JP3510926B2 - 電磁弁 - Google Patents
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- solenoid valve
- valve
- casing
- connection
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0603—Multiple-way valves
- F16K31/0624—Lift valves
- F16K31/0627—Lift valves with movable valve member positioned between seats
- F16K31/0631—Lift valves with movable valve member positioned between seats with ball shaped valve members
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
- F16K27/0245—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves with ball-shaped valve members
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
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- F16K27/029—Electromagnetically actuated valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0603—Multiple-way valves
- F16K31/0606—Multiple-way valves fluid passing through the solenoid coil
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86574—Supply and exhaust
- Y10T137/86622—Motor-operated
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電磁弁、特に自動車の
オートマチック変速機に用いられる切換弁であって、磁
石ケーシングが設けられていて、該磁石ケーシングが、
少なくとも部分的にプラスチック体に埋め込まれてい
て、電磁コイルと磁石コアとを収容しており、該電磁コ
イルと該磁石コアとが、磁石可動子を介して弁部材と協
働するようになっており、前記磁石ケーシングに圧力媒
体通路を備えた弁接続部分が結合されている形式のもの
に関する。
オートマチック変速機に用いられる切換弁であって、磁
石ケーシングが設けられていて、該磁石ケーシングが、
少なくとも部分的にプラスチック体に埋め込まれてい
て、電磁コイルと磁石コアとを収容しており、該電磁コ
イルと該磁石コアとが、磁石可動子を介して弁部材と協
働するようになっており、前記磁石ケーシングに圧力媒
体通路を備えた弁接続部分が結合されている形式のもの
に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の電磁弁は、たとえばド
イツ連邦共和国特許出願公開第４３０１６７０号明細書
に基づき公知である。このような形式の電磁弁では、弁
接続部分と磁石ケーシングとの結合が縁曲げ過程によっ
て行なわれ、この場合、磁石外周壁の部分が弁接続部分
の接続フランジを中心にして曲げられる。このときに、
一般に旋削加工部分または深絞り成形部分として製造さ
れている磁石ケーシングは常時、開いたケーシング側に
縁曲げつばが形成されるように構成されていなければな
らない。さらに、電磁弁の運転時には、縁曲げ過程によ
って生ぜしめられた不都合が生じてしまう。すなわち、
縁曲げ成形時に、つまり金属性の磁石ケーシングの曲げ
過程時に、チップ形成が生じてしまい、このチップが圧
力媒体循環路に侵入してしまうおそれがある。さらに、
このような縁曲げ結合では、非シール性が生じてしま
う。このような非シール性は電磁弁の運転時に不都合と
なるか、またはそれどころか電磁弁の故障を招いてしま
う。縁曲げ結合部の範囲における金属性磁石ケーシング
の著しい変形に基づき、亀裂が生じるおそれもある。
イツ連邦共和国特許出願公開第４３０１６７０号明細書
に基づき公知である。このような形式の電磁弁では、弁
接続部分と磁石ケーシングとの結合が縁曲げ過程によっ
て行なわれ、この場合、磁石外周壁の部分が弁接続部分
の接続フランジを中心にして曲げられる。このときに、
一般に旋削加工部分または深絞り成形部分として製造さ
れている磁石ケーシングは常時、開いたケーシング側に
縁曲げつばが形成されるように構成されていなければな
らない。さらに、電磁弁の運転時には、縁曲げ過程によ
って生ぜしめられた不都合が生じてしまう。すなわち、
縁曲げ成形時に、つまり金属性の磁石ケーシングの曲げ
過程時に、チップ形成が生じてしまい、このチップが圧
力媒体循環路に侵入してしまうおそれがある。さらに、
このような縁曲げ結合では、非シール性が生じてしま
う。このような非シール性は電磁弁の運転時に不都合と
なるか、またはそれどころか電磁弁の故障を招いてしま
う。縁曲げ結合部の範囲における金属性磁石ケーシング
の著しい変形に基づき、亀裂が生じるおそれもある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の電磁弁を改良して、磁石ケーシングの一
部を曲げ成形する必要なく、弁接続部分と磁石ケーシン
グとの間の単純で廉価な結合が可能となるような電磁弁
を提供することである。
で述べた形式の電磁弁を改良して、磁石ケーシングの一
部を曲げ成形する必要なく、弁接続部分と磁石ケーシン
グとの間の単純で廉価な結合が可能となるような電磁弁
を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、プラスチック体が、磁石ケーシン
グを越えて突出した環状の縁部を有しており、該縁部
が、弁接続部分に設けられた接続フランジを取り囲んで
おり、プラスチック体の前記環状の縁部と、前記接続フ
ランジとが、互いに隣接した周面の範囲で互いに結合さ
れているようにした。
に本発明の構成では、プラスチック体が、磁石ケーシン
グを越えて突出した環状の縁部を有しており、該縁部
が、弁接続部分に設けられた接続フランジを取り囲んで
おり、プラスチック体の前記環状の縁部と、前記接続フ
ランジとが、互いに隣接した周面の範囲で互いに結合さ
れているようにした。
【０００５】
【発明の効果】本発明による電磁弁は従来のものに比べ
て次のような利点を持っている。すなわち、磁石ケーシ
ングと弁接続部分との結合が、磁石ケーシングの変形加
工を必要とすることなく、廉価にかつ製造技術的に簡単
に可能となる。縁曲げつばは必要とならない。弁接続部
分と磁石ケーシングとの間の結合はプラスチック体を介
して行なわれる。このプラスチック体には、磁石ケーシ
ングが埋め込まれている。しかもこの結合は、製造技術
的に簡単で廉価な、自動化可能な方法、たとえば超音波
溶接、超音波埋込みまたは接着により行なうことができ
る。
て次のような利点を持っている。すなわち、磁石ケーシ
ングと弁接続部分との結合が、磁石ケーシングの変形加
工を必要とすることなく、廉価にかつ製造技術的に簡単
に可能となる。縁曲げつばは必要とならない。弁接続部
分と磁石ケーシングとの間の結合はプラスチック体を介
して行なわれる。このプラスチック体には、磁石ケーシ
ングが埋め込まれている。しかもこの結合は、製造技術
的に簡単で廉価な、自動化可能な方法、たとえば超音波
溶接、超音波埋込みまたは接着により行なうことができ
る。
【０００６】弁接続部分と磁石ケーシングもしくはプラ
スチック体との良好で耐久性のある結合を得るために
は、接続フランジがほぼ円筒状に形成されていると有利
である。なぜならば、結合範囲において均一な負荷経過
が可能となるからである。
スチック体との良好で耐久性のある結合を得るために
は、接続フランジがほぼ円筒状に形成されていると有利
である。なぜならば、結合範囲において均一な負荷経過
が可能となるからである。
【０００７】特に弁接続部分の接続フランジもしくは弁
接続部分全体が熱可塑性のプラスチックから成っている
と、この接続フランジは簡単かつ廉価に製造することが
でき、超音波溶接による磁石ケーシングのプラスチック
体との結合が特に有効となる。
接続部分全体が熱可塑性のプラスチックから成っている
と、この接続フランジは簡単かつ廉価に製造することが
でき、超音波溶接による磁石ケーシングのプラスチック
体との結合が特に有効となる。
【０００８】超音波埋込みの場合には、接続フランジの
外周面に凹部が形成されていると有利である。この凹部
には、超音波埋込み時にプラスチック体の材料が侵入
し、これにより固い結合（形状接続）を形成することが
できる。この場合、接続フランジもしくは弁接続部分全
体が金属性の材料、たとえばアルミニウムから製造され
ていてもよい。
外周面に凹部が形成されていると有利である。この凹部
には、超音波埋込み時にプラスチック体の材料が侵入
し、これにより固い結合（形状接続）を形成することが
できる。この場合、接続フランジもしくは弁接続部分全
体が金属性の材料、たとえばアルミニウムから製造され
ていてもよい。
【０００９】磁石コアが磁石ケーシングと同様に深絞り
成形された金属部分から成っていると特に有利である。
なぜならば、深絞り成形された金属部分は、同機能の切
削加工部分よりも簡単かつ廉価に製造することができる
からである。さらに、２つの部分の代わりに１つの部分
が使用されると、磁束のために不都合となる副空気ギャ
ップが生じなくなる。
成形された金属部分から成っていると特に有利である。
なぜならば、深絞り成形された金属部分は、同機能の切
削加工部分よりも簡単かつ廉価に製造することができる
からである。さらに、２つの部分の代わりに１つの部分
が使用されると、磁束のために不都合となる副空気ギャ
ップが生じなくなる。
【００１０】特に磁石コアが中空円筒状に形成されてい
て、その内面にプラスチックを被覆されており、しかも
このプラスチックがプラスチック体と結合されている
と、接触個所に沿った圧力媒体の漏れが完全に回避され
る。圧力媒体は、慣用の電磁弁の場合とは異なり、もは
やギャップを介して磁石コアとコイル枠体との間に侵入
することができない。深絞り成形された金属部分から成
る磁石コアの場合には、磁石ケーシングの底部エレメン
トが一緒に一体成形されると特に有利である。これによ
り、電磁弁の組付けが簡単となり、構造も一層廉価とな
る。
て、その内面にプラスチックを被覆されており、しかも
このプラスチックがプラスチック体と結合されている
と、接触個所に沿った圧力媒体の漏れが完全に回避され
る。圧力媒体は、慣用の電磁弁の場合とは異なり、もは
やギャップを介して磁石コアとコイル枠体との間に侵入
することができない。深絞り成形された金属部分から成
る磁石コアの場合には、磁石ケーシングの底部エレメン
トが一緒に一体成形されると特に有利である。これによ
り、電磁弁の組付けが簡単となり、構造も一層廉価とな
る。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【００１２】図面では符号１０で電磁弁の磁石ケーシン
グが示されている。この磁石ケーシング１０はほぼポッ
ト形に形成されていて、周面に複数の貫通孔１１を有し
ている。磁石ケーシング１０の底部１２には、中心の開
口１３が形成されている。磁石ケーシング１０の内部に
は、電磁コイル１４とコイル枠体１５とが配置されてい
る。コイル枠体１５は一方の端面に環状の突起１６を有
しており、この突起１６は底部１２に設けられた開口１
３に突入している。電磁コイル１４もしくはコイル枠体
１５は中空円筒状の磁石コア１８を取り囲んでおり、こ
の磁石コア１８の下端面には外方に突出した底部エレメ
ント１９が配置されている。この底部エレメント１９は
磁石ケーシング１０の開いた側を閉じている。磁石コア
１８は底部１２に面した範囲に、比較的小さな直径の区
分２０を有している。この区分２０は開口１３内にまで
突入している。開口１３の範囲では、磁石コア１８の比
較的小さな直径の区分２０が、一貫して延びる孔２２を
備えたカバー２１によって閉鎖されている。
グが示されている。この磁石ケーシング１０はほぼポッ
ト形に形成されていて、周面に複数の貫通孔１１を有し
ている。磁石ケーシング１０の底部１２には、中心の開
口１３が形成されている。磁石ケーシング１０の内部に
は、電磁コイル１４とコイル枠体１５とが配置されてい
る。コイル枠体１５は一方の端面に環状の突起１６を有
しており、この突起１６は底部１２に設けられた開口１
３に突入している。電磁コイル１４もしくはコイル枠体
１５は中空円筒状の磁石コア１８を取り囲んでおり、こ
の磁石コア１８の下端面には外方に突出した底部エレメ
ント１９が配置されている。この底部エレメント１９は
磁石ケーシング１０の開いた側を閉じている。磁石コア
１８は底部１２に面した範囲に、比較的小さな直径の区
分２０を有している。この区分２０は開口１３内にまで
突入している。開口１３の範囲では、磁石コア１８の比
較的小さな直径の区分２０が、一貫して延びる孔２２を
備えたカバー２１によって閉鎖されている。
【００１３】底部１２を備えた磁石ケーシング１０と、
カバー２１と底部エレメント１９とを備えた磁石コア１
８との両者は、深絞り成形体部分として簡単かつ廉価に
製造されている。磁石ケーシング１０と、底部エレメン
ト１９を備えた磁石コア１８と、電磁コイル１４と、コ
イル枠体１５とを結合するためには、これらの構成部分
がプラスチック体２３に埋め込まれている。このような
埋込み過程は公知の形式で、前記構成部分を射出成形型
内に挿入して、周面に射出成形プラスチックを射出する
ことにより行なわれる。これによって、磁石ケーシング
１０に設けられた貫通孔１１によって、電磁コイル１４
に対する固い熱伝導結合を形成することができる。磁石
コア１８は内室２４の範囲で同じくプラスチック材料２
５を被覆されており、この場合、カバー２１に設けられ
た孔２２に接続された、一貫して延びる圧力媒体通路２
７が残る。磁石コア１８に設けられた貫通孔２８を介し
て、電磁コイル１４もしくはコイル枠体１５に対する結
合が形成されるので、プラスチック材料２５に対する密
な埋込みもしくは結合が可能となる。磁石コア１８の内
部に設けられたプラスチック材料２５はプラスチック体
２３と結合されており、この場合、底部エレメント１９
も埋め込まれている。
カバー２１と底部エレメント１９とを備えた磁石コア１
８との両者は、深絞り成形体部分として簡単かつ廉価に
製造されている。磁石ケーシング１０と、底部エレメン
ト１９を備えた磁石コア１８と、電磁コイル１４と、コ
イル枠体１５とを結合するためには、これらの構成部分
がプラスチック体２３に埋め込まれている。このような
埋込み過程は公知の形式で、前記構成部分を射出成形型
内に挿入して、周面に射出成形プラスチックを射出する
ことにより行なわれる。これによって、磁石ケーシング
１０に設けられた貫通孔１１によって、電磁コイル１４
に対する固い熱伝導結合を形成することができる。磁石
コア１８は内室２４の範囲で同じくプラスチック材料２
５を被覆されており、この場合、カバー２１に設けられ
た孔２２に接続された、一貫して延びる圧力媒体通路２
７が残る。磁石コア１８に設けられた貫通孔２８を介し
て、電磁コイル１４もしくはコイル枠体１５に対する結
合が形成されるので、プラスチック材料２５に対する密
な埋込みもしくは結合が可能となる。磁石コア１８の内
部に設けられたプラスチック材料２５はプラスチック体
２３と結合されており、この場合、底部エレメント１９
も埋め込まれている。
【００１４】プラスチック体２３は磁石ケーシング１０
の底部１２の範囲で、突出した環状の縁部３０を有して
いる。プラスチック体２３に設けられたこの環状の縁部
３０によって、ほぼ円筒状の室３１は底部１２の外側の
上方で制限される。プラスチック体２３には、さらに電
磁弁の組込みのための固定エレメント２９が一体成形さ
れている。
の底部１２の範囲で、突出した環状の縁部３０を有して
いる。プラスチック体２３に設けられたこの環状の縁部
３０によって、ほぼ円筒状の室３１は底部１２の外側の
上方で制限される。プラスチック体２３には、さらに電
磁弁の組込みのための固定エレメント２９が一体成形さ
れている。
【００１５】プラスチック体２３の環状の縁部３０の内
部に位置する室３１には、弁接続部分３３のほぼ円筒状
の接続フランジ３２が挿入されており、この場合、この
接続フランジ３２の端面３４は底部１２に接触すること
ができる。
部に位置する室３１には、弁接続部分３３のほぼ円筒状
の接続フランジ３２が挿入されており、この場合、この
接続フランジ３２の端面３４は底部１２に接触すること
ができる。
【００１６】接続フランジ３２の前記底部１２に面した
端面３４には、ほぼ円筒状の凹部３５が形成されてい
る。この凹部３５の基部からは環状溝３６が出発してい
る。この環状溝３６は弁接続部分３３を貫通した長手方
向通路３７を介して消費器に接続されている。この消費
器の接続部は符号Ａで示されている。環状溝３６によっ
て取り囲まれた突起３８は長手方向孔３９によって貫通
され、この長手方向孔３９は磁石コア１８に設けられた
孔２２に向かい合って位置していて、弁接続部分３３に
設けられた横方向通路４０に接続されている。この横方
向通路４０は圧力媒体源に接続されており、この圧力媒
体源の接続部は符号Ｐで示されている。
端面３４には、ほぼ円筒状の凹部３５が形成されてい
る。この凹部３５の基部からは環状溝３６が出発してい
る。この環状溝３６は弁接続部分３３を貫通した長手方
向通路３７を介して消費器に接続されている。この消費
器の接続部は符号Ａで示されている。環状溝３６によっ
て取り囲まれた突起３８は長手方向孔３９によって貫通
され、この長手方向孔３９は磁石コア１８に設けられた
孔２２に向かい合って位置していて、弁接続部分３３に
設けられた横方向通路４０に接続されている。この横方
向通路４０は圧力媒体源に接続されており、この圧力媒
体源の接続部は符号Ｐで示されている。
【００１７】接続フランジ３２に設けられた凹部３５と
底部１２とによって取り囲まれた室は、可動子室４２と
して働く。この可動子室４２には、板状の磁石可動子４
３が案内されている。この磁石可動子４３は真ん中の孔
４４を有しており、この孔４４には、球形の弁部材４５
がプレス嵌めされている。この弁部材４５は弁接続部分
３３に設けられた孔３９もしくは磁石コア１８に設けら
れた孔２２と協働する。したがって、それぞれ可動子室
４２に向けられた前記孔３９；２２の端部は弁座として
形成されている。
底部１２とによって取り囲まれた室は、可動子室４２と
して働く。この可動子室４２には、板状の磁石可動子４
３が案内されている。この磁石可動子４３は真ん中の孔
４４を有しており、この孔４４には、球形の弁部材４５
がプレス嵌めされている。この弁部材４５は弁接続部分
３３に設けられた孔３９もしくは磁石コア１８に設けら
れた孔２２と協働する。したがって、それぞれ可動子室
４２に向けられた前記孔３９；２２の端部は弁座として
形成されている。
【００１８】磁石可動子４３は電磁コイル１４に面した
端面でばね４６によって負荷される。このばね４６は磁
石コア１８の比較的小さな直径の区分２０を取り囲んで
いて、比較的大きな直径への移行部によって形成された
段部４７に接触している。このばね４６によって、磁石
可動子は弁接続部分３３の方向に押圧されるので、弁部
材４５は長手方向孔３９に設けられた弁座に接触する。
端面でばね４６によって負荷される。このばね４６は磁
石コア１８の比較的小さな直径の区分２０を取り囲んで
いて、比較的大きな直径への移行部によって形成された
段部４７に接触している。このばね４６によって、磁石
可動子は弁接続部分３３の方向に押圧されるので、弁部
材４５は長手方向孔３９に設けられた弁座に接触する。
【００１９】弁接続部分３３と磁石ケーシング１０とは
プラスチック体２３によって互いに結合されている。こ
のためには、接続フランジ３２の周面と、プラスチック
体２３の環状の縁部３０の周面とが、公知の形式で、た
とえば超音波溶接、超音波埋込みまたは接着により互い
に固く結合されている。
プラスチック体２３によって互いに結合されている。こ
のためには、接続フランジ３２の周面と、プラスチック
体２３の環状の縁部３０の周面とが、公知の形式で、た
とえば超音波溶接、超音波埋込みまたは接着により互い
に固く結合されている。
【００２０】特に弁接続部分３３または少なくともその
接続フランジ３２が熱可塑性のプラスチックから製造さ
れていると、超音波溶接による縁部３０との結合が特に
好都合となる。
接続フランジ３２が熱可塑性のプラスチックから製造さ
れていると、超音波溶接による縁部３０との結合が特に
好都合となる。
【００２１】しかし、弁接続部分３３もしくは接続フラ
ンジ３２が別の材料、たとえばアルミニウムまたは別の
材料から成っていても結合は可能である。この場合、超
音波埋込みによる良好でかつ耐久性の良い結合を可能に
するためには、接続フランジ３２の外周面に環状の溝４
９が形成されている。この溝４９の容積は埋込み時に溶
融された容積よりも少しだけ小さく形成されている。
ンジ３２が別の材料、たとえばアルミニウムまたは別の
材料から成っていても結合は可能である。この場合、超
音波埋込みによる良好でかつ耐久性の良い結合を可能に
するためには、接続フランジ３２の外周面に環状の溝４
９が形成されている。この溝４９の容積は埋込み時に溶
融された容積よりも少しだけ小さく形成されている。
【００２２】前記溝は半径方向で段付けされており、こ
の場合、まず比較的小さな直径を有する下側の溝が埋め
られ、次いでその上に位置する比較的大きな直径を有す
る溝が埋められる。これらの溝には、超音波埋込み時に
プラスチック体２３の材料もしくは環状の縁部３０の材
料が埋め込まれるので、耐久性の良い極めて固い結合が
得られる。この場合に、接続フランジ３２に、端面３４
から外周面を向いた環状の斜面５０が形成されていると
有利である。これによって、接続フランジ３２と底部１
２との間へのプラスチック溶融体の侵入が阻止されて、
フランジがセンタリングされる。
の場合、まず比較的小さな直径を有する下側の溝が埋め
られ、次いでその上に位置する比較的大きな直径を有す
る溝が埋められる。これらの溝には、超音波埋込み時に
プラスチック体２３の材料もしくは環状の縁部３０の材
料が埋め込まれるので、耐久性の良い極めて固い結合が
得られる。この場合に、接続フランジ３２に、端面３４
から外周面を向いた環状の斜面５０が形成されていると
有利である。これによって、接続フランジ３２と底部１
２との間へのプラスチック溶融体の侵入が阻止されて、
フランジがセンタリングされる。
【００２３】前記電磁弁は３ポート２位置弁として構成
されている。この３ポート２位置弁の作用形式は公知で
あるので、詳しくは説明しない。
されている。この３ポート２位置弁の作用形式は公知で
あるので、詳しくは説明しない。
【００２４】磁石ケーシング１０およびプラスチック体
２３の前記構成に基づき、電磁弁の単純でかつ廉価な構
造が可能となる。ケーシングのこのような構成により、
組立てキッドに適した電磁弁構造が可能になる。このよ
うな電磁弁構造では、たとえば弁接続部分の交換および
／または磁石可動子構成群の交換によって、弁構造の変
化もしくは弁機能の変化が可能となる。
２３の前記構成に基づき、電磁弁の単純でかつ廉価な構
造が可能となる。ケーシングのこのような構成により、
組立てキッドに適した電磁弁構造が可能になる。このよ
うな電磁弁構造では、たとえば弁接続部分の交換および
／または磁石可動子構成群の交換によって、弁構造の変
化もしくは弁機能の変化が可能となる。
【００２５】プラスチック体２３の環状の縁部３０の前
記構造に基づき、さらに磁石ケーシング１０と弁接続部
分３３との間の結合個所に対する負荷軽減に関しても大
きな利点が得られる。電磁弁の組込み状態では、この電
磁弁がたとえば切換弁として自動車のオートマチック変
速機に挿入されている場合には、この電磁弁がその弁接
続部分３３で、対応する収容孔に挿入され、固定ばね
（図示しない）を固定エレメント２９に背後から係合さ
せることにより保持される。これによって偏心的に作用
するクランプ力および／または揺動負荷は環状の縁部の
端面に支持され得る。これによって、接続フランジ３２
と環状の縁部３０との間の結合個所は負荷軽減される。
このような構造の汎用の電磁弁では、接続フランジにお
いて支持が行なわれる。なぜならば、磁石ケーシングの
縁曲げされた範囲では規定の支持が不可能であるからで
ある。
記構造に基づき、さらに磁石ケーシング１０と弁接続部
分３３との間の結合個所に対する負荷軽減に関しても大
きな利点が得られる。電磁弁の組込み状態では、この電
磁弁がたとえば切換弁として自動車のオートマチック変
速機に挿入されている場合には、この電磁弁がその弁接
続部分３３で、対応する収容孔に挿入され、固定ばね
（図示しない）を固定エレメント２９に背後から係合さ
せることにより保持される。これによって偏心的に作用
するクランプ力および／または揺動負荷は環状の縁部の
端面に支持され得る。これによって、接続フランジ３２
と環状の縁部３０との間の結合個所は負荷軽減される。
このような構造の汎用の電磁弁では、接続フランジにお
いて支持が行なわれる。なぜならば、磁石ケーシングの
縁曲げされた範囲では規定の支持が不可能であるからで
ある。
【００２６】磁石ケーシング１０と磁石コア１８とが深
絞り成形された金属部分もしくは打抜き兼引抜き成形部
分として構成されることに基づき、切削加工部分として
の構成に比べて大きなコスト節約が得られる。このよう
な構成により、非切削加工製造が可能になるので、磁石
コアを貫通する孔の製造時に、場合によっては運転を危
険にさらすチップ発生が生じなくなる。
絞り成形された金属部分もしくは打抜き兼引抜き成形部
分として構成されることに基づき、切削加工部分として
の構成に比べて大きなコスト節約が得られる。このよう
な構成により、非切削加工製造が可能になるので、磁石
コアを貫通する孔の製造時に、場合によっては運転を危
険にさらすチップ発生が生じなくなる。
【００２７】このような形式の汎用の電磁弁において部
分的に生じる、コイル枠体と磁石コアとの間の漏れは、
プラスチック体２３への前記埋込みと、磁石コア１８の
内面に設けられたプラスチック材料２５とによって回避
される。
分的に生じる、コイル枠体と磁石コアとの間の漏れは、
プラスチック体２３への前記埋込みと、磁石コア１８の
内面に設けられたプラスチック材料２５とによって回避
される。
【００２８】慣用の電磁弁では、冒頭で説明したような
縁曲げ縁部の構成に基づき、磁気帰路を可能にするため
に付加的な磁束案内エレメントが必要となる。本発明に
よる電磁弁の構成では、この機能が磁石コア１８の底部
１２によって満たされる。この場合、一体の構造に基づ
き、取り扱い性は著しく簡単になる。これによって、電
磁弁の磁気効率は高められる。なぜならば、２つの部分
から成るケーシング構成の場合に生じる空気ギャップで
の磁気損失が生じないからである。さらに、慣用の電磁
弁では、磁石ケーシングにおける磁束案内エレメントの
支持がしばしば不正確となる。磁石ケーシングの縁曲げ
時には、ずれ、撓み（硬化）、ひいては行程変化が生じ
てしまう。本発明による電磁弁の構成では、底部１２に
おける接続フランジ３２の接触により、規定された空間
的対応関係が得られる。このような対応関係は結合過程
によっても変えられない。これにより、特に電磁弁の大
量生産において、正確で一定の寸法を有する高い品質を
保証することができる。
縁曲げ縁部の構成に基づき、磁気帰路を可能にするため
に付加的な磁束案内エレメントが必要となる。本発明に
よる電磁弁の構成では、この機能が磁石コア１８の底部
１２によって満たされる。この場合、一体の構造に基づ
き、取り扱い性は著しく簡単になる。これによって、電
磁弁の磁気効率は高められる。なぜならば、２つの部分
から成るケーシング構成の場合に生じる空気ギャップで
の磁気損失が生じないからである。さらに、慣用の電磁
弁では、磁石ケーシングにおける磁束案内エレメントの
支持がしばしば不正確となる。磁石ケーシングの縁曲げ
時には、ずれ、撓み（硬化）、ひいては行程変化が生じ
てしまう。本発明による電磁弁の構成では、底部１２に
おける接続フランジ３２の接触により、規定された空間
的対応関係が得られる。このような対応関係は結合過程
によっても変えられない。これにより、特に電磁弁の大
量生産において、正確で一定の寸法を有する高い品質を
保証することができる。
【図１】本発明による電磁弁の縦断面図である。
１０ 磁石ケーシング、 １１ 貫通孔、 １２ 底
部、 １３ 開口、 １４ 電磁コイル、 １５ コイ
ル枠体、 １６ 突起、 １８ 磁石コア、 １９ 底
部エレメント、 ２０ 区分、 ２１ カバー、 ２２
孔、 ２３ プラスチック体、 ２４ 内室、 ２５
プラスチック材料、 ２７ 圧力媒体通路、 ２８
貫通孔、 ２９ 固定エレメント、 ３０ 縁部、 ３
１ 縁部、３２ 接続フランジ、 ３３ 弁接続部分、
３４ 端面、 ３５ 凹部、３６ 環状溝、 ３７
長手方向通路、 ３８ 突起、 ３９ 長手方向孔、４
０ 横方向通路、 ４２ 可動子室、 ４３ 磁石可動
子、 ４４ 孔、 ４５ 弁部材、 ４６ ばね、 ４
７ 段部、 ４９ 溝、 ５０ 斜面
部、 １３ 開口、 １４ 電磁コイル、 １５ コイ
ル枠体、 １６ 突起、 １８ 磁石コア、 １９ 底
部エレメント、 ２０ 区分、 ２１ カバー、 ２２
孔、 ２３ プラスチック体、 ２４ 内室、 ２５
プラスチック材料、 ２７ 圧力媒体通路、 ２８
貫通孔、 ２９ 固定エレメント、 ３０ 縁部、 ３
１ 縁部、３２ 接続フランジ、 ３３ 弁接続部分、
３４ 端面、 ３５ 凹部、３６ 環状溝、 ３７
長手方向通路、 ３８ 突起、 ３９ 長手方向孔、４
０ 横方向通路、 ４２ 可動子室、 ４３ 磁石可動
子、 ４４ 孔、 ４５ 弁部材、 ４６ ばね、 ４
７ 段部、 ４９ 溝、 ５０ 斜面
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 クルト ゲンスハイマー
ドイツ連邦共和国 バート リーベンツ
ェル ヴァイル−デア−シュテッター−
シュトラーセ 16
(56)参考文献 特開 平３−172695（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−109159（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−172934（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−296083（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−118929（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−96623（ＪＰ，Ａ)
特開 昭64−69875（ＪＰ，Ａ)
実開 昭64−51765（ＪＰ，Ｕ)
西独国実用新案公開9017109（ＤＥ,
Ａ)
独国特許出願公開4111987（ＤＥ，Ａ
１)
独国特許出願公開4026231（ＤＥ，Ａ
１)
米国特許4005733（ＵＳ，Ａ)
米国特許4753416（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F16K 31/06 - 31/11
F16K 27/00
Claims (6)
- 【請求項１】 電磁弁であって、磁石ケーシング（１
０）が設けられていて、該磁石ケーシング（１０）が、
少なくとも部分的にプラスチック体（２３）に埋め込ま
れていて、電磁コイル（１４）と磁石コア（１８）とを
収容しており、該電磁コイル（１４）と該磁石コア（１
８）とが、磁石可動子（４３）を介して弁部材（４５）
と協働するようになっており、前記磁石ケーシングに圧
力媒体通路（３７，３６，３９，４０）を備えた弁接続
部分（３３）が結合されている形式のものにおいて、プ
ラスチック体（２３）が、磁石ケーシング（１０）を越
えて突出した環状の縁部（３０）を有しており、該縁部
（３０）が、弁接続部分（３３）に設けられた接続フラ
ンジ（３２）を取り囲んでおり、プラスチック体（２
３）の前記環状の縁部（３０）と、前記接続フランジ
（３２）とが、互いに隣接した周面の範囲で互いに結合
されており、弁接続部分（３３）の少なくとも前記接続
フランジ（３２）が、金属性の材料から成っており、該
接続フランジ（３２）の外周面に凹部（４９）が形成さ
れており、前記環状の縁部（３０）と前記接続フランジ
（３２）との結合が、超音波埋込みにより行なわれてい
ることを特徴とする電磁弁。 - 【請求項２】 前記接続フランジ（３２）が、ほぼ円筒
状に形成されている、請求項１記載の電磁弁。 - 【請求項３】 磁石コア（１８）が、深絞り成形された
金属部分から成っている、請求項１記載の電磁弁。 - 【請求項４】 磁石コア（１８）と底部エレメント（１
９）とが、一体の構成部材として形成されている、請求
項１記載の電磁弁。 - 【請求項５】 磁石コア（１８）が中空円筒状に形成さ
れており、該磁石コア（１８）の内面（２４）が、少な
くとも部分的にプラスチック材料（２５）で被覆されて
おり、該プラスチック材料（２５）が、磁石ケーシング
（１０）のプラスチック体（２３）に結合されている、
請求項１から４までのいずれか１項記載の電磁弁。 - 【請求項６】 磁石コア（１８）に、磁石可動子（４
３）とは反対の側で、磁石ケーシングの底部エレメント
（１９）が一体成形されている、請求項１記載 の電磁
弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4332948.9 | 1993-09-28 | ||
| DE4332948A DE4332948A1 (de) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | Elektromagnetventil, insbesondere Schaltventil für Automatikgetriebe von Kraftfahrzeugen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07158759A JPH07158759A (ja) | 1995-06-20 |
| JP3510926B2 true JP3510926B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=6498805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23143894A Expired - Lifetime JP3510926B2 (ja) | 1993-09-28 | 1994-09-27 | 電磁弁 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5518029A (ja) |
| JP (1) | JP3510926B2 (ja) |
| DE (1) | DE4332948A1 (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE19543897C5 (de) * | 1995-11-24 | 2005-07-21 | Samson Ag Mess- Und Regeltechnik | Stellantrieb für ein Stellglied eines Regel- oder Steuerventils |
| DE19724420C2 (de) * | 1997-06-10 | 2003-06-12 | Bosch Gmbh Robert | Druckdichte Baueinheit |
| DE10162754B4 (de) * | 2001-12-20 | 2008-09-11 | Steuerungstechnik Staiger Gmbh & Co. Produktions-Vertriebs-Kg | Ventil |
| EP1394399A1 (de) | 2002-08-30 | 2004-03-03 | Cooper-Standard Automotive (Deutschland) GmbH | Fahrzeug-Elektromagnetventil, insbesondere Abgasrückführventil, und Verfahren zur Herstellung eines Fahrzeug-Elektromagnetventils |
| DE10252431A1 (de) * | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Ina-Schaeffler Kg | Elektromagnetisches Hydraulikventil, insbesondere 3/2-Wegeschaltventil zur Steuerung eines variablen Ventiltriebes einer Brennkraftmaschine |
| DE10341669A1 (de) * | 2003-09-08 | 2005-04-14 | Bosch Rexroth Teknik Ab | Wasserdichtes Magnetventil |
| DE102004015661B4 (de) * | 2004-03-31 | 2007-08-23 | Bosch Rexroth Ag | Elektropneumatisches Ventil, insbesondere Vorsteuerventil für ein pneumatisches Wegeventil |
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| DE102004049512B4 (de) * | 2004-10-11 | 2013-11-28 | Bürkert Werke GmbH | Modulares Gehäusesystem für fluidische Steuer- und Regelgeräte |
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| DE102005058846B4 (de) * | 2005-12-09 | 2009-04-16 | Thomas Magnete Gmbh | Ventilbaukastensystem mit elektromagnetisch betätigtem Ventil |
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| CN201363474Y (zh) * | 2009-02-20 | 2009-12-16 | 厦门科际精密器材有限公司 | 一种结构改进的电磁线性阀 |
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| DE4111987A1 (de) | 1991-04-12 | 1992-10-15 | Bosch Gmbh Robert | Elektromagnetventil |
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| DE3519292A1 (de) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Abgabeanlage zur einleitung von verfluechtigtem kraftstoff in eine brennkraftmaschine |
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1993
- 1993-09-28 DE DE4332948A patent/DE4332948A1/de not_active Ceased
-
1994
- 1994-08-12 US US08/289,757 patent/US5518029A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-27 JP JP23143894A patent/JP3510926B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5518029A (en) | 1996-05-21 |
| JPH07158759A (ja) | 1995-06-20 |
| DE4332948A1 (de) | 1995-03-30 |
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