JP3529405B2 - 偽造防止印刷物 - Google Patents
偽造防止印刷物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は銀行券、手形、小切手、
トラベラーズチェック、有価証券、カード類などの偽造
防止及び改ざん防止が要求される印刷物に関する。
トラベラーズチェック、有価証券、カード類などの偽造
防止及び改ざん防止が要求される印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】銀行券、小切手、有価証券、カード類な
どは偽造や改ざんされにくいことが要求され、かかる偽
造、改ざん防止技術として次のものが挙げられる。 Ｉ群： （１）印刷物内に蛍光発色物質を存在させる。 （２）磁性インキを用いて印刷し、磁気作用によるイン
キの濃度の変化を視覚的に検知できるようにする（特開
平５−１７７９１９号公報）。 （３）フォトクロミックの感光色素を含む印刷インキを
用いて印刷を行う（特開昭６０−７９９９２号公報）。 （４）特定の反射分光特性を持つインキを用いて、或い
は反射率に所定値以上の差がある２種以上のインキを用
いて印刷する。 （５）一定の角度によって色が変わって見える印刷物
（特開平５−１７７９１９号公報）。 （６）すかし模様（潜像）を施した印刷物（特公平４−
１８０７８号公報、実開昭５８−１６８４５７号公
報）。 等のように、外観で偽造を見破るようにしたもの。
どは偽造や改ざんされにくいことが要求され、かかる偽
造、改ざん防止技術として次のものが挙げられる。 Ｉ群： （１）印刷物内に蛍光発色物質を存在させる。 （２）磁性インキを用いて印刷し、磁気作用によるイン
キの濃度の変化を視覚的に検知できるようにする（特開
平５−１７７９１９号公報）。 （３）フォトクロミックの感光色素を含む印刷インキを
用いて印刷を行う（特開昭６０−７９９９２号公報）。 （４）特定の反射分光特性を持つインキを用いて、或い
は反射率に所定値以上の差がある２種以上のインキを用
いて印刷する。 （５）一定の角度によって色が変わって見える印刷物
（特開平５−１７７９１９号公報）。 （６）すかし模様（潜像）を施した印刷物（特公平４−
１８０７８号公報、実開昭５８−１６８４５７号公
報）。 等のように、外観で偽造を見破るようにしたもの。
【０００３】ＩＩ群：
（７）複写すると文字、図柄の判読が困難となるような
細工を施した印刷物、あるいは警告マークが複写紙上に
現れるようにしたもの（実開昭５９−６４２７１号公
報）。 ＩＩＩ群： （８）単に複写したのでは、判別機にかけたとき、エラ
ーと出るように、特殊な磁性インクを用いて印刷した印
刷物、或いは複写したのでは印刷の網点の粗密差が真券
と異なるように複写されるような印刷を施したもの（特
公昭５６−１９２７３号公報、特公平２−５１７４２号
公報）、もしくは、肉眼では判読できない文字を印字
し、隠蔽文字が判別機で読み取れるようにしたもの（特
開昭６２−１３０８７４号公報）。
細工を施した印刷物、あるいは警告マークが複写紙上に
現れるようにしたもの（実開昭５９−６４２７１号公
報）。 ＩＩＩ群： （８）単に複写したのでは、判別機にかけたとき、エラ
ーと出るように、特殊な磁性インクを用いて印刷した印
刷物、或いは複写したのでは印刷の網点の粗密差が真券
と異なるように複写されるような印刷を施したもの（特
公昭５６−１９２７３号公報、特公平２−５１７４２号
公報）、もしくは、肉眼では判読できない文字を印字
し、隠蔽文字が判別機で読み取れるようにしたもの（特
開昭６２−１３０８７４号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた偽
造防止策は、写真製版的に複製できるものが多く、完全
な偽造防止策とはなり難く、また、真券の印刷インキの
シート基材への接着力が弱く、使用中に印刷が剥れ、か
えって偽造券と思われるために係るものを回収、とり替
る作業が必要であった。更に、真券であっても、使用し
ているうちに皺になり、判別機にかけた場合、使用でき
ないとして戻されることもしばしばであった。本発明
は、偽造するために複写すると真券との区別のための識
別マーク部分の明度が変化し、偽造券と容易に区別で
き、しわになりにくい、かつ、印刷の密着性に優れる銀
行券（紙幣）、株券、トラベラーズチェック、手形、小
切手等の印刷物を提供することを目的とする。
造防止策は、写真製版的に複製できるものが多く、完全
な偽造防止策とはなり難く、また、真券の印刷インキの
シート基材への接着力が弱く、使用中に印刷が剥れ、か
えって偽造券と思われるために係るものを回収、とり替
る作業が必要であった。更に、真券であっても、使用し
ているうちに皺になり、判別機にかけた場合、使用でき
ないとして戻されることもしばしばであった。本発明
は、偽造するために複写すると真券との区別のための識
別マーク部分の明度が変化し、偽造券と容易に区別で
き、しわになりにくい、かつ、印刷の密着性に優れる銀
行券（紙幣）、株券、トラベラーズチェック、手形、小
切手等の印刷物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決する具体的手段】本発明は、無機微細粉末
を含有するプロピレン系樹脂延伸フィルムであって、そ
の不透明度（ＪＩＳ Ｐ−８１３８）が５〜３０％であ
る半透明の基材（Ａ）の少くとも片面に一部印刷しない
マーク部分（ｂ）を残して白ベタ印刷（Ｂ）を施し、更
にこの白ベタ印刷（Ｂ）上に、前記マーク部分の印刷し
ない部分（ｂ）よりもより幅広く印刷しない部分（ｃ）
を残して図柄印刷（Ｃ）を施こしたことを特徴とする偽
造防止印刷物に関し、更に、その際白ベタ印刷（Ｂ）の
白色度（ＪＩＳ Ｌ−１０１５）が９０％以上である偽
造防止印刷物に関する。
を含有するプロピレン系樹脂延伸フィルムであって、そ
の不透明度（ＪＩＳ Ｐ−８１３８）が５〜３０％であ
る半透明の基材（Ａ）の少くとも片面に一部印刷しない
マーク部分（ｂ）を残して白ベタ印刷（Ｂ）を施し、更
にこの白ベタ印刷（Ｂ）上に、前記マーク部分の印刷し
ない部分（ｂ）よりもより幅広く印刷しない部分（ｃ）
を残して図柄印刷（Ｃ）を施こしたことを特徴とする偽
造防止印刷物に関し、更に、その際白ベタ印刷（Ｂ）の
白色度（ＪＩＳ Ｌ−１０１５）が９０％以上である偽
造防止印刷物に関する。
【０００６】
【作用】紙幣、トラベラーズチェック、株券等の真券で
ある印刷物を複写すると、 トナーを用いる静電方式の複写では、真券の基材
（Ａ）がプロピレン系樹脂の延伸フィルムであるため、
トナー圧着するための加熱ロールの熱により熱収縮し、
および該加熱ロールに付着してしまい、複写できない。 銀塩写真紙、熱転写画像受容紙、ＯＨＰフィルム等
を用いての複写の際は、複写機のコピー押え蓋がアルミ
ニウム板製である場合は、真券のマーク部の半透明部分
（ｂ）が複写物ではアルミニウム板の色が半透明部分を
通して複写されて青黒くなり、真券のマーク部の白い部
分（Ｂ）が、コピー紙上では紙の色に、ＯＨＰフィルム
では透明に印刷され、真券と複写物とはこのマーク部を
目視すれば判別できる。
ある印刷物を複写すると、 トナーを用いる静電方式の複写では、真券の基材
（Ａ）がプロピレン系樹脂の延伸フィルムであるため、
トナー圧着するための加熱ロールの熱により熱収縮し、
および該加熱ロールに付着してしまい、複写できない。 銀塩写真紙、熱転写画像受容紙、ＯＨＰフィルム等
を用いての複写の際は、複写機のコピー押え蓋がアルミ
ニウム板製である場合は、真券のマーク部の半透明部分
（ｂ）が複写物ではアルミニウム板の色が半透明部分を
通して複写されて青黒くなり、真券のマーク部の白い部
分（Ｂ）が、コピー紙上では紙の色に、ＯＨＰフィルム
では透明に印刷され、真券と複写物とはこのマーク部を
目視すれば判別できる。
【０００７】又、複写機のコピー押え蓋が白色のプラス
チック板または白ボール紙である場合は、真券のマーク
部の半透明部分（ｂ）と白い部分（Ｂ）が、コピー紙上
では共に紙の色に、コピーしたＯＨＰフィルム上では共
に透明となるので、真券と複写物とは、このマーク部を
目視すれば判別できる。 真券の印刷物の基材（Ａ）は、無機微細粉末を含有
しているので、印刷インキとの密着性に優れ、使用時に
印刷が脱落することはない。従って、誤まって、紙幣、
トラベラーズチェックを洗濯物と一緒に洗濯しても印刷
が禿げ落ちることはない。 真券の印刷物の基材（Ａ）が腰と配向性のある延伸
フィルムであるので、判別機への給排紙性に優れ、か
つ、皺が発生しにくい。
チック板または白ボール紙である場合は、真券のマーク
部の半透明部分（ｂ）と白い部分（Ｂ）が、コピー紙上
では共に紙の色に、コピーしたＯＨＰフィルム上では共
に透明となるので、真券と複写物とは、このマーク部を
目視すれば判別できる。 真券の印刷物の基材（Ａ）は、無機微細粉末を含有
しているので、印刷インキとの密着性に優れ、使用時に
印刷が脱落することはない。従って、誤まって、紙幣、
トラベラーズチェックを洗濯物と一緒に洗濯しても印刷
が禿げ落ちることはない。 真券の印刷物の基材（Ａ）が腰と配向性のある延伸
フィルムであるので、判別機への給排紙性に優れ、か
つ、皺が発生しにくい。
【０００８】（発明の具体的な説明）基材（Ａ）
印刷物のシート状基材（Ａ）は、無機微細粉末を含有す
るプロピレン系樹脂の延伸フィルムであって、その不透
明度が５〜３０％の半透明のものである。プロピレン系
樹脂としては、プロピレンの単独重合体；プロピレンを
主成分とし、これとエチレン、ブテン−１、ヘキセン−
１、ヘプテン−１、オクテン−１、４−メチルペンテン
−１等のα−オレフィンとの共重合体；或いはこれら重
合体または共重合体に無水マレイン酸、アクリル酸、メ
タクリル酸、スチレン、アクリル酸メチル、グリシジル
メタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート
等のビニル単量体を０．１〜１０重量％グラフト反応さ
せた変性プロピレン系樹脂等であって、融点が１３０〜
１８０℃、結晶化度が２０〜７５％のプロピレン系樹脂
が使用できる。
るプロピレン系樹脂の延伸フィルムであって、その不透
明度が５〜３０％の半透明のものである。プロピレン系
樹脂としては、プロピレンの単独重合体；プロピレンを
主成分とし、これとエチレン、ブテン−１、ヘキセン−
１、ヘプテン−１、オクテン−１、４−メチルペンテン
−１等のα−オレフィンとの共重合体；或いはこれら重
合体または共重合体に無水マレイン酸、アクリル酸、メ
タクリル酸、スチレン、アクリル酸メチル、グリシジル
メタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート
等のビニル単量体を０．１〜１０重量％グラフト反応さ
せた変性プロピレン系樹脂等であって、融点が１３０〜
１８０℃、結晶化度が２０〜７５％のプロピレン系樹脂
が使用できる。
【０００９】このプロピレン系樹脂には、基材（Ａ）の
透明性を低下させない範囲で、低密度ポリエチレン、線
状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、エチレン・アクリル酸共重合体、サーリン（商標
名）、エチレン・アクリル酸アルキルエステル共重合体
等の樹脂を３０重量％以下、その他、安定剤、紫外線吸
収剤、核剤、分散剤等を２重量％以下含有させてもよ
い。基材（Ａ）がプロピレン系樹脂であるのでトナーを
用いる静電方式の複写ではトナー圧着のための加熱ロー
ルと印刷物が接したとき、印刷物が熱収縮、あるいは加
熱ロールに融着し、複写が中断される。基材（Ａ）に含
有させる無機微細粉末としては、粒径が０．０５〜３μ
ｍの炭酸カルシウム、焼成クレイ、けいそう土、バーミ
キュライト、タルク、雲母等が使用でき、基材（Ａ）の
不透明度が５〜３０％を示すように、１〜３５重量％の
割合で基材シート中に含有させる。無機微細粉末の存在
により、印刷インクとの密着性が優れ、印刷物を洗濯し
ても印刷が禿げ落ちることがない。
透明性を低下させない範囲で、低密度ポリエチレン、線
状低密度ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合
体、エチレン・アクリル酸共重合体、サーリン（商標
名）、エチレン・アクリル酸アルキルエステル共重合体
等の樹脂を３０重量％以下、その他、安定剤、紫外線吸
収剤、核剤、分散剤等を２重量％以下含有させてもよ
い。基材（Ａ）がプロピレン系樹脂であるのでトナーを
用いる静電方式の複写ではトナー圧着のための加熱ロー
ルと印刷物が接したとき、印刷物が熱収縮、あるいは加
熱ロールに融着し、複写が中断される。基材（Ａ）に含
有させる無機微細粉末としては、粒径が０．０５〜３μ
ｍの炭酸カルシウム、焼成クレイ、けいそう土、バーミ
キュライト、タルク、雲母等が使用でき、基材（Ａ）の
不透明度が５〜３０％を示すように、１〜３５重量％の
割合で基材シート中に含有させる。無機微細粉末の存在
により、印刷インクとの密着性が優れ、印刷物を洗濯し
ても印刷が禿げ落ちることがない。
【００１０】基材（Ａ）は、例えば次の、の方法で
製造される。 無機微細粉末を１〜３５重量％、好ましくは２〜２
５重量％含有するプロピレン系樹脂フィルムを、プロピ
レン系樹脂の融点より低い温度で縦方向に３〜５倍延伸
し、次いで、該フィルムを再加熱し、これを横方向にプ
ロピレン系樹脂の融点よりも５℃低い温度から、融点よ
り１０℃高い温度域で５〜１２倍延伸し、次いでこれを
アニーリング処理して二軸延伸フィルムを製造する。 無機微細粉末を０〜２５重量％含有するプロピレン
系樹脂フィルムを、プロピレン系樹脂の融点より低い温
度で縦方向に３〜５倍延伸し、次いでこの縦延伸フィル
ムの片面または両面に無機微細粉末を１〜３５重量％含
有するプロピレン系樹脂フィルムを溶融ラミネートし、
次いでこのラミネートフィルムを再加熱し、プロピレン
系樹脂の融点よりも５℃低い温度から融点よりも１０℃
高い温度域で縦方向に５〜１２倍延伸し、次いでこれを
アニーリング処理することにより得られる。
製造される。 無機微細粉末を１〜３５重量％、好ましくは２〜２
５重量％含有するプロピレン系樹脂フィルムを、プロピ
レン系樹脂の融点より低い温度で縦方向に３〜５倍延伸
し、次いで、該フィルムを再加熱し、これを横方向にプ
ロピレン系樹脂の融点よりも５℃低い温度から、融点よ
り１０℃高い温度域で５〜１２倍延伸し、次いでこれを
アニーリング処理して二軸延伸フィルムを製造する。 無機微細粉末を０〜２５重量％含有するプロピレン
系樹脂フィルムを、プロピレン系樹脂の融点より低い温
度で縦方向に３〜５倍延伸し、次いでこの縦延伸フィル
ムの片面または両面に無機微細粉末を１〜３５重量％含
有するプロピレン系樹脂フィルムを溶融ラミネートし、
次いでこのラミネートフィルムを再加熱し、プロピレン
系樹脂の融点よりも５℃低い温度から融点よりも１０℃
高い温度域で縦方向に５〜１２倍延伸し、次いでこれを
アニーリング処理することにより得られる。
【００１１】ここで融点とはプロピレン系樹脂のＤＳＣ
曲線のピークの高い方のすそ（融解終了）の温度をい
う。この基材（Ａ）の延伸フィルムは、印刷インクとの
接着性を向上させるためにコロナ放電処理、オゾン処
理、プラズマ処理等の酸化処理を施こすとよく、又、印
刷インキとの密着性を良好とするために、基材（Ａ）の
表面に帯電防止機能を有する水溶性ポリマーを固型分量
が０．５〜５ｇ／m2となるように塗布するのが好まし
い。帯電防止機能を有する水溶性ポリマーとしては、ポ
リエチレンイミン、ポリ（エチレンイミンー尿素）、ポ
リアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、窒素原子
含有カチオン性もしくは両性ポリマー等が挙げられる。
基材（Ａ）の肉厚は、４０〜３００μｍ、好ましくは６
０〜１５０μｍの範囲であり、この基材（Ａ）の不透明
度は５〜３０％、好ましくは８〜２０％の範囲である。
印刷インクとの密着性を良好とするために無機微細粉末
を含有することから基材（Ａ）の不透明度を５％未満と
することは困難であり、逆に不透明度が３０％を越えて
は真券と複写物との判別機の読取精度を高める必要があ
り、判別機のコストが高くなる。
曲線のピークの高い方のすそ（融解終了）の温度をい
う。この基材（Ａ）の延伸フィルムは、印刷インクとの
接着性を向上させるためにコロナ放電処理、オゾン処
理、プラズマ処理等の酸化処理を施こすとよく、又、印
刷インキとの密着性を良好とするために、基材（Ａ）の
表面に帯電防止機能を有する水溶性ポリマーを固型分量
が０．５〜５ｇ／m2となるように塗布するのが好まし
い。帯電防止機能を有する水溶性ポリマーとしては、ポ
リエチレンイミン、ポリ（エチレンイミンー尿素）、ポ
リアミンポリアミドのエチレンイミン付加物、窒素原子
含有カチオン性もしくは両性ポリマー等が挙げられる。
基材（Ａ）の肉厚は、４０〜３００μｍ、好ましくは６
０〜１５０μｍの範囲であり、この基材（Ａ）の不透明
度は５〜３０％、好ましくは８〜２０％の範囲である。
印刷インクとの密着性を良好とするために無機微細粉末
を含有することから基材（Ａ）の不透明度を５％未満と
することは困難であり、逆に不透明度が３０％を越えて
は真券と複写物との判別機の読取精度を高める必要があ
り、判別機のコストが高くなる。
【００１２】白ベタ印刷（Ｂ）
白ベタ印刷は、白色のオフセット印刷インキ、グラビア
印刷インキ、油性フレキソインキ、紫外線（ＵＶ）オフ
セット印刷インキ等が用いられる。基材（Ａ）がプロピ
レン系樹脂であることから、東洋インキ製造（株）のＳ
Ｓ−１６−０００、ＳＳ６０−０００、ＴＳＰ−６０
０、セイコーアドバンス（株）のＡＢＣ、ＡＣＴ、東華
色素（株）のベストＳＰ、ＢＣ−１６１−ＳＴＩ、帝国
インキ（株）のＮＡＮ、ナガセスクリーン（株）のＳＰ
Ｓ、大日本インキ化学工業（株）のＦＤＯ−Ｇ、ＰＯＰ
・Ｋ、サカタインクス（株）のＳＳＰ等が好ましい。白
ベタ印刷は１〜５μｍの厚みで行われ、この白ベタ印刷
の白色度（ＪＩＳＬ−１０１５）は９０％以上であるの
が好ましい。
印刷インキ、油性フレキソインキ、紫外線（ＵＶ）オフ
セット印刷インキ等が用いられる。基材（Ａ）がプロピ
レン系樹脂であることから、東洋インキ製造（株）のＳ
Ｓ−１６−０００、ＳＳ６０−０００、ＴＳＰ−６０
０、セイコーアドバンス（株）のＡＢＣ、ＡＣＴ、東華
色素（株）のベストＳＰ、ＢＣ−１６１−ＳＴＩ、帝国
インキ（株）のＮＡＮ、ナガセスクリーン（株）のＳＰ
Ｓ、大日本インキ化学工業（株）のＦＤＯ−Ｇ、ＰＯＰ
・Ｋ、サカタインクス（株）のＳＳＰ等が好ましい。白
ベタ印刷は１〜５μｍの厚みで行われ、この白ベタ印刷
の白色度（ＪＩＳＬ−１０１５）は９０％以上であるの
が好ましい。
【００１３】図柄印刷（Ｃ）
図柄印刷（Ｃ）は、前述のオフセット印刷インキ、グラ
ビア印刷インキ、油性フレキソインキ、紫外線（ＵＶ）
オフセット印刷インキの墨、黄、藍、紅等の色の印刷イ
ンキを用いて図柄（絵、文字、数字等）を多色印刷す
る。印刷の厚みは１〜５μｍの範囲である。印刷物 印刷物は、図１に示すように不透明度が５〜３０％であ
る半透明の基材（Ａ）の少くとも片面に一部印刷しない
マーク部分（ｂ）を残して白ベタ印刷（Ｂ）をし、更に
この白ベタ印刷（Ｂ）上に、前記マーク部分の印刷しな
い部分（ｂ）よりもより幅広く印刷しない部分（ｃ）を
残して図柄印刷（Ｃ）を施こすことにより真券である偽
造防止印刷物を得る。白ベタ印刷（Ｂ）と図柄印刷
（Ｃ）とは、図１に示すように基材（Ａ）の両面に施し
てもよい。
ビア印刷インキ、油性フレキソインキ、紫外線（ＵＶ）
オフセット印刷インキの墨、黄、藍、紅等の色の印刷イ
ンキを用いて図柄（絵、文字、数字等）を多色印刷す
る。印刷の厚みは１〜５μｍの範囲である。印刷物 印刷物は、図１に示すように不透明度が５〜３０％であ
る半透明の基材（Ａ）の少くとも片面に一部印刷しない
マーク部分（ｂ）を残して白ベタ印刷（Ｂ）をし、更に
この白ベタ印刷（Ｂ）上に、前記マーク部分の印刷しな
い部分（ｂ）よりもより幅広く印刷しない部分（ｃ）を
残して図柄印刷（Ｃ）を施こすことにより真券である偽
造防止印刷物を得る。白ベタ印刷（Ｂ）と図柄印刷
（Ｃ）とは、図１に示すように基材（Ａ）の両面に施し
てもよい。
【００１４】この偽造防止印刷物（真券）を、パルプ
紙、またはポリエチレンテレフタレート延伸フィルムよ
りなるＯＨＰシートを用いて複写すると、複写物のマー
ク部は、図２のように複写される。即ち、既述したよう
に銀塩写真紙、熱転写画像受容紙と、ＯＨＰフィルム等
を用いての複写の際は、複写機のコピー押え蓋がアルミ
ニウム板製である場合は、真券のマーク部の半透明部分
（ｂ）が複写物では青黒くなり、真券のマーク部の白い
部分（Ｂ）が、コピー紙上では紙の色に、ＯＨＰフィル
ムでは透明に印刷され、真券と複写物とはこのマーク部
を目視すれば判別できる。又、複写機のコピー押え蓋が
白色のプラスチック板または白ボール紙である場合は、
真券のマーク部の半透明部分（ｂ）と白い部分（Ｂ）
が、コピー紙上では共に紙の色に、コピーしたＯＨＰフ
ィルム上では共に透明となるので、真券と複写物とは、
このマーク部を目視すれば判別できる。
紙、またはポリエチレンテレフタレート延伸フィルムよ
りなるＯＨＰシートを用いて複写すると、複写物のマー
ク部は、図２のように複写される。即ち、既述したよう
に銀塩写真紙、熱転写画像受容紙と、ＯＨＰフィルム等
を用いての複写の際は、複写機のコピー押え蓋がアルミ
ニウム板製である場合は、真券のマーク部の半透明部分
（ｂ）が複写物では青黒くなり、真券のマーク部の白い
部分（Ｂ）が、コピー紙上では紙の色に、ＯＨＰフィル
ムでは透明に印刷され、真券と複写物とはこのマーク部
を目視すれば判別できる。又、複写機のコピー押え蓋が
白色のプラスチック板または白ボール紙である場合は、
真券のマーク部の半透明部分（ｂ）と白い部分（Ｂ）
が、コピー紙上では共に紙の色に、コピーしたＯＨＰフ
ィルム上では共に透明となるので、真券と複写物とは、
このマーク部を目視すれば判別できる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。基材（Ａ）の製造例
（例１）
（１） メルトフローレート（ＭＦＲ）０．８ｇ／１０
分のポリプロピレン（融点約１６７℃）９７重量％に、
平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム３重量％を混合し
た組成物（Ａ）を２７０℃の温度に設定した押出機にて
混練させた後、シート状に押し出し、更に冷却装置によ
り冷却して、無延伸シートを得た。そして、このシート
を１５０℃の温度にまで再度加熱した後、縦方向５倍の
延伸を行って５倍縦延伸フィルムを得た。 （２） ＭＦＲが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン
（融点約１６７℃）９７重量％と、平均粒径１．５μｍ
の炭酸カルシウム３重量％とを混合した組成物（Ｂ）を
別の押出機にて混練させた後、これをダイによりシート
状に押し出し、これを上記（１）の工程で得られた５倍
縦延伸フィルムの両面に積層し、三層構造の積層フィル
ムを得た。
分のポリプロピレン（融点約１６７℃）９７重量％に、
平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム３重量％を混合し
た組成物（Ａ）を２７０℃の温度に設定した押出機にて
混練させた後、シート状に押し出し、更に冷却装置によ
り冷却して、無延伸シートを得た。そして、このシート
を１５０℃の温度にまで再度加熱した後、縦方向５倍の
延伸を行って５倍縦延伸フィルムを得た。 （２） ＭＦＲが４．０ｇ／１０分のポリプロピレン
（融点約１６７℃）９７重量％と、平均粒径１．５μｍ
の炭酸カルシウム３重量％とを混合した組成物（Ｂ）を
別の押出機にて混練させた後、これをダイによりシート
状に押し出し、これを上記（１）の工程で得られた５倍
縦延伸フィルムの両面に積層し、三層構造の積層フィル
ムを得た。
【００１６】次いで、この三層構造の積層フィルムを６
０℃の温度にまで冷却した後、再び約１７０℃の温度に
まで加熱して、テンターを用いて横方向に７．５倍延伸
し、１６５℃の温度でアニーリング処理して、６０℃の
温度にまで冷却し、耳部をスリットして、密度が０．９
５ｇ／ｃｍ3 、不透明度１０％、ベック平滑度２，００
０秒、光沢（７５度）５０％の三層構造（一軸延伸／二
軸延伸／一軸延伸）の肉厚８５μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝２５
μｍ／３５μｍ／２５μｍ）の合成紙を得た。また、各
層の空孔率は（Ｂ／Ａ／Ｂ＝０％／０％／０％）であっ
た。この三層積層フィルムの表面をコロナ放電処理した
後、塗布剤水溶液を両表面に固型分で片面０．０５ｇ／
ｍ2 となるよう塗布し、次いで乾燥して、巻き取った。
塗布剤水溶液の組成は、下記の通りであった。
０℃の温度にまで冷却した後、再び約１７０℃の温度に
まで加熱して、テンターを用いて横方向に７．５倍延伸
し、１６５℃の温度でアニーリング処理して、６０℃の
温度にまで冷却し、耳部をスリットして、密度が０．９
５ｇ／ｃｍ3 、不透明度１０％、ベック平滑度２，００
０秒、光沢（７５度）５０％の三層構造（一軸延伸／二
軸延伸／一軸延伸）の肉厚８５μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝２５
μｍ／３５μｍ／２５μｍ）の合成紙を得た。また、各
層の空孔率は（Ｂ／Ａ／Ｂ＝０％／０％／０％）であっ
た。この三層積層フィルムの表面をコロナ放電処理した
後、塗布剤水溶液を両表面に固型分で片面０．０５ｇ／
ｍ2 となるよう塗布し、次いで乾燥して、巻き取った。
塗布剤水溶液の組成は、下記の通りであった。
【００１７】
（ａ） 三菱油化（株）製帯電防止剤；ポリアクリル系重合体水溶液「ＳＴ−
１１００」 ：１００重量部
（ｂ） 水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（ディック
・ハーキュレス社製「カイメン５５７Ｈ」） ：２５重量部
得られた半透明合成紙の塗布剤層の光沢度は５０％、ベ
ック平滑度は２，０００秒、不透明度１０％であった。 （例２） （１） メルトフローレート（ＭＦＲ）０．８ｇ／１０
分のポリプロピレン（融点約１６７℃）９７重量％に、
平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム３重量％を混合し
た組成物（Ａ）を２７０℃の温度に設定した押出機にて
混練した後、シート状に押し出し、更に冷却装置により
冷却して、無延伸シートを得た。そして、このシートを
１５０℃の温度にまで再度加熱した後、縦方向５倍の延
伸を行って５倍縦延伸フィルムを得た。
ック平滑度は２，０００秒、不透明度１０％であった。 （例２） （１） メルトフローレート（ＭＦＲ）０．８ｇ／１０
分のポリプロピレン（融点約１６７℃）９７重量％に、
平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム３重量％を混合し
た組成物（Ａ）を２７０℃の温度に設定した押出機にて
混練した後、シート状に押し出し、更に冷却装置により
冷却して、無延伸シートを得た。そして、このシートを
１５０℃の温度にまで再度加熱した後、縦方向５倍の延
伸を行って５倍縦延伸フィルムを得た。
【００１８】（２） ＭＦＲが４．０ｇ／１０分のポリ
プロピレン（融点約１６７℃）８０重量％と、平均粒径
１．５μｍの炭酸カルシウム２０重量％とを混合した組
成物（Ｂ）をダイによりシート状に押し出し、これを上
記（１）の工程で得られた５倍縦延伸フィルムの両面に
組成物（Ｂ）を積層し、三層構造の積層フィルムを得
た。次いで、この三層構造の積層フィルムを６０℃の温
度にまで冷却した後、再び約１６３℃の温度にまで加熱
して、テンターを用いて横方向に７．５倍延伸し、１６
１℃の温度でアニーリング処理して、６０℃の温度にま
で冷却し、耳部をスリットして密度が０．９６ｇ／ｃｍ
3 、不透明度１８％の三層構造（一軸延伸／二軸延伸／
一軸延伸）の肉厚７０μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝５μｍ／６０
μｍ／５μｍ）の複層合成紙を得た。
プロピレン（融点約１６７℃）８０重量％と、平均粒径
１．５μｍの炭酸カルシウム２０重量％とを混合した組
成物（Ｂ）をダイによりシート状に押し出し、これを上
記（１）の工程で得られた５倍縦延伸フィルムの両面に
組成物（Ｂ）を積層し、三層構造の積層フィルムを得
た。次いで、この三層構造の積層フィルムを６０℃の温
度にまで冷却した後、再び約１６３℃の温度にまで加熱
して、テンターを用いて横方向に７．５倍延伸し、１６
１℃の温度でアニーリング処理して、６０℃の温度にま
で冷却し、耳部をスリットして密度が０．９６ｇ／ｃｍ
3 、不透明度１８％の三層構造（一軸延伸／二軸延伸／
一軸延伸）の肉厚７０μｍ（Ｂ／Ａ／Ｂ＝５μｍ／６０
μｍ／５μｍ）の複層合成紙を得た。
【００１９】この半透明の複層合成紙の一方の面をコロ
ナ放電処理した後、塗布剤を塗布し、乾燥して、巻き取
った。塗布剤水溶液の組成は、下記の通りであった。 （ａ） 三菱油化（株）製帯電防止剤；ポリアクリル系重合体水溶液「ＳＴ− １１００」 ：１００重量部 （ｂ） 水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（ディック ・ハーキュレス社製「カイメン５５７Ｈ」） ：２５重量部 得られた合成紙の塗布剤層の光沢度は２０％、ベック平
滑度は３００秒であった。
ナ放電処理した後、塗布剤を塗布し、乾燥して、巻き取
った。塗布剤水溶液の組成は、下記の通りであった。 （ａ） 三菱油化（株）製帯電防止剤；ポリアクリル系重合体水溶液「ＳＴ− １１００」 ：１００重量部 （ｂ） 水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（ディック ・ハーキュレス社製「カイメン５５７Ｈ」） ：２５重量部 得られた合成紙の塗布剤層の光沢度は２０％、ベック平
滑度は３００秒であった。
【００２０】（例３）
（１） メルトフローレート（ＭＦＲ）４．０ｇ／１０
分のポリプロピレン（融点約１６７℃）９７重量％に、
平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム３重量％を混合し
た組成物（Ａ）、同じポリプロピレン５５重量％に炭酸
カルシウム４５重量％を混合した樹脂組成物（Ｂ）の各
々を２７０℃の温度に設定した押出機にて混練させた
後、ダイに供給して積層（Ｂ／Ａ／Ｂ）し、これをダイ
よりシート状に押し出し、更に冷却装置により冷却し
て、無延伸シートを得た。 （２） そして、このシートを１５０℃の温度にまで再
度加熱させた後、縦方向５倍の延伸を行って５倍縦延伸
フィルムを得た。
分のポリプロピレン（融点約１６７℃）９７重量％に、
平均粒径１．５μｍの炭酸カルシウム３重量％を混合し
た組成物（Ａ）、同じポリプロピレン５５重量％に炭酸
カルシウム４５重量％を混合した樹脂組成物（Ｂ）の各
々を２７０℃の温度に設定した押出機にて混練させた
後、ダイに供給して積層（Ｂ／Ａ／Ｂ）し、これをダイ
よりシート状に押し出し、更に冷却装置により冷却し
て、無延伸シートを得た。 （２） そして、このシートを１５０℃の温度にまで再
度加熱させた後、縦方向５倍の延伸を行って５倍縦延伸
フィルムを得た。
【００２１】次いで、この縦延伸したフィルムの両面
に、ＭＦＲが４ｇ／１０分のポリプロピレン５５重量％
に焼成クレー４５重量％を混合した組成物（Ｃ）を２６
０℃でフィルム状に押出ラミネートし、このラミネート
物を再び１７０℃の温度にまで加熱して、テンターを用
いて横方向に７．５倍延伸し、１６５℃の温度でアニー
リング処理して、６０℃の温度にまで冷却し、耳部をス
リットして密度が１．００ｇ／ｃｍ3 、不透明度３３％
の肉厚７５μｍ（Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ＝５／１５／３５
／１５／５μｍ）の半透明フィルムを得た。この延伸フ
ィルムの表面をコロナ放電処理した後、例１の塗布剤水
溶液を両表面に固型分で片面０．０５ｇ／ｍ2 （肉厚約
０．１μｍ）となるよう塗布し、乾燥して、巻き取っ
た。得た半透明のフィルムの塗工層の光沢度は１０％、
ベック平滑度は１００秒、不透明度は３３％であった。
に、ＭＦＲが４ｇ／１０分のポリプロピレン５５重量％
に焼成クレー４５重量％を混合した組成物（Ｃ）を２６
０℃でフィルム状に押出ラミネートし、このラミネート
物を再び１７０℃の温度にまで加熱して、テンターを用
いて横方向に７．５倍延伸し、１６５℃の温度でアニー
リング処理して、６０℃の温度にまで冷却し、耳部をス
リットして密度が１．００ｇ／ｃｍ3 、不透明度３３％
の肉厚７５μｍ（Ｃ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ｃ＝５／１５／３５
／１５／５μｍ）の半透明フィルムを得た。この延伸フ
ィルムの表面をコロナ放電処理した後、例１の塗布剤水
溶液を両表面に固型分で片面０．０５ｇ／ｍ2 （肉厚約
０．１μｍ）となるよう塗布し、乾燥して、巻き取っ
た。得た半透明のフィルムの塗工層の光沢度は１０％、
ベック平滑度は１００秒、不透明度は３３％であった。
【００２２】（例４）
（１） メルトフローレート（ＭＦＲ）０．８ｇ／１０
分のポリプロピレン（融点約１６７℃）８１重量％に、
高密度ポリエチレン３重量％及び平均粒径１．５μｍの
炭酸カルシウム１６重量％を混合した組成物（Ａ）を２
７０℃の温度に設定した押出機にて混練させた後、シー
ト状に押し出し、更に冷却装置により冷却して、無延伸
シートを得た。そして、このシートを１５０℃の温度に
まで再度加熱した後、縦方向５倍の延伸を行って５倍縦
延伸フィルムを得た。 （２） ＭＦＲが４ｇ／１０分のポリプロピレン（融点
約１６７℃）５４重量％と、平均粒径１．５μｍの炭酸
カルシウム４６重量％とを混合した組成物（Ｂ）を別の
押出機にて２１０℃で混練した後、これをダイによりシ
ート状に押し出し、これを上記（１）の工程で得られた
５倍縦延伸フィルムの両面に積層し、三層構造の積層フ
ィルムを得た。次いで、この三層構造の積層フィルムを
６０℃の温度にまで冷却した後、再び約１５５℃の温度
にまで加熱し、テンターを用いて横方向に７．５倍延伸
し、１６５℃の温度でアニーリング処理して、６０℃の
温度にまで冷却し、耳部をスリットして三層構造（一軸
延伸／二軸延伸／一軸延伸）の肉厚８０μｍ（Ｂ／Ａ／
Ｂ＝２０μｍ／４０μｍ／２０μｍ）の積層フィルム
で、空孔率３３％、密度０．７８ｇ／ｃｍ3 、不透明度
９４％よりなる不透明の複層合成紙を得た。
分のポリプロピレン（融点約１６７℃）８１重量％に、
高密度ポリエチレン３重量％及び平均粒径１．５μｍの
炭酸カルシウム１６重量％を混合した組成物（Ａ）を２
７０℃の温度に設定した押出機にて混練させた後、シー
ト状に押し出し、更に冷却装置により冷却して、無延伸
シートを得た。そして、このシートを１５０℃の温度に
まで再度加熱した後、縦方向５倍の延伸を行って５倍縦
延伸フィルムを得た。 （２） ＭＦＲが４ｇ／１０分のポリプロピレン（融点
約１６７℃）５４重量％と、平均粒径１．５μｍの炭酸
カルシウム４６重量％とを混合した組成物（Ｂ）を別の
押出機にて２１０℃で混練した後、これをダイによりシ
ート状に押し出し、これを上記（１）の工程で得られた
５倍縦延伸フィルムの両面に積層し、三層構造の積層フ
ィルムを得た。次いで、この三層構造の積層フィルムを
６０℃の温度にまで冷却した後、再び約１５５℃の温度
にまで加熱し、テンターを用いて横方向に７．５倍延伸
し、１６５℃の温度でアニーリング処理して、６０℃の
温度にまで冷却し、耳部をスリットして三層構造（一軸
延伸／二軸延伸／一軸延伸）の肉厚８０μｍ（Ｂ／Ａ／
Ｂ＝２０μｍ／４０μｍ／２０μｍ）の積層フィルム
で、空孔率３３％、密度０．７８ｇ／ｃｍ3 、不透明度
９４％よりなる不透明の複層合成紙を得た。
【００２３】この三層積層フィルムの表面をコロナ放電
処理した後、次の（ａ）と（ｂ）との帯電防止剤を含有
する塗布剤水溶液を両表面に固形分で片面０．０５ｇ／
ｍ2（肉厚約０．１μｍ）となるよう塗布し、乾燥し
て、巻き取った。塗布剤水溶液の組成は、下記の通りで
ある。 （ａ） 三菱油化（株）製帯電防止剤；ポリアクリル系重合体水溶液「ＳＴ− １１００」（商品名） ：１００重量部 （ｂ） 水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（ディック ・ハーキュレス社製「カイメン５５７Ｈ」） ：２５重量部 得られた合成紙の塗布剤層の光沢度は１５％、ベック平
滑度は６８０秒、不透明度９４％であった。
処理した後、次の（ａ）と（ｂ）との帯電防止剤を含有
する塗布剤水溶液を両表面に固形分で片面０．０５ｇ／
ｍ2（肉厚約０．１μｍ）となるよう塗布し、乾燥し
て、巻き取った。塗布剤水溶液の組成は、下記の通りで
ある。 （ａ） 三菱油化（株）製帯電防止剤；ポリアクリル系重合体水溶液「ＳＴ− １１００」（商品名） ：１００重量部 （ｂ） 水溶性ポリアミンポリアミドのエピクロルヒドリン付加物（ディック ・ハーキュレス社製「カイメン５５７Ｈ」） ：２５重量部 得られた合成紙の塗布剤層の光沢度は１５％、ベック平
滑度は６８０秒、不透明度９４％であった。
【００２４】（実施例１〜２、比較例１〜３）例１〜４
で得た半透明ないし不透明の積層フィルム、および市販
の二軸延伸ポリプロピレンフィルム（肉厚１０μｍ、不
透明度１．８％）の両面に、大日本インキ化学工業
（株）のオフセット印刷インキＰＯＰ・Ｋ白を用い、肉
厚２μｍの印刷が得られるように白ベタのオフセット印
刷を施した。この際、マーク部が残るように、１０ｍｍ
角の未印刷部分を残した。ついで、この白ベタ印刷の両
表面に、大日本インキ化学工業（株）の四色のオフセッ
トインキＰＯＰ・Ｋ墨、ＰＯＰ・Ｋ藍、ＰＯＰ・Ｋ紅、
ＰＯＰ・Ｋ黄を用いて図柄を印刷した。この際、先の白
ベタ印刷を施さない部分（１０ｍｍ角）を囲んで２０ｍ
ｍの円部は印刷を施さずに、図１に示す印刷物を得た。
コピーの被写体として、パルプ紙、ポリエチレンテレフ
タレート二軸延伸フィルムよりなるＯＨＰフィルム、お
よび、各例１〜４で得た半透明〜不透明のプロピレン系
樹脂積層フィルムを用い、かつ、富士ゼロックス（株）
の間接静電方式の複写機「Ａ ｃｏｌｏｒ−６３５」
（商品名）を用いて前記で得られた印刷物のカラー複写
を行い、偽造防止の効果の有無を調査した。得られた結
果を表１に示す。
で得た半透明ないし不透明の積層フィルム、および市販
の二軸延伸ポリプロピレンフィルム（肉厚１０μｍ、不
透明度１．８％）の両面に、大日本インキ化学工業
（株）のオフセット印刷インキＰＯＰ・Ｋ白を用い、肉
厚２μｍの印刷が得られるように白ベタのオフセット印
刷を施した。この際、マーク部が残るように、１０ｍｍ
角の未印刷部分を残した。ついで、この白ベタ印刷の両
表面に、大日本インキ化学工業（株）の四色のオフセッ
トインキＰＯＰ・Ｋ墨、ＰＯＰ・Ｋ藍、ＰＯＰ・Ｋ紅、
ＰＯＰ・Ｋ黄を用いて図柄を印刷した。この際、先の白
ベタ印刷を施さない部分（１０ｍｍ角）を囲んで２０ｍ
ｍの円部は印刷を施さずに、図１に示す印刷物を得た。
コピーの被写体として、パルプ紙、ポリエチレンテレフ
タレート二軸延伸フィルムよりなるＯＨＰフィルム、お
よび、各例１〜４で得た半透明〜不透明のプロピレン系
樹脂積層フィルムを用い、かつ、富士ゼロックス（株）
の間接静電方式の複写機「Ａ ｃｏｌｏｒ−６３５」
（商品名）を用いて前記で得られた印刷物のカラー複写
を行い、偽造防止の効果の有無を調査した。得られた結
果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
又、真券を洗濯機の水槽内に入れ、２０時間攪拌した際
の印刷の剥離の有無を調べたところ、市販の二軸延伸ポ
リプロピレンフィルムを用いたものを除いてはいずれも
印刷の禿げ落ちはなかった。
の印刷の剥離の有無を調べたところ、市販の二軸延伸ポ
リプロピレンフィルムを用いたものを除いてはいずれも
印刷の禿げ落ちはなかった。
【図１】本発明の両面印刷を施した印刷物である。
【図２】本発明の印刷物（真券）を複写した場合のマー
ク部分の複写物のマ−ク部分の変化を示す。
ク部分の複写物のマ−ク部分の変化を示す。
【符号の説明】
Ａ 基材
Ｂ 白ベタ印刷
Ｃ 図柄印刷
ｂ マーク部
ｃ 印刷しない部分
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山中 昌月
茨城県鹿島郡神栖町大字東和田23番地
王子油化合成紙株式会社 鹿島工場内
(72)発明者 高橋 陵二
東京都千代田区丸の内一丁目５番１号
王子油化合成紙株式会社 市場開発部内
(56)参考文献 実開 平５−22600（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B42D 15/10
G06K 19/10
Claims (2)
- 【請求項１】 無機微細粉末を含有するプロピレン系樹
脂延伸フィルムであって、その不透明度（ＪＩＳ Ｐ−
８１３８）が５〜３０％である半透明の基材（Ａ）の少
くとも片面に一部印刷しないマーク部分（ｂ）を残して
白ベタ印刷（Ｂ）を施し、更にこの白ベタ印刷（Ｂ）上
に、前記マーク部分の印刷しない部分（ｂ）よりもより
幅広く印刷しない部分（ｃ）を残して図柄印刷（Ｃ）を
施こしたことを特徴とする偽造防止印刷物。 - 【請求項２】 白ベタ印刷（Ｂ）の白色度（ＪＩＳ Ｌ
−１０１５）が９０％以上である請求項１の偽造防止印
刷物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24025993A JP3529405B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 偽造防止印刷物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24025993A JP3529405B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 偽造防止印刷物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0768980A JPH0768980A (ja) | 1995-03-14 |
| JP3529405B2 true JP3529405B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=17056838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24025993A Expired - Lifetime JP3529405B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 偽造防止印刷物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3529405B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2392024C (en) * | 1999-12-05 | 2010-07-13 | Moosa Eisa Al Amri | Bank cheque system with cheques having storage chips |
| WO2002022356A1 (fr) | 2000-09-18 | 2002-03-21 | Yupo Corporation | Film anti-contrefaçon |
| MX2021009180A (es) * | 2019-01-30 | 2021-11-04 | Koenig & Bauer Banknote Solutions Sa | Proceso para preparar articulos de seguridad polimericos. |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP24025993A patent/JP3529405B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768980A (ja) | 1995-03-14 |
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