JP3505335B2 - 飲料供給装置 - Google Patents
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Description
等に適用される飲料供給装置に関し、特に、水漏れの被
害を最小限にするようにした飲料供給装置に関する。
ンサの配管系の一例を図3に示す。都市水道からの水道
水は、配管P1 を通り水フィルタ11および水入口電磁
弁12を介して第1の分配器13Aに供給される。第1
の分配器13Aに供給された水道水は、ここで、水槽1
4側と水槽14内の水槽水中に配置されたコイルユニッ
ト15側との2つに分岐する。水槽14側に供給された
水道水は、配管P2 を通り水槽給水電磁弁16を介して
水槽14に流入する。コイルユニット15側に供給され
た水道水は、配管P3 を通り加圧ポンプ17で加圧さ
れ、コイルユニット15を介して第2の分配器13Bに
供給される。第2の分配器13Bに供給された水道水
は、ここで、マルチバルブ18側と、水槽14の冷却水
中に配置され炭酸水を製造するカーボネータ19側と、
一方のベリスタポンプ20A側と、他方のベリスタポン
プ20B側との4つに分岐する。マルチバルブ18側に
供給された水は、配管P4 を通り流量調整弁21および
冷水電磁弁22を介してマルチバルブ18に流入し、冷
水としてカップCに吐出される。カーボネータ19側に
供給された水は、配管P5 を通りカーボネータ給水電磁
弁23を介してカーボネータ19に供給され、炭酸ガス
ボンベ24からの炭酸ガスを取り込んで炭酸水となり、
その炭酸水は、流量調整弁25,コイルユニット15お
よび炭酸水電磁弁26を介してマルチバルブ18に流入
し、カップCに吐出される。ベリスタポンプ20A,2
0B側に供給された水は、配管P6 ,P7 を通り流量調
整弁27A,27Bを介してベリスタポンプ20A,2
0Bに供給され、ベリスタポンプ20A,20B内の希
釈水電磁弁20a,20bを介して希釈水としてカップ
Cに吐出される。一方、炭酸ガスボンベ24からの炭酸
ガスによってシロップタンク28A,28B,28C,
28Dから圧送されたシロップI,II,III,IV は、コイル
ユニット15およびシロップ電磁弁29A,29B,2
9C,29Dを介してマルチバルブ18に流入し、カッ
プCに吐出される。
来の飲料供給装置を図4に示す。この飲料供給装置10
は、各電磁弁を開けてからの経過時間を計数するタイマ
30aを備えた制御部30を有し、この制御部30に、
上記水入口電磁弁12、水槽給水電磁弁16、加圧ポン
プ17、希釈水電磁弁20a,20b、冷水電磁弁2
2、カーボネータ給水電磁弁23、炭酸水電磁弁26、
シロップ電磁弁29A,29B,29C,29D、ベリ
スタポンプ20A,20Bを各々接続し、水槽14内の
水槽水の上限水位および下限水位を検出する水槽用フロ
ートスイッチ31、およびカーボネータ19内の炭酸水
の上限水位および下限水位を検出するカーボネータ用フ
ロートスイッチ32を各々接続している。制御部30に
は、予め、販売時の電磁弁開時間(例えば5〜10秒)
が各水入口電磁弁12、希釈水電磁弁20a,20b、
冷水電磁弁22、炭酸水電磁弁26、シロップ電磁弁2
9A,29B,29C,29Dに対応して設定され、さ
らに、水漏れの被害の拡大を防ぐための水入口電磁弁1
2の限界通電時間(例えば10分)が設定されている。
において、販売信号が入力されると、制御部30は、飲
料の供給に必要な電磁弁を開けるとともに、電磁弁を開
けてからの経過時間をタイマ30aにより計数し、タイ
マ30aの計数値が設定された電磁弁開時間を経過した
時点で各電磁弁を閉じ、タイマ30aの計数値をクリア
する。スイッチ31,32が下限水位を検出すると、制
御部30は、スイッチ31,32が上限水位を検出する
まで、水入口電磁弁12および水槽給水電磁弁16ある
いはカーボネータ給水電磁弁23を開け、水槽14ある
いはカーボネータ19へ水を補給する。通常、1〜2分
程度で補給は終了する。そして、水槽14あるいはカー
ボネータ19に水を補給する際に、スイッチ31,32
の故障によってスイッチ31,32が上限水位を検出で
きず、タイマ30aによる計数値が設定された限界通電
時間を経過すると、制御部30は、水入口電磁弁12を
閉じる。このように、水入口電磁弁12の通電時間を制
御部30内のタイマ30aいわゆるソフトタイマによっ
て監視することで、スイッチ31,32等の故障により
給水が連続して行われた場合でも水入口電磁弁12を閉
じて水漏れの被害の拡大を防ぐことができる。
給装置10によると、給水を開始してからプログラムの
暴走等によって制御系に異常が発生した場合は、配管系
の電磁弁が通電したままとなって水漏れ事故が発生し、
水漏れの被害が大きくなるという問題がある。
最小限にし得る飲料供給装置を提供することにある。
成するため、共通の水入口電磁弁から複数の給水部へ水
を供給する給水系を備えた飲料供給装置において、前記
複数の給水部中の1つの給水部に給水された水量が所定
の値に達したとき給水停止信号を出力する信号発生手段
と、前記1つの給水部に給水が開始されたとき、第1の
時限の計時を開始する第1のタイマ手段と、前記1つの
給水部に給水が開始されたとき、第1の時限より大なる
第2の時限の計時を開始する第2のタイマ手段と、前記
給水停止信号あるいは前記第1の時限の計時終了信号に
基づいて前記1つの給水部への給水を停止する第1の制
御手段と、前記第1の制御手段に異常が発生したとき、
前記第2の時限の計時終了信号に基づいて前記1つの給
水部への給水を停止する第2の制御手段を備えたことを
特徴とする飲料供給装置を提供する。上記構成によれ
ば、センサ不良等によって信号発生手段に異常が発生し
た場合は、第1の制御手段が第1の時限の計時終了信号
に基づいて1つの給水部への給水を停止する。また、プ
ログラムの暴走等によって第1の制御手段に異常が発生
した場合は、第2の制御手段が第2の時限の計時終了信
号に基づいて給水を停止する。
を参照して詳細に説明する。図1は本発明の実施の形態
に係る飲料供給装置の構成図である。この飲料供給装置
1は、図3に示した飲料ディスペンサの配管系に適用さ
れるものであり、AC100Vの交流ラインL1 ,L2
間に、図3に示す水入口電磁弁(SV)12、第1の電
磁リレー2の常開接点2a、および自己保持型の第2の
電磁リレー3の常閉接点3aを接続し、水入口電磁弁1
2に限時継電器としての監視タイマ4のタイマコイル
(T)4aを並列に接続し、DC24Vの直流ラインL
3 とGNDとの間に第2の電磁リレー3の常開接点3b
およびリレーコイル(R2 )3cを接続し、第2の電磁
リレー3の常開接点3bに監視タイマ4の常開接点4b
を並列に接続し、第2の電磁リレー3のリレーコイル
(R2 )3cにLEDランプ5を並列に接続し、DC2
4Vの直流ラインL3 と制御部6との間に第1の電磁リ
レー2のリレーコイル(R1 )2bを接続したものであ
る。
に、第1の電磁リレー2のリレーコイル(R1 )2b、
水槽給水電磁弁16、加圧ポンプ17、希釈水電磁弁2
0a,20b、冷水電磁弁22、カーボネータ給水電磁
弁23、炭酸水電磁弁26、シロップ電磁弁29A,2
9B,29C,29D、水槽用フロートスイッチ31、
カーボネータ用フロートスイッチ32、ベリスタポンプ
20A,20Bを各々接続している。
の限界通電時間(例えば11分)t 3 を設定できるよう
になっており、水入口電磁弁12の通電時間が第2の限
界通電時間t3 を経過すると、タイマコイル(T)4a
によって常開接点4bを閉じるように構成されている。
このような監視タイマ4としては、例えば、CR発振計
数式タイマ,CR時定数形タイマ等を用いることができ
る。
間(例えば5〜10秒)t1 が各水入口電磁弁12、希
釈水電磁弁20a,20b、冷水電磁弁22、炭酸水電
磁弁26、シロップ電磁弁29A,29B,29C,2
9Dに対応して設定され、さらに、水漏れの被害の拡大
を防ぐための水入口電磁弁12の第1の限界通電時間
(例えば10分)t2 が設定できるようになっている。
また、制御部6は、第1の時限としての電磁弁開時間t
1 ,第1の限界通電時間t2 の計時を行うためのタイマ
(ソフトタイマ)6aを備え、水入口電磁弁12の通電
時間をタイマ6aにより監視するようにしている。な
お、第1の電磁リレー2と制御部6により第1の制御手
段を構成し、第2の電磁リレー3と監視タイマ4により
第2の制御手段を構成する。
チャートを参照して説明する。 (1) 炭酸飲料の供給(図2の(a) 参照) 制御部6に炭酸飲料の販売信号SS が入力されると、制
御部6は、加圧ポンプ17を駆動するとともに、水入口
電磁弁12、冷水電磁弁22、炭酸水電磁弁26、およ
びシロップ用電磁弁29A,29B,29C,29Dを
予め設定された電磁弁開時間t1 に基づいて開閉し、炭
酸水,冷水,シロップI,II,III,IV をマルチバルブ18
からカップCに吐出する。なお、炭酸水,冷水およびシ
ロップの流れについては、図3で説明した通りである。
水入口電磁弁12については、制御部6は、第1の電磁
リレー2のリレーコイル(R1 )2bに電流を流して常
開接点2aを閉じ、水入口電磁弁12に電流を流して水
入口電磁弁12を開けるとともに、水入口電磁弁12を
開けてからの経過時間をタイマ6aにより計数し、タイ
マ6aの計数値が電磁弁開時間t1 を経過すると、第1
の電磁リレー2のリレーコイル(R1 )2bへの電流の
供給を停止して常開接点2aを開け、水入口電磁弁12
への電流を遮断して水入口電磁弁12を閉じる。
制御部6は、加圧ポンプ17を駆動するとともに、予め
設定された電磁弁開時間t1 に基づいて水入口電磁弁1
2および希釈水電磁弁20a,20bを開閉し、図示し
ないノズルから希釈水をカップCに吐出し、ベリスタポ
ンプ20A,20Bを駆動して図示しないシロップタン
クからシロップをカップCに吐出する。なお、希釈水お
よびシロップの流れについては、図3で説明した通りで
ある。また、水入口電磁弁12に対する開閉制御は、上
記(1) の炭酸飲料の供給の場合と同様である。
照) 水槽14内の水槽水が蒸発等によって減り、水槽用フロ
ートスイッチ31が下限水位を検出すると、下限水位検
出信号SL を制御部6に送る。制御部6は、水槽用フロ
ートスイッチ31からの下限水位検出信号SL に基づい
て水入口電磁弁12および水槽給水電磁弁16を開け
る。水入口電磁弁12については、第1の電磁リレー2
のリレーコイル(R1 )2bに電流を流して常開接点2
aを閉じ、水入口電磁弁12に電流を流して水入口電磁
弁12を開ける。都市水道からの水道水が、配管P1 を
通り水フィルタ11および水入口電磁弁12を介して第
1の分配器13Aに供給され、さらに、配管P2 を通り
水槽給水電磁弁16を介して水槽14に給水される。水
槽14内の水槽水が増え、水槽用フロートスイッチ31
が上限水位を検出すると、上限水位検出信号SU を制御
部6に送る。制御部6は、水槽用フロートスイッチ31
からの上限水位検出信号SU に基づいて水入口電磁弁1
2および水槽給水電磁弁16を閉じる。水入口電磁弁1
2については、第1の電磁リレー2のリレーコイル(R
1 )2bへの電流の供給を停止して常開接点2aを開
け、水入口電磁弁12への電流を遮断して水入口電磁弁
12を閉じる。
の(b) 参照) 炭酸水の供給によってカーボネータ19内の炭酸水が減
り、カーボネータ用フロートスイッチ32が下限水位を
検出すると、下限水位検出信号SL を制御部6に送る。
制御部6は、カーボネータ用フロートスイッチ32から
の下限水位検出信号SL に基づいて加圧ポンプ17を駆
動するとともに、水入口電磁弁12およびカーボネータ
給水電磁弁23を開ける。都市水道からの水道水が、配
管P1 を通り水フィルタ11および水入口電磁弁12を
介して第1の分配器13Aに供給され、さらに、配管P
3 を通り加圧ポンプ17,コイルユニット15および第
2の分配器13Bに供給され、さらに、配管P5 を通り
カーボネータ給水電磁弁23を介してカーボネータ19
に給水される。給水された水と炭酸ガスから炭酸水が製
造され、カーボネータ19内の炭酸水が増え、カーボネ
ータ用フロートスイッチ32が上限水位を検出すると、
上限水位検出信号SU を制御部6に送る。制御部6は、
カーボネータ用フロートスイッチ32からの上限水位検
出信号SU に基づいて加圧ポンプ17の駆動を停止する
とともに、水入口電磁弁12およびカーボネータ給水電
磁弁23を閉じる。なお、水入口電磁弁12に対する開
閉制御は、上記(3) の水槽14への水補給の場合と同様
である。
2の(c) 参照) 第1の異常としてスイッチ31,32が故障した場合
は、水槽14あるいはカーボネータ19に水を補給して
も、スイッチ31,32が上限水位を検出できないが、
タイマ6aの計数値が第1の限界通電時間t2 を経過す
ると、制御部6は、第1の電磁リレー2のリレーコイル
(R1 )2bへの電流の供給を停止して常開接点2aを
開け、水入口電磁弁12への電流を遮断して水入口電磁
弁12を閉じる。
2の(d) 参照) 給水を開始してから第2の異常としてプログラムの暴走
等の制御系の異常が発生した場合は、制御部6は、全て
の電磁弁の開閉制御を行えなくなり、第1の電磁リレー
2のリレーコイル(R1 )2bに電流が流れ続けるが、
監視タイマ4は、タイマコイル(T)4aに電流が流れ
てからの経過時間の計数値が第2の限界通電時間t3 を
経過すると、常開接点4bを閉じる。この結果、図2の
(d) に示すように、第2の電磁リレー3のリレーコイル
(R2 )3cに電流が流れ、第2の電磁リレー3の常閉
接点3aを開け、水入口電磁弁12への電流を遮断して
水入口電磁弁12を閉じる。リレーコイル(R2 )3c
に電流が流れることで、常開接点3bが閉じ、常閉接点
3aの開状態が保持される。これと同時に、LEDラン
プ5が点灯し、異常が発生したことをオペレータに知ら
せる。
得られる。 (イ) いわゆるソフトタイマの他に、監視タイマ4によっ
て水入口電磁弁12の通電時間を監視して二重の安全を
図っているので、給水を開始してからプログラムの暴走
等によって制御系に異常が発生しても、水漏れの被害を
最小限にすることができる。また、ソフトとハードの両
面から監視しているので、より確実に水漏れの被害を最
小限にすることができる。 (ロ) LEDランプ5によって異常を報知しているので、
故障箇所の修理を速やかに行うことができる。 (ハ) 配管系の上流側に設けられている共通の水入口電磁
弁12の通電時間をソフトタイマおよび監視タイマ4に
よって監視しているので、配管系の全ての電磁弁を監視
する回路を個々に設けるのと比較して構成を簡素化する
ことができ、コストアップを回避することができる。 (ニ) 第1の電磁リレー2の常開接点2aが接点不良等に
よって水入口電磁弁12が通電し続けた場合でも、監視
タイマ4によって水入口電磁弁12の通電を解除するこ
とができる。
れず、種々な実施の形態が可能である。例えば、LED
ランプ5による報知は、ブザー音等の他の方法によって
もよい。また、監視タイマ4の代わりに、第2の制御部
によるソフトタイマによって水入口電磁弁12の通電時
間を監視してもよい。
置によれば、給水を開始してからプログラムの暴走等に
よって第1の制御手段に異常が発生しても、第2の制御
手段によって給水を停止することができるので、水漏れ
の被害を最小限にすることができる。また、給水系の上
流側に設けられている共通の水入口電磁弁の通電時間を
監視することで、給水系の全ての電磁弁を監視するのと
比較して構成を簡素化することができる。
配管系を示す図
Claims (7)
- 【請求項1】共通の水入口電磁弁から複数の給水部へ水
を供給する給水系を備えた飲料供給装置において、 前記複数の給水部中の1つの給水部に給水された水量が
所定の値に達したとき給水停止信号を出力する信号発生
手段と、 前記1つの給水部に給水が開始されたとき、第1の時限
の計時を開始する第1のタイマ手段と、 前記1つの給水部に給水が開始されたとき、第1の時限
より大なる第2の時限の計時を開始する第2のタイマ手
段と、 前記給水停止信号あるいは前記第1の時限の計時終了信
号に基づいて前記1つの給水部への給水を停止する第1
の制御手段と、 前記第1の制御手段に異常が発生したとき、前記第2の
時限の計時終了信号に基づいて前記1つの給水部への給
水を停止する第2の制御手段を備えたことを特徴とする
飲料供給装置。 - 【請求項2】前記第2のタイマ手段は、前記水入口電磁
弁に電流が供給されたときに前記1つの給水部に給水が
開始されたとして前記第2の時限の計時を開始し、 前記第2の制御手段は、前記水入口電磁弁に供給されて
いる電流を遮断することによって前記1つの給水部への
給水を停止する構成の請求項1記載の飲料供給装置。 - 【請求項3】前記第1の制御手段は、CPUの制御によ
って前記1つの給水部への給水を停止し、 前記第2のタイマ手段および前記第2の制御手段は、限
時継電器によって前記第2の時限の計時を開始するとと
もに、前記1つの給水部への給水を停止する構成の請求
項1記載の飲料供給装置。 - 【請求項4】前記第1および第2の制御手段は、CPU
の制御によって前記1つの給水部への給水を停止する構
成の請求項1記載の飲料供給装置。 - 【請求項5】前記1つの給水部は、供給された前記水に
よって飲料を冷却する水槽であり、前記信号発生手段
は、前記水槽内の水槽水の少なくとも上限水位を検出し
て前記給水停止信号として上限水位検出信号を出力する
構成のフロートスイッチである請求項1記載の飲料供給
装置。 - 【請求項6】前記1つの給水部は、供給された前記水と
炭酸ガスより炭酸水を製造するカーボネータであり、 前記信号発生手段は、前記カーボネータ内の炭酸水の少
なくとも上限水位を検出して前記給水停止信号として上
限水位検出信号を出力する構成のフロートスイッチであ
る請求項1記載の飲料供給装置。 - 【請求項7】前記第2の制御手段は、前記1つの給水部
への給水を停止する際、前記信号発生手段あるいは前記
第1の制御手段の異常を報知する報知手段を備える構成
の請求項1記載の飲料供給制御装置。
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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JP00726097A JP3505335B2 (ja) | 1997-01-20 | 1997-01-20 | 飲料供給装置 |
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1997
- 1997-01-20 JP JP00726097A patent/JP3505335B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-24 KR KR1019970073317A patent/KR100261645B1/ko not_active IP Right Cessation
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