WO2014057900A1

WO2014057900A1 - Ｒｉの単離装置

Info

Publication number: WO2014057900A1
Application number: PCT/JP2013/077209
Authority: WO
Inventors: 成人 ▲高▼橋
Original assignee: 国立大学法人大阪大学
Priority date: 2012-10-10
Filing date: 2013-10-07
Publication date: 2014-04-17
Also published as: JPWO2014057900A1

Abstract

　多量の安定同位体を含む試料より目的のＲＩを効率的に単離することができるＲＩの単離装置を提供する。ＲＩの単離装置（１）は、多量の安定同位体とＲＩが溶解した水及び有機溶媒から前記ＲＩの娘核種を前記有機溶媒に抽出する抽出槽（２）と、前記ＲＩの娘核種を抽出した前記有機溶媒を抽出槽（２）から蒸発・溶出槽（４）に案内する案内ライン（３）と、案内ライン（３）に前記有機溶媒を送るポンプ（５）と、蒸発・溶出槽（４）に案内された前記有機溶媒を蒸発させる蒸発ヒーター（６）と、蒸発した前記有機溶媒を蒸発・溶出槽（４）から排出する排気ライン（７）と、蒸発・溶出槽（４）に溶出用の液体を導入する導入ライン（８）と、を備える。また、このＲＩの単離装置（１）は、吸着カラム（１６）を備えている。

Description

ＲＩの単離装置

　本発明は、ＲＩを単離することができるＲＩの単離装置に関する。

　放射性同位元素モリブデン-９９(以下「^９９Ｍｏ」と称する)の娘核種テクネチウム-９９ｍ(以下「^９９ｍＴｃ」と称する)を含む医薬品は、核医学診断用ＲＩとして今日世界中で最も多用されている。ラジオアイソトープ(^９９ｍＴｃ)を含んだ医薬品は、これを人体に投与し、それから出る放射線を検出することにより病気の有無、臓器の状態を知ることができ、病気の診断(乳癌・前立腺癌などの骨転移の診断やアルツハイマー病の診断のための単一光子放射断層撮影(SPECT)など)のための検査の試薬として使用されている。

　従来、^９９ｍＴｃは、その親核種である^９９Ｍｏから^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃジェネレーターを使用したミルキングにより取り出し、製造されている。^９９ｍＴｃは半減期が６．０２時間と短く、大量投与が可能な放射性同位元素であり、^９９Ｍｏの半減期は６６時間であり、ジェネレーターの一回の購入で、約１週間^９９ｍＴｃを取り出すことが可能である。ジェネレーターは、^９９Ｍｏをアルミナカラムに吸着させた装置であって、生理食塩水を用いて^９９ｍＴｃを溶出させることができる。

　日本の^９９ｍＴｃ製剤の消費量は、アメリカに次いで世界第二位であるが、^９９Ｍｏを１００％輸入に依存している。現在、世界で必要とされている半減期６６時間の^９９Ｍｏの９５％以上は、世界の５基(カナダ、オランダ、ベルギー、フランス、南アフリカ)の高経年化した研究炉で、高濃縮^２３５Ｕによる核分裂反応により製造されている。

　しかし、研究炉の高経年化のため事故が頻発し、原子炉が長期間、休止することがあり、^９９Ｍｏの供給ができない状況が続き、医療現場に混乱が生じた。更に、アイスランドの火山灰による欧州の空港閉鎖のためＲＩ輸入が停止し、我が国では一時的に^９９Ｍｏを全く入手できない状況に陥り、病院での検査に一部支障を来した。

　以上のことから、^９９Ｍｏの国内製造に向けた開発研究の重要さが強く指摘され、
^９９Ｍｏ製造体制の構築が望まれている。

　国産化のための製造方法としては加速器を使用した^９９Ｍｏの製造方法が提案されている。具体的には、濃縮したモリブデンターゲットに、加速器で発生させた中性子を照射することにより^１００Ｍｏ(ｎ,２ｎ) ^９９Ｍｏ反応によって^９９Ｍｏを製造する方法である。

　^９８Ｍｏを原料として、中性子照射により^９９Ｍｏを生成する方法も検討されているが、この方法では溶離される^９８ｍＴｃ溶液の放射能が低いため、医薬品として使用することが困難という問題がある。特許文献１では、ケトン系有機溶媒を用いることによって、ジェネレーターからの^９９ｍＴｃ溶離液から^９９ｍＴｃを選択的に抽出でき、^９９ｍＴｃ濃度を１０倍以上に濃縮することが可能になることが報告されている。

日本国公開特許公報「特開２０１１－１０５５６７号公報」

　従来の^９９Ｍｏ-^９９ｍＴｃジェネレーターは^９９Ｍｏをアルミナカラムに吸着させるので、多量のＭｏを含む試料を処理することができない。そして、^９９ｍＴｃの国内生産を目的として加速器や原子炉で製造した^９９Ｍｏには多量の^１００Ｍｏや^９８Moが含まれるので、アルミナカラムを使用して、^９９ｍＴｃを分離、精製することができないという問題があった。

　そこで、本発明は、上記問題を解決するためになされたものであって、多量の安定同位体（^９８Moや^１００Mo等）を含む試料から目的のＲＩを効率的に単離することができるＲＩの単離装置の提供を目的とする。

　本発明に係るＲＩの単離装置は、上記課題を解決するために、親核種及び娘核種を含むＲＩが溶解した水及び有機溶媒から前記ＲＩの一方の核種を前記有機溶媒に抽出する核種抽出装置と、前記ＲＩの一方の核種を抽出した前記有機溶媒を前記核種抽出装置から蒸発・溶出槽に案内する案内ラインと、前記案内ラインに前記有機溶媒を送るポンプと、前記蒸発・溶出槽に案内された前記有機溶媒を蒸発させる蒸発ヒーターと、蒸発した前記有機溶媒を前記蒸発・溶出槽から排出する排気ラインと、前記蒸発・溶出槽に溶出用の液体を導入する導入ラインと、を備えている。

　このような構成によれば、一方の核種を有機溶媒に抽出し、その有機溶媒を蒸発・溶出槽に送り、そこから蒸発乾固により一方の核種を取り出し、その一方の核種を溶出する作業を連続的に行うことができるので、多量のＲＩを効率的に単離することができる。

　また、上記のＲＩの単離装置において、前記核種抽出装置は、ＲＩが溶解した水及び有機溶媒を収容する抽出槽と、前記抽出槽内の液体を撹拌する撹拌装置と、を備えることが好ましい。

　また、前記抽出槽に前記有機溶媒を導入する溶媒ラインを更に備えることが好ましい。

　また、前記抽出槽に前記ＲＩの水溶液を導入する水溶液ラインを更に備えることが好ましい。

　また、前記核種抽出装置は、前記抽出槽内の液体の温度を制御する温度制御ヒーターを更に備えることが好ましい。

　また、前記抽出槽から前記ＲＩの他方の核種の水溶液を排出する排水ラインを更に備えることが好ましい。

　また、前記案内ラインに配置され、前記ＲＩの他方の核種を吸着する吸着カラムを更に備えることが好ましい。

　また、蒸発した前記有機溶媒を前記排気ラインに送るポンプを更に備えることが好ましい。

　また、前記蒸発・溶出槽から前記ＲＩの一方の核種の溶出液を回収する回収ラインを更に備えることが好ましい。

　また、前記ＲＩとして^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃを用いており、前記核種抽出装置は、前記ＲＩの娘核種である^９９ｍＴｃを抽出することが好ましい。

　また、前記溶出用の液体として生理食塩水を用いていることが好ましい。

　また、前記^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃは、加速器や発生させた中性子を酸化モリブデンに照射することにより得られることが好ましい。

　また、前記蒸発・溶出槽の内部が加熱及び減圧されることが好ましい。

　本発明のＲＩの単離装置によれば、多量のＲＩを効率的に単離することができる。

本発明の一実施形態に係るＲＩの単離装置の概略構成図である。

　以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るＲＩの単離装置の概略構成図である。図１に示すように、ＲＩの単離装置１（以下、単に「単離装置」という）は、放射性同位元素（ＲＩ：radioisotope）の娘核種（一方の核種）を有機溶媒に抽出するための核種抽出装置２を備えている。また、この単離装置１は、ＲＩの娘核種（一方の核種）を抽出した後に有機溶媒を核種抽出装置２から蒸発・溶出槽４に案内する案内ライン３と、案内ライン３に有機溶媒を送るためのポンプ５とを備えている。また、単離装置１は、蒸発・溶出槽４に案内された有機溶媒を蒸発させる蒸発ヒーター６と、蒸発した有機溶媒を蒸発・溶出槽４から排出する排気ライン７と、蒸発・溶出槽４に溶出用の液体（生理食塩水）を導入する導入ライン８とを備えている。

　ＲＩ（放射性同位元素）としては、特に限定されるものではないが、例えば^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃ、^８１Ｒｂ－^８１ｍＫｒや^１８８Ｗ－^１８８Ｒｅ等を用いることができる。これらのＲＩは、それぞれ親核種が^９９Ｍｏ、^８１Ｒｂや^１８８Ｗであり、娘核種が^９９ｍＴｃ、^８１ｍＫｒや^１８８Ｒｅでり、放射平衡により親核種と娘核種が並存している。本実施形態では、ＲＩとして^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃを用いている。この^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃを製造する方法は特に限定されないが、例えば、公知の加速器や原子炉で発生させた中性子を酸化モリブデンの粉末に照射することにより、^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃを製造することができる。

　また、有機溶媒としては、特に限定されるものではないが、例えばケトン系溶媒、エーテル系溶媒、エステル系溶媒、及び芳香族炭化水素系溶媒等を用いることができ、本実施形態では、メチルエチルケトンを用いている。

　核種抽出装置２は、ＲＩが溶解した水及び有機溶媒からＲＩの娘核種（一方の核種）を前記有機溶媒に抽出する装置であり、ＲＩが溶解した水及び有機溶媒を収容する抽出槽１０と、抽出槽１０内の液体を撹拌する撹拌装置１１とを備えている。抽出槽１０は、密閉された金属製の容器からなり、内部がほぼ常圧に維持されている。この抽出槽１０には、溶媒ライン１２、水溶液ライン１３、排水ライン１５、及び、案内ライン３が接続されている。また、抽出槽１０の下部には、抽出槽１０内の液体の温度を制御する温度制御ヒーター１４が設けられている。撹拌装置１１は、抽出槽１０の下部に配置された撹拌羽根２４と、撹拌羽根２４を回転駆動するモーター（図示せず）とを備えており、撹拌羽根２４の回転により抽出槽１０内の液体を撹拌する。撹拌装置１１により抽出槽１０内で撹拌された水及び有機溶媒は、しばらく放置すると互いに分離し、抽出槽１０内の下側に水が滞留して水層２０が形成され、上側に有機溶媒が滞留して有機溶媒層２１が形成される。また、水層２０にはＲＩの親核種（他方の核種：本実施形態では^９９Ｍｏ）が溶解しており、有機溶媒層２１には娘核種（一方の核種：本実施形態では^９９ｍＴｃ）が溶解している。これにより、ＲＩの親核種（他方の核種：^９９Ｍｏ）と娘核種（一方の核種：^９９ｍＴｃ）とを分離することができ、娘核種（一方の核種）を有機溶媒層２１に抽出することができる。

　溶媒ライン１２は、抽出槽１０の上部に接続されており、有機溶媒を抽出槽１０に導入する。この有機溶媒は、図示しない供給源から溶媒ライン１２に供給されている。また、溶媒ライン１２には開閉バルブ２２が設けられており、開閉バルブ２２の開度調整により抽出槽１０に導入する有機溶媒の量を調整することができる。また、水溶液ライン１３は、抽出槽１０の上部に接続されており、親核種及び娘核種を含むＲＩの水溶液を抽出槽１０に導入する。ＲＩの水溶液は、図示しない供給源から水溶液ライン１３に供給されており、このＲＩの水溶液には水酸化ナトリウムを併せて溶解することが好ましい。また、水溶液ライン１３には開閉バルブ２３が設けられており、開閉バルブ２３の開度調整により抽出槽１０に導入する水溶液の量を調整することができる。排水ライン１５は、抽出槽１０の下部に接続されており、抽出槽１０から水層２０に滞留する親核種（^９９Ｍｏ）の水溶液を外部に排出する。排水ライン１５には開閉バルブ２５が設けられており、開閉バルブ２５の開度調整により抽出槽１０から排出する水溶液の量を調整することができる。

　また、温度制御ヒーター１４は、抽出槽１０の下部に配置され、抽出槽１０内の水及び有機溶媒の温度を制御することができ、この温度を上昇又は下降させることができる。この温度制御ヒーター１４としては、例えば、金属の管内に発熱体と温度センサーとを内蔵し、温度センサーの温度検知により発熱体の発熱量を変化させる公知の構成を用いることができる。抽出槽１０内の液体の温度は、娘核種（^９９ｍＴｃ）の抽出を促進する観点から、２０～８０℃が好ましい。

　案内ライン３は、両端部がそれぞれ抽出槽１０及び蒸発・溶出槽４に接続されており、抽出槽１０内の有機溶媒を蒸発・溶出槽４に案内する。また、案内ライン３には開閉バルブ３１が設けられており、開閉バルブ３１の開度調整により抽出槽１０から蒸発・溶出槽４に送る有機溶媒の量を調整することができる。抽出槽１０と案内ライン３との接続部分３０の高さ位置は、抽出槽１０において有機溶媒層２１が形成される位置になるように調整されており、抽出槽１０の中央部近傍の位置が好ましい。本実施形態では、抽出槽１０の中央部よりやや上方に案内ライン３が接続されている。これにより、抽出槽１０内の有機溶媒層２１から蒸発・溶出槽４へ有機溶媒を移送することができる。

　また、案内ライン３には、親核種（^９９Ｍｏ）を吸着するための吸着カラム１６が設けられている。この吸着カラム１６としては、円筒状の容器に吸着剤を充填した公知の構成を用いることができ、吸着剤としては、アルミナ、シリカ、ゼオライト又は活性炭等を用いることができる。

　蒸発・溶出槽４は、密閉された金属製の容器からなり、この蒸発・溶出槽４内で娘核種（^９９ｍＴｃ）を含む有機溶媒が蒸発乾固する。また、蒸発・溶出槽４には、案内ライン３、導入ライン８、排気ライン７、及び、回収ライン９が接続されており、蒸発・溶出槽４の下部には蒸発ヒーター６が設けられている。

　導入ライン８は、蒸発・溶出槽４の上部に配置されたノズル１７に接続されており、溶出用の液体をノズル１７を介して蒸発・溶出槽４内に導入する。溶出用の液体は、図示しない供給源から導入ライン８に供給されている。この溶出用の液体としては特に限定されないが、本実施形態では生理食塩水を用いている。また、導入ライン８には開閉バルブ３２が設けられており、開閉バルブ３２の開度調整により蒸発・溶出槽４に導入する液体の量を調整することができる。また、ノズル１７は、溶出用の液体（生理食塩水）を下方に向けて放出する。

　排気ライン７は、蒸発・溶出槽４の上部に接続されており、蒸発した有機溶媒を蒸発・溶出槽４から外部に排出することができる。また、排気ライン７にはポンプ５が設けられている。ポンプ５は、蒸発・溶出槽４から排気ライン７に流入した有機溶媒を外部に圧送するように構成されている。また、このポンプ５は、有機溶媒の圧送により蒸発・溶出槽４の内部を減圧し、この減圧により案内ライン３を介して有機溶媒を吸引することができる。これにより、抽出槽１０内の有機溶媒を、案内ライン３を介して吸引し、蒸発・溶出槽４に移送することができる。

　回収ライン９は、蒸発・溶出槽４の下部に接続されており、蒸発・溶出槽４から溶出液を排出して回収することができる。また、回収ライン９には開閉バルブ３３が設けられており、開閉バルブ３３の開度調整により蒸発・溶出槽４から回収する溶出液の量を調整することができる。

　蒸発ヒーター６は、蒸発・溶出槽４の下部に配置され、蒸発・溶出槽４内の温度を制御することができ、この温度を上昇又は下降させることができる。蒸発ヒーター６としては、例えば、金属の管内に発熱体と温度センサーとを内蔵し、温度センサーの温度検知により発熱体の発熱量を変化させる公知の構成を用いることができる。蒸発・溶出槽４内の温度は、有機溶媒の蒸発を促進する観点から、４０℃以上が好ましい。蒸発・溶出槽４内の有機溶媒が蒸発すると、有機溶媒に溶解している^９９ｍＴｃ（娘核種）を乾固により取り出すことができ、蒸発乾固で取り出した^９９ｍＴｃ（娘核種）は、蒸発・溶出槽４の底部に落下して溜まる。

　次に、上記の構成を備えるＲＩの単離装置によりＲＩを単離する方法について説明する。上記のような単離装置１によれば、まず、開閉バルブ２３、２２を開状態にして、^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃ（ＲＩ）が溶解した水溶液を水溶液ライン１３から抽出槽１０に導入すると共に、有機溶媒を溶媒ライン１２から抽出槽１０に導入することにより、抽出槽１０に^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃ（ＲＩ）の水溶液及び有機溶媒を収容する。また、抽出槽１０内に収容した液体を撹拌装置１１により撹拌する。また、温度制御ヒーター１４により抽出槽１０内の液体を加熱して昇温する。

　撹拌装置１１により抽出槽１０内で撹拌された水及び有機溶媒は、しばらく放置すると互いに分離し、抽出槽１０内の下側に水が滞留して水層２０が形成され、上側に有機溶媒が滞留して有機溶媒層２１が形成される。また、水層２０には^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃ（ＲＩ）のうち^９９Ｍｏ（親核種）が溶解し、有機溶媒層２１には^９９ｍＴｃ（娘核種）が溶解する。これにより、核種抽出装置２によって^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃ（ＲＩ）の^９９Ｍｏ（親核種）と^９９ｍＴｃ（娘核種）とを分離することができ、^９９ｍＴｃを有機溶媒層２１に抽出することができる。なお、有機溶媒層２１には、水層２０の水に溶解しなかった少量の^９９Ｍｏ（親核種）も含まれている。

　次に、ポンプ５を作動させた状態で案内ライン３の開閉バルブ３１を開状態にすると、有機溶媒層２１内の有機溶媒がポンプ５の作動により案内ライン３内に吸引され、案内ライン３に沿って蒸発・溶出槽４へ移送される。これにより、^９９ｍＴｃ（娘核種）を抽出した後の有機溶媒を抽出槽１０から移送して蒸発・溶出槽４に導入することができる。このとき、有機溶媒が案内ライン３に沿って移送される過程で、有機溶媒に含まれる少量の^９９Ｍｏ（親核種）が案内ライン３に設けられた吸着カラム１６に吸着され、除去される。

　また、蒸発・溶出槽４の内部の雰囲気は蒸発ヒーター６により加熱されて昇温しており、蒸発・溶出槽４に導入された有機溶媒は、蒸発・溶出槽４内で蒸発し、排気ライン７を介して外部に排出される。一方、有機溶媒に溶解していた^９９ｍＴｃ（娘核種）は、乾固して取り出され、蒸発・溶出槽４の底部に落下して溜まる。このように、蒸発・溶出槽４における蒸発乾固により有機溶媒と^９９ｍＴｃ（娘核種）とを分離して、有機溶媒を除去すると共に、^９９ｍＴｃ（娘核種）を取り出すことができる。

　続いて、導入ライン８の開閉バルブ３２を開状態にして、生理食塩水（溶出用の液体）を導入ライン８からノズル１７を介して蒸発・溶出槽４に導入する。これにより、導入された生理食塩水に上記の取り出された^９９ｍＴｃ（娘核種）が溶出し、溶出液を得ることができる。このとき、開閉バルブ３２を予め開状態にしておき、蒸発・溶出槽４への案内ライン３による有機溶媒の導入と、導入ライン８による生理食塩水の導入とを同時並行的に行ってもよい。

　その後、回収ライン９の開閉バルブ３３を開状態にして、^９９ｍＴｃが生理食塩水に溶出した後の溶出液を、回収ライン９を介して蒸発・溶出槽４から回収する。このようにしてＲＩを単離することができる。

　上記のような単離装置１によれば、^９９ｍＴｃ（娘核種）を有機溶媒に抽出し、その有機溶媒を蒸発・溶出槽４に移送し、そこから蒸発乾固により^９９ｍＴｃ（娘核種）を取り出し、その^９９ｍＴｃ（娘核種）を溶出する作業を連続的に行うことができるので、多量のＲＩを効率的に単離することができる。

　また、抽出槽１０及び撹拌装置１１を備えることにより、^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃ（ＲＩ）の^９９Ｍｏ（親核種）と^９９ｍＴｃ（娘核種）とを効率良く分離することができ、^９９ｍＴｃ（娘核種）を効率良く抽出することができる。その結果、より効率的にＲＩを単離することができる。また、従来のように^９９Ｍｏが吸着されたジェネレーターから^９９ｍＴｃを抽出する構成ではなく、抽出槽１０において^９９Ｍｏ（親核種）と^９９ｍＴｃ（娘核種）と分離して^９９ｍＴｃを抽出するので、^９９ｍＴｃを多量に抽出することができ、多量のＲＩを単離することができる。

　また、溶媒ライン１２及び水溶液ライン１３を備えることにより、有機溶媒及びＲＩの水溶液をそれぞれ抽出槽１０に連続的に供給することができ、単離の効率を更に高めることができる。

　また、水層２０に溶解している^９９Ｍｏ（親核種）がβ^－崩壊することにより^９９ｍＴｃが生じるので、溶媒ライン１２から有機溶媒を抽出槽１０に再び供給することにより、β^－崩壊で生じた^９９ｍＴｃを有機溶媒に再び抽出することができる。これにより、連続的にＲＩを単離することができる。また、水層２０に含まれる^９９Ｍｏ（親核種）の量が減ってゆくので、排水ライン１５から排出される水に含まれる^９９Ｍｏの量を少なくすることができ、安全に排水することができる。

　また、温度制御ヒーター１４を備えることにより、抽出槽１０内の液体の温度管理をすることができ、^９９ｍＴｃ（娘核種）の抽出を促進することができる。

　また、案内ライン３に配置された吸着カラム１６を備えているので、案内ライン３に沿って移送される有機溶媒に含まれる^９９Ｍｏ（親核種）を吸着除去することができる。これにより、有機溶媒における^９９ｍＴｃ（娘核種）の含有率を高めることができ、純度を高めることができる。

　また、排気ライン７に配置されたポンプ５を備えることにより、有機溶媒の蒸気を効率的に排気することができ、蒸発乾固を促進することができる。また、回収ライン９を備えることにより、溶出液を連続的に回収することができ、多量の溶出液を得ることができる。また、加速器から発生した中性子を用いて^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃを製造しているので、原子炉を用いる必要が無く、安全かつ安価にＲＩを単離することができる。

　また、蒸発ヒーター６により蒸発・溶出槽４の内部を加熱すると共に、ポンプ５により蒸発・溶出槽４の内部を減圧するので、蒸発・溶出槽４内の有機溶媒を加熱及び減圧させて効率的に蒸発させることができ、ＲＩを効率的に単離することができる。

　以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の具体的な態様は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態では、水溶液によりＲＩを抽出槽１０に導入していたが、この構成に限定されるものではなく、ＲＩを固体または気体の状態で抽出槽１０に導入することもできる。

　また、上記実施形態では、ポンプ５が排気ライン７に設けられ、蒸発・溶出槽４の内部を減圧することにより有機溶媒を吸引して蒸発・溶出槽４に移送する構成であったが、有機溶媒を抽出槽１０から蒸発・溶出槽４に移送する構成はこれに限定されるものではなく、案内ライン３にポンプ（図示せず）が設けられている構成であってもよい。このような構成では、案内ライン３に設けられたポンプによって有機溶媒を圧送することにより、抽出槽１０内の有機溶媒を案内ライン３を介して蒸発・溶出槽４に移送することができる。また、上記実施形態では、排気ライン７に設けられたポンプ５により、抽出槽１０から蒸発・溶出槽４への有機溶媒の移送、蒸発・溶出槽４から外部への有機溶媒の排気、及び、蒸発・溶出槽４の減圧を行っていたが、この構成に限定されるものではなく、案内ライン３、排気ライン７、及び、蒸発・溶出槽４にそれぞれポンプを設け、各ポンプによりそれぞれ移送、排気、及び減圧を行う構成であってもよい。

　また、上記実施形態では、撹拌装置１１としてモーター及び撹拌羽根２４を備える構成を用いていたが、抽出槽１０内の液体を撹拌できる構成であれば特に限定されず、例えば、抽出槽１０の底部から抽出槽１０内に気泡を供給し、この気泡により抽出槽１０内の液体を撹拌する構成であってもよい。

　また、上記実施形態では、温度制御ヒーター１４を抽出槽１０に設置していたが、これを省略することもできる。また、吸着カラム１６を案内ライン３に設置していたが、これを省略することもできる。

　また、上記実施形態では、溶出液を回収ライン９により回収していたが、回収方法は特に限定されるものではない。

　また、上記実施形態では、抽出槽１０内が常圧に維持されている構成であったが、抽出槽１０内を加圧又は減圧する構成であってもよい。

　また、上記実施形態では、加速器から発生した中性子を用いて^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃを製造しているが、原子炉を用いて^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃを製造することも可能である。
さらに^１００Mo（γ,n）^９９Mo反応でも製造することが可能である。

　また、上記実施形態では、娘核種（^９９ｍＴｃ）を一方の核種とし、親核種（^９９Ｍｏ）を他方の核種として、娘核種（^９９ｍＴｃ）が有機溶媒層２１に抽出され、親核種（^９９Ｍｏ）が水層２０に抽出される構成を説明したが、この構成に限定されるものではなく、ＲＩの種類によっては上記と逆に、親核種を一方の核種とし、娘核種を他方の核種として、親核種（一方の核種）が有機溶媒層２１に抽出され、娘核種（他方の核種）が水層２０に抽出される構成もあり得る。

　１　　ＲＩの単離装置
　２　　核種抽出装置
　３　　案内ライン
　４　　蒸発・溶出槽
　５　　ポンプ
　６　　蒸発ヒーター
　７　　排気ライン
　８　　導入ライン
　９　　回収ライン
　１０　　抽出槽
　１１　　撹拌装置
　１２　　溶媒ライン
　１３　　水溶液ライン
　１４　　温度制御ヒーター
　１５　　排水ライン
　１６　　吸着カラム
　１７　　ノズル
　２０　　水層
　２１　　有機溶媒層
　２４　　撹拌羽根

Claims

　親核種及び娘核種を含むＲＩが溶解した水及び有機溶媒から前記ＲＩの一方の核種を前記有機溶媒に抽出する核種抽出装置と、
　前記ＲＩの一方の核種を抽出した前記有機溶媒を前記核種抽出装置から蒸発・溶出槽に案内する案内ラインと、
　前記案内ラインに前記有機溶媒を送るポンプと、
　前記蒸発・溶出槽に案内された前記有機溶媒を蒸発させる蒸発ヒーターと、
　蒸発した前記有機溶媒を前記蒸発・溶出槽から排出する排気ラインと、
　前記蒸発・溶出槽に溶出用の液体を導入する導入ラインと、を備えるＲＩの単離装置。
　前記核種抽出装置は、ＲＩが溶解した水及び有機溶媒を収容する抽出槽と、前記抽出槽内の液体を撹拌する撹拌装置と、を備える請求項１に記載のＲＩの単離装置。
　前記抽出槽に前記有機溶媒を導入する溶媒ラインを更に備える請求項２に記載のＲＩの単離装置。
　前記抽出槽に前記ＲＩの水溶液を導入する水溶液ラインを更に備える請求項２または３に記載のＲＩの単離装置。
　前記核種抽出装置は、前記抽出槽内の液体の温度を制御する温度制御ヒーターを更に備える請求項２から４のいずれかに記載のＲＩの単離装置。
　前記抽出槽から前記ＲＩの他方の核種の水溶液を排出する排水ラインを更に備える請求項２から５のいずれかに記載のＲＩの単離装置。
　前記案内ラインに配置され、前記ＲＩの他方の核種を吸着する吸着カラムを更に備える請求項１から６のいずれかに記載のＲＩの単離装置。
　蒸発した前記有機溶媒を前記排気ラインに送るポンプを更に備える請求項１から７のいずれかに記載のＲＩの単離装置。
　前記蒸発・溶出槽から前記ＲＩの一方の核種の溶出液を回収する回収ラインを更に備える請求項１から８のいずれかに記載のＲＩの単離装置。
　前記ＲＩとして^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃを用いており、
　前記核種抽出装置は、前記ＲＩの娘核種である^９９ｍＴｃを抽出する、請求項１から９のいずれかに記載のＲＩの単離装置。
　前記^９９Ｍｏ－^９９ｍＴｃは、加速器で発生させた中性子を酸化モリブデンに照射することにより得られる請求項１０に記載のＲＩの単離装置。
　前記溶出用の液体として生理食塩水を用いている請求項１から１１のいずれかに記載のＲＩの単離装置。
　前記蒸発・溶出槽の内部が加熱及び減圧される請求項１から１２のいずれかに記載のＲＩの単離装置。