JP3487815B2 - 組み立て式コンテナ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として、小容
量、軽量物の積載に適した組み立て式コンテナに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、小容量、軽量物を梱包して、運搬
する際には、段ボール箱が使用されているが、所謂、通
い箱として、繰り返して使用する、比較的丈夫なもので
も、かなり短期で、損傷し、廃棄されるので、その後始
末が面倒である。そこで、半永久的に使用できるコンテ
ナの構造として、所謂、プラダンと称せされる、段ボー
ル構造に擬した合成樹脂製パネルが採用されるようにな
ったが、その折り畳み構造に工夫が必要であり、運搬、
取り扱いの不備で、損傷されるケースもかなりある現状
である。

【０００３】特に、荷の積み重ねの際に坐屈を起こし、
あるいは、運搬過程で、コーナー部分に衝撃を与えて、
破損する畏れがある。しかしながら、強度上では十分
な、従来の鉄製コンテナでは、仮に、小容量適応の仕様
で作成しても、コンテナ重量／積載重量の割合が、採算
ベースに載らないから、通い箱のような、小容量、軽量
な貨物についての、軽便な使用目的には適合しない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
基づいてなされたもので、その第１の目的は、積み荷の
際の積み重ねでも坐屈を起こすことなく、コーナー部で
の強度も確保され、しかも、コンテナ重量／積載重量の
割合も、十分採算に載る折り畳み式コンテナを提供する
ことにある。また、本発明の第２の目的とするところ
は、食品運搬などにおいて、脱臭、消臭、抗菌などの、
衛生管理が、光触媒の作用で、自然に達成できるよう
に、配慮している折り畳み式コンテナを提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このため、本発明では、
天板部材、底板部材、４枚の側板部材から構成される組
み立て式コンテナにおいて、各部材は、パネルを囲む枠
部材にアルミまたはアルミ合金の成形体を用い、枠部材
相互をテーパーリベットで接合しており、底板部材は、
その前後両側の枠部材に、これに対応する側板部材の下
縁を嵌合する凹溝条を形成すると共に、その凹溝条の内
外両側縁に、上向き凸条および内向き係合凸条を形成し
ており、また、前後の側板部材は、その下縁にある枠部
材に、前記凹溝条に嵌合する嵌合縁部と、該嵌合縁部の
両側で、前記上向き凸条に嵌合する下向き溝条および前
記凹溝条内側で前記係合凸条に上向きに係合する係合条
とを形成すると共に、その側縁にある側枠部材は、隣接
している左右の側板部材の側縁部を嵌合する嵌合凹条を
形成し、前記嵌合縁部に、下向き溝条の係合を補強する
別の係合段部が形成されており、これに対向して、前記
凹溝条に、前記係合段部に垂直面で係合する係合受け段
部が形成されていることを特徴とする。

【０００６】この場合、本発明の実施の形態として、前
記底板部材には、その四隅に、各側板部材の位置決めを
すると共に、補強するコーナー部材が装備してあり、ま
た、前記天板部材は、その枠部材に、側板部材の上縁に
嵌合する嵌合縁部を形成していることが、有効である。

【０００７】このような構成では、コンテナの面には、
軽量な材料を使用していても、これを囲む枠部材にアル
ミあるいはアルミ合金を採用することで、積み荷、運搬
取り扱いに際して必要とする強度を確保でき、しかも、
コンテナ重量／積載重量の割合も、採算に合うように軽
量化されていて、小容量、軽量の貨物について、軽便に
利用できる。

【０００８】また、本発明では、上述の天板部材、底板
部材、側板部材に対しては、塗膜構造が多孔質となる、
シリカ系などの無機系バインダーに二酸化チタンを固定
化している光触媒が、部材表面への、前記光触媒を保持
する塗料による塗布、吹き付け、焼き付け、もしくは、
その塗料への、部材の浸漬、もしくは、部材の一部が樹
脂製の場合は、その樹脂部分への練り混みによって、少
なくとも、部材表面を覆うように、装着されていること
を特徴とする。

【０００９】これによって、このコンテナを用いての、
食品運搬などにおいて、脱臭、消臭、抗菌などの、衛生
管理が、光触媒の作用で自然に達成できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明の実施の形態を、図面を参照して、具体的に説明す
る。なお、図１は、本発明に係わる第１の実施の形態を
示す斜視図、図２は、同じく、天板部材を取り外した状
態を示す斜視図、図３は、同じく、分離された側板部材
の斜視図、図４は、同じく、底板部材の斜視図、図５
は、同じく、空荷の状態の側面図である。また、図６
は、図１のＡ−Ａ線に沿う縦断面図、図７は、同じく、
Ｂ−Ｂ線に沿う縦断面図、図８は、図３のＣ−Ｃ線に沿
う縦断面図、図９は、同じく、Ｄ−Ｄ線に沿う縦断面図
である。また、図１０はテーパーリベットの装着仕様を
説明するための断面図である。更に、図１１は組立の説
明図、図１２は枠部材の結合状態を示す図である。

【００１１】この発明の組み立て式コンテナは、天板部
材１、底板部材２、４枚の側板部材３、４から構成され
る。各部材１〜４は、内側に多数の平行リブ５ａを形成
した、硬質合成樹脂のパネル（所謂、プラダン）、ある
いは、アルミまたはアルミ合金の中空のパネル５を、ア
ルミまたはアルミ合金の成形体からなる枠部材で囲んで
いる構造のものである。これら枠部材相互は、テーパー
リベット６（詳細は後述する）で接合している。

【００１２】底板部材２は、その前後両側の枠部材２
１、２２に、これに対応する側板部材３、３の下縁を嵌
合する、Ｕ字形の内向面を有する凹溝条２１ａ、２２ａ
を形成すると共に、その凹溝条２１ａ、２２ａの内外両
側縁に、上向き凸条２１ｂ、２２ｂおよび内向き係合凸
条２１ｃ、２２ｃを形成している。また、枠部材２１、
２２には、内側に延びる帯状部２１ｄ、２２ｄが形成さ
れている。なお、この実施の形態では、コンテナの前後
で、凹溝条２１ａと凹溝条２２ａの向きが逆になるよう
に、各枠部材２１、２２が構成されている（図６を参
照）。

【００１３】また、底板部材２は、その左右両側の枠部
材２３、２４に、側板部材４、４の下縁を受ける中空の
梁部２３ａ、２４ａを形成すると共に内側に延びる帯状
部２３ｂ、２４ｂを形成していて、この帯状部２３ｂ、
２４ｂに枠部材２１、２２の帯状部２１ｄ、２２ｄを、
その交差する位置で、それぞれ、底板７（例えば、アル
ミニウムあるいはその合金製の板）にテーパーリベット
６で接合している。そして、この下側に、前述のパネル
５を適当な手段（例えば、接着材）で装着している。

【００１４】また、前後の側板部材３、３は、その下縁
にある下枠部材３１、３２に、凹溝条２１ａ、２２ａに
嵌合するＵ字形の外向面を有する嵌合縁部３１ａ、３２
ａと、嵌合縁部３１ａ、３２ａの両側で、上向き凸条２
１ｂ、２２ｂに嵌合する下向き溝条３１ｂ、３２ｂおよ
び凹溝条２１ａ、２２ａ内側で係合凸条２１ｃ、２２ｃ
に上向きに係合する係合条３１ｃ、３２ｃとを形成して
いる。また、前後の側板部材３、３は、その側縁にある
側枠部材３３、３４に、隣接している左右の側板部材
４、４の側縁部を嵌合する嵌合凹条３３ａ、３４ａを形
成している。

【００１５】そして、特に、この実施の形態では、嵌合
縁部３１ａ、３２ａに、下向き溝条３１ｂ、３２ｂの係
合を補強する（即ち、側板部材３、３の、安定した起立
状態を確保するため）別の係合段部３１ｄ、３２ｄが、
垂直な係合面を持って、形成されており、これに対向し
て、凹溝条２１ａ、２２ａに、係合段部３１ｄ、３２ｄ
に垂直面で係合する係合受け段部２１ｅ、２２ｅが形成
されている。

【００１６】ここに示す側板部材３、３および４、４
は、それぞれ、その上側の上枠部材３５、３６および４
５、４６、下側の下枠部材４１、４２に、それぞれ、両
側に突出する凸条３５ａ、３６ａおよび４５ａ、４６
ａ、４１ａ、４２ａがあり、これらが、各側部の側枠部
材３３、３４の上端縁および４３、４４の上下端縁に当
接するようになっていて、この個所で、側枠部材３３、
３４への上下の荷重を受けるようになっている。このた
めに、側枠部材３３、３４および４３、４４の端縁部分
を嵌合する個所で、上枠部材３５、３６および４５、４
６、下側の下枠部材４１、４２には、内側に切り込み８
が形成されている。

【００１７】また、天板部材１は、図２に示すように、
縁枠部材１１を、その端部が４５度の隅切りになってお
り、それらがパネル５の隅部で突き合わされるように、
前記パネル５に装着された構成である。なお、この実施
の形態において、縁枠部材１１は、図６に示されるよう
な断面形状になっており、その長手方向に、パネル５の
端縁と嵌合する嵌合溝条１１ａを形成すると共に、縁部
の強度を確保する中空の梁部１１ｂを備え、更に、その
内側に、側板部材３、４の上縁を嵌合するように、嵌合
縁部１１ｃを備えた断面形状である。

【００１８】更に、天板部材１および底板部材２には、
その四隅にて、各側板部材の位置決めをすると共に、補
強するコーナー部材９ａ、９ｂおよび１０ａ、１０ｂが
装備してある。コーナー部材９ａ、９ｂは、隣接する縁
枠部材１１の端部相互の上面および側面にテーパリベッ
ト６で接合されており、コーナー部材１０ａ、１０ｂ
は、隣接する枠部材２１、２２の端部相互の側面にテー
パーリベット６で接合されている。

【００１９】また、この実施の形態では、コーナー部材
９ａ、１０ｂには、それぞれ、下方向および上方向に延
びるスカート部９ｃおよび１０ｃが形成されており、上
下の関係では、図２に示すように、天板部材１のコーナ
ー部材９ａと底板部材２のコーナー部材１０ａとが対応
し、また、天板部材１のコーナー部材９ｂと底板部材２
のコーナー部材１０ｂとが対応している。

【００２０】これは、コンテナが空の際には、底板部材
２の上に、側板部材３、４を重ね置きした上で、図５の
ように、天板部材１を被せた際に、スカート部９ｃおよ
び１０ｃの端部が、対応するコーナー部材１０ｂおよび
９ｂに当接（嵌合）して、側板部材３、４を収納した状
態で、安定した容積縮小を確保する梱包形態を得るため
である。なお、このために、側板部材３、４の縦横の設
計寸法を、底板部材２と天板部材１との間に収容される
ような値に制限している。

【００２１】また、この実施の形態における枠部材相互
の間、枠部材とコーナー部材との間、更には、枠部材と
底板との間の結合のために使用されるテーパーリベット
６は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金製であっ
て、皿状のリベット頭６１ａと一体の筒状部６１ｂとか
らなるリベット本体６１と、筒状部６１ｂの直径より若
干小さい直径の、扁平球状の頭部６２ａを有し、筒状部
６１ｂに嵌挿する引き抜きピン６２との組み合わせで構
成されている。この場合、リベット本体６１の硬度より
も、引き抜きピン６２の硬度を高いものとする。

【００２２】この使用態様を、図１０に示すように、縁
枠部材１１とコーナー部材９ａとの結合の事例を、代表
例として説明する。ここでは、外側のコーナー部材９ａ
に、皿形の座繰り孔５１を形成し、内側の縁枠部材１１
には、ドリル孔５２を形成する（図１０の（ｂ）を参
照）。そして、テーパーリベット６を挿入する（図１０
の（ｃ）を参照）。この状態でリベット頭部６１ａを押
しながら、引き抜きピン６２を手前に強力に引きつける
と、硬度差の関係で、引き抜きピン６を剪断限界まで引
く過程で、筒状部６１ｂが頭部６２ａに押されて変形
し、径方向に膨らみ、所謂、リベット打ちの状態とな
り、縁部材１１とコーナー部材９ａとが、結合状態とな
る。この時点で、引き抜きピン６が筒状部６１ｂ内で剪
断され、図１０の（ａ）の状態になるのである。

【００２３】このような結合の手法を用いると、リベッ
ト打ちを片側から実現することができる。即ち、上述の
事例のように、縁枠部材１１の中空な梁部１１ｂに対し
ても、リベット打ちが可能となる。

【００２４】以上で、天板部材１、底板部材２、側板部
材３、４の各構成および相互連結個所の構成について説
明したが、以下に、このコンテナの組立の状況を、図１
１を参照して説明する。ここでは、側板部材３をコンテ
ナ内側に若干、傾けた状態で、その下枠部材３１を底板
部材２の枠部材２１に対応させ、その嵌合縁部３１ａを
凹溝条２１ａに嵌合する。そして、側板部材３を直立さ
せながら、その下向き溝条３１ｂに上向き凸条２１ｂを
嵌合させ、併せて、係合段部３１ｄを、その垂直面で滑
らせて、係合受け段部２１ｅが形成させる。なお、この
状態では、側板部材３に引き上げ力が働いても、係合条
３１ｃが内向き係合凸条２１ｃに係合して底板部材２に
対する係合が維持される。この際、側板部材３の外側面
は、底板部材２のコーナー部材１０ｂのスカート部１０
ｃ内壁に接する。この状態で、天板部材１上に、内容物
（被梱包物）の積み込みができる。

【００２５】同様に、他方の側板部材３をコンテナ外側
に若干、傾けた状態で、その下枠部材３２を底板部材２
の枠部材２２に対応させ、その嵌合縁部３２ａを凹溝条
２２ａに嵌合する。そして、側板部材３を直立させなが
ら、その下向き溝条３２ｂに上向き凸条２２ｂを嵌合さ
せ、併せて、係合段部３２ｄを、その垂直面で滑らせ
て、係合受け段部２２ｅが形成させる。なお、この状態
では、側板部材３に引き上げ力が働いても、係合条３２
ｃが内向き係合凸条２２ｃに係合して底板部材２に対す
る係合が維持される。このように、側板部材３を外側か
ら装着するので、前述のように、内容物が予め底板部材
２に積み込まれていても、組立ができるメリットがあ
る。

【００２６】次に、図９の想像線で示すように、側板部
材３、３の側枠部材３３、３４に形成された嵌合凹条３
３ａ、３４ａに側板部材４、４の両側縁部を上方から嵌
合する。このようにして、底板部材２の四辺に側板部材
３、３および４、４を起立した状態で、コンテナを構成
し、最後に嵌合縁部１１ｃを側板部材の外側上縁に嵌合
させることで、天板部材１を被嵌するのである。

【００２７】このように構成されたコンテナは、上下方
向に関しては、底板部材２と側板部材３とが、それらの
内向き係合凸条２１ｃ、２２ｃと係合条３１ｃ、３２ｃ
との係合で、結合状態が確保されており、また、例え
ば、図１に示すように、天板部材１は、その嵌合縁部の
嵌合状態を維持するように、側板４、４に設けたフック
８１、天板部材１の縁枠部材１１に設けたフック８２、
８２およびゴム紐などの弾性締結環８３から構成される
連結手段で、側板部材３、４に対して結合状態を確保し
ている。

【００２８】なお、図１において、符号９０は、フォー
クリフトでコンテナを持ち上げ、運搬する際に使用する
公知の構造の架台であり、組み立てられたコンテナを載
せるか、あるいは、底板７の下に直接装着されるもので
ある。この架台９０は、必要なら、硬質合成樹脂、特
に、繊維強化合成樹脂で作られると良い。

【００２９】ここで、重要なことは、本発明に係わる上
述の天板部材１、底板部材２、側板部材３（これらに付
帯する部品を含めて）に対しては、塗膜構造が多孔質と
なる、シリカ系などの無機系バインダーに二酸化チタン
を固定化している光触媒が、部材表面への、前記光触媒
を保持する塗料（例えば、オキツモ株式会社製の商品名
「エコーティオ」など）による塗布、吹き付け、焼き付
けがなされ、少なくとも、部材表面を覆うように、装着
されていることである。

【００３０】なお、製作上のコスト低減を意図して、上
述の天板部材１、底板部材２，側板部材３などを、上述
の光触媒塗料へ浸漬する手法で、部材表面を覆うよう
に、装着しても良い。あるいは、これら部材の一部が樹
脂製の場合は、例えば、この実施の形態におけるパネル
５が樹脂の場合は、その成形に際して、溶融樹脂へ、前
述の光触媒の粉末などを、練り混みによって投入し、そ
の結果として、少なくとも、全ての部材表面を光触媒の
膜で覆うようするとよい。

【００３１】このように表面処理することで、本発明に
係わるコンテナは、光触媒の作用により、衛生的な状態
を保持できる。即ち、光触媒は、太陽光線や蛍光灯の光
に含まれる紫外線エネルギーにより活性化し、あらゆる
有機物を強力な酸化力で分解できる。例えば、光触媒と
しての二酸化チタンに、太陽光に含まれる４００ｎｍ以
下の紫外線を当てると、電子と正孔の２つのキャリアが
生じ、これらキャリアが空気中の酸素、水分と結びつい
て、スーパーオキシドＯ２−やヒドロキシラジカル・Ｏ
Ｈなどの活性酸素種を生じる。これらの活性酸素種は、
いずれも強い酸化力をもっており、数々の酸化反応を起
こす。

【００３２】この酸化反応によって、活性酸素に接触す
る物質が、例えば、ＮＯｘであれば大気浄化が、トリメ
チルアミンやホルムアルデヒトであれば空気浄化や脱臭
が、更に、菌やカビ類であれば、抗菌・抗カビなどの効
果が期待できる。これによって、このコンテナを用いて
の、食品運搬などにおいて、脱臭、消臭、抗菌などの、
衛生管理が、光触媒の作用で自然に達成できる。

【００３３】（第２の実施の形態）この実施の形態につ
いては、図１３ないし図１６を参照して、具体的に説明
する。この実施の形態におけるコンテナの構造は、第１
の実施の形態における底板部材２の前後の枠部材２１、
２２を、何れも、前述の実施の形態における枠部材２２
とすると共に、これに対応して、側板部材３の両方を、
下枠部材３２を備える側板部材とし、また、コーナー部
材９ｂをコーナー部材９ａと同様なスカート部９ｃのあ
る構造にすると共に、コーナー部材１０ｂをコーナー部
材１０ａと同様なスカート部のない構造としている点を
除いて、ほぼ、同じ構成になっている。

【００３４】また、この実施の形態では、左右の側板部
材４、４には、コンテナ構造の補強のために、中間に、
縦リブとしての、アルミニウムあるいはアルミニウム合
金製の中間部材４７が装備されている。この中間部材４
７は、図１６に示すように、両側に嵌合凹溝条４７ａ、
４７ａが形成され、両側のパネル５、５を接合する形態
になっている。また、パネル５に硬質合成樹脂板を採用
した場合には、連結手段の一つとしてのフック８１の取
付個所として、十分な強度を確保する必要があるが、こ
の場合に、中間部材４７を採用する意義がある。

【００３５】このような構成では、底板部材２に対す
る、前後の側板部材３、３の建て込みには、図１５に示
すような組立ができる。即ち、何れの側板部材３も、コ
ンテナ外側に若干、傾けた状態で、その下枠部材３２を
底板部材２の枠部材２２に対応させ、その嵌合縁部３２
ａを凹溝条２２ａに嵌合する。そして、側板部材３を直
立させながら、その下向き溝条３２ｂに上向き凸条２２
ｂを嵌合させ、併せて、係合条３２ｃを内向き係合凸条
２２ｃに係合する。このように、側板部材３を外側から
装着するので、底板部材２上に内容物（被梱包物）を搭
載してからでも、側板部材３、３の建て込みができるの
である。

【００３６】（第３の実施の形態）図１７ないし図２０
に示す本発明の実施の形態では、第１の実施の形態にお
ける底板部材２の前後の枠部材２Ｌ２２を、何れも、前
述の実施の形態における枠部材２１とすると共に、これ
に対応して、側板部材３の両方を、下枠部材３１を備え
る側板部材としている。また、底板部材２の四隅に設け
られるコーナー部材１０ａ、１０ｂには、何れにも、ス
カート部１０ｃが上向きに形成されていて、側板部材
３、４を建て込んだ際、これらを外側から支持する機能
を果たしている。そして、これに対向する天板部材１の
コーナー部材９ａ、９ｂは、何れも、スカート部９ｃを
備えていない。その他の点は、第１の実施の形態と同様
である。

【００３７】このような構成では、底板部材２に対す
る、前後の側板部材３、３の建て込みには、図１５に示
すような組立ができる。即ち、何れの側板部材３も、コ
ンテナ内側に若干、傾けた状態で、その下枠部材３１を
底板部材２の枠部材２１に対応させ、その嵌合縁部３１
ａを凹溝条２１ａに嵌合する。そして、側板部材３を直
立させながら、その下向き溝条３１ｂに上向き凸条２１
ｂを嵌合させ、併せて、係合条３１ｃを内向き係合凸条
２１ｃに係合する。このため、スカート部１０ｃの働き
で、側板部材３、４の支持が十分に確保される。

【００３８】なお、この実施の形態では、図２０に示す
ように、コンテナを空状態で運搬する際の縮小形態を維
持するため、天板部材１の枠部材１１と底板部材２の枠
部材４１、４２に連結手段１００を備えている。この連
結手段１００は、金具１０１で枠部材１１に一端を固定
されたゴムベルト１０２の他端に、方形の環１０３を装
着し、これに対向して、枠部材４１、４２にフック金具
１０４を、枢支ピン１０５で枢支している構造であり、
フック金具１０４を想像線の状態から、実線のように起
立させて、ゴムベルト１０２を伸張させながら、環１０
３にフック金具１０４を係合することで、上下の連結を
達成するのである。

【００３９】この連結手段１００は、上述の、何れの実
施の形態における連結手段にも代わり得るもので、この
場合には、コンテナ組立状態（梱包状態）において、側
板部材４に設けたフック８１が、連結手段１００の環１
０３に係合して、天板部材１と側板部材４との上下の連
結状態を確保することになる。

【００４０】なお、上述の、何れの実施の形態にも共通
に用いられる構造として、図２１ないし図２４に示すよ
うな側板部材３、４相互の連結手段を備えると良い。図
２１に示すものは、側板部材４の上端にＬ字形のフック
１１１を設けた構造で、側板部材４の側縁を嵌合凹条３
３ａ、３４ａに嵌合した最終段階で、側板部材３の側枠
部材３３、３４の上縁に外側でフック１１１を係合する
のである。これにより、側板部材３が外側に傾くのを積
極的に防止する効果がある。

【００４１】また、図２２に示す連結手段は、側枠部材
３３、３４の側面に嵌合長孔１２１を形成し、これに嵌
合突起１２２ａを嵌合するフック部材１２２を、そのヒ
ンジ部１２２ｂで、側板部材４の４３、４４に設けたヒ
ンジ受け部材１２３のヒンジ受け部１２３ａに回動可能
に係合させた構造であり、嵌合突起１２２ａを嵌合長孔
１２１に嵌合することで、側板部材３、４相互の結合を
確実なものとするのである。なお、図中、符号１２２ｃ
と１２３ｂとは、フック部材１２２とヒンジ受け部材１
２３とを係脱自在に係合する凸部および凹部である。な
お、上述の連結手段は、例示的なものであって、設計
上、種々の変形が可能であることは勿論である。

【００４２】更に、図２３および図２４に示す連結手段
は、側板部材３、４の上枠部材３５、３６と４５、４６
とを結合するもので、一方の上枠部材、例えば、上枠部
材４５（４６）の内部に、シリンダ１３１に収容した圧
縮コイルスプリング１３２を押し込む形で、シリンダ１
３１に摺動可能に係止ピン１３３の基端側を嵌挿した係
止具を装着し、係止ピン１３３の先端を、上枠部材４５
（４６）に形成した孔から外側に臨ませてあり、また、
先端に係止爪１３４ａを形成した連結用部材１３４を上
枠部材４５（４６）に、枢支ピン１３５で枢支し、ま
た、係止ピン１３３に係合するピン孔１３６を形成した
構造になっている。

【００４３】そして、側板部材３、４を、側板部材３の
嵌合凹条３３ａ（３４ａ）に側板部材４の側枠部材４３
（４４）を嵌合した状態で、枢支ピン１３５を中心に、
連結用部材１３４を回動操作して、他方の上枠部材、例
えば、側板部材３の側枠部材３３（３４）の上端におい
て、係止爪１３４ａを係止させ、同時に、ピン孔１３６
に係止ピン１３３を飛び込ませて、外れ防止の状態にす
る。ピン孔１３から係止ピン１３３を外すには、適当な
手段（例えば、係止ピン１３３の先端に、圧縮コイルス
プリング１３２の弾力に抗して、連結用部材１３４の連
結解除操作時、ピン孔１３から抜けるようなテーパを形
成する）を用いる。このようにして、側板部材３、４の
上端での連結を達成するのである。

【００４４】

【発明の効果】本発明は、以上詳述したようになり、天
板部材、底板部材、４枚の側板部材から構成される組み
立て式コンテナにおいて、各部材は、パネルを囲む枠部
材にアルミまたはアルミ合金の成形体を用い、枠部材相
互をテーパーリベットで接合しており、底板部材は、そ
の前後両側の枠部材に、これに対応する側板部材の下縁
を嵌合する凹溝条を形成すると共に、その凹溝条の内外
両側縁に、上向き凸条および内向き係合凸条を形成して
おり、また、前後の側板部材は、その下縁にある枠部材
に、前記凹溝条に嵌合する嵌合縁部と、該嵌合縁部の両
側で、前記上向き凸条に嵌合する下向き溝条および前記
凹溝条内側で前記係合凸条に上向きに係合する係合条と
を形成すると共に、その側縁にある側枠部材は、隣接し
ている左右の側板部材の側縁部を嵌合する嵌合凹条を形
成し、前記嵌合縁部に、下向き溝条の係合を補強する別
の係合段部が形成されており、これに対向して、前記凹
溝条に、前記係合段部に垂直面で係合する係合受け段部
が形成されていることを特徴とする。

【００４５】従って、コンテナの面には、軽量な材料を
使用していても、これを囲む枠部材にアルミあるいはア
ルミ合金を採用することで、積み荷、運搬取り扱いに際
して必要とする強度を確保でき、しかも、コンテナ重量
／積載重量の割合も、採算に合うように軽量化されてい
て、小容量、軽量の貨物について、軽便に利用できる。

【００４６】また、本発明では、上述の天板部材、底板
部材、側板部材に対しては、塗膜構造が多孔質となる、
シリカ系などの無機系バインダーに二酸化チタンを固定
化している光触媒が、部材表面への、前記光触媒を保持
する塗料による塗布、吹き付け、焼き付けがなされ、少
なくとも、部材表面を覆うように、装着されていること
で、食品運搬などにおいて、脱臭、消臭、抗菌などの、
衛生管理が、光触媒の作用で自然に達成できるという効
果も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる第１の実施の形態を示す斜視図
である。

【図２】同じく、天板部材を取り外した状態を示す斜視
図である。

【図３】同じく、分離された側板部材の斜視図である。

【図４】同じく、底板部材の斜視図である。

【図５】同じく、空荷の状態の側面図である。

【図６】図１のＡ−Ａ線に沿う縦断面図である。

【図７】同じく、Ｂ−Ｂ線に沿う縦断面図である。

【図８】図３のＣ−Ｃ線に沿う縦断面図である。

【図９】同じく、Ｄ−Ｄ線に沿う縦断面図である。

【図１０】テーパーリベットの装着仕様を説明するため
の断面図である。

【図１１】コンテナ組立の説明図である。

【図１２】枠部材の結合状態を示す図である。

【図１３】本発明に係わる第２の実施の形態を示す斜視
図である。

【図１４】同じく、縦断側面図である。

【図１５】同じく、コンテナ組立の説明図である。

【図１６】パネル接合の状態を示す横断面図である。

【図１７】本発明に係わる第３の実施の形態を示す斜視
図である。

【図１８】同じく、縦断側面図である。

【図１９】同じく、コンテナ組立の説明図である。

【図２０】空状態のコンテナの縮小状態での上下連結手
段を示す斜視図である。

【図２１】側板部材相互の連結手段を示す斜視図であ
る。

【図２２】側板部材相互の他の連結手段を示す斜視図で
ある。

【図２３】側板部材相互の更に他の連結手段を示す斜視
図である。

【図２４】同じく、反対側からの斜視図である。

【符号の説明】

１ 天板部材 ２ 底板部材 ２１、２２ 枠部材 ２１ａ、２２ａ 凹溝条 ２１ｂ、２２ｂ 上向き凸条 ２１ｃ、２１ｃ 内向き係合凸条 ２１ｄ、２２ｄ 帯状部 ２１ｅ、２２ｅ 係合受け段部 ２３、２４ 枠部材 ２３ａ、２４ａ 梁部 ２３ｂ、２４ｂ 帯状部 ３、４ 側板部材 ３１、３２ 下枠部材 ３１ａ、３２ａ 嵌合縁部 ３１ｂ、３２ｂ 下向き溝条 ３１ｃ、３２ｃ 係合条 ３１ｄ、３２ｄ 係合段部 ３３、３４ 側枠部材 ３３ａ、３４ａ 嵌合凹条 ３５、３６ 上枠部材 ３５ａ、３６ａ 凸条 ４１、４２ 下枠部材 ４３、４４ 側枠部材 ４５、４６ 上枠部材 ４７ 中間部材 ４７ａ 嵌合溝条 ５ パネル ５ａ リブ ５１ 座繰り孔 ５２ ドリル孔 ６ テーパーリベット ６１ リベット本体 ６１ａ 頭部 ６１ｂ 筒状部 ６２ 引き抜きピン ６２ａ 頭部 ７ 底板 ８ 切り込み ９ａ、９ｂ コーナー部材 １０ａ、１０ｂ コーナー部材 ９ｃ、１０ｃ スカート部 ８１、８２ フック ８３ 弾性締結環 ９０ 架台 １００ 連結手段 １０１ 金具 １０２ ゴムベルト １０３ 環 １０４ フック金具 １０５ 枢支ピン １１１ フック １２１ 嵌合長孔 １２２ フック部材 １２２ａ 嵌合突起 １２２ｂ ヒンジ部 １２２ｃ 凸部 １２３ ヒンジ受け部材 １２３ａ ヒンジ受け部 １２３ｃ 凹部 １３１ シリンダ １３２ 圧縮コイルスプリング １３３ 係止ピン １３４ 連結用部材 １３４ａ 係止爪 １３５ 枢支ピン １３６ ピン孔

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天板部材、底板部材、４枚の側板部材か
   ら構成される組み立て式コンテナにおいて、各部材は、
   パネルを囲む枠部材にアルミまたはアルミ合金の成形体
   を用い、枠部材相互をテーパーリベットで接合してお
   り、底板部材は、その前後両側の枠部材に、これに対応
   する側板部材の下縁を嵌合する凹溝条を形成すると共
   に、その凹溝条の内外両側縁に、上向き凸条および内向
   き係合凸条を形成しており、また、前後の側板部材は、
   その下縁にある下枠部材に、前記凹溝条に嵌合する嵌合
   縁部と、該嵌合縁部の両側で、前記上向き凸条に嵌合す
   る下向き溝条および前記凹溝条内側で前記係合凸条に上
   向きに係合する係合条とを形成すると共に、その側縁に
   ある側枠部材は、隣接している左右の側板部材の側縁部
   を嵌合する嵌合凹条を形成し、前記嵌合縁部に、下向き
   溝条の係合を補強する垂直な係合面を持った別の係合段
   部が形成されており、これに対向して、前記凹溝条に、
   前記係合段部の係合面に垂直面で係合する係合受け段部
   が形成されていることを特徴とする組み立て式コンテ
   ナ。
2. 【請求項２】 前記底板部材には、その四隅に、各側板
   部材の位置決めをすると共に、補強するコーナー部材が
   装備してあり、また、前記天板部材は、その枠部材に、
   側板部材の上縁に嵌合する嵌合縁部を形成していること
   を特徴とする請求項１に記載の組み立て式コンテナ。
3. 【請求項３】 前記天板部材、底板部材、側板部材に対
   しては、塗膜構造が多孔質となる、シリカ系などの無機
   系バインダーに二酸化チタンを固定化している光触媒
   が、部材表面への、前記光触媒を保持する塗料による塗
   布、吹き付け、焼き付け、もしくは、その塗料への、部
   材の浸漬、もしくは、部材の一部が樹脂製の場合は、そ
   の樹脂部分への練り混みによって、少なくとも、部材表
   面を覆うように、装着されていることを特徴とする請求
   項１又は請求項２に記載の組み立て式コンテナ。