JP3517126B2 - 地中埋設管の更新方法及び地中掘進装置 - Google Patents
地中埋設管の更新方法及び地中掘進装置Info
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- JP3517126B2 JP3517126B2 JP29677998A JP29677998A JP3517126B2 JP 3517126 B2 JP3517126 B2 JP 3517126B2 JP 29677998 A JP29677998 A JP 29677998A JP 29677998 A JP29677998 A JP 29677998A JP 3517126 B2 JP3517126 B2 JP 3517126B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水道管、通信管
等の地中埋設管路を非開削により更新する地中埋設管の
更新方法及びこの方法を用いて有用な地中堀進装置に関
する。
等の地中埋設管路を非開削により更新する地中埋設管の
更新方法及びこの方法を用いて有用な地中堀進装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋設されている下水道管、通信管
等においては、老朽化の進行や需要の増大による断面拡
大の必要性から、下水道管及び通信管等の管路を更新す
る必要性が高まってきている。
等においては、老朽化の進行や需要の増大による断面拡
大の必要性から、下水道管及び通信管等の管路を更新す
る必要性が高まってきている。
【０００３】ここで、管路を新しい管に更新する方法
は、一般的に開削方法によっている。この開削方法は、
地中に埋設されている地中埋設管の埋設位置を地上より
掘り起こす必要があるため、交通事情に悪影響を及ぼす
ばかりでなく、地域住民の生活環境も悪化するという問
題があった。
は、一般的に開削方法によっている。この開削方法は、
地中に埋設されている地中埋設管の埋設位置を地上より
掘り起こす必要があるため、交通事情に悪影響を及ぼす
ばかりでなく、地域住民の生活環境も悪化するという問
題があった。
【０００４】このため、地中埋設管の埋設位置を地上よ
り掘り起こす必要がない推進工法による地中埋設管を更
新することが望まれている。
り掘り起こす必要がない推進工法による地中埋設管を更
新することが望まれている。
【０００５】最近の技術としては、既存の管梁を粉砕し
ながら新しい管路に更新していく衝撃推進によるもの
や、既設管の中にロッド管を布設した後、そのロツド管
をガイドとして新しい管を圧入して排土を出さない無排
土圧入推進によるものが発表さされている。
ながら新しい管路に更新していく衝撃推進によるもの
や、既設管の中にロッド管を布設した後、そのロツド管
をガイドとして新しい管を圧入して排土を出さない無排
土圧入推進によるものが発表さされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】老朽化している既存の
管路の状況を見ると、鉄筋コンクリート、鋳鉄管、鋼管
等が主である。このような管路を衝撃推進を用いて更新
すると、老朽化していない部分の鉄筋が破砕ビットに絡
まったりすることにより、ビットの摩耗が著しくなり、
推進できなくなるという問題があった。
管路の状況を見ると、鉄筋コンクリート、鋳鉄管、鋼管
等が主である。このような管路を衝撃推進を用いて更新
すると、老朽化していない部分の鉄筋が破砕ビットに絡
まったりすることにより、ビットの摩耗が著しくなり、
推進できなくなるという問題があった。
【０００７】また、無排出圧入推進により管路を更新す
る場合には、更新管の口径が地中埋設管の口径より大き
くなる場合に、路面や近接埋設物に影響を与えると同時
に、更新管を推進させるのに必要な推進力が大きくなる
ため、その推進力を発生させる推進設備が大きくなると
いう問題点があった。
る場合には、更新管の口径が地中埋設管の口径より大き
くなる場合に、路面や近接埋設物に影響を与えると同時
に、更新管を推進させるのに必要な推進力が大きくなる
ため、その推進力を発生させる推進設備が大きくなると
いう問題点があった。
【０００８】また、前述した衝撃推進や無排出圧入推進
により管路を更新できるのは、単条ごとの更新を対象と
している。通信用管路等では、複数条の細径管が平行し
て布設されている場合が多いので、衝撃推進や無排出圧
入推進では、平行して布設されている地中埋設管の複数
条を口径の大きい単管一条に更改することはできなかっ
た。
により管路を更新できるのは、単条ごとの更新を対象と
している。通信用管路等では、複数条の細径管が平行し
て布設されている場合が多いので、衝撃推進や無排出圧
入推進では、平行して布設されている地中埋設管の複数
条を口径の大きい単管一条に更改することはできなかっ
た。
【０００９】本発明の目的は、上記の点に鑑みてなされ
たもので、その目的は、更新管が貫入される断面部分を
堀削排土することにより、周囲地盤への影響をなくすこ
とができ、しかも複数条の地中管を一括して更改するこ
とができる地中埋設管の更新方法及び地中掘進装置を提
供することにある。
たもので、その目的は、更新管が貫入される断面部分を
堀削排土することにより、周囲地盤への影響をなくすこ
とができ、しかも複数条の地中管を一括して更改するこ
とができる地中埋設管の更新方法及び地中掘進装置を提
供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の地中埋設
管の更新方法は、回転駆動されるとともに押引き力の伝
達媒体となるスパイラルオーガ付きロッド管と、このロ
ッド管により伝達される回転力及び押引き力により地中
埋設管周囲の地山を堀削する堀削カッタと、前記ロッド
管を押引きする元押装置とを具備した地中掘進装置によ
る地中埋設管の更新方法であって、単条若しくは複数条
の前記地中埋設管全体を新管の内部に包み込む状態で地
中を推進する地中推進工程と、前記新管の内部に包み込
まれた前記地中埋設管を新管内から撤去する撤去工程と
を具備し、前記地中推進工程は、前記カッタにより堀削
された土砂を地中管内に取り込み、スパイラルオーガを
回転させることにより発進坑側に排土する排土工程を含
み、この排土工程は、前記ロッド管内部の注入孔を通じ
て噴射される作泥材により前記カッタにより堀削された
土砂を泥土化する工程を含むことを特徴とする。
管の更新方法は、回転駆動されるとともに押引き力の伝
達媒体となるスパイラルオーガ付きロッド管と、このロ
ッド管により伝達される回転力及び押引き力により地中
埋設管周囲の地山を堀削する堀削カッタと、前記ロッド
管を押引きする元押装置とを具備した地中掘進装置によ
る地中埋設管の更新方法であって、単条若しくは複数条
の前記地中埋設管全体を新管の内部に包み込む状態で地
中を推進する地中推進工程と、前記新管の内部に包み込
まれた前記地中埋設管を新管内から撤去する撤去工程と
を具備し、前記地中推進工程は、前記カッタにより堀削
された土砂を地中管内に取り込み、スパイラルオーガを
回転させることにより発進坑側に排土する排土工程を含
み、この排土工程は、前記ロッド管内部の注入孔を通じ
て噴射される作泥材により前記カッタにより堀削された
土砂を泥土化する工程を含むことを特徴とする。
【００１１】請求項1記載の発明によれば、単条若しく
は複数条の地中管路全体を更新管の内部に包み込むよう
に地中を推進し、更新管の内部に包み込まれた地中埋設
管を更新管内から撤去するようにしたので、複数条の地
中管を更改することができる。この際に、カッタにより
堀削された土砂を地中管内に取り込み、この土砂を注入
孔を通じて噴射される作泥材により泥土化させ、発進立
坑に設置された元押装置によりスパイラルオーガ付きロ
ッド管を回転させてスパイラルオーガを回転させること
により発進坑側に排土するようにしたので、周囲地盤へ
の影響をなくすことができる。この際、注入孔を介して
噴射される作泥材により堀削カッタで堀削された堀削土
砂を泥土化するようにしたので、堀削された土砂を排土
し易くすることができる。
は複数条の地中管路全体を更新管の内部に包み込むよう
に地中を推進し、更新管の内部に包み込まれた地中埋設
管を更新管内から撤去するようにしたので、複数条の地
中管を更改することができる。この際に、カッタにより
堀削された土砂を地中管内に取り込み、この土砂を注入
孔を通じて噴射される作泥材により泥土化させ、発進立
坑に設置された元押装置によりスパイラルオーガ付きロ
ッド管を回転させてスパイラルオーガを回転させること
により発進坑側に排土するようにしたので、周囲地盤へ
の影響をなくすことができる。この際、注入孔を介して
噴射される作泥材により堀削カッタで堀削された堀削土
砂を泥土化するようにしたので、堀削された土砂を排土
し易くすることができる。
【００１２】請求項2記載の地中掘進装置は、回転駆動
されるとともに押引き力の伝達媒体となるスパイラルオ
ーガ付きロッド管と、このロッド管により伝達される回
転力及び押引き力により地中埋設管周囲の地山を堀削す
る堀削カッタと、前記ロッド管に設けられた注入孔と、
前記ロッド管を押引きする元押装置とを具備し、前記カ
ッタにより堀削された土砂を地中管内に取り込み、この
土砂を前記注入孔を通じて噴射される作泥材により泥土
化させ、スパイラルオーガを回転させることにより発進
坑側に排土することを特徴とする。
されるとともに押引き力の伝達媒体となるスパイラルオ
ーガ付きロッド管と、このロッド管により伝達される回
転力及び押引き力により地中埋設管周囲の地山を堀削す
る堀削カッタと、前記ロッド管に設けられた注入孔と、
前記ロッド管を押引きする元押装置とを具備し、前記カ
ッタにより堀削された土砂を地中管内に取り込み、この
土砂を前記注入孔を通じて噴射される作泥材により泥土
化させ、スパイラルオーガを回転させることにより発進
坑側に排土することを特徴とする。
【００１３】請求項2記載の発明によれば、カッタによ
り堀削された土砂を地中管内に取り込み、この土砂を前
記注入孔を通じて噴射される作泥材により泥土化させ、
スパイラルオーガを回転させることにより発進坑側に排
土するようにしてカッタで掘削された土砂を排土し易く
することができるようにしたので、周辺地盤への影響を
なくすことができる。この際、注入孔を介して噴射され
る作泥材により堀削カッタで堀削された堀削土砂を泥土
化するようにしたので、堀削された土砂を排土し易くす
ることができる。
り堀削された土砂を地中管内に取り込み、この土砂を前
記注入孔を通じて噴射される作泥材により泥土化させ、
スパイラルオーガを回転させることにより発進坑側に排
土するようにしてカッタで掘削された土砂を排土し易く
することができるようにしたので、周辺地盤への影響を
なくすことができる。この際、注入孔を介して噴射され
る作泥材により堀削カッタで堀削された堀削土砂を泥土
化するようにしたので、堀削された土砂を排土し易くす
ることができる。
【００１４】請求項３記載の地中掘進装置は、請求項２
記載の元押装置は、発進立坑に設置され、前記ロッド管
を押引きする押引きジャッキおよび回転モータを搭載し
ていることを特徴とする。
記載の元押装置は、発進立坑に設置され、前記ロッド管
を押引きする押引きジャッキおよび回転モータを搭載し
ていることを特徴とする。
【００１５】請求項３記載の発明によれば、元押装置
は、回転モータを回転させることによりロッド管を押引
きする押引きジャッキを作動させるようにしている。
は、回転モータを回転させることによりロッド管を押引
きする押引きジャッキを作動させるようにしている。
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】請求項４記載の地中埋設管の更新方法は、
請求項１記載の前記撤去工程は、発進立坑に設置された
元押装置のジャッキのストローク毎に引き抜いた地中埋
設管を切断し、内部の引き込みロッド管とともに回収す
る回収工程を含むことを特徴とする。
請求項１記載の前記撤去工程は、発進立坑に設置された
元押装置のジャッキのストローク毎に引き抜いた地中埋
設管を切断し、内部の引き込みロッド管とともに回収す
る回収工程を含むことを特徴とする。
【００２１】請求項４記載の発明によれば、元押装置の
ジャッキストローク毎に引き抜いた地中埋設管を切断
し、ロッド管とともに回収するようにしたので、地中埋
設管の回収をし易くすることができる。
ジャッキストローク毎に引き抜いた地中埋設管を切断
し、ロッド管とともに回収するようにしたので、地中埋
設管の回収をし易くすることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の一実
施の形態について説明する。まず、図１ないし図３を参
照して、更新管の布設工程について説明する。図１にお
いて、１は更新管が貫入される発進マンホール（立
坑）、２は発進マンホール１から貫入された更新管が到
達する到達マンホールである。
施の形態について説明する。まず、図１ないし図３を参
照して、更新管の布設工程について説明する。図１にお
いて、１は更新管が貫入される発進マンホール（立
坑）、２は発進マンホール１から貫入された更新管が到
達する到達マンホールである。
【００２３】この発進マンホール１と到達マンホール２
との間には、複数条（この実施の形態では２条）の更新
すべき地中埋設管３が埋設されている。
との間には、複数条（この実施の形態では２条）の更新
すべき地中埋設管３が埋設されている。
【００２４】発進マンホール１には、元押装置４が設置
されている。この元押装置４は、複数条の地中埋設管３
を包み込む形態で、新管である更新管５及びこの更新管
５の先端に取り付けられ、更新管５が貫入される断面部
分を堀削する堀進装置先導体６を推進する。
されている。この元押装置４は、複数条の地中埋設管３
を包み込む形態で、新管である更新管５及びこの更新管
５の先端に取り付けられ、更新管５が貫入される断面部
分を堀削する堀進装置先導体６を推進する。
【００２５】このように、複数条の地中埋設管３を更新
管５内に包み込むようにして、推進するようにしたの
で、複数条の地中埋設管３を更改することができる。
管５内に包み込むようにして、推進するようにしたの
で、複数条の地中埋設管３を更改することができる。
【００２６】この先導体６の先端には、推進管５が貫入
される断面部分を堀削するための堀削カッタ７が取り付
けられている。この堀削カッタ７は、推進し易くするた
めドーナツ形状をしている。
される断面部分を堀削するための堀削カッタ７が取り付
けられている。この堀削カッタ７は、推進し易くするた
めドーナツ形状をしている。
【００２７】元押装置４は油圧シリンダ（図示しない）
および油圧回転モータ（図示しない）を具備しており、
この油圧回転モータは地上に設置された油圧ユニット７
から油圧ホース８を介して圧送される圧油により回転さ
れる。
および油圧回転モータ（図示しない）を具備しており、
この油圧回転モータは地上に設置された油圧ユニット７
から油圧ホース８を介して圧送される圧油により回転さ
れる。
【００２８】つまり、元押装置４は、発進マンホール１
に設置され、後述するロッド管１０を押引きする押引き
ジャッキ４ａ及び回転モータを備えている。
に設置され、後述するロッド管１０を押引きする押引き
ジャッキ４ａ及び回転モータを備えている。
【００２９】ところで、更新管５及び先導体６の内周面
には、スパイラルオーガ２５を具備する内管ロッド１０
が取り付けられている。この内管ロッド１０は、推進力
及び回転駆動力を堀削カッタ７に伝達する。
には、スパイラルオーガ２５を具備する内管ロッド１０
が取り付けられている。この内管ロッド１０は、推進力
及び回転駆動力を堀削カッタ７に伝達する。
【００３０】そして、堀削カッタ７により堀削された土
砂は、発進マンホール１から内管ロッド１０の内部に形
成される注入孔２２を通じて噴射される泥水と撹拌され
て泥土化され、内管ロッド１０のスパイラルオーガ２５
により発進マンホール１側に排土される。
砂は、発進マンホール１から内管ロッド１０の内部に形
成される注入孔２２を通じて噴射される泥水と撹拌され
て泥土化され、内管ロッド１０のスパイラルオーガ２５
により発進マンホール１側に排土される。
【００３１】このようにして、カッタにより堀削された
土砂を地中管内に取り込み、スパイラルオーガを回転さ
せることにより、発進坑側に排土するようにしたので、
周辺地盤への影響をなくすことができる。
土砂を地中管内に取り込み、スパイラルオーガを回転さ
せることにより、発進坑側に排土するようにしたので、
周辺地盤への影響をなくすことができる。
【００３２】以上のようにして、発進マンホール１にお
いて順次更新管５及び内管ロッド１０を接続していく。
つまり、押引きジャッキ４ａが図１に示すように縮んだ
状態で更新管５及び内管ロッド１０を取り付け、押引き
ジャッキ４ａを図２に示すように、そのストロークだけ
伸ばすことにより、更新管５及び内管ロッド１０を矢印
Ａ方向に推進させている。以下、押引きジャッキ４ａを
伸縮させることにより、更新管５及び内管ロッド１０を
Ａ方向に推進させている。
いて順次更新管５及び内管ロッド１０を接続していく。
つまり、押引きジャッキ４ａが図１に示すように縮んだ
状態で更新管５及び内管ロッド１０を取り付け、押引き
ジャッキ４ａを図２に示すように、そのストロークだけ
伸ばすことにより、更新管５及び内管ロッド１０を矢印
Ａ方向に推進させている。以下、押引きジャッキ４ａを
伸縮させることにより、更新管５及び内管ロッド１０を
Ａ方向に推進させている。
【００３３】そして、図１の矢印Ａ方向、つまり到達マ
ンホール２方向に更新管５及び内管ロッド１０が推進さ
れ、先導体６が到達マンホール２に到達する。
ンホール２方向に更新管５及び内管ロッド１０が推進さ
れ、先導体６が到達マンホール２に到達する。
【００３４】次に、図２を参照して、先導体６が到達マ
ンホール２に到達した状態について説明する。まず、先
導体６は到達マンホール２内に入るまで押し出され、撤
去される。
ンホール２に到達した状態について説明する。まず、先
導体６は到達マンホール２内に入るまで押し出され、撤
去される。
【００３５】その後、残された内管ロッド１０の先端部
に地中埋設管回収蓋１１を取り付け、発進マンホール１
の更新管５の端部に更新管固定治具１２をそれぞれ取り
付ける。
に地中埋設管回収蓋１１を取り付け、発進マンホール１
の更新管５の端部に更新管固定治具１２をそれぞれ取り
付ける。
【００３６】そして、元押装置４により地中埋設管３及
びその周辺土砂を収容した内管ロッド１０を図３の矢印
Ｂに示すように引込んで回収していく。
びその周辺土砂を収容した内管ロッド１０を図３の矢印
Ｂに示すように引込んで回収していく。
【００３７】そして、元押装置４の元押しジャッキ４ａ
が縮んだ状態で、発進マンホール１に引込まれた地中埋
設管３はロッド管１０とともに切断され、回収される。
が縮んだ状態で、発進マンホール１に引込まれた地中埋
設管３はロッド管１０とともに切断され、回収される。
【００３８】このように、元押装置４のジャッキストロ
ーク毎に引き抜いた地中埋設管３を切断し、ロッド管１
０とともに回収するようにしたので、地中埋設管３の回
収をし易くすることができる。
ーク毎に引き抜いた地中埋設管３を切断し、ロッド管１
０とともに回収するようにしたので、地中埋設管３の回
収をし易くすることができる。
【００３９】次に、図４を参照して堀進装置先導体６周
辺の詳細な構成について説明する。先導体６及び更新管
５の内周には、それぞれ円筒状の内管ロッド１０が配設
されている。この内管ロッド１０の外周面にはベアリン
グ２１が配設されている。さらに、この内管ロッド１０
には、軸方向に沿って注入孔２２が開けられている。こ
の注入孔２２を介して泥水が噴射され、堀削カッタ７に
より堀削された土砂と撹拌されて泥土化される。
辺の詳細な構成について説明する。先導体６及び更新管
５の内周には、それぞれ円筒状の内管ロッド１０が配設
されている。この内管ロッド１０の外周面にはベアリン
グ２１が配設されている。さらに、この内管ロッド１０
には、軸方向に沿って注入孔２２が開けられている。こ
の注入孔２２を介して泥水が噴射され、堀削カッタ７に
より堀削された土砂と撹拌されて泥土化される。
【００４０】このように、注入孔を介して噴射される作
泥材により堀削カッタで堀削された堀削土砂を泥土化す
るようにしたので、堀削された土砂を排出し易くするこ
とができる。
泥材により堀削カッタで堀削された堀削土砂を泥土化す
るようにしたので、堀削された土砂を排出し易くするこ
とができる。
【００４１】また、先導体６の内周には、地中埋設管３
と内管ロッド１０との間の空間を担保するためのスペー
サ２３が取り付けられている。このスペーサ２３は、台
座が内管ロッド１０の内面に結合されており、端部に回
転可能な球体２４が取り付けられている。このスペーサ
２３は、内管ロッド１０の回転軸受け作用を有する。つ
まり、この球体２４が地中埋設管３に接触することによ
り、地中埋設管３の付設線形に沿うように先導体６の方
向修正が行なわれる。
と内管ロッド１０との間の空間を担保するためのスペー
サ２３が取り付けられている。このスペーサ２３は、台
座が内管ロッド１０の内面に結合されており、端部に回
転可能な球体２４が取り付けられている。このスペーサ
２３は、内管ロッド１０の回転軸受け作用を有する。つ
まり、この球体２４が地中埋設管３に接触することによ
り、地中埋設管３の付設線形に沿うように先導体６の方
向修正が行なわれる。
【００４２】また、前述したように、内管ロッド１０の
端部には、堀削カッタ７が取り付けられている。
端部には、堀削カッタ７が取り付けられている。
【００４３】さらに、先導体６及び内管ロッド１０の内
周には、スパイラルオーガ２５が取り付けられている。
周には、スパイラルオーガ２５が取り付けられている。
【００４４】この元押装置４によりスパイラルオーガ付
きロッド管１０を回転させ、このロッド管により伝達さ
れる回転力及び押引き力により，地中埋設管周囲の土砂
を排土するようにしたので、周辺地盤への影響をなくす
ことができる。
きロッド管１０を回転させ、このロッド管により伝達さ
れる回転力及び押引き力により，地中埋設管周囲の土砂
を排土するようにしたので、周辺地盤への影響をなくす
ことができる。
【００４５】ところで、ベアリング２１は、更新管を布
設する更新管布設工程における内管ロッド１０を回転さ
せる内管ロッド１０の回転駆動摩擦と、既設管を撤去す
る既設管撤去工程における内管ロッド１０を引き抜くと
きの引き抜き摩擦を低減する働きを有する。
設する更新管布設工程における内管ロッド１０を回転さ
せる内管ロッド１０の回転駆動摩擦と、既設管を撤去す
る既設管撤去工程における内管ロッド１０を引き抜くと
きの引き抜き摩擦を低減する働きを有する。
【００４６】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、単条若し
くは複数条の地中管路全体を更新管の内部に包み込むよ
うに地中を推進し、更新管の内部に包み込まれた地中埋
設管を更新管内から撤去するようにしたので、開削方法
によることなく複数条の地中管を一括して更改すること
ができる。この際、カッタにより堀削された土砂を地中
管内に取り込み、この土砂を前記注入孔を通じて噴射さ
れる作泥材により泥土化させ、スパイラルオーガを回転
させることにより発進坑側に排土するようにしたので、
カッタで掘削された土砂を排土し易くすることができ
る。
くは複数条の地中管路全体を更新管の内部に包み込むよ
うに地中を推進し、更新管の内部に包み込まれた地中埋
設管を更新管内から撤去するようにしたので、開削方法
によることなく複数条の地中管を一括して更改すること
ができる。この際、カッタにより堀削された土砂を地中
管内に取り込み、この土砂を前記注入孔を通じて噴射さ
れる作泥材により泥土化させ、スパイラルオーガを回転
させることにより発進坑側に排土するようにしたので、
カッタで掘削された土砂を排土し易くすることができ
る。
【００４７】請求項2記載の発明によれば、発進立坑に
設置された元押装置によりスパイラルオーガ付きロッド
管を回転させ、このロッド管により伝達される回転力及
び押引き力により，地中埋設管周囲の排土するようにし
たので、周辺地盤への影響をなくすことができる。この
際、カッタにより堀削された土砂を地中管内に取り込
み、この土砂を前記注入孔を通じて噴射される作泥材に
より泥土化させ、スパイラルオーガを回転させることに
より発進坑側に排土するようにしたので、カッタで掘削
された土砂を排土し易くすることができる。
設置された元押装置によりスパイラルオーガ付きロッド
管を回転させ、このロッド管により伝達される回転力及
び押引き力により，地中埋設管周囲の排土するようにし
たので、周辺地盤への影響をなくすことができる。この
際、カッタにより堀削された土砂を地中管内に取り込
み、この土砂を前記注入孔を通じて噴射される作泥材に
より泥土化させ、スパイラルオーガを回転させることに
より発進坑側に排土するようにしたので、カッタで掘削
された土砂を排土し易くすることができる。
【００４８】請求項３記載の発明によれば、請求項２と
同様な効果を奏する。
同様な効果を奏する。
【００４９】
【００５０】
【００５１】請求項４記載の発明によれば、請求項１の
効果を奏するとともに、元押装置のジャッキストローク
毎に引き抜いた地中埋設管を切断し、ロッド管とともに
回収するようにしたので、地中埋設管の回収をし易くす
ることができる。
効果を奏するとともに、元押装置のジャッキストローク
毎に引き抜いた地中埋設管を切断し、ロッド管とともに
回収するようにしたので、地中埋設管の回収をし易くす
ることができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係わる地中埋設管の更
新方法を説明するための図。
新方法を説明するための図。
【図２】同実施の形態に係わる地中埋設管の更新方法を
説明するための図。
説明するための図。
【図３】同実施の形態に係わる地中埋設管の更新方法を
説明するための図。
説明するための図。
【図４】同実施の形態に係わる堀進装置先導体の詳細な
構成を示す図。
構成を示す図。
１…発進マンホール、
２…到達マンホール、
３…地中マンホール、
４…元押装置、
５…更新管、
６…先導体、
７…堀削カッタ、
８…油圧ホース、
１０…内管ロッド、
２１…ベアリング、
２２…注入孔、
２３…スペーサ、
２４…球体、
２５…スパイラルオーガ。
Claims (4)
- 【請求項１】 回転駆動されるとともに押引き力の伝達
媒体となるスパイラルオーガ付きロッド管と、このロッ
ド管により伝達される回転力及び押引き力により地中埋
設管周囲の地山を堀削する堀削カッタと、前記ロッド管
を押引きする元押装置とを具備した地中掘進装置による
地中埋設管の更新方法であって、 単条若しくは複数条の前記地中埋設管全体を新管の内部
に包み込む状態で地中を推進する地中推進工程と、 前記新管の内部に包み込まれた前記地中埋設管を新管内
から撤去する撤去工程とを具備し、 前記地中推進工程は、前記カッタにより堀削された土砂
を地中管内に取り込み、スパイラルオーガを回転させる
ことにより発進坑側に排土する排土工程を含み、 この排土工程は、前記ロッド管内部の注入孔を通じて噴
射される作泥材により前記カッタにより堀削された土砂
を泥土化する工程を含むことを特徴とする地中埋設管の
更新方法。 - 【請求項２】 回転駆動されるとともに押引き力の伝達
媒体となるスパイラルオーガ付きロッド管と、 このロッド管により伝達される回転力及び押引き力によ
り地中埋設管周囲の地山を堀削する堀削カッタと、前記ロッド管に設けられた注入孔と、 前記ロッド管を押引きする元押装置とを具備し、前記カッタにより堀削された土砂を地中管内に取り込
み、この土砂を前記注入孔を通じて噴射される作泥材に
より泥土化させ、スパイラルオーガを回転させることに
より発進坑側に排土する ことを特徴とする地中掘進装
置。 - 【請求項３】 前記元押装置は、発進立坑に設置され、
前記ロッド管を押引きする押引きジャッキおよび回転モ
ータを搭載していることを特徴とする請求項２記載の地
中堀進装置。 - 【請求項４】 前記撤去工程は、発進立坑に設置された
前記元押装置のジャッキのストローク毎に引き抜いた地
中埋設管を切断し、内部の引き込みロッド管とともに回
収する回収工程を含むことを特徴とする請求項１記載の
地中埋設管の更新方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29677998A JP3517126B2 (ja) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | 地中埋設管の更新方法及び地中掘進装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29677998A JP3517126B2 (ja) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | 地中埋設管の更新方法及び地中掘進装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000120380A JP2000120380A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3517126B2 true JP3517126B2 (ja) | 2004-04-05 |
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ID=17838034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29677998A Expired - Fee Related JP3517126B2 (ja) | 1998-10-19 | 1998-10-19 | 地中埋設管の更新方法及び地中掘進装置 |
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-
1998
- 1998-10-19 JP JP29677998A patent/JP3517126B2/ja not_active Expired - Fee Related
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