JP3513573B2 - 放射薬剤製造用調剤装置 - Google Patents
放射薬剤製造用調剤装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型、安価で、短期間
内に繰返し生産が可能な短半減期放射薬剤製造用の自動
調剤装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】小型サイクロトロンを用いて短半減期の
放射薬剤を製造するためのＰＥＴ施設は、国内でも２０
箇所、世界的には１００箇所を越すまでになっている。
しかし、標識化合物を自動的に製造する自動合成装置
は、数多く開発され、市販されるに至っているが、それ
を最終製剤として人体に投与可能な薬剤にまですること
ができ、しかも狭いホットセル内にも簡単にセットでき
る小型で安価な自動調剤装置は、極めて少なく、実用に
供し得るものは殆んど皆無である。このため、ＰＥＴ施
設での放射薬剤製造作業者の放射線被ばくの可成りの部
分がこの過程で発生しているのが現状である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】今後、各施設での放射
薬剤の製造回数が増大し、薬剤自体も増々高度化するこ
とが予想されるが、作業者の放射線被ばく低減のために
は、小型で安価な自動調剤装置が必要不可欠であり、そ
の開発が強く望まれていた。 【０００４】上記標識化合物を製造し、放射薬剤化する
工程は、通常、まず放射核種を用いて放射性化合物を合
成した後、高速液体クロマトグラフ、その他の方法によ
り、反応混合物から目的とする放射性化合物を分離精製
し、次いでこの分離精製物から溶媒等を除去し、目的成
分を生理食塩水に溶解させた後、滅菌、濾過して細菌等
を除去して製品化されるが、作業者の放射線被ばくの問
題は、これらの諸工程の何れでも発生する。 【０００５】本発明は、上記諸工程のうち、分離精製物
から溶媒等を除去し、目的成分を生理食塩水に溶解させ
た後、滅菌、濾過して細菌等を除去する工程に用いる装
置を小型化、自動化し、上記要請に応えるものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決すべくなされたものであり、その一端に、調剤用フラ
スコ内に延びる試料導入用及び試料導出用の２本のチュ
−ブを貫通、保持し、真空排気用通路を備えた円盤状の
蓋を設けてなる円筒状ロ−タリエバポレ−タ本体内に、
中空の回転シャフトを回転自在に設けるとともに、回転
シャフトの端部にエアヒ−タにより加熱される調剤用フ
ラスコを着脱自在に設け、また試料導出用チュ−ブから
製品受槽に至る導管にはそれぞれバルブを介して生理食
塩水貯槽及び滅菌フィルタを設け、これらバルブ操作を
４連ピンチバルブで操作するようにしてなることを特徴
とする放射薬剤製造用調剤装置を提供するものである。 【０００７】以下、本発明の実施例を図面に従って説明
する。図１は、本発明の装置の全体図、図２は、本発明
でその主要部をなすロ−タリエバポレ−タを示す図、図
３は本発明の装置で用いる４連ピンチバルブの正面図で
あり、また図４及び図５は、４連ピンチバルブの一部詳
細図である。 【０００８】図中、１は円筒状のロ−タリエバポレ−タ
本体であり、２は回転シャフト、３はベアリング、４は
Ｖリングシ−ル、５は蓋、６はＯリング、７はチュ−
ブ、８はチュ−ブ７の固定金具、９は真空口を示し、ま
た１０はフラスコ、１１はワンタッチクリップ、１２は
Ｏリングであり、これらによってロ−タリエバポレ−タ
自体を構成している。また１３はギヤヘッド、１４はモ
−タであるが、このモ−タ１４は、そのようにロ−タリ
エバポレ−タ自体を小型化しているので、この種の装置
で従来の使用しているモ−タに比べてさらに小型のもの
で足りる。 【０００９】また、１５はロ−タリエバポレ−タ本体１
の保持金具であるが、以上のように、コンパクトに纏め
られたロ−タリエバポレ−タの全部をこの保持金具１５
だけを介して保持することができる。さらに、１６は分
離精製装置からの被処理物すなわち試料の導入用導管、
１７は、エアヒ−タからの熱風導入管であり、ここには
温度検知用の熱電対（図示せず）が挿入されている。１
８は生理食塩水貯槽、１９は窒素ガス導入管、２０はト
ラップ、２１は製品収容用貯槽（容器）であり、またＪ
は、チュ−ブ７と試料導入用導管１６及び製品収容用貯
槽に至る導管との間、トラップ２０と導管との間等を連
結するルア継手を示す。 【００１０】以上、図１〜２において、回転シャフト２
は、ボ−ルベアリング３を介して、ロ−タリエバポレ−
タ本体１内に回転自在に挿入されており、またロ−タリ
エバポレ−タ本体１の一端は蓋５により閉塞されている
が、両者間はシ−ル部材すなわちガスケットを介してビ
ス等により締付け、固定される。またロ−タリエバポレ
−タ本体１と回転シャフト２との間は、Ｖリングシ−ル
４により摺動可能にシ−ルされている。この場合、その
Ｖリングシ−ル４としては、市販のものが使用でき、特
に高価なものである必要はない。回転シャフト２の一端
は、調剤用フラスコ１０の取付け部分であり、フラスコ
１０はシ−ル用Ｏリング１２を介してワンタッチクリッ
プ１１により係止されるようになっており、この取外し
は、そのワンタッチクリップ１１により簡単に行うこと
ができる。 【００１１】また、回転シャフト２はモ−タ１４により
ギヤヘッド１３を介して駆動、回転される。この回転シ
ャフト２には、２本のチュ−ブ７が介挿されており、こ
のチュ−ブ７は、蓋５の中央部を貫通し、その端部が別
途取付けられるフラスコ１０の内部まで臨ませて設けら
れている。この場合、この２本のチュ−ブ７のうち、１
本は試料を導入するのに用い、他の１本は、生理食塩水
の導入及び試料の導出に用いられるが、この生理食塩水
の導入及び試料の導出用の管の端部は、試料導入用の管
より長く、その目的上、フラスコ１０の底部に臨むよう
になっている。 【００１２】そのチュ−ブ７は、蓋５に対して固定金具
８により固定、支持され、その間に介装されたＯリング
６によってシ−ルされている。チュ−ブ固定金具８はビ
ス等の適当な手段で行うことができ、またチュ−ブ７と
しては、ここではテフロンチュ−ブを用いているが、他
の材質のものも使用することができる。 【００１３】さらに蓋５には、真空口９が設けられてい
るが、この真空口９の端部は蓋５内の通路を介して回転
シャフト２内の空間に通じており、真空口９の他の端部
は、電磁弁ＥＶ、液体窒素のトラップ２２を介して、真
空ポンプ（図示せず）に連接され、これによってその操
作時にフラスコ内の消毒用溶剤や試料中の溶媒を蒸発、
留去する。また、フラスコ１０内には、その中を上下２
室に区画、分割する隔壁２３及びこの隔壁２３の中心部
を貫通し、これに支持された、多数の貫通穴を有する円
筒管２４が設けられているが、この隔壁２３は溶媒等の
逆流防止用トラップの役目を果たし、また円筒管２４に
より、突沸を防止するようにしている。 【００１４】また、図１中、Ｐ１〜Ｐ５は、操作用のバ
ルブであり、この作動は図３〜４に示すような４連ピン
チバルブを用いて行う。図中、２５は並列された４個の
エアシリンダ、２６は電磁弁マニホ−ルド、２７はチュ
−ブ、２８は対応する４個のチュ−ブ２７の遮断用ピ
ン、２９はチュ−ブ２７設置用のベ−ス板である。チュ
−ブ２７はベ−ス板２９の上面部に設けられた４個の凹
部に置かれ、チュ−ブ固定金具３０により固定される。
３１はこの固定用の止め具である。 【００１５】チュ−ブ固定金具３０には、上記４個のチ
ュ−ブ遮断用ピン２８の先端部分に対応する部分が孔設
されており、操作時には、エアシリンダ２５によりチュ
−ブ２７の遮断用ピンを図中矢印のとおりに上下させる
ことにより、チュ−ブ２７の押圧、開放を行い、チュ−
ブ２７内流路の開閉を行わせる。本発明は、ピンチバル
ブをこのように４連ピンチバルブとして一体化すること
により、ここでも、バルブ操作部分を大幅にコンパクト
化（小型化）することができたものである。 【００１６】以上の説明から明らかなとおり、本装置で
は、ロ−タリエバポレ−タ、調剤用フラスコ、４連ピン
チバルブ等の諸装置をそれ自体小型化することができた
だけではなく、これらを一体にコンパクトに構成するこ
とができたものである。なお、上記チュ−ブ２７の材質
としては、特に無菌化に関する配慮が必要であるが、こ
の点を満たせば材質等に制限はない。しかし、本装置で
は、この点の配慮から、ロ−タリエバポレ−タから後
は、電磁弁やテフロンチュ−ブを使用せず、市販のディ
スポ−ザルな滅菌チュ−ブやフィルタ、チュ−ブを外部
から押付けて流路を開閉するピンチバルブを用いてい
る。 【００１７】次に、以上の諸装置を用いて放射薬剤製造
用自動調剤を行う作業の１例について説明する。まず、
調剤用フラスコ１０として、消毒用アルコ−ル約１０ｍ
ｌを含む、事前に蒸気滅菌した約１００ｍｌの特殊フラ
スコを用意した。これをテフロンチュ−ブ７（これは、
図中、ロ−タリエバポレ−タ１上部のルア継手Ｊからフ
ラスコ１０の内部までに用いている）付ロ−タリエバポ
レ−タ１にワンタッチクリップ１１で固定し、モ−タ１
４によりフラスコ１０を回転させながら熱風を送り、ア
ルコ−ルが完全になくなるまで加熱し、エバポレ−タ１
内部やチュ−ブ７を滅菌する。この時、ルア継手Ｊは開
放状態で作業を行う。 【００１８】この後、チュ−ブ（滅菌チュ−ブ）、ピン
チバルブＰ１〜Ｐ５、滅菌フィルタＦ１〜Ｆ３、生理食
塩水貯槽１８、滅菌トラップ２０、製品貯槽２１（製品
バイアル）、等を図１のように接続するが、この接続は
ルア継手Ｊにより簡単に行うことができる。ここでその
チュ−ブにセットするバルブは、Ｐ１〜Ｐ４には図３〜
４に示す既述の４連ピンチバルブを用い、Ｐ５としては
単独のピンチバルブをセットした。 【００１９】以上の準備作業に続き、本作業を次のよう
に行う。まず、待機状態として、Ｐ１〜Ｐ５を閉じ、エ
バポレ−タ１を回転させ、真空操作（すなわち、弁ＥＶ
をｏｎ）と加熱操作を行う。加熱操作の温度は、試料の
種類等に応じて設定する。 【００２０】次いで、その操作状態を続けながら、電磁
弁Ｅを開いて（すなわち、Ｅをｏｎにして）、前工程で
ある分離精製装置で反応混合物から分離精製された試料
を回収、取入れ、試料の蒸発、濃縮を行う。この場合、
その設定温度は、必要に応じて適宜変更することができ
る。この操作の終了すなわち試料の蒸発、濃縮の終了
は、電磁弁ＥとＥＶとを閉とし、加熱操作を止めること
により行う。 【００２１】これに続き、Ｐ１とＰ３とを開いて、導管
７から窒素ガスを一定時間導入することにより、フラス
コ１０内に生理食塩水を導入するとともに、フラスコ１
０内を加圧状態とし、生理食塩水による試料の溶解操作
を行う。この操作が終了した時点で、エバポレ−タ１の
回転を停止させ、併わせてＰ３を閉じ、同時に、Ｐ１を
開としたまま、Ｐ２とＰ４とを開いて試料の移送段階に
移り、引続き試料の濾過滅菌段階に入る。この濾過滅菌
は滅菌フィルタＦ２で行うが、この操作は、Ｐ１とＰ４
とを閉じ、Ｐ３、Ｐ５を開くことにより操作する。な
お、トラップ２０は、このフィルタＦ２でのエアロック
現象を防ぐためのもので、ピンチバルブＰ４が設置され
た導管はそのガス抜き用のものである。 【００２２】以上、本調剤装置を主として短半減期放射
薬剤用の装置として説明してきたが、本装置は、短半減
期放射薬剤用とは限らず、これと同種、類似の被処理物
の処理にも使用することができ、また、ロ−タリエバポ
レ−タ、調剤用フラスコ、４連ピンチバルブ等は、それ
ぞれ単独で製品化できることは勿論である。 【００２３】 【発明の効果】本発明は、以上のように構成しているの
で、短半減期放射薬剤の調剤装置を完全に自動化するこ
とができ、またその調剤装置を従来のものに比べて大幅
に小型化することができる。 【００２４】また、その自動化に伴い、その調剤操作を
短期間に行うことができ、このため作業員の放射線によ
る被ばくの危険を大幅に削減することができるだけでな
く、各ユニットの交換が容易であり、特にエアヒ−タ、
熱電対、ピンチバルブＰ５、外部装置類以外は１枚のボ
−ドにセットできる構造になっているため、各ユニット
を交換することにより、種類の異なる薬剤を短期間に、
繰返し調剤することができる。
内に繰返し生産が可能な短半減期放射薬剤製造用の自動
調剤装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】小型サイクロトロンを用いて短半減期の
放射薬剤を製造するためのＰＥＴ施設は、国内でも２０
箇所、世界的には１００箇所を越すまでになっている。
しかし、標識化合物を自動的に製造する自動合成装置
は、数多く開発され、市販されるに至っているが、それ
を最終製剤として人体に投与可能な薬剤にまですること
ができ、しかも狭いホットセル内にも簡単にセットでき
る小型で安価な自動調剤装置は、極めて少なく、実用に
供し得るものは殆んど皆無である。このため、ＰＥＴ施
設での放射薬剤製造作業者の放射線被ばくの可成りの部
分がこの過程で発生しているのが現状である。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】今後、各施設での放射
薬剤の製造回数が増大し、薬剤自体も増々高度化するこ
とが予想されるが、作業者の放射線被ばく低減のために
は、小型で安価な自動調剤装置が必要不可欠であり、そ
の開発が強く望まれていた。 【０００４】上記標識化合物を製造し、放射薬剤化する
工程は、通常、まず放射核種を用いて放射性化合物を合
成した後、高速液体クロマトグラフ、その他の方法によ
り、反応混合物から目的とする放射性化合物を分離精製
し、次いでこの分離精製物から溶媒等を除去し、目的成
分を生理食塩水に溶解させた後、滅菌、濾過して細菌等
を除去して製品化されるが、作業者の放射線被ばくの問
題は、これらの諸工程の何れでも発生する。 【０００５】本発明は、上記諸工程のうち、分離精製物
から溶媒等を除去し、目的成分を生理食塩水に溶解させ
た後、滅菌、濾過して細菌等を除去する工程に用いる装
置を小型化、自動化し、上記要請に応えるものである。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決すべくなされたものであり、その一端に、調剤用フラ
スコ内に延びる試料導入用及び試料導出用の２本のチュ
−ブを貫通、保持し、真空排気用通路を備えた円盤状の
蓋を設けてなる円筒状ロ−タリエバポレ−タ本体内に、
中空の回転シャフトを回転自在に設けるとともに、回転
シャフトの端部にエアヒ−タにより加熱される調剤用フ
ラスコを着脱自在に設け、また試料導出用チュ−ブから
製品受槽に至る導管にはそれぞれバルブを介して生理食
塩水貯槽及び滅菌フィルタを設け、これらバルブ操作を
４連ピンチバルブで操作するようにしてなることを特徴
とする放射薬剤製造用調剤装置を提供するものである。 【０００７】以下、本発明の実施例を図面に従って説明
する。図１は、本発明の装置の全体図、図２は、本発明
でその主要部をなすロ−タリエバポレ−タを示す図、図
３は本発明の装置で用いる４連ピンチバルブの正面図で
あり、また図４及び図５は、４連ピンチバルブの一部詳
細図である。 【０００８】図中、１は円筒状のロ−タリエバポレ−タ
本体であり、２は回転シャフト、３はベアリング、４は
Ｖリングシ−ル、５は蓋、６はＯリング、７はチュ−
ブ、８はチュ−ブ７の固定金具、９は真空口を示し、ま
た１０はフラスコ、１１はワンタッチクリップ、１２は
Ｏリングであり、これらによってロ−タリエバポレ−タ
自体を構成している。また１３はギヤヘッド、１４はモ
−タであるが、このモ−タ１４は、そのようにロ−タリ
エバポレ−タ自体を小型化しているので、この種の装置
で従来の使用しているモ−タに比べてさらに小型のもの
で足りる。 【０００９】また、１５はロ−タリエバポレ−タ本体１
の保持金具であるが、以上のように、コンパクトに纏め
られたロ−タリエバポレ−タの全部をこの保持金具１５
だけを介して保持することができる。さらに、１６は分
離精製装置からの被処理物すなわち試料の導入用導管、
１７は、エアヒ−タからの熱風導入管であり、ここには
温度検知用の熱電対（図示せず）が挿入されている。１
８は生理食塩水貯槽、１９は窒素ガス導入管、２０はト
ラップ、２１は製品収容用貯槽（容器）であり、またＪ
は、チュ−ブ７と試料導入用導管１６及び製品収容用貯
槽に至る導管との間、トラップ２０と導管との間等を連
結するルア継手を示す。 【００１０】以上、図１〜２において、回転シャフト２
は、ボ−ルベアリング３を介して、ロ−タリエバポレ−
タ本体１内に回転自在に挿入されており、またロ−タリ
エバポレ−タ本体１の一端は蓋５により閉塞されている
が、両者間はシ−ル部材すなわちガスケットを介してビ
ス等により締付け、固定される。またロ−タリエバポレ
−タ本体１と回転シャフト２との間は、Ｖリングシ−ル
４により摺動可能にシ−ルされている。この場合、その
Ｖリングシ−ル４としては、市販のものが使用でき、特
に高価なものである必要はない。回転シャフト２の一端
は、調剤用フラスコ１０の取付け部分であり、フラスコ
１０はシ−ル用Ｏリング１２を介してワンタッチクリッ
プ１１により係止されるようになっており、この取外し
は、そのワンタッチクリップ１１により簡単に行うこと
ができる。 【００１１】また、回転シャフト２はモ−タ１４により
ギヤヘッド１３を介して駆動、回転される。この回転シ
ャフト２には、２本のチュ−ブ７が介挿されており、こ
のチュ−ブ７は、蓋５の中央部を貫通し、その端部が別
途取付けられるフラスコ１０の内部まで臨ませて設けら
れている。この場合、この２本のチュ−ブ７のうち、１
本は試料を導入するのに用い、他の１本は、生理食塩水
の導入及び試料の導出に用いられるが、この生理食塩水
の導入及び試料の導出用の管の端部は、試料導入用の管
より長く、その目的上、フラスコ１０の底部に臨むよう
になっている。 【００１２】そのチュ−ブ７は、蓋５に対して固定金具
８により固定、支持され、その間に介装されたＯリング
６によってシ−ルされている。チュ−ブ固定金具８はビ
ス等の適当な手段で行うことができ、またチュ−ブ７と
しては、ここではテフロンチュ−ブを用いているが、他
の材質のものも使用することができる。 【００１３】さらに蓋５には、真空口９が設けられてい
るが、この真空口９の端部は蓋５内の通路を介して回転
シャフト２内の空間に通じており、真空口９の他の端部
は、電磁弁ＥＶ、液体窒素のトラップ２２を介して、真
空ポンプ（図示せず）に連接され、これによってその操
作時にフラスコ内の消毒用溶剤や試料中の溶媒を蒸発、
留去する。また、フラスコ１０内には、その中を上下２
室に区画、分割する隔壁２３及びこの隔壁２３の中心部
を貫通し、これに支持された、多数の貫通穴を有する円
筒管２４が設けられているが、この隔壁２３は溶媒等の
逆流防止用トラップの役目を果たし、また円筒管２４に
より、突沸を防止するようにしている。 【００１４】また、図１中、Ｐ１〜Ｐ５は、操作用のバ
ルブであり、この作動は図３〜４に示すような４連ピン
チバルブを用いて行う。図中、２５は並列された４個の
エアシリンダ、２６は電磁弁マニホ−ルド、２７はチュ
−ブ、２８は対応する４個のチュ−ブ２７の遮断用ピ
ン、２９はチュ−ブ２７設置用のベ−ス板である。チュ
−ブ２７はベ−ス板２９の上面部に設けられた４個の凹
部に置かれ、チュ−ブ固定金具３０により固定される。
３１はこの固定用の止め具である。 【００１５】チュ−ブ固定金具３０には、上記４個のチ
ュ−ブ遮断用ピン２８の先端部分に対応する部分が孔設
されており、操作時には、エアシリンダ２５によりチュ
−ブ２７の遮断用ピンを図中矢印のとおりに上下させる
ことにより、チュ−ブ２７の押圧、開放を行い、チュ−
ブ２７内流路の開閉を行わせる。本発明は、ピンチバル
ブをこのように４連ピンチバルブとして一体化すること
により、ここでも、バルブ操作部分を大幅にコンパクト
化（小型化）することができたものである。 【００１６】以上の説明から明らかなとおり、本装置で
は、ロ−タリエバポレ−タ、調剤用フラスコ、４連ピン
チバルブ等の諸装置をそれ自体小型化することができた
だけではなく、これらを一体にコンパクトに構成するこ
とができたものである。なお、上記チュ−ブ２７の材質
としては、特に無菌化に関する配慮が必要であるが、こ
の点を満たせば材質等に制限はない。しかし、本装置で
は、この点の配慮から、ロ−タリエバポレ−タから後
は、電磁弁やテフロンチュ−ブを使用せず、市販のディ
スポ−ザルな滅菌チュ−ブやフィルタ、チュ−ブを外部
から押付けて流路を開閉するピンチバルブを用いてい
る。 【００１７】次に、以上の諸装置を用いて放射薬剤製造
用自動調剤を行う作業の１例について説明する。まず、
調剤用フラスコ１０として、消毒用アルコ−ル約１０ｍ
ｌを含む、事前に蒸気滅菌した約１００ｍｌの特殊フラ
スコを用意した。これをテフロンチュ−ブ７（これは、
図中、ロ−タリエバポレ−タ１上部のルア継手Ｊからフ
ラスコ１０の内部までに用いている）付ロ−タリエバポ
レ−タ１にワンタッチクリップ１１で固定し、モ−タ１
４によりフラスコ１０を回転させながら熱風を送り、ア
ルコ−ルが完全になくなるまで加熱し、エバポレ−タ１
内部やチュ−ブ７を滅菌する。この時、ルア継手Ｊは開
放状態で作業を行う。 【００１８】この後、チュ−ブ（滅菌チュ−ブ）、ピン
チバルブＰ１〜Ｐ５、滅菌フィルタＦ１〜Ｆ３、生理食
塩水貯槽１８、滅菌トラップ２０、製品貯槽２１（製品
バイアル）、等を図１のように接続するが、この接続は
ルア継手Ｊにより簡単に行うことができる。ここでその
チュ−ブにセットするバルブは、Ｐ１〜Ｐ４には図３〜
４に示す既述の４連ピンチバルブを用い、Ｐ５としては
単独のピンチバルブをセットした。 【００１９】以上の準備作業に続き、本作業を次のよう
に行う。まず、待機状態として、Ｐ１〜Ｐ５を閉じ、エ
バポレ−タ１を回転させ、真空操作（すなわち、弁ＥＶ
をｏｎ）と加熱操作を行う。加熱操作の温度は、試料の
種類等に応じて設定する。 【００２０】次いで、その操作状態を続けながら、電磁
弁Ｅを開いて（すなわち、Ｅをｏｎにして）、前工程で
ある分離精製装置で反応混合物から分離精製された試料
を回収、取入れ、試料の蒸発、濃縮を行う。この場合、
その設定温度は、必要に応じて適宜変更することができ
る。この操作の終了すなわち試料の蒸発、濃縮の終了
は、電磁弁ＥとＥＶとを閉とし、加熱操作を止めること
により行う。 【００２１】これに続き、Ｐ１とＰ３とを開いて、導管
７から窒素ガスを一定時間導入することにより、フラス
コ１０内に生理食塩水を導入するとともに、フラスコ１
０内を加圧状態とし、生理食塩水による試料の溶解操作
を行う。この操作が終了した時点で、エバポレ−タ１の
回転を停止させ、併わせてＰ３を閉じ、同時に、Ｐ１を
開としたまま、Ｐ２とＰ４とを開いて試料の移送段階に
移り、引続き試料の濾過滅菌段階に入る。この濾過滅菌
は滅菌フィルタＦ２で行うが、この操作は、Ｐ１とＰ４
とを閉じ、Ｐ３、Ｐ５を開くことにより操作する。な
お、トラップ２０は、このフィルタＦ２でのエアロック
現象を防ぐためのもので、ピンチバルブＰ４が設置され
た導管はそのガス抜き用のものである。 【００２２】以上、本調剤装置を主として短半減期放射
薬剤用の装置として説明してきたが、本装置は、短半減
期放射薬剤用とは限らず、これと同種、類似の被処理物
の処理にも使用することができ、また、ロ−タリエバポ
レ−タ、調剤用フラスコ、４連ピンチバルブ等は、それ
ぞれ単独で製品化できることは勿論である。 【００２３】 【発明の効果】本発明は、以上のように構成しているの
で、短半減期放射薬剤の調剤装置を完全に自動化するこ
とができ、またその調剤装置を従来のものに比べて大幅
に小型化することができる。 【００２４】また、その自動化に伴い、その調剤操作を
短期間に行うことができ、このため作業員の放射線によ
る被ばくの危険を大幅に削減することができるだけでな
く、各ユニットの交換が容易であり、特にエアヒ−タ、
熱電対、ピンチバルブＰ５、外部装置類以外は１枚のボ
−ドにセットできる構造になっているため、各ユニット
を交換することにより、種類の異なる薬剤を短期間に、
繰返し調剤することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の全体図。
【図２】ロ−タリエバポレ−タを示す図。
【図３】４連ピンチバルブの正面図。
【図４】４連ピンチバルブの一部詳細図。
【図５】図４の一部Ａ−Ａ断面図。
【符号の説明】
１ ロ−タリエバポレ−タ ２ 回転シャフト
５ 蓋 ９ 真空口
１０ フラスコ １４ モ−タ
１８ 生理食塩水貯槽 ２２ 液体窒素ト
ラップ ２５ エアシリンダ ２６ 電磁マニホ
−ルド ２７ チュ−ブ ３０ チュ−ブ固
定金具 Ｐ１〜Ｐ５ ピンチバルブ Ｆ１〜Ｆ３ 滅菌
フィルタ
ラップ ２５ エアシリンダ ２６ 電磁マニホ
−ルド ２７ チュ−ブ ３０ チュ−ブ固
定金具 Ｐ１〜Ｐ５ ピンチバルブ Ｆ１〜Ｆ３ 滅菌
フィルタ
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(72)発明者 中沢 賢二
千葉県船橋市車方町1141ー２
(56)参考文献 鈴木和年，11Ｃ標識比放射能放射薬剤
の自動生産，放射線医学総合研究所特別
研究，Ｎｏ．ＮＩＲＳ−Ｒ−19，ｐｐ.
139−147 （1990)
鈴木和年，放医研におけるＲＩ生産シ
ステム，ＮＩＲＳ−Ｍ （Ｎａｔｌ．
Ｉｎｓｔ． Ｒａｄｉｏｌ． Ｓｃ
ｉ．），Ｎｏ．53，ｐｐ．118−122
（1985)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A61K 51/00 - 51/12
A61K 49/00 - 49/22
ＪＳＴＰＬＵＳ（ＪＯＩＳ)
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 その一端に、フラスコ内に延びる試料導
入用及び試料導出用の２本のチュ−ブを貫通、保持し、
真空排気用通路を備えた円盤状の蓋を設けてなる円筒状
ロ−タリエバポレ−タ本体内に、中空の回転シャフトを
回転自在に設けるとともに、回転シャフトの端部にエア
ヒ−タにより加熱される調剤用フラスコを着脱自在に設
け、また試料導出用チュ−ブから製品受槽に至る導管に
はそれぞれバルブを介して生理食塩水貯槽及び滅菌フィ
ルタを設け、これらバルブ操作を４連ピンチバルブで操
作するようにしてなることを特徴とする放射薬剤製造用
調剤装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08693393A JP3513573B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 放射薬剤製造用調剤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08693393A JP3513573B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 放射薬剤製造用調剤装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06271479A JPH06271479A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3513573B2 true JP3513573B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=13900675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08693393A Expired - Lifetime JP3513573B2 (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 放射薬剤製造用調剤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3513573B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3058583B2 (ja) * | 1995-12-20 | 2000-07-04 | ヤマト科学株式会社 | ロータリエバポレータ |
| JP3685396B2 (ja) * | 2001-07-05 | 2005-08-17 | 独立行政法人放射線医学総合研究所 | 液状放射性薬剤注入方法及び装置 |
| KR101409893B1 (ko) * | 2013-05-10 | 2014-06-19 | 성균관대학교산학협력단 | 밀폐성이 향상된 방사성 화합물 합성 시스템 |
| WO2014175714A1 (ko) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | 성균관대학교 산학협력단 | 방사성 화합물 합성모듈 제조방법 및 방사성 화합물 합성 시스템 |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP08693393A patent/JP3513573B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 鈴木和年，１１Ｃ標識比放射能放射薬剤の自動生産，放射線医学総合研究所特別研究，Ｎｏ．ＮＩＲＳ−Ｒ−１９，ｐｐ．１３９−１４７ （１９９０） |
| 鈴木和年，放医研におけるＲＩ生産システム，ＮＩＲＳ−Ｍ （Ｎａｔｌ． Ｉｎｓｔ． Ｒａｄｉｏｌ． Ｓｃｉ．），Ｎｏ．５３，ｐｐ．１１８−１２２ （１９８５） |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06271479A (ja) | 1994-09-27 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031216 |