JP3516542B2 - 圧電発音装置 - Google Patents
圧電発音装置Info
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- JP3516542B2 JP3516542B2 JP29335695A JP29335695A JP3516542B2 JP 3516542 B2 JP3516542 B2 JP 3516542B2 JP 29335695 A JP29335695 A JP 29335695A JP 29335695 A JP29335695 A JP 29335695A JP 3516542 B2 JP3516542 B2 JP 3516542B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯電話の受話器
などに用いられる圧電発音装置に関し、特に、筐体から
のリード線導出箇所を改善したものである。
などに用いられる圧電発音装置に関し、特に、筐体から
のリード線導出箇所を改善したものである。
【０００２】
【従来の技術】圧電体の圧電性を発音体に利用した製品
としては、圧電スピーカ、圧電マイクロフォン、圧電ブ
ザーなどが知られている。この圧電発音体は、電話機の
受話器としても広く使われている。
としては、圧電スピーカ、圧電マイクロフォン、圧電ブ
ザーなどが知られている。この圧電発音体は、電話機の
受話器としても広く使われている。
【０００３】従来の代表的な圧電レシーバは、図４に示
すように、リード線43ａ、43ｂを介して圧電振動板42に
電圧を印加するように構成されている。このタイプの圧
電レシーバ（以下、リード線タイプの圧電レシーバとい
う）は、圧電素子を金属円板44の中央に接着して形成し
た圧電振動板42と、圧電レシーバの筐体を構成する樹脂
製のケース41ａと背面板41ｂとから成り、一方のリード
線43ａは圧電振動板42の圧電素子部分に、また、他方の
リード線43ｂは圧電素子の周囲に露出する金属板の部分
に半田付けされている。
すように、リード線43ａ、43ｂを介して圧電振動板42に
電圧を印加するように構成されている。このタイプの圧
電レシーバ（以下、リード線タイプの圧電レシーバとい
う）は、圧電素子を金属円板44の中央に接着して形成し
た圧電振動板42と、圧電レシーバの筐体を構成する樹脂
製のケース41ａと背面板41ｂとから成り、一方のリード
線43ａは圧電振動板42の圧電素子部分に、また、他方の
リード線43ｂは圧電素子の周囲に露出する金属板の部分
に半田付けされている。
【０００４】ケース41ａの底面には、圧電振動板42から
発生する音波を外部に放出するための放音孔が設けられ
ている。一方、背面板41ｂには圧電振動板42の共振に制
動を与えるための小孔40が設けられ、この小孔40には抵
抗材として面布が貼られている。また、このような制動
抵抗として、小孔と面布との代わりに複数の細管を設け
る場合もある。
発生する音波を外部に放出するための放音孔が設けられ
ている。一方、背面板41ｂには圧電振動板42の共振に制
動を与えるための小孔40が設けられ、この小孔40には抵
抗材として面布が貼られている。また、このような制動
抵抗として、小孔と面布との代わりに複数の細管を設け
る場合もある。
【０００５】圧電振動板42の外周部は、樹脂製のケース
41ａにシリコン等を用いて接着固定され、その後、背面
板41ｂがケース41ａに圧入される。ケース41ａの筐体壁
の一部には、リード線43ａ、43ｂを筐体外部に導出する
ためのキリカキ部が設けられ、このキリカキ部を通るリ
ード線は、背面板41ｂがケース41ａに圧入される際に、
背面板41ｂの外周の突起がこのキリカキ部に嵌まり込む
ことによって押さえ付けられ、固定される。
41ａにシリコン等を用いて接着固定され、その後、背面
板41ｂがケース41ａに圧入される。ケース41ａの筐体壁
の一部には、リード線43ａ、43ｂを筐体外部に導出する
ためのキリカキ部が設けられ、このキリカキ部を通るリ
ード線は、背面板41ｂがケース41ａに圧入される際に、
背面板41ｂの外周の突起がこのキリカキ部に嵌まり込む
ことによって押さえ付けられ、固定される。
【０００６】この圧電レシーバは、構造が簡単で小型薄
型化に適するため、携帯電話などの小型の音声通信端末
用の受話器として広く用いられている。
型化に適するため、携帯電話などの小型の音声通信端末
用の受話器として広く用いられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このリード線タイプの
圧電レシーバでは、圧電レシーバの検査工程や音声通信
端末への実装工程などで、作業者によりリード線が引っ
張られる場合がある。このときにリード線に加わる力が
筐体のリード線支持力よりも大きいと、リード線が半田
付けされた圧電振動板上の部分で半田の剥離が生じ、断
線や接触不良の原因となる。従って、リード線タイプの
圧電レシーバでは、筐体が充分なリード線支持力を有す
ることが要求される。
圧電レシーバでは、圧電レシーバの検査工程や音声通信
端末への実装工程などで、作業者によりリード線が引っ
張られる場合がある。このときにリード線に加わる力が
筐体のリード線支持力よりも大きいと、リード線が半田
付けされた圧電振動板上の部分で半田の剥離が生じ、断
線や接触不良の原因となる。従って、リード線タイプの
圧電レシーバでは、筐体が充分なリード線支持力を有す
ることが要求される。
【０００８】また、ケースの放音孔や背面板の小孔以外
の部分から空気の漏洩が発生すると、振動系に対する制
動抵抗の値が所定の設計値より変化し、圧電レシーバの
出力音圧の周波数特性が劣化する。そのため、ケースの
放音孔及び背面板側の小孔以外の部分を充分に密閉する
ことが要求される。
の部分から空気の漏洩が発生すると、振動系に対する制
動抵抗の値が所定の設計値より変化し、圧電レシーバの
出力音圧の周波数特性が劣化する。そのため、ケースの
放音孔及び背面板側の小孔以外の部分を充分に密閉する
ことが要求される。
【０００９】しかし、図４のような構造の圧電レシーバ
では、リード線43ａ、43ｂの支持が、筐体を構成するケ
ース41ａと背面板41ｂとのキリカキ部における挟持力の
みで行なわれているため、圧電レシーバが小型薄型化
し、筐体壁の厚さが薄くなると、キリカキ部で挟みつけ
るリード線の距離が短くなり、筐体のリード線に対する
支持力が弱くなるという問題点があった。
では、リード線43ａ、43ｂの支持が、筐体を構成するケ
ース41ａと背面板41ｂとのキリカキ部における挟持力の
みで行なわれているため、圧電レシーバが小型薄型化
し、筐体壁の厚さが薄くなると、キリカキ部で挟みつけ
るリード線の距離が短くなり、筐体のリード線に対する
支持力が弱くなるという問題点があった。
【００１０】また、リード線を外部に導出する部分が図
４のような単純なキリカキ構造である場合には、このキ
リカキ部で空気の漏洩が発生し、出力音圧の周波数特性
が劣化する。これを防ぐために、圧電レシーバの組立工
程でキリカキ部を密閉する工程を追加しなければならな
いという問題点があった。
４のような単純なキリカキ構造である場合には、このキ
リカキ部で空気の漏洩が発生し、出力音圧の周波数特性
が劣化する。これを防ぐために、圧電レシーバの組立工
程でキリカキ部を密閉する工程を追加しなければならな
いという問題点があった。
【００１１】本発明は、こうした従来の問題点を解決す
るものであり、筐体によるリード線支持力を増強し、ま
た、リード線導出部からの空気の漏洩を抑えたリード線
タイプの圧電発音装置を提供することを目的としてい
る。
るものであり、筐体によるリード線支持力を増強し、ま
た、リード線導出部からの空気の漏洩を抑えたリード線
タイプの圧電発音装置を提供することを目的としてい
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、リ
ード線が貫通する筐体壁の部分に、筐体壁の厚さより長
い距離に渡ってリード線を挟持するリード線保持部を設
け、また、このリード線保持部にリード線に沿った溝を
設けている。
ード線が貫通する筐体壁の部分に、筐体壁の厚さより長
い距離に渡ってリード線を挟持するリード線保持部を設
け、また、このリード線保持部にリード線に沿った溝を
設けている。
【００１３】これにより、筐体のリード線支持力が増
し、圧電振動板上の半田の剥離を防止することができ、
また、リード線の被覆と筐体壁とが密着し、空気の漏洩
を抑えることができる。
し、圧電振動板上の半田の剥離を防止することができ、
また、リード線の被覆と筐体壁とが密着し、空気の漏洩
を抑えることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、内部に圧電振動板を保持し、この圧電振動板に電圧
を供給するリード線を筐体壁を貫通させて導出する筐体
と、前記筐体に嵌合される背面版とを備えた圧電発音装
置において、前記筐体には、前記リード線が貫通する前
記筐体壁の部分に、前記筐体壁の厚さより長い距離に渡
って前記リード線を挟持する第１のリード線保持部を設
け、前記背面板には、前記第１のリード線保持部に対向
する位置に前記第１のリード線保持部とともに前記リー
ド線を保持する第２のリード線保持部を設け、前記第１
のリード線保持部および前記第２のリード線保持部のそ
れぞれが、前記リード線と接触する溝部を有し、前記第
１のリード線保持部の溝部および前記第２のリード線保
持部の溝部の断面が円形状となるようにしたものであ
り、筐体のリード線支持力を増強することができる。
は、内部に圧電振動板を保持し、この圧電振動板に電圧
を供給するリード線を筐体壁を貫通させて導出する筐体
と、前記筐体に嵌合される背面版とを備えた圧電発音装
置において、前記筐体には、前記リード線が貫通する前
記筐体壁の部分に、前記筐体壁の厚さより長い距離に渡
って前記リード線を挟持する第１のリード線保持部を設
け、前記背面板には、前記第１のリード線保持部に対向
する位置に前記第１のリード線保持部とともに前記リー
ド線を保持する第２のリード線保持部を設け、前記第１
のリード線保持部および前記第２のリード線保持部のそ
れぞれが、前記リード線と接触する溝部を有し、前記第
１のリード線保持部の溝部および前記第２のリード線保
持部の溝部の断面が円形状となるようにしたものであ
り、筐体のリード線支持力を増強することができる。
【００１５】また、請求項２に記載の発明は、前記第１
のリード線保持部の溝部と前記第２のリード線保持部の
溝部のそれぞれを半円形にしたものであり、リード線を
挟み込んだ状態での前記第１のリード線保持部の溝部お
よび前記第２のリード線保持部の溝部の断面が円形状と
なり、筐体のリード線支持力を大きくするとともに、筐
体のリード線導出箇所における空気漏れを抑えることが
できる。
のリード線保持部の溝部と前記第２のリード線保持部の
溝部のそれぞれを半円形にしたものであり、リード線を
挟み込んだ状態での前記第１のリード線保持部の溝部お
よび前記第２のリード線保持部の溝部の断面が円形状と
なり、筐体のリード線支持力を大きくするとともに、筐
体のリード線導出箇所における空気漏れを抑えることが
できる。
【００１６】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図３を用いて説明する。
から図３を用いて説明する。
【００１７】（実施の形態１）図１は、本発明を実施し
た圧電レシーバの形態を示している。この圧電レシーバ
では、樹脂製ケース11ａの筐体壁の一部に、リード線13
ａ、13ｂを筐体外部に導出するためのリード線保持部14
ａを設け、背面板11ｂの外周に、このリード線保持部14
ａに嵌まり込む突起状のリード線保持部14ｂを設けてい
る。その他の構成は従来の圧電レシーバ（図４）と変わ
りがない。
た圧電レシーバの形態を示している。この圧電レシーバ
では、樹脂製ケース11ａの筐体壁の一部に、リード線13
ａ、13ｂを筐体外部に導出するためのリード線保持部14
ａを設け、背面板11ｂの外周に、このリード線保持部14
ａに嵌まり込む突起状のリード線保持部14ｂを設けてい
る。その他の構成は従来の圧電レシーバ（図４）と変わ
りがない。
【００１８】ケース11ａのリード線保持部14ａは、ケー
ス11ａの外円周から適当な長さ突出し、リード線13ａ、
13ｂを筐体外部に導出するための凹溝を有している。背
面板11ｂのリード線保持部14ｂは、このケース11ａのリ
ード線保持部14ａと等しい長さを持ち、背面板11ｂがケ
ース11ａに圧入されたとき、ケース11ａのリード線保持
部14ａの凹溝に嵌まり込み、双方のリード線保持部14
ａ、14ｂがリード線13ａ、13ｂを上下から挟み付けて固
定する。
ス11ａの外円周から適当な長さ突出し、リード線13ａ、
13ｂを筐体外部に導出するための凹溝を有している。背
面板11ｂのリード線保持部14ｂは、このケース11ａのリ
ード線保持部14ａと等しい長さを持ち、背面板11ｂがケ
ース11ａに圧入されたとき、ケース11ａのリード線保持
部14ａの凹溝に嵌まり込み、双方のリード線保持部14
ａ、14ｂがリード線13ａ、13ｂを上下から挟み付けて固
定する。
【００１９】この圧電レシーバでは、ケース11ａ側のリ
ード線保持部14ａと背面板11ｂ側のリード線保持部14ｂ
とが２本のリード線13ａ、13ｂを長い距離に渡って挟み
付け、固定しているため、筐体のリード線支持力が増大
する。
ード線保持部14ａと背面板11ｂ側のリード線保持部14ｂ
とが２本のリード線13ａ、13ｂを長い距離に渡って挟み
付け、固定しているため、筐体のリード線支持力が増大
する。
【００２０】（実施の形態２）図２は、圧電レシーバの
別の実施形態を示し、図３は図２の圧電レシーバのリー
ド線保持部の断面を示している。この圧電レシーバで
は、ケース21ａのリード線保持部24ａ（31ａ）の凹溝
に、導出するリード線23ａ（33ａ）、23ｂ（33ｂ）に沿
う２つの溝32ａを設け、また、背面板21ｂのリード線保
持部24ｂ（31ｂ）の対向面にも、同様の２つの溝（32
ｂ）を設けている。その他の構成は第１の実施形態（図
１）と変わりがない。
別の実施形態を示し、図３は図２の圧電レシーバのリー
ド線保持部の断面を示している。この圧電レシーバで
は、ケース21ａのリード線保持部24ａ（31ａ）の凹溝
に、導出するリード線23ａ（33ａ）、23ｂ（33ｂ）に沿
う２つの溝32ａを設け、また、背面板21ｂのリード線保
持部24ｂ（31ｂ）の対向面にも、同様の２つの溝（32
ｂ）を設けている。その他の構成は第１の実施形態（図
１）と変わりがない。
【００２１】各リード線保持部31ａ、31ｂに設ける溝32
ａ、32ｂは、断面が半円形状をしており、その内径は、
背面板21ｂをケース21ａに圧入した後において、リード
線33ａ、33ｂの被覆と溝32ａ、32ｂの内壁面との間に隙
間を生じない程度に設定される。
ａ、32ｂは、断面が半円形状をしており、その内径は、
背面板21ｂをケース21ａに圧入した後において、リード
線33ａ、33ｂの被覆と溝32ａ、32ｂの内壁面との間に隙
間を生じない程度に設定される。
【００２２】この圧電レシーバでは、ケース側のリード
線保持部24ａと背面板側のリード線保持部24ｂとで２本
のリード線を挟み込んでいるため、筐体によるリード線
の固定距離が長くなる。また、リード線保持部に溝32
ａ、33ｂを設けているため、リード線と筐体壁との接触
面積が大きくなる。その結果、筐体のリード線支持力が
大きく増大する。
線保持部24ａと背面板側のリード線保持部24ｂとで２本
のリード線を挟み込んでいるため、筐体によるリード線
の固定距離が長くなる。また、リード線保持部に溝32
ａ、33ｂを設けているため、リード線と筐体壁との接触
面積が大きくなる。その結果、筐体のリード線支持力が
大きく増大する。
【００２３】また、リード線の被覆と筐体壁とが密着
し、リード線導出箇所における空気の漏洩が生じない。
そのため、圧電レシーバの組立に際して、リード線が筐
体を貫通する部分を密閉する工程を追加しなくとも、空
気の漏洩による出力音圧の周波数特性の劣化を防止する
ことができる。
し、リード線導出箇所における空気の漏洩が生じない。
そのため、圧電レシーバの組立に際して、リード線が筐
体を貫通する部分を密閉する工程を追加しなくとも、空
気の漏洩による出力音圧の周波数特性の劣化を防止する
ことができる。
【００２４】なお、本発明を圧電レシーバに実施したと
きの形態について説明したが、本発明は、圧電ブザー、
圧電マイクロフォン、圧電スピーカなど、リード線タイ
プの圧電発音装置に幅広く適用することが可能である。
きの形態について説明したが、本発明は、圧電ブザー、
圧電マイクロフォン、圧電スピーカなど、リード線タイ
プの圧電発音装置に幅広く適用することが可能である。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の圧電発音装置は、リード線をリード線保持部で固定し
ているため、筐体のリード線支持力が増し、圧電振動板
上に半田付けされたリード線の剥離を防止することがで
きる。
の圧電発音装置は、リード線をリード線保持部で固定し
ているため、筐体のリード線支持力が増し、圧電振動板
上に半田付けされたリード線の剥離を防止することがで
きる。
【００２６】また、リード線の被覆と筐体壁とを密着さ
せることにより、筐体のリード線導出箇所からの空気の
漏洩を抑えることができる。
せることにより、筐体のリード線導出箇所からの空気の
漏洩を抑えることができる。
【図１】本発明の第１の実施形態の圧電レシーバの構成
を示す斜視図、
を示す斜視図、
【図２】本発明の第２の実施形態の圧電レシーバの構成
を示す斜視図、
を示す斜視図、
【図３】本発明の第２の実施形態の圧電レシーバにおけ
るリード線保持部の断面図、
るリード線保持部の断面図、
【図４】従来の圧電レシーバの構成を示す斜視図であ
る。
る。
10、20、40 共振制動用小孔
11ａ、21ａ、41ａ 筐体を構成するケース
11ｂ、21ｂ、41ｂ 筐体を構成する背面板
12、22、42 圧電振動板
13ａ、13ｂ、23ａ、23ｂ、33ａ、33ｂ、43ａ、43ｂ リ
ード線 14ａ、14ｂ、24ａ、24ｂ、31ａ、31ｂ リード線保持部 32ａ、32ｂ リード線保持部に設けられた溝 44 金属板
ード線 14ａ、14ｂ、24ａ、24ｂ、31ａ、31ｂ リード線保持部 32ａ、32ｂ リード線保持部に設けられた溝 44 金属板
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H04R 17/00
H04M 1/03
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に圧電振動板を保持し、この圧電振
動板に電圧を供給するリード線を筐体壁を貫通させて導
出する筐体と、前記筐体に嵌合される背面版とを備えた
圧電発音装置において、前記筐体は、前記 リード線が貫通する前記筐体壁の部分
に、前記筐体壁の厚さより長い距離に渡って前記リード
線を挟持する第１のリード線保持部を具備し、前記背面
板は、前記第１のリード線保持部に対向する位置に前記
第１のリード線保持部とともに前記リード線を保持する
第２のリード線保持部を具備し、前記第１のリード線保
持部および前記第２のリード線保持部のそれぞれが、前
記リード線と接触する溝部を有し、前記第１のリード線
保持部の溝部および前記第２のリード線保持部の溝部の
断面が円形状となることを特徴とする圧電発音装置。 - 【請求項２】 前記第１のリード線保持部の溝部と前記
第２のリード線保持部の溝部のそれぞれが半円形である
ことを特徴とする請求項１に記載の圧電発音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29335695A JP3516542B2 (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | 圧電発音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29335695A JP3516542B2 (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | 圧電発音装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09116996A JPH09116996A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3516542B2 true JP3516542B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=17793738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29335695A Expired - Fee Related JP3516542B2 (ja) | 1995-10-17 | 1995-10-17 | 圧電発音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3516542B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017075780A (ja) * | 2015-10-13 | 2017-04-20 | 日産自動車株式会社 | 高周波音測定装置 |
-
1995
- 1995-10-17 JP JP29335695A patent/JP3516542B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09116996A (ja) | 1997-05-02 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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