JP3489861B2 - Ａｌｃパネル及びその下塗り塗装方法 - Google Patents
Ａｌｃパネル及びその下塗り塗装方法Info
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- JP3489861B2 JP3489861B2 JP35506693A JP35506693A JP3489861B2 JP 3489861 B2 JP3489861 B2 JP 3489861B2 JP 35506693 A JP35506693 A JP 35506693A JP 35506693 A JP35506693 A JP 35506693A JP 3489861 B2 JP3489861 B2 JP 3489861B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気泡コンクリート製パ
ネルのうちでも特にオートクレーブ蒸気養生軽量気泡コ
ンクリート製パネルとその下塗り塗装方法に関し、特に
表面側層に断面がほぼＶ字形をなす溝状化粧目地が穿設
されている同パネルの下塗り塗装方法として適するもの
である。
ネルのうちでも特にオートクレーブ蒸気養生軽量気泡コ
ンクリート製パネルとその下塗り塗装方法に関し、特に
表面側層に断面がほぼＶ字形をなす溝状化粧目地が穿設
されている同パネルの下塗り塗装方法として適するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来から、蒸気養生軽量気泡コンクリー
ト（以下、ＡＬＣと称する）製パネルを塗装して表面層
に存在するミクロポアに塗料を充填する塗装方法とし
て、静電塗装法が公知である（特開平４−３００２６７
号公報）。この方法はパネルの表面に開口しているミク
ロポアをなくする方法として相当効果を上げているが、
実際はミクロポアを完全になくするには多量の塗料を使
用する必要がある。
ト（以下、ＡＬＣと称する）製パネルを塗装して表面層
に存在するミクロポアに塗料を充填する塗装方法とし
て、静電塗装法が公知である（特開平４−３００２６７
号公報）。この方法はパネルの表面に開口しているミク
ロポアをなくする方法として相当効果を上げているが、
実際はミクロポアを完全になくするには多量の塗料を使
用する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は目
地溝を有するパネルの塗装に使用されているエアノズル
による塗膜制御方法をミクロポアを表面層に有する気泡
コンクリートパネルの塗装方法に適用してみたら、比較
的少ない塗料の使用量でかつ特定の方法及び特定のスプ
レーガン及びエアノズルを使用することにより、前記ミ
クロポアの穴埋めが可能であるという事実を見出だし、
本発明を完成した。従って、本発明の課題はＡＬＣパネ
ルのような気泡コンクリートパネルを比較的少ない塗料
の使用量で塗装してその表面層に存在するミクロポアの
穴埋めが可能な塗装方法を提供することにある。
地溝を有するパネルの塗装に使用されているエアノズル
による塗膜制御方法をミクロポアを表面層に有する気泡
コンクリートパネルの塗装方法に適用してみたら、比較
的少ない塗料の使用量でかつ特定の方法及び特定のスプ
レーガン及びエアノズルを使用することにより、前記ミ
クロポアの穴埋めが可能であるという事実を見出だし、
本発明を完成した。従って、本発明の課題はＡＬＣパネ
ルのような気泡コンクリートパネルを比較的少ない塗料
の使用量で塗装してその表面層に存在するミクロポアの
穴埋めが可能な塗装方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記の課題を
解決するために、次の手段を採用する。 （１）ＡＬＣパネルの表面にスプレーガンにより下塗り
塗料を吹き付けることにより、ＡＬＣパネルの表面に開
口しているミクロポアの形状によっては、下塗り塗料が
ミクロポアの中に完全に充填される現象、ミクロポアの
底に溜まる現象及びミクロポアの開口部を覆って中空部
を形成する現象が起こる塗料吹付け工程と、吹き付けた
前記下塗り塗料が硬化する前に、スリット状吹出し口を
有するエアノズルから前記下塗り塗料にエアを吹き付け
ることにより、前記下塗り塗料がミクロポア中まで押し
込まれる結果、ミクロポアは完全に前記下塗り塗料によ
り中実になるエア吹付け工程とを含むＡＬＣパネルの下
塗り塗装方法。 エア吹付け工程で、ＡＬＣパネルの表面
側層に溝状化粧目地がない場合には、スリット状吹出口
の長手方向とＡＬＣパネルの進行方向とが７０〜９０度
の角度を有するように設置されたエアノズルを使用し、
エアノズルからのエアの吐出角を迎角にして８０度から
−１５度にすることが好ましい。 エア吹付け工程で、Ａ
ＬＣパネルの表面側層に溝状化粧目地がある場合には、
スリット状吹出口の長手方向とＡＬＣパネルの進行方向
とが３５〜５５度の角度を有するように設置されたエア
ノズルを使用し、エアノズルからのエアの吐出角を迎角
にして７０度から９０度にすることが好ましい。 スプレ
ーガンとして、次の態様（ア）〜（エ）から選択される
一態様のスプレーガンを使用することができる。。 （ア）互いに所定距離離して設置されたスプレーガンを
複数個使用する。（イ）前記パネルの上に傾斜した状態
で設置されたスプレーガンを複数個使用する。 （ウ）前記塗料を吹き付ける向きが互いに異なるスプレ
ーガンを複数個使用する。 （エ）互いに所定距離離して設置されかつ前記塗料を吹
き付ける向きが所定位置に収斂するように傾けて設置さ
れたスプレーガンを複数個使用する。 さらに、スプレーガンの先端と気泡コンクリートパネル
の表面とのなす距離を１０〜５０ｃｍとすることが好ま
しい。また、スプレーガンの吐出圧力を３ｋｇｆ／平方
ｃｍ以上とすることが好ましい。また、本発明は、前記
の課題を解決するために、気泡コンクリート製パネルの
表面にスプレーガンにより塗料を吹き付けた後、その塗
料が硬化する前にスリット状吹出し口を有するエアノズ
ルから前記塗料にエアを吹き付ける塗装方法において、
前記スプレーガンとして互いに所定距離離して設置され
かつ前記塗料の吹き付ける向きが所定位置に収斂するよ
うに傾けて設置されたスプレーガンを複数個使用し、更
に前記ノズルとしてその吹出口の長手方向と前記パネル
の進行方向とが２５〜９０度の角度を有するように設置
されたノズルを使用するという手段を採用する。（２）ＡＬＣパネルの表面に開口しているミクロポア
が、スプレーガンから吹き付けられた下塗り塗料であっ
てその硬化前にエアノズルからのエアの吹き付けにより
ミクロポア中まで押し込まれた下塗り塗料により完全に
中実になっていることを特徴とするＡＬＣパネル。
解決するために、次の手段を採用する。 （１）ＡＬＣパネルの表面にスプレーガンにより下塗り
塗料を吹き付けることにより、ＡＬＣパネルの表面に開
口しているミクロポアの形状によっては、下塗り塗料が
ミクロポアの中に完全に充填される現象、ミクロポアの
底に溜まる現象及びミクロポアの開口部を覆って中空部
を形成する現象が起こる塗料吹付け工程と、吹き付けた
前記下塗り塗料が硬化する前に、スリット状吹出し口を
有するエアノズルから前記下塗り塗料にエアを吹き付け
ることにより、前記下塗り塗料がミクロポア中まで押し
込まれる結果、ミクロポアは完全に前記下塗り塗料によ
り中実になるエア吹付け工程とを含むＡＬＣパネルの下
塗り塗装方法。 エア吹付け工程で、ＡＬＣパネルの表面
側層に溝状化粧目地がない場合には、スリット状吹出口
の長手方向とＡＬＣパネルの進行方向とが７０〜９０度
の角度を有するように設置されたエアノズルを使用し、
エアノズルからのエアの吐出角を迎角にして８０度から
−１５度にすることが好ましい。 エア吹付け工程で、Ａ
ＬＣパネルの表面側層に溝状化粧目地がある場合には、
スリット状吹出口の長手方向とＡＬＣパネルの進行方向
とが３５〜５５度の角度を有するように設置されたエア
ノズルを使用し、エアノズルからのエアの吐出角を迎角
にして７０度から９０度にすることが好ましい。 スプレ
ーガンとして、次の態様（ア）〜（エ）から選択される
一態様のスプレーガンを使用することができる。。 （ア）互いに所定距離離して設置されたスプレーガンを
複数個使用する。（イ）前記パネルの上に傾斜した状態
で設置されたスプレーガンを複数個使用する。 （ウ）前記塗料を吹き付ける向きが互いに異なるスプレ
ーガンを複数個使用する。 （エ）互いに所定距離離して設置されかつ前記塗料を吹
き付ける向きが所定位置に収斂するように傾けて設置さ
れたスプレーガンを複数個使用する。 さらに、スプレーガンの先端と気泡コンクリートパネル
の表面とのなす距離を１０〜５０ｃｍとすることが好ま
しい。また、スプレーガンの吐出圧力を３ｋｇｆ／平方
ｃｍ以上とすることが好ましい。また、本発明は、前記
の課題を解決するために、気泡コンクリート製パネルの
表面にスプレーガンにより塗料を吹き付けた後、その塗
料が硬化する前にスリット状吹出し口を有するエアノズ
ルから前記塗料にエアを吹き付ける塗装方法において、
前記スプレーガンとして互いに所定距離離して設置され
かつ前記塗料の吹き付ける向きが所定位置に収斂するよ
うに傾けて設置されたスプレーガンを複数個使用し、更
に前記ノズルとしてその吹出口の長手方向と前記パネル
の進行方向とが２５〜９０度の角度を有するように設置
されたノズルを使用するという手段を採用する。（２）ＡＬＣパネルの表面に開口しているミクロポア
が、スプレーガンから吹き付けられた下塗り塗料であっ
てその硬化前にエアノズルからのエアの吹き付けにより
ミクロポア中まで押し込まれた下塗り塗料により完全に
中実になっていることを特徴とするＡＬＣパネル。
【０００５】
【作用】複数個のスプレーガンが所定距離離して設置さ
れかつ前記塗料の吹き付ける向きが所定位置に収斂する
ように傾けて設置されているので、スプレーガンは気泡
コンクリートパネルの表面層に開口しているミクロポア
のうち、表面層の表面から内部に行くにつれて横断面が
大きくなっている比較的小さいミクロポアの中に塗料を
押し込むと同時にパネルの表面にも塗料を塗布してゆ
く。また、表面層に横断面がＶ字状の化粧目地が形成さ
れているパネルにあっては前記化粧目地の傾斜面にミク
ロポアが開口していても複数個のスプレーガンが傾けて
設置されているので、前記傾斜面のミクロポアに塗料を
押し込むことが可能になる。
れかつ前記塗料の吹き付ける向きが所定位置に収斂する
ように傾けて設置されているので、スプレーガンは気泡
コンクリートパネルの表面層に開口しているミクロポア
のうち、表面層の表面から内部に行くにつれて横断面が
大きくなっている比較的小さいミクロポアの中に塗料を
押し込むと同時にパネルの表面にも塗料を塗布してゆ
く。また、表面層に横断面がＶ字状の化粧目地が形成さ
れているパネルにあっては前記化粧目地の傾斜面にミク
ロポアが開口していても複数個のスプレーガンが傾けて
設置されているので、前記傾斜面のミクロポアに塗料を
押し込むことが可能になる。
【０００６】エアノズルから吹き出されたエアは表面の
塗料を掃くように移動させるから、掃き出された塗料は
すでにミクロポア中に押し込まれた塗料の上に重なるよ
うにして覆い被さってミクロポアの中に完全に充填され
る。その結果気泡コンクリートパネルそのものの表面又
は化粧目地の表面が平らになる。
塗料を掃くように移動させるから、掃き出された塗料は
すでにミクロポア中に押し込まれた塗料の上に重なるよ
うにして覆い被さってミクロポアの中に完全に充填され
る。その結果気泡コンクリートパネルそのものの表面又
は化粧目地の表面が平らになる。
【０００７】
【実施例１】次に、表面層に横断面Ｖ字状をなす化粧目
地が穿設されているＡＬＣパネルの塗装に本発明を具体
化した一実施例を図面を参照しながら説明する。図１〜
図４に示すように、ローラコンベア１により矢印Ａの向
きにＡＬＣパネル２が塗料吹付け工程Ｘ及びエア吹付け
工程Ｙに所定の速度で供給されるが、前記ＡＬＣパネル
２は予めその表面がエアの吹付け手段（図示なし）によ
りじんあいが除去されている。ＡＬＣパネル２はそれ自
体周知の方法で製造され、かつその表面側層には表面加
工が施されており、断面ほぼＶ字形をなす溝状化粧目地
３が格子状に穿設されている。
地が穿設されているＡＬＣパネルの塗装に本発明を具体
化した一実施例を図面を参照しながら説明する。図１〜
図４に示すように、ローラコンベア１により矢印Ａの向
きにＡＬＣパネル２が塗料吹付け工程Ｘ及びエア吹付け
工程Ｙに所定の速度で供給されるが、前記ＡＬＣパネル
２は予めその表面がエアの吹付け手段（図示なし）によ
りじんあいが除去されている。ＡＬＣパネル２はそれ自
体周知の方法で製造され、かつその表面側層には表面加
工が施されており、断面ほぼＶ字形をなす溝状化粧目地
３が格子状に穿設されている。
【０００８】前記塗料吹付け工程Ｘは圧縮エア供給手段
４と、その手段に供給管１５を介して連結された２個の
スプレーガン５、５、及び該スプレーガンに供給管６を
介して接続された塗料供給手段（図示なし）とから基本
的に構成されている。２個のスプレーガン５、５は互い
に所定距離離して設置されており、かつその吹付け方向
が所定位置Ｐに収斂するように傾いている（図２及び図
３）。ここで収斂するとは前記位置Ｐに確実に収斂する
場合を意味するだけでなく、図１の矢印Ｂで示す２個の
スプレーガン５、５に対して共通する側面から塗料の吹
付け方向Ｃを見たとき、塗料吹付けの向きが前記点Ｐに
収斂する場合をも意味する。従って、前記スプレーガン
５、５からの塗料を吹付ける吹付け方向Ｃ、Ｃを上方か
ら下方を見たとき、二つの前記方向は平行であってもよ
い。
４と、その手段に供給管１５を介して連結された２個の
スプレーガン５、５、及び該スプレーガンに供給管６を
介して接続された塗料供給手段（図示なし）とから基本
的に構成されている。２個のスプレーガン５、５は互い
に所定距離離して設置されており、かつその吹付け方向
が所定位置Ｐに収斂するように傾いている（図２及び図
３）。ここで収斂するとは前記位置Ｐに確実に収斂する
場合を意味するだけでなく、図１の矢印Ｂで示す２個の
スプレーガン５、５に対して共通する側面から塗料の吹
付け方向Ｃを見たとき、塗料吹付けの向きが前記点Ｐに
収斂する場合をも意味する。従って、前記スプレーガン
５、５からの塗料を吹付ける吹付け方向Ｃ、Ｃを上方か
ら下方を見たとき、二つの前記方向は平行であってもよ
い。
【０００９】次に前記エア吹付け工程Ｙは、ＡＬＣパネ
ル２を跨ぐように設置された支持手段７、該支持手段の
下端から水平の延びる水平アーム８、該水平アームの先
端でその下方を向いて取り付けられたホルダー９及び該
ホルダーに回動可能に把持されたエアノズル１０とから
基本的に構成されている。
ル２を跨ぐように設置された支持手段７、該支持手段の
下端から水平の延びる水平アーム８、該水平アームの先
端でその下方を向いて取り付けられたホルダー９及び該
ホルダーに回動可能に把持されたエアノズル１０とから
基本的に構成されている。
【００１０】前記エアノズル１０はその下端にスリット
状吐出口を有し、空気圧縮手段（いずれも図示なし）に
連通するエア供給管１１を一端部に有する比較的長いエ
ア吐出手段である（図２及び図４）。この実施例ではエ
アノズル１０の傾斜角αはＡＬＣパネル２の進行方向Ａ
を基準にして４５度傾いて取り付けられている（図
１）。更に、図４に示すように、前記エアノズル１０の
エア吐出角βはこの実施例のＡＬＣパネル２においては
その表面層側に化粧目地を有するので、迎角にして８０
度に設置されている。すなわち、前記エアノズル１０の
下端が上端より上流側にある。
状吐出口を有し、空気圧縮手段（いずれも図示なし）に
連通するエア供給管１１を一端部に有する比較的長いエ
ア吐出手段である（図２及び図４）。この実施例ではエ
アノズル１０の傾斜角αはＡＬＣパネル２の進行方向Ａ
を基準にして４５度傾いて取り付けられている（図
１）。更に、図４に示すように、前記エアノズル１０の
エア吐出角βはこの実施例のＡＬＣパネル２においては
その表面層側に化粧目地を有するので、迎角にして８０
度に設置されている。すなわち、前記エアノズル１０の
下端が上端より上流側にある。
【００１１】上記のように構成される塗料吹付け工程Ｘ
及びエア吹付け工程ＹにＡＬＣパネル２を通すことによ
り、ＡＬＣパネルは次のように塗装される。吐出孔径６
ｍｍのスプレーガン５、５がその下端とＡＬＣパネル２
の表面（最上面）とのなす距離にして３０ｃｍになるよ
うに設置されている。これらのスプレーガン５、５から
２５ｄＰａ．ｓの粘度を有する下塗り塗料が圧力４ｋｇ
ｆ／平方ｃｍの圧縮空気に載せられてＡＬＣパネルの表
面に塗布される。
及びエア吹付け工程ＹにＡＬＣパネル２を通すことによ
り、ＡＬＣパネルは次のように塗装される。吐出孔径６
ｍｍのスプレーガン５、５がその下端とＡＬＣパネル２
の表面（最上面）とのなす距離にして３０ｃｍになるよ
うに設置されている。これらのスプレーガン５、５から
２５ｄＰａ．ｓの粘度を有する下塗り塗料が圧力４ｋｇ
ｆ／平方ｃｍの圧縮空気に載せられてＡＬＣパネルの表
面に塗布される。
【００１２】ＡＬＣパネルは定速でローラコンベア１に
載せられて移動する間に０．７ｋｇ／平方ｍの付着量に
なるように下塗り塗料が前記スプレーガン５、５から吐
出される。すると、図５に示すように、ＡＬＣパネル２
の表面に下塗り塗料１２が塗布される。ＡＬＣパネル２
の表面には大小のミクロポア１３が開口しているからそ
の形状によっては下塗り塗料１２がミクロポア１３の中
に完全に充填される現象、ミクロポア１３の底に溜まる
現象及び開口部を覆って中空部１４を形成する現象が起
こる。
載せられて移動する間に０．７ｋｇ／平方ｍの付着量に
なるように下塗り塗料が前記スプレーガン５、５から吐
出される。すると、図５に示すように、ＡＬＣパネル２
の表面に下塗り塗料１２が塗布される。ＡＬＣパネル２
の表面には大小のミクロポア１３が開口しているからそ
の形状によっては下塗り塗料１２がミクロポア１３の中
に完全に充填される現象、ミクロポア１３の底に溜まる
現象及び開口部を覆って中空部１４を形成する現象が起
こる。
【００１３】塗料吹付け工程Ｘを通過したＡＬＣパネル
２は、次に、エア吹付け工程Ｙに至る。この工程Ｙでは
エアノズル１０の下端とＡＬＣパネル２の表面（最上
面）との距離が２ｃｍ、そしてエアの吹出し風圧が７０
ｍ／ｓで吹き出されるように設定され、かつ前記塗料吹
付け工程Ｘから前記下塗り塗料１２が硬化しないような
近い位置に前記エアノズル１０の最後部位置がくるよう
に設定されている。ここで硬化しない位置とは塗料吹付
け工程Ｘで塗布された下塗り塗料１２がエアノズル１０
からのエアを受けても流動状態を維持しているような塗
料吹付け工程Ｘと近接している位置を意味する。
２は、次に、エア吹付け工程Ｙに至る。この工程Ｙでは
エアノズル１０の下端とＡＬＣパネル２の表面（最上
面）との距離が２ｃｍ、そしてエアの吹出し風圧が７０
ｍ／ｓで吹き出されるように設定され、かつ前記塗料吹
付け工程Ｘから前記下塗り塗料１２が硬化しないような
近い位置に前記エアノズル１０の最後部位置がくるよう
に設定されている。ここで硬化しない位置とは塗料吹付
け工程Ｘで塗布された下塗り塗料１２がエアノズル１０
からのエアを受けても流動状態を維持しているような塗
料吹付け工程Ｘと近接している位置を意味する。
【００１４】従って、この工程ＹではＡＬＣパネル２の
表面塗布された下塗り塗料１２は、エアノズル１０から
吹き出されるエアにより、図４及び図６に示すように、
ＡＬＣパネル２の表面にほぼ均一に下塗り塗料１２が塗
布されるとともに、前記塗料がエアによりミクロポア１
３中まで押し込まれ、その結果、ミクロポア１３は完全
に下塗り塗料１２により中実になる。
表面塗布された下塗り塗料１２は、エアノズル１０から
吹き出されるエアにより、図４及び図６に示すように、
ＡＬＣパネル２の表面にほぼ均一に下塗り塗料１２が塗
布されるとともに、前記塗料がエアによりミクロポア１
３中まで押し込まれ、その結果、ミクロポア１３は完全
に下塗り塗料１２により中実になる。
【００１５】ＡＬＣパネル２の表面層側に穿設されてい
る化粧目地３の表面にミクロポア１３が開口している場
合でも前記同様の効果が発揮される。また、エアノズル
１０がＡＬＣパネル２の上に傾斜した状態で設置されて
いるので、そこから吐出されるエアは化粧目地３の中で
下塗り塗料１２を面状に拡げる役目をする。この効果は
ミクロポア１３の中でも発揮される。
る化粧目地３の表面にミクロポア１３が開口している場
合でも前記同様の効果が発揮される。また、エアノズル
１０がＡＬＣパネル２の上に傾斜した状態で設置されて
いるので、そこから吐出されるエアは化粧目地３の中で
下塗り塗料１２を面状に拡げる役目をする。この効果は
ミクロポア１３の中でも発揮される。
【００１６】
【実施例２】実施例１におけるＡＬＣパネル２の代わり
に表面に化粧目地が存在しないＡＬＣパネルを使用する
とともに、エアノズル１０の傾斜角αを９０度、かつエ
ア吐出角βを迎角にして−５度、すなわち、エアノズル
１０の下端を上端よりも下流側に位置させた以外、前記
実施例１に準じて実験をした。この実験においては実施
例１に比較して塗料の使用損失がほとんどないという効
果が発揮される。
に表面に化粧目地が存在しないＡＬＣパネルを使用する
とともに、エアノズル１０の傾斜角αを９０度、かつエ
ア吐出角βを迎角にして−５度、すなわち、エアノズル
１０の下端を上端よりも下流側に位置させた以外、前記
実施例１に準じて実験をした。この実験においては実施
例１に比較して塗料の使用損失がほとんどないという効
果が発揮される。
【００１７】本発明は前記実施の態様に限定されること
なく、一部変更して実施することができる。エアノズル
１０の傾斜角αは２５〜９０度の範囲で変更できる。更
に化粧目地がある場合は３５〜５５度、化粧目地がない
場合において塗料の使用損失を低減させる場合、７５〜
９０度にした方が好ましい。
なく、一部変更して実施することができる。エアノズル
１０の傾斜角αは２５〜９０度の範囲で変更できる。更
に化粧目地がある場合は３５〜５５度、化粧目地がない
場合において塗料の使用損失を低減させる場合、７５〜
９０度にした方が好ましい。
【００１８】スプレーガンの先端（下端）と気泡コンク
リートパネルの表面とのなす距離は１０〜５０ｃｍ、好
ましくは２０〜４０ｃｍとする。吐出圧力は３ｋｇｆ／
平方ｃｍ以上、好ましくは４ｋｇｆ／平方ｃｍ以上とす
る。化粧目地がない場合、エアの吐出角βは迎角にして
８０度から−１５度とする。他方、化粧目地がある場
合、エアの吐出角βは７０度から９０度とする。
リートパネルの表面とのなす距離は１０〜５０ｃｍ、好
ましくは２０〜４０ｃｍとする。吐出圧力は３ｋｇｆ／
平方ｃｍ以上、好ましくは４ｋｇｆ／平方ｃｍ以上とす
る。化粧目地がない場合、エアの吐出角βは迎角にして
８０度から−１５度とする。他方、化粧目地がある場
合、エアの吐出角βは７０度から９０度とする。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、ＡＬＣ
パネルを比較的少ない下塗り塗料の使用量で塗装してそ
の表面層に存在するミクロポアの穴埋めができるという
優れた効果を発揮する。
パネルを比較的少ない下塗り塗料の使用量で塗装してそ
の表面層に存在するミクロポアの穴埋めができるという
優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の実施例１の態様を示す部分破断平面
図。
図。
【図２】本発明の実施例１の態様を示す側面図。
【図３】前記実施例における塗料吹付け工程を示す要部
説明図。
説明図。
【図４】前記実施例におけるエア吹付け工程を示す要部
説明図。
説明図。
【図５】塗料吹付け工程を通過したＡＬＣパネルの一部
を破断した拡大断面図。
を破断した拡大断面図。
【図６】エア吹付け工程を通過したＡＬＣパネルの一部
を破断した拡大断面図。
を破断した拡大断面図。
１ ローラコンベア
２ ＡＬＣパネル
３ 化粧目地
５ スプレーガン
１０ エアノズル
１２ 下塗り塗料
１３ ミクロポア
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−363175（ＪＰ，Ａ)
特開 昭60−153970（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−35772（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−203959（ＪＰ，Ａ)
特開 昭64−80473（ＪＰ，Ａ)
特開 昭55−35939（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−193376（ＪＰ，Ａ)
特開 昭54−152041（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B05D 1/00 - 7/26
B28B 11/04
E04F 13/14 102
Claims (4)
- 【請求項１】 ＡＬＣパネルの表面にスプレーガンによ
り下塗り塗料を吹き付けることにより、ＡＬＣパネルの
表面に開口しているミクロポアの形状によっては、下塗
り塗料がミクロポアの中に完全に充填される現象、ミク
ロポアの底に溜まる現象及びミクロポアの開口部を覆っ
て中空部を形成する現象が起こる塗料吹付け工程と、 吹き付けた前記下塗り塗料が硬化する前に、スリット状
吹出し口を有するエアノズルから前記下塗り塗料にエア
を吹き付けることにより、前記下塗り塗料がミクロポア
中まで押し込まれる結果、ミクロポアは完全に前記下塗
り塗料により中実になるエア吹付け工程とを含むＡＬＣ
パネルの下塗り塗装方法。 - 【請求項２】 エア吹付け工程で、ＡＬＣパネルの表面
側層に溝状化粧目地がない場合には、スリット状吹出口
の長手方向とＡＬＣパネルの進行方向とが７０〜９０度
の角度を有するように設置されたエアノズルを使用し、
エアノズルからのエアの吐出角を迎角にして８０度から
−１５度にする請求項１記載のＡＬＣパネルの下塗り塗
装方法。 - 【請求項３】 エア吹付け工程で、ＡＬＣパネルの表面
側層に溝状化粧目地がある場合には、スリット状吹出口
の長手方向とＡＬＣパネルの進行方向とが３５〜５５度
の角度を有するように設置されたエアノズルを使用し、
エアノズルからのエアの吐出角を迎角にして７０度から
９０度にする請求項１記載のＡＬＣパネルの下塗り塗装
方法。 - 【請求項４】 ＡＬＣパネルの表面に開口しているミク
ロポアが、スプレーガンから吹き付けられた下塗り塗料
であってその硬化前にエアノズルからのエアの吹き付け
によりミクロポア中まで押し込まれた下塗り塗料により
完全に中実になっていることを特徴とするＡＬＣパネ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35506693A JP3489861B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Ａｌｃパネル及びその下塗り塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35506693A JP3489861B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Ａｌｃパネル及びその下塗り塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07195027A JPH07195027A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3489861B2 true JP3489861B2 (ja) | 2004-01-26 |
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ID=18441740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35506693A Expired - Fee Related JP3489861B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | Ａｌｃパネル及びその下塗り塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3489861B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1311048B1 (it) * | 1999-11-15 | 2002-02-28 | Gruppo Ceramiche Saicis S P A | Metodo per fabbricare piastrelle aventi l'aspetto della pietra di cava spaccata. |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35506693A patent/JP3489861B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH07195027A (ja) | 1995-08-01 |
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