja) * | 2008-08-05 | 2011-07-13 | アルファナテクノロジー株式会社 | スピンドルモータ |
| JP2011135627A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Nippon Densan Corp | モータ |
-
1996
- 1996-07-26 JP JP21517796A patent/JP3529952B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1052015A (ja) | 1998-02-20 |
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