JP3514163B2 - ロールステープル - Google Patents
ロールステープルInfo
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- JP3514163B2 JP3514163B2 JP10884199A JP10884199A JP3514163B2 JP 3514163 B2 JP3514163 B2 JP 3514163B2 JP 10884199 A JP10884199 A JP 10884199A JP 10884199 A JP10884199 A JP 10884199A JP 3514163 B2 JP3514163 B2 JP 3514163B2
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- roll
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ロールステープ
ルに関するものであり、特に、ステープルカートリッジ
への装填が容易に行えるロールステープルに関するもの
である。 【０００２】 【発明が解決しようとする課題】多数の直線状ステープ
ルを並列に接着してロール状に巻いたロールステープル
を使用する電動ステープラが知られている。ロールステ
ープルは、ステープルカートリッジに収納されて使用さ
れ、従来はステープルを使い終わったときにステープル
カートリッジ全体を交換するものが一般的であったが、
廃棄物処理にかかる手間やコスト、資源の節約、自然環
境の破壊等の問題に鑑み、ステープルを補充できるよう
にして反復使用を可能としたステープルカートリッジが
提案されている。 【０００３】此種のステープルカートリッジは、カート
リッジの蓋を開放してステープル装填室にロールステー
プルを装填し、ステープルの先頭部をステープルの線径
に近い薄形のガイド溝に挿入してステープルガイドテー
ブル上に導入するように形成されているが、ロールステ
ープルの先頭部分をガイド溝に挿入してステープルガイ
ドテーブルの前方まで送り込むことに手間がかかり、こ
のとき、ロールステープルを取り落としたり、ロールス
テープルの巻きが緩む等の不都合が起きやすいという問
題がある。 【０００４】そこで、ロールステープルの取扱い性を改
善するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであ
り、本発明は上記課題を解決することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、ステープルカート
リッジに装填するために、多数の直線状ステープルを並
列に接着してロール状に巻いたロールステープルであっ
て、該ロールステープルの外周端部にベルトを接着して
成るロールステープルに於いて、 前記ベルトの先端部に
ステープルカートリッジのステープル装填室の横幅より
も広く形成されたタブ部が形成され、且つ、該ベルトの
その余の部分の幅はステープル装填室の底面開口部の幅
よりも狭く形成されると共に、該ベルトの後端部をロー
ルステープルの外周端部に接着してロールステープルに
巻き付け、更に、該ベルトの先端部位をベルトの外周面
に剥離可能に接着してロールステープルを結縛したロー
ルステープルを提供するものである。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って説明する。図１及び図２はステープルカート
リッジ１を示し、図２は前面蓋２を開放した状態を示し
ている。ステープルカートリッジ１は、ステープル収容
部３の下から前方へガイド部４が延設されており、ステ
ープル収容部３内のステープル装填室５の内部空間はほ
ぼ円筒形状となっている。 【０００７】前面蓋２はステープル収容部３の左右壁面
の上部にヒンジ結合され、前面蓋２を開放してステープ
ル装填室５内にロールステープルを装填することができ
る。また、図１に示すように、前面蓋２を閉鎖した状態
において、前面蓋２の前端下縁部とガイド部４との間に
は間隙があり、この間隙から後述するロールステープル
のベルトを引き出せるようになっている。 【０００８】図２に示すように、ステープル装填室５の
底部の左右中央には開口部６を形成して、ステープルガ
イドテーブル７の上面左右中央部を露出し、開口部６の
左右両側の凹面形状の底面部８Ｌ，８Ｒにロールステー
プルが載置される。開口部６の後端部近傍の左右両側に
はステープル装填室５からステープルガイドテーブル７
へ通じるステープルガイド溝９Ｌ，９Ｒが形成されてい
る。 【０００９】円弧状に湾曲した前面蓋２には、前端中央
部から周方向へ延長した底面部２ａが形成されており、
蓋閉鎖時において底面部２ａがステープル装填室５の底
面部８Ｌ，８Ｒとほぼ同一面となって、開口部６のステ
ープルガイド溝９Ｌ，９Ｒよりも前方の部分を被蔽す
る。 【００１０】図３に示すように、ステープルガイドテー
ブル７はガイド部４内に配設され、ステープルガイドテ
ーブル７上を前方へ送られるシートステープルは、ガイ
ド部４に取付けた前端板１０に当接して停止する。電動
ステープラ（図示せず）のドライバ並びにフォーミング
プレートは、ガイド部４と前端板１０との間隙内を昇降
し、ドライバが最前列のステープルを射出すると同時に
フォーミングプレートが三列目の直線状ステープルの左
右両端部を下側に折り曲げてステープルを門形にフォー
ミングする。 【００１１】ステープルガイドテーブル７の下には前後
方向スライド自在な従動形カムプレート１１が装着され
ており、カムプレート１１はバネ１２によって前方へ付
勢され、前端傾斜面がガイド部４と前端板１０との間隙
内に突出している。カムプレート１１に設けた前後二個
のラチェット式送り爪１３，１４は、ステープルガイド
テーブル７に設けた穴を通じて上方へ突出し、ステープ
ルガイドテーブル７上にシートステープルが在る場合は
シートステープルの下面に圧接する。 【００１２】電動ステープラによるステープル射出時に
は、下降するドライバがカムプレート１１の前端傾斜面
に接触してカムプレート１１を後退させ、送り爪１３，
１４はシートステープルの下面に接触しつつ後退する。
ドライバが下死点を過ぎて上昇すると、ドライバによる
押圧を解除されたカムプレート１１が前進し、このと
き、送り爪１３，１４がシートステープルの各ステープ
ル間の凹部に係合してシートステープルを前方へ送る。 【００１３】また、カムプレート１１の後方にはステー
プル検出レバー１５を上下回動自在に装着し、バネ（図
示せず）によって前端部が上昇する方向に付勢してい
る。図３に示すように、ステープルガイドテーブル７上
にシートステープルが存在しない場合は、ステープル検
出レバー１５の前端部はステープルガイドテーブル７の
穴を通じて上方へ突出し、シートステープルが在る場合
はシートステープルにより下方へ押し下げられる。 【００１４】電動ステープラには、ステープル検出レバ
ー１５の後端部に位置するフォトインタラプタが設けら
れていて、シートステープルの後端部がステープル検出
レバー１５の前端部を通過したときに、ステープル検出
レバー１５の前端部はステープルガイドテーブル７の穴
から上方へ突出し、後端部が下降してフォトインタラプ
タの発光素子と受光素子との間に進入する。このときフ
ォトインタラプタの出力がオフとなり、電動ステープラ
の制御回路はフォトインタラプタのオフ信号によってモ
ータの起動を禁止し、ステープルを補充するまで起動禁
止状態が継続する。 【００１５】図４はロールステープル２１を示し、
（ａ）に示すように、外周に紙または樹脂フィルム等の
ベルト２２が巻回された状態でユーザーに提供される。
ベルト２２の後端部はロールステープル２１の先頭部分
に接着され、ベルト２２をロールステープル２１に巻回
して、ベルト２２の先頭部近傍を外周面に接着してあ
る。 【００１６】ベルト２２は剥離可能な粘着形等の接着剤
にて接着され、ベルト２２の外周側接着部分ａ１を剥離
すれば、（ｂ）に示すようにベルト２２が解かれる。そ
して、ロールステープル２１を固定してさらにベルト２
２を引けば、ベルト２２の後端の接着部分ａ２がロール
ステープル２１の先頭部分から剥離される。 【００１７】ベルト２２の先頭には太幅のタブ部２２ａ
が設けられており、タブ部２２ａの幅はステープルカー
トリッジ１のステープル装填室５の横幅よりも広く、そ
の他のベルト部２２ｂの幅は、ステープル装填室５の底
面開口部６の幅よりも狭くなっている。 【００１８】次に、ステープルカートリッジ１へのロー
ルステープル２１の装填手順を、図５乃至図９の略図に
したがって説明する。図５はステープルカートリッジ１
内のロールステープル２１Ａを消費して、その後端部が
前述したステープル検出レバー１５の前端部よりも前方
へ移動した状態を示し、新たにロールステープルを補充
するまで電動ステープラは起動禁止状態になる。 【００１９】図６に示すように、前面蓋２を上方へ回動
してステープル装填室５を開放し、新品のロールステー
プル２１Ｂをステープル装填室５内に挿入すると、図４
に示したベルト２２のタブ部２２ａは、ステープル装填
室５の幅よりも幅広であるので、ステープル装填室５内
に進入できずステープル装填室５外に留まる。 【００２０】図７に示すように、前面蓋２を閉鎖する
と、ベルト２２は前面蓋２の底面部２ａの下面と開口部
６との間からステープル装填室５の外へ出ていることに
なり、ベルト２２のタブ部２２ａを前方へ引けば、ステ
ープル装填室５内でロールステープル２１Ｂが回転する
とともに、ベルト２２の外周側接着部分が剥離されてベ
ルト２２が引き出される。 【００２１】そして、図８に示すように、ロールステー
プル２１Ｂの先頭部はベルト２２に引かれてステープル
装填室５の内周面に沿って前方へ移動し、開口部６の左
右のステープルガイド溝９Ｌ，９Ｒに導入される。ステ
ープルガイドテーブル７上を進行するロールステープル
２１Ｂの先頭部は、ステープル検出レバー１５の前端部
を押し下げるとともに、ガイド部４内に残存しているス
テープル２１Ａの後尾に突き当たって前進を停止する。 【００２２】そして、さらにベルト２２を引けば、図９
に示すように、ベルト２２の後端部がロールステープル
２１Ｂの先頭部から剥離されて取り出され、ステープル
カートリッジ１は再使用可能な状態となる。 【００２３】ステープルが全く残っていないステープル
カートリッジ１にロールステープル２１を装填する場合
は、ステープルの先頭部がある程度ステープルガイドテ
ーブル７内に引き込まれて、ベルト２２の引張り方向の
線上にベルト２２とステープルの接着部分がきたときに
ステープルが前進を停止し、ベルト２２がステープル２
１から剥離される。 【００２４】尚、この発明は上記の実施形態に限定する
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。 【００２５】 【発明の効果】以上説明したように、本発明のロールス
テープルは、ステープルカートリッジに装填せられるべ
きロールステープルであって、且つ、このロールステー
プルの外周端部にベルトが接着されて成るロールステー
プルに於いて、 ベルトの先端部にステープルカート
リッジのステープル装填室の横幅よりも広く形成された
タブ部が形成されており、 前記ベルトのその余の部
分の幅はステープル装填室の底面開口部の幅よりも狭く
形成されており、 更に、ベルトの後端部をロールス
テープルの外周端部に接着してロールステープルに巻き
付け、且つ、該ベルトの先端部位をベルトの外周面に剥
離可能に接着してロールステープルを結縛して成る、ロ
ールステープルを要旨とするものであるから、ロールス
テープルをステープルカートリッジに装填する場合、先
ず、ステープルカートリッジの前面蓋を上方へ回動して
ステープル装填室を開放し、ここに、ロールステープル
を挿入する。このとき、ベルトの前記タブ部はステープ
ル装填室の幅よりも広く形成されているので、ステープ
ル装填室内への進入が禁止されステープル装填室外に留
まることになる。そこで、前記前面蓋を閉鎖すると、ベ
ルトは前面蓋の底面部の下面と開口部との間からステー
プル装填室の外へ出ていることになり、依って、ベルト
のタブ部を前方へ引けば、ステープル装填室内でロール
ステープルが回転し、ベルトの外周側接着部分が剥離さ
れてベルトが外方へ引き出されることになるが、このと
き、ロールステープルの先頭部がベルトに引かれてステ
ープル装填室の内周面に沿って前方へ移動し、前記開口
部に導入されることになり、更に、ベルトを引けば、ベ
ルトの後端部がロールステープルの先頭部から剥離され
て取り出され、ステープルカートリッジの使用が可能と
なるのである。 斯くの如く、ステープルカートリッジへ
装填する際には、ベルトの先頭を引けば、ロールステー
プルからベルトを簡単に取外すことができる。また、ベ
ルトの先頭に幅広のタブ部を設けたことにより、指で掴
むべきベルトの先頭部を見出しやすく、ベルトの巻き方
向からロールステープルの装填方向も容易に判る等、取
扱い性が良好である。
ルに関するものであり、特に、ステープルカートリッジ
への装填が容易に行えるロールステープルに関するもの
である。 【０００２】 【発明が解決しようとする課題】多数の直線状ステープ
ルを並列に接着してロール状に巻いたロールステープル
を使用する電動ステープラが知られている。ロールステ
ープルは、ステープルカートリッジに収納されて使用さ
れ、従来はステープルを使い終わったときにステープル
カートリッジ全体を交換するものが一般的であったが、
廃棄物処理にかかる手間やコスト、資源の節約、自然環
境の破壊等の問題に鑑み、ステープルを補充できるよう
にして反復使用を可能としたステープルカートリッジが
提案されている。 【０００３】此種のステープルカートリッジは、カート
リッジの蓋を開放してステープル装填室にロールステー
プルを装填し、ステープルの先頭部をステープルの線径
に近い薄形のガイド溝に挿入してステープルガイドテー
ブル上に導入するように形成されているが、ロールステ
ープルの先頭部分をガイド溝に挿入してステープルガイ
ドテーブルの前方まで送り込むことに手間がかかり、こ
のとき、ロールステープルを取り落としたり、ロールス
テープルの巻きが緩む等の不都合が起きやすいという問
題がある。 【０００４】そこで、ロールステープルの取扱い性を改
善するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであ
り、本発明は上記課題を解決することを目的とする。 【０００５】 【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、ステープルカート
リッジに装填するために、多数の直線状ステープルを並
列に接着してロール状に巻いたロールステープルであっ
て、該ロールステープルの外周端部にベルトを接着して
成るロールステープルに於いて、 前記ベルトの先端部に
ステープルカートリッジのステープル装填室の横幅より
も広く形成されたタブ部が形成され、且つ、該ベルトの
その余の部分の幅はステープル装填室の底面開口部の幅
よりも狭く形成されると共に、該ベルトの後端部をロー
ルステープルの外周端部に接着してロールステープルに
巻き付け、更に、該ベルトの先端部位をベルトの外周面
に剥離可能に接着してロールステープルを結縛したロー
ルステープルを提供するものである。 【０００６】 【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って説明する。図１及び図２はステープルカート
リッジ１を示し、図２は前面蓋２を開放した状態を示し
ている。ステープルカートリッジ１は、ステープル収容
部３の下から前方へガイド部４が延設されており、ステ
ープル収容部３内のステープル装填室５の内部空間はほ
ぼ円筒形状となっている。 【０００７】前面蓋２はステープル収容部３の左右壁面
の上部にヒンジ結合され、前面蓋２を開放してステープ
ル装填室５内にロールステープルを装填することができ
る。また、図１に示すように、前面蓋２を閉鎖した状態
において、前面蓋２の前端下縁部とガイド部４との間に
は間隙があり、この間隙から後述するロールステープル
のベルトを引き出せるようになっている。 【０００８】図２に示すように、ステープル装填室５の
底部の左右中央には開口部６を形成して、ステープルガ
イドテーブル７の上面左右中央部を露出し、開口部６の
左右両側の凹面形状の底面部８Ｌ，８Ｒにロールステー
プルが載置される。開口部６の後端部近傍の左右両側に
はステープル装填室５からステープルガイドテーブル７
へ通じるステープルガイド溝９Ｌ，９Ｒが形成されてい
る。 【０００９】円弧状に湾曲した前面蓋２には、前端中央
部から周方向へ延長した底面部２ａが形成されており、
蓋閉鎖時において底面部２ａがステープル装填室５の底
面部８Ｌ，８Ｒとほぼ同一面となって、開口部６のステ
ープルガイド溝９Ｌ，９Ｒよりも前方の部分を被蔽す
る。 【００１０】図３に示すように、ステープルガイドテー
ブル７はガイド部４内に配設され、ステープルガイドテ
ーブル７上を前方へ送られるシートステープルは、ガイ
ド部４に取付けた前端板１０に当接して停止する。電動
ステープラ（図示せず）のドライバ並びにフォーミング
プレートは、ガイド部４と前端板１０との間隙内を昇降
し、ドライバが最前列のステープルを射出すると同時に
フォーミングプレートが三列目の直線状ステープルの左
右両端部を下側に折り曲げてステープルを門形にフォー
ミングする。 【００１１】ステープルガイドテーブル７の下には前後
方向スライド自在な従動形カムプレート１１が装着され
ており、カムプレート１１はバネ１２によって前方へ付
勢され、前端傾斜面がガイド部４と前端板１０との間隙
内に突出している。カムプレート１１に設けた前後二個
のラチェット式送り爪１３，１４は、ステープルガイド
テーブル７に設けた穴を通じて上方へ突出し、ステープ
ルガイドテーブル７上にシートステープルが在る場合は
シートステープルの下面に圧接する。 【００１２】電動ステープラによるステープル射出時に
は、下降するドライバがカムプレート１１の前端傾斜面
に接触してカムプレート１１を後退させ、送り爪１３，
１４はシートステープルの下面に接触しつつ後退する。
ドライバが下死点を過ぎて上昇すると、ドライバによる
押圧を解除されたカムプレート１１が前進し、このと
き、送り爪１３，１４がシートステープルの各ステープ
ル間の凹部に係合してシートステープルを前方へ送る。 【００１３】また、カムプレート１１の後方にはステー
プル検出レバー１５を上下回動自在に装着し、バネ（図
示せず）によって前端部が上昇する方向に付勢してい
る。図３に示すように、ステープルガイドテーブル７上
にシートステープルが存在しない場合は、ステープル検
出レバー１５の前端部はステープルガイドテーブル７の
穴を通じて上方へ突出し、シートステープルが在る場合
はシートステープルにより下方へ押し下げられる。 【００１４】電動ステープラには、ステープル検出レバ
ー１５の後端部に位置するフォトインタラプタが設けら
れていて、シートステープルの後端部がステープル検出
レバー１５の前端部を通過したときに、ステープル検出
レバー１５の前端部はステープルガイドテーブル７の穴
から上方へ突出し、後端部が下降してフォトインタラプ
タの発光素子と受光素子との間に進入する。このときフ
ォトインタラプタの出力がオフとなり、電動ステープラ
の制御回路はフォトインタラプタのオフ信号によってモ
ータの起動を禁止し、ステープルを補充するまで起動禁
止状態が継続する。 【００１５】図４はロールステープル２１を示し、
（ａ）に示すように、外周に紙または樹脂フィルム等の
ベルト２２が巻回された状態でユーザーに提供される。
ベルト２２の後端部はロールステープル２１の先頭部分
に接着され、ベルト２２をロールステープル２１に巻回
して、ベルト２２の先頭部近傍を外周面に接着してあ
る。 【００１６】ベルト２２は剥離可能な粘着形等の接着剤
にて接着され、ベルト２２の外周側接着部分ａ１を剥離
すれば、（ｂ）に示すようにベルト２２が解かれる。そ
して、ロールステープル２１を固定してさらにベルト２
２を引けば、ベルト２２の後端の接着部分ａ２がロール
ステープル２１の先頭部分から剥離される。 【００１７】ベルト２２の先頭には太幅のタブ部２２ａ
が設けられており、タブ部２２ａの幅はステープルカー
トリッジ１のステープル装填室５の横幅よりも広く、そ
の他のベルト部２２ｂの幅は、ステープル装填室５の底
面開口部６の幅よりも狭くなっている。 【００１８】次に、ステープルカートリッジ１へのロー
ルステープル２１の装填手順を、図５乃至図９の略図に
したがって説明する。図５はステープルカートリッジ１
内のロールステープル２１Ａを消費して、その後端部が
前述したステープル検出レバー１５の前端部よりも前方
へ移動した状態を示し、新たにロールステープルを補充
するまで電動ステープラは起動禁止状態になる。 【００１９】図６に示すように、前面蓋２を上方へ回動
してステープル装填室５を開放し、新品のロールステー
プル２１Ｂをステープル装填室５内に挿入すると、図４
に示したベルト２２のタブ部２２ａは、ステープル装填
室５の幅よりも幅広であるので、ステープル装填室５内
に進入できずステープル装填室５外に留まる。 【００２０】図７に示すように、前面蓋２を閉鎖する
と、ベルト２２は前面蓋２の底面部２ａの下面と開口部
６との間からステープル装填室５の外へ出ていることに
なり、ベルト２２のタブ部２２ａを前方へ引けば、ステ
ープル装填室５内でロールステープル２１Ｂが回転する
とともに、ベルト２２の外周側接着部分が剥離されてベ
ルト２２が引き出される。 【００２１】そして、図８に示すように、ロールステー
プル２１Ｂの先頭部はベルト２２に引かれてステープル
装填室５の内周面に沿って前方へ移動し、開口部６の左
右のステープルガイド溝９Ｌ，９Ｒに導入される。ステ
ープルガイドテーブル７上を進行するロールステープル
２１Ｂの先頭部は、ステープル検出レバー１５の前端部
を押し下げるとともに、ガイド部４内に残存しているス
テープル２１Ａの後尾に突き当たって前進を停止する。 【００２２】そして、さらにベルト２２を引けば、図９
に示すように、ベルト２２の後端部がロールステープル
２１Ｂの先頭部から剥離されて取り出され、ステープル
カートリッジ１は再使用可能な状態となる。 【００２３】ステープルが全く残っていないステープル
カートリッジ１にロールステープル２１を装填する場合
は、ステープルの先頭部がある程度ステープルガイドテ
ーブル７内に引き込まれて、ベルト２２の引張り方向の
線上にベルト２２とステープルの接着部分がきたときに
ステープルが前進を停止し、ベルト２２がステープル２
１から剥離される。 【００２４】尚、この発明は上記の実施形態に限定する
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。 【００２５】 【発明の効果】以上説明したように、本発明のロールス
テープルは、ステープルカートリッジに装填せられるべ
きロールステープルであって、且つ、このロールステー
プルの外周端部にベルトが接着されて成るロールステー
プルに於いて、 ベルトの先端部にステープルカート
リッジのステープル装填室の横幅よりも広く形成された
タブ部が形成されており、 前記ベルトのその余の部
分の幅はステープル装填室の底面開口部の幅よりも狭く
形成されており、 更に、ベルトの後端部をロールス
テープルの外周端部に接着してロールステープルに巻き
付け、且つ、該ベルトの先端部位をベルトの外周面に剥
離可能に接着してロールステープルを結縛して成る、ロ
ールステープルを要旨とするものであるから、ロールス
テープルをステープルカートリッジに装填する場合、先
ず、ステープルカートリッジの前面蓋を上方へ回動して
ステープル装填室を開放し、ここに、ロールステープル
を挿入する。このとき、ベルトの前記タブ部はステープ
ル装填室の幅よりも広く形成されているので、ステープ
ル装填室内への進入が禁止されステープル装填室外に留
まることになる。そこで、前記前面蓋を閉鎖すると、ベ
ルトは前面蓋の底面部の下面と開口部との間からステー
プル装填室の外へ出ていることになり、依って、ベルト
のタブ部を前方へ引けば、ステープル装填室内でロール
ステープルが回転し、ベルトの外周側接着部分が剥離さ
れてベルトが外方へ引き出されることになるが、このと
き、ロールステープルの先頭部がベルトに引かれてステ
ープル装填室の内周面に沿って前方へ移動し、前記開口
部に導入されることになり、更に、ベルトを引けば、ベ
ルトの後端部がロールステープルの先頭部から剥離され
て取り出され、ステープルカートリッジの使用が可能と
なるのである。 斯くの如く、ステープルカートリッジへ
装填する際には、ベルトの先頭を引けば、ロールステー
プルからベルトを簡単に取外すことができる。また、ベ
ルトの先頭に幅広のタブ部を設けたことにより、指で掴
むべきベルトの先頭部を見出しやすく、ベルトの巻き方
向からロールステープルの装填方向も容易に判る等、取
扱い性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】ステープルカートリッジの斜視図。
【図２】図１のステープルカートリッジの前面蓋を開放
した状態の斜視図。 【図３】図１のステープルカートリッジの側面断面図。 【図４】本発明のロールステープルを示し、（ａ）は未
使用状態の斜視図、（ｂ）はベルトを解いた状態の斜視
図である。 【図５】ステープルカートリッジへロールステープルを
装填する手順を示す解説図であり、ロールステープルが
空の状態を示す略図である。 【図６】図５に続くロールステープルの装填手順解説図
であり、ステープルカートリッジの蓋を開放した状態の
略図である。 【図７】図６に続くロールステープルの装填手順解説図
であり、ステープルカートリッジの蓋を閉鎖した状態の
略図である。 【図８】図７に続くロールステープルの装填手順解説図
であり、ロールステープルのタブを引いた状態の略図で
ある。 【図９】図８に続くロールステープルの装填手順解説図
であり、ロールステープルの装填を完了した状態の略図
である。 【符号の説明】 １ ステープルカートリッジ ２ 前面蓋 ３ ステープル収容部 ４ ガイド部 ５ ステープル装填室 ６ 開口部 ７ ステープルガイドテーブル ８Ｌ，８Ｒ 底面部 ９Ｌ，９Ｒ ステープルガイド溝 ２１ ロールステープル ２２ ベルト ２２ａ タブ部 ２２ｂ ベルト部
した状態の斜視図。 【図３】図１のステープルカートリッジの側面断面図。 【図４】本発明のロールステープルを示し、（ａ）は未
使用状態の斜視図、（ｂ）はベルトを解いた状態の斜視
図である。 【図５】ステープルカートリッジへロールステープルを
装填する手順を示す解説図であり、ロールステープルが
空の状態を示す略図である。 【図６】図５に続くロールステープルの装填手順解説図
であり、ステープルカートリッジの蓋を開放した状態の
略図である。 【図７】図６に続くロールステープルの装填手順解説図
であり、ステープルカートリッジの蓋を閉鎖した状態の
略図である。 【図８】図７に続くロールステープルの装填手順解説図
であり、ロールステープルのタブを引いた状態の略図で
ある。 【図９】図８に続くロールステープルの装填手順解説図
であり、ロールステープルの装填を完了した状態の略図
である。 【符号の説明】 １ ステープルカートリッジ ２ 前面蓋 ３ ステープル収容部 ４ ガイド部 ５ ステープル装填室 ６ 開口部 ７ ステープルガイドテーブル ８Ｌ，８Ｒ 底面部 ９Ｌ，９Ｒ ステープルガイド溝 ２１ ロールステープル ２２ ベルト ２２ａ タブ部 ２２ｂ ベルト部
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16B 15/08
B25C 5/16
B27F 7/38
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ステープルカートリッジに装填するため
に、多数の直線状ステープルを並列に接着してロール状
に巻いたロールステープルであって、該ロールステープ
ルの外周端部にベルトを接着して成るロールステープル
に於いて、 前記 ベルトの先端部にステープルカートリッジのステー
プル装填室の横幅よりも広く形成されたタブ部が形成さ
れ、且つ、該ベルトのその余の部分の幅はステープル装
填室の底面開口部の幅よりも狭く形成されると共に、該
ベルトの後端部をロールステープルの外周端部に接着し
てロールステープルに巻き付け、更に、該ベルトの先端
部位をベルトの外周面に剥離可能に接着してロールステ
ープルを結縛したロールステープル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10884199A JP3514163B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | ロールステープル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10884199A JP3514163B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | ロールステープル |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31870197A Division JP3508517B2 (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | ステープルカートリッジ並びにロールステープル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000027823A JP2000027823A (ja) | 2000-01-25 |
| JP3514163B2 true JP3514163B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=14494941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10884199A Expired - Lifetime JP3514163B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | ロールステープル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3514163B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4802411B2 (ja) * | 2000-07-26 | 2011-10-26 | マックス株式会社 | ロールステープルカートリッジ |
| AU2003275545A1 (en) | 2002-10-09 | 2004-05-04 | Max Co., Ltd. | Staple case |
-
1999
- 1999-04-16 JP JP10884199A patent/JP3514163B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000027823A (ja) | 2000-01-25 |
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