JP3529830B2 - ドレン排出用手動弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧縮空気を用いてシリ
ンダなどを駆動する空気圧回路に装着したフィルタやル
ブリケータなどに付属させ、当該フィルタやルブリケー
タに蓄積されたドレンを適宜排出するためのドレン排出
用手動弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の空気圧回路では、近年は特に精
密な機器に使用されることに伴って良質な圧縮空気が求
められようになり、空気圧回路で発生してフィルタやル
ブリケータに蓄積されたドレンを適時排出できる簡便な
操作によるドレン排出弁が必要である。従来における最
も一般的なドレン排出弁としては、例えばＪＩＳＢ８３
７１に規定されたドレン排出弁のように、ねじを締付け
たり緩めることで排出流路を開閉してドレンを排出する
スクリュー形のドレン弁構造のものがある。また、例え
ば米国特許第３４５０１４６号公報や我国の実公昭５９
−５２７９号公報に開示されたもののように、押圧によ
って変形する弾性スリーブを利用してドレンの排出流路
を開閉するようにした提案もなされている。さらに、例
えば実開昭６３−３６７９７号公報に開示されたものの
ように、継手を介してドレン弁を軸方向へ下方から上方
に変位させて排出流路を開閉する構造のものや、実開昭
６１−１１２１９７号公報あるいは実開昭６３−１７０
６９６号に開示されたもののように、軸方向の動きを直
角方向からの押圧操作で方向を変えて排出流路を開閉す
る構造のものなどが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、上記した
スクリュー形のドレン弁構造の場合には、ねじを時計方
向または反時計方向へ捩じる操作が必要であるために操
作性が悪く、特に加圧時にＯリングが密着していると一
層操作し難くなったりドレンの排出を良好にできなくな
ると共に、過大な捩じり力が加わると当該ドレン弁が取
り付けられているフィルタやルブリケータを損傷させる
恐れもある。また、上記した弾性スリーブを利用した構
造の場合には、弾性スリーブが弁の周囲で軸線方向や軸
線と直交する方向に押圧変形されるので摩耗が激しく、
特に使用頻度の多いところでは長期間に渡って安定した
ドレン排出が得られ難い。また、継手を介してドレン弁
を軸方向へ下方から上方に変位させる構造の場合には、
細い管状をした操作部材を指先で摘んだ状態にして垂直
に適度の押上力で操作することを必要とするために操作
性に難点があると共に、押上方向が偏ったり過大な押上
力が加わらないように手加減しないと弁構造部やフィル
タまたはルブリケータを損傷させる恐れもある。また、
軸方向の動きを直角方向からの押圧操作で方向を変えて
排出流路を開閉する構造の場合には、弁体には移動方向
と直交する方向からの押圧力が作用して開閉作動が円滑
に行われなかったり弁構造部を損傷させる恐れがあると
共に、上端側が片持ち状態で垂直に支持されているフィ
ルタまたはルブリケータに対しても、軸方向と直交方向
の力が作用するので当該フィルタまたはルブリケータを
損傷させる恐れもある。さらに、これらのドレン弁では
手動操作で弁を開閉させてドレンの排出を行うので、時
としてはドレンの排出を忘れることがある。そこで本発
明では、これら従来の技術の課題を解決するためのドレ
ン排出用手動弁の提供を目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明による第１のドレン排出用手動弁では、ドレン
が蓄積される圧力容器の底部に装着され、当該圧力容器
内のドレンを外部へ排出する流路を開閉する弁構造部
と、この弁構造部の直下で当該弁構造部の開閉弁操作を
行う弁操作部とで構成され、上記弁構造部と弁操作部に
は軸心に沿って外部へ連通する排出流路が形成され、上
記弁構造部には下方へバネ付勢されて上記排出流路を上
端側で閉鎖させる弁体と、この弁体から垂設されて上記
排出流路内へ遊嵌状に挿通される弁棒とによる可動弁部
材が設けられ、上記弁操作部には上記排出流路の一部を
直交状に横切る態様で回動自在に装着されて、上記弁棒
の下端が当接する操作面を備えた揺動回転軸と、この揺
動回転軸を回転自在に支持して一端が上記弁操作部の外
側部に形成された上下のストッパー間に収容される操作
レバーとによる梃状操作部材が設けられ、この操作レバ
ーの押し下げ操作で上記揺動回転軸の操作面が上記可動
弁部材を上方へ押上げて上記排出流路を解放させるよう
にした。

【０００５】また本発明による第２のドレン排出用手動
弁では、ドレンが蓄積される圧力容器の底部に装着さ
れ、当該圧力容器内のドレンを外部へ排出する流路を開
閉する弁構造部と、この弁構造部の直下で当該弁構造部
の開閉弁操作を行う弁操作部とで構成され、上記弁構造
部と弁操作部には軸心に沿って外部へ連通する排出流路
が形成され、上記弁構造部には上方へバネ付勢されて上
記圧力容器の内圧が一定圧力以下に低下すると排出流路
を上端側で解放させる弁体と、この弁体から垂設されて
上記排出流路内へ遊嵌状に挿通される弁棒とによるチェ
ツク弁を設けると共に、この弁棒の直下には下方へバネ
付勢されて下端側が上記弁操作部側へ突設される昇降ロ
ッドを設け、上記弁操作部には上記排出流路の一部を直
交状に横切る態様で回動自在に装着されて、上記昇降ロ
ッドの下端が当接する操作面を備えた揺動回転軸と、こ
の揺動回転軸を回転自在に支持して一端が上記弁操作部
の外側部に形成された上下のストッパー間に収容される
操作レバーとによる梃状操作部材を設け、この操作レバ
ーの押し下げ操作で上記揺動回転軸の操作面が上記昇降
ロッドを介して上記チェツク弁を上方へ押上げ、上記圧
力容器の内圧で閉鎖されている排出流路を解放させるよ
うにした。

【０００６】

【実施例】以下に、本発明によるドレン排出用手動弁を
図示の実施例に基づいて詳細に説明する。このドレン排
出用手動弁１は、図１で示すように弁構造部２と弁操作
部３とで構成され、弁操作部３内へ弁構造部２の下端側
を嵌合させて係止ピン４により一体に連結されている。
図２で示すように、弁構造部２は円筒状をした弁部本体
５と、この弁部本体５に形成された流路を開閉作動させ
る可動弁部材６と、この可動弁部材６を付勢するバネ部
材であるコイルスプリング７と、このコイルスプリング
７の一端を係止保持するバネ押さえ８と、主要な各部に
それぞれ装着されてシールを行うシール部材であるＯリ
ング９，１０，１１とで構成されている。また、弁操作
部３は操作部本体１２と、この操作部本体１２内に嵌合
状態で枢着された揺動回転軸１３と、この揺動回転軸１
３を外部から揺動回転させる操作レバー１４と、上記揺
動回転軸１３に装着されて当該揺動回転軸１３と操作部
本体１２との間をシールするシール部材であるＯリング
１５と、上記揺動回転軸１３を操作部本体１２に抜け止
め係止する係止部材である係止ピン１６とで構成されて
いる。なお、上記揺動回転軸１３と操作レバー１４とに
よって揺動回転する梃操作部材が構成される。

【０００７】弁部本体５は、内部の上部側には軸心に沿
って大径円孔による弁室１７が、下部側には上端が弁室
１７に連通して下端まで貫通された小径円孔による連通
孔１８がそれぞれ穿設された筒状体で、上部側の外周に
は取付け用の雄ネジ１９が刻設されている。弁部本体５
の上端には環状フランジ部２０が形成され、この環状フ
ランジ部２０の首下部分には上記Ｏリング１０が装着さ
れる環状溝２１が刻設されている。弁部本体５の下端側
の外周には上記係止ピン４が両側に差し込まれる環状の
係止溝２２と、上記Ｏリング９が装着される環状溝２３
がそれぞれ刻設されている。なお、弁室１７の底面で連
通孔１８の開口縁部には弁座面２９が形成されている。
可動弁部材６は、上記連通孔１８に遊嵌する小径ロッド
による弁棒２４と、この弁棒２４の上端に形成された円
盤状フランジによる弁体２５とで一体に構成され、この
弁体２５の上面にはバネ受突起２６が設けられている。
バネ押さえ８は、中央に通孔２７が穿設された円板から
半径方向へ多数の花弁状をした突片２８が上向き傾斜状
に突設された板バネによって構成されている。

【０００８】弁構造部２を組み立てる際には、可動弁部
材６を弁棒２４にＯリング１１を嵌め込んだ状態で弁棒
２４を連通孔１８に挿通すると共に、このＯリング１１
が弁室１７の底面に形成した弁座面２９に載置される状
態で弁部本体５内へ収容させる。また、下端をバネ受突
起２６に嵌め込んだ状態でコイルスプリング７を弁体２
５の上面に載置し、このコイルスプリング７の上端は環
状フランジ部２０の内側へ圧入状態で嵌合係止させたバ
ネ押さえ８によって保持される。なお、上記環状溝２３
にはＯリング９が装着される。

【０００９】操作部本体１２は外形が方形状で下端部か
らは排水ノズル３１が一体に垂設されている。操作部本
体１２の上半部内には軸線方向に沿って上記弁構造部２
の下端側が収容される円形状の嵌合穴３２が穿設され、
下半部内には軸線と直交する方向に沿って上記揺動回転
軸１３が収容される枢支穴３３が穿設されていると共
に、この枢支穴３３は嵌合穴３２の底面中央に穿設され
た通孔３４を介して嵌合穴３２に連通されている。上記
操作部本体１２には、図３で示すように上記枢支穴３３
が開口する短手方向の一方側面に座ぐり穴３０が設けら
れると共に、当該枢支穴３３が延在する長手方向の一方
側面に沿って座ぐり穴３０と同幅で円弧状の摺動面を形
成する切欠溝４４が設けられ、この切欠溝４４の上下端
縁がそれぞれストッパー４４ａ，４４ｂを形成するよう
にしている。また、操作部本体１２には上記嵌合穴３２
の底面から通孔３４と平行状に差込み穴３５が穿設さ
れ、この差込み穴３５は枢支穴３３を直角に横切って操
作部本体１２の下端側に達している。さらに、操作部本
体１２の上端側には当該操作部本体１２の一方外側面に
穿設された長溝３６の両端部から上記嵌合穴３２の内縁
部をそれぞれ横切って操作部本体１２の他方側へ達する
差込み穴３７が平行状に穿設されている。排水ノズル３
１は、上記枢支穴３３を介して通孔３４と直状に連通さ
れる排水孔３８が軸心に穿設されている。なお、この実
施例では排水ノズル３１からホースを介して排水設備ま
で排水口を延長できるように、当該排水ノズル３１の外
周面にはホースを接続する係止段部３１ａが設けられて
いる。

【００１０】揺動回転軸１３は、上記枢支穴３３に嵌合
し得る外径をした円柱の一部を蒲鉾状に切り欠いた状態
にして形成された切欠溝３９を備え、この切欠溝３９の
内底面は平坦に形成されて上記弁棒２４に対する操作面
を構成している。また、切欠溝３９とは所定角度で傾け
て円柱の一部をすり割り状に形成された係止溝４０と、
全周に渡って切り欠いた状態にして形成された環状溝４
１と、揺動回転軸１３の一方端部に設けられた連結突起
４２を備えている。操作レバー１４は、蒲鉾状をした板
状片の一端側に上記揺動回転軸１３に対する取付け部４
３が形成され、この取付部４３には取付け孔４５と差込
み孔４６とが穿設されている。

【００１１】弁操作部３を組み立てる際には、揺動回転
軸１３の環状溝４１にＯリング１５を嵌め込み、この揺
動回転軸１３の連結突起４２を操作レバー１４の取付け
孔４５に嵌め込んで差込み孔４６に圧入した係止ピン４
７で固着し、一体の梃操作部材を構成する。この梃操作
部材は、取付部４３を座ぐり穴３０に収容する態様で揺
動回転軸１３を操作部本体１２の枢支穴３３に嵌合させ
ると共に、操作レバー１４は上記操作部本体１２の切欠
溝４４に嵌合させ、差込み穴３５を介して挿入した係止
ピン１６を係止溝４０に嵌め込んで操作部本体１２に対
する抜け止めを行う。これにより、揺動回転軸１３は操
作面である平坦な切欠溝３９の内底面が水平面に対して
所定角度傾いた状態で操作部本体１２へ揺動可能に装着
される。このようにして組み立てられた弁構造部２と弁
操作部３は、弁操作部３の嵌合穴３２から弁構造部２の
下端側を挿入し、可動弁部材６の弁棒２４先端が通孔３
４を挿通して切欠溝３９の内底面に当接する態様で嵌合
させ、差込み穴３７から挿入した係止ピン４を環状の係
止溝２２の両側へ嵌め込むと、当該弁構造部２と弁操作
部３は一体に連結されてドレン排出用手動弁１を構成す
る。

【００１２】上記ドレン排出用手動弁１は、空気圧回路
中に装着されたフィルタやルブリケータなどの圧力容器
（ボウル）に取り付けられ、回路中で発生してボウル内
へ蓄積されるドレンを弁の開閉操作で適時排出させる。
例えば図５で示す空気圧回路は、一方が空気圧源Ｐに他
方が空気圧シリンダなどを含む空気圧制御回路に接続さ
れた流路中にフィルタＦと減圧弁Ｒおよびルブリケータ
Ｌなどが配管されているが、このフィルタＦやルブリケ
ータＬに取り付けて使用される。

【００１３】ドレン排出用手動弁１の取り付けに際して
は、まず図４で示すように内外周にそれぞれネジが刻設
されて上端に環状フランジが形成されたスリーブ４８の
内ネジを上記弁部本体５の雄ネジ１９に螺合し、当該ス
リーブ４８の上面内周側と弁部本体５の環状フランジ部
２０との間でＯリング１０を挾持して圧縮させ、弁部本
体５とスリーブ４８の内周側との間をシールする。次
に、上記スリーブ４８に取り付けられたドレン排出用手
動弁１を透明な圧力容器であるボウル４９の内側から、
当該ボウル４９の底面に穿設されている取付け孔５０に
嵌め込み、上記スリーブ４８の外ネジに対して螺合させ
たナット部材５１を締め付けると、当該ナット部材５１
とスリーブ４８の環状フランジとの間でボウル４９が挾
持されてドレン排出用手動弁１が取り付けられる。な
お、取付け孔５０の上部側開口縁部には環状溝が設けら
れ、この環状溝に収容されたＯリング５２がボウル４９
とスリーブ４８との間をシールする。

【００１４】上記ドレン排出用手動弁１は、常時は図４
で示すようにコイルスプリング７のバネ力とドレン室５
３内の圧縮空気圧を受けた可動弁部材６が下方へ付勢さ
れ、この可動弁部材６の弁体２５に押圧されたＯリング
１１が圧縮して連通孔１８の上端開孔縁部に形成された
弁座面２９と弁棒２４の外周とに密接されると共に、弁
棒２４先端によって押圧された揺動回転軸１３は切欠溝
３９の内底面が右上がりの傾斜状になる位置に回動さ
れ、操作レバー１４はストッパー４４ａによってほぼ水
平状態のところで係止される。これにより、バネ押さえ
８の開孔部分を介してドレン室５３と連通している弁室
１７と、枢支穴３３と通孔３４を介して排水孔３８と連
通している連通孔１８の間は閉鎖され、空気圧回路中で
発生したドレンは上記弁室１７およびドレン室５３に順
次蓄積される。

【００１５】この蓄積したドレンを排出する場合には、
図５で示すように操作レバー１４のの上面に指先を宛行
って切欠溝４４のストッパー４４ｂに係止する状態まで
下方へ押下げると、これに連動して揺動回転軸１３が時
計方向へ回動され、当該揺動回転軸１３の切欠溝３９内
底面に先端が当接している弁棒２４は梃の原理によって
強制的に押上げられるので、弁開閉部はＯリング１１の
密接から解放されて上記弁室１７と連通孔１８の間が連
通され、弁室１７およびドレン室５３に順次蓄積されて
いるドレンは、弁棒２４の外周と連通孔１８の内周間に
形成された空隙および、揺動回転軸１３の外周と枢支穴
３３の内周間に形成された空隙を介して排水孔３８から
外部へ排出される。また、操作レバー１４から指先を離
して押圧を解除すれば、コイルスプリング７に付勢され
た可動弁部材によって閉弁状態に自動復帰する。

【００１６】次に、本発明の第２実施例によるドレン排
出用手動弁を図６及び図７に基づいて説明する。先の第
１実施例では、弁構造部２はドレン室５３の内圧に関係
なくコイルスプリング７に付勢されて常時は閉弁状態で
あり、弁操作部３を操作することによって開弁してドレ
ンが排出されるのに対し、この実施例ではドレン室の内
圧が一定圧以上の場合には第１実施例と同様の操作でド
レンの排出が行われ、一定圧以下に低下すると弁構造部
が自動的に開弁して弁操作部の操作に関係なくドレンが
排出されるようにした。なお、実施例の説明に際しては
先の実施例と同様の部材に付いては、図面上では同一の
符号を付して表示して詳細な説明は省略すると共に、相
違する点を重点的に説明する。

【００１７】このドレン排出用手動弁は、弁部本体５４
に装着されて上部側に位置する弁構造部と、操作部本体
１２に装着されて下部側に位置する弁操作部とで構成さ
れ、この弁構造部と弁操作部は操作部本体１２の嵌合孔
３２に弁部本体５４の下端側を嵌合させて係止ピン４に
より一体に連結されている。上記弁操作部は、揺動回転
軸１３と操作レバー１４を例えばプラスチック材で一体
成形することによって量産に適するようにしたこと以外
は第１実施例の弁操作部３とほぼ同様の構成である。上
記弁構造部は、弁部本体５４の上部側に段付き溝孔によ
る弁室５５を下部側に段付き溝孔による駆動室５６をそ
れぞれ形成し、その間を連通孔５７で連通させると共
に、第１実施例では一体に形成されていた可動弁部材６
をチェツク弁部材５８と昇降ロッド５９とに二分させ、
このチェツク弁部材５８を弁部本体５４の上部側に昇降
ロッド５９を下部側にそれぞれ収容させている。

【００１８】チェツク弁部材５８は、連通孔５７を遊嵌
状に挿通した弁棒６０の先端が駆動室５６側へ突出する
態様で弁体６１が弁室５５内に収容され、当該弁体６１
の座面と弁室５５の底面の間に介在されたコイルスプリ
ング６２によって上方へ付勢されている。このコイルス
プリング６２は、圧力容器４９のドレン室５３内が一定
圧力以下では弁体６１の座面が弁シール部材であるＯリ
ング１１から離間されて開弁状態になり、一定圧力以上
では弁体６１の座面がＯリング１１に圧接して閉弁状態
になるようにバネ力が設定されている。昇降ロッド５９
は、操作軸部６３をリテーナ６４に挿通させた状態で環
状フランジ部６５が駆動室５６内へ収容され、リテーナ
６４は駆動室５６の開口縁部に挿着された花弁状の板バ
ネ６６で抜け止めしないように係止されると共に、下端
がバネ受け突起６７に嵌め込まれる態様で駆動室５６の
底面と環状フランジ部６５の間に介在されたコイルスプ
リング６８によって下方へ付勢されている。なお環状フ
ランジ部６５には、駆動室５６の内径より外径を小さく
するか、外周面に切欠き溝を設けたり板面に連通孔を穿
設するなどの手段によってドレンを排出するための流路
が形成されている。またリテーナ６４は、操作軸部６３
との挿通を遊嵌状にすると共に、上面側に切欠き溝を設
けることによってドレンを排出するための流路が形成さ
れている。

【００１９】上記弁部本体５４の下端側を操作部本体１
２の嵌合孔３２に嵌合させると、コイルスプリング６８
によって下方へ付勢されている昇降ロッド５９は、駆動
室５６から突出している操作軸部６３の下端側が操作部
本体１２の挿通孔３４へ差し込まれ、揺動回転軸１３の
切欠溝３９内底面に当接する態様で連結される。以上に
よる第２実施例のドレン排出用手動弁は、空気圧回路に
所定の空気圧が印加されている通常の稼働状態では、圧
力容器４９のドレン室５３から弁室５５に流入する空気
圧によって弁体６１が加圧され、コイルスプリング６２
のバネ力に抗してチェツク弁部材５８が押し下げられる
ので、弁体６１の座面がＯリング１１に圧接して閉弁状
態になっている。また昇降ロッド５９は、コイルスプリ
ング６８で下方へ付勢されて操作軸部６３の先端が回転
揺動軸１３の切欠溝３９底面を押圧し、操作レバー１４
は上方へ押し上げられて水平状態になっている。従っ
て、このような稼働状態の場合には第１実施例と同様
に、操作レバー１４を下方へ押し下げることでコイルス
プリング６８のバネ力に抗して昇降ロッド５９を押し上
げると、バネ受け突起６７に当接している弁棒６０を介
してチェツク弁部材５８が押し上げられ、弁体５８の座
面がＯリング１１から離間されて開弁状態になるのでド
レンが排出される。

【００２０】次に、例えば一日の作業が終了してコンプ
レッサを停止した場合のように、空気圧回路に印加され
ている空気圧が低下すると圧力容器４９のドレン室５３
は内圧が次第に低下し、弁体６１に対する加圧力が所定
圧力以下に低下するとコイルスプリング６２の付勢力に
よってチェツク弁部材５８が押し上げられるので、弁体
６１の座面がＯリング１１から離間して開弁状態にな
る。従って、この場合には弁操作部側で操作レバー１４
の操作をしなくてもドレンは自動的に排出されるので、
第１実施例の場合に比べてドレンの抜き忘れが解消す
る。

【００２１】なお、本発明は上記した実施例に限定され
るものではなく、要旨の範囲内において各種の変形を採
り得るものである。例えば、実施例では弁シール部材と
してＯリング１０を用い、この弁シール部材が弁体２５
と別体で形成されているが、円板状の弁シール部材を弁
体２５と一体に取り付けるようにしても良い。また、実
施例では弁構造部２はスリーブ４８を介して圧力容器で
あるボウルに取り付けるようにしたが、スリーブを介さ
ずに直接取り付けるようにしても良い。

【００２２】

【発明の効果】以上の実施例でも明らかなように、本発
明の請求項１によるドレン排出用手動弁では操作レバー
を指先で押さえて垂直に押し下げると、梃状に回動され
た揺動回転軸によって可動弁部材が垂直に上方へ移動
し、開弁操作が行われて圧力容器内のドレンの排出を行
うことができるので、従来例として説明した各種の構造
のものに比べて次のような効果が得られる。。この押し
下げ操作は操作が簡単であるばかりではなく、操作レバ
ーおよび可動弁部材はいずれも軸線方向へ移動されると
共に、特に操作レバーの可動範囲は上下の各ストッパー
に係止されて制限されるので、弁構造自体にはもちろん
取り付けられるフィルターやルブリケータに対して従来
技術の場合のように変位した過大な力を与えることがな
く、これらを損傷させる恐れがない。

【００２３】また本発明の請求項２によるドレン排出用
手動弁では、上記可動弁部材が上方のチェツク弁と下方
の昇降ロッドとに分離して形成され、このチェツク弁は
ドレン室内が一定圧以下に低下すると排気流路が解放す
るように上方へバネ付勢されると共に、ドレン室内が一
定圧以上で排気流路がチェツク弁によって閉鎖されてい
る場合には、操作レバーによって回動された揺動回転軸
で昇降ロッドを押し上げてチェツク弁による排出流路の
解放が行われる。従って、例えば一日の作業が終了して
コンプレッサを停止した際などのように配管路の圧力が
低下すると、自動的にドレン抜きが行われるのでドレン
の抜き忘れが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例によるドレン排出用手動弁
の組み立て状態を示す斜視図。

【図２】図１のドレン排出用手動弁の分解斜視図。

【図３】図１のドレン排出用手動弁における弁操作部本
体の正面図と側面図。

【図４】図１のドレン排出用手動弁の取り付け状態を示
す縦断面図。

【図５】図１のドレン排出用手動弁の使用状態を示す斜
視図。

【図６】本発明の第２実施例によるドレン排出用手動弁
の縦断面図。

【図７】図６のドレン排出用手動弁の分解斜視図。

【符号の説明】

１ ドレン排出用手動弁 ２ 弁構造部 ３ 弁操作部 ４，１６，４７ 係止ピン ５，５４ 弁部本体 ６ 可動弁部材 ７，６２，６８ コイルスプリング ８ バネ押さえ ９，１０，１１，１５，５２ Ｏリング １２ 操作部本体 １３ 揺動回転軸 １４ 操作レバー １７，５５ 弁室 １８，５７ 連通孔 １９ 雄ネジ ２０，６５ 環状フランジ部 ２１，２３ 環状溝 ２２ 係止溝 ２４，６０ 弁棒 ２５，４０，６１ 弁体 ２６，６７ バネ受突起 ２７，３４ 通孔 ２８ 突片 ２９ 弁座面 ３０ 座ぐり穴 ３１ 排水ノズル ３１ａ 係止段部 ３２ 嵌合穴 ３３ 枢支穴 ３５，３７ 差込み穴 ３６ 長溝 ３８ 排水孔 ３９ 切欠溝 ４１ 環状溝 ４２ 連結突起 ４３ 取付け部 ４４ 切欠溝 ４４ａ，４４ｂ ストッパー ４５，５０ 取付け孔 ４６ 差込み孔 ４８ スリーブ ４９ 圧力容器（ボウル） ５１ ナット部材 ５３ ドレン室 ５６ 駆動室 ５８ チェツク弁部材 ５９ 昇降ロッド ６３ 操作軸部 ６４ リテーナ ６６ 板バネ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドレンが蓄積される圧力容器の底部に装
   着され、当該圧力容器内のドレンを外部へ排出する流路
   を開閉する弁構造部と、この弁構造部の直下で当該弁構
   造部の開閉弁操作を行う弁操作部とで構成され、上記弁
   構造部と弁操作部には軸心に沿って外部へ連通する排出
   流路が形成され、上記弁構造部には下方へバネ付勢され
   て上記排出流路を上端側で閉鎖させる弁体と、この弁体
   から垂設されて上記排出流路内へ遊嵌状に挿通される弁
   棒とによる可動弁部材が設けられ、上記弁操作部には上
   記排出流路の一部を直交状に横切る態様で回動自在に装
   着されて、上記弁棒の下端が当接する操作面を備えた揺
   動回転軸と、この揺動回転軸を回転自在に支持して一端
   が上記弁操作部の外側部に形成された上下のストッパー
   間に収容される操作レバーとによる梃状操作部材が設け
   られ、この操作レバーの押し下げ操作で上記揺動回転軸
   の操作面が上記可動弁部材を上方へ押上げて上記排出流
   路を解放させることを特徴としたドレン排出用手動弁。
2. 【請求項２】 ドレンが蓄積される圧力容器の底部に装
   着され、当該圧力容器内のドレンを外部へ排出する流路
   を開閉する弁構造部と、この弁構造部の直下で当該弁構
   造部の開閉弁操作を行う弁操作部とで構成され、上記弁
   構造部と弁操作部には軸心に沿って外部へ連通する排出
   流路が形成され、上記弁構造部には上方へバネ付勢され
   て上記圧力容器の内圧が一定圧力以下に低下すると排出
   流路を上端側で解放させる弁体と、この弁体から垂設さ
   れて上記排出流路内へ遊嵌状に挿通される弁棒とによる
   チェツク弁を設けると共に、この弁棒の直下には下方へ
   バネ付勢されて下端側が上記弁操作部側へ突設される昇
   降ロッドを設け、上記弁操作部には上記排出流路の一部
   を直交状に横切る態様で回動自在に装着されて、上記昇
   降ロッドの下端が当接する操作面を備えた揺動回転軸
   と、この揺動回転軸を回転自在に支持して一端が上記弁
   操作部の外側部に形成された上下のストッパー間に収容
   される操作レバーとによる梃状操作部材を設け、この操
   作レバーの押し下げ操作で上記揺動回転軸の操作面が上
   記昇降ロッドを介して上記チェツク弁を上方へ押上げ、
   上記圧力容器の内圧で閉鎖されている排出流路を解放さ
   せることを特徴としたドレン排出用手動弁。