JP2002053103A - 気泡含有シートによる自動包装方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール交換作業を頻繁に行わなくてもすみ、
片面にクラフト紙等が接着された気泡含有シートを用い
ても破れること包装できる自動包装方法及び装置を提供
する。 【解決手段】 上下に配置されたシートロールから供給
された気泡含有シート１６、１７の前端部どうしを予め
融着しておき、被包装物１２を、上下の気泡含有シート
１６、１７の間にプッシャ３１で挿入した後、上下の気
泡含有シート１６、１７どうしを、被包装物１２の両側
部と、後端部と、この後端部から後方に所定長さ離れた
位置とにおいて、ヒータ６１、６２、６３、６４によっ
て熱融着させると共に、前記後端部と前記後端部から所
定長さ離れた位置との間で、上下のシート１６、１７を
カッター６５で切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアーパッキンの
ような気泡含有シートで、書籍などの被包装物を自動的
に包装する方法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】書籍や雑誌を一冊単位で個人向けに配送
する場合、配送中の衝撃による損傷防止のために、エア
ーパッキンのような気泡含有シートで包装することが知
られている。

【０００３】従来、これらの包装は、長さ方向に沿って
半折りされた気泡含有シートを供給して、この気泡含有
シートの折曲片と折曲片との間に被包装物を挿入し、折
曲片の一側辺に沿った端部どうしと、被包装物の後方に
位置する幅方向に渡る部分とを融着し、それと同時に幅
方向に渡る部分の融着部の中間で気泡含有シートを切断
することによってなされていた。この場合、次の被包装
物を包装する際に、切断した気泡含有シートの前端部は
予め融着された状態となる。また、この方法では、シー
トを融着させるためのヒータは、平面的に見てＬ字状を
なしている。

【０００４】また、特開２０００−１２８１２９号公報
には、エアーパッキンを幅方向の中央位置でＵ字状に折
り曲げながら被包装物を内部に挿入し、Ｕ字状の開口縁
部どうしを熱融着して筒状とした後、被包装物の前後端
部において熱融着し、後端部において融着された部分の
後方で切り離して包装体とする、いわゆるピロー包装と
呼ばれる方法を採用した気泡シートの自動包装装置が開
示されている。

【０００５】ところで、上記エアーパッキンは半透明で
あり、このエアーパッキンによる包装体はその中身が外
部から透けて見えてしまう。しかし、個人向けに発送さ
れる書籍や雑誌は、第３者に見られないことが好ましい
場合がある。そのような場合は、包装体の中身が外部か
ら透けて見えないように、片面にクラフト紙を接着した
クラフトエアーパッキンが好ましく使用される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、予め半
折されたエアーパッキンを用い、Ｌ字状のヒータにより
包装する方法においては、予め半折されたエアーパッキ
ンをロールとした場合、ロール１巻当たりの長さが短く
なり、ロールを頻繁に交換する必要があった。そのた
め、包装作業が煩雑になるという問題があった。

【０００７】一方、上記特開２０００−１２８１２９号
公報の気泡シートの自動包装装置によれば、エアーパッ
キンを予め半折しておく必要がなく、ロールの交換頻度
を減らすことができるという利点がある。しかしなが
ら、Ｕ字状に折り曲げられたエアーパッキンの縁部どう
しを融着し筒状とする際、エアーパッキンを強く引張っ
て縁部どうしを重ねあわせる必要があった。ところが、
片面にクラフト紙を接着したエアーパッキンでは、強く
引っ張ったときにクラフト紙が破けてしまうという問題
点があった。

【０００８】そこで、本発明の目的は、ロール交換作業
を頻繁に行わなくてもすみ、片面にクラフト紙を接着し
た気泡含有シートでも破れることなく包装することがで
きる気泡含有シートによる自動包装方法及び装置を提供
するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の気泡含有シートによる自動包装方法は、上
下に配置された一対のシートロールから供給された、少
なくとも片面が熱融着可能な材質からなる気泡含有シー
トの前端部どうしを予め融着し、前記上下の気泡含有シ
ートの間に被包装物をプッシャで挿入し、前記上下の気
泡含有シートどうしを、前記被包装物の両側部と、後端
部と、この後端部から後方に所定長さ離れた位置とにお
いて、ヒータによって熱融着させると共に、前記後端部
と前記後端部から所定長さ離れた位置との間で、前記上
下のシートを切断することを特徴とする。

【００１０】本発明の自動包装方法によれば、上下に配
置された一対のシートロールからそれぞれ気泡含有シー
トを供給し、上下の気泡含有シートで被包装物を挟むよ
うにして包装するので、気泡含有シートを予め半折して
おく必要がなく、シートロール１巻当たりのシート長さ
が長くなる。そのため、シートロールの交換頻度を低減
でき、作業性を向上することができる。

【００１１】また、上下の気泡含有シートで被包装物を
挟むようにして包装するので、気泡含有シートが強く引
っ張られることはなく、気泡含有シートとして、例えば
片面にクラフト紙を接着したエアーパッキンを用いた場
合でも、クラフト紙が破れることがない。

【００１２】更に、被包装物の両側部と、後端部と、こ
の後端部から後方に所定長さ離れた位置とにおいて、ヒ
ータによって熱融着させると共に、後端部と後端部から
所定長さ離れた位置との間で、上下のシートを切断する
ようにしたので、作業性よく効率的に包装作業を行うこ
とができる。

【００１３】本発明の自動包装方法においては、前記気
泡含有シートは、前記被包装物が挿入されるタイミング
にあわせて作動するピンチローラによって、前記被包装
物が挿入される速度と同速度で供給されることが好まし
い。これによれば、被包装物を挿入するときに、気泡含
有シートを円滑に供給できると共に、気泡含有シートに
強い引張力がかかることを確実に防止することができ
る。

【００１４】また、前記ヒータは、上下に配置される一
対のヒータからなり、上側のヒータが下降し、下側のヒ
ータが上昇し、前記気泡含有シートを前記被包装物の厚
さ方向の中間位置で挟み込んで熱融着することが好まし
い。これによれば、例えばクラフト紙を接着したエアー
パッキンを用いた場合でも、上下のヒータで挟むことに
より、クラフト紙を通してエアーパッキンを加熱して融
着させることができ、前記被包装物の厚さ方向の中間位
置で挟み込んで熱融着することにより、上下のシートの
周縁部をできるだけ整合させて、きれいな形状に包装で
きる。

【００１５】更に、前記気泡含有シートが、片面にクラ
フト紙を接着したエアーパッキンであることが好まし
く、これによれば、被包装物が外から見えないようにし
て、頑丈に包装することができる。

【００１６】また、本発明による気泡含有シートによる
自動包装装置は、少なくとも片面が熱融着可能な材質か
らなる気泡含有シートで被包装物を包装する自動包装装
置において、前記被包装物が載置される載置部と、この
被包装物を包装する包装部とを有するテーブルが設けら
れた基台と、前記載置部と前記包装部との間に上下から
前記気泡含有シートを供給する上下に対置された一対の
シートロールと、前記気泡含有シートの前端部どうしが
予め融着された状態で、前記載置部に載置された被包装
物を前記包装部に移動させて、上下の気泡含有シートの
間に前記被包装物を挿入するプッシャと、前記上下の気
泡含有シートどうしを、前記被包装物の両側部と、後端
部と、この後端部から後方に所定長さ離れた位置とにお
いて熱融着させるヒータと、前記後端部と前記後端部か
ら所定長さ離れた位置との間で、前記上下のシートを切
断するカッターとを備えていることを特徴とする。

【００１７】本発明の自動包装装置によれば、上下のシ
ートロールからそれぞれ気泡含有シートを供給し、それ
らの前端部を予め熱融着しておく。この状態で、載置部
に載置された被包装物をプッシャで押し込むと、被包装
物は、上下の気泡含有シートの間に挿入される。この状
態で、ヒータにより上下の気泡含有シートどうしを、前
記被包装物の両側部と、後端部と、この後端部から後方
に所定長さ離れた位置とにおいて熱融着させ、カッター
により後端部とこの後端部から所定長さ離れた位置との
間で、上下のシートを切断することにより、被包装物を
気泡含有シートで包装し封着することができる。また、
次の包装に使用される上下の気泡含有シートの前端部
は、前記カッターにより切断された他端の熱融着部をな
すので、予め熱融着された状態となっている。したがっ
て、この自動包装装置によれば、前記自動包装方法で説
明したことと同様な作用、効果がもたらされる。

【００１８】本発明の自動包装装置においては、前記上
下のシートロールから前記気泡含有シートを前記載置部
と前記包装部との間に至る部分に、前記上下の気泡含有
シートをそれぞれ挟持して、前記プッシャーと同期させ
て同速度で送り出すピンチローラが設けられていること
が好ましい。

【００１９】また、前記ヒータは、上下に配置される一
対のヒータからなり、上側のヒータが下降し、下側のヒ
ータが上昇し、前記気泡含有シートが前記被包装物の厚
さ方向の中間位置で挟み込まれて熱融着される構造をな
すことが好ましい。

【００２０】更に、本発明の自動包装装置は、片面にク
ラフト紙を接着したエアーパッキンによる包装に好適で
ある。

【００２１】なお、これらの好ましい態様による作用、
効果は、前記自動包装方法において説明したことと同様
である。

【００２２】

【発明の実施の形態】図１〜１０には、本発明の気泡含
有シートによる自動包装装置の一実施形態が示されてい
る。図１は同自動包装装置の正面図、図２は同自動包装
装置の側面図、図３は同自動包装装置の平面図、図４は
同自動包装装置におけるヒータの平面図、図５は同自動
包装装置に使用されるクラフトエアーパッキンの概観を
示す斜視図、図６は同自動包装装置において被包装物が
基台の載置部に載置された状態を示す正面図、図７は同
自動包装装置において被包装物が包装部に押出される途
中の状態を示す正面図、図８は同自動包装装置において
被包装物が気泡含有シートの間に挿入され包装部に載置
された状態を示す正面図、図９は同自動包装装置におい
てヒータが合わさって気泡含有シートどうしが熱融着さ
れる状態を示す正面図、図１０は同自動包装装置により
包装された包装体を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側
断面図である。

【００２３】この自動包装装置１１は、被包装物１２が
載置される載置部２１ａと、この被包装物１２を包装す
る包装部２１ｂとを有するテーブル２１が設けられた基
台１３を備える。基台１３は、上方に延出された支柱２
２を有し、支柱２２の上端部に支軸２３を介して上方シ
ートロール１４が回動可能に支持されている。また、基
台１３の内部には、軸受２４に保持された支軸２５を介
して下方シートロール１５が回動可能に支持されてい
る。なお、図１及び図２において、軸受２４の基端部は
図示されていないが、基台１３内部の所定位置に固定さ
れている。

【００２４】載置部２１ａには、被包装物１２を包装部
２１ｂに押出すためのプッシャ３１が設けられている。
プッシャ３１は、載置部２１ａの下面に配設されたスラ
イダ３２から延出された軸部３１ａと、この軸部３１ｂ
の前端部に取付けられた押板３１ｂとで構成されてい
る。スライダ３２は、図３におけるモータ２７によって
回転するボールネジ３３に螺合しており、モータ２７の
作動によって図１、３の左右方向に往復移動するように
なっている。

【００２５】包装部２１ｂには、被包装物１２の移動経
路を挟むように一対の支持板３４、３４が立設されてい
る。そして、載置部２１ａに近接する位置に、両端が支
持板３４、３４で支持された、それぞれ1対ずつの上方
ピンチローラ３８ａ，３８ｂと下方ピンチローラ３９
ａ，３９ｂとがテーブル２１を挟むように配設されてい
る。また、上方ピンチローラ３８ａ，３８ｂの上方に
は、支持板３４、３４とに両端を支持されたガイドロー
ラ３７が配設され、上方シートロール１４から繰り出さ
れた気泡含有シート１６が、ガイドローラ３７を介して
上方ピンチローラ３８ａ，３８ｂに挟まれて供給される
ようになっている。同様に、下方シートロール１５から
繰り出された気泡含有シート１７が、下方ピンチローラ
３９ａ，３９ｂに挟まれて供給されるようになってい
る。

【００２６】上方ピンチローラ３８ａ，３８ｂと、下方
ピンチローラ３９ａ，３９ｂとは、詳細説明を省略する
が、モータ及び連動機構からなる駆動機構４１を介し
て、挟持したそれぞれの気泡含有シート１６、１７を、
包装部２１ｂに送り出す方向に回転するようになってい
る。なお、ピンチローラの駆動は、シートを挟持する一
対のもののうち、少なくとも一方が回転すればよい。

【００２７】また、図６〜９に示すように、上方ピンチ
ローラ３８ａ，３８ｂと、下方ピンチローラ３９ａ，３
９ｂとの間には、センサ４９が設けられている。センサ
４９は、例えば被包装物１２の移動経路を挟むように配
置した発光手段と受光手段とで構成され、発光手段から
発光された光が被包装物１２で遮られて受光手段が光を
感知しなくなったときに被包装物１２の通過を検知す
る。そして、センサ４９が被包装物１２を検知すると、
上方ピンチローラ３８ａ，３８ｂと、下方ピンチローラ
３９ａ，３９ｂを回転させて、気泡含有シート１６、１
７を送り出し、センサ４９が被包装物１２を検知しなく
なると、所定のタイミングで上記各ピンチローラ３８
ａ，３８ｂ，３９ａ，３９ｂの回転を停止するようにな
っている。

【００２８】支持板３４、３４とで挟まれた空間の上方
及び下方には、上方シリンダ固定部３５及び下方シリン
ダ固定部３６が設けられており、上方シリンダ固定部３
５には上方第１シリンダ５１、上方第２シリンダ５２、
上方第３シリンダ５３が、下方シリンダ固定部３６には
下方第１シリンダ５４、下方第２シリンダ５５、下方第
３シリンダ５５が固定されている。

【００２９】上方第１シリンダ５１及び上方第３シリン
ダ５３の作動ロッド下端には、それぞれスプリング５
７、５８を介して、上方両側ヒータ６１及び上方前後ヒ
ータ６２がそれぞれ取付けられ、ヒータ６１、６２が包
装部２１ｂの上方において、テーブル２１に対して昇降
するように配置されている。

【００３０】図４に示すように、上方両側ヒータ６１
は、平面からみて長方形状の一対の押圧面６１ａ、６１
ｂを有する。そして、この一対の押圧面６１ａ、６１ｂ
は、その長手方向が被包装物１２の移動方向と平行にな
るように所定間隔をおいて配置されている。また、上方
前後ヒータ６２も同様に、平面からみて長方形状の一対
の押圧面６２ａ、６２ｂを有し、上方両側ヒータ６１に
隣設する位置に、押圧面６２ａ、６２ｂの長手方向が被
包装物１２の移動方向と直交するように、所定間隔をお
いて配置されている。

【００３１】下方第１シリンダ５４の作動ロッド上端に
は、下方両側ヒータ６３が取付けられ、下方第２シリン
ダ５５の作動ロッド上端には、アーム５７を介して下方
前後ヒータ６４が取付けられている。そして、下方第１
シリンダ５４及び下方第２シリンダ５５の作動により、
これらのヒータ６３、６４が包装部２１ｂの下方におい
て、テーブル２１に対して昇降するようになっている。
なお、下方のヒータ６３、６４の上昇端は、被包装物１
２の底面から厚さの１／２の高さとされることが好まし
いが、被包装物１２の厚さが一定しないような場合、例
えば被包装物１２の底面から１０ｍｍ程度上昇した位置
というように、被包装物の厚さの途中に位置する適当な
高さに設定されていてもよい。

【００３２】下方両側ヒータ６３及び下方前後ヒータ６
４は、平面的に見て、前記上方両側ヒータ６１及び前記
上方前後ヒータ６２と整合する位置及び形状をなしてい
る。すなわち、包装部２１ｂの上方及び下方には、同一
平面形状の押圧面を有する一対の両側ヒータ６１と６
３、及び一対の前後ヒータ６２と６４とが対向して配置
されている。また、下方前後ヒータ６４は、被包装物１
２の移動方向に所定間隔で配置された一対の押圧面６４
ａ，６４ｂを有し、これらの押圧面６４ａ，６４ｂは、
上方前後ヒータ６２の押圧面６２ａ，６２ｂと対置され
ている。

【００３３】また、下方第３シリンダ５６の作動ロッド
には、下方前後ヒータ６４の一対の押圧面６４ａ、６４
ｂの間に進退動作するカッター６５が取付けられてい
る。そして、下方第３シリンダ５６の作動によって、前
記カッター６５が押し上げられたとき、カッター６５の
刃先が下方前後ヒータ６４の押圧面６４ａ、６４ｂから
わずかに突出して、気泡含有シート１６、１７を、押圧
面６４ａ、６４ｂの間で切断するようになっている。

【００３４】上方第２シリンダ５２の作動ロッド下端に
は、押え部６６が取付けられ、上下の気泡含有シート１
６、１７どうしを融着する際、押え部６６が被取付部材
１２をテーブル２１に押圧固定するようになっている。

【００３５】図５に示すように、この実施形態で使用さ
れる気泡含有シート１６は、エアーパッキン１６ａの片
面にクラフト紙１６ｂを、図示しない接着層を介して接
着したものである。この気泡含有シート１６において
は、エアーパッキン１６ａが熱融着される面となり、被
包装物１２に接するように配設される。下方シートロー
ル１５から供給される気泡含有シート１７も、この気泡
含有シート１６と同様なクラフト紙を片面に接着された
エアーパッキンからなる。なお、被包装物１２が外部に
透けて見えても構わない場合には、気泡含有シート１６
として、通常のエアーパッキンを使用してもよい。

【００３６】次に、上記自動包装装置１１を用いた、本
発明の気泡含有シートによる自動包装方法の一実施形態
を説明する。

【００３７】包装作業を開始するにあたり、まず、上方
シートロール１４から気泡含有シート１６を引き出し、
その端部を上方ピンチローラ３８ａ，３８ｂの間を通し
て包装部２１ｂ近傍に配置する。また、下方シートロー
ル１５から気泡含有シート１７を引き出し、その端部を
下方ピンチローラ３９ａ，３９ｂの間を通して、包装部
２１ｂ近傍に配置する。そして、予め、上方前後ヒータ
６２と下方前後ヒータ６４とで、気泡含有シート１６、
１７の端部どうしを融着し、基台１３の載置部２１ａと
包装部２１ｂとの間に配置する。

【００３８】この状態で、載置部２１ａに被包装物１２
を図示しない供給装置を介して載置し、スライダ３２を
移動させて、プッシャ３１を押出す。すると、被包装物
１２がプッシャ３１に押されて包装部２１ｂに向かって
移動し、上方の気泡含有シート１６と下方の気泡含有シ
ート１７との間に挿入される。このとき、図７に示すよ
うに、センサ４９が被包装物１２を検知し、上方ピンチ
ローラ３８と下方ピンチローラ３９とを同期させて回転
させ、気泡含有シート１６、１７が包装部２１ｂに向か
って、被包装物１２の移動速度と同速度で送り出され
る。

【００３９】被包装物１２全体が包装部２１ｂに到達
し、被包装物１２の前端面、上面及び底面が気泡含有シ
ート１６、１７に覆われた状態（図８参照）になると、
センサ４９が被包装物１２を検知できなくなり、ピンチ
ローラ１６、１７の作動が停止する。更に、上方第２シ
リンダ５２の作動により、押え部６６によって被包装物
１２がテーブル２１上に押圧固定される。こうして、気
泡含有シート１６、１７及び被包装物１２の位置が固定
されると、プッシャ３１は載置部２１ａの方へ移動し、
開始状態の位置に戻る。

【００４０】続いて、上方第１シリンダ５１、上方第３
シリンダ５３、下方第１シリンダ５４、及び下方第２シ
リンダ５５が作動し、気泡含有シート１６、１７が上方
両側ヒータ６１、上方前後ヒータ６２、下方両側ヒータ
６３、及び下方前後ヒータ６４に挟持される。すなわ
ち、上方両側ヒータ６１と下方両側ヒータ６３が、被包
装物１２の両側部で上下の気泡含有シート１６、１７を
挟んで熱融着し、上方前後ヒータ６２の押圧面６２ａ、
６２ｂと下方前後ヒータ６４の押圧面６４ａ、６４ｂ
が、被包装物１２の後端部及びそこからやや後方に所定
長さ離れた位置で、上下の気泡含有シート１６、１７を
挟んで熱融着させる（図９参照）。

【００４１】更に、上記操作とほぼ同期して、下方第３
シリンダ５６が作動し、カッター６５が上昇して、上方
前後ヒータ６２の押圧面６２ａと下方前後ヒータ６４の
押圧面６４ａとにより融着された部分（被包装物１２の
後端部において融着された部分）と、上方前後ヒータ６
２の押圧面６２ｂと下方前後ヒータ６４の押圧面６４ｂ
とにより融着された部分（被包装物１２の後端部から後
方に所定長さ離れた位置において融着された部分）との
間で、上下の気泡含有シート１６、１７が切断される。

【００４２】こうして、図１０に示すように、上下の気
泡含有シート１６、１７が、被包装物１２の前端部１２
ａ、後端部１２ｂ及び両側部１２ｃで融着され、被包装
物１２を包み込んだ包装体７１が形成される。

【００４３】一方、気泡含有シート１６の上方シートロ
ール１４に連続する部分、及び気泡含有シート１７の下
方シートロール１５に連続する部分は、それらの前端部
どうしが融着された状態で、基台１３の載置部２１aと
包装部２１ｂとの間に配置され、次の被包装物１２を包
装する開始状態となる。この状態で、載置部２１ａに次
の被包装物１２を載置し、上記の操作を繰返すことによ
り連続的に自動包装することができる。

【００４４】上記自動包装方法によれば、上下のシート
ロール１４、１５から気泡含有シート１６、１７をそれ
ぞれ供給するので、半折された気泡含有シートを巻いた
場合に比べて、シートロール１４、１５の１巻当たりの
長さを長くすることができ、シートロール１４、１５の
取り換え頻度を少なくすることができる。

【００４５】また、被包装物１２を上下の気泡含有シー
ト１６、１７で挟んで包装するようにしたので、ピロー
包装のように気泡含有シートが引っ張られることが少な
く、例えばクラフト紙１６ｂを片面に接着されたエアー
パッキン１６ａなどであっても、クラフト紙１６ｂが破
れる虞れがない。

【００４６】更に、気泡含有シート１６、１７が、上方
両側ヒータ６１と下方両側ヒータ６３、及び上方前後ヒ
ータ６２と下方前後ヒータ６４とで挟持されるので、ク
ラフト紙１６ｂを片面に接着されたエアーパッキン１６
ａなどであっても、クラフト紙１６ｂを通して充分に加
熱して融着させることができる。

【００４７】更にまた、上方両側ヒータ６１と下方両側
ヒータ６３、及び上方前後ヒータ６２と下方前後ヒータ
６４とによる熱融着は、気泡含有シート１６、１７を被
包装物１２の厚さ方向の中間位置で挟み込んで行われる
ので、被包装物１２の形状に適合させてきれいな形で包
装することができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上下に配置された一対のシートロールからそれぞれ気泡
含有シートを供給し、上下の気泡含有シートで被包装物
を挟むようにして包装するので、気泡含有シートを予め
半折しておく必要がなく、シートロール１巻当たりのシ
ート長さが長くなるため、シートロールの交換頻度を低
減でき、作業性を向上することができる。

【００４９】また、上下の気泡含有シートで被包装物を
挟むようにして包装するので、気泡含有シートが強く引
っ張られることはなく、気泡含有シートとして、例えば
片面にクラフト紙を接着したエアーパッキンを用いた場
合でも、クラフト紙が破れることがない。

【００５０】更に、上下の気泡含有シートを、被包装物
の両側部と、後端部と、この後端部から後方に所定長さ
離れた位置とで、ヒータによって熱融着させると共に、
後端部と後端部から所定長さ離れた位置との間で切断す
るようにしたので、作業性よく効率的に包装作業を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の気泡含有シートによる自動包装装置の
正面図である。

【図２】同自動包装装置の側面図である。

【図３】同自動包装装置の平面図である。

【図４】同自動包装装置におけるヒータの平面図であ
る。

【図５】同自動包装装置に使用されるクラフトエアーパ
ッキンの概観を示す斜視図である。

【図６】同自動包装装置において被包装物が基台の載置
部に載置された状態を示す正面図である。

【図７】同自動包装装置において被包装物が包装部に押
出される途中の状態を示す正面図である。

【図８】同自動包装装置において被包装物が気泡含有シ
ートの間に挿入され包装部に載置された状態を示す正面
図である。

【図９】同自動包装装置においてヒータが合わさって気
泡含有シートどうしが熱融着される状態を示す正面図で
ある。

【図１０】同自動包装装置により包装された包装体を示
し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側断面図である。

【符号の説明】

１１ 自動包装装置 １２ 被包装物 １２ａ 前端部 １２ｃ 両側部 １２ｂ 後端部 １２ｃ 両側部 １３ 基台 １４ 上方シートロール １５ 下方シートロール １６、１７ 気泡含有シート １６ａ エアーパッキン １６ｂ クラフト紙 ２１ テーブル ２１ａ 載置部 ２１ｂ 包装部 ３１ プッシャ ３２ スライダ ３５ 上方シリンダ固定部 ３６ 下方シリンダ固定部 ３７ ガイドローラ ３８ 上方ピンチローラ ３９ 下方ピンチローラ ４９ センサ ５１ 上方第１シリンダ ５２ 上方第２シリンダ ５３ 上方第３シリンダ ５４ 下方第１シリンダ ５５ 下方第２シリンダ ５６ 下方第３シリンダ ６１ 上方両側ヒータ ６２ 上方前後ヒータ ６３ 下方両側ヒータ ６４ 下方前後ヒータ ６５ カッター ６６ 押え部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E050 AA08 AB02 AB05 BA05 CA01 CA08 CB03 DD03 DF01 FA03 FB02 FB07 GB02 HA02 HA07 3E051 AA03 AB06 BA02 CA02 CA08 EA03 FB02 FD01 HA04 HA07 HE01 JA02 KA03 KA08 KB01 LA03 LA04 LA08 LA09 LA10 LB03

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に配置された一対のシートロールか
   ら供給された、少なくとも片面が熱融着可能な材質から
   なる気泡含有シートの前端部どうしを予め融着し、前記
   上下の気泡含有シートの間に被包装物をプッシャで挿入
   し、前記上下の気泡含有シートどうしを、前記被包装物
   の両側部と、後端部と、この後端部から後方に所定長さ
   離れた位置とにおいて、ヒータによって熱融着させると
   共に、前記後端部と前記後端部から所定長さ離れた位置
   との間で、前記上下のシートを切断することを特徴とす
   る気泡含有シートによる自動包装方法。
2. 【請求項２】 前記気泡含有シートは、前記被包装物が
   挿入されるタイミングにあわせて作動するピンチローラ
   によって、前記被包装物が挿入される速度と同速度で供
   給される請求項１記載の気泡含有シートによる自動包装
   方法。
3. 【請求項３】 前記ヒータは、上下に配置される一対の
   ヒータからなり、上側のヒータが下降し、下側のヒータ
   が上昇し、前記気泡含有シートを前記被包装物の厚さ方
   向の中間位置で挟み込んで熱融着する請求項１又は２に
   記載の気泡含有シートによる自動包装方法。
4. 【請求項４】 前記気泡含有シートが、片面にクラフト
   紙を接着したエアーパッキンである請求項１〜３のいず
   れか１つに記載の気泡含有シートによる自動包装方法。
5. 【請求項５】 少なくとも片面が熱融着可能な材質から
   なる気泡含有シートで被包装物を包装する自動包装装置
   において、 前記被包装物が載置される載置部と、この被包装物を包
   装する包装部とを有するテーブルが設けられた基台と、 前記載置部と前記包装部との間に上下から前記気泡含有
   シートを供給する上下に対置された一対のシートロール
   と、 前記気泡含有シートの前端部どうしが予め融着された状
   態で、前記載置部に載置された被包装物を前記包装部に
   移動させて、上下の気泡含有シートの間に前記被包装物
   を挿入するプッシャと、 前記上下の気泡含有シートどうしを、前記被包装物の両
   側部と、後端部と、この後端部から後方に所定長さ離れ
   た位置とにおいて熱融着させるヒータと、 前記後端部と前記後端部から所定長さ離れた位置との間
   で、前記上下のシートを切断するカッターとを備えてい
   ることを特徴とする気泡含有シートによる自動包装装
   置。
6. 【請求項６】 前記上下のシートロールから前記気泡含
   有シートを前記載置部と前記包装部との間に至る部分
   に、前記上下の気泡含有シートをそれぞれ挟持して、前
   記プッシャーと同期させて同速度で送り出すピンチロー
   ラが設けられている請求項４記載の気泡含有シートによ
   る自動包装装置。
7. 【請求項７】 前記ヒータは、上下に配置される一対の
   ヒータからなり、上側のヒータが下降し、下側のヒータ
   が上昇し、前記気泡含有シートが前記被包装物の厚さ方
   向の中間位置で挟み込まれて熱融着される構造をなす請
   求項４又は５に記載の気泡含有シートによる自動包装装
   置。
8. 【請求項８】 片面にクラフト紙を接着したエアーパッ
   キンによる包装に用いられる請求項４〜６のいずれか１
   つに記載の気泡含有シートによる自動包装装置。