JP6392210B2 - 医療用鉛212を製造する方法及び装置 - Google Patents

医療用鉛212を製造する方法及び装置 Download PDF

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Description

本発明は、医療用放射性核種製造の分野に関する。
より詳しくは、本発明は、放射線学的、化学的、更には細菌学的にも純度が非常に高く、医療用途に非常に適した鉛212を製造する方法に関し、更に該方法を閉鎖系中で自動実行するために特別に設計された装置に関する。
また、本発明は、この方法及び装置を用いて製造された鉛212にも関する。
従って、本発明は、人間と動物の両方における(特にα放射免疫療法による)癌治療や医用画像診断のための核医学に有用な、鉛212系放射性医薬品(又は放射性トレーサー)の製造に応用される可能性が特に高い。
鉛212は鉛の希少放射性同位体である。ここ数年間、鉛212は、とりわけ癌(特に膵臓癌、卵巣癌、結腸癌、乳癌、及び前立腺癌)のα放射免疫療法による治療において、有望な研究対象となっている(例えば非特許文献1参照)。
また、鉛212は、医用画像診断(特にスキャンと連結した単光子放出断層撮影)に有用と示された放射性元素でもある(非特許文献2)。
いずれの場合も、鉛212を使用する際には、放射性医薬品の形態で患者に注射する。換言すると、破壊(放射免疫療法の場合)又は観察(医用画像診断の場合)される細胞に対して高度に特異的なターゲッティング能を示す分子(抗体等)に対して、通常はキレート剤の媒介を利用して、鉛212を結合させて得られた製品を注射する。
そのためには、鉛212は、品質(特に放射線学的純度(理想的には99.95%以上)、化学的純度、及び細菌学的純度)に関して、非常に厳しい要求に適合している必要がある。
添付の図1はトリウム232の放射性崩壊系列を表しており、該図1に示すように、鉛212はトリウム232放射系列に属し、該系列の娘生成物である。また、この系列において、ラジウム224はトリウム232と鉛212との間に位置しており、鉛212はラジウム224の娘生成物でもある。
現在医療目的で試されている鉛212は、ラジウム224発生器(即ち、ラジウム224が結合した固体媒質(通常はカチオン交換樹脂)を含む機器)を用い、放射性崩壊によってラジウムから鉛212を調製し、鉛212を溶出させ回収し、この鉛を含む溶出液中の化学的不純物(特に、発生器中の固体媒質の放射線分解に起因する不純物)の量を減少させるために一連の酸消化処理を行う方法で得られる(例えば、非特許文献3及び特許文献1参照)。
しかしながら、この方法は、安定して99.50%を超える放射線学的純度を有する鉛212が製造されることを体系的に保証するものではない。
また、この方法は、鉛212を真に化学的に精製しうるものではない。
更に、上記酸消化処理では、鉛212を強酸(例えば塩酸又は硝酸)の高濃度水溶液中に入れ、次いでこの酸を蒸発させるが、該酸消化処理はドラフト内で手作業で行われ、約1時間半の操作を要する。一方で鉛212の半減期(half-life、half periodとも称される)は僅か10.6時間である。
従って、工業規模又は病院規模での医療用鉛212の製造の範囲において(即ち、核医学の部門において)、
(1)製造された鉛212が99.95%以上の放射線学的純度を示すことを保証し;
(2)また該鉛212が現在の最先端の方法によって得られたものよりも高い化学的純度を示すことも保証し;
(3)比較的短い半減期を考慮して、現在の最先端の方法よりも速く鉛212を製造でき;更に
(4)自動化できるか、或いは少なくとも必要な手動操作の数をできる限り減らすことができ、且つ製造を担当する職員や患者に投与される製品が汚染されるリスクを限定するために閉鎖系中で実施できる
鉛212製造方法を開発するのが望ましいと考えられる。
更には、この方法を自動的に且つ閉鎖系中で実施することが可能な装置を用意するのが望ましい。
最終的には、工業化できる方法及び装置を開発するのが望ましい。
具体的には、本発明は、上記要求全てを満たす医療用鉛212の製造方法、並びに該方法を閉鎖系中で自動実行するために特別に設計された装置を提案する。
参考文献[4]米国特許第4,663,129号
参考文献[1]ミレニック(Milenic)ら、キャンサー・バイオセラピー・アンド・ラジオファーマシューティカルズ(Cancer Biotherapy and Radiopharmaceuticals)、2005年、20(5)、557−568 参考文献[2]アズール(Azure)ら、世界分子イメージング会議(World Molecular Imaging Congress)、2010年9月8〜11日、京都 参考文献[3]ホラーク(Horak)ら、ジャーナル・オブ・ニュークリア・メディスン(Journal of Nuclear Medicine)、1997年、38、1944−1950
発明を解決するための手段
本発明の第1の主題は、医療用鉛212を製造する方法であって、ラジウム224が結合した固体媒質を含む発生器中、ラジウム224を崩壊させて鉛212を調製する工程、及びこの鉛212を発生器から水溶液A1の状態で採取する工程を含み、更に、カラム上で液体クロマトグラフィーを行うことによって、水溶液A1に含まれる鉛212を放射線学的及び化学的に精製する工程を含むことを特徴とする方法である。
即ち、本発明においては、ラジウム224発生器から鉛212を一旦採取し、カラム上で液体クロマトグラフィーを行う。これにより、鉛212と共に発生器から採取された放射線学的不純物と化学的不純物の両方を非常に効率的に除去できる。そのため、これまで達成されなかった、或いは少なくとも過去に文献に記載されたことがない、放射線学的純度及び化学的純度を示す鉛212が得られる。
放射線学的不純物は、ラジウム224発生器中に存在しやすい原料の放射性元素である。一方、化学的不純物は、発生器中のラジウム224が結合した固体媒質が有機物である場合はその放射線分解によって生じた有機分解産物であり、或いは、例えば鉛212を調製し抽出するための溶液によって、発生器に混入しうる有機混入物質やミネラル混入物質である。
放射線学的及び化学的に非常に純度の高い鉛212を調製することに加えて、ラジウム224発生器から鉛212を採取した後、液体カラムクロマトグラフィーを行って精製することで、従来最先端の方法よりも速く鉛212を製造することも可能となる。
更に、液体カラムクロマトグラフィーは自動化可能であり、且つそれ自体自動化可能なラジウム224発生器による鉛212の調製と連結して実行できる技術であるため、自動化モードで実行可能な鉛212の製造方法が提供される。
加えて、液体カラムクロマトグラフィー及びラジウム224発生器による鉛212の調製は、固体媒質中の液体媒質の流通に基づく技術であるため、どちらも閉鎖系で実行されうる。
上記及び以下の段落において、「液体カラムクロマトグラフィー」という語は、移動相が液相であり、且つ固定相又は固定化相がカラム(即ち、その中を重力又は圧力の影響下で移動相が移動する管)に含まれるクロマトグラフィーを表す。
また、「放射線学的純度」という語は、ラジウム224や鉛212等の特定の放射性元素に対して用いられ、放射性崩壊により生じる複数の放射性元素及びこの放射性崩壊系列に含まれない他の放射性元素に関する、該特定の放射性元素の純度を表す。それ自体の放射性崩壊によってそれ自体を生じる放射性元素に関する純度を表すものではない。
本発明において、液体カラムクロマトグラフィーは、水溶液A1中の鉛212が接触した際に該鉛212を選択的に保持する固定相を用いて行うのが好ましい。換言すると、水溶液A1中の該鉛212を保持するが、同溶液中に存在する放射線学的不純物及び化学的不純物を保持しないか或いは実質的には保持しない固定相を用いて行うのが好ましい。
また、液体カラムクロマトグラフィーは抽出クロマトグラフィー又は分配クロマトグラフィーであるのが好ましい。換言すると、有機相又は抽出剤と水相との間における、分離される成分の分配に基づくクロマトグラフィーであることが好ましい。抽出剤は不活性支持体に結合して固定相を形成し、一方で水相は移動相を表す。実際、この種のクロマトグラフィーは、クロマトグラフィーの急速性に、液液抽出の選択性を付与するという利点を有する。
本発明の範囲において、この抽出クロマトグラフィーは、抽出剤としてクラウンエーテル、特にそのシクロヘキシル基又はベンジル基が1つ以上の直鎖状又は分枝鎖状のC〜C12アルキル基で置換され、水非混和性有機希釈剤(典型的には長鎖炭化水素アルコール、即ちC以上の長鎖アルコール)の溶液中で使用されるジシクロヘキサノ−18−クラウン−6又はジベンゾ−18−クラウン−6を含有する固定相を用いて行うのが有利である。
特に、抽出剤として4,4’(5’)−ジ−tert−ブチルシクロヘキサノ−18−クラウン−6を含有する固定相が使用され、好ましくはオクタン−1−オール中で希釈される。このような固定相は、1.5〜2.5mol/Lの強酸を含む水溶液(ラジウム224発生器から鉛212を抽出する際に用いられる典型的な水溶液)中、鉛212の99%超を選択的に保持するという利点を有する。
特に、この種の固定相は瓶入りの状態で入手でき、また、すぐに使用可能なクロマトグラフィー用カラム又はカートリッジに充填された状態でも、トリスケム・インターナショナル社(TRISKEM International)から商品名「Pb resin」として入手できる。
勿論、発生器から採取した鉛212を、抽出クロマトグラフィー以外の液体カラムクロマトグラフィー(陽イオン交換クロマトグラフィー等)によって精製することも可能である。
どの種類の液体クロマトグラフィーを選択し、どのような固定相を用いるかに関わらず、上記液体カラムクロマトグラフィーは、
水溶液A1を固定相に投入し、該溶液中の鉛212を固定相上に保持する工程;
水溶液A2を用いて固定相を洗浄し、鉛212を除去することなく、放射線学的不純物及び化学的不純物を固定相から除去する工程;及び
水溶液A3を用いて鉛212を固定相から溶出させ、鉛212を水溶液の状態で回収する工程
を含むのが好ましい。
勿論、上記3工程を行う条件、特に水相A1、A2、及びA3のpH値は、用いる固定相に応じて適切に選択する。
従って、例えば上記「Pb resin」を固定相として用いて液体カラムクロマトグラフィーを行う場合、
水溶液A1が、モル濃度1.5〜2.5(好ましくは2)の強酸水溶液に相当する酸性度を有し、例えば、1.5〜2.5mol/L(好ましくは2mol/L)の塩酸又は硝酸を含む水溶液に相当するのが有利であり;
水溶液A2が、モル濃度0.1〜0.5(好ましくは0.5)の強酸水溶液に相当する酸性度を有し、例えば、0.1〜0.5mol/L(好ましくは0.5mol/L)の塩酸又は硝酸を含む水溶液に相当するのが有利であり;一方、
水溶液A3が、5〜9のpHを有し、例えば、好ましくは0.15〜1mol/L(より好ましくは0.4mol/L)の酢酸アンモニウムを含む水溶液に相当するのが有利である。
本発明において、水溶液A1を固定相に投入する工程は、該溶液をラジウム224発生器から採取した際のpHを変化させずに行うのが好ましい。
とはいえ、クロマトグラフィーカラム中の固定相に水溶液A1を投入する前に、固定相による鉛212の保持が最適化されるよう、水溶液A1のpHを(強酸の添加によって)低下させたり、或いは(水による希釈及び/又は強塩基の添加によって)上昇させることも可能である。
上記方法は更に鉛212を細菌学的に精製する工程を含むのが有利である。この細菌学的精製は、液体カラムクロマトグラフィーの後、例えば孔径0.2μmのフィルターに鉛212の溶出に用いた水溶液を通すことによって行うのが好ましい。
鉛212のラジウム224発生器中での調製及び発生器からの採取は、それ自体公知の手法で、ラジウム224を保持できるが鉛212を保持できないカチオン交換樹脂(例えば、バイオ・ラッド社から市販の、ポリスチレン/ジビニルベンゼンのマクロ多孔性母材にスルホン酸基−SOHをグラフト結合させてなる樹脂AG(商標)MP50等)を固体媒質として用い、
ラジウム224(好ましくは放射線学的純度が99.5%以上のラジウム224)を含む酸水溶液、例えば1〜3mol/L(好ましくは2mol/L)の塩酸又は硝酸水溶液をこの樹脂に投入し;
酸水溶液、例えば0.01〜2mol/L(好ましくは0.01mol/L)の塩酸又は硝酸水溶液を用いて該樹脂を洗浄し;
ラジウム224から放射性崩壊によって鉛212を調製し;その後
酸水溶液、例えば1.5〜2.5mol/L(好ましくは2mol/L)の塩酸又は硝酸水溶液を用いて該樹脂を溶出させる
ことによって行われうる。
上記全工程を閉鎖系又は閉回路中で実行するのが好ましい。即ち、実際には、使用又は生成する水溶液全て(ラジウム224発生器から鉛212を採取するための水溶液から、クロマトグラフィーカラムから溶出した鉛212を含む水溶液まで全て)を、周囲環境(特に周囲空気やそれに含まれる汚染物質)から完全に隔離された回路内に流通させることが可能で、化学的純度が非常に高い鉛212を調製できる装置内で行うのが好ましい。
また、本発明の主題は、上述のように定義された方法を閉鎖系中で自動実行するために特別に設計された装置でもある。この装置は、少なくとも、
ラジウム224が固定された固体媒質を含み、ラジウム224を崩壊させて鉛212を生成する発生器;
鉛212を発生器から水溶液A1の状態で採取する手段;
カラム上で液体クロマトグラフィーを行うことによって、水溶液A1に含まれる鉛212を該溶液中の放射線学的不純物及び化学的不純物から精製する手段;
精製した鉛212を集める手段;
発生器、鉛212を発生器から採取する手段、鉛212を精製する手段、及び精製した鉛212を集める手段を選択的に連結する手段;並びに
鉛212を発生器から採取する手段、鉛212を精製する手段、及び選択的に連結する手段を制御するための電子プロセッサ
を有することを特徴とする。
本発明において、鉛212を発生器から採取する手段は、装置内に水溶液を流通させ、発生器中に水溶液を循環させる手段を含むのが有利である。この循環させる手段は、溶液源から水溶液を引き込み、引き込まれた水溶液を発生器中に注入するための第1ポンプを有するのが好ましい。
更に、鉛212を精製する手段は固定相を含むクロマトグラフィーカラムを有し、該固定相は水溶液A1中の鉛212に接触すると鉛212を選択的に保持できることが好ましい。また、鉛212を精製する手段は、鉛212を水溶液の状態で固定相から溶出させる手段も含むのが好ましい。
本発明において、鉛212を固定相から溶出させる手段は、装置内に水溶液A3を流通させ、クロマトグラフィーカラム中に水溶液A3を循環させる手段を含むのが有利である。この循環させる手段は、溶液源から水溶液A3を引き込み、クロマトグラフィーカラム中に水溶液A3を注入するための第2ポンプを有するのが好ましい。
第1ポンプは、水溶液源から水溶液A2を引き込み、引き込まれた水溶液A2をクロマトグラフィーカラム中に注入し、固定相を洗浄しうることが有利である。
精製した鉛212を集める手段は、固定相から溶出した鉛212を含む溶液を回収するためのフラスコを有するのが優位である。
本発明の装置は、更に細菌学的精製フィルターがフラスコと前記クロマトグラフィーカラムとの間に配置されていることが有利である。
本発明の装置の特に好ましい実施形態においては、該装置は、上記の鉛212を発生器から採取する手段、鉛212を放射線学的不純物及び化学的不純物から精製する手段、選択的に連結する手段、及び電子制御プロセッサを収容するためのチャンバーを有する。
このチャンバーは、装置を水溶液源に連結する手段を有するのが好ましい。
上記チャンバーが複数の入口ポートを有し、各入口ポートが関連する水溶液源に連結可能であり、上記装置がフェイルセーフ手段を有し、このフェイルセーフ手段は水溶液源が関連しないポートに連結されるのを防ぐことも好ましい。
上記の方法及び装置を用いることで、放射線学的純度が99.95%以上の鉛212を確実に製造できる。この純度は、99.99%以上まで、更には99.995%超まで向上可能である。本発明者が知る限り、このような高い放射線学的純度を有する鉛212はかつて得られたことはなく、或いは少なくとも文献に記載されたことはない。
従って、本発明の他の主題は、放射線学的純度が99.95%以上、好ましくは99.99%以上、更に好ましくは99.995%以上の鉛212である。
本発明の他の特性及び利点は、添付図面を用いた以下の追加説明によって更に明らかになるであろう。
勿論、以下の追加説明は本発明の主題の単なる例示であり、本発明を限定するものではない。
トリウム232の放射性崩壊系列を示す図である。 本発明の装置の実施形態例を示す図である。
本発明の装置20を図示する図2を参照する。
図2に示すように、まず、この装置は、ラジウム224の放射性崩壊によって鉛212を調製するためのラジウム224発生器22を有する。
この発生器はカチオン交換樹脂等の固体媒質を含む機器からなり、固体媒質には予めラジウム224が導入される。このラジウム224は、好ましくは99.5%以上の放射線学的純度を有する。
発生器22は2つのポート24及び26を有し、ダクト(図示せず)を用いて装置20の他の構成要素に連結可能である。
この連結により、発生器22で調製した鉛212を水溶液の状態で採取できる。
また、装置20は、発生器22から採取した鉛212を、該鉛212と共に発生器22から出た放射線学的不純物及び化学的不純物から、液体クロマトグラフィーによって精製するためのクロマトグラフィーカラム28も有する。
このクロマトグラフィーカラムは、事前に用意し、条件調整し、標準化したカラムであっても、市販のすぐに使用可能なカラムであってもよい。
いずれの場合も、クロマトグラフィーカラムは固定相(抽出クロマトグラフィー固定相等)を含み、該固定相は所定条件下で鉛212を保持でき、また他の条件下で溶出によって鉛212を放出できる。
クロマトグラフィーカラム28は第1ポート30及び第2ポート32を有し、これによりクロマトグラフィーカラム28を装置20の他の構成要素に連結できる。
また、装置20は複数の入口ポート34も有し、水溶液源36に連結される。
核医学分野で装置20を使用する場合に特に適した好ましい実施形態においては、各水溶液源36は、本方法で使用する適当な水溶液を所定量入れたシリンジからなる。各シリンジ36は核医学での使用に適しており、ゴムやシリコングリースを含まない。
また、装置20は、シリンジ36中の様々な水溶液を輸送し、発生器22及びクロマトグラフィーカラム28中に流通させるための手段38も有する。
図2に示す実施形態において、輸送手段38は2つのポンプ40及び42を含む。第1のポンプは、鉛212を発生器22から採取し、その採取に用いた水溶液をクロマトグラフィーカラム28中の固定相に投入し、その後固定相を洗浄する目的で、各水溶液を輸送するために使用される。一方、第2のポンプ42は、クロマトグラフィーカラム28からの鉛212の溶出に用いた水溶液を輸送するために使用される。
正確な量の水溶液を輸送するために、ポンプ40及び42はそれぞれシリンジ−ポンプ型であることが好ましい。
また、輸送手段38は2つの駆動部52を含む。2つのポンプ40及び42を駆動するために、駆動部52はそれぞれポンプ40及び42の1つと連結されている。ポンプ40及び42を作動させ、輸送する水溶液の量や流れを管理するために、駆動部52は比較的正確に電子制御されうる。
また、装置20は、発明の方法で得られた水溶液を回収するための出口ポート44も有する。
第1のポート44はフラスコ46に連結され、精製した鉛212を含む水溶液はこのフラスコ46中に回収される。第2のポート44は容器48に向かって開口しており、他の水溶液は容器48中に回収され廃棄される。
細菌学的精製によって鉛212を化学的に完全に浄化するために、フラスコ46の入口に、例えば0.2μmの孔径を有するフィルター56が配置される。
また、装置20は、本発明の方法を実施するために、装置20の構成要素を選択的に互いに連結することを可能とする、複数の多チャンネルバルブ50及び複数のダクト(図示せず)も有する。
バルブ50は、装置20内の水溶液の流通を最適化するために、電子的に制御されうる。
また、装置20は、バルブ50及び駆動部52を操作し制御するための電子プロセッサ(図示せず)も有する。
このプロセッサは装置20の駆動の自動化を可能にする。この場合、手動操作は、主に本発明の方法を実施する前に装置20の特定の構成要素を連結する操作、及び実施終了時に構成要素の連結を切る操作となる。
更に、装置20はチャンバー54を有する。チャンバー54内には、クロマトグラフィーカラム28、ポンプ40及び42、駆動部52、及びバルブ50が収容され、必要に応じて電子プロセッサも収容される。この例では、チャンバー54は平行6面体の形態であり、装置20の入口ポート34及び出口ポート44に対応するポートを有する。
チャンバー54は、内部の構成要素へのアクセスを防ぐ密閉ボックスを形成していることが好ましい。また、このチャンバーは、ロック可能な内部構成要素アクセス手段も有する。これにより、装置20の構成要素(特に放射線学的活性を示す構成要素や機能が阻害されうる構成要素)への非適格者のアクセスを防ぐことが可能となる。
図2に示す実施形態において、ラジウム224発生器22は、チャンバー54の外部に配置される。従って、チャンバー54は2つのポート60を有し、発生器22を装置20の他の構成要素に連結するためのパイプがポート60を横断する。
装置20の様々な構成要素の全体寸法は比較的小さい。そのため、チャンバー54もまた小サイズであるが、これら構成要素をこのチャンバー54内に配列することが可能である。
従って、装置20は、鉛212系放射性医薬品を使用する場所(例えば核医学科)の近くで運転可能な、可搬式装置でありうる。
上記のとおり、チャンバー54は幾つかの入口ポート34を有し、入口ポート34はそれぞれ異なる水溶液源36に連結される。複数の水溶液源36は類似の特性を有し、ここでは予め注液したシリンジからなる。
本発明の方法の効果を確実にするために、各水溶液源36は1つの入口ポート34に関連付けられ、水溶液源の水溶液は入口ポート34から装置に供給される。
シリンジを関連する入口ポート34以外の入口ポート34に連結し、その結果、水溶液源間で逆行が起こるのを避ける目的で、装置20は、操作者が各水溶液源36を関連する入口ポート34に正確に連結するための、いわゆるフェイルセーフ手段を有する。
第1の実施形態においては、フェイルセーフ手段は、色識別(即ち、各入口ポートに対応する色による標識)を用いた視覚型手段である。各水溶液源36は、関連する入口ポート34の標識と同じ色コードを有する。
他の実施形態においては、フェイルセーフ手段は実質的に機械的手段である。即ち、各入口ポート34とそれに関連する水溶液源36が相補的な形状及び大きさを有する。ある入口ポート34とそれに関連する水溶液源36の大きさ及び/又は形状は、他の入口ポート34とそれに関連する水溶液源36の大きさ及び/又は形状と異なる。
このように、溶液源36を関連しない入口ポート34に連結することが不可能になり、人的過誤を予防できる。
装置20の好ましい実施形態において、発生器22と装置20の連結を絶ち、他の類似の発生器で置き換えうる。
実際、ラジウム224の半減期が3.66日であることを考慮すると、発生器22は限られた期間(通常は2週間)しか使用できず、その後、発生器は十分な量のラジウム224を含んでいない。従って、新たな発生器で置き換える必要がある。
同様に、クロマトグラフィーカラム28と装置20の連結を絶ち、他の類似のカラムで置き換えうる。
ラジウム224発生器22及びクロマトグラフィーカラム28は、共に手作業無しで水溶液を輸送できるよう設計されている。
従って、電子プロセッサを用いてバルブ50及び駆動部52を単純に操作することによって、制御された流速に応じて、水溶液を収容するシリンジ36から異なる水溶液を輸送し、発生器及び/又はクロマトグラフィーカラム28内を流動させ、装置20の出口ポートに送ることが可能である。
そのため、装置20は、本発明の方法の自動実行を可能にする。
加えて、連結は全て不浸透性であり、全ての水溶液を、シリンジ36からフラスコ46及び容器48まで、周囲環境(特に周囲空気やそれに含まれる汚染物質)から完全に隔離された回路内に流通させることが可能である。
以下、上記装置20を用いて本発明の方法を実施する例について説明する。
この例では、シリンジ36は適度な量の水溶液を含んでいるものとし、また装置20に連結されており、フラスコ46及び容器48も同様である。
鉛212の調製
まず、発生器22中で鉛212を調製する。
このとき、発生器22中の固体媒質上にラジウム224を保持し、例えば1日かけて放射性崩壊を行って鉛212を調製する。
鉛212の抽出
次に、発生器22中で調製した鉛212を、溶出によって発生器から採取する。換言すると、発生器22中に、鉛212を引き出す第1水溶液を流通させて採取する。
この採取の際には、当初は第1のシリンジ36に含まれる第1水溶液を、第1ポンプ40によって引き出し、発生器22に注入する。
そのために、第1ポンプ40が発生器22の第1ポート24に連結されるよう、電子プロセッサによってバルブ50の向きを変える。
クロマトグラフィーカラムの固定相充填
発生器22の第2ポート26から出た水溶液は、鉛212を含み、また発生器22中の固体媒質に由来する放射線学的不純物及び化学的不純物も含む。
この水溶液は、直接クロマトグラフィーカラム28に投入される。
そのために、発生器22の第2ポート26がクロマトグラフィーカラム28の第1ポート30に連結されるよう、バルブ50を調整する。
この水溶液はクロマトグラフィーカラム28を通る。鉛212はカラム中の固定相に保持され、一方で放射線学的不純物及び化学的不純物の一部は水溶液中に残り、そのため水溶液と共にカラム28から排出される。
カラムを出ると、水溶液は容器48に向けて輸送される。
そのために、クロマトグラフィーカラム28の第2ポート32が容器48に連結されるよう、電子プロセッサによってバルブの向きを変える。
クロマトグラフィーカラムの固定相の洗浄
充填後、クロマトグラフィーカラム28中の固定相を第2水溶液で洗浄し、鉛212を抽出することなく、固定相から放射線学的不純物及び化学的不純物を採取する。
この洗浄では、当初は第2のシリンジ36に含まれる第2水溶液を、第1ポンプ40によって引き出し、クロマトグラフィーカラム28に注入する。
第2水溶液はクロマトグラフィーカラム28を通り、固定相中の放射線学的不純物及び化学的不純物を引き出し、それを収容する容器48に向けて送られる。
そのために、第1ポンプ40がクロマトグラフィーカラム28の第1ポート30に連結され、クロマトグラフィーカラム28の第2ポート32が容器48に連結されるよう、電子プロセッサによってバルブ50の向きを変える。
鉛212の溶出
その後、クロマトグラフィーカラム28の固定相に保持された鉛212を、溶出によってこのカラムから採取する。換言すると、クロマトグラフィーカラム28中に、鉛212を引き出す第3水溶液を流通させて採取する。
この溶出の際には、第3のシリンジ36に含まれる第3水溶液を、第2ポンプ42によって引き出し、クロマトグラフィーカラム28に注入する。
そのために、第2ポンプ42がクロマトグラフィーカラム28の第1ポート30に連結されるよう、電子プロセッサによってバルブ50の向きを変える。
従って、第3水溶液は、クロマトグラフィーカラム28を通り、鉛212を引き出す。
まず、クロマトグラフィーカラム28の死容積に対応する量の水溶液が、該カラムから、それを収容する容器48に向けて送られる。
そのために、クロマトグラフィーカラム28の第2ポート32が容器48に連結されるよう、電子プロセッサによってバルブ50の向きを変える。
次に、クロマトグラフィーカラム28から出た残りの水溶液は、フィルター56を通り、それを回収するフラスコ46に送られる。
そのために、クロマトグラフィーカラム28の第2ポート32がフラスコ46に連結されるよう、電子プロセッサによってバルブ50の向きを変える。
装置のパージ
最終段階において、無菌空気を流通させて装置20をパージする。
この無菌空気は、第1ポンプ40によって周囲空気を採取し、この周囲空気をフィルター58に通すことで得られる。例えば、フィルター58は0.2μmの孔径を有し、空気吸入口に配置される。
無菌空気を容器48に輸送し、この容器につながる回路をパージする。次に、フラスコ46まで輸送し、このフラスコにつながる回路をパージする。
そのために、第1ポンプ40が容器48に連結されるよう、次に第1ポンプ40がフラスコ46に連結されるよう、電子プロセッサによってバルブ50の向きを変える。
上記のものに類似の装置を用いて鉛212を製造した。このとき、
固体媒質として400mgのカチオン交換樹脂(バイオ・ラッド社製AG(商標)MP50、予め19MBqのラジウム224(ガンマ線スペクトロメトリー等で測定した放射線学的純度99.5%超)及び2mol/Lの塩酸を含む溶液を投入速度1mL/分で10mL入れ、0.01mol/Lの塩酸を含む水溶液5mLを用いて洗浄速度1mL/分で洗浄)を含むラジウム224発生器;
固定相としてトリスケム・インターナショナル社(TRISKEM International)製「Pb resin」を80mg含む、すぐに使用可能なクロマトグラフィーカラム;
発生器から鉛212を採取し、クロマトグラフィーカラムの固定相に投入するための、2mol/Lの塩酸を含む水溶液4mL(溶出及び投入速度1mL/分);
クロマトグラフィーカラムの固定相を洗浄するための、0.5mol/Lの塩酸を含む水溶液2mL(洗浄速度1mL/分);並びに
クロマトグラフィーカラムの固定相から鉛212を溶出させるための、0.4mol/Lの酢酸アンモニウムを含むpH6.5の水溶液1mL(溶出速度0.5mL/分)
を使用した。
発生器22中のラジウム224から鉛212を24時間調製して、13MBqの鉛212を得た。この鉛212は、
(1)99.995%を超える放射線学的純度(ゲルマニウム検出器を用いて10崩壊寿命後の鉛212の放射線学的純度を測定);
(2)鉛212溶出溶液中に、11ppb(parts per billion)未満の鉛(鉛212以外)、2ppb未満のバナジウム、マンガン、コバルト、銅、モリブデン、カドミウム、タングステン、及び水銀、20ppb未満の鉄、並びに50ppb未満の亜鉛が存在する化学的純度;並びに
(3)無菌状態であり、エンドトキシンが0.5ユニット/mL未満の細菌学的純度
を示した。ラジウム224発生器から鉛212の採取を開始した後、精製した鉛212をフラスコ46に導入し終わるまでの間、20分間未満であった。
比較のために、従来の方法で製造した鉛212の放射線学的純度を同条件で測定すると、98〜99.80%である。
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Claims (27)

  1. −ラジウム224が結合した固体媒質を含む発生器中でのラジウム224の崩壊による鉛212の調製、そして
    −前記発生器から水溶液A1の状態での前記鉛212の採取
    を含む、医療用鉛212の製造のための方法であって、
    −カラム上で液体クロマトグラフィーを行うことによる、前記水溶液A1に含まれる前記鉛212の、前記水溶液A1中の放射線学的及び化学的不純物からの精製を、更に含むことを特徴とする方法。
  2. 前記液体クロマトグラフィーで用いる前記カラムが固定相を含み、前記固定相が前記水溶液A1に接触すると、前記固定相が前記水溶液A1中の前記鉛212を選択的に保持することを特徴とする請求項1に記載の方法。
  3. 前記カラム上での前記液体クロマトグラフィーが抽出クロマトグラフィーであることを特徴とする請求項2に記載の方法。
  4. 前記固定相が抽出剤としてクラウンエーテルを含有することを特徴とする請求項3に記載の方法。
  5. 前記クラウンエーテルがジシクロヘキサノ−18−クラウン−6又はジベンゾ−18−クラウン−6であり、そのシクロヘキシル基又はベンジル基が1つ以上の直鎖状又は分枝鎖状のC〜C12アルキル基で置換されており、水非混和性有機希釈剤の溶液中で使用されることを特徴とする請求項4に記載の方法。
  6. 前記クラウンエーテルが4,4’(5’)−ジ−tert−ブチルシクロヘキサノ−18−クラウン−6であることを特徴とする請求項5に記載の方法。
  7. 前記水溶液A1を前記固定相に投入して、前記水溶液A1中の前記鉛212を前記固定相上に保持する工程;
    水溶液A2を用いて前記固定相を洗浄し、前記鉛212を除去することなく、前記放射線学的及び化学的不純物を前記固定相から除去する工程;及び
    水溶液A3を用いて前記鉛212を前記固定相から溶出させ、前記鉛212を水溶液の状態で回収する工程
    を含むことを特徴とする請求項2〜6のいずれか一項に記載の方法。
  8. 前記水溶液A1が濃度1.5〜2.5mol/Lの強酸水溶液に相当する酸性度を有し;
    前記水溶液A2が濃度0.1〜0.5mol/Lの強酸水溶液に相当する酸性度を有し;一方、
    前記水溶液A3が5〜9のpHを有する
    ことを特徴とする請求項7に記載の方法。
  9. 前記水溶液A1及びA2が塩酸又は硝酸溶液であることを特徴とする請求項7又は8に記載の方法。
  10. 前記水溶液A3が酢酸アンモニウム溶液であることを特徴とする請求項7〜9のいずれか一項に記載の方法。
  11. 前記水溶液A3が0.15〜1mol/Lの酢酸アンモニウムを含有することを特徴とする請求項10に記載の方法。
  12. 更に前記鉛212を細菌学的に精製する工程を含むことを特徴とする請求項1〜11のいずれか一項に記載の方法。
  13. 請求項1〜12のいずれか一項に記載の方法を閉鎖系中で自動実行するための装置であって、少なくとも、
    ラジウム224が固定された固体媒質を含み、前記ラジウム224を崩壊させて鉛212を生成する発生器;
    前記鉛212を前記発生器から水溶液A1の状態で採取する手段;
    カラム上で液体クロマトグラフィーを行うことによって、前記水溶液A1に含まれる前記鉛212を前記水溶液A1中の放射線学的及び化学的不純物から精製する手段;
    精製した前記鉛212を集める手段;
    前記発生器、前記鉛212を発生器から採取する手段、前記鉛212を精製する手段、及び前記精製した鉛212を集める手段を選択的に連結する手段;並びに
    前記鉛212を発生器から採取する手段、前記鉛212を精製する手段、及び前記選択的に連結する手段を制御するための電子プロセッサ
    を有することを特徴とする装置。
  14. 前記鉛212を発生器から採取する手段が、前記装置内に水溶液を流通させ、前記発生器中に前記水溶液を循環させる手段を含むことを特徴とする請求項13に記載の装置。
  15. 前記循環させる手段が、溶液源から前記水溶液を引き込み、引き込まれた前記水溶液を前記発生器中に注入するための第1ポンプからなることを特徴とする請求項14に記載の装置。
  16. 前記鉛212を精製する手段が固定相を含む液体クロマトグラフィーカラムを有し、前記固定相が前記水溶液A1に接触すると、前記固定相が前記水溶液A1中の前記鉛212を選択的に保持できることを特徴とする請求項15に記載の装置。
  17. 前記鉛212を精製する手段が、更に前記鉛212を水溶液の状態で前記固定相から溶出させる手段を含むことを特徴とする請求項16に記載の装置。
  18. 前記鉛212を固定相から溶出させる手段が、前記装置内に水溶液A3を流通させ、前記液体クロマトグラフィーカラム中に前記水溶液A3を循環させる手段を含むことを特徴とする請求項17に記載の装置。
  19. 前記循環させる手段が、溶液源から前記水溶液A3を引き込み、前記水溶液A3を前記液体クロマトグラフィーカラム中に注入するための第2ポンプを有することを特徴とする請求項18に記載の装置。
  20. 前記第1ポンプが、水溶液源から水溶液A2を引き込み、引き込まれた前記水溶液A2を前記液体クロマトグラフィーカラム中に注入し、前記固定相を洗浄しうることを特徴とする請求項1〜19のいずれか一項に記載の装置。
  21. 前記精製した鉛212を集める手段が、前記固定相から溶出した前記鉛212を含む溶液を回収するためのフラスコを有することを特徴とする請求項16〜20のいずれか一項に記載の装置。
  22. 前記フラスコと前記液体クロマトグラフィーカラムとの間に配置される細菌学的精製フィルターを有することを特徴とする請求項21に記載の装置。
  23. 前記鉛212を発生器から採取する手段、前記鉛212を放射線学的及び化学的不純物から精製する手段、前記選択的に連結する手段、及び前記電子プロセッサを収容するためのチャンバーを有することを特徴とする請求項13〜22のいずれか一項に記載の装置。
  24. 前記チャンバーが、前記装置を水溶液源に連結する手段を有することを特徴とする請求項23に記載の装置。
  25. 前記装置が複数の入口ポートを有し、前記入口ポートがそれぞれ関連する水溶液源に連結可能であり、且つ前記装置がフェイルセーフ手段を有し、前記フェイルセーフ手段は水溶液源が関連しないポートに連結されるのを防ぐことを特徴とする請求項24に記載の装置。
  26. 放射線学的純度が99.95%以上であることを特徴とする鉛212。
  27. 放射線学的純度が99.99%以上であることを特徴とする請求項26に記載の鉛212。
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