JP3509174B2

JP3509174B2 - 厨芥処理装置

Info

Publication number: JP3509174B2
Application number: JP07194794A
Authority: JP
Inventors: 英明酒谷; 博史西田; 洋次上谷; 洋一黒木; 桂子秦; 龍夫藤田; 達夫吉川; 勝之石橋; 基道三島; 久夫津永; 幸雄林田; 聖一上野; 弘美広田; 修司浅田
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1993-04-12
Filing date: 1994-04-11
Publication date: 2004-03-22
Anticipated expiration: 2019-03-22
Also published as: JPH0796272A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主に家庭の台所で発生
する生ごみなどの厨芥を処理する厨芥処理装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、厨芥処理装置は加熱源により、燃
焼熱を用いる方式、マイクロ波を用いる方式、電気ヒー
タを用いる方式などが挙げられる。燃焼熱を用いる厨芥
処理装置はガス燃料、液体燃料などを用いるため、装置
全体が複雑で大型になり、安全性にも難点がある。マイ
クロ波を用いる厨芥処理装置はマイクロ波が厨芥中の水
分に選択的に吸収されるため、含水率の高い厨芥の乾燥
処理には適しているが、安全性、制御性にやや難点があ
る。これらに対し、電気ヒータを用いる厨芥処理装置は
安全性、制御性が優れており、装置としても小型、低コ
スト化を図りやすい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の電気ヒータを用いる厨芥処理装置では、ヒー
タにより厨芥を加熱する場合、厨芥から水蒸気を発生さ
せるためにヒータ周囲の温度を１００℃以上に設定し過
熱蒸気とする必要があるが、この状態で加熱しつづける
と、乾燥が終了しても温度変化が少なく（ほぼヒータの
設定温度のまま）、乾燥終了時を検知することが困難と
なる。乾燥終了時を的確に検知できなければ、乾燥時間
が長くなって、加熱コストが無駄になるだけでなく、厨
芥に焦げを発生させることになり、非衛生的であるとい
う問題を有していた。

【０００４】本発明は上記課題を解決するもので、加熱
手段として電気ヒータを用いても乾燥終了時を的確に検
知できるようにすることを目的としている。

【０００５】また、厨芥処理装置の使用状態、外気温度
の変化などにより、蒸気量の発生度合いが変化し、乾燥
処理中にも最高値から所定量以上変化したときにも、乾
燥終了時を的確に検知できるようにし、誤動作をなくす
ることを目的としている。

【０００６】また、厨芥を加熱する加熱手段の出力制御
を容易にして、乾燥終了時に近づくにしたがって、水蒸
気の発生量の減少を精度よく検知できるようにすること
を目的としている。

【０００７】また、厨芥に熱風を効率よく加え、蒸気の
発生量を増加するとともに、構成的に安定した蒸気の流
路を作り、蒸気温度の検知を安定させ、乾燥終了時を的
確に検知し、厨芥を乾燥状態にして腐敗しないようにす
ることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、厨芥収納容器と、厨芥収納容器内の厨芥を
加熱する加熱手段と、前記厨芥から発生する水蒸気を凝
縮させる凝縮器と、前記厨芥収納容器の近傍の雰囲気温
度を検知する第１温度検知手段と、前記厨芥収納容器よ
り前記凝縮器へ流出した水蒸気の温度を前記凝縮器で検
知する第２温度検知手段とを備え、前記厨芥収納容器の
近傍の雰囲気温度が所定温度になるように前記第１温度
検知手段によって加熱手段の出力を制御し、前記第２温
度検知手段の検知温度が、最高値から所定量低下した時
点で、乾燥処理を終了させるようにしたしたことを第１
の課題解決手段としている。

【０００９】また、乾燥処理中における第２温度検知手
段の検知温度が、外気温度の影響を補正処理した所定値
に達した時点で、乾燥処理を終了させるようにしたこと
を第２の課題解決手段としている。

【００１０】また、乾燥処理中における第２温度検知手
段の検知温度が、下降開始時から所定時間経過した時点
で乾燥処理を終了させるようにしたことを第３の課題解
決手段としている。

【００１１】また、乾燥処理中における第２温度検知手
段の検知温度が、所定温度以下で、かつ所定時間一定値
を維持しつづけた時点で、厨芥収納容器内を空状態と検
知し、乾燥処理を終了させるようにしたことを第４の課
題解決手段としている。

【００１２】また、乾燥処理中における厨芥収納容器よ
り凝縮器へ流出した水蒸気の前記凝縮器での温度測定を
加熱手段のオン／オフ期間のある同じタイミングごとに
行うようにしたことを第５の課題解決手段としている。

【００１３】また、厨芥収納容器内に厨芥を撹拌する回
転刃を備え、制御手段は、乾燥処理中における厨芥収納
容器より凝縮器へ流出した水蒸気の前記凝縮器での温度
測定を前記回転刃のオン／オフ期間のある同じタイミン
グごとに行うようにしたことを第６の課題解決手段とし
ている。

【００１４】また、制御手段は、乾燥処理中における第
２温度検知手段の検知温度が最高値から所定量、かつ所
定時間連続で低下した時点で乾燥処理を終了させるよう
にしたことを第７の課題解決手段としている。

【００１５】また、制御手段は、乾燥処理中における厨
芥収納容器より凝縮器へ流出した水蒸気の温度を所定時
間周期で少なくとも１回以上の所定回数だけ前記凝縮器
にて温度測定を行い、前記温度の測定結果の平均値と、
前記温度の最高値から所定量を差し引いた温度と比較
し、平均値が低いときには終了と判定して乾燥処理を終
了させるようにしたことを第８の課題解決手段としてい
る。

【００１６】また、制御手段は、乾燥処理中における第
２温度検知手段の検知温度の最高値が高ければ所定量を
大きく、低ければ所定量を小さく設定し、最高値からそ
の所定量低下した時点で乾燥処理を終了させるようにし
たことを第９の課題解決手段としている。

【００１７】また、外気温度を測定する外気温度測定手
段を備え、制御手段は、乾燥処理中における第２温度検
知手段の検知温度が、最高値から外気温度の影響を補正
処理した所定量分だけ低下した時点で乾燥処理を終了さ
せるようにしたことを第１０の課題解決手段としてい
る。

【００１８】また、制御手段は、乾燥処理中における第
２温度検知手段の検知温度が最高値に達した時点の外気
温度を記憶し、その外気温度と終了時の外気温度の変化
量に補正係数を掛けた値を所定量に加算し、最高値から
前記加算された所定量分だけ低下した時点で乾燥処理を
終了させるようにしたことを第１１の課題解決手段とし
ている。

【００１９】また、制御手段は、乾燥処理中における第
２温度検知手段の検知温度が外気温度により決まる所定
温度以下を所定時間維持しつづけた時点で厨芥収納容器
内を空状態と判定し、乾燥処理を終了させるようにした
ことを第１２の課題解決手段としている。

【００２０】また、制御手段は、乾燥処理中における厨
芥収納容器より凝縮器へ流出した水蒸気の前記凝縮器で
の温度測定を加熱手段のオン／オフ期間のある同じタイ
ミングごとに行うようにしたことを第１３の課題解決手
段としている。

【００２１】また、厨芥収納容器内に厨芥を撹拌する回
転刃を備え、制御手段は、乾燥処理中における厨芥収納
容器より凝縮器へ流出した水蒸気の前記凝縮器での温度
測定を前記回転刃のオン／オフ期間のある同じタイミン
グごとに行うようにしたことを第１４の課題解決手段と
している。

【００２２】また、制御手段は、処理開始後、乾燥処理
を必ず一定時間以上行うようにしたことを第１５の課題
解決手段としている。

【００２３】また、第２温度検知手段で温度検知開始
後、最高温度を常に更新しながら最高温度より設定され
た温度以上に温度が低下したときに加熱手段の通電を停
止するようにしたことを第１６の課題解決手段としてい
る。

【００２４】また、第１温度検知手段を、厨芥収納容器
の上方に設けた蓋に取着したことを第１７の課題解決手
段としている。

【００２５】また、加熱手段は、厨芥収納容器内の空気
を撹拌する遠心ファンよりなる撹拌ファンと、撹拌ファ
ンによる撹拌空気を熱風とするヒータとよりなり、前記
ヒータの近傍に第１温度検知手段を設けたことを第１８
の課題解決手段としている。

【００２６】また、撹拌ファンの後部にエアーガイドを
設けたことを第１９の課題解決手段としている。

【００２７】また、撹拌ファンの前面に中央部より外周
部の開孔率が大きいファンカバーを備えたことを第２０
の課題解決手段としている。

【００２８】また、厨芥から発生する水蒸気を凝縮させ
る凝縮器と、厨芥収納容器より前記凝縮器へ流出する水
蒸気の蒸気経路とを備えたことを第２１の課題解決手段
としている。

【００２９】また、厨芥収納容器の上方に設けた開閉可
能な蓋を備え、前記厨芥収納容器の上端部と前記蓋の下
面とを一定の間隙をもって配置して前記厨芥収納容器よ
り凝縮器へ流出する蒸気経路を形成したことを第２２の
課題解決手段としている。

【００３０】また、凝縮器の上部を上段部の内径を下段
部より大きくした二段構成とし、前記上段部の外壁面に
第２温度検知手段を取着したことを第２３の課題解決手
段としている。

【００３１】また、凝縮器の外面を冷却する冷却ファン
を備え、第２温度検知手段を冷却ファンと対向した凝縮
器の外壁面に配設したことを第２４の課題解決手段とし
ている。

【００３２】また、第２温度検知手段を断熱材でカバー
したことを第２５の課題解決手段としている。

【００３３】また、厨芥収納容器と凝縮器の隙間を、厨
芥収納容器と蓋内面との隙間より大きくしたことを第２
６の課題解決手段としている。

【００３４】また、凝縮器の上部に、下部より径の大き
い蒸気溜まり部を形成し、蒸気溜まり部の外部に第２温
度検知手段を設けたことを第２７の課題解決手段として
いる。

【００３５】また、凝縮器に外方向に突出するように溝
部を形成し、前記溝部の外壁に第２温度検知手段を設け
たことを第２８の課題解決手段としている。

【００３６】また、凝縮器と厨芥収納容器を偏心して設
け、凝縮器と厨芥収納容器の隙間のもっとも大きい部分
の凝縮器外壁に第２温度検知手段を設けたことを第２９
の課題解決手段としている。

【００３７】

【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
厨芥収納容器と、厨芥収納容器内の厨芥を加熱する加熱
手段と、前記厨芥から発生する水蒸気を凝縮させる凝縮
器と、前記厨芥収納容器の近傍の雰囲気温度を検知する
第１温度検知手段と、前記厨芥収納容器より前記凝縮器
へ流出した水蒸気の温度を前記凝縮器で検知する第２温
度検知手段とを備え、前記厨芥収納容器の近傍の雰囲気
温度が所定温度になるように前記第１温度検知手段によ
って加熱手段の出力を制御し、前記第２温度検知手段の
検知温度が、最高値から所定量低下した時点で、乾燥処
理を終了させるようにしたことにより、焦げを発生させ
ることなく、乾燥終了時を的確に検知することが可能と
なる。なお、乾燥された厨芥は厨芥収納容器に残るが、
嵩が減っており、また、乾燥して水分活性が低下してい
るので、そのまま厨芥収納容器内にいれていても、腐敗
したり、かびが発生することはない。したがって、厨芥
収納容器が一杯になるまで、乾燥した厨芥の上に、次々
厨芥を入れて乾燥処理することができる。

【００３８】また、凝縮器に設けた第２温度検知手段の
検知温度が、最高値から所定量低下した時点で、乾燥状
態を判定するため、一つの温度検知手段で検知できるた
め、誤差が少なく安定し、またコストも安くできる。

【００３９】また、第２の課題解決手段により、凝縮器
に設けた第２温度検知手段の検知温度が、外気温度の影
響を補正処理した所定値に達した時点で乾燥状態を判定
するため、外気温度の変動に強い安定した乾燥終了検知
ができる。

【００４０】また、第３の課題解決手段により、凝縮器
に設けた第２温度検知手段の検知温度が、下降開始時か
ら所定時間経過した時点で乾燥状態を判定するため、簡
単な制御で検知でき、時間により確実に乾燥終了でき
る。また一つの温度検知手段だけで済むため、コストが
安くできる。

【００４１】また、第４の課題解決手段により、凝縮器
に設けた第２温度検知手段の検知温度によって、厨芥収
納容器内を空状態と検知し、乾燥処理を終了させるた
め、未然に空乾燥を防ぐことができ、余分な電気を節約
できる。

【００４２】また、第５の課題解決手段により、乾燥処
理中における厨芥収納容器より凝縮器へ流出した水蒸気
の前記凝縮器での温度測定を加熱手段のオン／オフ期間
のある同じタイミングごとに行うことにより、乾燥処理
中における凝縮器の温度が、加熱手段のオン／オフの変
化により変化する影響を少なくすることができ、焦げを
発生させることなく、乾燥処理中に誤って早く処理を終
わることがなく、乾燥終了時を的確に検知することがで
きる。

【００４３】また、第６の課題解決手段により、乾燥処
理中における厨芥収納容器より凝縮器へ流出した水蒸気
の前記凝縮器での温度測定を前記回転刃のオン／オフ期
間のある同じタイミングごとに行うことにより、乾燥処
理中における凝縮器の外壁面の温度が、回転刃のオン／
オフの変化により、変化する影響を少なくすることがで
き、焦げを発生させることなく、乾燥処理中に誤って早
く処理を終わることがなく、乾燥終了時を的確に検知す
ることができる。

【００４４】また、第７の課題解決手段により、厨芥を
厨芥収納容器に投入した後、加熱手段を作動させると、
加熱された加熱手段周囲の空気が厨芥を加熱し始め、厨
芥の温度が上昇し、やがて水蒸気を発生し厨芥は乾燥し
ていく。厨芥収納容器内の雰囲気温度が所定温度になる
ように加熱手段の出力を制御し、厨芥の焦げを防止しな
がら乾燥処理を継続する。乾燥終了時に近づくと水蒸気
量が減少するため、凝縮器の外壁面の温度が変化する。

【００４５】したがって、前記厨芥収納容器より凝縮器
へ流出した水蒸気の温度を前記凝縮器にて検知する第２
温度検知手段の検知温度の変化量が所定量以上所定時間
継続したときに乾燥処理を終了させることにより、焦げ
を発生させることなく、乾燥処理中に誤って早く処理を
終わることがなく、乾燥終了時を的確に検知することが
できる。

【００４６】また、第８の課題解決手段により、乾燥処
理中における厨芥収納容器より凝縮器へ流出した水蒸気
の温度を所定時間周期で少なくとも１回以上の所定回数
だけ前記凝縮器にて温度測定を行い、温度の測定結果の
平均値と、前記温度の最高値から所定量を差し引いた温
度と比較し、平均値が低いときには終了と判定して乾燥
処理を終了させることにより、焦げを発生させることな
く、乾燥処理中に誤って早く処理を終わることがなく、
乾燥終了時を的確に検知することができる。

【００４７】また、第９の課題解決手段により、乾燥処
理中における第２温度検知手段の検知温度の最高値が高
ければ所定量を大きく、低ければ所定量を小さく設定
し、最高値からその所定量低下した時点で乾燥処理を終
了させることにより焦げを発生させることなく、外気温
度が変化しても厨芥を同じ乾燥率に仕上げることがで
き、乾燥終了時を的確に検知することができる。

【００４８】また、第１０の課題解決手段により、乾燥
処理中における第２温度検知手段の検知温度が、最高値
から外気温度の影響を補正処理した所定量分だけ低下し
た時点で乾燥処理を終了させることにより、外気温度が
変化しても厨芥を同じ乾燥率に仕上げることができ、乾
燥終了時を的確に検知することができる。

【００４９】また、第１１の課題解決手段により、乾燥
処理中における第２温度検知手段の検知温度が最高値に
達した時点の外気温度を記憶し、その外気温度と終了時
の外気温度の変化量に補正係数を掛けた値を所定量に加
算し、最高値から前記加算された所定量分だけ低下した
時点で乾燥処理を終了させることにより、外気温度が変
化しても、厨芥を同じ乾燥率に仕上げることが、乾燥終
了時を的確に検知することができる。

【００５０】また、第１２の課題解決手段により、乾燥
処理中における第２温度検知手段の検知温度が外気温度
により決まる所定温度以下で、かつ所定時間を維持しつ
づけた時点で厨芥収納容器内を空状態と判定し、乾燥処
理を終了させることにより、焦げを発生させることな
く、乾燥処理中に誤って早く処理を終わることがなく、
乾燥終了時を的確に検知することができる。

【００５１】また、第１３の課題解決手段により、乾燥
処理中における厨芥収納容器より凝縮器へ流出した水蒸
気の前記凝縮器での温度測定を加熱手段のオン／オフ期
間のある同じタイミングごとに行うことにより、乾燥処
理中における凝縮器の温度が、加熱手段のオン／オフの
変化により変化する影響を少なくすることができ、焦げ
を発生させることなく、乾燥処理中に誤って早く処理を
終わることがなく、乾燥終了時を的確に検知することが
できる。

【００５２】また、第１４の課題解決手段により、乾燥
処理中における厨芥収納容器より凝縮器へ流出した水蒸
気の前記凝縮器での温度測定を回転刃のオン／オフ期間
のある同じタイミングごとに行うことにより、乾燥処理
中における凝縮器の外壁面の温度が、回転刃のオン／オ
フの変化により、変化する影響を少なくすることがで
き、焦げを発生させることなく、乾燥処理中に誤って早
く処理を終わることがなく、乾燥終了時を的確に検知す
ることができる。

【００５３】また、第１５の課題解決手段により、処理
開始後、乾燥処理を必ず一定時間以上行うことにより乾
燥処理中に停電などがあり、停電復帰後、停電前の余熱
の影響で誤って早く処理を終わることがなく、乾燥終了
時を的確に検知することができる。

【００５４】また、第１６の課題解決手段により、外気
の温度が変化しても、誤動作がなく、精度良く乾燥終了
時を的確に検知することができる。

【００５５】また、第１７の課題解決手段により、厨芥
を厨芥収納容器に投入した後、加熱手段を作動させる
と、加熱された加熱手段周囲の空気が厨芥を加熱し始め
る。厨芥の温度が上昇し、やがて水蒸気を発生し厨芥は
乾燥していく。厨芥収納容器内の雰囲気温度が所定温度
になるように、第１温度検知手段によって加熱手段出力
を制御し、厨芥の焦げを防止しながら、乾燥処理を継続
する。第１温度検知手段が厨芥収納容器の上方に設けた
蓋内に設置できるため、設置性もよく、また水蒸気にさ
らされることも無いため、サ−ミスタが使え実用性が高
い。そして、乾燥終了時に近づくと水蒸気量が減少する
ため、凝縮器の外壁面の温度が変化する。したがって、
前記厨芥収納容器より流出する水蒸気の温度を検知する
第２温度検知手段の温度変化量が所定量以上になったと
きに乾燥処理を終了させることにより、焦げを発生させ
ることなく、乾燥終了時を的確に検知することができ
る。

【００５６】また、第１８の課題解決手段により、乾燥
の途中段階で熱風が蒸気を含む場合には、ヒータの放射
熱よりも蒸気の影響を受け、蒸気すなわち厨芥収納容器
内の温度を測定することになり、厨芥収納容器内が乾燥
温度になるよう頻繁にヒータの入力が入り乾燥を早める
ことができる。乾燥が進み熱風内の蒸気が少なくなる
と、第１温度検知手段はヒータの放射熱からの影響を受
けやすくなり、ヒータ自体の温度を測定するようになっ
てヒータの過昇防止およびヒータ消費電力の節約をする
ことができる。

【００５７】また、第１９の課題解決手段により、厨芥
を撹拌ファンとヒータを用いて熱風加熱するとき、エア
ーガイドによって撹拌ファンから前方向へ吹き出す熱風
量が増加し、厨芥に多く熱が加わって厨芥からの蒸気発
生速度がはやくなり、乾燥時間が短縮でき、かつ厨芥収
納容器より流出する水蒸気の温度を検知する第２温度検
知手段の一時的な温度変動量が減少し、検知精度を安定
させることができる。

【００５８】また、第２０の課題解決手段により、撹拌
ファンの風の流れは、撹拌ファン中央部から風を吸い込
み、エアーガイドの働きで、撹拌ファンの外周部より風
を前方向へ吹き出すため、撹拌ファンの前面に中央部よ
り外周部の開孔率が大きいファンカバーを備えること
で、ファンカバーの遮蔽による風量減少を少なくするこ
とができる。

【００５９】また、第２１の課題解決手段により、厨芥
を厨芥収納容器に投入した後、加熱手段を作動させる
と、加熱された加熱手段周囲の空気が厨芥を加熱し始め
る。厨芥の温度が上昇し、やがて水蒸気を発生し厨芥は
乾燥していく。厨芥収納容器内の雰囲気温度が所定温度
になるように、第１温度検知手段によって加熱手段出力
を制御し、厨芥の焦げを防止しながら、乾燥処理を継続
する。乾燥終了時に近づくと水蒸気量が減少するため、
凝縮器の外壁面の温度が変化する。このとき、凝縮器の
外壁面の第２温度検知手段の近傍に、厨芥収納容器より
前記凝縮器へ流出する水蒸気の蒸気経路を設けているた
め、第２温度検知手段が水蒸気の熱量を受けやすくな
り、温度変化量を感度良く的確に検知できる。したがっ
て、凝縮器の外壁面に設けた第２温度検知手段の温度変
化量が所定量以上になったときに乾燥処理を終了させる
ことにより、焦げを発生させることなく、乾燥終了時を
的確に検知することができる。

【００６０】また、第２２の課題解決手段により、厨芥
を厨芥収納容器に投入した後、加熱手段を作動させる
と、加熱された加熱手段の周囲の空気が厨芥を加熱し始
める。厨芥の温度が上昇し、やがて蒸気を発生し厨芥は
乾燥していく。発生した蒸気は、厨芥収納容器上端部と
蓋下面との一定の間隙をもった蒸気経路を通り、凝縮器
へ流出する。その際、上記間隙寸法を比較的狭く設定
し、厨芥収納容器と凝縮器間での蒸気の出入り量を調整
することで、凝縮器外側に設けた第２温度検知手段の一
時的な温度変動量を少なくすることができ、検知精度が
安定し、第２温度検知手段の温度変化量が所定量以上に
なった乾燥終了時点を的確に検知することができる。

【００６１】また、第２３の課題解決手段により、凝縮
器の上部に上段部の内径を下段部より大きくすることに
より蒸気溜まりを形成でき、この蒸気溜まりの外壁面に
第２温度検知手段を取着することにより、蒸気温度を安
定して検知できる。

【００６２】また、第２４の課題解決手段により、冷却
ファンと対向した凝縮器の外壁面の温度分布は、他の箇
所よりは蒸気の熱量を早く放熱するため、この箇所に、
第２温度検知手段を設けることで第２温度検知手段の乾
燥終了時点での温度変化量が大きくとれ、乾燥終了検知
精度を安定できる。

【００６３】また、第２５の課題解決手段により、外気
が低いときにも、第２温度検知手段の検知温度が変動す
ることがなく、誤動作をなくすることができ、精度良く
乾燥終了時点を的確に検知することができる。

【００６４】また、第２６の課題解決手段により、厨芥
収納容器と凝縮器で形成される隙間を、厨芥収納容器の
上端部と蓋の内面で形成される隙間より大きくしてある
ので、厨芥収納容器から出た水蒸気が凝縮器に流入する
際一気に膨脹拡散し、凝縮器内で蒸気が広がり、凝縮器
の温度が均一になり、第２温度検知手段による温度検知
の精度を高めることができる。

【００６５】また、第２７の課題解決手段により、凝縮
器の上部に、下部より径の大きい蒸気溜まり部を形成
し、蒸気溜まり部の外部に第２温度検知手段を設けてい
るので、発生する水蒸気が大量に第２温度検知手段の取
りつけ部に達するようになり、精度良く温度を検知し、
乾燥終了時点を的確に検知することができる。

【００６６】また、第２８の課題解決手段により、凝縮
器に外方向に突出するように溝部を形成し、前記溝部の
外壁に第２温度検知手段を設けているので、発生する水
蒸気が大量に第２温度検知手段の取りつけ部に達するよ
うになり、精度良く温度を検知し、乾燥終了時点を的確
に検知することができる。

【００６７】また、第２９の課題解決手段により、凝縮
器と、厨芥収納容器を偏心して設け、凝縮器と厨芥収納
容器の隙間のもっとも大きい部分の凝縮器外壁に第２温
度検知手段を設けているので、発生する水蒸気が大量に
第２温度検知手段の取りつけ部に達するようになり、精
度良く温度を検知し、乾燥終了時点を的確に検知するこ
とができる。

【００６８】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例を図１を参照し
ながら説明する。

【００６９】図に示すように、断熱容器１は、内部に厨
芥収納容器２を設置しており、厨芥収納容器２の内壁に
は固定刃３を設けている。回転刃４は、回転軸をモ−タ
５に連結されている。第１温度検知器（第１温度検知手
段）６は、厨芥収納容器２内の雰囲気温度を検知するよ
うに厨芥収納容器２内に位置して設置している。第２温
度検知器（第２温度検知手段）７は、厨芥収納容器２よ
り凝縮器８へ流出した水蒸気の温度を検知するもので、
凝縮器８の外壁面に設置している。

【００７０】断熱容器１の外周部には、凝縮器８とこの
凝縮器８の外面を空冷するための冷却ファン９とを設置
している。凝縮器８の下部には凝縮水流出部１０を設け
ており、凝縮水流出部１０の一部から厨芥２１から発生
するガス（臭気を含む）を放出させるガス放出管１１に
触媒装置１２を設けている。凝縮水流出部１０の下側に
は凝縮水容器１３を設けている。凝縮器８の上部には蓋
１４を設けており、蓋１４の内面には加熱手段として撹
拌ファン１５とヒータ１６を設置している。

【００７１】また、蓋１４はヒンジ１７により厨芥処理
装置本体１８に対して開閉可能にし、かつ、蓋１４には
厨芥２１から発生する水蒸気がもれないように蓋パッキ
ン１９を設けている。断熱容器１と厨芥収納容器２の上
端部と蓋１４の下面とは間隙のある状態で配置され、厨
芥２１から発生する水蒸気の通路となる。フ−ド２０
は、撹拌ファン１５とヒ−タ１６による熱風が、厨芥収
納容器２と蓋１４の下面との間隙よりショ−トパスして
逃げるのを防ぎ、厨芥２１に有効に供給されるために設
けている。

【００７２】上記構成においてその動作を説明すると、
厨芥収納容器２に投入された厨芥２１は、回転刃４によ
り撹拌されるとともに回転刃４と固定刃３により粉砕さ
れる。撹拌ファン１５とヒ−タ１６による熱風は蓋１４
の下面とフ−ド１９と厨芥収納容器２で形成される空間
内を循環し、この空間内の空気を撹拌しながら厨芥２１
を加熱する。厨芥収納容器２内の雰囲気温度が所定温度
になるように、第１温度検知器６によって、ヒータ１６
出力を制御し、厨芥２１の焦げを防止しながら乾燥処理
を継続する。

【００７３】加熱された厨芥２１からは水蒸気が発生し
凝縮器８に溢れ出る。断熱容器１の働きで、厨芥収納容
器２内部に比べ凝縮器８の温度は低いため、水蒸気は凝
縮し、凝縮水は凝縮水容器１３に集められる。乾燥終了
時に近づくと、水蒸気の発生量が減少するため、凝縮器
８の外壁側面に設けた第２温度検知器７の温度が変化
（低下）する。したがって、第２温度検知器７の温度変
化量が所定量以上になったときに乾燥処理を終了させる
ことにより、焦げを発生させることなく、乾燥終了時を
的確に検知することができる。

【００７４】なお、上記実施例では、第２温度検知器７
は、凝縮器８の外壁面に設置し、厨芥収納容器２より凝
縮器８へ流出する水蒸気の温度を検知するようにしてい
るが、蓋１４に設置して厨芥収納容器２より流出する水
蒸気の温度を検知するようにしてもよい。

【００７５】つぎに、本発明の第２の実施例について説
明する。

【００７６】上記第１の実施例の構成において、乾燥処
理中における凝縮器８の外壁面の温度が最高値から所定
量低下した時点で、乾燥処理を終了させるようにしてい
る。他の構成は上記第１の実施例と同じである。

【００７７】上記構成において図２を参照しながら動作
を説明すると、乾燥開始時には、加熱された厨芥２１か
ら発生する蒸気によって、第２温度検知器７の温度が上
昇し、１００℃付近で飽和する。その後も、第２温度検
知器７の温度が１００℃付近で維持しつづける。乾燥終
了時に近づくと、厨芥２１からの水蒸気の発生量が減少
するため、凝縮器８の外壁側面に設けた第２温度検知器
７の温度が低下する。したがって、第２温度検知器７の
温度変化量を監視し、第２温度検知器７の温度が最高値
Ｔから所定量△Ｔ低下すると、乾燥処理を終了させる。
このことにより、焦げを発生させることなく、乾燥終了
時を的確に検知することができる。

【００７８】つぎに、本発明の第３の実施例について説
明する。

【００７９】上記第１の実施例の構成において、乾燥処
理中における凝縮器８の外壁面の温度が、外気温度の影
響を補正処理した所定値に達した時点で乾燥処理を終了
させるようにしている。他の構成は上記第１の実施例と
同じである。

【００８０】上記構成において図３を参照しながら動作
を説明すると、乾燥開始時には、加熱された厨芥２１か
ら発生する蒸気によって、第２温度検知器７の温度が上
昇し、１００℃付近で飽和する。その後も、第２温度検
知器７の温度が１００℃付近で維持しつづける。乾燥終
了時に近づくと、厨芥２１からの水蒸気の発生量が減少
するため、凝縮器８の外壁側面に設けた第２温度検知器
７の温度が低下する。したがって、第２温度検知器７の
温度変化量を監視し、第２温度検知器７の温度が外気温
度Ｔａの影響を補正処理した所定値Ｔ１に達した時点で
乾燥処理を終了させる。このことにより、外気温度の変
動の影響を受けることなく、安定した乾燥終了検知がで
きる。

【００８１】つぎに、本発明の第４の実施例について説
明する。

【００８２】上記第１の実施例の構成において、乾燥処
理中における凝縮器８の外壁面の温度が下降開始時から
所定時間経過した時点で乾燥処理を終了させるようにし
ている。他の構成は上記第１の実施例と同じである。

【００８３】上記構成において図４を参照しながら動作
を説明すると、乾燥開始時には、加熱された厨芥２１か
ら発生する蒸気によって、第２温度検知器７の温度が上
昇し、１００℃付近で飽和する。その後も、第２温度検
知器７の温度が１００℃付近で維持しつづける。乾燥終
了時に近づくと、厨芥２１からの水蒸気の発生量が減少
するため、凝縮器８の外壁側面に設けた第２温度検知器
７の温度が低下する。凝縮器８の温度が下降開始時Ｔ１
から所定時間ｔ１経過した時点で乾燥処理を終了させ
る。このことにより、簡単な制御で検知でき、時間によ
り確実に乾燥終了できる。

【００８４】つぎに、本発明の第５の実施例について説
明する。

【００８５】上記第１の実施例の構成において、乾燥処
理中における凝縮器８の外壁面の温度が、所定温度以下
で、かつ所定時間一定値を維持しつづけた時点で、厨芥
収納容器２内を空状態と検知し、乾燥処理を終了させる
ようにしている。他の構成は上記第１の実施例と同じで
ある。

【００８６】上記構成において図５を参照しながら動作
を説明すると、乾燥開始時には、加熱された厨芥２１か
ら発生する蒸気によって、第２温度検知器７の温度が上
昇する。このとき、第２温度検知器７の温度が所定温度
Ｔ０以下で、かつ所定時間ｔ２の間、△Ｔ０の範囲内に
あると、厨芥収納容器２内が空状態であるとし、乾燥処
理を終了させる。このことにより、未然に空乾燥を防ぐ
ことができ、余分な電気を節約できる。

【００８７】つぎに、本発明の第６の実施例について説
明する。

【００８８】上記第１の実施例の構成において、乾燥処
理中における凝縮器８の温度測定をヒータ１６のオン／
オフ期間のある同じタイミングごとに行うようにしてい
る。他の構成は上記第１の実施例と同じである。

【００８９】上記構成において図６（ａ）（ｂ）を参照
しながら動作を説明すると、図６（ａ）（ｂ）は、第２
温度検知器７の温度をヒータ１６のオン／オフに合わせ
て拡大したもので、図６（ｂ）に示すような、ヒータ１
６のオン／オフに合わせて、第２温度検知器７の温度
は、図６（ａ）に示すように、変動しているのがわか
る。それは、ヒータ１６のオン時は、蒸気の発生量が多
くなり、オフ時には、蒸気の発生量が少なくなるために
第２温度検知器７の温度が変動するものである。したが
って、乾燥処理中における凝縮器８の外壁面の温度測定
をヒータ１６のオン／オフ期間のある同じタイミングご
とに行うことにより、ヒータ１６のオン／オフにより生
じる第２温度検知器８の温度変化による影響を無視する
ことができる。なお、上記実施例では、ヒータ１６がオ
ンにて説明したが、オフ時でも同じである。

【００９０】つぎに、本発明の第７の実施例について説
明する。

【００９１】上記第１の実施例の構成において、乾燥処
理中における凝縮器８の温度測定を回転刃４のオン／オ
フ期間のある同じタイミングごとに行うようにしてい
る。他の構成は上記第１の実施例と同じである。

【００９２】上記構成において図７（ａ）（ｂ）を参照
しながら動作を説明すると、図７（ａ）（ｂ）は、第２
温度検知器７の温度を回転刃４のオン／オフに合わせて
拡大したもので、図７（ｂ）に示すような回転刃４のオ
ン／オフに合わせて、第２温度検知器７の温度は、図７
（ａ）に示すように、変動しているのがわかる。それ
は、回転刃４のオフ時は、蒸気の発生量が多くなり、オ
ン時には、冷たい厨芥２１との撹拌により、蒸気の発生
量が少なくなるために第２温度検知器７の温度が変動す
るものである。したがって、乾燥処理中における凝縮器
８の外壁面の温度測定を回転刃４のオン／オフ期間のあ
る同じタイミングごとに行うことにより、回転刃４のオ
ン／オフにより生じる第２温度検知器７の温度変化によ
る影響を無視することができる。なお、上記実施例で
は、回転刃４がオフにて説明したが、オン時でも同じで
ある。

【００９３】つぎに、本発明の第８の実施例を図８を参
照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同じ構
成ものは同一符号を付して説明を省略する。

【００９４】図に示すように、制御手段２２は、内部に
タイマー機能を有しており、第１温度検知器６の出力と
第２温度検知器７の出力とを入力手段２３を介して入力
し、出力手段２４を介してヒータ１６の出力を制御し、
撹拌ファン１５と冷却ファン９などのの制御をしながら
乾燥処理を行い、第２温度検知器７の温度変化量が乾燥
処理中の最高値から所定量以上、所定時間継続したとき
に乾燥を終了させるようにしている。

【００９５】上記構成において図９および図１０を参照
しながら動作を説明する。

【００９６】図９に示すように、乾燥開始時には、加熱
された厨芥２１から発生する蒸気によって、第２温度検
知器７の温度が上昇し、１００℃付近で飽和する。その
後も、第２温度検知器７の温度が１００℃付近で維持し
つづける。乾燥終了時に近づくと、厨芥２１からの水蒸
気の発生量が減少するため、凝縮器８の外壁側面に設け
た第２温度検知器７の温度が低下する。したがって、制
御手段２２は、図１０に示すように、ステップ３１で第
２温度検知器７の温度変化量を監視し、所定量に達する
まではステップ３２で内部のタイマーをクリアしてステ
ップ３１へ戻る。第２温度検知器７の温度が最高値Ｔか
ら所定量△Ｔ低下するとステップ３３へ進み、タイマー
によりカウントし、ステップ３４で所定時間経過すると
ステップ３５へ進み、乾燥処理を終了させる。このこと
により、乾燥処理中の温度変化により誤って終了検知す
ることなく、焦げを発生させることなく、乾燥終了時を
的確に検知することができる。

【００９７】このように本実施例によれば、乾燥処理中
の温度変化により早切れして乾燥終了することなく、ま
た、所定量も小さくでき、その結果、焦げの発生を抑え
ることができる。また、所定時間は、乾燥処理中の温度
変化時間より長く設定することにより、乾燥処理中の早
切れを確実に、抑えることができる。

【００９８】なお、上記実施例では、ヒータ１６の温度
調整のために第１温度検知器６を使用しているが、第１
温度検知器６を使わずに、バイメタルなどの温度調節器
を使ってヒータ１６の温度を一定に制御してもよい。

【００９９】つぎに、本発明の第９の実施例について説
明する。

【０１００】図８における制御手段２２は、乾燥処理中
における凝縮器８の温度を所定時間周期で少なくとも１
回以上の所定回数だけ温度測定を行い、温度の測定結果
の平均値と凝縮器８の温度の最高値から所定量を差し引
いた温度と比較し、平均値が低いときには終了と判定し
て乾燥処理を終了させるようにしている。他の構成は上
記第８の実施例と同じである。

【０１０１】上記構成において図１１を参照しながら動
作を説明すると、ステップ３６とステップ３７とで乾燥
処理中における凝縮器８の温度を所定時間周期で少なく
とも１回以上の所定回数だけ温度測定を行い、所定回数
温度測定するとステップ３８へ進み、温度の測定結果の
平均値を計算する。そして、ステップ３９で平均値と凝
縮器８の温度の最高値から所定量を差し引いた温度と比
較し、平均値が低くないときはステップ３６へ戻り、乾
燥処理平均値が低くなるとステップ４０へ進み、乾燥処
理を終了させる。このことにより、乾燥処理中の温度変
化により誤って終了検知することなく、焦げを発生させ
ることなく、乾燥終了時を的確に検知することができ
る。

【０１０２】このように本実施例によれば、所定量を小
さくでき、焦げの発生を抑えることができる。また、所
定時間は、乾燥処理中の温度変化時間より長く設定する
ことにより、乾燥処理中の早切れを確実に抑えることが
できる。

【０１０３】つぎに、本発明の第１０の実施例について
説明する。

【０１０４】図８における制御手段２２は、乾燥処理中
における凝縮器８の温度の最高値が高ければ所定量を大
きく、低ければ所定量を小さく設定し、最高値からその
所定量低下した時点で乾燥処理を終了させるようにして
いる。他の構成は上記第８の実施例と同じである。

【０１０５】上記構成において図１２を参照しながら動
作を説明すると、乾燥処理中における凝縮器８の外壁面
の温度を第２温度検知器７により検知し、この温度によ
り終了検知の所定量を変化させる。すなわち、曲線ａの
ように、最高値Ｔａが高いときは、所定量△Ｔａを大き
く設定し、曲線ｃのように、最高値Ｔｃが低いときは、
所定量△Ｔｃを小さく設定する。そして、最高値からそ
の所定量低下した時点で、乾燥処理を終了させることに
より、乾燥処理中の温度変化により誤って終了検知する
ことなく、焦げを発生させることなく、乾燥終了時を的
確に検知することができる。

【０１０６】このように本実施例によれば、厨芥量に応
じて、第２温度検知器７の温度の最高値が変わるが、こ
の最高値が低くなると、所定量のだけ変化させるのに時
間がかかるし、最高値が高いと所定量だけ変化するのが
早いのを防止して、最高値の温度に無関係に一定時間で
処理できるようになる。

【０１０７】なお、具体的な手段として、制御手段２２
に最高値と所定量の変換テーブルを作り、そのテーブル
を使ってもよいし、第２温度検知器７にサーミスタを使
い、非直線性を利用して最高値が高いときには所定量を
大きく、最高値が低いときには所定量を小さく設定する
ようにしてもよい。

【０１０８】つぎに、本発明の第１１の実施例を図１３
を参照しながら説明する。なお、上記第８の実施例と同
じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【０１０９】図に示すように、外気温度測定手段２５
は、厨芥処理器本体１８に取付け、外気温度を測定する
もので、その出力を制御手段２６に入力している。制御
手段２６は、乾燥処理中における凝縮器８の温度が最高
値Ｔから外気温度の影響を補正処理した所定量△Ｔ１だ
け低下した時点で乾燥処理を終了させるようにしてい
る。

【０１１０】上記構成において図１４を参照しながら動
作を説明すると、図１４に示すように、乾燥処理中にお
ける凝縮器８の外壁面の温度が変化したとき、制御手段
２６は、乾燥処理中の乾燥処理開始から乾燥終了期間の
外気温度測定手段２６の平均値による外気温度の影響に
より、所定量△Ｔを補正処理して△Ｔ１を演算し、最高
値Ｔより補正処理した所定量△Ｔ１低下した時点で、乾
燥処理を終了させる。

【０１１１】このように本実施例によれば、乾燥処理中
の外気温度の変化により誤って早く終了検知することな
く、また、焦げを発生させることなく、乾燥終了時を的
確に検知することができる。ここで、外気温度測定手段
２５の測定期間は、もちろん自由に変えることはでき
る。また、外気温の影響を補正するには、制御手段２６
の内に変換テーブルを作ってもよい。

【０１１２】つぎに、本発明の第１２の実施例について
説明する。

【０１１３】図１３における制御手段２６は、乾燥処理
中における凝縮器８の温度が最高値Ｔに達した時点の外
気温度Ｔ１を記憶し、その外気温度Ｔ１と終了時の外気
温度Ｔ２の変化量に補正係数αを掛けた値を所定量△Ｔ
に加算し、最高値Ｔから加算された所定量分△Ｔ２だけ
低下した時点で乾燥処理を終了させるようにしている。
他の構成は上記第１１の実施例と同じである。

【０１１４】上記構成において図１５を参照しながら動
作を説明すると、乾燥処理中における凝縮器８の外壁面
の温度が最高値Ｔに達した時点の外気温度Ｔ１を記憶
し、その外気温度Ｔ１からの終了時の外気温度Ｔ２の変
化量に補正係数αを掛けた値を所定量△Ｔに加算する。
すなわち、補正所定量△Ｔ２は、 △Ｔ２＝△Ｔ−α（Ｔ１−Ｔ２）となり、最高値Ｔからこの加算された所定量△Ｔ２が低
下した時点で、乾燥処理を終了させる。

【０１１５】このように本実施例によれば、乾燥処理中
の外気温度の変化により誤って早く終了検知することな
く、また、焦げを発生させることなく、乾燥終了時を的
確に検知することができる。

【０１１６】つぎに、本発明の第１３の実施例について
説明する。

【０１１７】図１３における制御手段２６は、乾燥処理
中における凝縮器８の温度が外気温度により決まる空状
態と判定する所定温度を設定しており、凝縮器８の温度
がこの所定温度以下を所定時間維持しつづけた時点で厨
芥収納容器２内を空状態と判定し、乾燥処理を終了させ
るようにしている。他の構成は上記第１１の実施例と同
じである。

【０１１８】上記構成において図１６を参照しながら動
作を説明すると、厨芥収納容器２内を空状態と判定する
所定温度は、外気温度が４０℃のときには、所定温度Ｔ
０１は７５℃、外気温度が２０℃のときには、所定温度
Ｔ０２は７０℃、また、外気温度が０℃のときには、所
定温度Ｔ０３は６５℃に設定している。乾燥処理中にお
ける凝縮器８の外壁面の温度が外気温度により決まる所
定温度、たとえば、外気温度が０℃のとき、図示のよう
に、所定温度Ｔ０３以下を所定時間を維持しつづけた時
点で、厨芥収納容器２内を空状態と判定し、乾燥処理を
終了させる。

【０１１９】このように本実施例によれば、乾燥処理中
における凝縮器８の温度が外気温度により決まる所定温
度以下を所定時間維持しつづけた時点で厨芥収納容器２
内を空状態と判定し、乾燥処理を終了させることによ
り、外気温度の影響を無視することができる。

【０１２０】つぎに、本発明の第１４の実施例について
説明する。

【０１２１】図８における制御手段２２または図１３に
おける制御手段２６は、乾燥処理中における凝縮器８の
温度測定をヒータ１６のオン／オフ期間のある同じタイ
ミングごとに行うようにしている。他の構成は上記第８
または第１１の実施例と同じである。

【０１２２】上記構成において図１７（ａ）（ｂ）を参
照しながら動作を説明すると、図１７（ａ）（ｂ）は、
第２温度検知器７の温度をヒータ１６のオン／オフに合
わせて拡大したもので、図１７（ｂ）に示すような、ヒ
ータ１６のオン／オフに合わせて、第２温度検知器７の
温度は、図１７（ａ）に示すように、変動しているのが
わかる。それは、ヒータ１６のオン時は、蒸気の発生量
が多くなり、オフ時には、蒸気の発生量が少なくなるた
めに第２温度検知器７の温度が変動するものである。制
御手段は、乾燥処理中における凝縮器８の外壁面の温度
測定をヒータ１６がオンした後、時間△ｔ１（数ｍｓｅ
ｃ）遅延した後、第２温度検知器７の温度測定をするこ
とにより、ヒータ１６のオン／オフにより生じる第２温
度検知器７の温度変化による影響を無視することができ
る。

【０１２３】このように本実施例によれば、ヒータ１６
がオンのときには蒸気の発生量が多く、第２温度検知器
７の温度変化が大きいが、温度測定をヒータ１６のオン
／オフ期間のいつも同じタイミングで行うので、蒸気の
発生量の多さは無視できる。なお、上記実施例では、ヒ
ータ１６がオンにて説明したが、オフ時でも同じであ
る。

【０１２４】つぎに、本発明の第１５の実施例について
説明する。

【０１２５】図８における制御手段２２または図１３に
おける制御手段２６は、乾燥処理中における凝縮器８の
温度測定を回転刃４のオン／オフ期間のある同じタイミ
ングごとに行うようにしている。他の構成は上記第８ま
たは第１１の実施例と同じである。

【０１２６】上記構成において図１８（ａ）（ｂ）を参
照しながら動作を説明すると、図１８（ａ）（ｂ）は、
第２温度検知器７の温度を回転刃４のオン／オフに合わ
せて拡大したもので、図１８（ｂ）に示すような回転刃
４のオン／オフに合わせて、第２温度検知器７の温度
は、図１８（ａ）に示すように、変動しているのがわか
る。それは、回転刃４のオフ時は、蒸気の発生量が多く
なり、オン時には、冷たい厨芥２１との撹拌により、蒸
気の発生量が少なくなるために第２温度検知器７の温度
が変動するものである。制御手段は、乾燥処理中におけ
る凝縮器８の外壁面の温度測定を回転刃４がオフ後、時
間△ｔ２（数ｍｓｅｃ）遅延した後、第２温度検知器７
の温度測定をすることにより、回転刃４のオン／オフに
より生じる第２温度検知器７の温度変化による影響を無
視することができる。

【０１２７】このように本実施例によれば、回転刃４が
オフ時には蒸気の発生量が多く、第２温度検知器７の温
度変化が大きいが温度測定を回転刃４のオン／オフ期間
のいつも同じタイミングで行うので、蒸気の発生量の多
さは無視できる。なお、上記実施例では、回転刃４がオ
フにて説明したが、オン時でも同じである。

【０１２８】つぎに、本発明の第１６の実施例について
説明する。

【０１２９】図８における制御手段２２または図１３に
おける制御手段２６は、処理開始後、乾燥処理を必ず一
定時間以上行うようにしている。他の構成は上記第８ま
たは第１１の実施例と同じである。

【０１３０】上記構成において図１９を参照しながら動
作を説明すると、乾燥処理中に、図示のように停電が発
生すると、この停電中に第２温度検知器７の温度が低下
する。停電復帰後、第２温度検知器７はヒータ１６の加
熱により温度上昇する。しかし、厨芥２１からでる蒸気
の発生が遅いために、一度上昇した第２温度検知器７の
温度はすぐに下降をはじめ、所定量△Ｔの変化が起こ
り、終了検知するようになり早切れを行う。そのため
に、乾燥処理開始後、蒸気が出るまでの一定時間ｔ０以
上、必ず乾燥処理を行い、その後で、終了検知をするこ
とにより、早切れを防止することができ、誤って終了検
知することなく、焦げを発生させることなく、乾燥終了
時を的確に検知することができる。

【０１３１】つぎに、本発明の第１７の実施例について
説明する。

【０１３２】上記第１または第８の実施例の構成におい
て、第２温度検知手段７で温度検知開始後、最高温度を
常に更新しながら最高温度より設定された温度以上に温
度が低下したときにヒータ１６の通電を停止するように
している。他の構成は上記第１または第８の実施例と同
じである。

【０１３３】上記構成において、第２温度検知手段７で
温度検知開始後、最高温度を常に更新しながら最高温度
より設定された温度以上に温度が低下したときにヒータ
１６の通電を停止するようにしているため、外気の温度
が変化しても、誤動作がなく、精度良く乾燥終了時を的
確に検知することができる。

【０１３４】つぎに、本発明の第１８の実施例を図２０
を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同
じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【０１３５】図に示すように、第１温度検知器６は、厨
芥収納容器２の上方に設けた蓋１４内の上面に位置さ
せ、厨芥収納容器２内の雰囲気温度を検知するようにし
ている。なお、第１温度検知器６は、図１に示すよう
に、厨芥収納容器２の上方に設けた蓋１４内の内部に位
置させ、厨芥収納容器２内の雰囲気温度を検知するよう
にしてもよい。

【０１３６】上記構成において、厨芥２１を厨芥収納容
器２に投入した後、撹拌ファン１５とヒータ１６を作動
させると、加熱されたヒータ１６周囲の空気が厨芥２１
を加熱し始める。厨芥２１の温度が上昇し、やがて水蒸
気を発生し厨芥２１は乾燥していく。厨芥収納容器内２
の雰囲気温度が所定温度になるように、第１温度検知器
６によってヒータ１６の出力を制御し、厨芥２１の焦げ
を防止しながら、乾燥処理を継続する。第１温度検知器
６が厨芥収納容器２の上方に設けた蓋１４に設置できる
ため、設置性もよく、また水蒸気にさらされることもな
いため、サ−ミスタが使え実用性が高い。そして、乾燥
終了時に近づくと水蒸気量が減少するため、凝縮器８の
外壁面の温度が変化する。したがって、凝縮器８の外壁
面に設けた第２温度検知器７の温度変化量が所定量以上
になったときに乾燥処理を終了させることにより、焦げ
を発生させることなく、乾燥終了時を的確に検知するこ
とができる。

【０１３７】つぎに、本発明の第１９の実施例を図２１
を参照しながら説明する。なお、上記第１８の実施例と
同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【０１３８】図に示すように、撹拌ファン１５は、撹拌
ファンで形成し、厨芥収納容器２内の空気を撹拌するも
ので、回転面が蓋１４の下面２７とほぼ平行に設けら
れ、厨芥収納容器２の上方開口に突出している。ヒータ
１６は、撹拌ファン１５による撹拌空気を熱風とするも
ので、撹拌ファン１５の外周に配備してある。第１温度
検知器６は、ヒータ１６の近傍でかつ撹拌ファン１５か
らの排出風の通路内に設けている。

【０１３９】上記構成において撹拌ファン１５の作用に
ついて説明する。撹拌ファン１５より吐出される風は、
図２１に示すように撹拌ファン１２の回転方向成分の流
速Ｖを有し、フ−ド２０によってガイドされつつ厨芥収
納容器２内へ送り込まれ、厨芥２１を加熱したのち、撹
拌ファン１５の中心部より再度ファンに吸い込まれる。
したがって、熱風がヒータ１６の外周を高速に回転する
ため、ヒータ１６近傍に設けた第１温度検知器６は、乾
燥途中段階で熱風が蒸気を含む場合にはヒータ１６の放
射熱よりも蒸気の影響を受け、蒸気すなわち厨芥収納容
器２内の温度を測定することになる。そのため、厨芥収
納容器２内が乾燥温度になるよう頻繁にヒータ１６の入
力が入り乾燥を早めることができる。

【０１４０】乾燥が進み、熱風内の蒸気が少なくなる
と、第１温度検知器６はヒータ１６の放射熱からの影響
を受けやすくなり、ヒータ１６自体の温度を測定するよ
うになる。蒸気が少なくなると、ヒータ１６の温度は急
速に上昇しやすくなるため、ヒータ１６自体の温度が測
定できるようになればヒータ１６の過昇防止およびヒー
タ消費電力節約などの効果が得られる。

【０１４１】つぎに、本発明の第２０の実施例を図２２
および図２３を参照しながら説明する。なお、上記第１
８の実施例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を
省略する。

【０１４２】図に示すように、撹拌ファン１５の後部に
エアーガイド２８を設けており、このエアーガイド２８
は、撹拌ファン１５とヒータ１６による熱風が前方向へ
吹き出すのに効果的に働く。ファンカバー２９は、撹拌
ファン１５の前面に設け、中央部より外周部の開孔率が
大きくなるようにし、熱風が厨芥収納容器２と蓋１４の
下面との間隙よりショートパスして逃げるのを防ぎ、厨
芥に有効に供給されるために設けている。

【０１４３】上記構成において、撹拌ファン１５の後部
にエアーガイド２８を設けたことにより、撹拌ファン１
５から前方向へ吹き出す熱風量が増加し、厨芥２１から
の蒸気発生速度がはやくなり、乾燥処理時間が短縮で
き、かつ凝縮器８の外壁に設けた第２温度検知器７の一
時的な温度変動量が減少し、乾燥終了検知精度を安定さ
せることができる。

【０１４４】さらに、エアーガイド２８の働きで、撹拌
ファン１５の外周部より風が前方向へ吹き出すため、撹
拌ファン１５の前面に中央部より外周部の開孔率が大き
いファンカバー２９を構成することで、ファンカバー２
９の遮蔽による風量減少を少なくすることができる。

【０１４５】つぎに、本発明の第２１の実施例を図２２
および図２４を参照しながら説明する。なお、上記第１
および第２０の実施例と同じ構成のものは同一符号を付
して説明を省略する。

【０１４６】図に示すように、断熱容器１と厨芥収納容
器２の上端部と蓋１４の下面とは間隙３０がある状態で
配置され、厨芥２１から発生する水蒸気が厨芥収納容器
２より凝縮器８へ流出する水蒸気の蒸気経路となる。

【０１４７】また、凝縮器８の上部を二段構成とし、上
段部の内径を下段部より大きくして蒸気溜まり３１を形
成し、この蒸気溜まり３１の外壁面で、しかも、図２４
に示すように、冷却ファン９と対向した凝縮器８の外壁
面に第２温度検知器７を取着している。

【０１４８】上記構成において動作を説明すると、厨芥
収納容器２に投入された厨芥２１は、回転刃４により撹
拌されるとともに回転刃４と固定刃３により粉砕され
る。撹拌ファン１５とヒータ１６による熱風は、蓋１４
の下面とファンカバー２９と厨芥収納容器２で形成され
る空間内を循環し、空間内の空気を撹拌しながら厨芥２
１を加熱する。厨芥収納容器２内の雰囲気温度が所定温
度になるように、第１温度検知器６によってヒータ１６
の出力を制御し、厨芥２１の焦げを防止しながら乾燥処
理を継続する。

【０１４９】加熱された厨芥２１からは蒸気が発生して
凝縮器８に溢れ出る。断熱容器１の働きで、厨芥収納容
器２内部に比べ凝縮器８の温度は低いため、蒸気は凝縮
し、凝縮水は凝縮水容器１３に集められる。乾燥終了時
に近づくと、蒸気の発生量が減少するため、凝縮器８の
外側側面上部に設けた第２温度検知器７の温度が変化
（低下）する。したがって、第２温度検知器７の温度変
化量が所定量以上になったときに乾燥処理を終了させる
ことにより、焦げを発生させることなく、乾燥終了時を
的確に検知することできる。

【０１５０】このとき、凝縮器８の上部を二段構成と
し、上段部の内径を下段部より大きくして蒸気溜まり３
１を形成し、この蒸気溜まり３１の外壁面に第２温度検
知器７を取着することにより、第２温度検知器７により
蒸気温度を安定して検知できる。

【０１５１】また、第２温度検知器７を冷却ファン９と
対向した凝縮器８の外壁面に配置することで、第２温度
検知器７の乾燥終了時点での温度変化量が大きくとれ、
乾燥終了を的確に検知することができる。

【０１５２】つぎに、本発明の第２２の実施例を図２５
を参照しながら説明する。なお、上記第１の実施例と同
じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【０１５３】図に示すように、厨芥収納容器２の外周部
には隙間ａを隔てて厨芥から発生する水蒸気を凝縮する
凝縮器８を配置している。この厨芥収納容器１と凝縮器
８で形成される隙間ａは、厨芥収納容器２の上端部と蓋
１４の内面で形成される隙間ｂより大きくしている。さ
らに、第２温度検知器７を断熱材３２でカバーしてい
る。

【０１５４】上記構成において動作を説明すると、厨芥
収納容器２に投入された厨芥は、ヒータ１６によって加
熱され、送風フアン７によって厨芥収納容器１内に熱を
拡散する。厨芥から発生する水蒸気は、厨芥収納容器２
の上端部と蓋１４の内面との隙間ｂを経て、厨芥収納容
器２の外側の凝縮器８へ流出する。そして水蒸気は凝縮
器８において、冷却されて凝縮する。厨芥から水蒸気が
発生しているときは、凝縮器８の外壁に設けられた第２
温度検知器７の温度は、水蒸気の温度と等しく１００℃
近くになる。そして、厨芥の乾燥が進み、水蒸気の発生
が減少し凝縮器８への流入量が減少すると第２温度検知
器７によって検知される温度が低下してくる。そして、
設定された温度以上第２温度検知器７による検知温度が
低下すると、乾燥を終了する。

【０１５５】また、一時的に外気の温度が変化した場
合、乾燥途中であっても外気温度により一時的に第２温
度検知器７の温度が低下し乾燥が終了したものと誤判断
されるが、設定された温度以上に第２温度検知器７の温
度が一定時間以上継続して低下した時をもって終了させ
ることにより、一時的な外気温度の変化に影響されない
ようにできる。

【０１５６】さらに、第２温度検知器７を断熱材３２で
カバーすることにより同じく外気の影響が減少できる。

【０１５７】また、冷えた厨芥を厨芥収納容器２に投入
した場合、乾燥の初期状態で一時的に第２温度検知器７
の温度が設定温度以下に低下することがあるが、乾燥開
始から一定時間経過後、温度検知開始するようにしたの
で、乾燥の初期段階で乾燥終了の誤検知が起こることが
ない。

【０１５８】また、厨芥収納容器２と凝縮器８で形成さ
れる隙間ａは、厨芥収納容器２の上端部と蓋１４の内面
で形成される隙間ｂより大きくしてあるので、厨芥収納
容器２から出た水蒸気が凝縮器８に流入する際、一気に
膨脹拡散し、凝縮器８内で蒸気が広がり、凝縮器８の温
度が均一になり、第２温度検知器７による温度検知が精
度の高いものとなる。

【０１５９】なお、上記実施例では、断熱容器を設けて
いないが、第１の実施例と同様に断熱容器を設けてもよ
いことはいうまでもない。

【０１６０】つぎに、本発明の第２３の実施例を図２６
を参照しながら説明する。なお、上記第２２の実施例と
同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【０１６１】図に示すように、凝縮器８の上部に、下部
より径の大きい蒸気溜まり部３１を形成し、蒸気溜まり
部３１の外部に第２温度検知器７を設けている。

【０１６２】上記構成において、凝縮器８の上部に、下
部より径の大きい蒸気溜まり部３１を形成し、蒸気溜ま
り部３１の外壁に第２温度検知器７を設けたので、厨芥
収納容器２から出た水蒸気が凝縮器８に流入した際、一
時的に水蒸気が蒸気溜まり部３１にとどまるので、第２
温度検知器７により水蒸気の温度が正確に検知できる。

【０１６３】つぎに、本発明の第２４の実施例を図２７
を参照しながら説明する。なお、上記第２２の実施例と
同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【０１６４】図に示すように、凝縮器８に外方向に突出
するように溝部３３を形成し、この溝部３３の外壁に第
２温度検知器７を設けている。

【０１６５】上記構成において、凝縮器８に外方向に突
出するように溝部３３を形成し、この溝部３３の外壁に
第２温度検知器７を設けたので、厨芥収納容器２から出
た水蒸気が凝縮器８に流入した際、一時的に水蒸気が溝
部３３にとどまるので、第２温度検知器７により水蒸気
の温度が正確に検知できる。

【０１６６】つぎに、本発明の第２５の実施例を図２８
を参照しながら説明する。なお、上記第２２の実施例と
同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。

【０１６７】図に示すように、凝縮器８と厨芥収納容器
２とを偏心して設け、凝縮器８と厨芥収納容器２の隙間
のもっとも大きい部分３４の凝縮器８の外壁に第２温度
検知手段７を設けている。

【０１６８】上記構成において、凝縮器８と厨芥収納容
器２の隙間のもっとも大きい部分３４の凝縮器８の外壁
に第２温度検知手段７を設けたので、厨芥収納容器２か
ら出た水蒸気が凝縮器８に流入した際、一時的に水蒸気
が隙間のもっとも大きい部分３４にとどまるので、第２
温度検知器７により水蒸気の温度が正確に検知できる。

【０１６９】なお、上記各実施例では、厨芥収納容器２
と凝縮器８との間に断熱容器１を設けているが、この断
熱容器１は、厨芥収納容器２内で加熱された厨芥２１か
ら発生する水蒸気が凝縮器８に溢れ出たとき、効率よく
凝縮させるものであり、断熱性について限定するもので
なく、単なる容器であってもかまわない。

【０１７０】

【発明の効果】以上のように本発明の厨芥処理装置によ
れば、焦げを発生させることなく、乾燥終了時を的確に
検知することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の厨芥処理装置の断面図

【図２】本発明の第２の実施例の厨芥処理装置の乾燥終
了検知を示す図

【図３】本発明の第３の実施例の厨芥処理装置の乾燥終
了検知を示す図

【図４】本発明の第４の実施例の厨芥処理装置の乾燥終
了検知を示す図

【図５】本発明の第５の実施例の厨芥処理装置の乾燥終
了検知を示す図

【図６】本発明の第６の実施例の厨芥処理装置の温度測
定タイミング図

【図７】本発明の第７の実施例の厨芥処理装置の温度測
定タイミング図

【図８】本発明の第８の実施例の厨芥処理装置のシステ
ム構成図

【図９】同厨芥処理装置の乾燥終了検知を示す図

【図１０】同厨芥処理装置の乾燥終了検知を示すフロー
チャート

【図１１】本発明の第９の実施例の厨芥処理装置の乾燥
終了検知を示すフローチャート

【図１２】本発明の第１０の実施例の厨芥処理装置の乾
燥終了検知を示す図

【図１３】本発明の第１１の実施例の厨芥処理装置のシ
ステム構成図

【図１４】同厨芥処理装置の乾燥終了検知を示す図

【図１５】本発明の第１２の実施例の厨芥処理装置の乾
燥終了検知を示す図

【図１６】本発明の第１３の実施例の厨芥処理装置の乾
燥終了検知を示す図

【図１７】本発明の第１４の実施例の厨芥処理装置の温
度測定タイミング図

【図１８】本発明の第１５の実施例の厨芥処理装置の温
度測定タイミング図

【図１９】本発明の第１６の実施例の厨芥処理装置の乾
燥終了検知を示す図

【図２０】本発明の第１８の実施例の厨芥処理装置の断
面図

【図２１】本発明の第１９の実施例の厨芥処理装置の撹
拌ファン部分の水平断面図

【図２２】本発明の第２０の実施例の厨芥処理装置の断
面図

【図２３】同厨芥処理装置の加熱手段の分解斜視図

【図２４】本発明の第２１の実施例の厨芥処理装置の要
部断面図

【図２５】本発明の第２２の実施例の厨芥処理装置の断
面図

【図２６】本発明の第２３の実施例の厨芥処理装置の断
面図

【図２７】本発明の第２４の実施例の厨芥処理装置の断
面図

【図２８】本発明の第２５の実施例の厨芥処理装置の断
面図

【符号の説明】

２厨芥収納容器６第１温度検知器（第１温度検知手段）７第２温度検知器（第２温度検知手段）８凝縮器１５撹拌ファン（加熱手段）１６ヒータ（加熱手段）２１厨芥

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号特願平5−190009 (32)優先日平成５年７月30日(1993．7．30) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号特願平5−190011 (32)優先日平成５年７月30日(1993．7．30) (33)優先権主張国日本（ＪＰ） (72)発明者黒木洋一大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者秦桂子大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者藤田龍夫大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者吉川達夫大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者石橋勝之大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者三島基道大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者津永久夫大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者林田幸雄大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者上野聖一大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者広田弘美大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者浅田修司大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (56)参考文献特開平５−45053（ＪＰ，Ａ) 特開平５−87455（ＪＰ，Ａ) 特開平５−317835（ＪＰ，Ａ) 特開平７−61502（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 3/00 F26B 9/06

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】厨芥収納容器と、厨芥収納容器内の厨芥
を加熱する加熱手段と、前記厨芥から発生する水蒸気を
凝縮させる凝縮器と、前記厨芥収納容器の近傍の雰囲気
温度を検知する第１温度検知手段と、前記厨芥収納容器
より前記凝縮器へ流出した水蒸気の温度を前記凝縮器で
検知する第２温度検知手段とを備え、前記厨芥収納容器
の近傍の雰囲気温度が所定温度になるように前記第１温
度検知手段によって加熱手段の出力を制御し、前記第２
温度検知手段の検知温度が、最高値から所定量低下した
時点で、乾燥処理を終了させるようにした厨芥処理装
置。
【請求項２】乾燥処理中における第２温度検知手段の
検知温度が、外気温度の影響を補正処理した所定値に達
した時点で、乾燥処理を終了させるようにした請求項１
記載の厨芥処理装置。
【請求項３】乾燥処理中における第２温度検知手段の
検知温度が、下降開始時から所定時間経過した時点で乾
燥処理を終了させるようにした請求項１記載の厨芥処理
装置。
【請求項４】乾燥処理中における第２温度検知手段の
検知温度が、所定温度以下で、かつ所定時間一定値を維
持しつづけた時点で、厨芥収納容器内を空状態と検知
し、乾燥処理を終了させるようにした請求項１記載の厨
芥処理装置。
【請求項５】乾燥処理中における厨芥収納容器より凝
縮器へ流出した水蒸気の前記凝縮器での温度測定を加熱
手段のオン／オフ期間のある同じタイミングごとに行う
ようにした請求項１記載の厨芥処理装置。
【請求項６】厨芥収納容器内に厨芥を撹拌する回転刃
を備え、制御手段は、乾燥処理中における厨芥収納容器
より凝縮器へ流出した水蒸気の前記凝縮器での温度測定
を前記回転刃のオン／オフ期間のある同じタイミングご
とに行うようにした請求項１記載の厨芥処理装置。
【請求項７】制御手段は、乾燥処理中における第２温
度検知手段の検知温度が最高値から所定量、かつ所定時
間連続で低下した時点で乾燥処理を終了させるようにし
た請求項１記載の厨芥処理装置。
【請求項８】制御手段は、乾燥処理中における厨芥収
納容器より凝縮器へ流出した水蒸気の温度を所定時間周
期で少なくとも１回以上の所定回数だけ前記凝縮器にて
温度測定を行い、前記温度の測定結果の平均値と、前記
温度の最高値から所定量を差し引いた温度と比較し、平
均値が低いときには終了と判定して乾燥処理を終了させ
るようにした請求項７記載の厨芥処理装置。
【請求項９】制御手段は、乾燥処理中における第２温
度検知手段の検知温度の最高値が高ければ所定量を大き
く、低ければ所定量を小さく設定し、最高値からその所
定量低下した時点で乾燥処理を終了させるようにした請
求項７または８記載の厨芥処理装置。
【請求項１０】外気温度を測定する外気温度測定手段
を備え、制御手段は、乾燥処理中における第２温度検知
手段の検知温度が、最高値から外気温度の影響を補正処
理した所定量分だけ低下した時点で乾燥処理を終了させ
るようにした請求項７〜９のいずれか１項に記載の厨芥
処理装置。
【請求項１１】制御手段は、乾燥処理中における第２
温度検知手段の検知温度が最高値に達した時点の外気温
度を記憶し、その外気温度と終了時の外気温度の変化量
に補正係数を掛けた値を所定量に加算し、最高値から前
記加算された所定量分だけ低下した時点で乾燥処理を終
了させるようにした請求項１０記載の厨芥処理装置。
【請求項１２】制御手段は、乾燥処理中における第２
温度検知手段の検知温度が外気温度により決まる所定温
度以下を所定時間維持しつづけた時点で厨芥収納容器内
を空状態と判定し、乾燥処理を終了させるようにした請
求項１０または１１記載の厨芥処理装置。
【請求項１３】制御手段は、乾燥処理中における厨芥
収納容器より凝縮器へ流出した水蒸気の前記凝縮器での
温度測定を加熱手段のオン／オフ期間のある同じタイミ
ングごとに行うようにした請求項７〜１２のいずれか１
項に記載の厨芥処理装置。
【請求項１４】厨芥収納容器内に厨芥を撹拌する回転
刃を備え、制御手段は、乾燥処理中における厨芥収納容
器より凝縮器へ流出した水蒸気の前記凝縮器での温度測
定を前記回転刃のオン／オフ期間のある同じタイミング
ごとに行うようにした請求項７〜１２のいずれか１項に
記載の厨芥処理装置。
【請求項１５】制御手段は、処理開始後、乾燥処理を
必ず一定時間以上行うようにした請求項７〜１４のいず
れか１項に記載の厨芥処理装置。
【請求項１６】第２温度検知手段で温度検知開始後、
最高温度を常に更新しながら最高温度より設定された温
度以上に温度が低下したときに加熱手段の通電を停止す
るようにした請求項１、７、８、９、１０のいずれか１
項に記載の厨芥処理装置。
【請求項１７】第１温度検知手段を、厨芥収納容器の
上方に設けた蓋に取着した請求項１〜１６のいずれか１
項に記載の厨芥処理装置。
【請求項１８】加熱手段は、厨芥収納容器内の空気を
撹拌する遠心ファンよりなる撹拌ファンと、撹拌ファン
による撹拌空気を熱風とするヒータとよりなり、前記ヒ
ータの近傍に第１温度検知手段を設けた請求項１７記載
の厨芥処理装置。
【請求項１９】撹拌ファンの後部にエアーガイドを設
けた請求項１８記載の厨芥処理装置。
【請求項２０】撹拌ファンの前面に中央部より外周部
の開孔率が大きいファンカバーを備えた請求項１９記載
の厨芥処理装置。
【請求項２１】厨芥から発生する水蒸気を凝縮させる
凝縮器と、厨芥収納容器より前記凝縮器へ流出する水蒸
気の蒸気経路とを備えた請求項１記載の厨芥処理装置。
【請求項２２】厨芥収納容器の上方に設けた開閉可能
な蓋を備え、前記厨芥収納容器の上端部と前記蓋の下面
とを一定の間隙をもって配置して前記厨芥収納容器より
凝縮器へ流出する蒸気経路を形成した請求項２１記載の
厨芥処理装置。
【請求項２３】凝縮器の上部を上段部の内径を下段部
より大きくした二段構成とし、前記上段部の外壁面に第
２温度検知手段を取着した請求項２１記載の厨芥処理装
置。
【請求項２４】凝縮器の外面を冷却する冷却ファンを
備え、第２温度検知手段を冷却ファンと対向した凝縮器
の外壁面に配設した請求項２１記載の厨芥処理装置。
【請求項２５】第２温度検知手段を断熱材でカバーし
た請求項２１記載の厨芥処理装置。
【請求項２６】厨芥収納容器と凝縮器の隙間を、厨芥
収納容器と蓋内面との隙間より大きくした請求項２１記
載の厨芥処理装置。
【請求項２７】凝縮器の上部に、下部より径の大きい
蒸気溜まり部を形成し、蒸気溜まり部の外部に第２温度
検知手段を設けてなる請求項２１記載の厨芥処理装置。
【請求項２８】凝縮器に外方向に突出するように溝部
を形成し、前記溝部の外壁に第２温度検知手段を設けた
請求項２１記載の厨芥処理装置。
【請求項２９】凝縮器と厨芥収納容器を偏心して設
け、凝縮器と厨芥収納容器の隙間のもっとも大きい部分
の凝縮器外壁に第２温度検知手段を設けた請求項２１記
載の厨芥処理装置。