JP3493248B2 - より合わされたケーブル - Google Patents
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Description
ーロープ、ケーブル、その他名称の如何を問わず金属線
を束ねてより合わせたもの(本明細書においてケーブル
という場合これらを意味する)、特に鋼線により形成さ
れるワイヤ要素を複数本より合わせて作製されるケーブ
ルに関するものである。好ましくは、このケーブルは少
なくとも4本の螺旋状により合わされている。
わせ機の芯の周りに巻き付けることによりケーブルを作
製することは通例行われている。通常、その芯は丸い。
この螺旋状に巻き付けることにより半径方向の圧力がケ
ーブル要素から加えられるので最初の丸い芯が変形す
る。ケーブルはそれによって最終的な形が決まる。
久的であるかも知れない伸びの問題がある。ケーブルの
伸びを補正し、所望のまたは必要な引張力を維持するた
めに寸法を測定する必要がある。ケーブルがロープ車ま
たは滑車を通過する場合、振動がケーブル自体、ロープ
車または滑車から構造体または機械の部分へ伝わる。こ
の振動はケーブルの螺旋形の表面が支持ローラーまたは
滑車を滑り降りる結果生じるものである。このような振
動はケーブルの可能な操作速度およびそれに接続された
担体などの運搬能力を制限する場合が多い。
合わされたケーブルを提供することであり、代表的なも
のとしては、従来のケーブルに比べて操作中の残留伸び
を実質的に減少させ、またはローラー車または滑車の上
を移動する場合にまったく振動を受けない、あるいはほ
とんど振動を受けない多様なより糸をより合わせたワイ
ヤ要素からなり、寿命の長いより合わされた鋼ケーブル
を提供することである。
するより合わされたワイヤ要素はテープ状またはリボン
状の挿入物により互いに分離される。この挿入物はケー
ブルの外周辺部に頭部部分を有し内部に基礎部分を有す
る。この頭部部分および基礎部分は挿入物のテープまた
は細片またはリボン状の中間部分より拡大されまたは太
くされている。この中間部分は向かい合って配置された
凹状のくぼみを有するように形成され、テープまたはリ
ボンの断面積を減少させている。これらの凹状部分は標
準的に丸いより合わされたワイヤ要素に係合している。
頭部部分の末端部はケーブルの理論上の外径の円周上に
ある。基礎部分は相互に分離され、すなわち互いに連結
されていない。
決まるので、ケーブルのより合わせまたは捻る長さ、ま
たは螺旋のピッチを正確に維持することができる。テー
プまたはリボンの形の挿入物がワイヤ要素がケーブル方
へ移動するのを防いでいる。従って、ワイヤ要素の中心
部からの距離、捻ったまたはより合わせたワイヤ要素の
ピッチが一定にされ、または予め決めることができる。
結局、全体の鋼のケーブルの残留伸びは先行技術の鋼ケ
ーブルより実質的に少なくなる。
隣接するワイヤ要素を相互に分離する。したがって、ケ
ーブルが曲面、例えば、滑車の上を通過する場合には様
々な異なる直径に対応するために避けられない相互のず
れは、このように従来よりはるかに容易に受け入れられ
る。結局、ケーブルは、より合わされたワイヤ要素とと
ともに、従来よりも実質的に加えられる応力が少ないの
で、全体としてケーブルの寿命が伸びることになる。
で達しているので、ケーブル全体が支持ローラーまたは
ガイドローラー上を移動する際の接触点および支持点が
二重になるという別の利点を有する。結果として、移動
は従来より実質的に静かであり振動も少なくなるので、
振動する傾向が実質的に減少するか或いは完全に取り除
かれさえする。このような余分な動きを取り除くことに
より固定点、例えばローラーまたは滑車の回転軸などに
対するケーブルの操作速度を増加させることができる。
ブルとして、または引張ケーブルとして例えば空中ケー
ブル、ケーブルカーなどで使用するのに適している。ケ
ーブル1は、複数の、好ましくは少なくとも4本、例え
ば6本または8本のワイヤ要素2から形成された複合体
である。特別な用途に対しては8本以上を使用してもよ
い。ワイヤ要素2のそれぞれは7本の個々の鋼線すなわ
ちワイヤから成り、またより合わされたワイヤ構造体で
もよい。このような個々のワイヤより多数または少ない
数のもの、またはより線の複合体も共により合わされて
ワイヤ要素2の1本を形成できる。
芯3はケーブル1の中心に配置され、ケーブルの長さ方
向に伸びている。ワイヤ要素2の形に従って螺旋状にさ
れる挿入物4は、前記芯の周りの円の中に均一に配置さ
れている。
て、その断面形状は、頭部部分6、中心部分7および基
礎部分8を有する。頭部部分6が外側であり、基礎部分
8が内側である。頭部部分6および基礎部分8は断面が
中心部分7より厚くなっている。中央すなわち中間部分
7は断面でみると2個の凹状のくぼみ9が向かい合った
形である。くぼみ9の曲率半径は少なくとも大体隣接す
るワイヤ要素2の円の半径に相当する(図1参照)。挿
入物4は芯3に連結されず、または相互に連結されるこ
ともない。
離用挿入物すなわちテープまたはリボン4の内側に膨ら
んだまたはくぼんだ中央部分7に係合し、前記テープま
たはリボン4により相互に間隔をあけて離されている。
頭部部分6は、図1に明示されているように、外側が丸
くされ、先端部がロープ1の理論上の円周14上にあ
る。この頭部部分により支持、ガイド、または運搬用ロ
ーラーまたは滑車に対する係合点は二重になり、ローラ
ーの移動操作は極めて静かになる。
面し相互に向かい合っている。基礎部分8は相互に連結
されず、中間部分7より幅が広い。ロープがより合わさ
れる場合の半径方向の圧力により、本来丸い芯3は挿入
物の丸い基礎部分8の係合領域で変形される。この変形
はロープに沿って、螺旋状である。
たは形を有し、絞り成形または引き抜き成形または押し
出し成形されたプラスチックワイヤまたはリボン構造体
から作製されるのが好ましい。適当な材料としては、ガ
ラス繊維強化エポキシ−ビニル・エステル樹脂またはポ
リエチレンが挙げられる。他の材料も挿入物4に使用で
きる。
頭部部分6から中間部分7のほぼ中心まで伸びる切り込
み11を規則的に入れて形成されるのが好ましい。切り
込みを入れた目的は、ケーブルが曲面例えばロープ車ま
たは滑車などの上を移動する場合に頭部部分と基礎部分
との間の長さの差により発生する引張力を減少させるこ
とである。
1’が中心の芯を持たないこと以外は、上記実施例に類
似している。基礎部分8’はケーブルの中心12の近く
まで達している。基礎部分8’もやはり連結されていな
い。
ている挿入物を示している。この広げられた頭部部分
は、2個の隣接する円形のワイヤ要素2の周辺部で形成
される空間に挿入されるとともに、ワイヤまたはロープ
1”の理論上の円周部を形成する膨らみ10を備えてい
る。この空間は本質的に完全に挿入物4”の頭部部分
6”で一杯になる。このようなケーブルは図1のケーブ
ルのような線接触ではなくローラーまたは滑車と本質的
に面で接触することになる。
3またはそれが占めている空間がワイヤ要素2の直径に
少なくともおおよそ相当する寸法を有するように選ばれ
る場合は、簡単に行われる。これにより全体としてケー
ブルの直径を本質的に変えないで重ね継ぎの領域の芯を
除去することができる。
ケーブルは通常行われている標準的なロープ製造法で、
またはより合わせ機械で容易に製造できる。挿入物4は
本発明により別のワイヤまたは供給より線と同様に、ま
たはワイヤ要素2と同様に、より合わせている間に挿入
され、供給と同時にワイヤ要素2と共により合わされ
る。
は、基礎部分8’はくさび形に形成され(図4と図
5)、その頂点はワイヤまたはケーブルの芯のない中心
線12の近くまで達する。
行われ、以上述べた特徴はいずれも他のいずれのものと
も共に使用できる。
り合わされた鋼ケーブルの断面図である。
ある。
切り込みを示している。
発明の第二実施例を示す断面図である。
た、より合わされた鋼ケーブルの第三実施例を示す断面
図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 ケーブルの長さ方向に伸びる6本の螺旋
状により合わされたワイヤ要素(2)、および前記より
合わされた隣接する2本のワイヤ要素の間にそれぞれ配
置される挿入物(4)を有するケーブル(1)であっ
て、 前記挿入物がリボンまたはテープ状であり、その断面形
状が頭部部分(6)と基礎部分(8)を形成する2個の
末端部分を有するとともに、前記頭部および基礎部分の
間に中間部分(7)を有し、 断面における前記中間部分(7)は隣接する2つのワイ
ヤ要素(2)にそれぞれ係合する2つの凹状のくぼみ
(9)を有し、 頭部部分(6)の先端は、ケーブル(1)の外径の円
(14)上にあり、 それぞれの挿入物の基礎部分(8)は互いに分離してお
り、さらに、 基礎部分(8)はそれぞれくさび形に形成され、その頂
点の、ケーブル(1)の外周方向に開いた角度は60度
であり、頂点はワイヤ要素(2)の芯のない中心線(1
2)の近くまで達し、これらの基礎部分によりワイヤ要
素(2)は中心線から半径方向に離間してなる ことを特
徴とするケーブル。 - 【請求項2】 挿入物(4)は絞り成形または押し出し
成形されたエポキシービニル・エステル樹脂またはポリ
エチレンから成ることを特徴とする請求項1に記載のケ
ーブル。
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