JP2001047290A - スクリュープレス式脱水機 - Google Patents
スクリュープレス式脱水機Info
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- JP2001047290A JP2001047290A JP11223544A JP22354499A JP2001047290A JP 2001047290 A JP2001047290 A JP 2001047290A JP 11223544 A JP11223544 A JP 11223544A JP 22354499 A JP22354499 A JP 22354499A JP 2001047290 A JP2001047290 A JP 2001047290A
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- outlet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のスクリュープレス式脱水装置は、スク
リュー体の加工が困難かつ煩雑であり、また、共まわり
現象が発生すると共に、スクリュー体の回転に大きな動
力を必要とする。 【解決手段】 上流側に入口１１を有し下流側に出口１
２を有する円筒状の濾過筒１０内に、スクリューシャフ
ト２１の外周面にスクリュー羽根２２を取付けたスクリ
ュー体２０を回転自在に取付けて、濾過筒とスクリュー
体との間に脱水空間部１５を形成し、濾過筒の入口側に
投入ホッパー１３を取付けると共に、出口１２側に制御
装置と油圧シリンダー３１によって進退動して該出口を
開閉するコーンリング３０を設け、スクリュー体のスク
リューシャフト２１を全長にわたって同一径とすると共
に、スクリュー羽根２２のピッチを出口に向かって徐々
に短く設定して脱水空間部１５を徐々に小さくする。
リュー体の加工が困難かつ煩雑であり、また、共まわり
現象が発生すると共に、スクリュー体の回転に大きな動
力を必要とする。 【解決手段】 上流側に入口１１を有し下流側に出口１
２を有する円筒状の濾過筒１０内に、スクリューシャフ
ト２１の外周面にスクリュー羽根２２を取付けたスクリ
ュー体２０を回転自在に取付けて、濾過筒とスクリュー
体との間に脱水空間部１５を形成し、濾過筒の入口側に
投入ホッパー１３を取付けると共に、出口１２側に制御
装置と油圧シリンダー３１によって進退動して該出口を
開閉するコーンリング３０を設け、スクリュー体のスク
リューシャフト２１を全長にわたって同一径とすると共
に、スクリュー羽根２２のピッチを出口に向かって徐々
に短く設定して脱水空間部１５を徐々に小さくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、下水処理場等の
汚泥やパルプ、あるいはこれらに類する物質を連続的に
脱水するスクリュープレス式の脱水機に関するものであ
る。
汚泥やパルプ、あるいはこれらに類する物質を連続的に
脱水するスクリュープレス式の脱水機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】 図１を参照して説明する。従来、汚泥
やこれに類する物質を連続的に脱水する装置として、円
筒状の濾過筒５０内に、スクリューシャフト６１とその
外周面にスクリュー羽根６２を取付けたスクリュー体６
０を設け、当該スクリュー体６０を回転させて投入され
た汚泥等を濾過筒５０との間に形成した脱水空間部５５
で圧縮して連続的に脱水する装置がある。この従来の装
置は、スクリューシャフト６１の径を入口５１側から出
口５２側に向かって拡径するテーパー状としており、こ
れによって脱水空間部５５を徐々に小さくして、効果的
に脱水するようにしている。
やこれに類する物質を連続的に脱水する装置として、円
筒状の濾過筒５０内に、スクリューシャフト６１とその
外周面にスクリュー羽根６２を取付けたスクリュー体６
０を設け、当該スクリュー体６０を回転させて投入され
た汚泥等を濾過筒５０との間に形成した脱水空間部５５
で圧縮して連続的に脱水する装置がある。この従来の装
置は、スクリューシャフト６１の径を入口５１側から出
口５２側に向かって拡径するテーパー状としており、こ
れによって脱水空間部５５を徐々に小さくして、効果的
に脱水するようにしている。
【０００３】しかし、この従来装置にあっては、スクリ
ューシャフト６１をテーパー状としているので、その加
工が難しいという問題がある。また、スクリュー羽根６
２も、その内径を、テーパー状スクリューシャフト６１
の取付け箇所の径に対応させる必要があるので、加工が
きわめて煩雑であるという問題がある。
ューシャフト６１をテーパー状としているので、その加
工が難しいという問題がある。また、スクリュー羽根６
２も、その内径を、テーパー状スクリューシャフト６１
の取付け箇所の径に対応させる必要があるので、加工が
きわめて煩雑であるという問題がある。
【０００４】さらに、この従来装置では、汚泥等がスク
リュー体６０と共に回転するいわゆる共まわり現象が発
生して、汚泥等が円滑に送られず、これに伴い、スクリ
ュー体６０に大きな抵抗が作用し、スクリュー体６０の
回転に大きな動力を必要とするといった問題もある。こ
れは、スクリューシャフト６１が出口５２側に向かって
拡径となっていることに起因すると考えられる。すなわ
ち、汚泥等が送られる方向に向かってスクリューシャフ
ト６１の径が大きくなっているので、当該スクリューシ
ャフト６１の外周面が汚泥等の前進移動を妨げることに
なり、これよって共まわり現象が発生すると共にスクリ
ューシャフト６１に大きな抵抗が作用するものと考えら
れる。
リュー体６０と共に回転するいわゆる共まわり現象が発
生して、汚泥等が円滑に送られず、これに伴い、スクリ
ュー体６０に大きな抵抗が作用し、スクリュー体６０の
回転に大きな動力を必要とするといった問題もある。こ
れは、スクリューシャフト６１が出口５２側に向かって
拡径となっていることに起因すると考えられる。すなわ
ち、汚泥等が送られる方向に向かってスクリューシャフ
ト６１の径が大きくなっているので、当該スクリューシ
ャフト６１の外周面が汚泥等の前進移動を妨げることに
なり、これよって共まわり現象が発生すると共にスクリ
ューシャフト６１に大きな抵抗が作用するものと考えら
れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 解決しようとする課
題は、従来のスクリュープレス式脱水装置は、スクリュ
ー体６０の加工が困難かつ煩雑であり、また、共まわり
現象が発生すると共に、スクリュー体５３の回転に大き
な動力を必要とすることである。
題は、従来のスクリュープレス式脱水装置は、スクリュ
ー体６０の加工が困難かつ煩雑であり、また、共まわり
現象が発生すると共に、スクリュー体５３の回転に大き
な動力を必要とすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 図２および図３を参照
して説明する。本発明は、上流側に入口１１を有し下流
側に出口１２を有する円筒状の濾過筒１０内に、スクリ
ューシャフト２１の外周面にスクリュー羽根２２を取付
けたスクリュー体２０を回転自在に取付けて、濾過筒１
０とスクリュー体２０との間に脱水空間部１５を形成
し、濾過筒１０の入口１１側に投入ホッパー１３を取付
けると共に、出口１２側に制御装置と油圧シリンダー３
１によって進退変位して該出口１２を開閉するコーンリ
ング３０を設け、スクリュー体２０のスクリューシャフ
ト２１を全長にわたって同一径とすると共に、スクリュ
ー羽根２２のピッチＰ，Ｑを出口１２に向かって徐々に
短く設定して脱水空間部１５を徐々に小さくしてなるも
のである。
して説明する。本発明は、上流側に入口１１を有し下流
側に出口１２を有する円筒状の濾過筒１０内に、スクリ
ューシャフト２１の外周面にスクリュー羽根２２を取付
けたスクリュー体２０を回転自在に取付けて、濾過筒１
０とスクリュー体２０との間に脱水空間部１５を形成
し、濾過筒１０の入口１１側に投入ホッパー１３を取付
けると共に、出口１２側に制御装置と油圧シリンダー３
１によって進退変位して該出口１２を開閉するコーンリ
ング３０を設け、スクリュー体２０のスクリューシャフ
ト２１を全長にわたって同一径とすると共に、スクリュ
ー羽根２２のピッチＰ，Ｑを出口１２に向かって徐々に
短く設定して脱水空間部１５を徐々に小さくしてなるも
のである。
【０００７】
【発明の実施の形態】 本発明の実施形態に係るスクリ
ュープレス式脱水機は、上流側に入口１１を有し下流側
に出口１２を有する円筒状の濾過筒１０内に、スクリュ
ーシャフト２１の外周面にスクリュー羽根２２を取付け
たスクリュー体２０を回転自在に取付け、濾過筒１０と
スクリュー体２０との間に脱水空間部１５を形成して構
成している。濾過筒１０は、壁面に多数の小孔を穿設し
たいわゆるパンチングプレートで形成している。スクリ
ュー体２０の回転は、駆動モーター２５の回転力をＶベ
ルト２６、プーリー２４および回転軸２３を介してスク
リューシャフト２１に伝達させて達成している。
ュープレス式脱水機は、上流側に入口１１を有し下流側
に出口１２を有する円筒状の濾過筒１０内に、スクリュ
ーシャフト２１の外周面にスクリュー羽根２２を取付け
たスクリュー体２０を回転自在に取付け、濾過筒１０と
スクリュー体２０との間に脱水空間部１５を形成して構
成している。濾過筒１０は、壁面に多数の小孔を穿設し
たいわゆるパンチングプレートで形成している。スクリ
ュー体２０の回転は、駆動モーター２５の回転力をＶベ
ルト２６、プーリー２４および回転軸２３を介してスク
リューシャフト２１に伝達させて達成している。
【０００８】また、濾過筒１０の入口１１側に、汚泥等
を投入する投入ホッパー１３を取付けると共に、出口１
２側に制御装置（図示せず）と油圧シリンダー３１によ
って進退変位して該出口１２を開閉するコーンリング３
０を、スクリューシャフト２１に対して進退変位可能に
嵌装させた状態で取付けている。そして、スクリュー体
２０のスクリューシャフト２１を全長にわたって同一径
とすると共に、スクリュー羽根２２のピッチを出口１２
に向かって徐々に短く設定することによって、脱水空間
部１５を徐々に小さくしている。図２において、下流側
のピッチＱは、上流側のピッチＰより所定長さ短く設定
されている。
を投入する投入ホッパー１３を取付けると共に、出口１
２側に制御装置（図示せず）と油圧シリンダー３１によ
って進退変位して該出口１２を開閉するコーンリング３
０を、スクリューシャフト２１に対して進退変位可能に
嵌装させた状態で取付けている。そして、スクリュー体
２０のスクリューシャフト２１を全長にわたって同一径
とすると共に、スクリュー羽根２２のピッチを出口１２
に向かって徐々に短く設定することによって、脱水空間
部１５を徐々に小さくしている。図２において、下流側
のピッチＱは、上流側のピッチＰより所定長さ短く設定
されている。
【０００９】このスクリュープレス式脱水機の作用につ
いて説明する。まず、投入ホッパー１３に脱水の対象と
なる物質である汚泥等を投入すると共に、スクリュー体
２０を回転させる。スクリュー体２０の回転によって、
汚泥等は脱水空間部１５内を出口１２に向かって送られ
る。このとき、脱水空間部１５は出口１２に向かって徐
々に小さく設定されているので、汚泥等は徐々に圧搾さ
れて脱水される。
いて説明する。まず、投入ホッパー１３に脱水の対象と
なる物質である汚泥等を投入すると共に、スクリュー体
２０を回転させる。スクリュー体２０の回転によって、
汚泥等は脱水空間部１５内を出口１２に向かって送られ
る。このとき、脱水空間部１５は出口１２に向かって徐
々に小さく設定されているので、汚泥等は徐々に圧搾さ
れて脱水される。
【００１０】また、濾過筒１０の出口１２はコーンリン
グ３０によって閉鎖されているので、汚泥等は強く圧搾
されて効果的に脱水される。この際、スクリューシャフ
ト２１はその全長にわたって同一径に設定されているの
で、汚泥等の前進変位を妨げることがない。これによ
り、共まわり現象が発生せず、当該スクリューシャフト
２１に作用する抵抗が小さい。従って、汚泥等は濾過筒
１０内を円滑に送られると共に、スクリュー体２０は小
さな動力で回転することができる。なお、脱水された水
は濾過筒１０の壁面に形成された小孔（図示省略）を通
過して排出される。
グ３０によって閉鎖されているので、汚泥等は強く圧搾
されて効果的に脱水される。この際、スクリューシャフ
ト２１はその全長にわたって同一径に設定されているの
で、汚泥等の前進変位を妨げることがない。これによ
り、共まわり現象が発生せず、当該スクリューシャフト
２１に作用する抵抗が小さい。従って、汚泥等は濾過筒
１０内を円滑に送られると共に、スクリュー体２０は小
さな動力で回転することができる。なお、脱水された水
は濾過筒１０の壁面に形成された小孔（図示省略）を通
過して排出される。
【００１１】脱水空間部１５に汚泥等が圧搾状態で溜ま
り内圧を発生し、その状態でスクリュー羽根２２により
出口１２側へ押される。出口１２へ設けられたコーンリ
ング３０は、油圧（又は空圧）で予め設定された圧力Ｔ
ａで出口１２へ押し付けられている。出口１２へ押され
てきた圧搾物Ｓは、この押し付け圧力Ｔａより高い内圧
Ｔｂを発生した時（Ｔａ＜Ｔｂ）、コーンリング３０を
押し開き、出口１２とコーンリング３０の隙間より排出
される。
り内圧を発生し、その状態でスクリュー羽根２２により
出口１２側へ押される。出口１２へ設けられたコーンリ
ング３０は、油圧（又は空圧）で予め設定された圧力Ｔ
ａで出口１２へ押し付けられている。出口１２へ押され
てきた圧搾物Ｓは、この押し付け圧力Ｔａより高い内圧
Ｔｂを発生した時（Ｔａ＜Ｔｂ）、コーンリング３０を
押し開き、出口１２とコーンリング３０の隙間より排出
される。
【００１２】圧搾物Ｓは濾過筒１０内を出口１２へ向か
って進行しながら圧搾され、さらにコーンリング３０閉
鎖により発生する内圧Ｔｂにより脱水される。従って、
コーンリング３０を押している油圧（又は空圧）の圧力
Ｔａを調整することで、出口１２へのコーンリング３０
の押し付け圧Ｔａを調整することになり、さらに、濾過
筒１０内の内圧Ｔｂを調整し圧搾物Ｓの脱水率を調整す
る。
って進行しながら圧搾され、さらにコーンリング３０閉
鎖により発生する内圧Ｔｂにより脱水される。従って、
コーンリング３０を押している油圧（又は空圧）の圧力
Ｔａを調整することで、出口１２へのコーンリング３０
の押し付け圧Ｔａを調整することになり、さらに、濾過
筒１０内の内圧Ｔｂを調整し圧搾物Ｓの脱水率を調整す
る。
【００１３】コーンリング３０の設定初圧に、油圧（又
は空圧）を使用することにより、圧力の調整が容易にな
り、スプリングのような圧縮変位による圧力変動もな
く、一定圧で実施できるため、正確な動作が可能とな
る。更に、圧搾物Ｓによっては、自動制御装置により、
一定時間コーンリング３０を前進させ閉鎖し、且つ一定
時間経過後にコーンリング３０を後退させ解放を繰り返
すことにより、さらに脱水効率、処理能力を向上させる
ことも可能である。
は空圧）を使用することにより、圧力の調整が容易にな
り、スプリングのような圧縮変位による圧力変動もな
く、一定圧で実施できるため、正確な動作が可能とな
る。更に、圧搾物Ｓによっては、自動制御装置により、
一定時間コーンリング３０を前進させ閉鎖し、且つ一定
時間経過後にコーンリング３０を後退させ解放を繰り返
すことにより、さらに脱水効率、処理能力を向上させる
ことも可能である。
【００１４】このスクリュープレス式脱水機において
は、スクリューシャフト２１を全長にわたって同一径と
しているので、その加工が容易である。また、スクリュ
ーシャフト２１の外周面に取付けられるスクリュー羽根
２２も、その内径を同一に設定すれば良いので加工が容
易である。
は、スクリューシャフト２１を全長にわたって同一径と
しているので、その加工が容易である。また、スクリュ
ーシャフト２１の外周面に取付けられるスクリュー羽根
２２も、その内径を同一に設定すれば良いので加工が容
易である。
【００１５】
【発明の効果】 本発明は、スクリューシャフト２１を
全長にわたって同一径としているので、テーパー状とし
たものと比較して、その加工が容易である。また、スク
リューシャフト２１の外周面に取付けられるスクリュー
羽根２２も、その内径を同一に設定すれば良いので加工
が容易である。よって、きわめて生産性に優れる。
全長にわたって同一径としているので、テーパー状とし
たものと比較して、その加工が容易である。また、スク
リューシャフト２１の外周面に取付けられるスクリュー
羽根２２も、その内径を同一に設定すれば良いので加工
が容易である。よって、きわめて生産性に優れる。
【００１６】また、スクリューシャフト２１の全長を同
一径に設定し、かつスクリュー羽根２２のピッチを出口
１２に行くに従って徐々に小さく設定したことによっ
て、優れた脱水効果を維持しつつ、共まわり現象の発生
を未然に防ぐと共に、スクリュー体２０を小さな動力で
円滑に回転させることができる。従って、脱水効率と稼
動効率に優れる。
一径に設定し、かつスクリュー羽根２２のピッチを出口
１２に行くに従って徐々に小さく設定したことによっ
て、優れた脱水効果を維持しつつ、共まわり現象の発生
を未然に防ぐと共に、スクリュー体２０を小さな動力で
円滑に回転させることができる。従って、脱水効率と稼
動効率に優れる。
【図１】 従来例を示す側面垂直断面図である。
【図２】 本発明の一実施形態を示す側面垂直断面図で
ある。
ある。
【図３】 図２における出口側の正面図である。
１０ 濾過筒 １１ 入口 １２ 出口 １３ 投入ホッパー １５ 脱水空間部 ２０ スクリュー体 ２１ スクリューシャフト ２２ スクリュー羽根 ２３ 回転軸 ２４ プーリー ２５ 駆動モーター ２６ Ｖベルト ３０ コーンリング ３１ 油圧シリンダー ５０ 濾過筒 ５１ 入口 ５２ 出口 ５５ 脱水空間部 ６０ スクリュー体 ６１ スクリューシャフト ６２ スクリュー羽根 Ｐ 上流側のピッチ Ｑ 下流側のピッチ Ｓ 圧搾物 Ｔａ コーンリングの圧力 Ｔｂ 圧搾物の圧力
Claims (1)
- 【請求項１】 上流側に入口（１１）を有し下流側に出
口（１２）を有する円筒状の濾過筒（１０）内に、スク
リューシャフト（２１）の外周面にスクリュー羽根（２
２）を取付けたスクリュー体（２０）を回転自在に取付
けて、濾過筒（１０）とスクリュー体（２０）との間に
脱水空間部（１５）を形成し、濾過筒（１０）の入口
（１１）側に投入ホッパー（１３）を取付けると共に、
出口（１２）側に制御装置と油圧シリンダー（３１）に
よって進退変位して出口（１２）を開閉するコーンリン
グ（３０）を設け、スクリュー体（２０）のスクリュー
シャフト（２１）を全長にわたって同一径とすると共
に、スクリュー羽根（２２）のピッチを出口（１２）に
向かって徐々に短く設定して脱水空間部（１５）を徐々
に小さくしてなるスクリュープレス式脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11223544A JP2001047290A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | スクリュープレス式脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11223544A JP2001047290A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | スクリュープレス式脱水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001047290A true JP2001047290A (ja) | 2001-02-20 |
Family
ID=16799832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11223544A Pending JP2001047290A (ja) | 1999-08-06 | 1999-08-06 | スクリュープレス式脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001047290A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102154864A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-08-17 | 岳阳纸业股份有限公司 | 一种苇渣挤干机 |
| CN102198346A (zh) * | 2010-03-24 | 2011-09-28 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种安装在管状陶瓷过滤器中使用的强化过滤除油装置 |
| CN104107577A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-22 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种绞龙组件 |
| CN107962803A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-04-27 | 贵州大学 | 一种废弃物处理用的固液分离装置 |
| CN108995273A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 陕西云沃环保科技有限公司 | 餐厨垃圾螺旋逐级挤压分离机 |
| CN110524929A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-03 | 上海梓惜实业有限公司 | 一种螺旋挤出脱水式畜禽粪污预处理机 |
| CN112499929A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-16 | 长沙理工大学 | 一种挤压脱水设备 |
-
1999
- 1999-08-06 JP JP11223544A patent/JP2001047290A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102198346A (zh) * | 2010-03-24 | 2011-09-28 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种安装在管状陶瓷过滤器中使用的强化过滤除油装置 |
| CN102198346B (zh) * | 2010-03-24 | 2013-06-05 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种安装在管状陶瓷过滤器中使用的强化过滤除油装置 |
| CN102154864A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-08-17 | 岳阳纸业股份有限公司 | 一种苇渣挤干机 |
| CN104107577A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-10-22 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种绞龙组件 |
| CN107962803A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-04-27 | 贵州大学 | 一种废弃物处理用的固液分离装置 |
| CN108995273A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 陕西云沃环保科技有限公司 | 餐厨垃圾螺旋逐级挤压分离机 |
| CN110524929A (zh) * | 2019-10-18 | 2019-12-03 | 上海梓惜实业有限公司 | 一种螺旋挤出脱水式畜禽粪污预处理机 |
| CN112499929A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-16 | 长沙理工大学 | 一种挤压脱水设备 |
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