JP3484194B2 - 鋸刃ブレードを備えた鋸断機のための裂開防止装置 - Google Patents
鋸刃ブレードを備えた鋸断機のための裂開防止装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、請求の範囲の請求項１の上位概念に記載
の、鋸刃ブレードを備えた鋸断機のための裂開防止装置
（Anti−splintering device）に関する。
の、鋸刃ブレードを備えた鋸断機のための裂開防止装置
（Anti−splintering device）に関する。
例えばヨーロッパ特許第259716号明細書に記載されて
いる、金属を張られたラミネートウェブを個々のプレー
トに分割するための装置では、裂開防止装置は、鋸刃ブ
レードに対して変わらないポジションを占めており、し
たがってこの公知の装置では、特に切断深さが変化した
場合に、裂開防止装置と鋸刃ブレードとの間における機
能的な協働を保証することができない。この結果、工作
物の切断縁部はきれいにならず、したがって後処理をし
なくてはならない。
いる、金属を張られたラミネートウェブを個々のプレー
トに分割するための装置では、裂開防止装置は、鋸刃ブ
レードに対して変わらないポジションを占めており、し
たがってこの公知の装置では、特に切断深さが変化した
場合に、裂開防止装置と鋸刃ブレードとの間における機
能的な協働を保証することができない。この結果、工作
物の切断縁部はきれいにならず、したがって後処理をし
なくてはならない。
ゆえに本発明の課題は、上に述べた先行技術を出発点
として、先行技術における欠点を排除することができ
る、鋸刃ブレードを備えた鋸断機のための裂開防止装置
を提供することである。
として、先行技術における欠点を排除することができ
る、鋸刃ブレードを備えた鋸断機のための裂開防止装置
を提供することである。
この課題を解決するために本発明の構成では、請求項
１の特徴部分に記載のように構成した。
１の特徴部分に記載のように構成した。
本発明はいずれにせよ、裂開防止装置が次のように働
く場合に、実現されることが明らかである。すなわち本
発明による裂開防止装置が、手持ち式丸鋸の運転時に、
工作物と走出する鋸刃ブレードの刃とに同時に作用結合
しており、この結果、裂開防止装置が工作物に対しての
みならず、鋸刃ブレードに対しても力を加え、しかもこ
の場合に位置決め装置、つまり、裂開防止装置が運転に
適したポジションを占めることを保証する位置決め装置
と協働することになる。裂開防止装置が力を作用させる
ことによって、鋸刃ブレードの刃と裂開防止装置との間
に間隙の生じることが阻止される。裂開防止装置が切断
部の範囲において十分に工作物の上に載設していること
に基づいて、この範囲においても、きれいでない切断縁
部を生ぜしめる原因と見做される間隙が形成されること
はない。さらにまた、鋸刃ブレードの振動を抑制するこ
と、それどころか完全に排除することによって、切断ラ
インを極めて正確なものにすることができる。
く場合に、実現されることが明らかである。すなわち本
発明による裂開防止装置が、手持ち式丸鋸の運転時に、
工作物と走出する鋸刃ブレードの刃とに同時に作用結合
しており、この結果、裂開防止装置が工作物に対しての
みならず、鋸刃ブレードに対しても力を加え、しかもこ
の場合に位置決め装置、つまり、裂開防止装置が運転に
適したポジションを占めることを保証する位置決め装置
と協働することになる。裂開防止装置が力を作用させる
ことによって、鋸刃ブレードの刃と裂開防止装置との間
に間隙の生じることが阻止される。裂開防止装置が切断
部の範囲において十分に工作物の上に載設していること
に基づいて、この範囲においても、きれいでない切断縁
部を生ぜしめる原因と見做される間隙が形成されること
はない。さらにまた、鋸刃ブレードの振動を抑制するこ
と、それどころか完全に排除することによって、切断ラ
インを極めて正確なものにすることができる。
本発明の別の有利な構成は、請求項２以下に記載され
ている。
ている。
本発明による裂開防止装置が、鋸断テーブルを備えた
鋸断機において使用される場合には、裂開防止装置の、
工作物に載設している部分が、工作物と鋸断テーブルと
によって規定されているコンタクト平面に位置している
か、又は、鋸断テーブルから工作物の方向に突出してい
ると、有利である。また択一的な提案は特に、鋸断機が
凹凸のある工作物を切断するために使用される場合に、
適している。
鋸断機において使用される場合には、裂開防止装置の、
工作物に載設している部分が、工作物と鋸断テーブルと
によって規定されているコンタクト平面に位置している
か、又は、鋸断テーブルから工作物の方向に突出してい
ると、有利である。また択一的な提案は特に、鋸断機が
凹凸のある工作物を切断するために使用される場合に、
適している。
本発明の別の有利な構成では、裂開防止装置が、鋸刃
ブレードに対して半径方向において移動可能であり、か
つこの場合に調節可能である。本発明によるこの処置は
特に次の場合、すなわち、手持ち式丸鋸が沈み込み型鋸
として構成されていて、その沈み込み深さが必要に応じ
て変化させられるようになっている場合に、有利に使用
することができる。裂開防止装置を半径方向において移
動調節することによって、裂開防止装置が常に少なくと
も鋸刃ブレードの刃と圧力結合することを保証すること
ができる。
ブレードに対して半径方向において移動可能であり、か
つこの場合に調節可能である。本発明によるこの処置は
特に次の場合、すなわち、手持ち式丸鋸が沈み込み型鋸
として構成されていて、その沈み込み深さが必要に応じ
て変化させられるようになっている場合に、有利に使用
することができる。裂開防止装置を半径方向において移
動調節することによって、裂開防止装置が常に少なくと
も鋸刃ブレードの刃と圧力結合することを保証すること
ができる。
本発明の別の有利な構成では、裂開防止装置が鋸断機
と枢着結合可能であり、かつ鋸刃ブレードの軸線を中心
にして、又は該軸線に対して平行に延びている軸線を中
心にして旋回可能である。このように構成されている
と、切断過程中に鋸刃ブレードの沈み込み深さが変化し
た場合でも、裂開防止装置は鋸刃ブレードの刃と確実に
運転結合することが可能である。本発明の別の構成で
は、裂開防止装置が、鋸刃ブレードに作用する裂開防止
装置の圧力を規定することができる少なくとも１つのば
ねエレメントと協働するようになっている。このように
構成されていると、特に、１つの鋸断機において種々様
々な寸法の鋸刃ブレードを使用することができるように
なる。
と枢着結合可能であり、かつ鋸刃ブレードの軸線を中心
にして、又は該軸線に対して平行に延びている軸線を中
心にして旋回可能である。このように構成されている
と、切断過程中に鋸刃ブレードの沈み込み深さが変化し
た場合でも、裂開防止装置は鋸刃ブレードの刃と確実に
運転結合することが可能である。本発明の別の構成で
は、裂開防止装置が、鋸刃ブレードに作用する裂開防止
装置の圧力を規定することができる少なくとも１つのば
ねエレメントと協働するようになっている。このように
構成されていると、特に、１つの鋸断機において種々様
々な寸法の鋸刃ブレードを使用することができるように
なる。
本発明の別の有利な構成では、裂開防止装置が、鋸刃
ブレードの本体と圧力結合しているセンサを有してお
り、該センサが、鋸刃ブレードの刃と圧力結合していて
裂開防止部材として構成されている部分を有している。
このように構成されていると、鋸刃ブレードの刃と圧力
結合している部分の摩耗が明らかに減じられる。それと
いうのは、センサが、裂開防止装置によって生ぜしめら
れる本来の圧力を鋸刃ブレードに伝達するのに対して、
鋸刃ブレードの刃と作用結合している裂開防止部材は鋸
刃ブレードに最小の圧力しか加えないからである。有利
には軸受材料から成るセンサは、同時に、鋸刃ブレード
の振動減衰装置としても働くので、単純な処置によって
２つの利点を得ることができる。すなわち一方では、裂
開防止装置の摩耗が著しく減じられ、かつ他方では、裂
開防止部材をセンサよりも著しく軟らかい材料から構成
することが可能である。
ブレードの本体と圧力結合しているセンサを有してお
り、該センサが、鋸刃ブレードの刃と圧力結合していて
裂開防止部材として構成されている部分を有している。
このように構成されていると、鋸刃ブレードの刃と圧力
結合している部分の摩耗が明らかに減じられる。それと
いうのは、センサが、裂開防止装置によって生ぜしめら
れる本来の圧力を鋸刃ブレードに伝達するのに対して、
鋸刃ブレードの刃と作用結合している裂開防止部材は鋸
刃ブレードに最小の圧力しか加えないからである。有利
には軸受材料から成るセンサは、同時に、鋸刃ブレード
の振動減衰装置としても働くので、単純な処置によって
２つの利点を得ることができる。すなわち一方では、裂
開防止装置の摩耗が著しく減じられ、かつ他方では、裂
開防止部材をセンサよりも著しく軟らかい材料から構成
することが可能である。
本発明の特に有利な別の構成では、裂開防止装置が、
鋸断機と解離可能に結合可能なケーシング内に取付け可
能であり、このように構成されていると、裂開防止装置
は、裂開防止装置の個々の部分が摩耗した場合に、簡単
に交換することができる。
鋸断機と解離可能に結合可能なケーシング内に取付け可
能であり、このように構成されていると、裂開防止装置
は、裂開防止装置の個々の部分が摩耗した場合に、簡単
に交換することができる。
本発明のさらに別の構成では、位置決め装置がアーム
の形をしており、該アームが、鋸刃ブレードの軸線に対
して平行に延びている軸線を中心にして旋回可能である
か、もしくは鋸刃ブレードの軸線に対して垂直に延びて
いる平面に位置しているカーブに沿って移動可能であ
る。この場合に有利には、裂開防止装置が、円筒区分の
形をしていて、その軸線を中心にして回転可能であり、
かつ切断可能な材料から成っている。このように構成さ
れている場合にさらに有利には、アームの旋回軸線が鋸
刃ブレードの軸線に対して、円筒形の裂開防止装置の半
径に相当する間隔を有している。また請求項17に記載の
ように構成されていると、裂開防止装置は常に、工作物
から走出する鋸刃ブレードの刃の範囲に配置されている
ことになる。さらにまた請求項18に記載のように構成さ
れていると、裂開防止装置をその作業側から均一に摩耗
させることが可能になり、有利である。さらに別の本発
明の有利な構成では、裂開防止装置の半径方向外側が、
鋸刃ブレードに向かって下降している。このように構成
されていると、鋸刃ブレードが工作物の平面との間に鋭
角を成している場合でも、裂開防止装置の運転適正な載
設が保証される。
の形をしており、該アームが、鋸刃ブレードの軸線に対
して平行に延びている軸線を中心にして旋回可能である
か、もしくは鋸刃ブレードの軸線に対して垂直に延びて
いる平面に位置しているカーブに沿って移動可能であ
る。この場合に有利には、裂開防止装置が、円筒区分の
形をしていて、その軸線を中心にして回転可能であり、
かつ切断可能な材料から成っている。このように構成さ
れている場合にさらに有利には、アームの旋回軸線が鋸
刃ブレードの軸線に対して、円筒形の裂開防止装置の半
径に相当する間隔を有している。また請求項17に記載の
ように構成されていると、裂開防止装置は常に、工作物
から走出する鋸刃ブレードの刃の範囲に配置されている
ことになる。さらにまた請求項18に記載のように構成さ
れていると、裂開防止装置をその作業側から均一に摩耗
させることが可能になり、有利である。さらに別の本発
明の有利な構成では、裂開防止装置の半径方向外側が、
鋸刃ブレードに向かって下降している。このように構成
されていると、鋸刃ブレードが工作物の平面との間に鋭
角を成している場合でも、裂開防止装置の運転適正な載
設が保証される。
次に、図面を参照しながら本発明の幾つかの実施例を
説明する。
説明する。
第１図は、裂開防止装置を備えた鋸断機の一部を鉛直
方向で見た平面図である。
方向で見た平面図である。
第２図は、別の裂開防止装置を備えた鋸断機を示す図
である。
である。
第３図は、裂開防止装置が旋回可能に支承されている
鋸断機を示す図である。
鋸断機を示す図である。
第４図は、第３図に示された鋸断機を矢印IVの方向で
見た図であって、鋸断機の切断工程中の様子を示す図で
ある。
見た図であって、鋸断機の切断工程中の様子を示す図で
ある。
第５図は、第４図に示された鋸断機の切断工程前にお
ける様子を示す図である。
ける様子を示す図である。
第６図は、裂開防止部材が旋回可能に支承されている
鋸断機を示す図である。
鋸断機を示す図である。
第７図は、第６図に示された鋸断機の側面図である。
第８図は、鋸断テーブルを裂開防止装置の一部と共に
示す図である。
示す図である。
第９図は、裂開防止装置を備えた引き回し鋸を鉛直方
向で見た平面図である。
向で見た平面図である。
第10図は、第９図に示された引き回し鋸を示す側面図
である。
である。
第11図は、別体の部分として構成された裂開防止装置
を示す図である。
を示す図である。
第12図は、第11図に示された裂開防止装置が手持ち式
の丸鋸と運転結合されている様子を示す図である。
の丸鋸と運転結合されている様子を示す図である。
第13図は、第12図に示された手持ち式の丸鋸を矢印XI
Iの方向で見た図である。
Iの方向で見た図である。
第14図は、鋸断機の一部と、アームとして構成された
位置決め装置と共に示す側面図である。
位置決め装置と共に示す側面図である。
第15図は、第14図に示された鋸断機の正面図である。
第16図は、鋸断機の一部を２つの位置決め装置と共に
示す図である。
示す図である。
第17図は、鋸断機の一部を２つの位置決め装置と共に
示す図である。
示す図である。
第18図は、鋸断機を旋回可能な鋸断テーブル及び位置
決め装置と共に示す図である。
決め装置と共に示す図である。
第１図には、鋸刃ブレード10と裂開防止装置16とを備
えた鋸断機の一部が示されている。裂開防止装置16は、
鋸断機と運転結合可能であり、図示されていない工作物
の上に載設可能であり、かつ鋸刃ブレード10の側部及
び、工作物から走出する鋸刃ブレードの刃14の範囲に配
置可能である。鋸断機の鋸断テーブル18には、鋸刃ブレ
ード・通過部18が構成されており、この鋸は刃ブレード
・通過部18には、鋸刃ブレード10が軸線24を中心にして
回転可能に支承されている。裂開防止装置16は、この裂
開防止装置16が走出する鋸刃ブレードの刃14と圧力結合
しているように、構成されている。裂開防止装置16はさ
らに次のように、すなわち、この裂開防止装置16の、工
作物に載設可能な部分34が、工作物と鋸断テーブル20と
によって規定された接触平面に位置しているか又は、鋸
断テーブル20から工作物の方向に突出しているように、
構成されている。裂開防止装置16はケーシング15に取り
付けられており、このケーシング15の半径方向位置はね
じ36,38によって規定可能である。調節ネジ36,38とケー
シング50との間における結合は剛性的な結合ではないの
で、ケーシング50に圧力を加えるばねエレメント44が設
けられている。
えた鋸断機の一部が示されている。裂開防止装置16は、
鋸断機と運転結合可能であり、図示されていない工作物
の上に載設可能であり、かつ鋸刃ブレード10の側部及
び、工作物から走出する鋸刃ブレードの刃14の範囲に配
置可能である。鋸断機の鋸断テーブル18には、鋸刃ブレ
ード・通過部18が構成されており、この鋸は刃ブレード
・通過部18には、鋸刃ブレード10が軸線24を中心にして
回転可能に支承されている。裂開防止装置16は、この裂
開防止装置16が走出する鋸刃ブレードの刃14と圧力結合
しているように、構成されている。裂開防止装置16はさ
らに次のように、すなわち、この裂開防止装置16の、工
作物に載設可能な部分34が、工作物と鋸断テーブル20と
によって規定された接触平面に位置しているか又は、鋸
断テーブル20から工作物の方向に突出しているように、
構成されている。裂開防止装置16はケーシング15に取り
付けられており、このケーシング15の半径方向位置はね
じ36,38によって規定可能である。調節ネジ36,38とケー
シング50との間における結合は剛性的な結合ではないの
で、ケーシング50に圧力を加えるばねエレメント44が設
けられている。
裂開防止装置16はさらに、鋸刃ブレードの本体30と圧
力結合しているセンサ32と、鋸刃ブレードの刃14と圧力
結合していて裂開防止部材として構成されている部分34
とを有している。この場合、センサ32と裂開防止部材34
とは鋸刃ブレードの軸線方向24において移動可能であ
り、この場合調節可能である。裂開防止部材34は、セン
サ32に対して相対的に移動調節可能であり、この場合セ
ンサ32は、裂開防止部材34の連行体として構成されてい
る。出発位置では、つまり裂開防止装置の運転前には、
センサ32と裂開防止部材34との間には間隙31が形成され
ている。そして鋸断機が投入接続されると、鋸刃ブレー
ドの刃14が、切断可能な材料から成る裂開防止部材34と
作用結合され、この結果間隙31が小さくなる。この範囲
において裂開防止部材はセンサ32に支持されている。裂
開防止部材34は、本体30の平らな区分に圧力結合してい
るセンサ32が摩耗した場合に、さらに摩耗することにな
る。センサ32及び裂開防止部材34がそれぞれ各１つのば
ねエレメント26;28と圧力結合しているにもかかわら
ず、ばねエレメント28は裂開防止部材34だけをセンサ32
に向かって押すことができる。さらにセンサ32及び裂開
防止部材34は、調節ねじ40,42によって、軸線24の方向
において調整することが可能である。第２図に示されて
いるように、鋸刃ブレード10の両側はそれぞれ裂開防止
装置と協働するようになっている。この場合裂開防止装
置の個々の部分はほぼ鏡像的に構成されている。センサ
32′、裂開防止部材34′及びばねエレメント26′は、他
方の裂開防止装置の対応する部分にほぼ相当している。
力結合しているセンサ32と、鋸刃ブレードの刃14と圧力
結合していて裂開防止部材として構成されている部分34
とを有している。この場合、センサ32と裂開防止部材34
とは鋸刃ブレードの軸線方向24において移動可能であ
り、この場合調節可能である。裂開防止部材34は、セン
サ32に対して相対的に移動調節可能であり、この場合セ
ンサ32は、裂開防止部材34の連行体として構成されてい
る。出発位置では、つまり裂開防止装置の運転前には、
センサ32と裂開防止部材34との間には間隙31が形成され
ている。そして鋸断機が投入接続されると、鋸刃ブレー
ドの刃14が、切断可能な材料から成る裂開防止部材34と
作用結合され、この結果間隙31が小さくなる。この範囲
において裂開防止部材はセンサ32に支持されている。裂
開防止部材34は、本体30の平らな区分に圧力結合してい
るセンサ32が摩耗した場合に、さらに摩耗することにな
る。センサ32及び裂開防止部材34がそれぞれ各１つのば
ねエレメント26;28と圧力結合しているにもかかわら
ず、ばねエレメント28は裂開防止部材34だけをセンサ32
に向かって押すことができる。さらにセンサ32及び裂開
防止部材34は、調節ねじ40,42によって、軸線24の方向
において調整することが可能である。第２図に示されて
いるように、鋸刃ブレード10の両側はそれぞれ裂開防止
装置と協働するようになっている。この場合裂開防止装
置の個々の部分はほぼ鏡像的に構成されている。センサ
32′、裂開防止部材34′及びばねエレメント26′は、他
方の裂開防止装置の対応する部分にほぼ相当している。
第３図〜第５図に示されている裂開防止装置316は、
ヒンジロッド48と46とを介して軸線25を中心にして旋回
可能である。軸線25は、鋸刃ブレード10の軸線24に対し
て平行に延びている。したがって裂開防止装置316は、
鋸刃ブレード10の回転方向において旋回可能である。セ
ンサ32及び裂開防止部材34は、ケーシング50内に取り付
けられている。特に第４図及び第５図から分かるよう
に、裂開防止部材34は先行していて、滑走斜面52を有し
ている。ヒンジアーム48は、裂開防止装置316を工作物
に押し付けようとする圧縮ばね54と協働する。
ヒンジロッド48と46とを介して軸線25を中心にして旋回
可能である。軸線25は、鋸刃ブレード10の軸線24に対し
て平行に延びている。したがって裂開防止装置316は、
鋸刃ブレード10の回転方向において旋回可能である。セ
ンサ32及び裂開防止部材34は、ケーシング50内に取り付
けられている。特に第４図及び第５図から分かるよう
に、裂開防止部材34は先行していて、滑走斜面52を有し
ている。ヒンジアーム48は、裂開防止装置316を工作物
に押し付けようとする圧縮ばね54と協働する。
第６図及び第７図には、裂開防止装置616を備えた手
持ち式丸鋸が示されており、この場合における裂開防止
装置616は、ケーシング650に取り付けられていて、セン
サ632及び裂開防止部材634を有している。ケーシング65
0内には本体601が取り付けられており、この本体601
は、ばねエレメント626と圧力結合されていて、センサ6
32と裂開防止部材634とを保持している。センサ632が調
節ねじ40によって調節可能であるのに対して、裂開防止
部材634は本体601と枢着結合されていて、軸51を中心に
して旋回可能である。裂開防止部材634は、ヒンジアー
ム47の長手方向軸線を中心にして回転可能であり、かつ
矢印の方向で旋回可能である。ヒンジアーム47は、裂開
防止部材634を工作物12に向かって押し付けようとする
ばねエレメント49と協働する。
持ち式丸鋸が示されており、この場合における裂開防止
装置616は、ケーシング650に取り付けられていて、セン
サ632及び裂開防止部材634を有している。ケーシング65
0内には本体601が取り付けられており、この本体601
は、ばねエレメント626と圧力結合されていて、センサ6
32と裂開防止部材634とを保持している。センサ632が調
節ねじ40によって調節可能であるのに対して、裂開防止
部材634は本体601と枢着結合されていて、軸51を中心に
して旋回可能である。裂開防止部材634は、ヒンジアー
ム47の長手方向軸線を中心にして回転可能であり、かつ
矢印の方向で旋回可能である。ヒンジアーム47は、裂開
防止部材634を工作物12に向かって押し付けようとする
ばねエレメント49と協働する。
第８図には、鋸刃ブレード・貫通部18とケーシング50
とを備えた鋸断テーブル20が示されている。ケーシング
50には、センサ32と裂開防止部材34とを備えた裂開防止
装置16が装入可能である。センサ32及び裂開防止部材34
は、さらに別のケーシング２内に取り付けられており、
この結果、ケーシング50に対する裂開防止装置16差込み
・取出しは問題なく行うことが可能である。
とを備えた鋸断テーブル20が示されている。ケーシング
50には、センサ32と裂開防止部材34とを備えた裂開防止
装置16が装入可能である。センサ32及び裂開防止部材34
は、さらに別のケーシング２内に取り付けられており、
この結果、ケーシング50に対する裂開防止装置16差込み
・取出しは問題なく行うことが可能である。
第９図及び第10図には、裂開防止装置を引き回し鋸に
おいても使用できるということが示されており、この場
合鋸刃ブレード914は鉛直方向において往復運動する。
おいても使用できるということが示されており、この場
合鋸刃ブレード914は鉛直方向において往復運動する。
第11図〜第13図に示されている裂開防止装置1116は、
手持ち式の丸鋸及び引き回し鋸のための付属品として設
けられており、したがって別体の部分として構成されて
いる。この裂開防止装置1116は、鋸刃ブレード10の側部
に位置決め可能な２つの裂開防止部材1120,1122を備え
た差込み部材1116から成っており、両裂開防止部材112
0,1122は、切断可能な材料、つまり、鋸断機の刃よりも
小さな硬度をもつ材料から成っている。裂開防止部材11
20,1122は、鋸刃ブレード10とのコンタクト範囲にセン
サ1132,1134を有しており、これらのセンサ1132,1134の
硬度は、裂開防止部材1120,1122の硬度よりも大きく、
かつ有利には軸受材料から成っている。
手持ち式の丸鋸及び引き回し鋸のための付属品として設
けられており、したがって別体の部分として構成されて
いる。この裂開防止装置1116は、鋸刃ブレード10の側部
に位置決め可能な２つの裂開防止部材1120,1122を備え
た差込み部材1116から成っており、両裂開防止部材112
0,1122は、切断可能な材料、つまり、鋸断機の刃よりも
小さな硬度をもつ材料から成っている。裂開防止部材11
20,1122は、鋸刃ブレード10とのコンタクト範囲にセン
サ1132,1134を有しており、これらのセンサ1132,1134の
硬度は、裂開防止部材1120,1122の硬度よりも大きく、
かつ有利には軸受材料から成っている。
裂開防止部材1120,1122の別の特徴は、該裂開防止部
材1120,1122が差込み部材1118に範囲1124,1126において
枢着されていることである。裂開防止部材1120,1122
の、センサ1132,1134とは反対側の端部は、センサ1132,
1134を鋸刃ブレード10に向かって押圧しようとする圧縮
ばね1130と協働するようになっている。この場合におけ
る枢着の特殊性としては、特に、裂開防止部材1120,112
2の間に形成されている間隙1110によって両裂開防止部
材が互いに無関係に鋸刃ブレード10と圧力結合可能であ
ることが挙げられる。裂開防止部材1120,1122は、いわ
ば浮遊しながら鋸刃ブレード鋸刃ブレード10と圧力結合
しており、したがって鋸刃ブレードの横方向における運
動に追従することができる。鋸断機は、差込み部材1118
を固定するために働く緊定ねじ1140を備えて差込み受容
部1136を有している。裂開防止装置111 の別の特殊性としては、該裂開防止装置1116を有利な形
式で鋸断機のためのガイドレールと作用結合させること
ができるということがある。なぜならば、この場合裂開
防止装置1116の厚さはほぼガイドレールの厚さに相当し
ており、したがって裂開防止装置1116は工作物に十分に
載設することができるからであり、しかもこの場合に鋸
刃14と裂開防止部材1120,1122との間に間隙が形成され
ることはないからである。もし鋸刃14と裂開防止部材11
20,1122との間に間隙が形成されてしまうと、このよう
な間隙は、工作物の上縁部の範囲における裂片の形成を
促進することになる。
材1120,1122が差込み部材1118に範囲1124,1126において
枢着されていることである。裂開防止部材1120,1122
の、センサ1132,1134とは反対側の端部は、センサ1132,
1134を鋸刃ブレード10に向かって押圧しようとする圧縮
ばね1130と協働するようになっている。この場合におけ
る枢着の特殊性としては、特に、裂開防止部材1120,112
2の間に形成されている間隙1110によって両裂開防止部
材が互いに無関係に鋸刃ブレード10と圧力結合可能であ
ることが挙げられる。裂開防止部材1120,1122は、いわ
ば浮遊しながら鋸刃ブレード鋸刃ブレード10と圧力結合
しており、したがって鋸刃ブレードの横方向における運
動に追従することができる。鋸断機は、差込み部材1118
を固定するために働く緊定ねじ1140を備えて差込み受容
部1136を有している。裂開防止装置111 の別の特殊性としては、該裂開防止装置1116を有利な形
式で鋸断機のためのガイドレールと作用結合させること
ができるということがある。なぜならば、この場合裂開
防止装置1116の厚さはほぼガイドレールの厚さに相当し
ており、したがって裂開防止装置1116は工作物に十分に
載設することができるからであり、しかもこの場合に鋸
刃14と裂開防止部材1120,1122との間に間隙が形成され
ることはないからである。もし鋸刃14と裂開防止部材11
20,1122との間に間隙が形成されてしまうと、このよう
な間隙は、工作物の上縁部の範囲における裂片の形成を
促進することになる。
第14図〜第16図には、円筒形の裂開防止部材634が示
されており、この裂開防止部材634は、アーム７を有し
ている位置決め装置３によって保持されている。アーム
７は２回曲げられていて、鋸刃ブレード14の軸線24の鉛
直方向で上に間隔ｒをおいて枢着されている。これによ
って、裂開防止部材634は常に正確に、鋸刃ブレード14
の刃が工作物から走出する箇所において工作物に載設す
ることが保証される。アーム７の旋回時に、裂開防止部
材634の載設ポイントは、鋸刃ブレード14の外周部に沿
った円形線を描きながら移動し、この場合には裂開防止
部材634は工作物12の上を転動することができる。裂開
防止部材634は、鋸刃ブレード14に向かって開放した円
筒形の切欠き５を有しており、裂開防止部材634の周面
６は、鋸刃ブレード14に向かって下降している（第16図
及び第17図参照）。このように構成されていることによ
って、プラスチックのような切断可能な材料から成る裂
開防止部材においては、該裂開防止部材が鋸刃ブレード
の刃によって均一に摩耗させられることになる。裂開防
止部材634の摩耗を最小にするために、この実施例にお
いても、良好な滑り特性を有する軸受材料から成るセン
サ32が設けられている。このセンサは、例えばブロン
ズ、焼結金属又は炭素から成っている。
されており、この裂開防止部材634は、アーム７を有し
ている位置決め装置３によって保持されている。アーム
７は２回曲げられていて、鋸刃ブレード14の軸線24の鉛
直方向で上に間隔ｒをおいて枢着されている。これによ
って、裂開防止部材634は常に正確に、鋸刃ブレード14
の刃が工作物から走出する箇所において工作物に載設す
ることが保証される。アーム７の旋回時に、裂開防止部
材634の載設ポイントは、鋸刃ブレード14の外周部に沿
った円形線を描きながら移動し、この場合には裂開防止
部材634は工作物12の上を転動することができる。裂開
防止部材634は、鋸刃ブレード14に向かって開放した円
筒形の切欠き５を有しており、裂開防止部材634の周面
６は、鋸刃ブレード14に向かって下降している（第16図
及び第17図参照）。このように構成されていることによ
って、プラスチックのような切断可能な材料から成る裂
開防止部材においては、該裂開防止部材が鋸刃ブレード
の刃によって均一に摩耗させられることになる。裂開防
止部材634の摩耗を最小にするために、この実施例にお
いても、良好な滑り特性を有する軸受材料から成るセン
サ32が設けられている。このセンサは、例えばブロン
ズ、焼結金属又は炭素から成っている。
アーム７は、裂開防止部材634を工作物12に向かって
押圧しようとする引張りばね19と協働している。切断深
さを変化させるために鋸断テーブル20を移動調節した後
においても、又は、マイタもしくはアングルカットを鋸
断するために鋸断テーブル20を旋回させた後においても
（第15図及び第17図参照）、裂開防止部材634は常に自
動的に、鋸刃ブレードの刃14の範囲における適性箇所に
位置する。第16図及び第17図から明らかなように、鋸刃
ブレード14は両側において各１つの裂開防止部材634に
よって側面を保護されており、この場合両裂開防止部材
634は、互いに平行に配置されているが、しかしながら
それぞれ別個のアーム７によって保持される。
押圧しようとする引張りばね19と協働している。切断深
さを変化させるために鋸断テーブル20を移動調節した後
においても、又は、マイタもしくはアングルカットを鋸
断するために鋸断テーブル20を旋回させた後においても
（第15図及び第17図参照）、裂開防止部材634は常に自
動的に、鋸刃ブレードの刃14の範囲における適性箇所に
位置する。第16図及び第17図から明らかなように、鋸刃
ブレード14は両側において各１つの裂開防止部材634に
よって側面を保護されており、この場合両裂開防止部材
634は、互いに平行に配置されているが、しかしながら
それぞれ別個のアーム７によって保持される。
第18図の実施例に示されているように、裂開防止部材
34はしかしながらまたブロック状に構成されていて、ロ
ッド11として構成された位置決め装置に枢着されていて
もよい。この位置決め装置は、手持ち式丸鋸のケーシン
グ８もしくは保護フードにおいて軸13に、旋回可能に配
置されている。ヒンジの軸13,15,24は互いに平行に延び
ている。鋸刃ブレード14に接触している裂開防止部材34
の面積は、鋸刃ブレード14の刃によって描かれる面積よ
りも明らかに大きく、有利にはほぼ４倍である。このよ
うに寸法設定されていると、鋸刃ブレードの刃は、いか
なる切断深さにおいても、つまり鋸断テーブル20のいか
なる位置においても、裂開防止部材34と接触しており、
そしてこのことは、鋸断テーブル20が軸９を中心にして
旋回させられる場合でも、言えることである。この裂開
防止部材34もまた、上に述べた実施例におけるように、
鋸刃ブレード14の刃を有していない側面に支持されてい
るセンサ32と結合されている。そのためにセンサ32は、
裂開防止部材34の、鋸断テーブル20から離れて位置して
いる軸近傍における箇所に、配置されているか、又は、
適当なブームに配置されている。
34はしかしながらまたブロック状に構成されていて、ロ
ッド11として構成された位置決め装置に枢着されていて
もよい。この位置決め装置は、手持ち式丸鋸のケーシン
グ８もしくは保護フードにおいて軸13に、旋回可能に配
置されている。ヒンジの軸13,15,24は互いに平行に延び
ている。鋸刃ブレード14に接触している裂開防止部材34
の面積は、鋸刃ブレード14の刃によって描かれる面積よ
りも明らかに大きく、有利にはほぼ４倍である。このよ
うに寸法設定されていると、鋸刃ブレードの刃は、いか
なる切断深さにおいても、つまり鋸断テーブル20のいか
なる位置においても、裂開防止部材34と接触しており、
そしてこのことは、鋸断テーブル20が軸９を中心にして
旋回させられる場合でも、言えることである。この裂開
防止部材34もまた、上に述べた実施例におけるように、
鋸刃ブレード14の刃を有していない側面に支持されてい
るセンサ32と結合されている。そのためにセンサ32は、
裂開防止部材34の、鋸断テーブル20から離れて位置して
いる軸近傍における箇所に、配置されているか、又は、
適当なブームに配置されている。
裂開防止部材34は、鋸断テーブル20の溝内においてそ
の支持面に沿って摺動可能であってもよいし、ケーシン
グ８に支持されているばね54′を用いて工作物に押し付
けられるようになっていて、該裂開防止部材が常に平ら
に載設するようになっていてもよい。鋸刃ブレード14に
裂開防止部材34を押し付けるためには、例えば、ばね弾
性的に構成されていた鋸刃ブレード14に向かってプレロ
ードをもってケーシング８に取り付けられているロッド
11を、使用することが可能である。もちろん、位置決め
装置3,11もまた対をなして鋸刃ブレード14の傍らに左右
配置されており、このように構成されていることによっ
て、鋸刃ブレードは両側において、各１つの裂開防止部
材34によってばね弾性的に負荷されることになる。
の支持面に沿って摺動可能であってもよいし、ケーシン
グ８に支持されているばね54′を用いて工作物に押し付
けられるようになっていて、該裂開防止部材が常に平ら
に載設するようになっていてもよい。鋸刃ブレード14に
裂開防止部材34を押し付けるためには、例えば、ばね弾
性的に構成されていた鋸刃ブレード14に向かってプレロ
ードをもってケーシング８に取り付けられているロッド
11を、使用することが可能である。もちろん、位置決め
装置3,11もまた対をなして鋸刃ブレード14の傍らに左右
配置されており、このように構成されていることによっ
て、鋸刃ブレードは両側において、各１つの裂開防止部
材34によってばね弾性的に負荷されることになる。
位置決め装置はもちろん別の形式で構成されることが
可能である。特に例えば制御カムを使用することが可能
である。この場合制御カムは、鋸刃ブレードに対して平
行に延びていて、制御アームに沿って案内されており、
制御アームの一方の端部が裂開防止部材34を有してい
る。この場合制御カム及びアームは次のように、すなわ
ち、裂開防止部材が鋸断テーブルの移動時に、工作物か
ら走出する鋸刃ブレードの刃と関連において必要な位置
を占めることができるように、寸法設定されている。ま
た別の実施例では、裂開防止部材を調節することができ
るプレロードをかけられたボーデンケーブルを使用する
ことができる。
可能である。特に例えば制御カムを使用することが可能
である。この場合制御カムは、鋸刃ブレードに対して平
行に延びていて、制御アームに沿って案内されており、
制御アームの一方の端部が裂開防止部材34を有してい
る。この場合制御カム及びアームは次のように、すなわ
ち、裂開防止部材が鋸断テーブルの移動時に、工作物か
ら走出する鋸刃ブレードの刃と関連において必要な位置
を占めることができるように、寸法設定されている。ま
た別の実施例では、裂開防止部材を調節することができ
るプレロードをかけられたボーデンケーブルを使用する
ことができる。
以上述べたことをまとめると、本発明による裂開防止
装置は、手持ち式の丸鋸においても、回し引き鋸におい
ても、定置の鋸においても、又は大型の鋸においても使
用可能であるということが分かる。そして裂開防止装置
の製造コストは極めて安価である。それというのは、本
発明による裂開防止装置は、後から手持ち式の丸鋸に運
転結合させることができる別個の部分として製造するこ
とができるからである。工作物が裂けることは、鋸刃の
すぐ近くで阻止されるので、鋸断テーブルの平行なガイ
ド装置は不要である。センサを備えた完全な裂開防止装
置は、鋸刃ブレードに沿ってばね弾性的に案内されるの
で、鋸刃ブレードと裂開防止装置との間にはまったく間
隙が発生しない。しかしながらまた必要とあらば、セン
サを後調整することも可能である。
装置は、手持ち式の丸鋸においても、回し引き鋸におい
ても、定置の鋸においても、又は大型の鋸においても使
用可能であるということが分かる。そして裂開防止装置
の製造コストは極めて安価である。それというのは、本
発明による裂開防止装置は、後から手持ち式の丸鋸に運
転結合させることができる別個の部分として製造するこ
とができるからである。工作物が裂けることは、鋸刃の
すぐ近くで阻止されるので、鋸断テーブルの平行なガイ
ド装置は不要である。センサを備えた完全な裂開防止装
置は、鋸刃ブレードに沿ってばね弾性的に案内されるの
で、鋸刃ブレードと裂開防止装置との間にはまったく間
隙が発生しない。しかしながらまた必要とあらば、セン
サを後調整することも可能である。
本発明による裂開防止装置の別の利点としては、該裂
開防止装置を鋸断テーブルの下に取り付けることができ
るということがある。つまりこれによって、工作物の表
面に凹凸が存在する場合にも、工作物が裂けることを回
避することができる。この場合、裂開防止装置が鋸断機
にばね弾性的に取り付けられていると有利である。そし
てセンサ及び裂開防止部材は、問題なく交換可能でかつ
安価に製造可能な成形品である。
開防止装置を鋸断テーブルの下に取り付けることができ
るということがある。つまりこれによって、工作物の表
面に凹凸が存在する場合にも、工作物が裂けることを回
避することができる。この場合、裂開防止装置が鋸断機
にばね弾性的に取り付けられていると有利である。そし
てセンサ及び裂開防止部材は、問題なく交換可能でかつ
安価に製造可能な成形品である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(31)優先権主張番号 Ｐ４２２７７６５．５
(32)優先日 平成４年８月24日(1992．8．24)
(33)優先権主張国 ドイツ（ＤＥ）
前置審査
(72)発明者 ケルバー， ラルフ
ドイツ連邦共和国 Ｄ−7130 ミュール
アッカー ツァイザースヴァイナー シ
ュトラーセ 17／１
(56)参考文献 特開 昭53−37998（ＪＰ，Ａ)
実開 平２−139706（ＪＰ，Ｕ)
実開 平２−31620（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−118924（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B27G 19/10
B23D 47/00
Claims (18)
- 【請求項１】鋸刃ブレードを備えた鋸断機のための裂開
防止装置であって、工作物に載設可能であり、かつ鋸刃
ブレードの側部に配置可能であり、しかも、工作物から
走出する鋸刃ブレードの刃の範囲において該鋸刃ブレー
ドと圧力結合可能である形式のものにおいて、切断深さ
及び／又は鋸刃ブレード（14）の傾斜角の変化時に裂開
防止装置を運転適正に配置させるために働く、少なくと
も１つの位置決め装置（3,11）が設けられており、この
場合位置決め装置（3,11）が、鋸断機と結合可能であ
り、かつ裂開防止部材（34,634）を有しており、該裂開
防止装置（16,1116）が、鋸刃ブレード（10）の本体（3
0）と圧力結合しているセンサ（32,1132,1134）を有し
ており、該センサ（32,1132,1134）が、鋸刃ブレードの
刃（14）と圧力結合していて裂開防止部材として構成さ
れている部分（34）を支持していることを特徴とする、
鋸刃ブレードを備えた鋸断機のための裂開防止装置。 - 【請求項２】裂開防止装置（16）が、鋸刃ブレード（1
0）に対して半径方向において移動可能であり、かつこ
の場合に調節可能である、請求項１記載の裂開防止装
置。 - 【請求項３】裂開防止装置（16,1116）の、鋸刃ブレー
ド（10）に加えられる圧力が、調節可能である、請求項
１又は２記載の裂開防止装置。 - 【請求項４】センサ（32,1132,1134）と裂開防止装置
（34）とが、鋸刃ブレード（24）の軸線方向において移
動調節可能である、請求項１から３までのいずれか１項
記載の裂開防止装置。 - 【請求項５】裂開防止装置（34）が、センサ（32）に対
して相対的に移動可能であり、センサ（32）が、裂開防
止部材（34）の連行体として構成されている、請求項１
から４までのいずれか１項記載の裂開防止装置。 - 【請求項６】センサ（32,1132,1134）が軸受材料から構
成されているのに対して、裂開防止部材（34）が、鋸刃
ブレードの刃（14）の硬度よりも小さな硬度を有する材
料から成っている、請求項１から５までのいずれか１項
記載の裂開防止部材。 - 【請求項７】裂開防止部材（1116）が、鋸断機と解離可
能に結合可能な差込み部材（1118）から成っており、該
差込み部材（1118）が、鋸刃ブレード（18）の側部に配
置可能な２つの裂開防止部材（1120,1122）を備えてい
て、該裂開防止部材（1120,1122）が、鋸刃ブレード（1
0）と圧力結合可能である、請求項１から６までのいず
れか１項記載の鋸断機。 - 【請求項８】裂開防止部材（1120,1122）が、差込み部
材（1118）に枢着されている、請求項１から７までのい
ずれか１項記載の鋸断機。 - 【請求項９】裂開防止部材（1120,1122）が、該裂開防
止部材（1120,1122）を鋸刃ブレード（10）と圧力結合
させようとする少なくとも１つのばねエレント（1130）
と協働するようになっている、請求項１から８までのい
ずれか１項記載の鋸断機。 - 【請求項１０】裂開防止部材（1120,1122）が、鋸刃ブ
レード（10）とのコンタクト範囲にセンサ（1132,113
4）を有している、請求項１から９までのいずれか１項
記載の鋸断機。 - 【請求項１１】裂開防止部材（1120,1122）が、階段状
に段付けされた部材であり、該部材が、切断可能な材料
から成っている、請求項１から10までのいずれか１項記
載の鋸断機。 - 【請求項１２】裂開防止装置（16）が鋸断機と枢着結合
可能であり、かつ鋸刃ブレード（10）の軸線（24）と中
心にして、又は該軸線（24）に対して平行に延びている
軸線（25）を中心にして旋回可能である、請求項１から
11までのいずれか１項記載の裂開防止装置。 - 【請求項１３】位置決め装置（3,11）がアームの形をし
ており、該アームが、鋸刃ブレード（14）の軸線（24）
に対して平行に延びている軸線（2,16）を中心にして旋
回可能であるか、もしくは鋸刃ブレード（14）の軸線
（24）に対して垂直に延びている平面に位置しているカ
ーブに沿って移動可能である、請求項１から12までのい
ずれか１項記載の裂開防止装置。 - 【請求項１４】裂開防止装置（634）が、円筒区分の形
をしていて、その軸線（４）を中心にして回転可能であ
り、かつ切断可能な材料から成っている、請求項１から
13までのいずれか１項記載の裂開防止装置。 - 【請求項１５】アームの旋回軸線（２）が鋸刃ブレード
（14）の軸線（24）に対して、円筒形の裂開防止装置
（634）の半径に相当する間隔を有している、請求項１
から14までのいずれか１項記載の裂開防止装置。 - 【請求項１６】アーム（３）の軸線（２）が、鋸刃ブレ
ード（14）の軸線24の上に配置されていて、該軸線（2
4）と共に、工作物表面に対して垂直に延びる平面を規
定している、請求項１から15までのいずれか１項記載の
裂開防止装置。 - 【請求項１７】裂開防止装置（634）が、鋸刃ブレード
（14）に向かって開放している円筒形の切欠き（５）を
有している、請求項１から16までのいずれか１項記載の
裂開防止装置。 - 【請求項１８】裂開防止装置（634）の半径方向外側
（５）が、鋸刃ブレード（14）に向かって下降してい
る、請求項１から17までのいずれか１項記載の裂開防止
装置。
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