JP3521346B2 - 液体噴霧装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は可搬型の低濃度次亜
塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置等に使用可能な小型の
液体噴霧装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】次亜塩素酸水溶液は、該水溶液のｐＨに
よって溶けている塩素化合物の状態が異なり、殺菌力が
異なる。次亜塩素酸水溶液のｐＨが８以上の場合、すな
わち次亜塩素酸水溶液がアルカリ性である場合、該水溶
液中には、殺菌力が比較的弱い次亜塩素酸イオン（Ｃｌ
Ｏ^- ）が主に存在する。従って、アルカリ性の次亜塩素
酸水溶液は殺菌力が弱い。次亜塩素酸水溶液のｐＨが７
以下になると、すなわち次亜塩素酸水溶液が酸性になる
と、次亜塩素酸イオンに比べて殺菌力が１０乃至１００
倍強い次亜塩素酸（ＨＣ１Ｏ）の存在率が、次亜塩素酸
イオンに代わって高くなる。従って、酸性の次亜塩素酸
水溶液は殺菌力が強い。次亜塩素酸水溶液のｐＨが５．
５以下になると、次亜塩素酸水溶液中の塩素化合物のほ
ぼ１００％が次亜塩素酸になり、次亜塩素酸水溶液の殺
菌力が更に強まる。次亜塩素酸水溶液のｐＨが３以下に
なると、次亜塩素酸よりも更に殺菌力の強い塩素ガス
（Ｃ１₂ ）が一部生成し、次亜塩素酸水溶液の殺菌力が
より一層強まる。

【０００３】次亜塩素酸を含有する酸性の殺菌水は、大
腸菌、ＭＲＳＡ、黄色ぶどう球菌等の細菌を瞬時に滅
菌、殺菌する能力を有する。次亜塩素酸を含有する酸性
の殺菌水を、アトピー性皮膚炎の炎症部に塗布し、糖尿
病等による壊疸部に塗布し、或いは寝たきり老人等の床
ずれ部に塗布することにより、治癒効果が得られる。次
亜塩素酸を含有する酸性の殺菌水が上記部位に繁殖した
ＭＲＳＡを殺菌してこれらの部位のかゆみや化膿を防止
することが上記効果につながると考えられている。殺菌
水を上記部位に過不足無く塗布するには、殺菌水を炎症
部に噴霧するのが効果的である。高濃度の次亜塩素酸を
含有する酸性の殺菌水を皮膚に塗布すると、皮膚障害を
引き起こす場合がある。従って、日本水道協会の浄水器
型式審査基準で規定されている２ｐｐｍ程度の低濃度で
次亜塩素酸を含有する、ｐＨが３以下の、人体に適用可
能な強酸性の殺菌水を生成噴霧する装置が望まれてい
る。

【０００４】次亜塩素酸含有酸性水生成装置として、隔
膜型電解槽を備える装置が知られている。該装置におい
ては、電解槽内で隔膜を隔てて対峙する陽極板と陰極板
との間に直流電圧を印加して食塩水を電気分解し、陽極
板近傍で次亜塩素酸を含有する酸性の電解水を生成し、
陰極板近傍でアルカリ性の電解水を生成する。隔膜によ
り、酸性の電解水とアルカリ性の電解水とが混合する事
態が阻止される。隔膜と陽極との間を流れる流水を電解
槽から取り出すことにより、次亜塩素酸含有酸性水が得
られる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】 隔膜型電解槽は電
極間に隔膜が介在しているために寸法が大きい。このた
め、隔膜型電解槽を備える次亜塩素酸含有酸性水生成装
置も寸法が大きく持ち運びができないので、従来、生成
した次亜塩素酸含有酸性水をタンクに貯蔵し、溜め置き
の次亜塩素酸含有酸性水を噴霧装置へ移して使用してい
た。次亜塩素酸は紫外線で容易に分解し、また経時的に
塩素成分が気化する。このため、タンクに貯蔵している
間に、次亜塩素酸含有酸性水の殺菌力が低下するという
問題があった。 アトピー性皮膚炎の炎症は、体の隠された部分に発
生する場合が多いので、風呂場での使用が可能な次亜塩
素酸含有酸性水生成噴霧装置があれば都合が良い。隔膜
型電解槽を備える次亜塩素酸含有酸性水生成装置は、電
極間に隔膜が介在しているために電極間隔が最小でも約
４ｍｍと広く、電極間に存在する食塩水の電気抵抗が大
きく、電解に多くの電力を必要とするので、家庭用交流
電源によって駆動された。通常、風呂場には家庭用交流
電源は配設されていないので、隔膜型電解槽を備える次
亜塩素酸含有酸性水生成装置をベースとした次亜塩素酸
含有酸性水生成噴霧装置は風呂場で使用できないという
問題があった。本発明は、上記問題に鑑みてなされた小
型で持ち運びが容易な低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生
成噴霧装置に使用可能な小型の液体噴霧装置を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、無隔膜型電解槽と、圧電素子
と、圧電素子駆動装置と、一端が圧電素子に固着された
多孔板とを備え、無隔膜型電解槽は隔膜を介することな
く対峙する陽極板と陰極板とを有し、陽極板と陰極板と
の間の電極間距離は約０．２ｍｍ乃至約０．５ｍｍであ
り、圧電素子の一方の面の一端に多孔板の一端が固着さ
れていることを特徴とする液体噴霧装置を提供する。 本
発明に係る液体噴霧装置は、圧電素子と圧電素子駆動装
置と一端が圧電素子に固着された多孔板とによって構成
されているので、小型化、低電力化、ひいては駆動電源
の電池化が可能である。本発明に係る液体噴霧装置は、
小型で持ち運びが容易な低濃度次亜塩素酸含有強酸性水
生成噴霧装置に使用可能である。無隔膜型電解槽の使用
により、電極間距離が狭隘化され、低濃度次亜塩素酸含
有強酸性水の生成が少電力化され、液体噴霧装置が小型
化される。電極間距離を０．２ｍｍ乃至約０．５ｍｍと
することにより、電解電力の低電力化を通じて電解電源
の電池化が実現され、噴霧開始時の初水の量が抑制され
る。本発明の好ましい態様においては、多孔板の一方の
面側から供給された噴霧液を多孔板の他方の面から噴出
させる。多孔板の一方の面側から供給された噴霧液を多
孔板の他方の面から噴出させることにより、安定して良
好な噴霧状態が得られる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下添付図に基づいて、本発明の
実施例を説明する。図１に示すように、本実施例に係る
液体噴霧装置を備える低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生
成噴霧装置Ａは、無隔膜型電解槽１と液体噴霧装置２と
手元スイッチ３とを有する手の平サイズの電解噴霧ユニ
ット４と、食塩水タンク５と捨て水回収タンク６とポン
プ７と乾電池又は充電式電池を電源とする直流電源装置
８と制御装置９とを有する本体１０と、食塩水供給チュ
ーブ１１と捨て水排水チューブ１２と電解用電線１３
ａ、１３ｂ、圧電素子用電線１３ｃ、１３ｄ、手元スイ
ッチ用電線１３ｅ、１３ｆとを有し本体１０と電解噴霧
ユニット４とを連結するハーネス１４とを備えている。
制御装置９は、定電圧回路と高周波発生回路とを含む噴
霧装置駆動回路と、定電流回路含む電解槽駆動回路と、
定電圧回路を含むポンプ駆動回路と、ＣＰＵとを有して
いる。

【０００８】図２、３に示すように、電解噴霧ユニット
４の無隔膜型電解槽１と液体噴霧装置２と手元スイッチ
３とは、直径×厚みが約９０ｍｍ×約３５ｍｍの厚肉円
板状のケース１５に収納されている。ケース１５には、
酸性霧吹き出し口１５ａが形成されている。本体１０の
食塩水タンク５と捨て水回収タンク６とポンプ７と乾電
池又は充電式電池を電源とする直流電源装置８と制御装
置９とは、直径×高さが約１０５ｍｍ×約１８０ｍｍの
有底円筒状のケース１６に収納されている。図２、図３
（ａ）、（ｂ）に示すように、電解噴霧ユニット４とハ
ーネス１４とを、本体１０の開口部に格納し、本体１０
の開口部から取り出すことが可能である。図３（ｂ）、
（ｃ）に示すように、ケース１５に形成された溝１５ｂ
と、ケース１６の開口部周囲に形成されたフランジ部１
６ａとを係合させることにより、電解噴霧ユニット４を
立てた状態で本体１０に係止させることができる。

【０００９】図４（ａ）、図５、図６に示すように、無
隔膜型電解槽１は、縦×横×厚みが約６０ｍｍ×約５０
ｍｍ×約５ｍｍの樹脂製の耐圧ケース１７、縦×横×厚
みが約６０ｍｍ×約５０ｍｍ×約７ｍｍの樹脂性の耐圧
カバー１８の凹部に、陽極板１９、陰極板２０の２枚の
電極板を２枚の樹脂製スペーサ２１を挟んで配設し、ケ
ース１７とカバー１８とを水密にねじ結合することによ
り構成されている。陽極板１９は、白金メッキを施した
チタン板から成り、縦×横（スペーサ２１との当接部を
除く）の寸法は約２０ｍｍ×約１６ｍｍである。陰極板
２０は、白金メッキを施したチタン板から成り、縦×横
（スペーサ２１との当接部を除く）の寸法は約２５ｍｍ
×約１６ｍｍである。電極板１９、２０の寸法は、人体
表面の比較的狭い領域を占める患部に殺菌水を噴霧する
ことを勘案して決定される単位時間当たりの設定噴霧量
から定まる単位時間当たりの設定電解量と、ｐＨ３以下
の強酸性水を得るために必要な単位電解量当たりの電流
量と、塩素発生量を抑制する必要性から定まる電流密度
の上限値とを勘案して定められている。電極板１９、２
０は図示しない端子とハーネス１４の電解用電線１３
ａ、１３ｂとを介して、制御装置９の電解槽駆動回路に
接続されている。ケース１７には食塩水入口２２、アル
カリ性水出口２３が形成され、カバー１８には酸性水出
口２４が形成されている。

【００１０】陽極板１９と陰極板２０との間に通水流路
２５が形成されている。通水流路２５の下流端近傍部
は、カバー１８の凹部内に形成された陽極板１９と面一
に延在する平滑面１８ａと陰極板２０とにより形成され
ている。陽極板１９と陰極板２０との間の距離は約０．
２ｍｍ〜０．５ｍｍに設定されている。電極間距離は、
単位時間当たりの設定電解量と電池駆動のポンプ７の出
力から定まる通水流路２５の適正通水抵抗、電池駆動に
よる電解を実現するための電極間電圧の低電圧化、噴霧
開始時の初水量を低減させるための無隔膜型電解槽内の
滞留水の少量化等を勘案して定められている。通水流路
２５の上流端は食塩水供給流路２６に連通している。食
塩水供給流路２６はケース１７とカバー１８とによって
形成されており、電極板の横方向全長に亘って延在して
いる。食塩水供給流路２６は食塩水入口２２に連通して
いる。食塩水入口２２はハーネス１４の食塩水供給チュ
ーブ１１と本体１０のポンプ７とを介して、本体１０の
食塩水タンク５に連通している。通水流路２５の下流端
は、アルカリ性水回収流路２７に連通している。アルカ
リ性水回収流路２７は、ケース１７とカバー１８とによ
って形成されており、電極板の横方向全長に亘って延在
している。アルカリ性水回収流路２７の容量は通水流路
２５の容量に対して十分に大きく設定されている。アル
カリ性水回収流路２７の下流端はアルカリ性水出口２３
に連通している。アルカリ性水出口２３は、はハーネス
１４の捨て水排水チューブ１２を介して、本体１０の捨
て水回収タンク６に連通している。カバー１８には陽極
板１９の下流端に隣接して、陽極板１９の横方向全長に
亘って延在する酸性水回収流路２８が形成されている。
酸性水回収流路２８は酸性水出口２４に連通している。

【００１１】図４（ａ）（ｂ）に示すように、液体噴霧
装置２は、縦×横×厚みが約５０ｍｍ×約５０ｍｍ×約
３ｍｍの樹脂製のカバー２９、耐圧カバー１８の凹部
に、縦×横×厚みが約２０ｍｍ×約１７ｍｍ×約１ｍｍ
の圧電素子３０を配設し、圧電素子３０の一方の面をカ
バー２９に固着し、圧電素子３０の他方の面の一端に、
縦×横×厚みが約２０ｍｍ×約１７ｍｍ×約０．０５ｍ
ｍの多孔板３１の一端を固着し、カバー２９とカバー１
８とをねじ結合することにより構成されている。多孔板
３１は、カバー１８に形成された凹部である開放噴霧タ
ンク３２を覆っている。開放噴霧タンク３２は酸性水出
口２４を介して酸性水回収流路２８に連通している。圧
電素子３０の前記一方の面と他方の面とには、図示しな
い金製の電極が取りつけられ、該電極は図示しない端子
とハーネス１４の圧電素子用電線１３ｃ、１３ｄとを介
して、制御装置９の噴霧装置駆動回路に接続されてい
る。多孔板３１は直径が約０．０１〜０．０２ｍｍの多
数の孔が形成された白金、金、銀等の耐酸性の貴金属板
から成り、或いは直径が約０．０１〜０．０２ｍｍの多
数の孔が形成されたニッケル板の孔の内面を含む全表面
を、白金、金、銀等の貴金属、窒化チタン、炭化チタン
等の物理蒸着、化学蒸着によってメッキし、或いはテフ
ロン樹脂等で被覆して、耐酸性を向上させたものから成
る。圧電素子３０と多孔板３１との間の接合部は樹脂等
で被覆することにより、耐酸性を向上させている。多孔
板３１と多孔板３１に対峙する開放噴霧タンク３２の底
壁との間の距離は約０．５ｍｍ乃至約１．５ｍｍであ
る。前記距離は、該距離が短すぎると次亜塩素酸含有酸
性水の表面張力により多孔板が開放噴霧タンクの底壁に
吸着されて多孔板の振動が停止し、前記距離が長すぎる
と付加水質量の増大により多孔板の振動が規制されるこ
とを勘案して定められている。カバー２９には多孔板３
１に対峙して開口２９ａが形成されている。手元スイッ
チ３はハーネス１４のスイッチ用電線１３ｅ、１３ｆを
介して、制御装置９のＣＰＵに接続されている。

【００１２】図７に示すように、ハーネス１４は、前述
の食塩水供給チューブ１１、捨て水排水チューブ１２、
電線１３ａ〜１３ｆと、これらを束ねる内側シース３３
と、形状保持用の外側シース３４とにより構成されてい
る。食塩水供給チューブ１１の内直径は約１．４ｍｍに
設定され、捨て水排水チューブ１２の内直径は約１．０
ｍｍに設定されている。従って、食塩水供給チューブ１
１の流路断面積と捨て水排水チューブ１２の流路断面積
との比は、２対１に設定されている。食塩水供給チュー
ブ１１の内直径と捨て水排水チューブ１２の内直径と
は、内直径が大であると、本装置Ａの使用時に電解噴霧
ユニット４の高さが変動した場合に、対応するポンプ７
の負荷変動が大きく、流量の変動ひいては噴霧量の変動
が大きくなること、逆に内直径が小であると、通水抵抗
が大きくなり、ポンプ７の負荷が大きくなって、ポンプ
駆動電源の電池化が難しくなることを勘案して、設定さ
れている。

【００１３】上記構成を有する液体噴霧装置２と低濃度
次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置Ａの作動を以下に
説明する。使用者は、先ず、図３（ａ）の状態で本体１
０に格納された電解噴霧ユニット４を手で持ち、図３
（ｂ）に示すように本体１０から取り外し、電解噴霧ユ
ニット４をアトピー性皮膚炎の炎症部、糖尿病等による
壊疸部、或いは寝たきり老人等の床ずれ部等に近づけ、
酸性霧吹き出し口１５ａを炎症部、壊疸部、床ずれ部等
へ向け、次いで、電解噴霧ユニット４を持った手の指で
手元スイッチ３を押して、制御装置９を始動させる。制
御装置９のＣＰＵが始動し、ポンプ駆動回路を介してポ
ンプ７を始動させ、電解槽駆動回路とハーネス１４とを
介して無隔膜型電解槽１に電解電力を供給し、噴霧装置
駆動回路とハーネス１４とを介して液体噴霧装置２に高
周波の圧電素子駆動電力を供給する。図１で矢印で示す
ように、ポンプ７の作動により、食塩水タンク５から、
食塩水がハーネス１４の食塩水供給チューブ１１を通っ
て、無隔膜型電解槽１へ圧送される。

【００１４】図６で矢印で示すように、無隔膜型電解槽
１の食塩水入口２２へ流入した食塩水は、食塩水供給流
路２６に流入し、食塩水供給流路２６流れつつ、通水流
路２５へ流入する。陽極板１９と陰極板２０との間に、
制御ユニット９の電解槽駆動回路を介して直流電圧が印
加され、通水流路２５を流れる食塩水の流水が電気分解
される。陽極板１９の近傍で次亜塩素酸含有酸性水が生
成され、陰極板２０の近傍でアルカリ性水が生成され
る。陽極板１９の近傍で生成される次亜塩素酸含有酸性
水の量と、陰極板２０の近傍で生成されるアルカリ性水
の量との比は、ほぼ１対１である。

【００１５】図６で矢印で示すように、陽極板１９の近
傍で生成され陽極板１９に沿って流れる次亜塩素酸含有
酸性水が、通水流路２５の下流域において、陽極板１９
の下流端に隣接し、陽極板１９の横方向全長に亘って延
在する酸性水回収流路２８へ流入する。酸性水回収流路
２８へ流入した次亜塩素酸含有酸性水は、酸性水出口２
４を通って、無隔膜型電解槽１から流出する。図６で矢
印で示すように、陰極板２０の近傍で生成され陰極板２
０に沿って流れるアルカリ性水は、通水流路２５の下流
端からアルカリ性水回収流路２７へ流入する。アルカリ
性水回収流路２７へ流入したアルカリ性水はアルカリ性
水出口２３を経て無隔膜型電解槽１から流出する。

【００１６】酸性水出口２４を通って無隔膜型電解槽１
から流出した次亜塩素酸含有酸性水は、液体噴霧装置２
の開放噴霧タンク３２へ流入し、開放噴霧タンク３２を
満たす。開放噴霧タンク３２を満たした次亜塩素酸含有
酸性水は、開放噴霧タンク３２の開放端を覆う多孔板３
１の一方の面を浸す。液体噴霧装置２の圧電素子３０に
噴霧装置駆動回路を介して高周波電圧が印加され、圧電
素子３０が高周波数で伸縮する。圧電素子３０に固着さ
れた多孔板３１が高周波数で振動する。開放噴霧タンク
３２を満たし、多孔板３１の一方の面を浸した次亜塩素
酸含有酸性水が、多孔板３１に形成された多数の微小孔
を介して霧化され、多孔板３１の他方の面から、カバー
２９の開口２９ａとケース１５の酸性霧吹き出し口１５
ａとを通って噴霧される。噴霧された次亜塩素酸含有酸
性水は、アトピー性皮膚炎の炎症部、糖尿病等による壊
疸部、或いは寝たきり老人等の床ずれ部に、過不足無く
塗布され、該部に繁殖したＭＲＳＡを殺菌して該部のか
ゆみや化膿を防止する。アルカリ性水出口２３を通って
無隔膜型電解槽１から流出したアルカリ性水は、ハーネ
ス１４の捨て水排水チューブ１２を通って、本体１０の
捨て水回収タンク６へ流入する。

【００１７】噴霧終了後使用者が手元スイッチ３を押し
て、制御装置の作動を停止すると、制御装置９のＣＰＵ
の作動が停止し、ポンプ７、無隔膜型電解槽１、液体噴
霧装置２の作動が停止する。ポンプ７の作動停止によ
り、無隔膜型電解槽１への食塩水の供給が停止する。使
用者は、必要に応じて、本体１０の食塩水タンク５に食
塩水を補給し、捨て水回収タンク６からアルカリ性水を
排出させ、直流電源装置８の電池を取り替える。

【００１８】本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧
装置Ａにおいては、小型の電解槽１を用いて、必要に見
合った量だけ低濃度次亜塩素酸含有強酸性水を生成し、
また無隔膜型電解槽１と液体噴霧装置２とを電解噴霧ユ
ニット４として一体化し、無隔膜型電解槽１で生成した
次亜塩素酸含有酸性水を、貯水することなく直ちに液体
噴霧装置２を介して噴霧してその場で使い切るので、噴
霧される次亜塩素酸含有酸性水の殺菌力は常に保証され
る。

【００１９】本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧
装置Ａにおいては、無隔膜型電解槽１の陽極板１９と陰
極板２０とが隔膜を介することなく対峙しているので、
従来の隔膜型電解槽を用いる生成装置に比べて、電極間
距離が狭く、ひいては、電極間に存在する食塩水の電気
抵抗が小さい。従って、本装置Ａにおいては、従来の隔
膜型電解槽を用いる生成装置に比べて、少ない電力で食
塩水が電気分解される。この結果、電極間距離の狭隘化
による無隔膜型電解槽１の小型化、低電力化による直流
電源装置８や制御装置９の小型化により、本装置Ａは、
装置全体が小型化可搬化され、電解噴霧ユニット４が手
の平サイズ化されている。装置全体が小型化可搬化され
たことにより、使用者は本装置Ａを手軽に任意の場所に
運んで使用することができる。電解噴霧ユニット４が手
の平サイズ化されたことにより、使用者はハースネ１４
を介して本体１０に連結された電解噴霧ユニット４を手
に持って、身体の任意の部位に次亜塩素酸含有酸性水を
塗布することができる。従って、本装置Ａの使用性は高
い。

【００２０】本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧
装置Ａにおいては、電極間距離の狭隘化により、電極間
に印加される電圧が低く、陽極における過電圧が低く、
また、電極間の通水流路２５を流れる食塩水の流速が大
きく、電極面に供給される水酸イオン、水素イオンの量
が多く、更に通水流路２５内の流水が層流化される。従
って、本装置Ａにおいては、塩素の過大発生を抑制しつ
つ食塩水の電気分解が促進され、また、陽極板１９近傍
の流水と陰極板２０近傍の流水との混合が抑制される。
この結果、本装置Ａにおいては、２ｐｐｍ程度の低濃度
で次亜塩素酸を含有する、ｐＨが３以下の、人体に適用
可能な強酸性の殺菌水を生成することができる。

【００２１】本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧
装置Ａにおいては、無隔膜型電解槽１の陽極板１９と陰
極板２０との間の電極間距離を狭めることにより、電解
電圧の低電圧化、電解電力の低電力化を通じて、電解電
源の電池化が実現される。本低濃度次亜塩素酸含有強酸
性水生成噴霧装置Ａにおいては、無隔膜型電解槽１の陽
極板１９と陰極板２０との間の距離を約０．２ｍｍ乃至
約０．５ｍｍとしたことにより、電解電源の電池化のみ
ならず、通水流路２５の通水抵抗の適正化を通じてポン
プ駆動電源の電池化が実現された。噴霧開始時に電解噴
霧ユニット４から噴霧される液体である初水は、開放噴
霧タンク３２、酸性水回収流路２８、通水流路２５に滞
留していた、殺菌力を失った電解生成水であるが、無隔
膜型電解槽１の陽極板１９と陰極板２０との間の電極間
距離を約０．２ｍｍ乃至約０．５ｍｍとしたことによ
り、通水流路２５の容積が低減し、初水の量が抑制され
た。

【００２２】本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧
装置Ａにおいては、液体噴霧装置２を、圧電素子３０と
一端が圧電素子３０に固着された多孔板３１とによって
構成したことにより、液体噴霧装置２が小型化、低電力
化された。液体噴霧装置２の小型化により、小型で可搬
の低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置Ａへの液
体噴霧装置２の組み込みが可能となった。液体噴霧装置
２の低電力化により、噴霧装置駆動電源の電池化が実現
された。本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置
Ａにおいては、液体噴霧装置２の多孔板３１を白金、
金、銀等の貴金属により形成し、或いは多孔板３１の孔
の内面を含む全表面を、白金、金、銀等の貴金属、窒化
チタン、炭化チタン等の物理蒸着、化学蒸着によってメ
ッキし、或いはテフロン樹脂等で被覆し、また圧電素子
３０と多孔板３１との間の接合部を樹脂等で被覆したの
で、液体噴霧装置２は次亜塩素酸含有酸性水に対して高
い耐食性を有している。本低濃度次亜塩素酸含有強酸性
水生成噴霧装置Ａにおいては、液体噴霧装置２に無隔膜
型電解槽１の酸性水回収流路２８に連通する開放噴霧タ
ンク３２を設け、開放噴霧タンク３２の開放端を多孔板
３１で覆ったので、無隔膜型電解槽１の酸性水回収流路
２８から開放噴霧タンク３２へ流入し、開放噴霧タンク
３２を満たし、多孔板３２の一方の面を浸した次亜塩素
酸含有酸性水が、多孔板３２に形成された多数の微小孔
を介して、多孔板３２の他方の面から噴霧される。多孔
板３２の一方の面側から供給された次亜塩素酸含有酸性
水を多孔板３２の他方の面から噴出させるので、例えば
特開平４−１５０９６８号公報に開示された従来の圧電
素子と多孔板とから構成される噴霧装置のように、多孔
板の一方の面に供給した液体を該一方の面から噴霧する
場合に比べて、噴霧が部分的に遮蔽されるおそれが無
く、安定して良好な噴霧状態が得られる。本低濃度次亜
塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置Ａにおいては、液体噴
霧装置２の多孔板３１と開放噴霧タンク３２の多孔板３
１に対峙する底壁との間の距離を約０．５ｍｍ乃至約
１．５ｍｍとしたので、次亜塩素酸含有酸性水の表面張
力により多孔板３１が開放噴霧タンク３２の底壁に吸着
されて多孔板３１の振動が停止し、或いは付加水質量の
増大により多孔板３１の振動が規制される事態が防止さ
れる。

【００２３】本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧
装置Ａにおいては、電解槽１に供給される食塩水の量
と、電解槽１から流出するアルカリ性水の量との比がほ
ぼ２対１であることに鑑み、ハーネス１４が有する食塩
水供給チューブ１１の断面積と捨て水排水チューブ１２
の断面積との比を２対１としたので、食塩水供給チュー
ブ１１内の食塩水の流れと、捨て水排水チューブ１２内
のアルカリ性水の流れとは、共にスムーズである。本低
濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置Ａにおいて
は、本体１０の開口部に電解噴霧ユニット４とハーネス
１４とを格納したので、装置全体が一体化、小型化さ
れ、可搬化された。本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生
成噴霧装置Ａにおいては、電解噴霧ユニット４のケース
１５に形成された溝１５ｂと、ケース１６の開口部周囲
に形成されたフランジ部１６ａとにより構成される係止
装置を設けたので、電解噴霧ユニット４を本体１０に係
止させた状態での噴霧が可能となる。この結果、電解噴
霧ユニット４を手に持つこと無く、患部に殺菌液を噴霧
することが可能となった。本低濃度次亜塩素酸含有強酸
性水生成噴霧装置Ａにおいては、電解噴霧ユニット４
に、本体１０が有する制御装置９に接続された手元スイ
ッチ３を設けたので、使用者が電解噴霧ユニット４を持
った手で本装置を操作することが可能となり、本装置Ａ
の操作性が向上した。本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水
生成噴霧装置Ａにおいては、直流電源装置８を電池式の
電源装置としたので、本装置Ａの風呂場での使用が可能
となった。

【００２４】本低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧
装置Ａを用い、アルカリ乾電池４本（６Ｖ）を直流電源
として使用し、ポンプ７を４Ｖで定電圧制御して電解槽
１に食塩濃度が４００ｐｐｍ（ｍｇ／リットル）の食塩
水を４０〜５０ｃｃ／分の流量で供給し、電解槽１を
０．１５Ａで定電流制御し、液体噴霧装置２を１２Ｖで
定電圧制御して圧電素子３０に２０〜４５キロヘルツの
高周波電圧を印加したところ、２０〜２５ｃｃ／分の噴
霧量で、２ｐｐｍ程度の低濃度で次亜塩素酸を含有する
ｐＨが３以下の強酸性水が電解噴霧ユニット４から噴霧
された。

【００２５】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されるものではない。例えば、無隔
膜型電解槽１において、図８に示すように、酸性水回収
流路２８よりも下流の通水流路２５をケース１７とカバ
ー１８とによって形成しても良く、図９に示すように、
酸性水回収流路２８を通水流路２５の下流端に連通さ
せ、アルカリ性水回収流路２７を通水流路２５の下流域
において陰極板２０の下流側端に隣接してケース１７に
形成しても良い。図１０に示すように、平滑面１８ａ
を、陰極板２０から遠ざかる方向に陽極板１９から僅か
にオフセットさせても良い。陰極板２０近傍のアルカリ
性水は陰極２０に沿って流れるので、陽極板１９近傍の
酸性水が酸性水回収流路２８に流入する。図１１に示す
ように、通水流路２５の下流端近傍部を、陽極板１９と
面一に延在するカバー１８の平滑面１８ａと、陽極板１
９から遠ざかる方向に陰極板２０から僅かにオフセット
させたケース１７の平滑面１７ａとによって形成しても
良い。陰極板２０近傍のアルカリ性水は陰極２０と平滑
面１７ａとに沿って流れるので、陽極板１９近傍の酸性
水が酸性水回収流路２８に流入する。

【００２６】制御装置９内の記憶媒体に予め格納した制
御プログラムに従って、電解停止後所定時間が経過する
まで噴霧が継続するように、ポンプ７と電解槽１と液体
噴霧装置２とを制御しても良い。これにより本装置Ａの
使用終了時に開放噴霧タンク３２内に存在する次亜塩素
酸含有酸性水を使い切ることができ、次回の使用開始時
に殺菌力の無い初水の量を減らすことができる。電解槽
駆動回路内に極性反転回路を設け、制御装置９内の記憶
媒体に予め格納した制御プログラムに従って、電解を停
止する際に、無隔膜型電解槽１の電極間に印加する電圧
の極性を反転させて短時間電解を行い、その後電解を停
止するように、電解槽１を制御しても良い。これによ
り、陰極板２０へのスケールの付着を抑制することがで
きる。

【００２７】ポンプ７の代わりに食塩水タンク５にコン
プレッサを接続しても良い。この場合には、コンプレッ
サの作動により加圧された食塩水が、無隔膜型電解槽１
へ圧送される。なおこの場合には、食塩水タンク５の下
流に、制御装置９により制御される開閉弁を配設し、或
いは手動により制御される開閉弁を配設して、無隔膜型
電解槽１への食塩水の供給、供給停止を行うのが望まし
い。開閉弁の配設により、無隔膜型電解槽１への食塩水
の供給、供給停止が支障なく行われる。また手動により
制御される開閉弁を配設する場合には、該開閉弁により
本装置Ａの始動停止を行うようにしても良い。ハーネス
１４を廃止し、無隔膜型電解槽１と液体噴霧装置２とを
本体１０内に設置しても良い。この場合には、本体１０
内に設置された液体噴霧装置２の開口２９ａに連通する
酸性霧吹き出し口を患部ヘ向けて噴霧を行う。食塩水タ
ンク５内に、Ｎａ−Ｃａ置換型のイオン交換樹脂、或い
は、Ｈ−Ｃａ置換型のイオン交換樹脂が入ったメッシュ
袋を格納しても良い。これにより、食塩水中のカルシウ
ムイオンが除去され、陰極板２０へのスケール付着が抑
制される。

【００２８】液体噴霧装置２を独立した液体噴霧装置と
して使用することも可能である。液体噴霧装置２に、高
周波発生回路を含む圧電素子駆動回路と、直流電源装置
と、貯水タンクと、貯水タンクと開放噴霧タンクとを連
結する導管とを取り付けることにより、安定して良好な
噴霧状態が得られる、小型化、低電力化された独立の液
体噴霧装置が提供される。

【００２９】

【発明の効果】本発明に係る液体噴霧装置は、圧電素子
と圧電素子駆動装置と一端が圧電素子に固着された多孔
板とによって構成されているので、小型化、低電力化、
ひいては駆動電源の電池化が可能である。本発明に係る
液体噴霧装置は、小型で持ち運びが容易な低濃度次亜塩
素酸含有強酸性水生成噴霧装置に使用可能である。無隔
膜型電解槽の使用により、電極間距離が狭隘化され、低
濃度次亜塩素酸含有強酸性水の生成が少電力化され、液
体噴霧装置が小型化される。電極間距離を０．２ｍｍ乃
至約０．５ｍｍとすることにより、電解電力の低電力化
を通じて電解電源の電池化が実現され、噴霧開始時の初
水の量が抑制される。多孔板の一方の面側から供給され
た噴霧液を多孔板の他方の面から噴出させることによ
り、安定して良好な噴霧状態が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る液体噴霧装置を備える低
濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置の機器構成図
である。

【図２】本発明の実施例に係る液体噴霧装置を備える低
濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置の全体構成を
示す断面図である。

【図３】本発明の実施例に係る液体噴霧装置を備える低
濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置の斜視図であ
る。（ａ）は電解噴霧ユニットを本体に格納した状態を
示す図であり、（ｂ）は電解噴霧ユニットを本体から取
り出した状態を示す図であり、（ｃ）は電解噴霧ユニッ
トを本体に係止させた状態を示す図である。

【図４】本発明の実施例に係る液体噴霧装置を備える低
濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置の電解噴霧ユ
ニットの構造図である。（ａ）は断面図であり、（ｂ）
は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。

【図５】図４の電解噴霧ユニットが有する電解槽の斜視
図であ。

【図６】図４の電解噴霧ユニットが有する電解槽を陽極
側と陰極側とに分割した斜視図であ。

【図７】本発明の実施例に係る液体噴霧装置を備える低
濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置のハーネスの
断面図である。

【図８】電解槽の変形例を示す図４（ａ）に相当する断
面図である。

【図９】電解槽の変形例を示す図４（ａ）に相当する断
面図である。

【図１０】電解槽の変形例を示す図４（ａ）に相当する
断面図である。

【図１１】電解槽の変形例を示す図４（ａ）に相当する
断面図である。

【符号の説明】

Ａ 低濃度次亜塩素酸含有強酸性水生成噴霧装置 １ 電解槽 ２ 液体噴霧装置 ３ 手元スイッチ ４ 電解噴霧ユニット ５ 食塩水タンク ６ 捨て水回収タンク ７ ポンプ ８ 直流電源装置 ９ 制御装置 １０ 本体 １４ ハーネス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮原 秀峰 北九州市小倉北区中島２丁目１番１号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 安藤 茂 北九州市小倉北区中島２丁目１番１号 東陶機器株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−97066（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−56261（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05B 17/06 A61L 2/18 C02F 1/46

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無隔膜型電解槽と、圧電素子と、圧電素
   子駆動装置と、一端が圧電素子に固着された多孔板とを
   備え、無隔膜型電解槽は隔膜を介することなく対峙する
   陽極板と陰極板とを有し、陽極板と陰極板との間の電極
   間距離は約０．２ｍｍ乃至約０．５ｍｍであり、圧電素
   子の一方の面の一端に多孔板の一端が固着されているこ
   とを特徴とする液体噴霧装置。
2. 【請求項２】 多孔板の一方の面側から供給された噴霧
   液を多孔板の他方の面から噴出させることを特徴とする
   請求項１に記載の液体噴霧装置。