JP3522719B2 - 穿孔機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アングル材や板材
などの被穿孔材に丸孔や長孔などを液圧シリンダの下端
に設けたパンチとダイスにより孔あけ加工する穿孔機に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、図１に示すようなポータブル型の穿孔機が広く用い
られている。

【０００３】この穿孔機を簡単に説明すると、機体Ａの
上部に電動機８を設け、機体Ａ内に電動機８の作動によ
り油圧を発生する油圧発生機構９を設け、この油圧発生
機構９の下方の機体Ａ内に油圧発生機構９の油圧により
昇降する油圧作動機１（ピストン・シリンダ機構）を設
け、この油圧作動機１のピストン２の下端にパンチ３を
設けた構成で、油圧作動機１の下動により機体Ａの基部
に設けたダイス10と共働して被穿孔材４に穿孔する。

【０００４】また、このパンチ３の左右両側には、スト
リッパ５が近接状態に固定されていて、このストリッパ
５が、穿孔後のパンチ３上動時に被穿孔材４がパンチ３
と共に上方へ移動することを阻止してパンチ３から被穿
孔材４が外れるように構成されている。

【０００５】しかしながら、この従来の穿孔機は、スト
リッパ５がパンチ３の左右に近接状態で固定されている
ため、パンチ３の交換が困難であった。

【０００６】即ち、特にストリッパ５がパンチ３の間近
に設けられているような場合には、パンチ止め金具11或
いはパンチ３がストリッパ５に接触して取り外せず、ま
た、ストリッパ５がパンチ３と若干離れて設けられてい
るような場合でも、ストリッパ５が邪魔で手指の進入が
困難となってしまうもので、結果先ずストリッパ５を取
り外してからパンチ３を交換しなければならず、この交
換作業が非常に煩わしいものとなってしまっていた。

【０００７】本発明は、このような従来の穿孔機の問題
点を見い出し、これを解決するためのもので、ストリッ
パがパンチに対し離反可動し得るように構成すること
で、パンチの交換作業を極めて容易に行うことができる
画期的な穿孔機を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【０００９】油圧作動機１のピストン２先端に設けたパ
ンチ３の押圧下動により被穿孔材４を穿孔するように構
成し、このパンチ３の両側に、穿孔後のパンチ３上動時
に被穿孔材４がパンチ３と共に上方へ移動することを阻
止してパンチ３から被穿孔材４を取り外すストリッパ５
をパンチ３と並設状態に設けた穿孔機において、前記パ
ンチ３に近接するストリッパ５は、可動機構６を介して
パンチ３に対し離反可動し得るように構成したことを特
徴とする穿孔機に係るものである。

【００１０】また、前記ストリッパ５は、前記パンチ３
の左右両側に近接状態に垂設し、この左右夫々のストリ
ッパ５を、前記可動機構６を介してパンチ３に対し離反
する方向へ回動若しくはスライド可動し得るように構成
して、パンチ３を前記油圧作動機１のピストン２から取
り外す際にはこの可動機構６により取り外し作業の邪魔
とならない位置にまでストリッパ５を退避可動し得るよ
うに構成したことを特徴とする請求項１記載の穿孔機に
係るものである。

【００１１】また、操作部７を操作することによって前
記ストリッパ５がワンタッチで前記パンチ３に対し離反
可動するか若しくは、パンチ３に対し離反しているスト
リッパ５がワンタッチで戻り可動する前記可動機構６を
設けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に
記載の穿孔機に係るものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】好適と考える本発明の実施の形態
（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいてそ
の作用効果を示して簡単に説明する。

【００１３】パンチ３を交換する際、可動機構６によっ
てストリッパ５をパンチ３に対し離反可動させると、こ
のストリッパ５がパンチ３の交換作業の邪魔とならず、
パンチ３を取り外すことも取り付けることも容易に行わ
れる。

【００１４】従って、従来品はストリッパ５が完全に固
定されていたために、このストリッパ５を一々一旦取り
外さなければパンチ３の交換作業ができなかったが、本
発明ではこのストリッパ５をパンチ３に対して交換作業
の邪魔とならないように離反可動させることができるた
め、従来品に比してパンチ３の交換作業が著しく容易に
行われる極めて実用性に秀れた画期的な穿孔機となる。

【００１５】また、例えば、操作部７を操作することに
よって前記ストリッパ５がワンタッチで前記パンチ３に
対し離反可動するか若しくは、パンチ３に対し離反して
いるストリッパ５がワンタッチで戻り可動する前記可動
機構６を設ければ、操作部７を操作するだけの所謂ワン
タッチ操作でストリッパ５が離反可動若しくは戻り可動
するため、極めて操作性に秀れ、一層実用的となる。

【００１６】

【実施例】本発明の具体的な実施例について図面に基づ
いて説明する。

【００１７】本実施例は、図１，図２に示したような穿
孔機に適用しているもので、詳細な説明について前記従
来技術の項での説明と重複する箇所は、同様の符号を付
すことで説明を省略する。

【００１８】本実施例では、パンチ３の左右両側に並設
状態にして近接状態に垂設するストリッパ５が可動機構
６を介してパンチ３に対し離反可動し得るように構成し
ている。

【００１９】具体的に説明すると、ストリッパ５は、図
１，図４に示すように正面から見て略逆Ｌ字状を呈する
形状に形成し、更に上部の略水平側方へ突設する側方突
設部５Ａを前後対向状態に設けている。

【００２０】このストリッパ５の可動機構６について説
明すると、油圧発生機構９のシリンダ12外部の下部左右
部に夫々取付金具29を付設している。また、この取付金
具29は、下部両側に遊離垂下部29Ａを垂設した構成と
し、図３に示すようにこの夫々の遊離垂下部29Ａに前記
ストリッパ５の側方突設部５Ａを重合した上、遊離垂下
部29Ａに形成した取付孔29Ｂと側方突設部５Ａに形成し
た軸受孔５Ｂとに枢着軸24を嵌挿装着することで、この
枢着軸24を支点にして取付金具29に対しストリッパ５を
機体Ａの外側左右方向に回動可能に設けている。

【００２１】即ち、この左右のストリッパ５を、いずれ
も図６のようにパンチ３に対し左右外側に向かって離反
回動するように構成している。

【００２２】また、この可動機構６は、図６に示すよう
にパンチ３を前記油圧作動機１から取り外す際に、取り
外し作業の邪魔とならない位置にまでストリッパ５を退
避可動し得るように構成している。

【００２３】また、本実施例では、操作部７を操作する
ことによってストリッパ５がパンチ３に対し離反可動可
能となる可動機構６のロック・解除機構27を設けてい
る。

【００２４】このロック・解除機構27について具体的に
説明すると、枢着軸24の一端部（図３における左端部）
を前記操作部７とし、この操作部７を押動操作すること
で枢着軸24がスライド移動するように構成している。

【００２５】また、この枢着軸24は、一端部に操作部７
を兼用する径大部24Ａを設けると共に取付金具29内に配
された箇所にも径大部24Ｂを形成し、この径大部24Ａ・
24Ｂによって枢着軸24は取付金具29及びストリッパ５か
ら抜け止め状態に維持され、且つ径大部24Ａ・24Ｂとの
間隔設定によりこの枢着軸24のスライド移動範囲が規制
される構成としている。

【００２６】また、この枢着軸24の径大部24Ａ・24Ｂ間
に矩形部24Ｃを形成する一方、ストリッパ５の一側（図
３における左側）の側方突設部５Ａに形成した軸受孔５
Ｂとこの一側の側方突設部５Ａに重合する取付金具29
（遊離垂下部29Ａ）の取付孔29Ｂとをこの矩形部24Ｃが
嵌合する矩形穴に形成している。

【００２７】また、この矩形部24Ｃは、前記操作部７た
る枢着軸24の一端径大部24Ａが最もストリッパ５の外方
へ突出した状態では、矩形部24Ｃが前記矩形穴（軸受孔
５Ｂと取付孔29Ｂ）の双方に嵌合係止して枢着軸24に対
しストリッパ５が可動（回動）することを阻止し（図３
参照）、この操作部７を最大限押圧スライドさせた状態
では、矩形部24Ｃが矩形の軸受孔５Ｂから係脱して（取
付孔29Ｂからは係脱しない）枢着軸24に対しストリッパ
５が回動可能（図５参照）となるように枢着軸24への形
成位置を設定構成している。

【００２８】また、本実施例では、操作部７を操作する
ことによってストリッパ５がパンチ３に対し自動的に離
反回動するように構成している。

【００２９】具体的に説明すると、取付金具29の他側
（図３における右側）の遊離垂下部29Ａに一体的に設け
た筒状のバネ受部26を枢着軸24に被嵌装着し、このバネ
受部26の外周に装着した弾性体28の一端部を図３に示す
ように取付金具29を介してストリッパ５の図面右側の側
方突設部５Ａに係止することで、弾性体28の付勢力がス
トリッパ５に作用しストリッパ５が常時パンチ３に対し
て外側離反方向へ付勢される構成としている。

【００３０】また、枢着軸24は、弾性体25によって操作
部７が常時外方へ突出状態となるように付勢され、この
弾性体25の付勢力に抗して押動（没動）し得る構成とし
ている。

【００３１】従って、本実施例では、常態で操作部７
（押しボタン）が外側へ突出状態となって（図３参照）
ストリッパ５が使用状態（図４参照）に固定保持され、
操作部７を弾性体25の付勢力に抗して押圧させて没入状
態とすると（図５参照）、ストリッパ５の固定状態が解
除されて前記弾性体28の付勢力によりストリッパ５がパ
ンチ３に対し外側離反方へ自動的に回動作動する（図６
参照）こととなる構成としている。

【００３２】即ち、操作部７を押動操作するだけの所謂
ワンタッチ操作でストリッパ５が離反回動作動する構成
としている。

【００３３】また、この離反状態から前記弾性体28の付
勢力に抗してストリッパ５を元の位置に戻せば、前記弾
性体25によって操作部７が突出状態となるように付勢さ
れているために、前記ロック・解除機構27によって元の
（使用）状態でロックされ、再び操作部７を押さない限
りストリッパ５はこの状態に保持される構成としてい
る。

【００３４】従って、ストリッパ５を離反回動させるこ
とも元の状態に戻すこともワンタッチ操作で行われるた
め、非常に操作性に秀れることになる。

【００３５】尚、本発明は、本実施例に限られるもので
はなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るもの
である。

【００３６】

【発明の効果】本発明は上述のように構成したから、従
来品ではストリッパが完全に固定されていたためにこの
ストリッパを一々一旦取り外さなければパンチの交換作
業を行うことができなかったが、本発明ではこのストリ
ッパをパンチに対して交換作業の邪魔とならないように
離反可動させることができるため、従来品に比してパン
チの交換作業が著しく容易に行われる極めて実用性に秀
れた画期的な穿孔機となる。

【００３７】また、請求項２記載の発明においては、前
記作用効果を確実に発揮する可動機構を簡易に設計実現
可能となる一層実用性に秀れた穿孔機となる。

【００３８】また、請求項３記載の発明においては、操
作部を操作するだけの所謂ワンタッチ操作でストリッパ
が離反可動若しくは戻り可動するため、極めて操作性に
秀れ、一層実用性に秀れた穿孔機となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例を示す斜視図である。

【図２】本実施例の断面図である。

【図３】本実施例の使用状態における操作部の状況を示
した要部拡大断面図である。

【図４】図３の状態における要部拡大正面図である。

【図５】本実施例の操作部を操作してストリッパをパン
チに対し離反回動させた状態を示す要部拡大断面図であ
る。

【図６】図５の状態における要部拡大正面図である。

【符号の説明】

１ 油圧作動機 ２ ピストン ３ パンチ ４ 被穿孔材 ５ ストリッパ ６ 可動機構 ７ 操作部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油圧作動機のピストン先端に設けたパン
   チの押圧下動により被穿孔材を穿孔するように構成し、
   このパンチの両側に、穿孔後のパンチ上動時に被穿孔材
   がパンチと共に上方へ移動することを阻止してパンチか
   ら被穿孔材を取り外すストリッパをパンチと並設状態に
   設けた穿孔機において、前記パンチに近接するストリッ
   パは、可動機構を介してパンチに対し離反可動し得るよ
   うに構成したことを特徴とする穿孔機。
2. 【請求項２】 前記ストリッパは、前記パンチの左右両
   側に近接状態に垂設し、この左右夫々のストリッパを、
   前記可動機構を介してパンチに対し離反する方向へ回動
   若しくはスライド可動し得るように構成して、パンチを
   前記油圧作動機のピストンから取り外す際にはこの可動
   機構により取り外し作業の邪魔とならない位置にまでス
   トリッパを退避可動し得るように構成したことを特徴と
   する請求項１記載の穿孔機。
3. 【請求項３】 操作部を操作することによって前記スト
   リッパがワンタッチで前記パンチに対し離反可動するか
   若しくは、パンチに対し離反しているストリッパがワン
   タッチで戻り可動する前記可動機構を設けたことを特徴
   とする請求項１，２のいずれか１項に記載の穿孔機。