JP3514683B2 - ラミネータ - Google Patents
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- B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
- B32B2037/0061—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus the apparatus being an office laminator
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- B32B41/00—Arrangements for controlling or monitoring lamination processes; Safety arrangements
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- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/18—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only
- B32B37/182—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of discrete sheets or panels only one or more of the layers being plastic
- B32B37/185—Laminating sheets, panels or inserts between two discrete plastic layers
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、透明又は透光性
を有するラミネートフィルムの内側に挟み入れられた被
包装物の表面に送り込みに伴って当該ラミネートフィル
ムを加熱接着させて当該被包装物をラミネートするラミ
ネータの改良に関する。
を有するラミネートフィルムの内側に挟み入れられた被
包装物の表面に送り込みに伴って当該ラミネートフィル
ムを加熱接着させて当該被包装物をラミネートするラミ
ネータの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱ロールを備え、透明又は透光性を有す
るラミネートフィルムの内側に挟み入れた被包装物をこ
の熱ロールへ送り込むことに伴って、当該被包装物の表
面にラミネートフィルムを加熱接着させて被包装物を外
部から視認できる態様でラミネートするラミネータが汎
用されている。
るラミネートフィルムの内側に挟み入れた被包装物をこ
の熱ロールへ送り込むことに伴って、当該被包装物の表
面にラミネートフィルムを加熱接着させて被包装物を外
部から視認できる態様でラミネートするラミネータが汎
用されている。
【０００３】この種のラミネータにあっては、一般に、
一端側を接合された二枚の透明若しくは透光性を有する
ラミネートフィルム、又は、二つ折りにされた透明若し
くは透光性を有するラミネートフィルムが用いられ、こ
れらのラミネートフィルムの内側に被包装物を挟み入れ
た上で、かかるラミネートフィルムの接合された側又は
折った側を送り込み先端側として当該被包装物を前記熱
ロールに送り込むように構成されている。
一端側を接合された二枚の透明若しくは透光性を有する
ラミネートフィルム、又は、二つ折りにされた透明若し
くは透光性を有するラミネートフィルムが用いられ、こ
れらのラミネートフィルムの内側に被包装物を挟み入れ
た上で、かかるラミネートフィルムの接合された側又は
折った側を送り込み先端側として当該被包装物を前記熱
ロールに送り込むように構成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかるこの種のラミネ
ータにあっては、前記ラミネートフィルムに対する被包
装物の挟み入れが不適切である場合、前記熱ロールへの
当該被包装物の送り込みに伴ってラミネートフィルムが
熱ロールに巻き付き当該熱ロールから被包装物が送り出
されない詰まりを生じさせてしまう場合があった。
ータにあっては、前記ラミネートフィルムに対する被包
装物の挟み入れが不適切である場合、前記熱ロールへの
当該被包装物の送り込みに伴ってラミネートフィルムが
熱ロールに巻き付き当該熱ロールから被包装物が送り出
されない詰まりを生じさせてしまう場合があった。
【０００５】すなわち、前記ラミネートフィルムの送り
込み先端とこの送り込み先端側にある当該ラミネートフ
ィルムに挟み入れられた被包装物の縁部との間に形成さ
れる余白間隔が比較的広くなった状態で当該ラミネート
フィルムに被包装物が挟み入れられていると、（図１
０）この余白間隔にあるラミネートフィルムに「こし」
がないため、前記熱ロールの加熱に伴ってこの余白間隔
にあるラミネートフィルムの部分が当該熱ロール側に強
く密着してしまい、当該部分の密着を契機として当該熱
ロールに被包装物共々ラミネートフィルムが巻き付いて
しまう場合があった。（図１１）
込み先端とこの送り込み先端側にある当該ラミネートフ
ィルムに挟み入れられた被包装物の縁部との間に形成さ
れる余白間隔が比較的広くなった状態で当該ラミネート
フィルムに被包装物が挟み入れられていると、（図１
０）この余白間隔にあるラミネートフィルムに「こし」
がないため、前記熱ロールの加熱に伴ってこの余白間隔
にあるラミネートフィルムの部分が当該熱ロール側に強
く密着してしまい、当該部分の密着を契機として当該熱
ロールに被包装物共々ラミネートフィルムが巻き付いて
しまう場合があった。（図１１）
【０００６】そこで、この発明（請求項１および請求項
３記載の発明）は、熱ロールへのラミネートフィルムの
送り込み先端と被包装物の縁部との間に形成される余白
間隔が不適切な広さである場合に使用者に警告を与える
ようにして、かかる余白間隔が不適切な広さであること
に起因した当該熱ロールへのラミネートフィルムの巻き
付きを未然に防止することを主たる目的の一つとする。
３記載の発明）は、熱ロールへのラミネートフィルムの
送り込み先端と被包装物の縁部との間に形成される余白
間隔が不適切な広さである場合に使用者に警告を与える
ようにして、かかる余白間隔が不適切な広さであること
に起因した当該熱ロールへのラミネートフィルムの巻き
付きを未然に防止することを主たる目的の一つとする。
【０００７】また、この発明（請求項２および請求項３
記載の発明）は、熱ロールへのラミネートフィルムの送
り込み先端と被包装物の縁部との間に形成される余白間
隔が不適切な広さである場合に熱ロールに被包装物が送
り込まれないようにして、かかる余白間隔が不適切な広
さであることに起因した当該熱ロールへのラミネートフ
ィルムの巻き付きを未然に防止することを主たる目的の
一つとする。
記載の発明）は、熱ロールへのラミネートフィルムの送
り込み先端と被包装物の縁部との間に形成される余白間
隔が不適切な広さである場合に熱ロールに被包装物が送
り込まれないようにして、かかる余白間隔が不適切な広
さであることに起因した当該熱ロールへのラミネートフ
ィルムの巻き付きを未然に防止することを主たる目的の
一つとする。
【０００８】また、この発明（請求項３記載の発明）
は、熱ロールに巻き付いたラミネートフィルムの取り除
きや、当該熱ロールの清掃などが必要になった場合に、
この熱ロールにおける被包装物の送り出し側において容
易にかかる取り除きや清掃をなすことができるようにす
ることを主たる目的の他の一つとする。
は、熱ロールに巻き付いたラミネートフィルムの取り除
きや、当該熱ロールの清掃などが必要になった場合に、
この熱ロールにおける被包装物の送り出し側において容
易にかかる取り除きや清掃をなすことができるようにす
ることを主たる目的の他の一つとする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明にあっては、ラミネータが以下
の（１）〜（４）の構成を備えたものとした。 （１）一端側を接合された二枚の透明若しくは透光性を
有するラミネートフィルムの内側、又は、二つ折りにさ
れた透明若しくは透光性を有するラミネートフィルムの
内側に挟み入れられた被包装物の表面に、当該ラミネー
トフイルムの接合側又は折った側を送り込み先端側とし
た送り込みに伴って当該ラミネートフィルムを加熱接着
させる一対の熱ロールを備えるラミネータであって、
（２）前記一対の熱ロールへの前記被包装物の送り込み
側に、前記ラミネートフィルムに挟み入れられた被包装
物の存在を検知する光センサが設けられていると共に、
（３）この光センサと一対の熱ロールとの間に、当該光
センサの検知位置との間に所定の間隔を開けた位置を検
知位置とした前記ラミネートフィルムの送り込み先端の
導入検知手段が設けてあり、（４）前記導入検知手段に
より前記ラミネートフィルムの送り込み先端の導入が検
知され、かつ、前記光センサにより被包装物の存在が検
知されない際に所定の警告を発生させる警告発生手段を
備えている。
に、請求項１記載の発明にあっては、ラミネータが以下
の（１）〜（４）の構成を備えたものとした。 （１）一端側を接合された二枚の透明若しくは透光性を
有するラミネートフィルムの内側、又は、二つ折りにさ
れた透明若しくは透光性を有するラミネートフィルムの
内側に挟み入れられた被包装物の表面に、当該ラミネー
トフイルムの接合側又は折った側を送り込み先端側とし
た送り込みに伴って当該ラミネートフィルムを加熱接着
させる一対の熱ロールを備えるラミネータであって、
（２）前記一対の熱ロールへの前記被包装物の送り込み
側に、前記ラミネートフィルムに挟み入れられた被包装
物の存在を検知する光センサが設けられていると共に、
（３）この光センサと一対の熱ロールとの間に、当該光
センサの検知位置との間に所定の間隔を開けた位置を検
知位置とした前記ラミネートフィルムの送り込み先端の
導入検知手段が設けてあり、（４）前記導入検知手段に
より前記ラミネートフィルムの送り込み先端の導入が検
知され、かつ、前記光センサにより被包装物の存在が検
知されない際に所定の警告を発生させる警告発生手段を
備えている。
【００１０】かかる構成によれば、前記ラミネートフイ
ルムに挟み入れられた被包装物の前記一対の熱ロールへ
の送り込みに際して、ラミネートフィルムの送り込み先
端が前記導入検知手段により検知された位置において、
この送り込み先端と当該送り込み先端側にあるラミネー
トフィルムに挟み入れられた被包装物の縁部との余白間
隔が、前記導入検知手段の検知位置と光センサの検知位
置との間隔以内の間隔であるか両検知位置間の間隔以上
の間隔であるかを検知することができる。
ルムに挟み入れられた被包装物の前記一対の熱ロールへ
の送り込みに際して、ラミネートフィルムの送り込み先
端が前記導入検知手段により検知された位置において、
この送り込み先端と当該送り込み先端側にあるラミネー
トフィルムに挟み入れられた被包装物の縁部との余白間
隔が、前記導入検知手段の検知位置と光センサの検知位
置との間隔以内の間隔であるか両検知位置間の間隔以上
の間隔であるかを検知することができる。
【００１１】そして、前記余白間隔が比較的大きく、つ
まり、前記両検知位置間の間隔よりも広く形成されてい
る場合に、前記警告発声手段により操作者にかかる余白
間隔が不適正な大きさであることを前記ラミネートフィ
ルムが前記一対の熱ロールの間に入り込む前に知らせて
こうした不適正な余白間隔に起因した当該ラミネートフ
ィルムの熱ロールへの巻き付きを未然に防止することが
できる。
まり、前記両検知位置間の間隔よりも広く形成されてい
る場合に、前記警告発声手段により操作者にかかる余白
間隔が不適正な大きさであることを前記ラミネートフィ
ルムが前記一対の熱ロールの間に入り込む前に知らせて
こうした不適正な余白間隔に起因した当該ラミネートフ
ィルムの熱ロールへの巻き付きを未然に防止することが
できる。
【００１２】また、請求項２記載の発明にあっては、ラ
ミネータが以下の（１）〜（４）の構成を備えたものと
した。 （１）一端側を接合された二枚の透明若しくは透光性を
有するラミネートフィルムの内側、又は、二つ折りにさ
れた透明若しくは透光性を有するラミネートフィルムの
内側に挟み入れられた被包装物の表面に、当該ラミネー
トフイルムの接合側又は折った側を送り込み先端側とし
た送り込みに伴って当該ラミネートフィルムを加熱接着
させる一対の熱ロールを備えるラミネータであって、
（２）前記一対の熱ロールへの前記被包装物の送り込み
側に、前記ラミネートフィルムに挟み入れられた被包装
物の存在を検知する光センサが設けられていると共に、
（３）この光センサと一対の熱ロールとの間に、当該光
センサの検知位置との間に所定の間隔を開けた位置を検
知位置とした前記ラミネートフィルムの送り込み先端の
導入検知手段が設けてあり、（４）前記導入検知手段に
より前記ラミネートフィルムの送り込み先端の導入が検
知され、かつ、前記光センサにより被包装物の存在が検
知されない際に前記一対の熱ロールの回転停止制御又は
当該一対の熱ロールを当該一対の熱ロール間に被包装物
を入り込ませない向きに逆転制御する構成としてある。
ミネータが以下の（１）〜（４）の構成を備えたものと
した。 （１）一端側を接合された二枚の透明若しくは透光性を
有するラミネートフィルムの内側、又は、二つ折りにさ
れた透明若しくは透光性を有するラミネートフィルムの
内側に挟み入れられた被包装物の表面に、当該ラミネー
トフイルムの接合側又は折った側を送り込み先端側とし
た送り込みに伴って当該ラミネートフィルムを加熱接着
させる一対の熱ロールを備えるラミネータであって、
（２）前記一対の熱ロールへの前記被包装物の送り込み
側に、前記ラミネートフィルムに挟み入れられた被包装
物の存在を検知する光センサが設けられていると共に、
（３）この光センサと一対の熱ロールとの間に、当該光
センサの検知位置との間に所定の間隔を開けた位置を検
知位置とした前記ラミネートフィルムの送り込み先端の
導入検知手段が設けてあり、（４）前記導入検知手段に
より前記ラミネートフィルムの送り込み先端の導入が検
知され、かつ、前記光センサにより被包装物の存在が検
知されない際に前記一対の熱ロールの回転停止制御又は
当該一対の熱ロールを当該一対の熱ロール間に被包装物
を入り込ませない向きに逆転制御する構成としてある。
【００１３】かかる構成によれば、前記ラミネートフイ
ルムに挟み入れられた被包装物の前記一対の熱ロールへ
の送り込みに際して、ラミネートフィルムの送り込み先
端が前記導入検知手段により検知された位置において、
この送り込み先端と当該送り込み先端側にあるラミネー
トフィルムに挟み入れられた被包装物の縁部との余白間
隔が、前記導入検知手段の検知位置と光センサの検知位
置との間隔以内の間隔であるか両検知位置間の間隔以上
の間隔であるかを検知することができる。
ルムに挟み入れられた被包装物の前記一対の熱ロールへ
の送り込みに際して、ラミネートフィルムの送り込み先
端が前記導入検知手段により検知された位置において、
この送り込み先端と当該送り込み先端側にあるラミネー
トフィルムに挟み入れられた被包装物の縁部との余白間
隔が、前記導入検知手段の検知位置と光センサの検知位
置との間隔以内の間隔であるか両検知位置間の間隔以上
の間隔であるかを検知することができる。
【００１４】そして、前記余白間隔が比較的大きく、つ
まり、前記両検知位置間の間隔よりも広く形成されてい
る場合に、前記一対の熱ロールの回転を停止させ、また
は、当該一対の熱ロール間に被包装物を入り込ませない
向きに当該一対の熱ロールを逆転させて、こうした不適
正な余白間隔に起因した当該ラミネートフィルムの熱ロ
ールへの巻き付きを未然に防止することができる。
まり、前記両検知位置間の間隔よりも広く形成されてい
る場合に、前記一対の熱ロールの回転を停止させ、また
は、当該一対の熱ロール間に被包装物を入り込ませない
向きに当該一対の熱ロールを逆転させて、こうした不適
正な余白間隔に起因した当該ラミネートフィルムの熱ロ
ールへの巻き付きを未然に防止することができる。
【００１５】また、請求項３記載の発明にあっては、請
求項１又は請求項２記載のラミネータがさらに以下の
（１）〜（５）の構成を備えたものとした。 （１）一対の熱ロールを納める少なくとも上部を開放さ
せた本体と、この本体の開放部を取り外し可能に覆う蓋
体とを備えると共に、（２）被包装物の搬送方向に沿っ
て設けられた一対の側壁間に亘って前記一対の熱ロール
から送り出された被包装物の案内隙間を開けて配される
上下一対の案内プレートを有しており、（３）この一対
の案内プレートにおける前記被包装物の搬送方向にある
側縁部と前記側壁とには、相互にはまり合い、かつ、当
該案内プレートの上方への移動により当該はまり合いを
解いて当該案内プレートの上方への外し出しを許容する
凹部と突部とからなる当該案内プレートの位置決め手段
が設けられており、（４）前記側壁には前記凹部に前記
突部をはめ入れるように前記一対の側壁間に上方から入
れ込まれる下側の案内プレートの支持部が形成されてい
ると共に、（５）前記蓋体には、この蓋体の前記本体へ
の取り付け時に前記一対の側壁間に上方から入れ込まれ
る上側の案内プレートの上面に押し当てられる当接部が
形成されている。
求項１又は請求項２記載のラミネータがさらに以下の
（１）〜（５）の構成を備えたものとした。 （１）一対の熱ロールを納める少なくとも上部を開放さ
せた本体と、この本体の開放部を取り外し可能に覆う蓋
体とを備えると共に、（２）被包装物の搬送方向に沿っ
て設けられた一対の側壁間に亘って前記一対の熱ロール
から送り出された被包装物の案内隙間を開けて配される
上下一対の案内プレートを有しており、（３）この一対
の案内プレートにおける前記被包装物の搬送方向にある
側縁部と前記側壁とには、相互にはまり合い、かつ、当
該案内プレートの上方への移動により当該はまり合いを
解いて当該案内プレートの上方への外し出しを許容する
凹部と突部とからなる当該案内プレートの位置決め手段
が設けられており、（４）前記側壁には前記凹部に前記
突部をはめ入れるように前記一対の側壁間に上方から入
れ込まれる下側の案内プレートの支持部が形成されてい
ると共に、（５）前記蓋体には、この蓋体の前記本体へ
の取り付け時に前記一対の側壁間に上方から入れ込まれ
る上側の案内プレートの上面に押し当てられる当接部が
形成されている。
【００１６】かかる構成によれば、前記凹部と突部とに
より前記一対の案内プレートを上方へ移動させての抜き
外し可能な状態で前記一対の側壁間に横方向にズレを生
じさせないように位置づけることができると共に、前記
支持部により下側の案内プレートを支持することがで
き、このように支持される下側の案内プレートとの間に
前記案内隙間を確保させた状態で上側の案内プレートを
下側の案内プレート上に支持させることができる。ま
た、前記蓋体の当接部により当該蓋体を前記開放部を塞
ぐように取り付けた状態において上側のプレートが上方
に移動しないようにすることができ、これによりこの状
態において前記両案内プレートを上下方向にズレを生じ
させないように位置づけることができる。
より前記一対の案内プレートを上方へ移動させての抜き
外し可能な状態で前記一対の側壁間に横方向にズレを生
じさせないように位置づけることができると共に、前記
支持部により下側の案内プレートを支持することがで
き、このように支持される下側の案内プレートとの間に
前記案内隙間を確保させた状態で上側の案内プレートを
下側の案内プレート上に支持させることができる。ま
た、前記蓋体の当接部により当該蓋体を前記開放部を塞
ぐように取り付けた状態において上側のプレートが上方
に移動しないようにすることができ、これによりこの状
態において前記両案内プレートを上下方向にズレを生じ
させないように位置づけることができる。
【００１７】また、前記蓋体を取り外すことにより、前
記一対の側壁の間から上側の案内プレートを上方に支障
なく外し出すことができ、この後、下側の案内プレート
を上方に支障なく外し出すことができ、これにより前記
送り出し側において一対の熱ロールに巻き付いたラミネ
ートフィルムの取り除きや、当該熱ロールの清掃などを
容易になすことができる。
記一対の側壁の間から上側の案内プレートを上方に支障
なく外し出すことができ、この後、下側の案内プレート
を上方に支障なく外し出すことができ、これにより前記
送り出し側において一対の熱ロールに巻き付いたラミネ
ートフィルムの取り除きや、当該熱ロールの清掃などを
容易になすことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図１ないし図９に基づい
て、この発明の典型的な実施の形態について説明する。
て、この発明の典型的な実施の形態について説明する。
【００１９】なお、ここで図１は、この実施の形態にか
かるラミネータの熱ロール３に対する光センサ７および
導入検知手段８の設置位置関係を理解しやすいようにこ
れらを側方から視た状態として示しており、また、図２
は、これらを上方から視た状態として示している。
かるラミネータの熱ロール３に対する光センサ７および
導入検知手段８の設置位置関係を理解しやすいようにこ
れらを側方から視た状態として示しており、また、図２
は、これらを上方から視た状態として示している。
【００２０】また、図３は、ラミネートフィルムＦの送
り込み先端Ｆａと被包装物Ｗの縁部Ｗａとの間に形成さ
れる余白間隔Ｓが導入検知手段８の検知位置８０と光セ
ンサ７の検知位置７０との間の間隔よりも狭い場合を、
図４は、かかる余白間隔Ｓが両検知位置７０、８０の間
の間隔よりも広い場合を、それぞれ表した側面構成図で
ある。
り込み先端Ｆａと被包装物Ｗの縁部Ｗａとの間に形成さ
れる余白間隔Ｓが導入検知手段８の検知位置８０と光セ
ンサ７の検知位置７０との間の間隔よりも狭い場合を、
図４は、かかる余白間隔Ｓが両検知位置７０、８０の間
の間隔よりも広い場合を、それぞれ表した側面構成図で
ある。
【００２１】また、図５は、本体１の開放部１０を蓋体
２により塞いだ状態を、また、図６は、かかる蓋体２を
取り外した状態を、ラミネータを側方から視た状態とし
て表した断面構成図である。
２により塞いだ状態を、また、図６は、かかる蓋体２を
取り外した状態を、ラミネータを側方から視た状態とし
て表した断面構成図である。
【００２２】また、図７および図８は、かかる熱ロール
３に対する被包装物Ｗの送り出し側ＦＷに設けられる一
対の案内プレート６、６を取り外した状態を、かかる熱
ロール３とこれを支持する側壁４と当該一対の案内プレ
ート６、６とをそれぞれ斜視の状態として表して示して
おり、また、図９は、かかる一対の案内プレート６、６
を取り付けた状態を示している。
３に対する被包装物Ｗの送り出し側ＦＷに設けられる一
対の案内プレート６、６を取り外した状態を、かかる熱
ロール３とこれを支持する側壁４と当該一対の案内プレ
ート６、６とをそれぞれ斜視の状態として表して示して
おり、また、図９は、かかる一対の案内プレート６、６
を取り付けた状態を示している。
【００２３】この実施の形態にかかるラミネータは、一
端側を接合された二枚の透明若しくは透光性を有するラ
ミネートフィルムＦの内側、又は、二つ折りにされた透
明若しくは透光性を有するラミネートフィルムＦの内側
に挟み入れられた被包装物Ｗの表面に、当該ラミネート
フィルムＦの接合側又は折った側を送り込み先端Ｆａ側
とした送り込みに伴って当該ラミネートフィルムＦを加
熱接着させて、当該被包装物Ｗをラミネートする用途に
用いられるものである。
端側を接合された二枚の透明若しくは透光性を有するラ
ミネートフィルムＦの内側、又は、二つ折りにされた透
明若しくは透光性を有するラミネートフィルムＦの内側
に挟み入れられた被包装物Ｗの表面に、当該ラミネート
フィルムＦの接合側又は折った側を送り込み先端Ｆａ側
とした送り込みに伴って当該ラミネートフィルムＦを加
熱接着させて、当該被包装物Ｗをラミネートする用途に
用いられるものである。
【００２４】すなわち、この実施の形態にかかるラミネ
ータは、回転軸線をほぼ平行とするように配され、か
つ、一方側から送り込まれる前記ラミネートフィルムＦ
に挟み込まれた被包装物Ｗを他方側より送り出すように
回転駆動される一対の熱ロール３、３を備えている。そ
して、この一対の熱ロール３、３への被包装物Ｗの送り
込みと当該一対の熱ロール３、３からの送り出しとの過
程において前記ラミネートフィルムＦに所望の加熱と押
圧力とを作用させて、前記被包装物Ｗの表面にかかるラ
ミネートフィルムＦを接着させ、当該被包装物Ｗにラミ
ネートを施すものである。（以下、かかる一対の熱ロー
ル３、３へ被包装物Ｗが送り込まれる側を送り込み側Ｂ
Ｗと、また、かかる一対の熱ロール３、３から被包装物
Ｗが送り出される側を送り出し側ＦＷという。）
ータは、回転軸線をほぼ平行とするように配され、か
つ、一方側から送り込まれる前記ラミネートフィルムＦ
に挟み込まれた被包装物Ｗを他方側より送り出すように
回転駆動される一対の熱ロール３、３を備えている。そ
して、この一対の熱ロール３、３への被包装物Ｗの送り
込みと当該一対の熱ロール３、３からの送り出しとの過
程において前記ラミネートフィルムＦに所望の加熱と押
圧力とを作用させて、前記被包装物Ｗの表面にかかるラ
ミネートフィルムＦを接着させ、当該被包装物Ｗにラミ
ネートを施すものである。（以下、かかる一対の熱ロー
ル３、３へ被包装物Ｗが送り込まれる側を送り込み側Ｂ
Ｗと、また、かかる一対の熱ロール３、３から被包装物
Ｗが送り出される側を送り出し側ＦＷという。）
【００２５】典型的には、被包装物Ｗとしては、はが
き、写真、プライスカード、チケットなどの各種のカー
ド類や紙類、あるいは、押し花などの比較的薄く形成さ
れた各種物品などを予定するものである。
き、写真、プライスカード、チケットなどの各種のカー
ド類や紙類、あるいは、押し花などの比較的薄く形成さ
れた各種物品などを予定するものである。
【００２６】また、前記ラミネートフィルムＦとして
は、典型的には、一端側を接合された二枚のプラスチッ
クフィルムであって、向かい合った側に加熱接着層を有
する透明又は透光性を有するプラスチックフィルムや、
二つ折りにした内側に加熱接着層を有する透明又は透光
性を有するプラスチックフィルムが用いられる。かかる
加熱接着層は、例えば、ホットメルト接着剤をかかるプ
ラスチックフィルムに塗布することにより形成される。
は、典型的には、一端側を接合された二枚のプラスチッ
クフィルムであって、向かい合った側に加熱接着層を有
する透明又は透光性を有するプラスチックフィルムや、
二つ折りにした内側に加熱接着層を有する透明又は透光
性を有するプラスチックフィルムが用いられる。かかる
加熱接着層は、例えば、ホットメルト接着剤をかかるプ
ラスチックフィルムに塗布することにより形成される。
【００２７】また、前記一対の熱ロール３、３として
は、典型的には、外周をシリコンゴムなどで覆われ、か
つ、内部に入れ込まれた棒状のヒータにより加熱される
熱ロール３などが用いられる。この実施の形態にあって
は、前記一対の熱ロール３、３はそれぞれ、前記被包装
物Ｗの搬送方向に沿って間隔を開けて設けられた一対の
側壁４、４の一方に一端を回転可能に支持され、かつ、
かかる一対の側壁４、４の他方に他端を回転可能に支持
された構成としてある。また、一方の熱ロール３の回転
軸線と他方の熱ロール３の回転軸線とがほぼ平行をな
し、かつ、一方の熱ロール３の直下に他方の熱ロール３
が位置されるように、かかる一対の熱ロール３、３を配
している。また、かかる一対の熱ロール３、３の一端側
にはそれぞれ他方の熱ロール３の一端側に設けたギア３
０にかみ合うギア３０が設けてあり、前記送り込み側Ｂ
Ｗから送り込まれた被包装物Ｗを前記送り出し側ＦＷか
ら送り出すように、一方の熱ロール３を回転駆動するこ
とに伴って他方の熱ロール３が逆向きに回転駆動される
構成としてある。
は、典型的には、外周をシリコンゴムなどで覆われ、か
つ、内部に入れ込まれた棒状のヒータにより加熱される
熱ロール３などが用いられる。この実施の形態にあって
は、前記一対の熱ロール３、３はそれぞれ、前記被包装
物Ｗの搬送方向に沿って間隔を開けて設けられた一対の
側壁４、４の一方に一端を回転可能に支持され、かつ、
かかる一対の側壁４、４の他方に他端を回転可能に支持
された構成としてある。また、一方の熱ロール３の回転
軸線と他方の熱ロール３の回転軸線とがほぼ平行をな
し、かつ、一方の熱ロール３の直下に他方の熱ロール３
が位置されるように、かかる一対の熱ロール３、３を配
している。また、かかる一対の熱ロール３、３の一端側
にはそれぞれ他方の熱ロール３の一端側に設けたギア３
０にかみ合うギア３０が設けてあり、前記送り込み側Ｂ
Ｗから送り込まれた被包装物Ｗを前記送り出し側ＦＷか
ら送り出すように、一方の熱ロール３を回転駆動するこ
とに伴って他方の熱ロール３が逆向きに回転駆動される
構成としてある。
【００２８】また、かかる一対の熱ロール３、３への送
り込み側ＢＷには、かかる一対の熱ロール３、３が互い
に向き合った箇所に向けて前記被包装物Ｗを案内する案
内隙間５０を開けて配される上下一対の案内プレート
５、５が設けられていると共に、かかる一対の熱ロール
３、３からの送り出し側ＦＷには、かかる一対の熱ロー
ル３、３から送り出された被包装物Ｗの案内隙間６０を
開けて配される上下一対の案内プレート６、６が設けら
れている。いずれの側にある上下一対の案内プレート
５、５・６、６も板面を横向きに配し、その一面を対を
なす案内プレート５、６の一面に向き合わせており、こ
の対をなす案内プレート５、６の向き合った面間に前記
案内隙間５０、６０が形成されている。
り込み側ＢＷには、かかる一対の熱ロール３、３が互い
に向き合った箇所に向けて前記被包装物Ｗを案内する案
内隙間５０を開けて配される上下一対の案内プレート
５、５が設けられていると共に、かかる一対の熱ロール
３、３からの送り出し側ＦＷには、かかる一対の熱ロー
ル３、３から送り出された被包装物Ｗの案内隙間６０を
開けて配される上下一対の案内プレート６、６が設けら
れている。いずれの側にある上下一対の案内プレート
５、５・６、６も板面を横向きに配し、その一面を対を
なす案内プレート５、６の一面に向き合わせており、こ
の対をなす案内プレート５、６の向き合った面間に前記
案内隙間５０、６０が形成されている。
【００２９】また、この実施の形態にあっては、前記一
対の熱ロール３、３、前記送り込み側ＢＷの一対の案内
プレート５、５、前記送り出し側ＦＷの一対の案内プレ
ート６、６が、上部を開放させた本体１内に納められて
いる。より具体的には、この実施の形態にあっては、か
かる本体１の開放部１０は、当該本体１内に納められた
送り出し側ＦＷの一対の案内プレート６、６の直上位置
からこの送り出し側ＦＷにある当該本体１の側部とに亘
って形成されている。そして、この本体１の開放部１０
が当該本体１に取り外し可能に組み付けられる蓋体２に
よって塞がれる構成とされている。この実施の形態にあ
っては、かかる蓋体２の下縁部２０に、本体１の側部側
の開放縁部１１に内側から引っかけられる掛合部２１が
形成されていると共に、かかる蓋体２の横向きに形成さ
れた天板部２２における前記送り込み側ＢＷにある縁部
には、本体１の天板部１２の内側に当該蓋体２を弾性変
形させながら入り込まされる掛合舌片２３が形成してあ
る。そして、かかる蓋体２の掛合部２１を本体１の側部
側の開放縁部１１に引っかけると共に、かかる掛合舌片
２３を本体１の開放部１０側にある天板部１２の内側に
入れ込ませた状態で当該蓋体２によって当該開放部１０
を塞ぎ、また、この状態から前記掛合舌片２３を前記本
体１の天板部１２の内側から抜き出す向きに当該蓋体２
を弾性変形させて当該掛合舌片２３を抜き出すことによ
り、当該開放部１０から蓋体２を取り外して当該開放部
１０を開放するようになっている。かかる蓋体２への所
用の弾性変形特性の付与は、例えば当該蓋体２をプラス
チック材料により構成することで確保することができ
る。また、この実施の形態にあっては、前記送り込み側
ＢＷにおいて、この送り込み側ＢＷにある一対の案内プ
レート５、５の案内隙間５０に被包装物Ｗを外部から導
入できる導入スリット１３が形成してあると共に、前記
蓋体２に前記送り出し側ＦＷにある一対の案内プレート
６、６の案内隙間６０を通じて送り出される被包装物Ｗ
を外部に送り出させる送出スリット２４が形成してあ
る。
対の熱ロール３、３、前記送り込み側ＢＷの一対の案内
プレート５、５、前記送り出し側ＦＷの一対の案内プレ
ート６、６が、上部を開放させた本体１内に納められて
いる。より具体的には、この実施の形態にあっては、か
かる本体１の開放部１０は、当該本体１内に納められた
送り出し側ＦＷの一対の案内プレート６、６の直上位置
からこの送り出し側ＦＷにある当該本体１の側部とに亘
って形成されている。そして、この本体１の開放部１０
が当該本体１に取り外し可能に組み付けられる蓋体２に
よって塞がれる構成とされている。この実施の形態にあ
っては、かかる蓋体２の下縁部２０に、本体１の側部側
の開放縁部１１に内側から引っかけられる掛合部２１が
形成されていると共に、かかる蓋体２の横向きに形成さ
れた天板部２２における前記送り込み側ＢＷにある縁部
には、本体１の天板部１２の内側に当該蓋体２を弾性変
形させながら入り込まされる掛合舌片２３が形成してあ
る。そして、かかる蓋体２の掛合部２１を本体１の側部
側の開放縁部１１に引っかけると共に、かかる掛合舌片
２３を本体１の開放部１０側にある天板部１２の内側に
入れ込ませた状態で当該蓋体２によって当該開放部１０
を塞ぎ、また、この状態から前記掛合舌片２３を前記本
体１の天板部１２の内側から抜き出す向きに当該蓋体２
を弾性変形させて当該掛合舌片２３を抜き出すことによ
り、当該開放部１０から蓋体２を取り外して当該開放部
１０を開放するようになっている。かかる蓋体２への所
用の弾性変形特性の付与は、例えば当該蓋体２をプラス
チック材料により構成することで確保することができ
る。また、この実施の形態にあっては、前記送り込み側
ＢＷにおいて、この送り込み側ＢＷにある一対の案内プ
レート５、５の案内隙間５０に被包装物Ｗを外部から導
入できる導入スリット１３が形成してあると共に、前記
蓋体２に前記送り出し側ＦＷにある一対の案内プレート
６、６の案内隙間６０を通じて送り出される被包装物Ｗ
を外部に送り出させる送出スリット２４が形成してあ
る。
【００３０】そして、この実施の形態にかかるラミネー
タは、前記ラミネートフィルムＦの送り込み先端Ｆａと
このラミネートフィルムＦに挟み入れられた被包装物Ｗ
の当該送り込み先端Ｆａ側にある縁部Ｗａとの間に比較
的大きく余白間隔Ｓが形成されていることに起因して、
前記一対の熱ロール３、３の間への当該ラミネートフィ
ルムＦに挟み入れた前記被包装物Ｗの送り込みに伴っ
て、この熱ロール３に当該ラミネートフィルムＦが巻き
付き前記送り出し側ＦＷから当該被包装物Ｗが送り出さ
れなくなる動作不良をあらかじめ防止する構成を備えて
いる。
タは、前記ラミネートフィルムＦの送り込み先端Ｆａと
このラミネートフィルムＦに挟み入れられた被包装物Ｗ
の当該送り込み先端Ｆａ側にある縁部Ｗａとの間に比較
的大きく余白間隔Ｓが形成されていることに起因して、
前記一対の熱ロール３、３の間への当該ラミネートフィ
ルムＦに挟み入れた前記被包装物Ｗの送り込みに伴っ
て、この熱ロール３に当該ラミネートフィルムＦが巻き
付き前記送り出し側ＦＷから当該被包装物Ｗが送り出さ
れなくなる動作不良をあらかじめ防止する構成を備えて
いる。
【００３１】すなわち、この実施の形態にあっては、前
記一対の熱ロール３、３への前記被包装物Ｗの送り込み
側ＢＷに、前記ラミネートフィルムＦに挟み入れられた
被包装物Ｗの存在を検知する光センサ７が設けられてい
ると共に、この光センサ７と一対の熱ロール３、３との
間に、当該光センサ７の検知位置７０との間に所定の間
隔を開けて検知位置８０を配した前記ラミネートフィル
ムＦの送り込み先端Ｆａの導入検知手段８が設けてあ
る。
記一対の熱ロール３、３への前記被包装物Ｗの送り込み
側ＢＷに、前記ラミネートフィルムＦに挟み入れられた
被包装物Ｗの存在を検知する光センサ７が設けられてい
ると共に、この光センサ７と一対の熱ロール３、３との
間に、当該光センサ７の検知位置７０との間に所定の間
隔を開けて検知位置８０を配した前記ラミネートフィル
ムＦの送り込み先端Ｆａの導入検知手段８が設けてあ
る。
【００３２】この実施の形態にあっては、かかる光セン
サ７は、前記送り込み側ＢＷにある一対の案内プレート
５、５に形成された前記一対の熱ロール３、３側から前
記導入スリット側に向けて切りかかれた切欠部５１を通
じて光を照射するように、かかる一対の案内プレートの
一方の外側に配された発光器７１と、この発光器７１か
ら前記切欠部５１を通じて照射される光を受光するよう
に、かかる一対の案内プレートの他方の外側に配された
受光器７２とから構成されている。
サ７は、前記送り込み側ＢＷにある一対の案内プレート
５、５に形成された前記一対の熱ロール３、３側から前
記導入スリット側に向けて切りかかれた切欠部５１を通
じて光を照射するように、かかる一対の案内プレートの
一方の外側に配された発光器７１と、この発光器７１か
ら前記切欠部５１を通じて照射される光を受光するよう
に、かかる一対の案内プレートの他方の外側に配された
受光器７２とから構成されている。
【００３３】また、この実施の形態にあっては、前記導
入検知手段８は、かかる切欠部５１内にスイッチプレー
ト８２を突き出させるように、スイッチ本体を前記一対
の案内プレート５、５の一方の外側に配したマイクロス
イッチ８１として構成してある。かかるマイクロスイッ
チ８１のスイッチプレート８２は、前記導入スリット１
３側から熱ロール３側に向けて次第に上方に向かうよう
に傾斜状に突き出されており、また、図示しない付勢手
段によりこのスイッチプレート８２の傾斜状態を維持さ
れる構成としてある。また、このスイッチプレート８２
の傾斜状態において、かかるマイクロスイッチ８１は開
成され、このスイッチプレート８２が前記付勢手段の付
勢に抗してほぼ水平に倒し込まれることより、かかるマ
イクロスイッチ８１が閉成される構成としてある。
入検知手段８は、かかる切欠部５１内にスイッチプレー
ト８２を突き出させるように、スイッチ本体を前記一対
の案内プレート５、５の一方の外側に配したマイクロス
イッチ８１として構成してある。かかるマイクロスイッ
チ８１のスイッチプレート８２は、前記導入スリット１
３側から熱ロール３側に向けて次第に上方に向かうよう
に傾斜状に突き出されており、また、図示しない付勢手
段によりこのスイッチプレート８２の傾斜状態を維持さ
れる構成としてある。また、このスイッチプレート８２
の傾斜状態において、かかるマイクロスイッチ８１は開
成され、このスイッチプレート８２が前記付勢手段の付
勢に抗してほぼ水平に倒し込まれることより、かかるマ
イクロスイッチ８１が閉成される構成としてある。
【００３４】そして、この実施の形態にあっては、前記
ラミネートフィルムＦに挟み入れられた被包装物Ｗの前
記送り込み側ＢＷにある一対の案内プレート５、５間へ
の導入に伴って、所定の導入位置でこのラミネートフィ
ルムＦの送り込み先端Ｆａにより前記スイッチプレート
８２が前記付勢手段の付勢に抗して倒し込まれ、前記マ
イクロスイッチ８１が閉成され、これによりかかるラミ
ネートフィルムＦの送り込み先端Ｆａの導入を電気的に
検知することができる構成としてある。また、かかるマ
イクロスイッチ８１のスイッチプレート８２の先端側が
前記光センサ７の設置位置よりも前記熱ロール３に近接
して位置されるように当該マイクロスイッチ８１が配さ
れており、前記光センサ７による被包装物Ｗの存在を検
知する検知位置７０とかかるマイクロスイッチ８１によ
り前記ラミネートフィルムＦの送り込み先端Ｆａの検知
位置８０との間に所定の間隔が形成されている。
ラミネートフィルムＦに挟み入れられた被包装物Ｗの前
記送り込み側ＢＷにある一対の案内プレート５、５間へ
の導入に伴って、所定の導入位置でこのラミネートフィ
ルムＦの送り込み先端Ｆａにより前記スイッチプレート
８２が前記付勢手段の付勢に抗して倒し込まれ、前記マ
イクロスイッチ８１が閉成され、これによりかかるラミ
ネートフィルムＦの送り込み先端Ｆａの導入を電気的に
検知することができる構成としてある。また、かかるマ
イクロスイッチ８１のスイッチプレート８２の先端側が
前記光センサ７の設置位置よりも前記熱ロール３に近接
して位置されるように当該マイクロスイッチ８１が配さ
れており、前記光センサ７による被包装物Ｗの存在を検
知する検知位置７０とかかるマイクロスイッチ８１によ
り前記ラミネートフィルムＦの送り込み先端Ｆａの検知
位置８０との間に所定の間隔が形成されている。
【００３５】この結果、この実施の形態によれば、前記
ラミネートフィルムＦに挟み入れられた被包装物Ｗの前
記送り込み側ＢＷにある一対の案内プレート５、５間へ
の導入に伴って、このラミネートフィルムＦの送り込み
先端Ｆａが前記マイクロスイッチ８１を閉成させた位置
において、この送り込み先端Ｆａと当該送り込み先端Ｆ
ａ側にあるラミネートフィルムＦに挟み入れられた被包
装物Ｗの縁部Ｗａとの余白間隔Ｓが、前記マイクロスイ
ッチ８１の検知位置８０と光センサ７の検知位置７０と
の間隔以内の間隔であるか両検知位置間７０、８０の間
隔以上の間隔であるかを電気的に検知することができ
る。すなわち、前記マイクロスイッチ８１が閉成されて
いる状態で前記透明又は透光性を有するラミネートフィ
ルムＦを通じて前記光センサ７の受光器７２が発光器７
１からの光を受光している場合には、前記余白間隔Ｓが
両検知位置７０、８０間の間隔より広く、（図４）一
方、当該光センサ７の受光器７２が発光器７１からの光
を受光していない場合には、この光が被包装物Ｗにより
遮られていることとなるので前記余白間隔Ｓが両検知位
置７０、８０間の間隔よりも狭いこととなる。（図３）
かかる両検知位置７０、８０間の間隔は、前記余白間隔
Ｓが５ｍｍ以上であると当該余白間隔Ｓに起因した熱ロ
ール３へのラミネートフィルムＦの巻き付きが生じやす
いと認められることから、ラミネートフィルムＦの厚さ
や材質などによっても変わるが、一般的には５ｍｍ以下
に設定しておくことが好ましい。
ラミネートフィルムＦに挟み入れられた被包装物Ｗの前
記送り込み側ＢＷにある一対の案内プレート５、５間へ
の導入に伴って、このラミネートフィルムＦの送り込み
先端Ｆａが前記マイクロスイッチ８１を閉成させた位置
において、この送り込み先端Ｆａと当該送り込み先端Ｆ
ａ側にあるラミネートフィルムＦに挟み入れられた被包
装物Ｗの縁部Ｗａとの余白間隔Ｓが、前記マイクロスイ
ッチ８１の検知位置８０と光センサ７の検知位置７０と
の間隔以内の間隔であるか両検知位置間７０、８０の間
隔以上の間隔であるかを電気的に検知することができ
る。すなわち、前記マイクロスイッチ８１が閉成されて
いる状態で前記透明又は透光性を有するラミネートフィ
ルムＦを通じて前記光センサ７の受光器７２が発光器７
１からの光を受光している場合には、前記余白間隔Ｓが
両検知位置７０、８０間の間隔より広く、（図４）一
方、当該光センサ７の受光器７２が発光器７１からの光
を受光していない場合には、この光が被包装物Ｗにより
遮られていることとなるので前記余白間隔Ｓが両検知位
置７０、８０間の間隔よりも狭いこととなる。（図３）
かかる両検知位置７０、８０間の間隔は、前記余白間隔
Ｓが５ｍｍ以上であると当該余白間隔Ｓに起因した熱ロ
ール３へのラミネートフィルムＦの巻き付きが生じやす
いと認められることから、ラミネートフィルムＦの厚さ
や材質などによっても変わるが、一般的には５ｍｍ以下
に設定しておくことが好ましい。
【００３６】そして、この実施の形態にあっては、前記
マイクロスイッチ８１により前記ラミネートフィルムＦ
の送り込み先端Ｆａの導入が検知され、かつ、前記光セ
ンサ７により被包装物Ｗの存在が検知されない際に所定
の警告を発生させる図示しない警告発生手段を備えさせ
てラミネータを構成するものとしてある。
マイクロスイッチ８１により前記ラミネートフィルムＦ
の送り込み先端Ｆａの導入が検知され、かつ、前記光セ
ンサ７により被包装物Ｗの存在が検知されない際に所定
の警告を発生させる図示しない警告発生手段を備えさせ
てラミネータを構成するものとしてある。
【００３７】これにより、前記余白間隔Ｓが比較的大き
く、つまり、前記両検知位置７０、８０間の間隔よりも
広く形成されている場合に、操作者にかかる余白間隔Ｓ
が不適正な大きさであることを前記ラミネートフィルム
Ｆが前記一対の熱ロール３、３の間に入り込む前に知ら
せてこうした不適正な余白間隔Ｓに起因した当該ラミネ
ートフィルムＦの熱ロール３への巻き付きを未然に防止
することができる。
く、つまり、前記両検知位置７０、８０間の間隔よりも
広く形成されている場合に、操作者にかかる余白間隔Ｓ
が不適正な大きさであることを前記ラミネートフィルム
Ｆが前記一対の熱ロール３、３の間に入り込む前に知ら
せてこうした不適正な余白間隔Ｓに起因した当該ラミネ
ートフィルムＦの熱ロール３への巻き付きを未然に防止
することができる。
【００３８】前記警告発生手段は、前記マイクロスイッ
チ８１により前記ラミネートフィルムＦの送り込み先端
Ｆａの導入が検知され、かつ、前記光センサ７により被
包装物Ｗの存在が検知されない場合の電気的信号に基づ
き発光される警告灯や、かかる電気的信号に基づき発声
される警告ブザーなどをラミネータを構成する本体１に
設けて構成することができる。
チ８１により前記ラミネートフィルムＦの送り込み先端
Ｆａの導入が検知され、かつ、前記光センサ７により被
包装物Ｗの存在が検知されない場合の電気的信号に基づ
き発光される警告灯や、かかる電気的信号に基づき発声
される警告ブザーなどをラミネータを構成する本体１に
設けて構成することができる。
【００３９】前記警告発生手段に代えて、あるいは、当
該警告発生手段の他に、前記導入検知手段８により前記
ラミネートフィルムＦの送り込み先端Ｆａの導入が検知
され、かつ、前記光センサ７により被包装物Ｗの存在が
検知されない際に前記一対の熱ロール３、３の回転停止
制御又は当該一対の熱ロール３、３を当該一対の熱ロー
ル３、３間に被包装物を入り込ませない向き（図４に示
す矢印の向きと逆の向き）に逆転制御する構成としてあ
っても良い。
該警告発生手段の他に、前記導入検知手段８により前記
ラミネートフィルムＦの送り込み先端Ｆａの導入が検知
され、かつ、前記光センサ７により被包装物Ｗの存在が
検知されない際に前記一対の熱ロール３、３の回転停止
制御又は当該一対の熱ロール３、３を当該一対の熱ロー
ル３、３間に被包装物を入り込ませない向き（図４に示
す矢印の向きと逆の向き）に逆転制御する構成としてあ
っても良い。
【００４０】かかる構成によっても、前記余白間隔Ｓが
比較的大きく、つまり、前記両検知位置７０、８０間の
間隔よりも広く形成されている場合に、前記一対の熱ロ
ール３、３の回転を停止させ、または、当該一対の熱ロ
ール３、３間に被包装物Ｗを入り込ませない向きに当該
一対の熱ロール３、３を逆転させて、こうした不適正な
余白間隔Ｓに起因した当該ラミネートフィルムＦの熱ロ
ール３への巻き付きを未然に防止することができる。
比較的大きく、つまり、前記両検知位置７０、８０間の
間隔よりも広く形成されている場合に、前記一対の熱ロ
ール３、３の回転を停止させ、または、当該一対の熱ロ
ール３、３間に被包装物Ｗを入り込ませない向きに当該
一対の熱ロール３、３を逆転させて、こうした不適正な
余白間隔Ｓに起因した当該ラミネートフィルムＦの熱ロ
ール３への巻き付きを未然に防止することができる。
【００４１】なお、前記一対の熱ロール３、３における
送り出し側には、図示しない被包装物Ｗの存在を検知す
る光センサやマイクロスイッチなどの検知手段が別途設
けられ、この検知手段によって被包装物Ｗの存在が検知
されている場合には、前記導入検知手段８を構成するマ
イクロスイッチ８１がラミネートフィルムＦによって閉
成され、かつ、前記光センサ７によって前記被包装物Ｗ
の存在が検知されていないときでも、前記警告発生手段
による警告の発生や前記一対の熱ロール３、３の停止又
は逆転制御がなされないように制御されるものとされ
る。
送り出し側には、図示しない被包装物Ｗの存在を検知す
る光センサやマイクロスイッチなどの検知手段が別途設
けられ、この検知手段によって被包装物Ｗの存在が検知
されている場合には、前記導入検知手段８を構成するマ
イクロスイッチ８１がラミネートフィルムＦによって閉
成され、かつ、前記光センサ７によって前記被包装物Ｗ
の存在が検知されていないときでも、前記警告発生手段
による警告の発生や前記一対の熱ロール３、３の停止又
は逆転制御がなされないように制御されるものとされ
る。
【００４２】これにより、前記被包装物Ｗが前記光セン
サ７の検知位置７０を通過しているが前記マイクロスイ
ッチ８１により構成される導入検知手段８の検知位置８
０をラミネートフィルムＦが通過していない前記一対の
熱ロール３、３への被包装物Ｗの送り込み終了間際にお
いて、前記警告が発生されたり、当該熱ロール３の回転
が停止などされないようにすることができる。
サ７の検知位置７０を通過しているが前記マイクロスイ
ッチ８１により構成される導入検知手段８の検知位置８
０をラミネートフィルムＦが通過していない前記一対の
熱ロール３、３への被包装物Ｗの送り込み終了間際にお
いて、前記警告が発生されたり、当該熱ロール３の回転
が停止などされないようにすることができる。
【００４３】また、この実施の形態にあっては、前記一
対の熱ロール３、３に前記ラミネートフィルムＦが巻き
付くなどしてしまった場合や、かかる一対の熱ロール
３、３の清掃が必要になった場合などの場合に、このラ
ミネートフィルムＦを前記送り出し側ＦＷにおいて当該
熱ロール３より取り除いたり、当該熱ロール３を清掃し
易くする構造を備えている。
対の熱ロール３、３に前記ラミネートフィルムＦが巻き
付くなどしてしまった場合や、かかる一対の熱ロール
３、３の清掃が必要になった場合などの場合に、このラ
ミネートフィルムＦを前記送り出し側ＦＷにおいて当該
熱ロール３より取り除いたり、当該熱ロール３を清掃し
易くする構造を備えている。
【００４４】すなわち、この実施の形態にあっては、前
記送り出し側ＦＷにおいて前記本体１の上部に開放部１
０が形成されていると共に、この開放部１０を蓋体２に
よって取り外し可能に覆っている。そして、前記被包装
物Ｗの搬送方向に沿って設けられた一対の側壁４、４間
に亘って配された、かかる送り出し側ＦＷにある上下一
対の案内プレート６、６をそれぞれ、前記蓋体２を取り
外した状態で前記本体１の開放部１０から上方に抜き出
すことができ、これによりかかる送り出し側ＦＷにおい
て熱ロール３に巻き付くなどしたラミネートフィルムＦ
を障害なく取り除くことができる構成としてある。
記送り出し側ＦＷにおいて前記本体１の上部に開放部１
０が形成されていると共に、この開放部１０を蓋体２に
よって取り外し可能に覆っている。そして、前記被包装
物Ｗの搬送方向に沿って設けられた一対の側壁４、４間
に亘って配された、かかる送り出し側ＦＷにある上下一
対の案内プレート６、６をそれぞれ、前記蓋体２を取り
外した状態で前記本体１の開放部１０から上方に抜き出
すことができ、これによりかかる送り出し側ＦＷにおい
て熱ロール３に巻き付くなどしたラミネートフィルムＦ
を障害なく取り除くことができる構成としてある。
【００４５】具体的には、第一に、前記一対の案内プレ
ート６、６における前記被包装物Ｗの搬送方向にある側
縁部と前記側壁４とには、相互にはまり合い、かつ、当
該案内プレート６の上方への移動により当該はまり合い
を解いて当該案内プレート６の上方への外し出しを許容
する凹部６１と突部４０とからなる当該案内プレート６
の位置決め手段が設けられている。この実施の形態にあ
っては、かかる位置決め手段は、前記一対の側壁４、４
のそれぞれに設けられた上下方向に長く延びるリブ状の
突部４０と、前記一対の案内プレート６、６のそれぞれ
において、当該案内プレート６における前記被包装物Ｗ
の搬送方向に沿った側縁部に形成された凹部６１とから
構成されている。そして、この実施の形態にあっては、
かかる一対の案内プレート６、６がそれぞれ、その一方
の側縁部に設けた凹部６１に前記一方の側壁４に設けた
突部４０を納め、かつ、その他方の側縁部に設けた凹部
６１に前記他方の側壁４に設けた突部４０を納めて、か
かる一対の側壁４、４間に位置づけられると共に、この
突部４０にそって案内プレート６を上方に移動させて前
記開放部１０から外し出すことができる構成としてあ
る。
ート６、６における前記被包装物Ｗの搬送方向にある側
縁部と前記側壁４とには、相互にはまり合い、かつ、当
該案内プレート６の上方への移動により当該はまり合い
を解いて当該案内プレート６の上方への外し出しを許容
する凹部６１と突部４０とからなる当該案内プレート６
の位置決め手段が設けられている。この実施の形態にあ
っては、かかる位置決め手段は、前記一対の側壁４、４
のそれぞれに設けられた上下方向に長く延びるリブ状の
突部４０と、前記一対の案内プレート６、６のそれぞれ
において、当該案内プレート６における前記被包装物Ｗ
の搬送方向に沿った側縁部に形成された凹部６１とから
構成されている。そして、この実施の形態にあっては、
かかる一対の案内プレート６、６がそれぞれ、その一方
の側縁部に設けた凹部６１に前記一方の側壁４に設けた
突部４０を納め、かつ、その他方の側縁部に設けた凹部
６１に前記他方の側壁４に設けた突部４０を納めて、か
かる一対の側壁４、４間に位置づけられると共に、この
突部４０にそって案内プレート６を上方に移動させて前
記開放部１０から外し出すことができる構成としてあ
る。
【００４６】また、第二に、前記側壁４には前記凹部６
１に前記突部４０をはめ入れるように前記一対の側壁
４、４間に上方から入れ込まれる下側の案内プレート６
の支持部４１が形成されている。この実施の形態にあっ
ては、かかる支持部４１を、前記一対の側壁４、４のそ
れぞれに、かかる下側の案内プレート６をその凹部６１
に前記突部４０を納めさせるように上側から入れ込むこ
とにより当該下側の案内プレート６の前記搬送方向に沿
った側縁部に下方から突き当てられる横方向に長いリブ
状体として構成している。
１に前記突部４０をはめ入れるように前記一対の側壁
４、４間に上方から入れ込まれる下側の案内プレート６
の支持部４１が形成されている。この実施の形態にあっ
ては、かかる支持部４１を、前記一対の側壁４、４のそ
れぞれに、かかる下側の案内プレート６をその凹部６１
に前記突部４０を納めさせるように上側から入れ込むこ
とにより当該下側の案内プレート６の前記搬送方向に沿
った側縁部に下方から突き当てられる横方向に長いリブ
状体として構成している。
【００４７】また、第三に、前記蓋体２には、この蓋体
２の前記本体１への取り付け時に前記一対の側壁４、４
間に上方から入れ込まれる上側の案内プレート６の上面
に押し当てられる当接部２５が形成されている。この実
施の形態にあっては、かかる当接部２５を、かかる蓋体
２の天板の内面から下方に突き出し、この蓋体２を前記
本体１の開放部１０を塞ぐように取り付けた状態で前記
上側の案内プレート６に先端を押し当てるロッド状体と
して構成している。
２の前記本体１への取り付け時に前記一対の側壁４、４
間に上方から入れ込まれる上側の案内プレート６の上面
に押し当てられる当接部２５が形成されている。この実
施の形態にあっては、かかる当接部２５を、かかる蓋体
２の天板の内面から下方に突き出し、この蓋体２を前記
本体１の開放部１０を塞ぐように取り付けた状態で前記
上側の案内プレート６に先端を押し当てるロッド状体と
して構成している。
【００４８】また、この実施の形態にあっては、前記上
側の案内プレート６の前記凹部６１が設けられた両側縁
部における下面と、前記下側の案内プレート６の前記凹
部６１が設けられた両側縁部における上面とに、かかる
両案内プレート６を上下に重ね合わせ状に前記一対の側
壁４、４間に上方から入れ込むことにより他方の案内プ
レート６の面に先端を突き当てて両案内プレート６の間
に前記案内隙間６０を形成させる突起６２が形成されて
いる。
側の案内プレート６の前記凹部６１が設けられた両側縁
部における下面と、前記下側の案内プレート６の前記凹
部６１が設けられた両側縁部における上面とに、かかる
両案内プレート６を上下に重ね合わせ状に前記一対の側
壁４、４間に上方から入れ込むことにより他方の案内プ
レート６の面に先端を突き当てて両案内プレート６の間
に前記案内隙間６０を形成させる突起６２が形成されて
いる。
【００４９】この結果、この実施の形態にあっては、前
記凹部６１と突部４０とにより前記一対の案内プレート
６、６を上方へ移動させての抜き外し可能な状態で前記
一対の側壁４、４間に横方向にズレを生じさせないよう
に位置づけることができると共に、前記支持部４１によ
り下側の案内プレート６を支持することができ、このよ
うに支持される下側の案内プレート６との間に前記案内
隙間６０を確保させた状態で前記突起６２により上側の
案内プレート６を下側の案内プレート６上に支持させる
ことができる。また、前記蓋体２の当接部２５により当
該蓋体２を前記開放部１０を塞ぐように取り付けた状態
において上側のプレートが上方に移動しないようにする
ことができ、これによりこの状態において前記両案内プ
レート６を上下方向にズレを生じさせないように位置づ
けることができる。
記凹部６１と突部４０とにより前記一対の案内プレート
６、６を上方へ移動させての抜き外し可能な状態で前記
一対の側壁４、４間に横方向にズレを生じさせないよう
に位置づけることができると共に、前記支持部４１によ
り下側の案内プレート６を支持することができ、このよ
うに支持される下側の案内プレート６との間に前記案内
隙間６０を確保させた状態で前記突起６２により上側の
案内プレート６を下側の案内プレート６上に支持させる
ことができる。また、前記蓋体２の当接部２５により当
該蓋体２を前記開放部１０を塞ぐように取り付けた状態
において上側のプレートが上方に移動しないようにする
ことができ、これによりこの状態において前記両案内プ
レート６を上下方向にズレを生じさせないように位置づ
けることができる。
【００５０】また、前記蓋体２を取り外すことにより、
前記一対の側壁４、４の間から上側の案内プレート６を
上方に支障なく外し出すことができ、この後、下側の案
内プレート６を上方に支障なく外し出すことができる。
前記一対の側壁４、４の間から上側の案内プレート６を
上方に支障なく外し出すことができ、この後、下側の案
内プレート６を上方に支障なく外し出すことができる。
【００５１】なお、この実施の形態にあっては、前記一
対の案内プレート６、６の前記案内隙間６０間に前記一
対の熱ロール３、３から送り出された被包装物Ｗが入り
込みやすいように、かかる一対の案内プレート６、６の
熱ロール３に向けられた側の縁部が当該熱ロール３に近
付くに連れて他方の案内プレート６から離れ出す向きに
傾斜した傾斜部６３を備えるように構成してある。この
ため、前記一対の側壁４、４間から案内プレート６を外
し出した後、再度当該一対の側壁４、４間に納め入れる
にあたっても、常にかかる傾斜部６３が熱ロール３の側
に向けられるように、前記一対の側壁４、４の一方に前
記突部４０が三条設けられていると共に、この突部４０
に対応して当該一方の側壁４側に位置される案内プレー
ト６に前記凹部６１が三カ所設けてあり、また、前記一
対の側壁４、４の他方に前記突部４０が二条設けられて
いると共に、この突部４０に対応して当該他方の側壁４
側に位置される案内プレート６に前記凹部６１が二カ所
設けてあり、前記傾斜部６３が前記熱ロール３の側と反
対の側に向けられた向きでは三条の突部４０の一つに二
カ所の凹部６１が設けられた側の案内プレート６の側端
部が突き当たって当該向きでは一対の側壁４、４間に一
対の案内プレート６、６の双方ともに入れ込むことがで
きないようにしてある。
対の案内プレート６、６の前記案内隙間６０間に前記一
対の熱ロール３、３から送り出された被包装物Ｗが入り
込みやすいように、かかる一対の案内プレート６、６の
熱ロール３に向けられた側の縁部が当該熱ロール３に近
付くに連れて他方の案内プレート６から離れ出す向きに
傾斜した傾斜部６３を備えるように構成してある。この
ため、前記一対の側壁４、４間から案内プレート６を外
し出した後、再度当該一対の側壁４、４間に納め入れる
にあたっても、常にかかる傾斜部６３が熱ロール３の側
に向けられるように、前記一対の側壁４、４の一方に前
記突部４０が三条設けられていると共に、この突部４０
に対応して当該一方の側壁４側に位置される案内プレー
ト６に前記凹部６１が三カ所設けてあり、また、前記一
対の側壁４、４の他方に前記突部４０が二条設けられて
いると共に、この突部４０に対応して当該他方の側壁４
側に位置される案内プレート６に前記凹部６１が二カ所
設けてあり、前記傾斜部６３が前記熱ロール３の側と反
対の側に向けられた向きでは三条の突部４０の一つに二
カ所の凹部６１が設けられた側の案内プレート６の側端
部が突き当たって当該向きでは一対の側壁４、４間に一
対の案内プレート６、６の双方ともに入れ込むことがで
きないようにしてある。
【００５２】また、この実施の形態にあっては、前記上
側の案内プレート６における前記被包装物Ｗの搬送方向
に沿った両側縁部の上面と前記下側の案内プレート６に
おける前記被包装物Ｗの搬送方向に沿った両側縁部の下
面とにそれぞれ、かかる搬送方向に沿う向きに長く形成
され、かつ、かかる案内プレート６の面にほぼ直交する
向きに突き出す突片６４が形成されており、前記傾斜部
６３を熱ローラ側に向ける向きで上側の案内プレート６
を先に一対の側壁４、４間に納め入れた場合には当該上
側の突片６４と下側の突片６４とが突き当たって、この
ように突き当たる両突片６４によってかかる一対の案内
プレート６、６の間に前記突起６２により形成される案
内隙間６０より広い間隔が形成される構成としてある。
側の案内プレート６における前記被包装物Ｗの搬送方向
に沿った両側縁部の上面と前記下側の案内プレート６に
おける前記被包装物Ｗの搬送方向に沿った両側縁部の下
面とにそれぞれ、かかる搬送方向に沿う向きに長く形成
され、かつ、かかる案内プレート６の面にほぼ直交する
向きに突き出す突片６４が形成されており、前記傾斜部
６３を熱ローラ側に向ける向きで上側の案内プレート６
を先に一対の側壁４、４間に納め入れた場合には当該上
側の突片６４と下側の突片６４とが突き当たって、この
ように突き当たる両突片６４によってかかる一対の案内
プレート６、６の間に前記突起６２により形成される案
内隙間６０より広い間隔が形成される構成としてある。
【００５３】この結果、この実施の形態にあっては、前
記一対の側壁４、４間に誤って上側の案内プレート６を
先に入れ込んだ場合には、かかる突片６４により構成さ
れる間隔により、誤って上方に位置される下側のプレー
トの板面に先端を押し当てる当接部２５によって前記蓋
体２は正規位置２６より上方に位置されるため前記掛合
部２１および掛合舌片２３を本体１側に掛合させること
ができなくなり、これにより作業者に一対の案内プレー
ト６、６が正しく一対の側壁４、４間に納められていな
いことを知らしめることが可能とされる。
記一対の側壁４、４間に誤って上側の案内プレート６を
先に入れ込んだ場合には、かかる突片６４により構成さ
れる間隔により、誤って上方に位置される下側のプレー
トの板面に先端を押し当てる当接部２５によって前記蓋
体２は正規位置２６より上方に位置されるため前記掛合
部２１および掛合舌片２３を本体１側に掛合させること
ができなくなり、これにより作業者に一対の案内プレー
ト６、６が正しく一対の側壁４、４間に納められていな
いことを知らしめることが可能とされる。
【００５４】なお、前記送り出し側ＦＷにあるかかる一
対の案内プレート６、６の外し出し作業を安全ならしめ
る観点からは、前記蓋体２を本体１の開放部１０から取
り外すことに伴ってラミネータを構成する一対の熱ロー
ル３、３の加熱をなすヒータおよび当該熱ロール３の駆
動をなすモータの回路が開成されるように、かかる回路
を構成するスイッチが前記蓋体２の取り外しに伴って開
成されるようにしておくことが好ましい。
対の案内プレート６、６の外し出し作業を安全ならしめ
る観点からは、前記蓋体２を本体１の開放部１０から取
り外すことに伴ってラミネータを構成する一対の熱ロー
ル３、３の加熱をなすヒータおよび当該熱ロール３の駆
動をなすモータの回路が開成されるように、かかる回路
を構成するスイッチが前記蓋体２の取り外しに伴って開
成されるようにしておくことが好ましい。
【００５５】
【発明の効果】この発明にかかるラミネータによれば、
熱ロールへのラミネートフィルムの送り込み先端と被包
装物の縁部との間に形成される余白間隔が不適切な広さ
である場合に使用者に警告を与えることができ、あるい
は、熱ロールに被包装物が送り込まれないようにするこ
とができ、かかる余白間隔が不適切な広さであることに
起因した当該熱ロールへのラミネートフィルムの巻き付
きを未然に防止することができる。
熱ロールへのラミネートフィルムの送り込み先端と被包
装物の縁部との間に形成される余白間隔が不適切な広さ
である場合に使用者に警告を与えることができ、あるい
は、熱ロールに被包装物が送り込まれないようにするこ
とができ、かかる余白間隔が不適切な広さであることに
起因した当該熱ロールへのラミネートフィルムの巻き付
きを未然に防止することができる。
【図１】ラミネータの要部構成を側方から見て示す断面
構成図
構成図
【図２】ラミネータの要部構成を上方から視て示す構成
図
図
【図３】ラミネータの要部構成を側方から見て示す構成
図
図
【図４】ラミネータの要部構成を側方から見て示す構成
図
図
【図５】ラミネータの断面構成図
【図６】ラミネータの断面構成図
【図７】ラミネータの要部分離斜視構成図
【図８】図７と異なる向きから見たラミネータの要部分
離斜視構成図
離斜視構成図
【図９】ラミネータの要部斜視構成図
【図１０】従来例を示す構成図
【図１１】従来例を示す構成図
Ｆ ラミネートフィルム
Ｆａ 送り込み先端
Ｗ 被包装物
３ 熱ロール
７ 光センサ
７０ 検知位置
８ 導入検知手段
８０ 検知位置
Claims (3)
- 【請求項１】 一端側を接合された二枚の透明若しくは
透光性を有するラミネートフィルムの内側、又は、二つ
折りにされた透明若しくは透光性を有するラミネートフ
ィルムの内側に挟み入れられた被包装物の表面に、当該
ラミネートフイルムの接合側又は折った側を送り込み先
端側とした送り込みに伴って当該ラミネートフィルムを
加熱接着させる一対の熱ロールを備えるラミネータであ
って、 前記一対の熱ロールへの前記被包装物の送り込み側に、
前記ラミネートフィルムに挟み入れられた被包装物の存
在を検知する光センサが設けられていると共に、 この光センサと一対の熱ロールとの間に、当該光センサ
の検知位置との間に所定の間隔を開けた位置を検知位置
とした前記ラミネートフィルムの送り込み先端の導入検
知手段が設けてあり、 前記導入検知手段により前記ラミネートフィルムの送り
込み先端の導入が検知され、かつ、前記光センサにより
被包装物の存在が検知されない際に所定の警告を発生さ
せる警告発生手段を備えていることを特徴とするラミネ
ータ。 - 【請求項２】 一端側を接合された二枚の透明若しくは
透光性を有するラミネートフィルムの内側、又は、二つ
折りにされた透明若しくは透光性を有するラミネートフ
ィルムの内側に挟み入れられた被包装物の表面に、当該
ラミネートフイルムの接合側又は折った側を送り込み先
端側とした送り込みに伴って当該ラミネートフィルムを
加熱接着させる一対の熱ロールを備えるラミネータであ
って、 前記一対の熱ロールへの前記被包装物の送り込み側に、
前記ラミネートフィルムに挟み入れられた被包装物の存
在を検知する光センサが設けられていると共に、 この光センサと一対の熱ロールとの間に、当該光センサ
の検知位置との間に所定の間隔を開けた位置を検知位置
とした前記ラミネートフィルムの送り込み先端の導入検
知手段が設けてあり、 前記導入検知手段により前記ラミネートフィルムの送り
込み先端の導入が検知され、かつ、前記光センサにより
被包装物の存在が検知されない際に前記一対の熱ロール
の回転停止制御又は当該一対の熱ロールを当該一対の熱
ロール間に被包装物を入り込ませない向きに逆転制御す
ることを特徴とするラミネータ。 - 【請求項３】 一対の熱ロールを納める少なくとも上部
を開放させた本体と、この本体の開放部を取り外し可能
に覆う蓋体とを備えると共に、 被包装物の搬送方向に沿って設けられた一対の側壁間に
亘って前記一対の熱ロールから送り出された被包装物の
案内隙間を開けて配される上下一対の案内プレートを有
しており、 この一対の案内プレートにおける前記被包装物の搬送方
向にある側縁部と前記側壁とには、相互にはまり合い、
かつ、当該案内プレートの上方への移動により当該はま
り合いを解いて当該案内プレートの上方への外し出しを
許容する凹部と突部とからなる当該案内プレートの位置
決め手段が設けられており、 前記側壁には前記凹部に前記突部をはめ入れるように前
記一対の側壁間に上方から入れ込まれる下側の案内プレ
ートの支持部が形成されていると共に、 前記蓋体には、この蓋体の前記本体への取り付け時に前
記一対の側壁間に上方から入れ込まれる上側の案内プレ
ートの上面に押し当てられる当接部が形成されているこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２記載のラミネー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36225299A JP3514683B2 (ja) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | ラミネータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36225299A JP3514683B2 (ja) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | ラミネータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001171004A JP2001171004A (ja) | 2001-06-26 |
| JP3514683B2 true JP3514683B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=18476380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36225299A Expired - Fee Related JP3514683B2 (ja) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | ラミネータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3514683B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101383570B1 (ko) | 2013-08-28 | 2014-04-09 | 장영권 | 필름 코팅용 자동 라미네이터 |
| JP7205369B2 (ja) | 2019-04-25 | 2023-01-17 | 株式会社リコー | シート剥離装置、ラミネート処理装置、画像形成装置及び画像形成システム |
-
1999
- 1999-12-21 JP JP36225299A patent/JP3514683B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2001171004A (ja) | 2001-06-26 |
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