JP3485864B2 - 脱水プレス - Google Patents
脱水プレスInfo
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- JP3485864B2 JP3485864B2 JP2000105497A JP2000105497A JP3485864B2 JP 3485864 B2 JP3485864 B2 JP 3485864B2 JP 2000105497 A JP2000105497 A JP 2000105497A JP 2000105497 A JP2000105497 A JP 2000105497A JP 3485864 B2 JP3485864 B2 JP 3485864B2
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- JP
- Japan
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- screw shaft
- solid
- pressing screw
- liquid mixture
- compression chamber
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/124—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing using a rotatable and axially movable screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃水汚泥を脱水し
て廃水汚泥の含水率を下げたり、植物を混入した液体を
脱水して植物の搾り汁を取り出したり、固形物を混入し
た液体を脱水して固形物と液体に分離したりする脱水プ
レスに関する。
て廃水汚泥の含水率を下げたり、植物を混入した液体を
脱水して植物の搾り汁を取り出したり、固形物を混入し
た液体を脱水して固形物と液体に分離したりする脱水プ
レスに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の脱水プレスは、特開平１１‐３
４７７９６号公報に開示されているように、液体透過性
筒にスクリュー軸を嵌合し、スクリュー軸を回転駆動す
る装置を設けている。
４７７９６号公報に開示されているように、液体透過性
筒にスクリュー軸を嵌合し、スクリュー軸を回転駆動す
る装置を設けている。
【０００３】液体透過性筒とスクリュー軸の羽根付き部
分との間には、螺旋形状の移送圧縮通路を形成してい
る。移送圧縮通路は、基端の入口側より先端の出口側の
断面積が小さい。液体透過性筒の基端側の上部には、廃
水汚泥のような固液混合物を供給する供給口を設けてい
る。
分との間には、螺旋形状の移送圧縮通路を形成してい
る。移送圧縮通路は、基端の入口側より先端の出口側の
断面積が小さい。液体透過性筒の基端側の上部には、廃
水汚泥のような固液混合物を供給する供給口を設けてい
る。
【０００４】液体透過性筒の先端部分とスクリュー軸の
羽根なし先端部分との間には、円筒形状ないし円環形状
の圧縮室を形成している。圧縮室は、移送圧縮通路の出
口が入口である。圧縮室の出口は、スクリュー軸の羽根
なし先端部分が貫通した液体透過性筒の先端開口であ
り、そこから流出する脱水ケーキの流出抵抗を増減する
装置を設けている。
羽根なし先端部分との間には、円筒形状ないし円環形状
の圧縮室を形成している。圧縮室は、移送圧縮通路の出
口が入口である。圧縮室の出口は、スクリュー軸の羽根
なし先端部分が貫通した液体透過性筒の先端開口であ
り、そこから流出する脱水ケーキの流出抵抗を増減する
装置を設けている。
【０００５】回転中のスクリュー軸をその軸心方向に前
後進する装置を設けている。液体透過性筒の基端部分に
は、スクリュー軸の後退時に、スクリュー軸の羽根後側
の固液混合物が逃げ込む空間を設けている。
後進する装置を設けている。液体透過性筒の基端部分に
は、スクリュー軸の後退時に、スクリュー軸の羽根後側
の固液混合物が逃げ込む空間を設けている。
【０００６】この脱水プレスを運転する場合、スクリュ
ー軸が後退端に位置し、圧縮室の出口が閉鎖された状態
で、スクリュー軸を回転し、供給口に固液混合物を連続
して供給する。
ー軸が後退端に位置し、圧縮室の出口が閉鎖された状態
で、スクリュー軸を回転し、供給口に固液混合物を連続
して供給する。
【０００７】すると、移送圧縮通路の入口に流入する固
液混合物は、スクリュー軸の回転によって、移送圧縮通
路を移送されて脱水され、圧縮室に送り込まれる。圧縮
室に固液混合物が充填されてその圧力が設定値に達する
と、回転中のスクリュー軸が設定速度で回転しつつ設定
速度で前進し始める。
液混合物は、スクリュー軸の回転によって、移送圧縮通
路を移送されて脱水され、圧縮室に送り込まれる。圧縮
室に固液混合物が充填されてその圧力が設定値に達する
と、回転中のスクリュー軸が設定速度で回転しつつ設定
速度で前進し始める。
【０００８】圧縮室の固液混合物は、移送圧縮通路で脱
水された上、更に、圧縮室に送り込まれてくる後続の固
液混合物で押されて脱水されると共に、回転しつつ前進
するスクリュー軸の羽根で押されて脱水され、脱水ケー
キになる。その脱水ケーキは、圧縮室の出口から設定範
囲内の抵抗を受けつつ流出する。圧縮室の固液混合物が
後続の固液混合物とスクリュー軸の羽根との両者で押さ
れて脱水されるので、脱水力が高い。
水された上、更に、圧縮室に送り込まれてくる後続の固
液混合物で押されて脱水されると共に、回転しつつ前進
するスクリュー軸の羽根で押されて脱水され、脱水ケー
キになる。その脱水ケーキは、圧縮室の出口から設定範
囲内の抵抗を受けつつ流出する。圧縮室の固液混合物が
後続の固液混合物とスクリュー軸の羽根との両者で押さ
れて脱水されるので、脱水力が高い。
【０００９】回転中のスクリュー軸は、前進端に達する
と、その回転速度を高速度にしつつ、高速度で後退す
る。すると、スクリュー軸の羽根後側の固液混合物は、
逃げ込み空間に流入する。圧縮室の出口は、閉鎖された
状態に戻る。
と、その回転速度を高速度にしつつ、高速度で後退す
る。すると、スクリュー軸の羽根後側の固液混合物は、
逃げ込み空間に流入する。圧縮室の出口は、閉鎖された
状態に戻る。
【００１０】スクリュー軸が後退端に達し、再び、圧縮
室に固液混合物が充填されてその圧力が設定値に達する
と、スクリュー軸は、その回転速度を前進時の速度に戻
しつつ、前進し始める。すると、前回と同様に、固液混
合物は、移送圧縮通路と圧縮室を順次通過して脱水され
る。
室に固液混合物が充填されてその圧力が設定値に達する
と、スクリュー軸は、その回転速度を前進時の速度に戻
しつつ、前進し始める。すると、前回と同様に、固液混
合物は、移送圧縮通路と圧縮室を順次通過して脱水され
る。
【００１１】固液混合物が供給口に連続して供給される
一方、スクリュー軸が回転前進と高速回転後退を繰り返
し、スクリュー軸の前進時に圧縮室から脱水ケーキが流
出する。
一方、スクリュー軸が回転前進と高速回転後退を繰り返
し、スクリュー軸の前進時に圧縮室から脱水ケーキが流
出する。
【００１２】スクリュー軸の後退時には、スクリュー軸
の前進による圧縮室での脱水が中断されるが、固液混合
物の供給は、中断せずに連続して行なわれる。
の前進による圧縮室での脱水が中断されるが、固液混合
物の供給は、中断せずに連続して行なわれる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な脱水プレスにおいては、供給口に連続して供給される
固液混合物は、液体透過性筒の基端側に流下してから、
スクリュー軸の回転によって移送圧縮通路を通過し、液
体透過性筒先端側の圧縮室に達するまでの間に、自重と
圧縮によって脱水され、固液混合物から分離した液体が
液体透過性筒の液体通過孔から流出し、容積と重量が激
減する。
な脱水プレスにおいては、供給口に連続して供給される
固液混合物は、液体透過性筒の基端側に流下してから、
スクリュー軸の回転によって移送圧縮通路を通過し、液
体透過性筒先端側の圧縮室に達するまでの間に、自重と
圧縮によって脱水され、固液混合物から分離した液体が
液体透過性筒の液体通過孔から流出し、容積と重量が激
減する。
【００１４】一方、圧縮室に充填した固液混合物を、ス
クリュー軸の回転によって圧縮室に送り込まれてくる後
続の固液混合物と、回転しつつ前進するスクリュー軸の
羽根との両者で押圧する際、押圧速度が速いと、圧縮室
の固液混合物が固形物と液体に分離せずにそのままの混
合状態で液体透過性筒の液体通過孔から流出してしま
う。そこで、押圧速度は、固液混合物の物性に適した低
速度に設定される。即ち、圧縮室の固液混合物を押圧す
る際、スクリュー軸は、回転と前進が低速度になる。液
体透過性筒の基端側に流下した固液混合物を圧縮室側に
移送する速度も遅くなる。
クリュー軸の回転によって圧縮室に送り込まれてくる後
続の固液混合物と、回転しつつ前進するスクリュー軸の
羽根との両者で押圧する際、押圧速度が速いと、圧縮室
の固液混合物が固形物と液体に分離せずにそのままの混
合状態で液体透過性筒の液体通過孔から流出してしま
う。そこで、押圧速度は、固液混合物の物性に適した低
速度に設定される。即ち、圧縮室の固液混合物を押圧す
る際、スクリュー軸は、回転と前進が低速度になる。液
体透過性筒の基端側に流下した固液混合物を圧縮室側に
移送する速度も遅くなる。
【００１５】その結果、圧縮室の固液混合物を押圧する
間、スクリュー軸によって液体透過性筒の供給口側から
圧縮室側に移送される固液混合物は、容積と重量が激減
する上、移送速度が遅いので、移送量が少ない。換言す
ると、圧縮室に送り込まれる固液混合物の量が少なく、
圧縮室における押圧による脱水能力が高くない。結局、
脱水処理能力が高くない。
間、スクリュー軸によって液体透過性筒の供給口側から
圧縮室側に移送される固液混合物は、容積と重量が激減
する上、移送速度が遅いので、移送量が少ない。換言す
ると、圧縮室に送り込まれる固液混合物の量が少なく、
圧縮室における押圧による脱水能力が高くない。結局、
脱水処理能力が高くない。
【００１６】
【課題を解決するための着眼】上記のような脱水プレス
において、圧縮室の固液混合物を押圧する間、圧縮室に
送り込まれる固液混合物の量が少なくなる原因は、圧縮
室の固液混合物を押圧するスクリュー軸と、液体透過性
筒の基端側に流下した固液混合物を圧縮室側に移送する
スクリュー軸とが同一軸であるため、圧縮室の固液混合
物を押圧する速度を、固液混合物の押圧に適した低速度
にする、即ち、スクリュー軸の回転を、固液混合物の物
性に適した低速度にすると、圧縮室に固液混合物を送り
込む速度も低速度になり、圧縮室への固液混合物の送り
込み量が少なくなることに起因している。
において、圧縮室の固液混合物を押圧する間、圧縮室に
送り込まれる固液混合物の量が少なくなる原因は、圧縮
室の固液混合物を押圧するスクリュー軸と、液体透過性
筒の基端側に流下した固液混合物を圧縮室側に移送する
スクリュー軸とが同一軸であるため、圧縮室の固液混合
物を押圧する速度を、固液混合物の押圧に適した低速度
にする、即ち、スクリュー軸の回転を、固液混合物の物
性に適した低速度にすると、圧縮室に固液混合物を送り
込む速度も低速度になり、圧縮室への固液混合物の送り
込み量が少なくなることに起因している。
【００１７】そこで、圧縮室の固液混合物を押圧するス
クリュー軸と、圧縮室に固液混合物を送り込むスクリュ
ー軸とを別々のスクリュー軸に分け、押圧用のスクリュ
ー軸と送り込み用のスクリュー軸とをそれぞれに適した
回転速度で回転することに着眼した。押圧用のスクリュ
ー軸は、押圧に適した低速度で回転し、送り込み用のス
クリュー軸は、送り込みに適した高速度で回転すること
とした。
クリュー軸と、圧縮室に固液混合物を送り込むスクリュ
ー軸とを別々のスクリュー軸に分け、押圧用のスクリュ
ー軸と送り込み用のスクリュー軸とをそれぞれに適した
回転速度で回転することに着眼した。押圧用のスクリュ
ー軸は、押圧に適した低速度で回転し、送り込み用のス
クリュー軸は、送り込みに適した高速度で回転すること
とした。
【００１８】
【課題を解決するための手段】１）液体透過性筒の基端
側の上部に、固液混合物を供給する供給口を設け、液体
透過性筒の基端側部分に送り込みスクリュー軸を嵌合
し、送り込みスクリュー軸を回転駆動する装置を設け、
液体透過性筒の基端側部分と送り込みスクリュー軸の羽
根付き部分との間に螺旋形状の送り込み通路を形成し、
液体透過性筒の先端側部分に押圧スクリュー軸を嵌合
し、押圧スクリュー軸を回転駆動する装置を設け、液体
透過性筒の先端側部分と押圧スクリュー軸の羽根付き部
分との間に螺旋形状の移送通路を形成し、液体透過性筒
の先端部と押圧スクリュー軸の羽根なし先端部との間に
は、円筒形状ないし円環形状の圧縮室を形成し、供給口
に供給する固液混合物を、送り込みスクリュー軸の回転
と押圧スクリュー軸の回転によって送り込み通路と移送
通路を経て、圧縮室に送り込む構成にし、回転中の押圧
スクリュー軸をその軸心方向に前後進する移動装置を設
け、圧縮室に充填した固液混合物を、圧縮室に送り込ま
れてくる後続の固液混合物で押すと共に、回転しつつ前
進する押圧スクリュー軸で押して圧縮する構成にし、押
圧スクリュー軸の前進中、押圧スクリュー軸の回転速度
は、押圧スクリュー軸前進前の回転速度より低く設定
し、送り込みスクリュー軸の回転速度は、押圧スクリュ
ー軸前進前の回転速度より高く設定する構成にしたこと
を特徴とする脱水プレス。
側の上部に、固液混合物を供給する供給口を設け、液体
透過性筒の基端側部分に送り込みスクリュー軸を嵌合
し、送り込みスクリュー軸を回転駆動する装置を設け、
液体透過性筒の基端側部分と送り込みスクリュー軸の羽
根付き部分との間に螺旋形状の送り込み通路を形成し、
液体透過性筒の先端側部分に押圧スクリュー軸を嵌合
し、押圧スクリュー軸を回転駆動する装置を設け、液体
透過性筒の先端側部分と押圧スクリュー軸の羽根付き部
分との間に螺旋形状の移送通路を形成し、液体透過性筒
の先端部と押圧スクリュー軸の羽根なし先端部との間に
は、円筒形状ないし円環形状の圧縮室を形成し、供給口
に供給する固液混合物を、送り込みスクリュー軸の回転
と押圧スクリュー軸の回転によって送り込み通路と移送
通路を経て、圧縮室に送り込む構成にし、回転中の押圧
スクリュー軸をその軸心方向に前後進する移動装置を設
け、圧縮室に充填した固液混合物を、圧縮室に送り込ま
れてくる後続の固液混合物で押すと共に、回転しつつ前
進する押圧スクリュー軸で押して圧縮する構成にし、押
圧スクリュー軸の前進中、押圧スクリュー軸の回転速度
は、押圧スクリュー軸前進前の回転速度より低く設定
し、送り込みスクリュー軸の回転速度は、押圧スクリュ
ー軸前進前の回転速度より高く設定する構成にしたこと
を特徴とする脱水プレス。
【００１９】２）上記の脱水プレスにおいて、移送通路
は、入口側より出口側の断面積を小さくした移送圧縮通
路である。
は、入口側より出口側の断面積を小さくした移送圧縮通
路である。
【００２０】３）上記の脱水プレスにおいて、押圧スク
リュー軸の移動装置は、押圧スクリュー軸の前進速度を
調整可能にし、押圧スクリュー軸の後退速度を前進速度
より高速度に調整可能にした。
リュー軸の移動装置は、押圧スクリュー軸の前進速度を
調整可能にし、押圧スクリュー軸の後退速度を前進速度
より高速度に調整可能にした。
【００２１】４）上記の脱水プレスにおいて、押圧スク
リュー軸の回転駆動装置は、押圧スクリュー軸の前進時
の回転速度を調整可能にし、押圧スクリュー軸の後退時
の回転速度を前進時より高速度に調整可能にした。
リュー軸の回転駆動装置は、押圧スクリュー軸の前進時
の回転速度を調整可能にし、押圧スクリュー軸の後退時
の回転速度を前進時より高速度に調整可能にした。
【００２２】５）上記の脱水プレスにおいて、送り込み
スクリュー軸の回転駆動装置は、回転速度を調整可能に
した。
スクリュー軸の回転駆動装置は、回転速度を調整可能に
した。
【００２３】
【発明の効果】圧縮室に充填した固液混合物を押圧する
間、押圧スクリュー軸は、その固液混合物の押圧脱水に
適した低速度で回転前進させ、送り込みスクリュー軸
は、その固液混合物の送り込みに適した高速度で回転さ
せることができる。
間、押圧スクリュー軸は、その固液混合物の押圧脱水に
適した低速度で回転前進させ、送り込みスクリュー軸
は、その固液混合物の送り込みに適した高速度で回転さ
せることができる。
【００２４】従って、圧縮室に送り込まれる固液混合物
の量を多くすることができ、圧縮室における押圧による
脱水能力を高くすることができる。結局、脱水処理能力
が高い。
の量を多くすることができ、圧縮室における押圧による
脱水能力を高くすることができる。結局、脱水処理能力
が高い。
【００２５】
【発明の実施の形態】［第１例（図１〜図５参照）］
［構 成］本例の脱水プレスは、図１に示すように、機
台１の先端側と基端側に設立した開口支持板２と閉鎖支
持板３との間に円筒形状のスクリーン筒４を水平に掛け
渡して固定している。スクリーン筒４は、開口支持板２
側の先端を開口し、閉鎖支持板３側の基端を閉鎖し、閉
鎖基端側の上部に固液混合物の供給口５を設け、周壁に
多数の小径の液体通過孔６を貫通している。
台１の先端側と基端側に設立した開口支持板２と閉鎖支
持板３との間に円筒形状のスクリーン筒４を水平に掛け
渡して固定している。スクリーン筒４は、開口支持板２
側の先端を開口し、閉鎖支持板３側の基端を閉鎖し、閉
鎖基端側の上部に固液混合物の供給口５を設け、周壁に
多数の小径の液体通過孔６を貫通している。
【００２６】スクリーン筒４の基端側部分には、送り込
みスクリュー軸７を同心に嵌合し、送り込みスクリュー
軸７の羽根なし基端部分を、閉鎖支持板３とこれの機台
１基端側に設立した基端側固定軸受板８とに貫通して、
径方向と軸心方向に軸受している。
みスクリュー軸７を同心に嵌合し、送り込みスクリュー
軸７の羽根なし基端部分を、閉鎖支持板３とこれの機台
１基端側に設立した基端側固定軸受板８とに貫通して、
径方向と軸心方向に軸受している。
【００２７】閉鎖支持板３の上には、可変速電動機９を
取り付け、可変速電動機９の回転軸と送り込みスクリュ
ー軸７の基端部分をチェン伝動機構１０で連結してい
る。送り込みスクリュー軸７の可変速回転駆動装置９，
１０を設けている。送り込みスクリュー軸７の回転速度
は、調整可能である。
取り付け、可変速電動機９の回転軸と送り込みスクリュ
ー軸７の基端部分をチェン伝動機構１０で連結してい
る。送り込みスクリュー軸７の可変速回転駆動装置９，
１０を設けている。送り込みスクリュー軸７の回転速度
は、調整可能である。
【００２８】スクリーン筒４の基端側部分と送り込みス
クリュー軸７の羽根付き部分との間には、螺旋形状の送
り込み通路１１を形成している。供給口５に供給される
固液混合物は、送り込みスクリュー軸７の回転によって
送り込み通路１１をその基端側の入口から先端側の出口
に移送される。送り込み通路１１の基端側には、固液混
合物の逃げ込み空間がない。
クリュー軸７の羽根付き部分との間には、螺旋形状の送
り込み通路１１を形成している。供給口５に供給される
固液混合物は、送り込みスクリュー軸７の回転によって
送り込み通路１１をその基端側の入口から先端側の出口
に移送される。送り込み通路１１の基端側には、固液混
合物の逃げ込み空間がない。
【００２９】スクリーン筒４の先端側部分には、押圧ス
クリュー軸１２を同心に嵌合し、スクリーン筒４の先端
開口から突出した押圧スクリュー軸１２の羽根なし大径
先端を、開口支持板２の機台１先端側に設立した先端側
固定軸受板１３に貫通して、径方向のみに軸受してい
る。押圧スクリュー軸１２の羽根なし小径基端軸部１４
は、押圧スクリュー軸１２と同心の送り込みスクリュー
軸７の両端間に貫通した中心孔に貫通している。
クリュー軸１２を同心に嵌合し、スクリーン筒４の先端
開口から突出した押圧スクリュー軸１２の羽根なし大径
先端を、開口支持板２の機台１先端側に設立した先端側
固定軸受板１３に貫通して、径方向のみに軸受してい
る。押圧スクリュー軸１２の羽根なし小径基端軸部１４
は、押圧スクリュー軸１２と同心の送り込みスクリュー
軸７の両端間に貫通した中心孔に貫通している。
【００３０】機台１の上には、基端側固定軸受板８の機
台１基端側位置に可動台１５を押圧スクリュー軸１２の
軸心方向に沿って移動可能に設けている。可動台１５に
は、前側軸受板１６と後側軸受板１７を設立し、前側軸
受板１６と後側軸受板１７に、送り込みスクリュー軸７
の中心孔の基端開口から突出した押圧スクリュー軸１２
の小径基端軸部１４を径方向と軸心方向に軸受してい
る。
台１基端側位置に可動台１５を押圧スクリュー軸１２の
軸心方向に沿って移動可能に設けている。可動台１５に
は、前側軸受板１６と後側軸受板１７を設立し、前側軸
受板１６と後側軸受板１７に、送り込みスクリュー軸７
の中心孔の基端開口から突出した押圧スクリュー軸１２
の小径基端軸部１４を径方向と軸心方向に軸受してい
る。
【００３１】後側軸受板１７の上には、可変速電動機１
８を取り付け、可変速電動機１８の回転軸と押圧スクリ
ュー軸１２の小径基端軸部１４をチェン伝動機構１９で
連結している。押圧スクリュー軸１２の可変速回転駆動
装置１８，１９を設けている。押圧スクリュー軸１２の
回転速度は、調整可能である。
８を取り付け、可変速電動機１８の回転軸と押圧スクリ
ュー軸１２の小径基端軸部１４をチェン伝動機構１９で
連結している。押圧スクリュー軸１２の可変速回転駆動
装置１８，１９を設けている。押圧スクリュー軸１２の
回転速度は、調整可能である。
【００３２】スクリーン筒４の先端側部分と押圧スクリ
ュー軸１２の羽根付き部分との間には、螺旋形状の移送
圧縮通路２０を形成している。移送圧縮通路２０は、そ
の基端側の入口から先端側の出口に至るに従って断面積
を徐々に小さくしている。スクリーン筒４の先端部と押
圧スクリュー軸１２の羽根なし大径先端部との間には、
円筒形状ないし円環形状の圧縮室２１を形成している。
ュー軸１２の羽根付き部分との間には、螺旋形状の移送
圧縮通路２０を形成している。移送圧縮通路２０は、そ
の基端側の入口から先端側の出口に至るに従って断面積
を徐々に小さくしている。スクリーン筒４の先端部と押
圧スクリュー軸１２の羽根なし大径先端部との間には、
円筒形状ないし円環形状の圧縮室２１を形成している。
【００３３】供給口５に供給される固液混合物は、送り
込みスクリュー軸７の回転によって送り込み通路１１を
通過した後、押圧スクリュー軸１２の回転によって移送
圧縮通路２０をその基端側の入口から先端側の出口に移
送されて圧縮され、圧縮室２１に送り込まれる。
込みスクリュー軸７の回転によって送り込み通路１１を
通過した後、押圧スクリュー軸１２の回転によって移送
圧縮通路２０をその基端側の入口から先端側の出口に移
送されて圧縮され、圧縮室２１に送り込まれる。
【００３４】押圧スクリュー軸１２の羽根なし大径先端
部には、三角形断面の円環形状の抵抗体２２を嵌合して
先端側固定軸受板１３とスクリーン筒４先端開口との間
で軸心方向に移動可能にしている。抵抗体２２は、スク
リーン筒４の先端開口即ち圧縮室２１の出口に対面し、
圧縮室２１出口との間の距離に応じて圧縮室２１出口の
流出抵抗を増減する。
部には、三角形断面の円環形状の抵抗体２２を嵌合して
先端側固定軸受板１３とスクリーン筒４先端開口との間
で軸心方向に移動可能にしている。抵抗体２２は、スク
リーン筒４の先端開口即ち圧縮室２１の出口に対面し、
圧縮室２１出口との間の距離に応じて圧縮室２１出口の
流出抵抗を増減する。
【００３５】先端側固定軸受板１３は、その外側面に複
数の油圧シリンダ２３を抵抗体２２の移動方向に沿って
固定し、各油圧シリンダ２３のピストンロッド２４を先
端側固定軸受板１３に貫通し、各ピストンロッド２４の
先端を抵抗体２２に連結し、ピストンロッド２４の前
進、後退と停止位置を制御する油圧回路を設けて、抵抗
体２２の位置制御装置を構成している。この位置制御装
置２３，２４は、抵抗体２２が受ける後退力を検出する
機能と、その後退力を設定範囲内に保持する機能を備え
ている。
数の油圧シリンダ２３を抵抗体２２の移動方向に沿って
固定し、各油圧シリンダ２３のピストンロッド２４を先
端側固定軸受板１３に貫通し、各ピストンロッド２４の
先端を抵抗体２２に連結し、ピストンロッド２４の前
進、後退と停止位置を制御する油圧回路を設けて、抵抗
体２２の位置制御装置を構成している。この位置制御装
置２３，２４は、抵抗体２２が受ける後退力を検出する
機能と、その後退力を設定範囲内に保持する機能を備え
ている。
【００３６】可動台１５の機台１基端側に設立した固定
板２５には、油圧シリンダ２６を可動台１５の移動方向
に沿って固定し、油圧シリンダ２６のピストンロッド２
７の先端を後側軸受板１７に連結し、ピストンロッド２
７の前進、後退と停止位置を制御する油圧回路を設けて
いる。押圧スクリュー軸１２の移動装置１５〜１７，２
５〜２７を構成している。押圧スクリュー軸１２の前進
速度と後退速度は、個別に調整可能である。
板２５には、油圧シリンダ２６を可動台１５の移動方向
に沿って固定し、油圧シリンダ２６のピストンロッド２
７の先端を後側軸受板１７に連結し、ピストンロッド２
７の前進、後退と停止位置を制御する油圧回路を設けて
いる。押圧スクリュー軸１２の移動装置１５〜１７，２
５〜２７を構成している。押圧スクリュー軸１２の前進
速度と後退速度は、個別に調整可能である。
【００３７】ピストンロッド２７を前進又は後退する
と、可動台１５が前側軸受板１６、後側軸受板１７と押
圧スクリュー軸１２の可変速回転駆動装置１８，１９と
一緒に前進又は後退し、押圧スクリュー軸１２が前進又
は後退する。押圧スクリュー軸１２の前進速度と後退速
度は、個別に設定可能である。
と、可動台１５が前側軸受板１６、後側軸受板１７と押
圧スクリュー軸１２の可変速回転駆動装置１８，１９と
一緒に前進又は後退し、押圧スクリュー軸１２が前進又
は後退する。押圧スクリュー軸１２の前進速度と後退速
度は、個別に設定可能である。
【００３８】スクリーン筒４の下側には、固液混合物か
ら分離してスクリーン筒４の液体通過孔６から流出する
液体を集める受皿２８を設けている。
ら分離してスクリーン筒４の液体通過孔６から流出する
液体を集める受皿２８を設けている。
【００３９】開口支持板２の下部と先端側固定軸受板１
３の下部との間には、圧縮室２１の出口から抵抗体２２
によって抵抗を受けつつ流出する脱水ケーキの落下路２
９を設けている。
３の下部との間には、圧縮室２１の出口から抵抗体２２
によって抵抗を受けつつ流出する脱水ケーキの落下路２
９を設けている。
【００４０】［作 用］本例の脱水プレスを運転する場
合、図１に示すように、押圧スクリュー軸１２が後退端
に位置し、圧縮室２１の出口が抵抗体２２で閉鎖された
状態で、送り込みスクリュー軸７と押圧スクリュー軸１
２をそれぞれ回転し、供給口５に廃水汚泥のような固液
混合物を連続して供給する。
合、図１に示すように、押圧スクリュー軸１２が後退端
に位置し、圧縮室２１の出口が抵抗体２２で閉鎖された
状態で、送り込みスクリュー軸７と押圧スクリュー軸１
２をそれぞれ回転し、供給口５に廃水汚泥のような固液
混合物を連続して供給する。
【００４１】すると、供給口５に連続供給される固液混
合物は、送り込みスクリュー軸７の回転によって送り込
み通路１１をその基端側の入口から先端側の出口に移送
され、その移送中に自重によって脱水され、固液混合物
から分離した液体がスクリーン筒４の液体通過孔６から
流出する。送り込み通路１１の出口から流出する固液混
合物は、押圧スクリュー軸１２の回転によって移送圧縮
通路２０をその基端側の入口から先端側の出口に移送さ
れて、その移送中に自重と圧縮によって脱水され、固液
混合物から分離した液体がスクリーン筒４の液体通過孔
６から流出する。移送圧縮通路２０の出口から流出する
固液混合物は、圧縮室２１の入口に送り込まれて圧縮室
２１に充填する。固液混合物は、図２に示すように、送
り込み通路１１と移送圧縮通路２０及び圧縮室２１に充
填する。
合物は、送り込みスクリュー軸７の回転によって送り込
み通路１１をその基端側の入口から先端側の出口に移送
され、その移送中に自重によって脱水され、固液混合物
から分離した液体がスクリーン筒４の液体通過孔６から
流出する。送り込み通路１１の出口から流出する固液混
合物は、押圧スクリュー軸１２の回転によって移送圧縮
通路２０をその基端側の入口から先端側の出口に移送さ
れて、その移送中に自重と圧縮によって脱水され、固液
混合物から分離した液体がスクリーン筒４の液体通過孔
６から流出する。移送圧縮通路２０の出口から流出する
固液混合物は、圧縮室２１の入口に送り込まれて圧縮室
２１に充填する。固液混合物は、図２に示すように、送
り込み通路１１と移送圧縮通路２０及び圧縮室２１に充
填する。
【００４２】供給口５への固液混合物の供給流量、送り
込み通路１１の移送流量を決定する送り込みスクリュー
軸７の回転速度と、移送圧縮通路２０の移送流量を決定
する押圧スクリュー軸１２の回転速度は、それぞれ、固
液混合物の物性に応じて設定する。固液混合物は、送り
込み通路１１を通過する間に自重によって脱水されて容
積が減少する量が、移送圧縮通路２０を通過する間に自
重と圧縮によって脱水されて容積が減少する量より多
い。従って、送り込み通路１１又は移送圧縮通路２０に
固液混合物がない空洞が形成されるのを防止するため、
送り込みスクリュー軸７の回転速度は、押圧スクリュー
軸１２の回転速度より高く設定する。
込み通路１１の移送流量を決定する送り込みスクリュー
軸７の回転速度と、移送圧縮通路２０の移送流量を決定
する押圧スクリュー軸１２の回転速度は、それぞれ、固
液混合物の物性に応じて設定する。固液混合物は、送り
込み通路１１を通過する間に自重によって脱水されて容
積が減少する量が、移送圧縮通路２０を通過する間に自
重と圧縮によって脱水されて容積が減少する量より多
い。従って、送り込み通路１１又は移送圧縮通路２０に
固液混合物がない空洞が形成されるのを防止するため、
送り込みスクリュー軸７の回転速度は、押圧スクリュー
軸１２の回転速度より高く設定する。
【００４３】圧縮室２１に充填した固液混合物で抵抗体
２２が受ける後退力が設定範囲の下限値に達すると、回
転中の押圧スクリュー軸１２は、回転しつつ前進し始め
る。圧縮室２１に充填した固液混合物は、圧縮室２１に
送り込まれてくる後続の固液混合物で押されると共に、
回転しつつ前進する押圧スクリュー軸１２で押され、圧
縮されて脱水され、固液混合物から分離した液体がスク
リーン筒４の液体通過孔６から流出する。圧縮室２１に
充填した固液混合物は、送り込み通路１１と移送圧縮通
路２０で脱水された上、圧縮室２１で圧縮されて脱水ケ
ーキになる。
２２が受ける後退力が設定範囲の下限値に達すると、回
転中の押圧スクリュー軸１２は、回転しつつ前進し始め
る。圧縮室２１に充填した固液混合物は、圧縮室２１に
送り込まれてくる後続の固液混合物で押されると共に、
回転しつつ前進する押圧スクリュー軸１２で押され、圧
縮されて脱水され、固液混合物から分離した液体がスク
リーン筒４の液体通過孔６から流出する。圧縮室２１に
充填した固液混合物は、送り込み通路１１と移送圧縮通
路２０で脱水された上、圧縮室２１で圧縮されて脱水ケ
ーキになる。
【００４４】圧縮室２１の脱水ケーキで抵抗体２２が受
ける後退力が設定範囲の下限値を越えると、図３に示す
ように、抵抗体２２が後退し、圧縮室２１の出口が開放
し、圧縮室２１の脱水ケーキは、圧縮室２１の出口から
抵抗体２２によって設定範囲内の抵抗を受けつつ流出す
る。
ける後退力が設定範囲の下限値を越えると、図３に示す
ように、抵抗体２２が後退し、圧縮室２１の出口が開放
し、圧縮室２１の脱水ケーキは、圧縮室２１の出口から
抵抗体２２によって設定範囲内の抵抗を受けつつ流出す
る。
【００４５】押圧スクリュー軸１２の前進中に圧縮室２
１の固液混合物を押す押圧速度、即ち、押圧スクリュー
軸１２の前進速度と回転速度は、固液混合物の押圧に適
した低速度に設定する。押圧スクリュー軸１２の回転速
度は、押圧スクリュー軸１２前進前の回転速度より低く
設定し、また、送り込みスクリュー軸７の回転速度は、
押圧スクリュー軸１２前進前の回転速度より高く設定す
る。
１の固液混合物を押す押圧速度、即ち、押圧スクリュー
軸１２の前進速度と回転速度は、固液混合物の押圧に適
した低速度に設定する。押圧スクリュー軸１２の回転速
度は、押圧スクリュー軸１２前進前の回転速度より低く
設定し、また、送り込みスクリュー軸７の回転速度は、
押圧スクリュー軸１２前進前の回転速度より高く設定す
る。
【００４６】回転中の押圧スクリュー軸１２が前進し始
めると、押圧スクリュー軸１２による移送流量が増加
し、図３に示すように、移送圧縮通路２０が前進して送
り込み通路１１から遠ざかり、スクリーン筒４の移送圧
縮通路２０入口側に固液混合物がない空洞が形成され
る。しかし、送り込みスクリュー軸７が高速度で回転し
て送り込み通路１１の移送流量が増加するので、送り込
み通路１１の出口から高速度で流出する固液混合物がス
クリーン筒４の移送圧縮通路２０入口側の空洞を速やか
に埋める。
めると、押圧スクリュー軸１２による移送流量が増加
し、図３に示すように、移送圧縮通路２０が前進して送
り込み通路１１から遠ざかり、スクリーン筒４の移送圧
縮通路２０入口側に固液混合物がない空洞が形成され
る。しかし、送り込みスクリュー軸７が高速度で回転し
て送り込み通路１１の移送流量が増加するので、送り込
み通路１１の出口から高速度で流出する固液混合物がス
クリーン筒４の移送圧縮通路２０入口側の空洞を速やか
に埋める。
【００４７】押圧スクリュー軸１２が前進するに従って
圧縮室２１の軸心方向の長さが短くなる。回転前進中の
押圧スクリュー軸１２が前進端に達すると、回転中の押
圧スクリュー軸１２は、図４に示すように、同一方向に
回転しつつ後退し始める。抵抗体２２は、その後退力が
設定範囲の下限値を下回ると、前進し、圧縮室２１の出
口を閉鎖する。
圧縮室２１の軸心方向の長さが短くなる。回転前進中の
押圧スクリュー軸１２が前進端に達すると、回転中の押
圧スクリュー軸１２は、図４に示すように、同一方向に
回転しつつ後退し始める。抵抗体２２は、その後退力が
設定範囲の下限値を下回ると、前進し、圧縮室２１の出
口を閉鎖する。
【００４８】押圧スクリュー軸１２の後退速度は、前進
速度の数倍の高速度に設定する。押圧スクリュー軸１２
の後退中の回転速度は、前進中の数倍の高速度に設定す
る。送り込みスクリュー軸７の回転速度は、高速度に設
定したままである。
速度の数倍の高速度に設定する。押圧スクリュー軸１２
の後退中の回転速度は、前進中の数倍の高速度に設定す
る。送り込みスクリュー軸７の回転速度は、高速度に設
定したままである。
【００４９】回転中の押圧スクリュー軸１２が後退する
と、圧縮室２１は、その軸心方向の長さが長くなり、図
４に示すように、固液混合物がない空洞が形成される。
しかし、押圧スクリュー軸１２の後退中の高速回転と送
り込みスクリュー軸７の高速回転によって固液混合物が
送り込み通路１１と移送圧縮通路２０を経て圧縮室２１
に送り込まれる。その固液混合物によって、圧縮室２１
の空洞は、押圧スクリュー軸１２が後退端に達する頃に
は、埋められる。
と、圧縮室２１は、その軸心方向の長さが長くなり、図
４に示すように、固液混合物がない空洞が形成される。
しかし、押圧スクリュー軸１２の後退中の高速回転と送
り込みスクリュー軸７の高速回転によって固液混合物が
送り込み通路１１と移送圧縮通路２０を経て圧縮室２１
に送り込まれる。その固液混合物によって、圧縮室２１
の空洞は、押圧スクリュー軸１２が後退端に達する頃に
は、埋められる。
【００５０】また、押圧スクリュー軸１２が高速後退す
ると、送圧縮通路２０が高速後退して送り込み通路１１
に近付き、送圧縮通路２０の入口付近と送り込み通路１
１の出口付近との間の固液混合物が圧縮されて脱水され
る。
ると、送圧縮通路２０が高速後退して送り込み通路１１
に近付き、送圧縮通路２０の入口付近と送り込み通路１
１の出口付近との間の固液混合物が圧縮されて脱水され
る。
【００５１】押圧スクリュー軸１２が後退端に達し、図
２に示すように、圧縮室２１に固液混合物が充填し、そ
の固液混合物で抵抗体２２が受ける後退力が設定範囲の
下限値に達すると、前回と同様に、図３に示すように、
回転中の押圧スクリュー軸１２は、回転しつつ前進す
る。圧縮室２１の固液混合物は、送り込み通路１１と移
送圧縮通路２０で脱水された上、圧縮室２１に送り込ま
れてくる後続の固液混合物で押されると共に、回転しつ
つ前進する押圧スクリュー軸１２で押され、圧縮されて
脱水され、脱水ケーキになる。その脱水ケーキは、圧縮
室２１の出口から抵抗体２２によって設定範囲内の抵抗
を受けつつ流出する。
２に示すように、圧縮室２１に固液混合物が充填し、そ
の固液混合物で抵抗体２２が受ける後退力が設定範囲の
下限値に達すると、前回と同様に、図３に示すように、
回転中の押圧スクリュー軸１２は、回転しつつ前進す
る。圧縮室２１の固液混合物は、送り込み通路１１と移
送圧縮通路２０で脱水された上、圧縮室２１に送り込ま
れてくる後続の固液混合物で押されると共に、回転しつ
つ前進する押圧スクリュー軸１２で押され、圧縮されて
脱水され、脱水ケーキになる。その脱水ケーキは、圧縮
室２１の出口から抵抗体２２によって設定範囲内の抵抗
を受けつつ流出する。
【００５２】供給口５に固液混合物が連続して供給され
る一方、押圧スクリュー軸１２が前進と後退及び低速回
転と高速回転を繰り返し、送り込みスクリュー軸７が高
速回転し、押圧スクリュー軸１２の前進中に圧縮室２１
の固液混合物が圧縮されて脱水される。
る一方、押圧スクリュー軸１２が前進と後退及び低速回
転と高速回転を繰り返し、送り込みスクリュー軸７が高
速回転し、押圧スクリュー軸１２の前進中に圧縮室２１
の固液混合物が圧縮されて脱水される。
【００５３】本例の脱水プレスの運転を停止する場合、
図５に示すように、固液混合物の供給を停止し、回転中
の送り込みスクリュー軸７の回転を維持する一方、回転
中の押圧スクリュー軸１２を回転しつつ前進させ、抵抗
体２２を後退させて圧縮室２１の出口を開放する。
図５に示すように、固液混合物の供給を停止し、回転中
の送り込みスクリュー軸７の回転を維持する一方、回転
中の押圧スクリュー軸１２を回転しつつ前進させ、抵抗
体２２を後退させて圧縮室２１の出口を開放する。
【００５４】すると、圧縮室２１の固液混合物は、回転
しつつ前進する押圧スクリュー軸１２で圧縮室２１の出
口から押し出され、圧縮室２１に残らない。移送圧縮通
路２０の固液混合物も、排出されて移送圧縮通路２０に
残らない。
しつつ前進する押圧スクリュー軸１２で圧縮室２１の出
口から押し出され、圧縮室２１に残らない。移送圧縮通
路２０の固液混合物も、排出されて移送圧縮通路２０に
残らない。
【００５５】回転前進中の押圧スクリュー軸１２が図５
に示す前進端に達すると、押圧スクリュー軸１２を後退
させる。抵抗体２２は、前進させて、圧縮室２１の出口
を閉鎖する。押圧スクリュー軸１２が後退端に達する
と、送り込みスクリュー軸７と押圧スクリュー軸１２の
回転を停止する。脱水プレスは、図１に示す運転開始前
の状態に戻る。
に示す前進端に達すると、押圧スクリュー軸１２を後退
させる。抵抗体２２は、前進させて、圧縮室２１の出口
を閉鎖する。押圧スクリュー軸１２が後退端に達する
と、送り込みスクリュー軸７と押圧スクリュー軸１２の
回転を停止する。脱水プレスは、図１に示す運転開始前
の状態に戻る。
【００５６】［第２例（図６参照）］本例の脱水プレス
は、第１例のそれにおける押圧スクリュー軸１２の可変
速回転駆動装置１８，１９と押圧スクリュー軸１２の移
動装置１５〜１７，２５〜２７を、図６に示すように、
機台１の基端側ではなく、機台１の先端側に設けてい
る。
は、第１例のそれにおける押圧スクリュー軸１２の可変
速回転駆動装置１８，１９と押圧スクリュー軸１２の移
動装置１５〜１７，２５〜２７を、図６に示すように、
機台１の基端側ではなく、機台１の先端側に設けてい
る。
【００５７】押圧スクリュー軸１２は、大径先端面に小
径先端軸部３１を同心に連結している。小径先端軸部３
１は、第１例における小径基端軸部１４と同様に、可動
台１５上の前側軸受板１６と後側軸受板１７に径方向と
軸心方向に軸受している。
径先端軸部３１を同心に連結している。小径先端軸部３
１は、第１例における小径基端軸部１４と同様に、可動
台１５上の前側軸受板１６と後側軸受板１７に径方向と
軸心方向に軸受している。
【００５８】小径先端軸部３１は、第１例における小径
基端軸部１４より太くして動力の伝達能力を高めること
ができる。本例における小径基端軸部１４は、第１例に
おけるそれより細くし、本例における送り込みスクリュ
ー軸７の軸径は、第１例におけるそれより細くし、本例
における送り込み通路１１の断面積を第１例におけるそ
れより大きくすることができる。
基端軸部１４より太くして動力の伝達能力を高めること
ができる。本例における小径基端軸部１４は、第１例に
おけるそれより細くし、本例における送り込みスクリュ
ー軸７の軸径は、第１例におけるそれより細くし、本例
における送り込み通路１１の断面積を第１例におけるそ
れより大きくすることができる。
【００５９】その他の点は、第１例におけるのと同様で
ある。
ある。
【００６０】［変形例］
１）上記の脱水プレスにおいては、液体透過性筒は、液
体が通過する多数の小孔６が貫通した金属板を、スクリ
ュー軸７，１２を嵌合する円筒形状に湾曲したスクリー
ン筒４であるが、スクリュー軸７，１２を嵌合する孔が
貫通した多数の板を、液体が通過する隙間を設けて並列
した多重板の筒状体にする。
体が通過する多数の小孔６が貫通した金属板を、スクリ
ュー軸７，１２を嵌合する円筒形状に湾曲したスクリー
ン筒４であるが、スクリュー軸７，１２を嵌合する孔が
貫通した多数の板を、液体が通過する隙間を設けて並列
した多重板の筒状体にする。
【００６１】２）上記の脱水プレスにおいては、押圧ス
クリュー軸１２の移動装置１５〜１７，２５〜２７は、
油圧シリンダ装置２６，２７を用いているが、螺軸を前
後進するねじ機構を用いる。
クリュー軸１２の移動装置１５〜１７，２５〜２７は、
油圧シリンダ装置２６，２７を用いているが、螺軸を前
後進するねじ機構を用いる。
【００６２】３）上記の脱水プレスにおいては、圧縮室
２１に直接接続した移送通路２０は、固液混合物を移送
中に圧縮する移送圧縮通路２０であるが、移送中に圧縮
しない移送通路にする。
２１に直接接続した移送通路２０は、固液混合物を移送
中に圧縮する移送圧縮通路２０であるが、移送中に圧縮
しない移送通路にする。
【図１】本発明の実施形態の第１例における脱水プレス
の一部縦断側面図。
の一部縦断側面図。
【図２】同脱水プレスの運転開始後にスクリーン筒に固
液混合物が充填した状態を示す一部縦断側面図。
液混合物が充填した状態を示す一部縦断側面図。
【図３】同脱水プレスの押圧スクリュー軸が前進途中の
状態を示す一部縦断側面図。
状態を示す一部縦断側面図。
【図４】同脱水プレスの押圧スクリュー軸が後退途中の
状態を示す一部縦断側面図。
状態を示す一部縦断側面図。
【図５】同脱水プレスの運転を終了する際、押圧スクリ
ュー軸が前進端に達した状態を示す一部縦断側面図。
ュー軸が前進端に達した状態を示す一部縦断側面図。
【図６】第２例における脱水プレスの一部縦断側面図。
４ スクリーン筒，液体透過性筒
５ 固液混合物の供給口
７ 送り込みスクリュー軸
９，１０ 送り込みスクリュー軸の可変速回転駆動装置
１１ 送り込み通路
１２ 押圧スクリュー軸
１５〜１７，２５〜２７ 押圧スクリュー軸の移動装置
１８，１９ 押圧スクリュー軸の可変速回転駆動装置
２０ 移送圧縮通路，移送通路
２１ 圧縮室
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B30B 9/14
B01D 29/25
Claims (5)
- 【請求項１】 液体透過性筒の基端側の上部に、固液混
合物を供給する供給口を設け、液体透過性筒の基端側部
分に送り込みスクリュー軸を嵌合し、送り込みスクリュ
ー軸を回転駆動する装置を設け、液体透過性筒の基端側
部分と送り込みスクリュー軸の羽根付き部分との間に螺
旋形状の送り込み通路を形成し、 液体透過性筒の先端側部分に押圧スクリュー軸を嵌合
し、押圧スクリュー軸を回転駆動する装置を設け、液体
透過性筒の先端側部分と押圧スクリュー軸の羽根付き部
分との間に螺旋形状の移送通路を形成し、液体透過性筒
の先端部と押圧スクリュー軸の羽根なし先端部との間に
は、円筒形状ないし円環形状の圧縮室を形成し、 供給口に供給する固液混合物を、送り込みスクリュー軸
の回転と押圧スクリュー軸の回転によって送り込み通路
と移送通路を経て、圧縮室に送り込む構成にし、 回転中の押圧スクリュー軸をその軸心方向に前後進する
移動装置を設け、 圧縮室に充填した固液混合物を、圧縮室に送り込まれて
くる後続の固液混合物で押すと共に、回転しつつ前進す
る押圧スクリュー軸で押して圧縮する構成にし、押圧スクリュー軸の前進中、押圧スクリュー軸の回転速
度は、押圧スクリュー軸前進前の回転速度より低く設定
し、送り込みスクリュー軸の回転速度は、押圧スクリュ
ー軸前進前の回転速度より高く設定する 構成にしたこと
を特徴とする脱水プレス。 - 【請求項２】 移送通路は、入口側より出口側の断面積
を小さくした移送圧縮通路であることを特徴とする請求
項１に記載の脱水プレス。 - 【請求項３】 押圧スクリュー軸の移動装置は、押圧ス
クリュー軸の前進速度を調整可能にし、押圧スクリュー
軸の後退速度を前進速度より高速度に調整可能にしたこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載の脱水プレス。 - 【請求項４】 押圧スクリュー軸の回転駆動装置は、押
圧スクリュー軸の前進時の回転速度を調整可能にし、押
圧スクリュー軸の後退時の回転速度を前進時より高速度
に調整可能にしたことを特徴とする請求項１，２又は３
に記載の脱水プレス。 - 【請求項５】 送り込みスクリュー軸の回転駆動装置
は、回転速度を調整可能にしたことを特徴とする請求項
１，２，３又は４に記載の脱水プレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000105497A JP3485864B2 (ja) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | 脱水プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000105497A JP3485864B2 (ja) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | 脱水プレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001287093A JP2001287093A (ja) | 2001-10-16 |
| JP3485864B2 true JP3485864B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=18618834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000105497A Expired - Lifetime JP3485864B2 (ja) | 2000-04-06 | 2000-04-06 | 脱水プレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3485864B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101619040B1 (ko) * | 2013-08-22 | 2016-05-09 | 장기완 | 스크류형 슬러지 탈수장치 |
| KR101896603B1 (ko) * | 2018-04-16 | 2018-09-07 | 김용신 | 압축식 슬러지 탈수장치 |
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|---|---|---|---|---|
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