JP3485063B2 - 漏洩油検出器 - Google Patents
漏洩油検出器Info
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- JP3485063B2 JP3485063B2 JP2000108270A JP2000108270A JP3485063B2 JP 3485063 B2 JP3485063 B2 JP 3485063B2 JP 2000108270 A JP2000108270 A JP 2000108270A JP 2000108270 A JP2000108270 A JP 2000108270A JP 3485063 B2 JP3485063 B2 JP 3485063B2
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- floating
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
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- G01F23/30—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats
- G01F23/56—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using elements rigidly fixed to, and rectilinearly moving with, the floats as transmission elements
- G01F23/62—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by floats using elements rigidly fixed to, and rectilinearly moving with, the floats as transmission elements using magnetically actuated indicating means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水と混在する油を
選択的に検出する漏洩油検出器に関する。
選択的に検出する漏洩油検出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ピットやマンホール等の凹所への油の流
入は、通常、フロート等の浮体を上下動可能に設置し、
液面の上昇を検出することにより検知している。しかし
ながら、地面よりも下方に位置するピットやマンホール
等の凹所には雨水等が浸入しやすく、水による液面の上
昇を油のリークとして誤検出するという問題がある。こ
のような問題を解消するため、油分により膨潤して電気
特性が変化する油検出手段をフロートに設け、水による
液面の上昇に関わりなく油分を選択的に検出することが
できる漏洩油検出器が一部で実用化されている。
入は、通常、フロート等の浮体を上下動可能に設置し、
液面の上昇を検出することにより検知している。しかし
ながら、地面よりも下方に位置するピットやマンホール
等の凹所には雨水等が浸入しやすく、水による液面の上
昇を油のリークとして誤検出するという問題がある。こ
のような問題を解消するため、油分により膨潤して電気
特性が変化する油検出手段をフロートに設け、水による
液面の上昇に関わりなく油分を選択的に検出することが
できる漏洩油検出器が一部で実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな油検出器は、通常、高分子の油分による膨潤性を積
極的に利用するものであるため、油分に接触してから膨
潤するまでに時間を要し検出信号の出力に時間遅れがあ
り、また極めて少量の油であっても長時間の間には検出
信号を出力してしまい、さらには不可逆的、つまり油に
一度接触すると再利用が不可能なため、ランニングコス
トが掛かる等の問題がある。本発明はこのような問題に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、水の存在に関わりなく液面の変化により油を検出す
ることができる浮体を使用した漏洩油検出器を提供する
ことである。
うな油検出器は、通常、高分子の油分による膨潤性を積
極的に利用するものであるため、油分に接触してから膨
潤するまでに時間を要し検出信号の出力に時間遅れがあ
り、また極めて少量の油であっても長時間の間には検出
信号を出力してしまい、さらには不可逆的、つまり油に
一度接触すると再利用が不可能なため、ランニングコス
トが掛かる等の問題がある。本発明はこのような問題に
鑑みてなされたものであって、その目的とするところ
は、水の存在に関わりなく液面の変化により油を検出す
ることができる浮体を使用した漏洩油検出器を提供する
ことである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このような問題を解消す
るために本発明においては、液の流入が可能で、かつ筒
状体として構成されたケースと、水に対しては浮力を生
じ、かつ検出すべき油に対して沈降するように前記ケー
スに上下動可能に収容された第１の浮体と、油に対して
浮力を生じ、下面が第１の浮体の上面に当接して前記ケ
ースに上下動可能に収容された第２の浮体と、前記ケー
スに形成された第１の浮体の上昇を規制する規制部材
と、第１の浮体と第２の浮体とが一定長離間したとき、
及び水が所定レベル以上となって第１の浮体の上昇が前
記規制部材で規制された時点で信号を出力する検出手段
と、前記検出手段と外部装置とを接続し、下端が第２の
浮体の上部に固定され、第２の浮体を上方に付勢するコ
イルバネとして機能するコイル状のメインケーブルと、
第２の浮体の上端に設けられて前記メインケーブルを収
容するケーブル収容体と、を備えるようにした。
るために本発明においては、液の流入が可能で、かつ筒
状体として構成されたケースと、水に対しては浮力を生
じ、かつ検出すべき油に対して沈降するように前記ケー
スに上下動可能に収容された第１の浮体と、油に対して
浮力を生じ、下面が第１の浮体の上面に当接して前記ケ
ースに上下動可能に収容された第２の浮体と、前記ケー
スに形成された第１の浮体の上昇を規制する規制部材
と、第１の浮体と第２の浮体とが一定長離間したとき、
及び水が所定レベル以上となって第１の浮体の上昇が前
記規制部材で規制された時点で信号を出力する検出手段
と、前記検出手段と外部装置とを接続し、下端が第２の
浮体の上部に固定され、第２の浮体を上方に付勢するコ
イルバネとして機能するコイル状のメインケーブルと、
第２の浮体の上端に設けられて前記メインケーブルを収
容するケーブル収容体と、を備えるようにした。
【０００５】
【作用】水深が変動してもメインケーブルを第２の浮体
に上部に密巻きしながら収容し、水の上面に漏油が一定
長の厚みまで溜まると、第１の浮体と第２の浮体とを離
間させて検出手段を作動させる。
に上部に密巻きしながら収容し、水の上面に漏油が一定
長の厚みまで溜まると、第１の浮体と第２の浮体とを離
間させて検出手段を作動させる。
【０００６】
【発明の実施の態様】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の漏洩
油検出器の一実施例を示すものであって、周面や底面に
開口１ａ、１ｂが形成されて液の流入が可能で、かつ保
護体とガイド部材を兼ねる円筒体１は、上下関係となる
ように第１の浮体２と、第２の浮体３とを上下動可能に
収容するとともに、第２の浮体３は、リード線を兼ねる
伸縮可能なメインケーブル４により懸垂されている。
した実施例に基づいて説明する。図１は、本発明の漏洩
油検出器の一実施例を示すものであって、周面や底面に
開口１ａ、１ｂが形成されて液の流入が可能で、かつ保
護体とガイド部材を兼ねる円筒体１は、上下関係となる
ように第１の浮体２と、第２の浮体３とを上下動可能に
収容するとともに、第２の浮体３は、リード線を兼ねる
伸縮可能なメインケーブル４により懸垂されている。
【０００７】第１の浮体２は、環状に構成されていて、
ガイド穴５の外側に磁性体６が埋めこまれ、水に対して
は浮力を生じるものの、検出すべき油に対して沈降する
ようにバラスト７より全体の密度が調整されている。
ガイド穴５の外側に磁性体６が埋めこまれ、水に対して
は浮力を生じるものの、検出すべき油に対して沈降する
ようにバラスト７より全体の密度が調整されている。
【０００８】また第１の浮体２の外周には、円筒体１の
下部領域に形成された溝、またはスリット等のガイドを
兼ねた上限位置規制部１ｃに係合する少なくとも２つの
突起２ａが形成されている。上限位置規制部１ｃは、応
所等に水が所定レベルまで侵入した時点で、突起２ａを
係止して浮体２、３の上昇を規制する。
下部領域に形成された溝、またはスリット等のガイドを
兼ねた上限位置規制部１ｃに係合する少なくとも２つの
突起２ａが形成されている。上限位置規制部１ｃは、応
所等に水が所定レベルまで侵入した時点で、突起２ａを
係止して浮体２、３の上昇を規制する。
【０００９】第２の浮体３は、第１の浮体２のガイド穴
５に貫入するように下方に突出するスリーブ８が設けら
れ、油に対して浮力を生じる程度の容積を備えた断面円
形の容器として構成されている。第２の浮体３は、少な
くとも上端、及び下端の外周に環状の凸状部３ａ、３ｂ
が形成されている。
５に貫入するように下方に突出するスリーブ８が設けら
れ、油に対して浮力を生じる程度の容積を備えた断面円
形の容器として構成されている。第２の浮体３は、少な
くとも上端、及び下端の外周に環状の凸状部３ａ、３ｂ
が形成されている。
【００１０】第２の浮体３の上端には、図２に示したよ
うに先端がテーパ部９ａを有し、かつ後述する可動板の
周方向への回動を規制する切欠き部９ｂを備えた筒状の
ケーブル収容体９が形成されている。また、切欠き部９
ｂにより周方向への移動量を規制された可動板１０が中
心部１０ａを拘束するように設けられ、外周部１０ｂに
メインケーブル４が固定具１１で固定されている。
うに先端がテーパ部９ａを有し、かつ後述する可動板の
周方向への回動を規制する切欠き部９ｂを備えた筒状の
ケーブル収容体９が形成されている。また、切欠き部９
ｂにより周方向への移動量を規制された可動板１０が中
心部１０ａを拘束するように設けられ、外周部１０ｂに
メインケーブル４が固定具１１で固定されている。
【００１１】メインケーブル４は、図３に示したように
少なくとも２本の絶縁リード線１２、１３を比較的柔軟
性を確保できる厚みのポリエステル、ポリウレタン、テ
フロン、塩化ビニール等の樹脂の層１４により被覆し、
その外側を層１４よりも厚めで、剛性と弾性を発現でき
る程度にポリエステル、ポリウレタン、テフロン（登録
商標）、塩化ビニールの樹脂の層からなる外皮１５で被
覆して構成されている。
少なくとも２本の絶縁リード線１２、１３を比較的柔軟
性を確保できる厚みのポリエステル、ポリウレタン、テ
フロン、塩化ビニール等の樹脂の層１４により被覆し、
その外側を層１４よりも厚めで、剛性と弾性を発現でき
る程度にポリエステル、ポリウレタン、テフロン（登録
商標）、塩化ビニールの樹脂の層からなる外皮１５で被
覆して構成されている。
【００１２】このような構成を採るケーブル４は、さら
に円筒体１の内径よりも若干小さな径でコイルに巻回し
て熱処理することにより外皮１５をカール状に癖付けし
て、外皮１５の弾力によりコイルバネとして機能するよ
うに成形されている。
に円筒体１の内径よりも若干小さな径でコイルに巻回し
て熱処理することにより外皮１５をカール状に癖付けし
て、外皮１５の弾力によりコイルバネとして機能するよ
うに成形されている。
【００１３】またメインケーブル４は、固定具１１より
先端、つまり浮体側で外皮１５が剥離されていて柔軟性
を確保された上（図２）で、第２の浮体３に引き込まれ
ている。
先端、つまり浮体側で外皮１５が剥離されていて柔軟性
を確保された上（図２）で、第２の浮体３に引き込まれ
ている。
【００１４】第２の浮体３に設けられたスリーブ８は、
メインケーブル４とは逆方向に巻回して癖づけされたア
ース接続用のサブケーブル１６に接続されいる。スリー
ブ８には、第１の浮体２の磁性体６が対向したことを検
出するセンサー１７、この実施例ではリードスイッチが
収容されている。センサー１７は、その端子をメインケ
ーブル４のリード線１２、１３に接続されていて、第１
の浮体２と第２の浮体３との間隙が一定以上となった場
合に、ここに対向して位置する磁性体６を検出して外部
に検出信号を出力する。
メインケーブル４とは逆方向に巻回して癖づけされたア
ース接続用のサブケーブル１６に接続されいる。スリー
ブ８には、第１の浮体２の磁性体６が対向したことを検
出するセンサー１７、この実施例ではリードスイッチが
収容されている。センサー１７は、その端子をメインケ
ーブル４のリード線１２、１３に接続されていて、第１
の浮体２と第２の浮体３との間隙が一定以上となった場
合に、ここに対向して位置する磁性体６を検出して外部
に検出信号を出力する。
【００１５】なお、図中符号１８は、抜け止めで、磁性
体６がセンサー１７に対向する位置で第１の浮体２の移
動を規制するようにスリーブ８に固定されている。
体６がセンサー１７に対向する位置で第１の浮体２の移
動を規制するようにスリーブ８に固定されている。
【００１６】この実施例において、上述の漏洩油検出器
を被検出領域に設置すると、水や油が存在しないドライ
な状態では、図１に示したように第１の浮体２が円筒体
１の底面に着座し、また第２の浮体３が第１の浮体２の
上面に着座するから、第１の浮体２の磁性体６がセンサ
ー１７から離れた状態となり、センサー１７は検出信号
を出力しない。
を被検出領域に設置すると、水や油が存在しないドライ
な状態では、図１に示したように第１の浮体２が円筒体
１の底面に着座し、また第２の浮体３が第１の浮体２の
上面に着座するから、第１の浮体２の磁性体６がセンサ
ー１７から離れた状態となり、センサー１７は検出信号
を出力しない。
【００１７】この状態ではメインケーブル４、及びサブ
ケーブル１６は最大限に伸長した状態となっているが、
両者が逆向きに巻回されているため、それぞれの隙間に
入り込むのが可及的に防止され、浮体の上昇、または降
下に伴う縮小、伸長動作によっても絡み合うことがな
い。また、メインケーブル４の上方への付勢力により第
２の浮体３の重量が見かけ上、軽減されるから第２の浮
体３の自重やセンサー１７等の重量に関わりなく、第２
の浮体３に大きな浮力、つまり容積の拡大を必要とする
ことなく、油の液面上昇に追従して上昇できる浮力を与
えることが可能となる。
ケーブル１６は最大限に伸長した状態となっているが、
両者が逆向きに巻回されているため、それぞれの隙間に
入り込むのが可及的に防止され、浮体の上昇、または降
下に伴う縮小、伸長動作によっても絡み合うことがな
い。また、メインケーブル４の上方への付勢力により第
２の浮体３の重量が見かけ上、軽減されるから第２の浮
体３の自重やセンサー１７等の重量に関わりなく、第２
の浮体３に大きな浮力、つまり容積の拡大を必要とする
ことなく、油の液面上昇に追従して上昇できる浮力を与
えることが可能となる。
【００１８】図４に示したように被検出領域に水が水位
Ｌ１まで流れ込むと、第１の浮体２が水による浮力によ
り、また第２の浮体が浮力とメインケーブル４の弾性と
により水位Ｌ１に対応して一体となって上昇する。この
過程でメインケーブル４の下部領域から順番に収縮して
ケーブル収容体９のテーパ部９ａにガイドされて密巻き
となって収納されていく。
Ｌ１まで流れ込むと、第１の浮体２が水による浮力によ
り、また第２の浮体が浮力とメインケーブル４の弾性と
により水位Ｌ１に対応して一体となって上昇する。この
過程でメインケーブル４の下部領域から順番に収縮して
ケーブル収容体９のテーパ部９ａにガイドされて密巻き
となって収納されていく。
【００１９】このように水の浸入だけで液面が上昇した
状態では、前述と同様に第１の浮体２の磁性体がセンサ
ー１７から離れた状態を維持するから、センサー１７は
検出信号を出力しない。
状態では、前述と同様に第１の浮体２の磁性体がセンサ
ー１７から離れた状態を維持するから、センサー１７は
検出信号を出力しない。
【００２０】一方、第１の浮体２と第２の浮体３が水位
Ｌ２の水に第２の浮体３の底面の突起３ｃを介して密接
して浮上している状態で、図５に示したように円筒体１
に油が流れ込むと、第１の浮体２が水の液面Ｌ２に相当
する位置までは上昇する一方、第２の浮体３は水の上に
存在する厚さＬ３の油の上面にまで上昇する。
Ｌ２の水に第２の浮体３の底面の突起３ｃを介して密接
して浮上している状態で、図５に示したように円筒体１
に油が流れ込むと、第１の浮体２が水の液面Ｌ２に相当
する位置までは上昇する一方、第２の浮体３は水の上に
存在する厚さＬ３の油の上面にまで上昇する。
【００２１】これにより、第１の浮体２が第２の浮体３
に対して相対的に降下する。このようにして油の層厚が
所定の値を超えると、第１の浮体２と第２の浮体３とが
間隔ΔＧで離間して第１の浮体２の磁性体６がセンサー
１７に対向するため、センサー１７は信号を出力して、
漏洩油が所定量に達したことを知らせる。
に対して相対的に降下する。このようにして油の層厚が
所定の値を超えると、第１の浮体２と第２の浮体３とが
間隔ΔＧで離間して第１の浮体２の磁性体６がセンサー
１７に対向するため、センサー１７は信号を出力して、
漏洩油が所定量に達したことを知らせる。
【００２２】この信号は、独立した表示器や、また凹所
の上部に設置される装置、例えば給油装置の表示器や、
給油装置に付設した独立の表示器、さらには事務所に設
置されているモニタ等に出力される。表示や警報に基づ
いて油や水を排除すると、浮体２、３は浮力を失って前
述した初期の状態に戻り、センサー１７からの検出信号
が停止する。
の上部に設置される装置、例えば給油装置の表示器や、
給油装置に付設した独立の表示器、さらには事務所に設
置されているモニタ等に出力される。表示や警報に基づ
いて油や水を排除すると、浮体２、３は浮力を失って前
述した初期の状態に戻り、センサー１７からの検出信号
が停止する。
【００２３】一方、豪雨等や、長雨により凹所に所定レ
ベルＬ４以上の水が溜まると、図６に示したように第１
の浮体２、第２の浮体３が上昇する一方、第１の浮体２
の凸部２ａが上限位置規制部１ｃの上端に係止され、第
１の浮体２は液面のよりも下方で強制的に停止させ、ま
た第２の浮体３はスリーブ８、抜止め１８を介して第１
の浮体２により上昇が停止させられる。
ベルＬ４以上の水が溜まると、図６に示したように第１
の浮体２、第２の浮体３が上昇する一方、第１の浮体２
の凸部２ａが上限位置規制部１ｃの上端に係止され、第
１の浮体２は液面のよりも下方で強制的に停止させ、ま
た第２の浮体３はスリーブ８、抜止め１８を介して第１
の浮体２により上昇が停止させられる。
【００２４】このため、第１の浮体２の磁性体６がスリ
ーブ８のセンサー１７に対向することになり、センサー
１７から信号が出力する。この信号に基づいて凹所を検
査すると、水が所定レベル以上に溜まっていることが判
明するから、水を排出する。
ーブ８のセンサー１７に対向することになり、センサー
１７から信号が出力する。この信号に基づいて凹所を検
査すると、水が所定レベル以上に溜まっていることが判
明するから、水を排出する。
【００２５】なお、言うまでもなく、水が存在しない状
態で油だけが流れこむと、第２の浮体３だけが上昇する
から、第１の浮体２と第２の浮体３とが間隔ΔＧで離間
し、前述のごとく磁性体６がセンサー１７に対向し、セ
ンサー１７から信号が出力する。
態で油だけが流れこむと、第２の浮体３だけが上昇する
から、第１の浮体２と第２の浮体３とが間隔ΔＧで離間
し、前述のごとく磁性体６がセンサー１７に対向し、セ
ンサー１７から信号が出力する。
【００２６】なお、第２の浮体３を上部に付勢するため
の手段として、上述の実施例においては、メインケーブ
ル４の外皮１５の弾性を利用しているが、ケーブルに別
のピアノ線等の弾性材を封入してカール状に形成した
り、またケーブルとは別のコイルバネを使用しても同様
の作用を奏する。
の手段として、上述の実施例においては、メインケーブ
ル４の外皮１５の弾性を利用しているが、ケーブルに別
のピアノ線等の弾性材を封入してカール状に形成した
り、またケーブルとは別のコイルバネを使用しても同様
の作用を奏する。
【００２７】さらには、円筒体１の上部に滑車を設け、
滑車を介して第２の浮体３をカウンタウエイトとを紐に
より接続して第２の浮体３を上方に付勢するようにして
も同様の作用を奏する。
滑車を介して第２の浮体３をカウンタウエイトとを紐に
より接続して第２の浮体３を上方に付勢するようにして
も同様の作用を奏する。
【００２８】なお、上述の実施例においては、第２の浮
体３の底面に突起３ｃを設けて、第１の浮体２と第２の
浮体３との密着を防止するようにしているが、第１の浮
体２の上面に突起を設けたり、また両者の間に位置する
ようにスリーブ８に小径のコイルバネを挿入しても同様
の作用を奏する。
体３の底面に突起３ｃを設けて、第１の浮体２と第２の
浮体３との密着を防止するようにしているが、第１の浮
体２の上面に突起を設けたり、また両者の間に位置する
ようにスリーブ８に小径のコイルバネを挿入しても同様
の作用を奏する。
【００２９】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
水の上昇により浮体が上昇してもメインケーブルを第２
の浮体に上部に密巻きしながら収容して、高い信頼性で
もって漏洩した油を検出することができる。
水の上昇により浮体が上昇してもメインケーブルを第２
の浮体に上部に密巻きしながら収容して、高い信頼性で
もって漏洩した油を検出することができる。
【図１】本発明の漏洩油検出器の一実施例を浮体が底部
に降下している状態で示す図である。
に降下している状態で示す図である。
【図２】第２の浮体の上面の構造を示す図である。
【図３】メインケーブルの一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図４】同上漏洩油検出器に水だけが規定レベル以下に
流入した状態を示す図である。
流入した状態を示す図である。
【図５】同上漏洩油検出器に水と油が浸入した状態で示
す図である。
す図である。
【図６】同上漏洩油検出器に水だけが規定レベル以上に
流入した状態を示す図である。
流入した状態を示す図である。
１ 円筒体
１ａ、１ｂ 開口
１ｃ 上限位置規制部
２ 第１の浮体
２ａ 突起
３ 第２の浮体
４ メインケーブル
５ ガイド穴
６ 磁性体
８ スリーブ
９ ケーブル収容体９が形成されている。
１６ サブケーブル
１７ センサー
１８ 第１の浮体２の抜け止め
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−294316（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−246665（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−15026（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−94631（ＪＰ，Ａ)
特開2000−19000（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−33338（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭60−1385（ＪＰ，Ｙ１)
国際公開97／043604（ＷＯ，Ａ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01F 23/00 - 23/76
Claims (5)
- 【請求項１】 液の流入が可能で、かつ筒状体として構
成されたケースと、水に対しては浮力を生じ、かつ検出
すべき油に対して沈降するように前記ケースに上下動可
能に収容された第１の浮体と、油に対して浮力を生じ、
下面が第１の浮体の上面に当接して前記ケースに上下動
可能に収容された第２の浮体と、前記ケースに形成され
た第１の浮体の上昇を規制する規制部材と、第１の浮体
と第２の浮体とが一定長離間したとき、及び水が所定レ
ベル以上となって第１の浮体の上昇が前記規制部材で規
制された時点で信号を出力する検出手段と、前記検出手
段と外部装置とを接続し、下端が第２の浮体の上部に固
定され、第２の浮体を上方に付勢するコイルバネとして
機能するコイル状のメインケーブルと、第２の浮体の上
端に設けられて前記メインケーブルを収容するケーブル
収容体と、 からなる 漏洩油検出器。 - 【請求項２】 第２の浮体から下方に突出し、前記第１
の浮体をガイドするスリーブに前記検出手段が収容され
ている請求項１に記載の漏洩油検出器。 - 【請求項３】 第２の浮体の上端の中心部に周方向に延
出する可動板が設けられ、前記可動板の終端側に前記メ
インケーブルの下端が固定されている請求項２に記載の
漏洩油検出器。 - 【請求項４】 前記ケースの所定位置に第１の浮体の上
昇を規制する部材が設けられ、水が所定レベル以上とな
った時点で、油の有無に関わりなく前記検出手段から信
号が出力する請求項１に記載の漏洩油検出器。 - 【請求項５】 前記ケースが第２の浮体をガイドする筒
状体として構成され、第２の浮体の外周に前記筒状体の
内面と接触する凸状部が形成されている請求項３に記載
の漏洩油検出器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000108270A JP3485063B2 (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | 漏洩油検出器 |
| KR10-2001-0002516A KR100385478B1 (ko) | 2000-04-10 | 2001-01-17 | 누설유 검출기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000108270A JP3485063B2 (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | 漏洩油検出器 |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2001289699A JP2001289699A (ja) | 2001-10-19 |
| JP3485063B2 true JP3485063B2 (ja) | 2004-01-13 |
Family
ID=18621150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000108270A Expired - Fee Related JP3485063B2 (ja) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | 漏洩油検出器 |
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2001
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