JP3493391B2 - ダンパ - Google Patents
ダンパInfo
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- JP3493391B2 JP3493391B2 JP12328594A JP12328594A JP3493391B2 JP 3493391 B2 JP3493391 B2 JP 3493391B2 JP 12328594 A JP12328594 A JP 12328594A JP 12328594 A JP12328594 A JP 12328594A JP 3493391 B2 JP3493391 B2 JP 3493391B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダンパに係り、更に詳
しくは、内燃機関のクランクシャフト等の回転シャフト
に装着されて、この回転シャフトに生起される振動を吸
収抑制するダンパに関する。
しくは、内燃機関のクランクシャフト等の回転シャフト
に装着されて、この回転シャフトに生起される振動を吸
収抑制するダンパに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図４に示すように、円筒状本
体２１ａの軸方向一端に径方向内方へ向けてフランジ部
２１ｂを設けたスリーブ２１を備え、フランジ部２１ｂ
に弾性体２２を介して質量体（振動リングとも称する）
２３を接続するとともに、円筒状本体２１ａをハブ２４
の円筒部２４ａに嵌着したダンパが知られている。
体２１ａの軸方向一端に径方向内方へ向けてフランジ部
２１ｂを設けたスリーブ２１を備え、フランジ部２１ｂ
に弾性体２２を介して質量体（振動リングとも称する）
２３を接続するとともに、円筒状本体２１ａをハブ２４
の円筒部２４ａに嵌着したダンパが知られている。
【０００３】しかしながら、この従来のダンパにおいて
は、スリーブ２１のフランジ部２１ｂの内周端部２１ｃ
が何処にも嵌着されずにフリーとなっているために、当
該ダンパに振動が入力したときに、フランジ部２１ｂが
矢示するように首振り運動し、この首振り運動を原因と
して、スリーブ２１の屈曲部（円筒状本体２１ａとフラ
ンジ部２１ｂの境の部分）２１ｄが早期に疲労したり、
フランジ部２１ｂに放射音が発生したりする問題があ
る。
は、スリーブ２１のフランジ部２１ｂの内周端部２１ｃ
が何処にも嵌着されずにフリーとなっているために、当
該ダンパに振動が入力したときに、フランジ部２１ｂが
矢示するように首振り運動し、この首振り運動を原因と
して、スリーブ２１の屈曲部（円筒状本体２１ａとフラ
ンジ部２１ｂの境の部分）２１ｄが早期に疲労したり、
フランジ部２１ｂに放射音が発生したりする問題があ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、当該ダンパに振動が入力しても、スリーブのフラン
ジ部が首振り運動せず、もって屈曲部が早期に疲労した
り、フランジ部に放射音が発生したりすることがないダ
ンパを提供することを目的とする。
み、当該ダンパに振動が入力しても、スリーブのフラン
ジ部が首振り運動せず、もって屈曲部が早期に疲労した
り、フランジ部に放射音が発生したりすることがないダ
ンパを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のダンパは、円筒状本体の軸方向一端に径方
向内方へ向けてフランジ部を設けたスリーブを備え、前
記フランジ部に弾性体を介して質量体を接続するととも
に、前記円筒状本体をハブの円筒部に嵌着してなるダン
パにおいて、前記フランジ部の内周端部を前記ハブに嵌
着することにした（請求項１）。また、これに加えて、
円筒状本体の外周側に第二弾性体を介して第二質量体を
接続するとともに、前記円筒状本体を円筒部の外周側に
嵌着することにした（請求項２）。
め、本発明のダンパは、円筒状本体の軸方向一端に径方
向内方へ向けてフランジ部を設けたスリーブを備え、前
記フランジ部に弾性体を介して質量体を接続するととも
に、前記円筒状本体をハブの円筒部に嵌着してなるダン
パにおいて、前記フランジ部の内周端部を前記ハブに嵌
着することにした（請求項１）。また、これに加えて、
円筒状本体の外周側に第二弾性体を介して第二質量体を
接続するとともに、前記円筒状本体を円筒部の外周側に
嵌着することにした（請求項２）。
【０００６】
【作用】上記構成を備えた本発明のダンパにおいては、
スリーブが、その円筒状本体においてハブに嵌着される
のみならず、フランジ部の内周端部においてもハブに嵌
着されている。すなわち、スリーブが、その外周端部と
内周端部の径方向二箇所においてそれぞれハブに嵌着さ
れているものであって、このため、このスリーブのハブ
に対する嵌着を従来より強固なものとすることが可能と
なる。またスリーブの円筒状本体の外周側に第二弾性体
を介して第二質量体を接続するとともに、円筒状本体を
ハブの円筒部の外周側に嵌着すると、これによりダブル
マスタイプのトーショナルベンディングダンパを構成す
ることが可能となる。
スリーブが、その円筒状本体においてハブに嵌着される
のみならず、フランジ部の内周端部においてもハブに嵌
着されている。すなわち、スリーブが、その外周端部と
内周端部の径方向二箇所においてそれぞれハブに嵌着さ
れているものであって、このため、このスリーブのハブ
に対する嵌着を従来より強固なものとすることが可能と
なる。またスリーブの円筒状本体の外周側に第二弾性体
を介して第二質量体を接続するとともに、円筒状本体を
ハブの円筒部の外周側に嵌着すると、これによりダブル
マスタイプのトーショナルベンディングダンパを構成す
ることが可能となる。
【０００７】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。
明する。
【０００８】第一実施例・・・図１に示すように、ハブ
１が、クランクシャフト（図示せず）に対する取付部１
ａと、プーリ溝１ｃを備えたプーリ部１ｂと、円筒部１
ｄとを一体に備えており、円筒部１ｄの外周側にスリー
ブ２が嵌着されている。スリーブ２が、円筒部１ｄの外
周側に所定の締め代をもって嵌着された円筒状本体２ａ
と、この円筒状本体２ａの軸方向一端に径方向内方へ向
けて設けられたフランジ部２ｂと、このフランジ部２ｂ
の内周端部２ｃに設けられた嵌着用円筒部２ｄとを一体
に備えており、この嵌着用円筒部２ｄが、ハブ１の取付
部１ａの外周側に所定の締め代をもって嵌着されてい
る。この嵌着用円筒部２ｄは、内周端部２ｃから、軸方
向一端側（図上右側）へ向けて設けられたものである。
フランジ部２ｂの軸方向他端側（図上左側）に、第一弾
性体３を介して第一質量体４が接続され、円筒状本体２
ａの外周側に、第二弾性体５を介して第二質量体６が接
続され、またハブ１のプーリ部１ｂに、所要数の通気孔
１ｅが等配に設けられている。
１が、クランクシャフト（図示せず）に対する取付部１
ａと、プーリ溝１ｃを備えたプーリ部１ｂと、円筒部１
ｄとを一体に備えており、円筒部１ｄの外周側にスリー
ブ２が嵌着されている。スリーブ２が、円筒部１ｄの外
周側に所定の締め代をもって嵌着された円筒状本体２ａ
と、この円筒状本体２ａの軸方向一端に径方向内方へ向
けて設けられたフランジ部２ｂと、このフランジ部２ｂ
の内周端部２ｃに設けられた嵌着用円筒部２ｄとを一体
に備えており、この嵌着用円筒部２ｄが、ハブ１の取付
部１ａの外周側に所定の締め代をもって嵌着されてい
る。この嵌着用円筒部２ｄは、内周端部２ｃから、軸方
向一端側（図上右側）へ向けて設けられたものである。
フランジ部２ｂの軸方向他端側（図上左側）に、第一弾
性体３を介して第一質量体４が接続され、円筒状本体２
ａの外周側に、第二弾性体５を介して第二質量体６が接
続され、またハブ１のプーリ部１ｂに、所要数の通気孔
１ｅが等配に設けられている。
【０００９】ハブ１、第一質量体４および第二質量体６
はそれぞれ所定の金属により環状に成形され、スリーブ
２は所定の板金により環状に成形されている。第一弾性
体３は所定のゴム状弾性材により環状に成形されるとと
もに、フランジ部２ｂおよび第一質量体４に対してそれ
ぞれ加硫接着されている。第二弾性体５は第一弾性体３
と同種または異種のゴム状弾性材により環状に成形され
るとともに、円筒状本体２ａおよび第二質量体６に対し
てそれぞれ加硫接着されている。成形手順としては、先
ず、スリーブ２、第一および第二弾性体３，５ならびに
第一および第二質量体４，６よりなる加硫成形品を成形
し、次いで、この加硫成形品をハブ１に対して軸方向一
方から圧入する。
はそれぞれ所定の金属により環状に成形され、スリーブ
２は所定の板金により環状に成形されている。第一弾性
体３は所定のゴム状弾性材により環状に成形されるとと
もに、フランジ部２ｂおよび第一質量体４に対してそれ
ぞれ加硫接着されている。第二弾性体５は第一弾性体３
と同種または異種のゴム状弾性材により環状に成形され
るとともに、円筒状本体２ａおよび第二質量体６に対し
てそれぞれ加硫接着されている。成形手順としては、先
ず、スリーブ２、第一および第二弾性体３，５ならびに
第一および第二質量体４，６よりなる加硫成形品を成形
し、次いで、この加硫成形品をハブ１に対して軸方向一
方から圧入する。
【００１０】しかして、上記構成のダンパにおいては、
スリーブ２が、その円筒状本体２ａにおいてハブ１の円
筒部１ｄに嵌着されるのみならず、フランジ部２ｂの内
周端部２ｃにおいてもハブ１の取付部１ａに嵌着されて
いる。したがってスリーブ２が、その外周端部と内周端
部の径方向二箇所においてそれぞれハブ１に嵌着されて
いるために、このスリーブ２のハブ１に対する嵌着が従
来より強固なものとなっている。したがって当該ダンパ
に振動が入力しても、スリーブ２のフランジ部２ｂが首
振り運動せず、もって屈曲部２ｅが早期に疲労したり、
フランジ部２ｂに放射音が発生したりするのを防止する
ことができる。またスリーブ２の内周端部２ｃに嵌着用
円筒部２ｄが設けられて嵌着面積が軸方向に拡大されて
いるために、該部における嵌着が、より強固で安定した
ものとなっている。
スリーブ２が、その円筒状本体２ａにおいてハブ１の円
筒部１ｄに嵌着されるのみならず、フランジ部２ｂの内
周端部２ｃにおいてもハブ１の取付部１ａに嵌着されて
いる。したがってスリーブ２が、その外周端部と内周端
部の径方向二箇所においてそれぞれハブ１に嵌着されて
いるために、このスリーブ２のハブ１に対する嵌着が従
来より強固なものとなっている。したがって当該ダンパ
に振動が入力しても、スリーブ２のフランジ部２ｂが首
振り運動せず、もって屈曲部２ｅが早期に疲労したり、
フランジ部２ｂに放射音が発生したりするのを防止する
ことができる。またスリーブ２の内周端部２ｃに嵌着用
円筒部２ｄが設けられて嵌着面積が軸方向に拡大されて
いるために、該部における嵌着が、より強固で安定した
ものとなっている。
【００１１】またハブ１のプーリ部１ｂに所要数の通気
孔１ｅが設けられているために、ハブ１とスリーブ２と
に囲まれた空間内に、作動時に発生する熱が篭るのを防
止することができる。またスリーブ２の円筒状本体２ａ
がハブ１の円筒部１ｄの外周側に嵌着されるとともに、
この円筒状本体２ａの外周側に第二弾性体５を介して第
二質量体６が接続されているために、上記作用効果を奏
した上で、第一群の弾性体３および質量体４により曲げ
振動を特に有効に吸収抑制するとともに、第二群の弾性
体５および質量体６により捩り振動を特に有効に吸収抑
制する、ダブルマスタイプのトーショナルベンディング
ダンパを提供することができる。
孔１ｅが設けられているために、ハブ１とスリーブ２と
に囲まれた空間内に、作動時に発生する熱が篭るのを防
止することができる。またスリーブ２の円筒状本体２ａ
がハブ１の円筒部１ｄの外周側に嵌着されるとともに、
この円筒状本体２ａの外周側に第二弾性体５を介して第
二質量体６が接続されているために、上記作用効果を奏
した上で、第一群の弾性体３および質量体４により曲げ
振動を特に有効に吸収抑制するとともに、第二群の弾性
体５および質量体６により捩り振動を特に有効に吸収抑
制する、ダブルマスタイプのトーショナルベンディング
ダンパを提供することができる。
【００１２】第二実施例・・・図２に示すように、ハブ
１が、クランクシャフト（図示せず）に対する取付部１
ａと、プーリ溝１ｃを備えたプーリ部１ｂと、円筒部１
ｄとを一体に備えており、円筒部１ｄの外周側にスリー
ブ２が嵌着されている。スリーブ２が、円筒部１ｄの外
周側に所定の締め代をもって嵌着された円筒状本体２ａ
と、この円筒状本体２ａの軸方向一端に径方向内方へ向
けて設けられたフランジ部２ｂと、このフランジ部２ｂ
の内周端部２ｃに設けられた嵌着用円筒部２ｄとを一体
に備えており、この嵌着用円筒部２ｄが、ハブ１の取付
部１ａの外周側に所定の締め代をもって嵌着されてい
る。この嵌着用円筒部２ｄは、内周端部２ｃから、軸方
向一端側（図上右側）へ向けて設けられたものである。
フランジ部２ｂの軸方向他端側（図上左側）に、第一弾
性体３を介して第一質量体４が接続され、円筒状本体２
ａの外周側に、第二弾性体５を介して第二質量体６が接
続され、またフランジ部２ｂに、所要数の通気孔２ｆが
等配に設けられている。
１が、クランクシャフト（図示せず）に対する取付部１
ａと、プーリ溝１ｃを備えたプーリ部１ｂと、円筒部１
ｄとを一体に備えており、円筒部１ｄの外周側にスリー
ブ２が嵌着されている。スリーブ２が、円筒部１ｄの外
周側に所定の締め代をもって嵌着された円筒状本体２ａ
と、この円筒状本体２ａの軸方向一端に径方向内方へ向
けて設けられたフランジ部２ｂと、このフランジ部２ｂ
の内周端部２ｃに設けられた嵌着用円筒部２ｄとを一体
に備えており、この嵌着用円筒部２ｄが、ハブ１の取付
部１ａの外周側に所定の締め代をもって嵌着されてい
る。この嵌着用円筒部２ｄは、内周端部２ｃから、軸方
向一端側（図上右側）へ向けて設けられたものである。
フランジ部２ｂの軸方向他端側（図上左側）に、第一弾
性体３を介して第一質量体４が接続され、円筒状本体２
ａの外周側に、第二弾性体５を介して第二質量体６が接
続され、またフランジ部２ｂに、所要数の通気孔２ｆが
等配に設けられている。
【００１３】ハブ１、第一質量体４および第二質量体６
はそれぞれ所定の金属により環状に成形され、スリーブ
２は所定の板金により環状に成形されている。第一弾性
体３は所定のゴム状弾性材により環状に成形されるとと
もに、フランジ部２ｂおよび第一質量体４に対してそれ
ぞれ加硫接着されている。第二弾性体５は第一弾性体３
と同種または異種のゴム状弾性材により環状に成形され
るとともに、円筒状本体２ａおよび第二質量体６に対し
てそれぞれ加硫接着されている。成形手順としては、先
ず、スリーブ２、第一および第二弾性体３，５ならびに
第一および第二質量体４，６よりなる加硫成形品を成形
し、次いで、この加硫成形品をハブ１に対して軸方向一
方から圧入する。
はそれぞれ所定の金属により環状に成形され、スリーブ
２は所定の板金により環状に成形されている。第一弾性
体３は所定のゴム状弾性材により環状に成形されるとと
もに、フランジ部２ｂおよび第一質量体４に対してそれ
ぞれ加硫接着されている。第二弾性体５は第一弾性体３
と同種または異種のゴム状弾性材により環状に成形され
るとともに、円筒状本体２ａおよび第二質量体６に対し
てそれぞれ加硫接着されている。成形手順としては、先
ず、スリーブ２、第一および第二弾性体３，５ならびに
第一および第二質量体４，６よりなる加硫成形品を成形
し、次いで、この加硫成形品をハブ１に対して軸方向一
方から圧入する。
【００１４】しかして、上記構成のダンパにおいては、
スリーブ２が、その円筒状本体２ａにおいてハブ１の円
筒部１ｄに嵌着されるのみならず、フランジ部２ｂの内
周端部２ｃにおいてもハブ１の取付部１ａに嵌着されて
いる。したがってスリーブ２が、その外周端部と内周端
部の径方向二箇所においてそれぞれハブ１に嵌着されて
いるために、このスリーブ２のハブ１に対する嵌着が従
来より強固なものとなっている。したがって当該ダンパ
に振動が入力しても、スリーブ２のフランジ部２ｂが首
振り運動せず、もって屈曲部２ｅが早期に疲労したり、
フランジ部２ｂに放射音が発生したりするのを防止する
ことができる。またスリーブ２の内周端部２ｃに嵌着用
円筒部２ｄが設けられて嵌着面積が軸方向に拡大されて
いるために、該部における嵌着が、より強固で安定した
ものとなっている。
スリーブ２が、その円筒状本体２ａにおいてハブ１の円
筒部１ｄに嵌着されるのみならず、フランジ部２ｂの内
周端部２ｃにおいてもハブ１の取付部１ａに嵌着されて
いる。したがってスリーブ２が、その外周端部と内周端
部の径方向二箇所においてそれぞれハブ１に嵌着されて
いるために、このスリーブ２のハブ１に対する嵌着が従
来より強固なものとなっている。したがって当該ダンパ
に振動が入力しても、スリーブ２のフランジ部２ｂが首
振り運動せず、もって屈曲部２ｅが早期に疲労したり、
フランジ部２ｂに放射音が発生したりするのを防止する
ことができる。またスリーブ２の内周端部２ｃに嵌着用
円筒部２ｄが設けられて嵌着面積が軸方向に拡大されて
いるために、該部における嵌着が、より強固で安定した
ものとなっている。
【００１５】またスリーブ２のフランジ部２ｂに所要数
の通気孔２ｆが設けられているために、ハブ１とスリー
ブ２とに囲まれた空間内に、作動時に発生する熱が篭る
のを防止することができる。またスリーブ２の円筒状本
体２ａがハブ１の円筒部１ｄの外周側に嵌着されるとと
もに、この円筒状本体２ａの外周側に第二弾性体５を介
して第二質量体６が接続されているために、上記作用効
果を奏した上で、第一群の弾性体３および質量体４によ
り曲げ振動を特に有効に吸収抑制するとともに、第二群
の弾性体５および質量体６により捩り振動を特に有効に
吸収抑制する、ダブルマスタイプのトーショナルベンデ
ィングダンパを提供することができる。
の通気孔２ｆが設けられているために、ハブ１とスリー
ブ２とに囲まれた空間内に、作動時に発生する熱が篭る
のを防止することができる。またスリーブ２の円筒状本
体２ａがハブ１の円筒部１ｄの外周側に嵌着されるとと
もに、この円筒状本体２ａの外周側に第二弾性体５を介
して第二質量体６が接続されているために、上記作用効
果を奏した上で、第一群の弾性体３および質量体４によ
り曲げ振動を特に有効に吸収抑制するとともに、第二群
の弾性体５および質量体６により捩り振動を特に有効に
吸収抑制する、ダブルマスタイプのトーショナルベンデ
ィングダンパを提供することができる。
【００１６】第三実施例・・・図３に示すように、ハブ
１が、クランクシャフト（図示せず）に対する取付部１
ａと、プーリ溝１ｃを備えたプーリ部１ｂと、円筒部１
ｄとを一体に備えており、円筒部１ｄの外周側にスリー
ブ２が嵌着されている。スリーブ２が、円筒部１ｄの外
周側に所定の締め代をもって嵌着された円筒状本体２ａ
と、この円筒状本体２ａの軸方向一端に径方向内方へ向
けて設けられたフランジ部２ｂと、このフランジ部２ｂ
の内周端部２ｃに設けられた嵌着用円筒部２ｄとを一体
に備えており、この嵌着用円筒部２ｄが、ハブ１の取付
部１ａの外周側に所定の締め代をもって嵌着されてい
る。この嵌着用円筒部２ｄは、内周端部２ｃから、軸方
向他端側（図上左側）へ向けて設けられたものである。
フランジ部２ｂの軸方向他端側（図上左側）に、第一弾
性体３を介して第一質量体４が接続され、円筒状本体２
ａの外周側に、第二弾性体５を介して第二質量体６が接
続され、またフランジ部２ｂに、所要数の通気孔２ｆが
等配に設けられている。
１が、クランクシャフト（図示せず）に対する取付部１
ａと、プーリ溝１ｃを備えたプーリ部１ｂと、円筒部１
ｄとを一体に備えており、円筒部１ｄの外周側にスリー
ブ２が嵌着されている。スリーブ２が、円筒部１ｄの外
周側に所定の締め代をもって嵌着された円筒状本体２ａ
と、この円筒状本体２ａの軸方向一端に径方向内方へ向
けて設けられたフランジ部２ｂと、このフランジ部２ｂ
の内周端部２ｃに設けられた嵌着用円筒部２ｄとを一体
に備えており、この嵌着用円筒部２ｄが、ハブ１の取付
部１ａの外周側に所定の締め代をもって嵌着されてい
る。この嵌着用円筒部２ｄは、内周端部２ｃから、軸方
向他端側（図上左側）へ向けて設けられたものである。
フランジ部２ｂの軸方向他端側（図上左側）に、第一弾
性体３を介して第一質量体４が接続され、円筒状本体２
ａの外周側に、第二弾性体５を介して第二質量体６が接
続され、またフランジ部２ｂに、所要数の通気孔２ｆが
等配に設けられている。
【００１７】ハブ１、第一質量体４および第二質量体６
はそれぞれ所定の金属により環状に成形され、スリーブ
２は所定の板金により環状に成形されている。第一弾性
体３は所定のゴム状弾性材により環状に成形されるとと
もに、フランジ部２ｂおよび第一質量体４に対してそれ
ぞれ加硫接着されている。第二弾性体５は第一弾性体３
と同種または異種のゴム状弾性材により環状に成形され
るとともに、円筒状本体２ａおよび第二質量体６に対し
てそれぞれ加硫接着されている。成形手順としては、先
ず、スリーブ２、第一および第二弾性体３，５ならびに
第一および第二質量体４，６よりなる加硫成形品を成形
し、次いで、この加硫成形品をハブ１に対して軸方向一
方から圧入する。
はそれぞれ所定の金属により環状に成形され、スリーブ
２は所定の板金により環状に成形されている。第一弾性
体３は所定のゴム状弾性材により環状に成形されるとと
もに、フランジ部２ｂおよび第一質量体４に対してそれ
ぞれ加硫接着されている。第二弾性体５は第一弾性体３
と同種または異種のゴム状弾性材により環状に成形され
るとともに、円筒状本体２ａおよび第二質量体６に対し
てそれぞれ加硫接着されている。成形手順としては、先
ず、スリーブ２、第一および第二弾性体３，５ならびに
第一および第二質量体４，６よりなる加硫成形品を成形
し、次いで、この加硫成形品をハブ１に対して軸方向一
方から圧入する。
【００１８】しかして、上記構成のダンパにおいては、
スリーブ２が、その円筒状本体２ａにおいてハブ１の円
筒部１ｄに嵌着されるのみならず、フランジ部２ｂの内
周端部２ｃにおいてもハブ１の取付部１ａに嵌着されて
いる。したがってスリーブ２が、その外周端部と内周端
部の径方向二箇所においてそれぞれハブ１に嵌着されて
いるために、このスリーブ２のハブ１に対する嵌着が従
来より強固なものとなっている。したがって当該ダンパ
に振動が入力しても、スリーブ２のフランジ部２ｂが首
振り運動せず、もって屈曲部２ｅが早期に疲労したり、
フランジ部２ｂに放射音が発生したりするのを防止する
ことができる。またスリーブ２の内周端部２ｃに嵌着用
円筒部２ｄが設けられて嵌着面積が軸方向に拡大されて
いるために、該部における嵌着が、より強固で安定した
ものとなっている。
スリーブ２が、その円筒状本体２ａにおいてハブ１の円
筒部１ｄに嵌着されるのみならず、フランジ部２ｂの内
周端部２ｃにおいてもハブ１の取付部１ａに嵌着されて
いる。したがってスリーブ２が、その外周端部と内周端
部の径方向二箇所においてそれぞれハブ１に嵌着されて
いるために、このスリーブ２のハブ１に対する嵌着が従
来より強固なものとなっている。したがって当該ダンパ
に振動が入力しても、スリーブ２のフランジ部２ｂが首
振り運動せず、もって屈曲部２ｅが早期に疲労したり、
フランジ部２ｂに放射音が発生したりするのを防止する
ことができる。またスリーブ２の内周端部２ｃに嵌着用
円筒部２ｄが設けられて嵌着面積が軸方向に拡大されて
いるために、該部における嵌着が、より強固で安定した
ものとなっている。
【００１９】またスリーブ２のフランジ部２ｂに所要数
の通気孔２ｆが設けられているために、ハブ１とスリー
ブ２とに囲まれた空間内に、作動時に発生する熱が篭る
のを防止することができる。またスリーブ２の円筒状本
体２ａがハブ１の円筒部１ｄの外周側に嵌着されるとと
もに、この円筒状本体２ａの外周側に第二弾性体５を介
して第二質量体６が接続されているために、上記作用効
果を奏した上で、第一群の弾性体３および質量体４によ
り曲げ振動を特に有効に吸収抑制するとともに、第二群
の弾性体５および質量体６により捩り振動を特に有効に
吸収抑制する、ダブルマスタイプのトーショナルベンデ
ィングダンパを提供することができる。
の通気孔２ｆが設けられているために、ハブ１とスリー
ブ２とに囲まれた空間内に、作動時に発生する熱が篭る
のを防止することができる。またスリーブ２の円筒状本
体２ａがハブ１の円筒部１ｄの外周側に嵌着されるとと
もに、この円筒状本体２ａの外周側に第二弾性体５を介
して第二質量体６が接続されているために、上記作用効
果を奏した上で、第一群の弾性体３および質量体４によ
り曲げ振動を特に有効に吸収抑制するとともに、第二群
の弾性体５および質量体６により捩り振動を特に有効に
吸収抑制する、ダブルマスタイプのトーショナルベンデ
ィングダンパを提供することができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。すなわ
ち、スリーブが、その円筒状本体においてハブに嵌着さ
れるのみならず、フランジ部の内周端部においてもハブ
に嵌着されて、その外周端部と内周端部の径方向二箇所
においてそれぞれハブに嵌着されているために、このス
リーブのハブに対する嵌着を従来より強固なものとする
ことができる。したがって当該ダンパに振動が入力して
も、スリーブのフランジ部が首振り運動せず、もって屈
曲部が早期に疲労したり、フランジ部に放射音が発生し
たりするのを防止することができる。
ち、スリーブが、その円筒状本体においてハブに嵌着さ
れるのみならず、フランジ部の内周端部においてもハブ
に嵌着されて、その外周端部と内周端部の径方向二箇所
においてそれぞれハブに嵌着されているために、このス
リーブのハブに対する嵌着を従来より強固なものとする
ことができる。したがって当該ダンパに振動が入力して
も、スリーブのフランジ部が首振り運動せず、もって屈
曲部が早期に疲労したり、フランジ部に放射音が発生し
たりするのを防止することができる。
【００２１】またスリーブの円筒状本体をハブの円筒部
の外周側に嵌着するとともに、この円筒状本体の外周側
に第二弾性体を介して第二質量体を接続した場合には、
上記した「嵌着強固」についての効果を奏した上で、第
一群の弾性体および質量体により曲げ振動を特に有効に
吸収抑制するとともに、第二群の弾性体および質量体に
より捩り振動を特に有効に吸収抑制する、ダブルマスタ
イプのトーショナルベンディングダンパを提供すること
ができる。
の外周側に嵌着するとともに、この円筒状本体の外周側
に第二弾性体を介して第二質量体を接続した場合には、
上記した「嵌着強固」についての効果を奏した上で、第
一群の弾性体および質量体により曲げ振動を特に有効に
吸収抑制するとともに、第二群の弾性体および質量体に
より捩り振動を特に有効に吸収抑制する、ダブルマスタ
イプのトーショナルベンディングダンパを提供すること
ができる。
【図１】本発明の第一実施例に係るダンパの半裁断面図
【図２】本発明の第二実施例に係るダンパの半裁断面図
【図３】本発明の第三実施例に係るダンパの半裁断面図
【図４】従来例に係るダンパの半裁断面図
１ ハブ
１ａ 取付部
１ｂ プーリ部
１ｃ プーリ溝
１ｄ 円筒部
１ｅ，２ｆ 通気孔
２ スリーブ
２ａ 円筒状本体
２ｂ フランジ部
２ｃ 内周端部
２ｄ 嵌着用円筒部
２ｅ 屈曲部
３ 第一弾性体（弾性体）
４ 第一質量体（質量体）
５ 第二弾性体
６ 第二質量体
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状本体（２ａ）の軸方向一端に径方
向内方へ向けてフランジ部（２ｂ）を設けたスリーブ
（２）を備え、前記フランジ部（２ｂ）に弾性体（３）
を介して質量体（４）を接続するとともに、前記円筒状
本体（２ａ）をハブ（１）の円筒部（１ｄ）に嵌着して
なるダンパにおいて、前記フランジ部（２ｂ）の内周端
部（２ｃ）を前記ハブ（１）に嵌着したことを特徴とす
るダンパ。 - 【請求項２】 請求項１のダンパにおいて、円筒状本体
（２ａ）の外周側に第二弾性体（５）を介して第二質量
体（６）を接続するとともに、前記円筒状本体（２ａ）
を円筒部（１ｄ）の外周側に嵌着したことを特徴とする
ダンパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12328594A JP3493391B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | ダンパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12328594A JP3493391B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | ダンパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07310786A JPH07310786A (ja) | 1995-11-28 |
| JP3493391B2 true JP3493391B2 (ja) | 2004-02-03 |
Family
ID=14856789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12328594A Expired - Fee Related JP3493391B2 (ja) | 1994-05-13 | 1994-05-13 | ダンパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3493391B2 (ja) |
-
1994
- 1994-05-13 JP JP12328594A patent/JP3493391B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07310786A (ja) | 1995-11-28 |
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