JP3517123B2 - 検液装置 - Google Patents
検液装置Info
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Description
振動子等の電気・機械振動子を駆動源として検液子を振
動させるようにした粘土計又は密度計等の検液装置に関
する。
２８２号は振動子と検液子とを振動伝達軸を介して連結
し、振動子の振動を振動伝達軸を介して検液子に伝達
し、該検液子を測定液中で振動させ、測定液の粘性又は
比重に応じた振動の変化を検出するようにした検液装置
を開示している。
おいては測定液が高温である場合、この測定液の熱が検
液子から振動伝達軸を介して軸端に取付けられた振動子
に熱伝導し、振動子の磁気振動性能や圧電振動性能の変
動を招来し、測定の精度を悪化させる原因となってい
る。
振動伝達軸を介して検液子に伝達するようにした検液装
置において、上記振動子と検液子間に延在する振動伝達
軸の途中に熱交換エレメントを設け、該熱交換エレメン
トを同エレメントを設けた振動伝達軸部と共に包囲する
冷却室を設け、この冷却室内に冷却気体導入口を通じて
冷却気体（例えば空気）を導入し、冷却気体導出口を通
じて導出することにより、検液子と振動子相互間におけ
る伝導軸を介しての振動子やその回路基板への熱伝導を
低減するようにしたものである。
る伝達軸と、該伝達軸に設けた熱交換エレメントとをケ
ーシング内に収容し、上記冷却室画成体を該ケーシング
内に内蔵して二重構造にし、上記冷却気体導入口と同導
出口は上記ケーシングの壁を通し上記冷却室内への気体
導入又は導出を図る構成とした。
伝達軸部と、該伝達軸に設けた熱交換エレメントとをケ
ーシング内に収容し、該ケーシングを仕切板にて区画
し、一方の区画室内に上記振動子を収容すると共に、他
方の区画室内に上記伝達軸部を延在させつつ上記熱交換
エレメントを設け、上記一方又は他方の区画室を画成す
るケーシングの壁に冷却気体導入口と同導出口を設け
た。
軸を介し連結した検液装置における特有の問題である、
検液子から伝わる高温の測定液の熱で振動子が昇温され
る現象を上記冷却構造にて有効に防止し、その振動性能
を健全に維持し検出の信頼性を向上できる。
る振動伝達軸に熱交換エレメントを設ける。
気−機械変換素子である圧電振動子１と検液子３間を振
動伝達軸２にて直結した振動ユニットを構成し、この振
動ユニットを伝達軸２の途中において軸受部６により架
空支持し、振動子１の振動により検液子３を互いに逆方
向に振動（共振）させるようにし、この共振の節Ｏを上
記軸受部６にて支持している。
に共振周波数を設定するための質量体１５を設け、この
質量体１５の上記検液子３とは反対側の端部に振動セン
サー１２を設ける。この振動センサー１２は検液子３に
よって検知される測定液１０に応じた振動の変化を電気
的に変換し検出する圧電素子である。
設け、該冷却室４の画成体に冷却気体導入口１９と気体
導出口２０を設ける。
すように、振動子１と検液子３間に延在する伝達軸２の
途中に冷却室４を設け、該冷却室４で上記伝達軸２部を
包囲する。
て延在し、該冷却室４の軸線方向の一端から突出する軸
部に振動子１と質量体１５とセンサー１２とを取り付
け、冷却室４の軸線方向の他端から突出する軸部に検液
子３を取り付ける。
であり、好ましくはこの冷却室画成体７の軸線方向の両
端、即ち冷却室４の両端は端板８にて閉塞状態とする。
周囲において所要量開放し、冷却室内の冷却気体の一部
を振動子１や、検液子３に向かう軸部に向かわせても良
い。
シング９に支持し、上記包囲状態を形成できる。
板８で伝達軸２の周面を支持し、以って冷却室画成体７
を伝達軸２に支持することができる。
持することができる。この場合、端板８の中央部に伝達
軸２の周面に沿い軸線方向へ突出する筒体等から成る軸
受部６を形成し、この軸受部６にて伝達軸２の周面を支
持する。
動子１を包囲しつつ、振動子１から検液子３へ向かって
延びる伝達軸２を所定長に亘り包囲する冷却室４を設け
た場合を示している。前記と同様、冷却室４は伝達軸２
を包囲する筒体等から成る冷却室画成体７によって形成
される。
に設けた端板８にて伝達軸２の周囲を支持することがで
きる。即ち端板８の中央部に伝達軸２の周面に沿い軸線
方向へ突出する筒体等から成る軸受部６を形成し、この
軸受部６にて伝達軸２の周面を支持する。
部６を共振に対し、弾性を有する構造にし、共振を可及
的に妨げないようにする。好ましくはこれら支持部は伝
達軸２の共振の節Ｏ付近を支持する。
記冷却気体導入口１９と冷却気体導出口２０を設ける。
入されて導出口２０から導出され、この間、伝達軸２を
降温して振動子１への高温の熱伝導を阻止し、測定液１
０に起因する振動子１の有害な加熱を防止する。
Ｂに示すように、上記振動子１と検液子３間に延在する
振動伝達軸２の途中、即ち冷却室４内に延在する伝達軸
部に熱交換エレメント１６を設ける。
に密着して外挿し定位置に固定される筒部１７と、この
筒部１７の外周面から突設された熱交換フィン１８とを
有する。この熱交換フィン１８は好ましくは、振動伝達
軸２の軸線方向における気体流を生ぜしめるように配置
する。
伝達軸２に対し、筒部１７から放射状に複数枚の薄肉の
熱交換フィン１８を突設し、この熱交換フィン１８を伝
達軸２の軸線Ｚ方向に延在して各熱交換フィン１８間の
間隔を通して伝達軸２の軸線方向における気体流を促進
せしめ、熱交換効率の向上を図る。この場合筒部１７の
軸線方向の長さを熱交換フィン１８の軸線方向の長さと
略同程度にするのが望ましい。
却室４、即ち冷却室画成体７をケーシング５内に内蔵
し、二重構造としている。
びセンサー１２と、回路基板２１と、検液子３に向かっ
て延びる伝達軸２を収容する。ケーシング５の検液子３
側の端部は端板８にて閉塞し、測定液１０に対し密閉状
態とする。
的配線１３，１４は上記ケーシング５を通して外部制御
装置と接続することができる。
果は両者を上記ケーシング５内に収納し二重構造にした
ことによって、更に助長される。
ーシング５の壁を通し、冷却室４内への気体導入又は導
出を図る。
置増幅器又はこれを含む回路基板２１を設け、この回路
基板２１を振動ユニットの検液子３とは反対側に、振動
ユニットとは遊離して配し、例えば、これをケーシング
５の軸受部６とは反対側の端壁等に、ケーシング５と直
接又は間接的に一体に設ける。
振動センサー１２とを自由度の大きな微細導線１３，１
４にて接続し、更にケーシング５の軸受部６とは反対側
の端壁を開閉可能な蓋体２２にて形成し、この蓋体２２
に内部回路基板２１を外部制御装置に接続するためのコ
ネクター２３を一体に設ける。
却室画成体７の任意の部位に設け、熱交換エレメント１
６の各フィン１８間を通流した気体流が振動センサー１
２，上記回路基板２１，伝達軸２の表面に接して流れ、
これらとの間で直接的に熱交換し、その後気体導出口２
０から導出するようにする。
る。
冷却室４を形成している。詳述すると、ケーシング５内
を径方向に横断する仕切板２４にて区画し、検液子側の
区画室を冷却室４とし、この冷却室４を画成するケーシ
ング５の壁に前記冷却気体導入口１９と同導出口２０を
設ける。
説明した熱交換エレメント１６を配し、同室内に延在す
る伝達軸部に取り付ける。その具体的構造例は図１Ａの
説明を援用する。
子側端部には、図１Ｂと同様、ケーシング内空間を密閉
する端板８を設け、この端板８にて伝達軸２を環状に支
持し、振動ユニット全体をケーシング５に架空支持す
る。
受し、二点支持構造とすることができる。この場合仕切
板２４及び端板８の中央部に伝達軸２の外周面に沿い軸
線方向へ突出する筒体等から成る軸受部６を設け、この
軸受部６により伝達軸２を軸線方向へ離間した二点にお
いて支持することができることは前記と同様である。こ
の各軸受部の支持位置は伝達軸２の共振の節Ｏ付近にす
るのが好ましい。
７又は／及びケーシング５に架空支持するのであるが、
この場合、ケーシング５又は冷却室画成体７に対し振動
ユニットの軸線方向への移動を阻止することが必要であ
り、その手段として軸受部６の少なくとも一つは伝達軸
２に対し溶接又はカシメ等の嵌合構造等により一体に結
合する。従って二点支持構造の場合、一方の軸受部は伝
達軸２を緩挿することができる。
共振に対し振動作用を有するばねにて形成し、これによ
り上記軸受部６と伝達軸２の一体結合による振動の減殺
を防止する。
沿い一定長に亘り延在し同軸を包囲する空間を意味し、
その室間の口径の大小を問わない。
グ５は金属、例えばステンレス又はアルミ又は銅等で形
成するシールド構造とするのが望ましい。勿論両者を合
成樹脂等の絶縁材にて形成することを排除するものでは
ない。
方向に振動させる場合の他、互いに同方向に円方向振動
する形式の検液装置に実施することができる。
とは反対側の端部に設けたマグネットを、ケーシング５
に固定した電磁コイルにて電磁気的に往復回動（振動）
せしめるようにした検液装置において、上記冷却室４又
は熱交換エレメント１６を振動伝達軸２に設ける場合を
含む。この場合においても、振動子１と検液子３とが互
いに逆方向に振動させる場合と、互いに同方向に振動さ
せる場合とを有する。
９に上記気体を強制力を以って送り込む圧縮器２６を設
けることができる。測定液１０が高温である場合には、
圧縮器２６と共に冷却器を設け、低温の気体を導入口１
９を通じ冷却室４内へ導入する。
の気体を強制排気するファン等の排気装置２８を設け、
冷却室４内の気体流を促進する。この排気装置２８と、
圧縮器２６と冷却器とは選択的に用いる。
動伝達軸を介して連結した形式の振動形検液装置におい
て課題となっていた、検液子が浸着される高温の測定液
による振動子の伝導熱による磁気振動性能又は圧電振動
性能の変動を、上記位置に配置した冷却構造により有効
に防止し、併せて前置増幅器と振動センサーの振動性能
をも有効に保全し、その検液精度の信頼性を著しく向上
せしめることができる。
うに設けた検液装置の例を一部断面して示す側面図、Ｂ
は冷却室を振動子と伝達軸の双方を包囲するように設け
た同側面図。
グ内に内蔵した各例を示す断面図。
例を示す断面図。
Claims (2)
- 【請求項１】振動子と検液子とを振動伝達軸を介して連
結し、振動子の振動を振動伝達軸を介して検液子に伝達
するようにした検液装置において、上記振動子と検液子
間に延在する振動伝達軸の途中に熱交換フィンを設け、
上記熱交換フィンを同フィンを設けた振動伝達軸部と共
に包囲する冷却室を設け、該冷却室の画成体に冷却気体
導入口と同導出口を設け、他方上記振動子と検液子へ向
かって延びる振動伝達軸と該伝達軸に設けた熱交換フィ
ンとをケーシング内に収容し、上記冷却室画成体を該ケ
ーシング内に内蔵して二重構造にし、上記冷却気体導入
口と同導出口は上記ケーシングの壁を通し上記冷却室内
への気体導入又は導出を図る構成としたことを特徴とす
る検液装置。 - 【請求項２】振動子と検液子とを振動伝達軸を介して連
結し、振動子の振動を振動伝達軸を介して検液子に伝達
するようにした検液装置において、上記振動子と検液子
へ向かって延びる伝達軸部とをケーシング内に収容し、
上記ケーシングを仕切板にて区画し、一方の区画室内に
上記振動子を収容すると共に、他方の区画室内に上記伝
達軸部を延在させ、該延在させた伝達軸部に熱交換フィ
ンを設け、上記他方の区画室を画成するケーシングの壁
に冷却気体導入口と同導出口を設けたことを特徴とする
検液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27821298A JP3517123B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 検液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27821298A JP3517123B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 検液装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000111467A JP2000111467A (ja) | 2000-04-21 |
| JP3517123B2 true JP3517123B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=17594171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27821298A Expired - Fee Related JP3517123B2 (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 検液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3517123B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111044411B (zh) * | 2019-12-17 | 2020-12-25 | 浙江大学 | 一种制冷剂气相粘度测量装置及制冷剂气相粘度计算方法 |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP27821298A patent/JP3517123B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2000111467A (ja) | 2000-04-21 |
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