JP3490272B2 - シート後処理装置のジャム処理機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コピー、ファック
ス及びプリンタの機能を有する画像形成装置に備えら
れ、この画像形成装置から搬入されたシートに対して、
ステープル処理等の後処理を施して排出するシート後処
理装置のジャム処理機構に関し、特にシート後処理装置
内部に発生したシート搬送経路でのジャム処理を容易す
る構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年の複写機は、複写作業の自動化や、
複写後のシートに対するステープル作業、或いはパンチ
ング作業等の後処理作業の自動化を実現するため、自動
原稿送り装置や、シート後処理装置と組み合わせて使用
されるようになっている。上記シート後処理装置は、原
稿画像が複写されて複写機から排出されてくるシートに
対し、所定枚数のシートによって構成される一部のシー
ト毎にステープル、或いはパンチング等の後処理を行う
ものである。

【０００３】ところで、複写機から排出されるシート
を、後処理トレイにスタックし、後処理としてのステー
プル処理を行った後、排出トレイに排出するシート後処
理装置においては、シートがシート後処理装置内部の搬
送途中でジャムを起こす場合がある。

【０００４】このような場合に、搬送路が開放可能とな
っていなければ、シートと取り出しに不便である。

【０００５】そこで、このようなジャム時におけるシー
トの取り出しを容易にするものとして、従来、例えば、
特開昭６１−２３９２５６号公報に開示されたものがあ
る。

【０００６】上記公報に開示されているのは複写機の場
合であり、図７に示すように、用紙は、各種の給紙用カ
セット１０１…から給紙ローラ１０２…・１０３・１０
３及び搬送ローラ１０４を通して感光体１０５の下端位
置に搬送される。次いで、用紙は、感光体１０５の現像
が転写された後、吸着装置付き搬送ベルト１０６にて図
示しない定着装置へ搬送され、定着後、排出される。

【０００７】ここで、上記公報の複写機では、吸着装置
付き搬送ベルト１０６は、略水平状態に設けられ、かつ
搬送方向下流側に設けられた軸１０６ａを中心として下
方に回動自在となっている。また、給紙ローラ１０３・
１０３の支持体１０７は立設状態に設けられると共にそ
の下部にて軸１０７ａを中心として回動自在となってい
る。

【０００８】さらに、上記の吸着装置付き搬送ベルト１
０６は、上端にローラ１０８を有しかつ下端部の軸１０
９ａにて軸支されて回動可能に立設される支持アーム１
０９にて支持されている。

【０００９】また、上記の立設する支持体１０７はその
側方にて連結片１１０にピン結合されて支持されると共
に、連結片１１０の他端部は、上記支持アーム１０９の
中程に回動可能に取り付けられている。

【００１０】従って、用紙がジャムを起こした場合に
は、図８に示すように、支持アーム１０９を軸１０９ａ
を中心にして反時計方向に回動させることによって、支
持アーム１０９の上端で支持されている吸着装置付き搬
送ベルト１０６が軸１０６ａを中心として時計方向に回
動し、その結果、感光体１０５と吸着装置付き搬送ベル
ト１０６との間の搬送路が開放される。

【００１１】また、支持アーム１０９の反時計回りへの
転倒動作によって、支持体１０７が連結片１１０にて引
き寄せられ、これによって、給紙ローラ１０３・１０３
に対向する搬送路が開放される。

【００１２】従って、支持アーム１０９を転倒させるだ
けで、感光体１０５における給紙側及び排紙側の両方の
搬送路が開放状態となり、容易にジャム処理が可能とな
っている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のジャム処理機構では、搬送路を開閉するために、吸
着装置付き搬送ベルト１０６を支持するための支持アー
ム１０９を回動可能に立設している。このため、支持ア
ーム１０９が回動するスペースを確保しなければならな
いので、搬送路の十分な開放状態を確保するには、装置
の薄型化を図ることができないという問題点を有してい
る。

【００１４】本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされ
たものであって、その目的は、搬送路の十分な開放状態
を確保すると共に、装置の薄型化を図り得るシート後処
理装置のジャム処理機構を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のシ
ート後処理装置のジャム処理機構は、上記課題を解決す
るために、画像形成装置から排出されるシートを、後処
理トレイにスタックし、スタックされたシートに対して
後処理としてのステープル処理を行った後、排出トレイ
に排出するシート後処理装置のジャム処理機構におい
て、上記後処理トレイは立設されると共に上記後処理ト
レイの略中間位置には画像形成装置から排出されるシー
トを通すための開口が形成される一方、画像形成装置か
ら排出されたシートは、上記開口を通って下側の後処理
トレイにスタックされて後処理トレイの下端から排出ト
レイに排出されるか又は直接上側の後処理トレイに沿っ
て搬送され、かつ上側の後処理トレイの上端を迂回し、
シート後処理装置本体を周回した後、下側の後処理トレ
イの下端に導かれる迂回搬送路を経て後処理トレイにス
タックされ、その後、後処理トレイの下端から排出トレ
イに排出される一方、上記の後処理トレイにスタックさ
れたシートの転倒を防止するためのシートガイドが上記
迂回搬送路の内側で後処理トレイに対峙して設けられ、
かつこのシートガイドは、相互に回動自在に連結されて
なる複数枚のプレートにて形成されていることを特徴と
している。

【００１６】上記の発明によれば、画像形成装置から排
出されたシートは、２つの大きな搬送経路を経て、後処
理トレイにスタックされ、後処理としてのステープル処
理が行われた後、排出トレイに排出される。

【００１７】１つの搬送経路は、小サイズのシートに対
するものであり、画像形成装置から排出されたシート
は、上記開口を通って立設される下側の後処理トレイに
スタックされ、後処理が行われた後、後処理トレイの下
端から排出トレイに排出される。

【００１８】一方、他の１つ搬送経路は、大サイズのシ
ートに対するものであり、画像形成装置から排出された
シートは、上記の開口を通らずに、直接、立設する上側
の後処理トレイに沿って搬送される。そして、上側の後
処理トレイの上端を迂回し、シート後処理装置本体を周
回した後、下側の後処理トレイの下端に導かれる迂回搬
送路を経て後処理トレイにスタックされ、後処理が行わ
れた後、後処理トレイの下端から排出トレイに排出され
る。

【００１９】即ち、本発明のシート後処理装置のジャム
処理機構では、搬送路がシート後処理装置の周囲に楕円
状に形成されるものとなっている。

【００２０】一方、立設する後処理トレイに対して、ス
タックされたシートの転倒を防止するためのシートガイ
ドが搬送路の内側で後処理トレイに対峙して設けられ
る。

【００２１】ここで、後処理トレイ等においてジャムが
発生した場合に、迂回搬送路の内側は楕円の中空内部と
なっているので、シートガイドを開放させることができ
る。ところで、このシートガイドが一枚のプレートで形
成されている場合には、楕円に沿わすことができないの
で、十分な開放を望むことができない。

【００２２】しかし、本発明では、シートガイドは相互
に回動自在に連結されてなる複数枚のプレートにて形成
されている。このため、シートガイドを開放させるに際
して、迂回搬送路の内側における楕円に沿って開放させ
ることができるので、開放スペースを十分に確保してジ
ャム処理を容易にすることができる。

【００２３】また、シート後処理装置を薄型化したため
に、迂回搬送路の楕円が偏平なものになったとしても、
この偏平な楕円に沿ってシートガイドを開放することが
できる。

【００２４】この結果、搬送路の十分な開放状態を確保
すると共に、装置の薄型化を図り得るシート後処理装置
のジャム処理機構を提供することができる。

【００２５】請求項２に係る発明のシート後処理装置の
ジャム処理機構は、上記課題を解決するために、請求項
１記載のシート後処理装置のジャム処理機構において、
上記のシートガイドは、相互に回動自在に連結された上
側プレート及び下側プレートの２枚のプレートからなる
と共に、上側プレートの上端はシート後処理装置本体に
回動自在に取り付けられる一方、下側プレートにはシー
ト後処理装置本体に係止するための係止部が設けられて
いることを特徴としている。

【００２６】上記の発明によれば、シートガイドは、相
互に回動自在に連結された上側プレート及び下側プレー
トの２枚のプレートからなる。また、上側プレートの上
端はシート後処理装置本体に回動自在に取り付けられ
る。従って、シートガイドを開放するに際して、楕円の
迂回搬送路の内部で、開放面積をできるだけ大きくする
ことが可能となる。

【００２７】さらに、下側プレートにはシート後処理装
置本体に係止するための係止部が設けられている。従っ
て、シートガイドを、この係止部によって後処理トレイ
の対峙位置に確実に保持させることができる。

【００２８】請求項３に係る発明のシート後処理装置の
ジャム処理機構は、上記課題を解決するために、請求項
２記載のシート後処理装置のジャム処理機構において、
上記係止部は、磁石にて構成されていることを特徴とし
ている。

【００２９】上記の発明によれば、係止部は磁石にて構
成されているので、シートガイドを開放位置から後処理
トレイの対峙位置に遷移させるに際して、シートガイド
を対峙位置にある程度近づけるだけで、後処理トレイの
対峙位置に吸着保持される。

【００３０】従って、シートガイドにおけるシート後処
理装置本体への係止を容易にかつ確実に行うことができ
る。また、シートガイドの開放位置への遷移に際して
も、シートガイドを引っ張るだけで係止が解除されるの
で、シートガイドの開放位置への遷移を容易に行うこと
ができる。

【００３１】請求項４に係る発明のシート後処理装置の
ジャム処理機構は、上記課題を解決するために、請求項
２又は３記載のシート後処理装置のジャム処理機構にお
いて、上記シートガイドにおける下側プレートには取っ
手が設けられていることを特徴としている。

【００３２】上記の発明によれば、シートガイドの開放
位置への遷移に際して、操作者は下側プレートに設けら
れた取っ手を持ってシートガイドを操作することができ
る。

【００３３】このため、開放に際しての操作性の向上を
図ることができる。

【００３４】また、取っ手は下側プレートに設けられて
いる。このため、シートガイドにおける末端部分を持っ
て操作することになるので、シートガイドにおける根元
部分を持って操作するよりも、シートガイドの操作を効
率的に行うことができる。

【００３５】請求項５に係る発明のシート後処理装置の
ジャム処理機構は、上記課題を解決するために、請求項
４記載のシート後処理装置のジャム処理機構において、
上記シートガイドの下側プレートにおける取っ手は、係
止部の上側に設けられる一方、シートガイドにおける下
側プレートの下端は、シート後処理装置本体に形成され
た被当接板に対して裏面から当接されることを特徴とし
ている。

【００３６】上記の発明によれば、シートガイドの下側
プレートにおいては、上側から取っ手、係止部、及び当
接部の順に配される。

【００３７】従って、シートガイドの開放位置への遷移
に際して、操作者は取っ手を持ってシートガイドを操作
すると、取っ手を力点とし、当接部を支点及び係止部を
作用点とするてこの原理により操作することができる。

【００３８】これによって、シートガイドの開放位置へ
の操作を、大きな力を加えることなく容易に行うことが
できる。

【００３９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について図
１ないし図６に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。

【００４０】本実施の形態におけるシート後処理装置１
は、図１に示すように、例えばディジタル複写機やディ
ジタルカラー複写機、その他の一般的な複写機等を含む
画像形成装置としての複写機２のシート排紙口３側に設
置され、この複写機２から排出された用紙やＯＨＰシー
ト等のシートにステープル処理等の後処理や、シートの
仕分け処理を行なうものである。

【００４１】尚、上記シート後処理装置１がシートに対
して行なう後処理としては、上述のようなステープル処
理の他に、パンチング処理や、糊付け処理等が考えられ
るが、本実施の形態においては、後処理としてステープ
ル処理が行なわれる場合を例示する。

【００４２】また、上記シート後処理装置１は、複写機
２及びシート後処理装置１のジャム処理やステープル針
交換時には、複写機２から紙排出方向へ離接可能な構造
となっている。上記シート後処理装置１を複写機２に接
続する場合には、シート後処理装置１側に装着した傾斜
レールが複写機２側のガイド部材に乗り、複写機２のシ
ート排紙口３と、シート後処理装置１のシート入紙口４
との高さを精度良く揃えることが可能となっている。

【００４３】また、上記シート後処理装置１は、例え
ば、ステープル処理された多量のコピーの排出先とし
て、昇降動作及びオフセット仕分け動作が可能な排出ト
レイとしてのオフセットトレイ１１を有している。

【００４４】上記オフセットトレイ１１は、昇降用モー
タ５１の駆動力が、ギヤ等で構成される駆動力伝達系５
２と駆動用ワイヤ５３とによって伝達されることで、昇
降動作を行う。

【００４５】さらに、上記オフセットトレイ１１は、下
部のオフセットトレイ補強板１１ａと上部のオフセット
トレイ板１１ｂの二重構造になっており、上記オフセッ
トトレイ板１１ｂは、オフセットモータ５４の駆動力に
より、オフセットトレイ補強板１１ａに対してシートの
搬送方向に対して垂直となる方向に水平移動させること
ができる。これにより、複数部数のシート又はシート束
を排出し、これらシート等をオフセット仕分けする場合
には、該シート等が１部排出される度に、上記オフセッ
トトレイ板１１ｂを左右に交互に移動させることによ
り、上記オフセットトレイ１１上には、排出されたシー
ト等が左右に交互にずれた状態で蓄積される。従って、
特に、上記シート束にステープル処理がされない場合
に、シート束の仕分けが極めて容易となる。

【００４６】また、上記シート後処理装置１は、オフセ
ットトレイ１１の他に上固定トレイ１２及び下固定トレ
イ１３の２つの固定トレイを有している。即ち、本実施
の形態で用いられている複写機２は、コピーモードの他
に、ファックスモード及びプリンタモードの動作モード
を有しており、例えば、上記上固定トレイ１２がファッ
クスモード時の排出先トレイとして設定され、下固定ト
レイ１３がプリンタモード時の排出先トレイとして設定
されている。

【００４７】シート後処理装置１は、その内部に、排出
されるシートの用紙サイズ、ステープル処理の有無、反
転排出の要否、及び排出先トレイ等に応じて、種々の組
み合わせを可能とする複数のパスを有しており、これら
複数のパスの中から所望のパスを組み合わせて１つの搬
送経路を形成し、シートに必要な処理を施して排出する
ものとなっている。

【００４８】上記の複数のパスは、具体的には、ダイレ
クトパス２１、迂回搬送路としての迂回パス２２、反転
パス２３、連絡パス２４、上固定トレイ排出パス２５、
下固定トレイ排出パス２６、オフセットトレイ排出パス
２７、及び下ステープルトレイ１５から構成される。

【００４９】ダイレクトパス２１は、シート入紙口４か
ら下方向に延びており、反転ローラ４２を通して、後述
するように、垂直に延びる上ステープルトレイ１４と下
ステープルトレイ１５との間に設けられる開口としての
隙間部分へ繋がっている。このため、複写機２から排出
されたシートは、ダイレクトパス２１及び反転ローラ４
２を通って、下ステープルトレイ１５へ搬送される。

【００５０】上記迂回パス２２は、シート入紙口４から
上方向に延びており、上記上ステープルトレイ１４の上
端部を湾曲して迂回し、迂回後はシート後処理装置１の
トレイ側の側面付近を下方向に延びて、さらにオフセッ
トトレイ１１の上部側手前で再び湾曲し、下ステープル
トレイ１５の下端部に繋がっている。また、上記迂回パ
ス２２は、シート入紙口４から下ステープルトレイ１５
の下端部に繋がるまでの全区間で、迂回パス２２ａ〜２
２ｃの３つの部分に分割されている。そして、迂回パス
２２ａと迂回パス２２ｂとの接続部より、上固定トレイ
１２にシートを排出する場合のパスとなる上固定トレイ
排出パス２５が枝分かれされる一方、迂回パス２２ｂと
迂回パス２２ｃとの接続部より、下固定トレイ１３にシ
ートを排出する場合のパスとなる下固定トレイ排出パス
２６が枝分かれされている。

【００５１】上記反転パス２３は、上記のダイレクトパ
ス２１の下端の反転ローラ４２近傍において、上ステー
プルトレイ１４及び下ステープルトレイ１５の間の隙間
部分との接続部付近から、複写機２側にほぼ鉛直方向に
延びている。即ち、上記ダイレクトパス２１を搬送され
てきたシートは、前記下ステープルトレイ１５へ搬送さ
れる場合以外に、反転パス２３側へ搬送される場合があ
る。そして、上記反転パス２３に導入されたシートは、
その後、反転ローラ４２の反転により連絡パス２４から
迂回パス２２へ送出される。従って、上記反転パス２３
及び連絡パス２４は、迂回パス２２に対してシートを一
旦スイッチバックさせて送り込む場合に使用されるパス
となっている。

【００５２】上記オフセットトレイ排出パス２７は、下
ステープルトレイ１５の下端部から上記迂回パス２２の
さらに下側を通って延びており、下ステープルトレイ１
５の下端部より送り出されるシートは該オフセットトレ
イ排出パス２７からオフセットトレイ１１上へ排出され
る。

【００５３】尚、上記の各搬送パスの切替えは、各パス
の分岐部分に設けられるゲートと、搬送ローラの回転方
向を切り替えることによって行なわれるが、これらの切
替え動作について、後に詳細に説明する。

【００５４】上記下ステープルトレイ１５は、ステープ
ル処理が施されるシート束を一旦スタックするために垂
直に延びる後処理トレイとしてのステープルトレイの一
部分であり、本実施の形態では、この下ステープルトレ
イ１５を搬送経路の一部を構成するパスとして利用して
いる。

【００５５】即ち、本実施の形態では、ステープルトレ
イは、シート後処理装置１の上部付近において、上ステ
ープルトレイ１４と下ステープルトレイ１５とに分離さ
れた状態で、ほぼ垂直に配置されている。そして、上記
上ステープルトレイ１４と下ステープルトレイ１５との
間には隙間が設けられているので、上述したように、こ
の隙間を通して、前記ダイレクトパス２１から下ステー
プルトレイ１５にシートを搬入することが可能となって
いる。

【００５６】上記シート後処理装置１において、シート
に対してステープル処理を行う場合には、該シートはス
テープルトレイ上にスタックされる。シートがステープ
ルトレイ上にスタックされる場合、該シートの下端がシ
ート支持台５５上に載置される状態となり、該シート支
持台５５によりシートの下端が整合される。但し、ステ
ープルトレイ上に搬送されてきた上記シートが静電気等
により上記シート支持台５５上で十分に整合しない場合
もあり、これを防止するため、シートが１枚搬送されて
くる毎に、パドラー５６の回転（図１において反時計回
り方向）によって該シートに下方向への搬送力が与えら
れ、確実に整合させられる。上記パドラー５６は、例え
ば、ゴム等の弾性材料によって形成された可撓性の羽根
部によって、上記シートに搬送力を与えている。尚、上
記パドラー５６は、ステープルトレイ上にシートが１枚
搬送されてくる度に１回転するものとする。

【００５７】また、上記シート支持台５５上に載置され
るシート束の側端は、整合板５７によって、該シート束
の側面から保持されることにより整合させられる。さら
に、上記ステープルトレイは、上述したように上下方向
に延設されていると共に、上ステープルトレイ１４の領
域においては、スタックされるシートの片面側しか支持
していないため、該シートがステープルトレイと反対側
に倒れ込む虞がある。

【００５８】これを防止するために、スタックされるシ
ートの少なくとも上端部を保持するシートガイド７０を
配置し、ステープルトレイとシートガイド７０とによっ
て、シートを挟み込むように保持する。

【００５９】上記ステープルトレイの下方にはステープ
ラー５９が配置されている。上記シート支持台５５上に
所定枚数のシートがスタックされると、該シート支持台
５５がシート束を保持した状態で、上記ステープラー５
９のステープル処理位置まで下降する。上記ステープラ
ー５９によりステープル処理されたシート束は、シート
支持台５５がシート束を保持した状態で上昇することに
より、再びステープルトレイの位置まで戻される。そし
て、上記シート束は、シート支持台５５の下降によっ
て、オフセットトレイ排出パス２７を通ってオフセット
トレイ１１へ排出される。

【００６０】上記構成によるシート後処理装置１では、
複写機２の動作モードや、搬入されるシートのシートサ
イズ等に応じて、ゲートや搬送ローラの動作が制御さ
れ、搬送経路が切り替えられる。以下に、複写機２の各
動作モードにおけるシート後処理装置１の動作を説明す
る。

【００６１】（コピーモード動作）複写機２のコピーモ
ード時に、複写機２から排出される所定枚数のシート束
毎にステープル処理を行なう場合、該シートのサイズが
レターサイズ（Ａ４横）よりも大きいか、或いはレター
サイズ以下かによって、シート後処理装置１内での搬送
経路が異なる。

【００６２】先ず、シートサイズがレターサイズ以下の
場合を説明する。尚、この場合の搬送経路は、図２にお
いて、ダイレクトパス２１→ステープルトレイ（下ステ
ープルトレイ１５のみ）→オフセットトレイ排出パス２
７→オフセットトレイ１１の順序となる。

【００６３】図１に示すように、複写機２のシート排紙
口３から排出されてきたシートは、シート後処理装置１
のシート入紙口４を通して入紙され、入紙ローラ４１に
よって該シート後処理装置１内部のダイレクトパス２１
へ搬入される。その後、反転ローラ４２によってダイレ
クトパス２１から下ステープルトレイ１５へと搬送され
る。尚、上記反転ローラ４２は、回転方向を順逆自在に
切替可能なローラであって、該反転ローラ４２が順回転
することにより、シートはダイレクトパス２１から下ス
テープルトレイ１５へ、或いは反転パス２３へと送り込
まれる。また、上記反転ローラ４２が逆回転する時に
は、シートはダイレクトパス２１から連絡パス２４を介
して迂回パス２２へと送り込まれる。

【００６４】ここで、上記入紙ローラ４１と反転ローラ
４２との付近においては、該入紙ローラ４１の下流側直
後に、入紙されたシートの搬送パスをダイレクトパス２
１及び迂回パス２２の何方かに切り替える入紙ゲート３
１が設けられており、反転ローラ４２の上流側には、該
反転ローラ４２の順回転時と逆回転時とで切り替えられ
る反転ゲート３２が設けられている。さらに、上記反転
ローラ４２の下流側直後には、該反転ローラ４２の順回
転時にシートの搬送パスを下ステープルトレイ１５及び
反転パス２３の何方かに切り替える切替ゲート３３が設
けられている。

【００６５】即ち、複写機２のコピーモード時に、レタ
ーサイズ以下のシートに対してステープル処理を行なう
場合、入紙ゲート３１、反転ゲート３２及び切替ゲート
３３は、図３（ａ）に示すような位置に切り替えられて
いる。

【００６６】ダイレクトパス２１を搬送されたシート
は、切替ゲート３３の誘導によって、上ステープルトレ
イ１４と下ステープルトレイ１５との間の隙間を通っ
て、図４（ａ）に示すように、下ステープルトレイ１５
の上端部から下ステープルトレイ１５上へスタックされ
る。このとき、上記シートのサイズがレターサイズより
小さいので、該シートは下ステープルトレイ１５からは
み出すことはない。

【００６７】こうして、シート支持台５５上に所定枚数
のシートからなるシート束がスタックされると、図４
（ｂ）に示すように、該シート支持台５５が下降して、
該シート束がステープラー５９まで移動され、ステープ
ル処理が行なわれる。尚、この時、上記下ステープルト
レイ１５の下流側に設けられ、かつシート束の搬送先を
オフセットトレイ１１及びステープラー５９の何方に切
り替える切替ゲート３４は、上記シート束がステープラ
ー５９に送られる位置に切り替えられている。

【００６８】上記ステープラー５９によりステープル処
理が終了すると、シート支持台５５が上昇し、図４
（ｃ）に示すように、上記シート束は切替ゲート３４よ
りも高い位置まで戻され、その後、切替ゲート３４がオ
フセットトレイ１１への排出位置に切り替わる。この状
態で、図４（ｄ）に示すように、上記シート支持台５５
を下降させると共に、上記切替ゲート３４の上流側の搬
送ローラ４３にてシート束を押圧しながら回転させるこ
とにより、上記シート束がオフセットトレイ排出パス２
７へ送出される。そして、上記シート束は、さらに排出
ローラとしての出紙ローラ４４によりオフセットトレイ
排出パス２７を通ってオフセットトレイ１１へ排出され
る。

【００６９】尚、上記搬送ローラ４３は、駆動ローラ４
３ａと、２つの従動ローラ４３ｂ・４３ｃとから構成さ
れており、上記シート束をオフセットトレイ排出パス２
７へ送出する場合には、駆動ローラ４３ａと従動ローラ
４３ｂとが使用される。一方、従動ローラ４３ｃは、迂
回パス２２を搬送されてきたシートをステープルトレイ
に送り込む場合に、駆動ローラ４３ａと同時に使用され
る。また、上記従動ローラ４３ｂは、駆動ローラ４３ａ
に対して離接可能であり、シート束をステープラー５９
へ移動する時には、該従動ローラ４３ｂが退避位置に移
動しており、該シート束の移動を妨げることはない。

【００７０】次に、シートサイズがレターサイズよりも
大きい場合を説明する。尚、この場合の搬送経路は、図
２において、ダイレクトパス２１→反転パス２３→連絡
パス２４→迂回パス２２→ステープルトレイ（上ステー
プルトレイ１４及び下ステープルトレイ１５）→オフセ
ットトレイ排出パス２７→オフセットトレイ１１の順序
となる。

【００７１】図１に示すように、複写機２より入紙され
るシートは、先ず、ダイレクトパス２１から反転パス２
３へ送り込まれる。この時の入紙ゲート３１、反転ゲー
ト３２及び切替ゲート３３は、図３（ｂ）に示す位置に
切り替えられている。

【００７２】こうして、上記シートが反転パス２３へ送
り込まれ、該シートの後端が、反転ゲート３２を超える
と、該反転ゲート３２が、図３（ｃ）に示すように、シ
ートを反転パス２３から迂回パス２２へ送り込む位置に
切り替えられ、同時に反転ローラ４２の回転方向が逆方
向に切り替えられる。これにより、複写機２より入紙さ
れてきたシートは、上記反転パス２３によって一旦スイ
ッチバックされた後、連絡パス２４を介して迂回パス２
２へ送り込まれる。

【００７３】尚、本実施の形態において、シートの後端
とは、該シートが複写機２より排紙される時点での後端
部をシートの後端であると定義し、同様に、該シートが
複写機２より排紙される時点での先端部をシートの先端
であると定義する。つまり、上記反転パス２３でスイッ
チバックされたシートは、該シートの後端を前にした状
態で迂回パス２２を搬送されることとなる。

【００７４】また、シートを迂回パス２２へ送り込む前
に、反転パス２３にてスイッチバックを行うのは以下の
理由による。即ち、複写機２がコピーモードの場合、該
複写機２からは、シートが最終ページから排出されてく
る。従って、シートにステープル処理を施す場合、ステ
ープルトレイ上にスタックされるシートは、フェイスア
ップ、つまり後から送られてくるシートの画像形成面が
常に表を向く状態でスタックされなければならない。し
かしながら、本実施の形態のシート後処理装置１では、
複写機２より排出されてくるシートを、直接迂回パス２
２を通してステープルトレイにスタックさせると、フェ
イスダウンでスタックされてしまう。このため、上記シ
ート後処理装置１では、シートを迂回パス２２へ送り込
む前に、反転パス２３にて一旦スイッチバックを行い、
ステープルトレイ上にシートがフェイスアップでスタッ
クされるようにしている。

【００７５】迂回パス２２へ搬送されたシートは、該迂
回パス２２の全周を通って、下ステープルトレイ１５の
下端部から、搬送ローラ４３によってステープルトレイ
へ送り込まれる。尚、ここで、搬送ローラ４３は、駆動
ローラ４３ａと従動ローラ４３ｃとが用いられる。この
とき、上記シートのサイズがレターサイズよりも大きい
ので、該シートは上ステープルトレイ１４及び下ステー
プルトレイ１５の両方に渡って支持された状態でスタッ
クされる。

【００７６】即ち、シートサイズがレターサイズを超え
る場合には、ダイレクトパス２１を用いて該シートをス
テープルトレイに送り込むと、シートサイズが大きすぎ
るために、該シートが下ステープルトレイ１５に収まり
きらず、ダイレクトパス２１内で搬送ジャムを引き起こ
す。このため、この場合は迂回パス２２を利用してシー
トがステープルトレイへ送り込まれる。

【００７７】ステープルトレイにスタックされた後のシ
ートの処理に関しては、シートサイズがレターサイズ以
下の場合と同様であるので、説明を省略する。

【００７８】また、ステープル処理を行なわない場合の
コピーモード時においては、シートのサイズに関わら
ず、この場合の搬送経路は、図２において、ダイレクト
パス２１→ステープルトレイ（下ステープルトレイ１５
のみ）→オフセットトレイ排出パス２７→オフセットト
レイ１１の順序となる。

【００７９】即ち、この場合、複写機２から搬入されて
くるシートは、下ステープルトレイ１５上でスタックさ
れる必要は無く、シートは１枚毎にオフセットトレイ１
１上に排出される。従って、この時、シート支持台５５
は下降状態で維持され、かつ、切替ゲート３４もオフセ
ットトレイ１１への排出位置に維持されている。

【００８０】（ファックスモード及びプリンタモード動
作）既に説明したように、複写機２から排出されるシー
トは、ファックスモード時には上固定トレイ１２に排出
され、プリンタモード時には下固定トレイ１３に排出さ
れる。但し、コピーモードでは最終ページから通常フェ
イスアップで排出されるが、ファックスモード及びプリ
ンタモードでは先頭ページから排出される。

【００８１】このため、コピーモードと同様にフェイス
アップで排出すると排出後のページ順序が逆になってし
まうので、ファックスモード及びプリンタモードではト
レイへの排出の前に、一度シートをスイッチバックさせ
てフェイスダウンで排出させる。

【００８２】即ち、ファックスモード時の搬送経路は、
図２において、ダイレクトパス２１→反転パス２３→連
絡パス２４→迂回パス２２ａ→上固定トレイ排出パス２
５→上固定トレイ１２の順序となる。一方、プリンタモ
ード時の搬送経路は、図２において、ダイレクトパス２
１→反転パス２３→連絡パス２４→迂回パス２２ａ→迂
回パス２２ｂ→下固定トレイ排出パス２６→下固定トレ
イ１３の順序となる。

【００８３】このように、ファックスモード及びプリン
タモードでは、複写機２から入紙されるシートは、一
旦、反転パス２３へ送られ、ここでスイッチバックされ
た後、迂回パス２２へ送られる。この時のシート後処理
装置１の動作は、レターサイズ以上のシートをステープ
ル処理する場合のコピーモード動作と同じである。

【００８４】こうして、迂回パス２２へ送り込まれたシ
ートは、図１に示すように、該迂回パス２２の途中から
上固定トレイ１２又は下固定トレイ１３に排出される。
即ち、ファックスモード時には、出紙ゲート３５が切り
替わることによって、迂回パス２２を搬送されているシ
ートが上固定トレイ排出パス２５を通って、出紙ローラ
４５によって上固定トレイ１２へ排出され、プリンタモ
ード時には、出紙ゲート３６が切り替わることによっ
て、下固定トレイ排出パス２６を通って、出紙ローラ４
６によって下固定トレイ１３へ排出される。

【００８５】尚、複写機２が大容量のメモリを有してい
て、送られてくる画像データを該メモリに全て保管して
から、最終ページからプリントして排出することが可能
である場合には、シートをスイッチバックさせる必要が
ないので、複写機２より入紙されるシートを、反転パス
２３を利用することなく、シート入紙口４から直接迂回
パス２２へ送り込んで、上固定トレイ１２又は下固定ト
レイ１３に排出すればよい。この場合、入紙ゲート３１
は、図３（ｄ）に示す位置に切り替えられている。

【００８６】また、ファックスモード又はプリンタモー
ド時において、ステープル処理を行う場合においても、
複写機２がメモリを有しているか否かによって、シート
後処理装置１の搬送経路は異なる。

【００８７】複写機２がメモリを有していれば、シート
はコピーモード時と同様に最終ページからプリントして
排出されるので、シート後処理装置１の搬送経路もコピ
ーモード時と同じとなる。即ち、シートがレターサイズ
以下であれば、ダイレクトパス２１→ステープルトレイ
（下ステープルトレイ１５のみ）→オフセットトレイ排
出パス２７→オフセットトレイ１１の順序の搬送経路と
なり、シートがレターサイズ以上であればダイレクトパ
ス２１→反転パス２３→連絡パス２４→迂回パス２２→
ステープルトレイ（上ステープルトレイ１４及び下ステ
ープルトレイ１５）→オフセットトレイ排出パス２７→
オフセットトレイ１１の順序の搬送経路となる。また、
各ローラやゲートの切替動作もコピーモード時と同じと
なる。

【００８８】一方、複写機２がメモリを有していなけれ
ば、シートは先頭ページからプリントして排出される。
従って、ステープルトレイ上にスタックされるシート
は、フェイスダウンでスタックされなければならない。
このとき、ダイレクトパス２１を用いて、シートを直接
下ステープルトレイ１５へ送り込むと、シートをフェイ
スダウンでスタックさせることができないため、この場
合は、シートのサイズに関わらず、迂回パス２２を用い
て、シートをステープルトレイに搬送することになる。

【００８９】即ち、この場合の搬送経路は、図２におい
て、迂回パス２２→ステープルトレイ（下ステープルト
レイ１５のみ、又は上ステープルトレイ１４及び下ステ
ープルトレイ１５）→オフセットトレイ排出パス２７→
オフセットトレイ１１の順序となる。

【００９０】尚、上記複写機２がメモリを有していて
も、メモリに記憶される画像データが、該メモリの記憶
容量を超えてしまう場合もあり、このような場合は、複
写機２は先頭ページからシート排出を行うため、下出紙
ローラ７２は、複写機２がメモリを有しない場合も同様
の動作を行う。

【００９１】以上が、本実施の形態のシート後処理装置
１における複写機２の動作モードに応じた搬送経路であ
る。

【００９２】ここで、本実施の形態のシート後処理装置
１においては、さらに、以下の特徴ある構成を備えてい
る。

【００９３】即ち、本実施の形態のシート後処理装置１
では、図１に示すように、前述したシートガイド７０
は、ジャム処理時等には、手操作により退避位置に移動
して搬送経路を開放することが可能であるというジャム
処理機構を有している。

【００９４】本実施の形態のシート後処理装置１のジャ
ム処理機構におけるシートガイド７０は、図５及び図６
に示すように、上側プレート７１及び下側プレート７２
の例えば２枚のプレートからなっており、これら上側プ
レート７１及び下側プレート７２は、両側の連結部７３
・７３によって相互に回動自在に連結されている。尚、
本実施の形態では、シートガイド７０は、２枚のプレー
トにてなっているが、必ずしもこれに限らず、例えば、
３枚又はそれ以上の複数枚数のプレートであってもよ
い。これによって、より迂回パス２２に沿わすことが可
能となる。

【００９５】上側プレート７１の上端には、両側に取付
軸７４・７４が突出して設けられており、これら取付軸
７４・７４はシート後処理装置１の本体に回動自在に取
り付けられている。

【００９６】一方、下側プレート７２には、側端部から
突出する係止部としての磁石７５が設けられており、こ
の磁石７５は、シート後処理装置１における金属からな
る本体フレームのガイド用被係止部７９ａに係止される
ようになっている。

【００９７】尚、本実施の形態では、係止部は磁石７５
から形成されているが、必ずしもこれに限らず、下側プ
レート７２をシート後処理装置１における本体フレーム
に係止できるものであれば、例えば、凹凸の嵌合部材や
引っかけ部材等にて形成することも可能である。

【００９８】また、下側プレート７２の上記側端部にお
ける磁石７５の上側には、把持できる取っ手７６が設け
られる。尚、取っ手７６は、このように下側プレート７
２における磁石７５の上側に設けられるのが力関係等か
らすると好ましいが、必ずしもこれに限らず、例えば、
取っ手７６を上側プレート７１に設けたり、又は取っ手
７６を下側プレート７２の磁石７５に設けることも可能
である。

【００９９】さらに、下側プレート７２の上記側端部に
おける下端には、当接板７７が突出して設けられてい
る。そして、この当接板７７の対向位置には、シート後
処理装置１の本体フレームから突出する被当接板７８が
設けられている。

【０１００】そして、本実施の形態においては、下側プ
レート７２の当接板７７は、図５に示すように、上記の
被当接板７８に対して、複写機２側にて当接するものと
なっている。

【０１０１】上記のシートガイド７０では、同図におい
て実線で示すガイド位置と、同図において二点鎖線で示
すように、ジャムが発生したときに、回動して搬送経路
を開放状態にする開放位置とに位置決めすることができ
る。

【０１０２】具体的には、上ステープルトレイ１４及び
下ステープルトレイ１５からなるステープルトレイにス
タックされたシートがジャムを起こした場合には、操作
者は図示しないシート後処理装置１の側面壁を開ける。
これによって、図５に示す状態の開口窓７９が臨めるの
で、操作者は、シートガイド７０における下側プレート
７２の取っ手７６を掴んで同図の矢印Ａ方向に引っ張
る。これによって、磁石７５とシート後処理装置１の本
体フレームにおけるガイド用被係止部７９ａとの係止が
解除され、かつ上側プレート７１は取付軸７４・７４を
中心として回動自在となっているので、上側プレート７
１は反時計回りに回動する。この結果、下側プレート７
２は持ち上がり、当接板７７が上方移動することによ
り、被当接板７８との当接が解除される。

【０１０３】次いで、下側プレート７２における取っ手
７６をさらに引き上げることにより、やがて磁石７５が
開口窓７９の右端部にあるシート後処理装置１の本体フ
レームの開放用突出係止部７９ｂに当接すると、その位
置で、下側プレート７２が係止される。これが、図５に
おいて二点鎖線で示す開放位置である。本実施の形態で
は、シートガイド７０が回動自在に連結された２枚の上
側プレート７１と下側プレート７２とからなっているの
で、一枚板で構成される場合に比べて、大きな開放面積
が確保できる。従って、ジャムが生じた場合において
も、操作者は、例えば、奥の方にまで手を入れて、容易
にジャム処理を行うことができる。

【０１０４】また、ジャム処理をした後は、上記の取っ
手７６を矢印Ａとは反対側に引っ張ることにより、磁石
７５とシート後処理装置１における開放用突出係止部７
９ｂとの係止が解除される。

【０１０５】そして、取っ手７６を掴みながら、下側プ
レート７２の当接板７７を被当接板７８の裏側に挿入す
る。これにより、下側プレート７２の磁石７５がガイド
用被係止部７９ａに係止され、元のガイド位置にシート
ガイド７０がセットされる。

【０１０６】このように、本実施の形態のシート後処理
装置１では、複写機２から排出されたシートは、２つの
大きな搬送経路を経て、ステープルトレイにスタックさ
れ、ステープル処理が行われた後、オフセットトレイ１
１に排出される。

【０１０７】１つの搬送経路は、小サイズのシートに対
するものであり、複写機２から排出されたシートは、上
ステープルトレイ１４と下ステープルトレイ１５との間
の開口を通って立設される下ステープルトレイ１５にス
タックされ、後処理が行われた後、ステープルトレイの
下端からオフセットトレイ１１に排出される。

【０１０８】一方、他の１つ搬送経路は、大サイズのシ
ートに対するものであり、複写機２から排出されたシー
トは、上ステープルトレイ１４と下ステープルトレイ１
５との間の開口を通らずに、直接、立設する上ステープ
ルトレイ１４に沿って搬送される。そして、上ステープ
ルトレイ１４の上端を迂回し、シート後処理装置１の本
体を周回した後、下ステープルトレイ１５の下端に導か
れる迂回パス２２を経てステープルトレイにスタックさ
れ、後処理が行われた後、ステープルトレイの下端から
オフセットトレイ１１に排出される。

【０１０９】即ち、本実施の形態のシート後処理装置１
のジャム処理機構では、搬送路がシート後処理装置１の
周囲に楕円状に形成されるものとなっている。

【０１１０】一方、本実施の形態では、立設するステー
プルトレイに対して、スタックされたシートの転倒を防
止するためのシートガイド７０が迂回パス２２の内側で
ステープルトレイに対峙して設けられる。

【０１１１】ここで、ステープルトレイ等においてジャ
ムが発生した場合に、迂回パス２２の内側は、楕円の中
空内部となっており、シートガイド７０を開放させるこ
とができる。

【０１１２】ところで、このシートガイド７０が一枚の
プレートで形成されている場合には、楕円に沿わすこと
ができないので、十分な開放を望むことができない。

【０１１３】しかし、本実施の形態では、シートガイド
７０は、相互に回動自在に連結されてなる２枚の上側プ
レート７１及び下側プレート７２にて形成されている。
このため、シートガイド７０を開放させるに際して、迂
回パス２２の内側における楕円に沿って開放させること
ができるので、開放スペースを十分に確保してジャム処
理を容易にすることができる。

【０１１４】また、シート後処理装置１を薄型化したた
めに、迂回パス２２の楕円が偏平なものになったとして
も、この偏平な楕円に沿ってシートガイド７０を開放す
ることができる。

【０１１５】この結果、搬送路の十分な開放状態を確保
すると共に、装置の薄型化を図り得るシート後処理装置
１のジャム処理機構を提供することができる。

【０１１６】また、本実施の形態のシート後処理装置１
のジャム処理機構では、シートガイド７０は、相互に回
動自在に連結された上側プレート７１及び下側プレート
７２の２枚のプレートからなる。また、上側プレート７
１の上端はシート後処理装置１の本体フレームに取付軸
７４・７４にて回動自在に取り付けられる。従って、シ
ートガイド７０を開放するに際して、楕円の迂回パス２
２の内部で、開放面積をできるだけ大きくすることが可
能となる。

【０１１７】さらに、下側プレート７２にはシート後処
理装置１の本体フレームにおけるガイド用被係止部７９
ａに係止するための係止部としての磁石７５が設けられ
ている。従って、シートガイド７０を、この磁石７５に
よってステープルトレイの対峙位置に確実に保持させる
ことができる。

【０１１８】また、本実施の形態のシート後処理装置１
のジャム処理機構では、係止部は磁石７５にて構成され
ている。このため、シートガイド７０を開放位置からス
テープルトレイの対峙位置に遷移させるに際して、シー
トガイド７０を対峙位置にある程度近づけるだけで、ス
テープルトレイの対峙位置に吸着保持される。

【０１１９】従って、シートガイド７０におけるシート
後処理装置１の本体フレームにおける被係止部７９ａへ
の係止を容易にかつ確実に行うことができる。また、シ
ートガイド７０の開放位置への遷移に際しても、シート
ガイド７０を引っ張るだけで係止が解除されるので、シ
ートガイド７０の開放位置への遷移を容易に行うことが
できる。

【０１２０】また、本実施の形態のシート後処理装置１
のジャム処理機構では、シートガイド７０の開放位置へ
の遷移に際して、操作者は下側プレート７２に設けられ
た取っ手７６を持ってシートガイド７０を操作すること
ができる。このため、開放に際しての操作性の向上を図
ることができる。

【０１２１】また、取っ手７６は下側プレート７２に設
けられている。このため、シートガイド７０における末
端部分を持って操作することになるので、シートガイド
７０の根元部分を持って操作するよりも、シートガイド
７０の操作を効率的に行うことができる。

【０１２２】また、本実施の形態のシート後処理装置１
のジャム処理機構では、シートガイド７０の下側プレー
ト７２においては、上側から取っ手７６、磁石７５及び
当接板７７の順に配される。

【０１２３】従って、シートガイド７０の開放位置への
遷移に際して、操作者は取っ手７６を持ってシートガイ
ド７０を操作すると、取っ手７６を力点とし、当接板７
７を支点及び磁石７５を作用点とするてこの原理により
操作することができる。

【０１２４】これによって、シートガイド７０の開放位
置への操作を、大きな力を加えることなく容易に行うこ
とができる。

【０１２５】

【発明の効果】請求項１に係る発明のシート後処理装置
のジャム処理機構は、以上のように、上記課題を解決す
るために、後処理トレイは立設されると共に上記後処理
トレイの略中間位置には画像形成装置から排出されるシ
ートを通すための開口が形成される一方、画像形成装置
から排出されたシートは、上記開口を通って下側の後処
理トレイにスタックされて後処理トレイの下端から排出
トレイに排出されるか又は直接上側の後処理トレイに沿
って搬送され、かつ上側の後処理トレイの上端を迂回
し、シート後処理装置本体を周回した後、下側の後処理
トレイの下端に導かれる迂回搬送路を経て後処理トレイ
にスタックされ、その後、後処理トレイの下端から排出
トレイに排出される一方、上記の後処理トレイにスタッ
クされたシートの転倒を防止するためのシートガイドが
上記迂回搬送路の内側で後処理トレイに対峙して設けら
れ、かつこのシートガイドは、相互に回動自在に連結さ
れてなる複数枚のプレートにて形成されているものであ
る。

【０１２６】それゆえ、画像形成装置から排出されたシ
ートは、搬送路がシート後処理装置の周囲に楕円状に形
成されるものとなっている。

【０１２７】ここで、立設する後処理トレイに対して、
スタックされたシートの転倒を防止するためのシートガ
イドが搬送路の内側で後処理トレイに対峙して設けられ
ており、かつシートガイドは相互に回動自在に連結され
てなる複数枚のプレートにて形成されている。

【０１２８】このため、シートガイドを開放させるに際
して、迂回搬送路の内側における楕円に沿って開放させ
ることができるので、開放スペースを十分に確保してジ
ャム処理を容易にすることができる。

【０１２９】また、シート後処理装置を薄型化したため
に、迂回搬送路の楕円が偏平なものになったとしても、
この偏平な楕円に沿ってシートガイドを開放することが
できる。

【０１３０】この結果、搬送路の十分な開放状態を確保
すると共に、装置の薄型化を図り得るシート後処理装置
のジャム処理機構を提供することができるという効果を
奏する。

【０１３１】請求項２に係る発明のシート後処理装置の
ジャム処理機構は、以上のように、請求項１記載のシー
ト後処理装置のジャム処理機構において、上記のシート
ガイドは、相互に回動自在に連結された上側プレート及
び下側プレートの２枚のプレートからなると共に、上側
プレートの上端はシート後処理装置本体に回動自在に取
り付けられる一方、下側プレートにはシート後処理装置
本体に係止するための係止部が設けられているものであ
る。

【０１３２】それゆえ、シートガイドは、相互に回動自
在に連結された上側プレート及び下側プレートの２枚の
プレートからなり、上側プレートの上端はシート後処理
装置本体に回動自在に取り付けられる。従って、シート
ガイドを開放するに際して、楕円の迂回搬送路の内部
で、開放面積をできるだけ大きくすることが可能となる
という効果を奏する。

【０１３３】さらに、下側プレートにはシート後処理装
置本体に係止するための係止部が設けられているので、
シートガイドを、この係止部によって後処理トレイの対
峙位置に確実に保持させることができるという効果を奏
する。

【０１３４】請求項３に係る発明のシート後処理装置の
ジャム処理機構は、以上のように、請求項２記載のシー
ト後処理装置のジャム処理機構において、上記係止部
は、磁石にて構成されているものである。

【０１３５】それゆえ、シートガイドを開放位置から後
処理トレイの対峙位置に遷移させるに際して、シートガ
イドを対峙位置にある程度近づけるだけで、後処理トレ
イの対峙位置に吸着保持される。

【０１３６】従って、シートガイドにおけるシート後処
理装置本体への係止を容易にかつ確実に行うことができ
る。また、シートガイドの開放位置への遷移に際して
も、シートガイドを引っ張るだけで係止が解除されるの
で、シートガイドの開放位置への遷移を容易に行うこと
ができるという効果を奏する。

【０１３７】請求項４に係る発明のシート後処理装置の
ジャム処理機構は、以上のように、請求項２又は３記載
のシート後処理装置のジャム処理機構において、上記シ
ートガイドにおける下側プレートには取っ手が設けられ
ているものである。

【０１３８】それゆえ、シートガイドの開放位置への遷
移に際して、操作者は下側プレートに設けられた取っ手
を持ってシートガイドを操作することができる。

【０１３９】このため、開放に際しての操作性の向上を
図ることができるという効果を奏する。

【０１４０】また、取っ手は下側プレートに設けられて
いる。このため、シートガイドにおける末端部分を持っ
て操作することになるので、シートガイドにおける根元
部分を持って操作するよりも、シートガイドの操作を効
率的に行うことができるという効果を奏する。

【０１４１】請求項５に係る発明のシート後処理装置の
ジャム処理機構は、以上のように、請求項４記載のシー
ト後処理装置のジャム処理機構において、上記シートガ
イドの下側プレートにおける取っ手は、係止部の上側に
設けられる一方、シートガイドにおける下側プレートの
下端は、シート後処理装置本体に形成された被当接板に
対して裏面から当接されるものである。

【０１４２】それゆえ、シートガイドの開放位置への遷
移に際して、操作者は取っ手を持ってシートガイドを操
作すると、取っ手を力点とし、当接部を支点及び係止部
を作用点とするてこの原理により操作することができ
る。

【０１４３】これによって、シートガイドの開放位置へ
の操作を、大きな力を加えることなく容易に行うことが
できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における実施の一形態を示すものであ
り、シート後処理装置の概略を示す全体構成図である。

【図２】上記シート後処理装置のパスの構成を示す説明
図である。

【図３】図３（ａ）ないし図３（ｄ）は上記シート後処
理装置の入紙ゲート、反転ゲート、及び切替ゲートの切
り換え状態を示すものであり、図３（ａ）は複写機から
入紙されるシートが下ステープルトレイへ送り込まれる
場合の説明図、図３（ｂ）は複写機から入紙されるシー
トが反転パスへ送り込まれる場合の説明図、図３（ｃ）
は反転パスへ送り込まれたシートが一旦スイッチバック
された後、連絡パスを介して迂回パスへ送り込まれる場
合の説明図、図３（ｄ）は複写機から入紙されるシート
が直接迂回パスへ送り込まれる場合の説明図である。

【図４】図４（ａ）ないし図４（ｄ）はシート束にステ
ープル処理を行うときの動作を示すものであり、図４
（ａ）はステープル処理するためにシート束が下ステー
プルトレイにスタックされた状態を示す説明図、図４
（ｂ）はシート支持台が下降してシート束にステープル
処理を行う状態を示す説明図、図４（ｃ）はステープル
処理したシート束がシート支持台にて上昇移動した状態
を示す説明図、図４（ｄ）はステープル処理したシート
束をオフセットトレイへ排出する状態を示す説明図であ
る。

【図５】上記シート後処理装置のジャム処理機構におけ
るシートガイドの構成を詳細に示す側面図である。

【図６】上記シート後処理装置のジャム処理機構におけ
るシートガイドの構成を詳細に示す正面図である。

【図７】従来の複写機における搬送路を示す説明図であ
る。

【図８】上記複写機における搬送路の開放状態を示す説
明図である。

【符号の説明】

１ シート後処理装置 ２ 複写機（画像形成装置） １１ オフセットトレイ（排出トレイ） １４ 上ステープルトレイ（上側の後処理トレイ） １５ 下ステープルトレイ（下側の後処理トレイ） ２２ 迂回パス（迂回搬送路） ５９ ステープラー ７０ シートガイド ７１ 上側プレート ７２ 下側プレート ７３ 連結部 ７４ 取付軸 ７５ 磁石（係止部） ７６ 取っ手 ７７ 当接板 ７８ 被当接板 ７９ａ 被係止部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 37/04 Ｂ６５Ｈ 37/04 Ｄ (72)発明者 兼崎 正浩 広島県福山市御幸町森脇472−５ (72)発明者 城迫 岳彦 広島県深安郡神辺町新徳田127−201 (56)参考文献 特開 平５−221582（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−66073（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−171815（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−160447（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−65664（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 B65H 37/00

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置から排出されるシートを、後
   処理トレイにスタックし、スタックされたシートに対し
   て後処理としてのステープル処理を行った後、排出トレ
   イに排出するシート後処理装置のジャム処理機構におい
   て、 上記後処理トレイは立設されると共に上記後処理トレイ
   の略中間位置には画像形成装置から排出されるシートを
   通すための開口が形成される一方、 画像形成装置から排出されたシートは、上記開口を通っ
   て下側の後処理トレイにスタックされて後処理トレイの
   下端から排出トレイに排出されるか又は直接上側の後処
   理トレイに沿って搬送され、かつ上側の後処理トレイの
   上端を迂回し、シート後処理装置本体を周回した後、下
   側の後処理トレイの下端に導かれる迂回搬送路を経て後
   処理トレイにスタックされ、その後、後処理トレイの下
   端から排出トレイに排出される一方、 上記の後処理トレイにスタックされたシートの転倒を防
   止するためのシートガイドが上記迂回搬送路の内側で後
   処理トレイに対峙して設けられ、かつこのシートガイド
   は、相互に回動自在に連結されてなる複数枚のプレート
   にて形成されていることを特徴とするシート後処理装置
   のジャム処理機構。
2. 【請求項２】上記のシートガイドは、相互に回動自在に
   連結された上側プレート及び下側プレートの２枚のプレ
   ートからなると共に、上側プレートの上端はシート後処
   理装置本体に回動自在に取り付けられる一方、下側プレ
   ートにはシート後処理装置本体に係止するための係止部
   が設けられていることを特徴とする請求項１記載のシー
   ト後処理装置のジャム処理機構。
3. 【請求項３】上記係止部は、磁石にて構成されているこ
   とを特徴とする請求項２記載のシート後処理装置のジャ
   ム処理機構。
4. 【請求項４】上記シートガイドにおける下側プレートに
   は取っ手が設けられていることを特徴とする請求項２又
   は３記載のシート後処理装置のジャム処理機構。
5. 【請求項５】上記シートガイドの下側プレートにおける
   取っ手は、係止部の上側に設けられる一方、シートガイ
   ドにおける下側プレートの下端は、シート後処理装置本
   体に形成された被当接板に対して裏面から当接されるこ
   とを特徴とする請求項４記載のシート後処理装置のジャ
   ム処理機構。