CN216462167U - 斜切锯 - Google Patents

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Abstract

一种斜切锯,包括基座组件,其被配置为至少部分地将工件支撑在斜切锯上。斜切锯还包括转台,其可绕垂直斜接轴线在第一旋转方向和与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上枢转地联接到基座组件。转台还被配置为至少部分地支撑斜切锯上的工件。斜切锯还包括约束装置,其联接在基座组件和转台之间。约束装置被配置为防止转台相对于基座组件在不同于第一旋转方向和第二旋转方向的方向上的运动。

Description

斜切锯
技术领域
本实用新型涉及电动工具,且更具体地涉及斜切锯。
背景技术
斜切锯通常用于在工件上进行斜切。为了在工件上进行这种斜切,锯片必须相对于工件所抵靠的挡板(fence)成角度地调节至所需的斜接角度(miter angle)。
实用新型内容
在第一方面,本实用新型提供了一种斜切锯,其包括基座组件,其被配置为至少部分地将工件支撑在斜切锯上。斜切锯还包括转台,其可绕垂直斜接轴线在第一旋转方向和与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上枢转地联接到基座组件。转台还被配置为至少部分地支撑斜切锯上的工件。斜切锯还包括约束装置,其联接在基座组件和转台之间。约束装置被配置为防止转台相对于基座组件在不同于第一旋转方向和第二旋转方向的方向上的运动。
可选地,基座组件包括可枢转地联接到转台的基座。基座组件还包括联接到基座的挡板子组件。约束装置联接在挡板子组件和转台之间。
可选地,挡板子组件包括联接到基座的固定挡板。约束装置联接在固定挡板和转台之间。
可选地,约束装置包括间隔件和调节构件。调节构件联接到固定挡板。调节构件被配置为在间隔件上施加向下的力以将间隔件推靠在转台上。
可选地,调节构件可调节以改变向下的力。
可选地,间隔件仅在一个定向上联接到固定挡板。
可选地,间隔件可选择性地从固定挡板移除。
可选地,约束装置包括联接在挡板子组件的第一固定挡板和转台之间的第一间隔件。约束装置包括联接在挡板子组件的第二固定挡板和转台之间的第二间隔件。第一间隔件和第二间隔件在两个离散位置处接触转台。
可选地,两个离散位置位于垂直斜接轴线的相对侧上。
可选地,第一间隔件和第二间隔件可与转台的顶表面接合。
可选地,转台包括固定到转台的底侧的止动件。止动件可与基座的支承表面接合。
可选地,挡板子组件包括固定地联接到基座的第一挡板和联接到第一挡板的可移动挡板。可移动挡板相对于第一挡板的运动使约束装置的调节构件暴露,以调节约束装置。
可选地,调节构件被配置为固定螺钉,固定螺钉包括当可移动挡板相对于第一挡板移动时暴露的接合端。
在第二方面,本实用新型提供了一种斜切锯,其包括基座组件,其包括基座,其被配置为至少部分地将工件支撑在斜切锯上,以及挡板子组件,其联接到基座。斜切锯还包括转台,其可绕垂直斜接轴线在第一旋转方向和与第一旋转方向相反的第二旋转方向上枢转地联接到基座。转台还被配置为至少部分地支撑斜切锯上的工件。斜切锯还包括约束装置,其联接在挡板子组件和转台之间。约束装置被配置为防止转台相对于基座组件在不同于第一旋转方向和第二旋转方向的方向上的运动。
可选地,挡板子组件包括联接到基座的固定挡板。约束装置联接在固定挡板和转台之间。
可选地,约束装置包括间隔件和调节构件。调节构件联接到固定挡板。调节构件被配置为在间隔件上施加向下的力以将间隔件推靠在转台上。
可选地,调节构件可调节以改变向下的力。
可选地,间隔件仅在一个定向上联接到固定挡板。
可选地,间隔件可选择性地从固定挡板移除。
可选地,约束装置包括联接在挡板子组件的第一固定挡板和转台之间的第一间隔件。约束装置包括联接在挡板子组件的第二固定挡板和转台之间的第二间隔件。第一间隔件和第二间隔件在两个离散位置处接触转台。
可选地,两个离散位置位于垂直斜接轴线的相对侧上。
可选地,第一间隔件和第二间隔件可与转台的顶表面接合。
可选地,转台包括固定到转台的底侧的止动件。止动件可与基座的支承表面接合。
可选地,挡板子组件包括固定地联接到基座的第一挡板和联接到第一挡板的可移动挡板。可移动挡板相对于第一挡板的运动使约束装置的调节构件暴露,以调节约束装置。
可选地,调节构件被配置为固定螺钉,固定螺钉包括当可移动挡板相对于第一挡板移动时暴露的接合端。
在第三方面,本实用新型提供了一种斜切锯,其包括基座组件,其被配置为至少部分地将工件支撑在斜切锯上,以及转台,其可绕垂直斜接轴线在第一旋转方向和与第一旋转方向相反的第二旋转方向上枢转地联接到基座。转台还被配置为至少部分地支撑斜切锯上的工件。斜切锯还包括约束装置,其联接在基座组件和转台之间。约束装置被配置为防止转台相对于基座组件在不同于第一旋转方向和第二旋转方向的方向上的运动。约束装置包括第一间隔件,其联接到基座组件和转台中的一个,以及第一支承表面,其作为第一间隔件形成在基座组件和转台中的另一个上。第一支承表面可与第一间隔件接合。约束装置还包括第二间隔件,其远离第一间隔件定位。第二间隔件联接到基座组件和转台中的一个。约束装置还包括第二支承表面,其作为第二间隔件形成在基座组件和转台中的另一个上。第二支承表面可与第二间隔件接合。
可选地,第一间隔件和第二间隔件联接到转台。第一支承表面和第二支承表面形成在基座组件的基座上。
可选地,约束装置包括形成在基座上并且远离第一支承表面和第二支承表面定位的第三支承表面。第二间隔件可与第三支承表面接合。
可选地,第一间隔件联接到转台的舌部,并且第二间隔件联接到转台的外围底部边缘。第一支承表面沿着基座的弯曲边缘定位。第二支承表面和第三支承表面相对于垂直斜接轴线彼此相对定位。
可选地,第一间隔件和第二间隔件由低摩擦塑料材料制成。
可选地,第一支承表面、第二支承表面和第三支承表面由低摩擦塑料材料制成。
可选地,第一间隔件和第二间隔件可选择性地联接到基座组件的挡板子组件。第一支承表面和第二支承表面是形成在转台中的弯曲凹槽。
通过考虑以下详细描述和附图,本实用新型的其他特征和方面将变得显而易见。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的包括基座组件和转台的斜切锯的前透视图。
图2是图1的转台的仰视透视图。
图3是图1的斜切锯的一部分的俯视图。
图4是图1的斜切锯的一部分的俯视透视图,示出了联接在基座组件的挡板子组件和转台之间的防摆动装置。
图5是图4的挡板子组件的一部分的仰视透视图,示出了从挡板子组件分解的防摆动装置。
图6是图1的斜切锯的一部分的前视图,示出了联接在挡板子组件和转台之间的两个防摆动装置。
图7是根据本实用新型的另一实施例的包括基座组件和转台的斜切锯的前透视图。
图8是图7的转台的仰视图,示出了联接到转台的防摆动装置的一部分。
图9是图7的基座组件的俯视图,示出了联接到基座组件的防摆动装置的另一部分。
具体实施方式
在详细解释本实用新型的任何实施例之前,应当理解,本实用新型的应用不限于在以下描述中阐述或在附图中示出的构造细节和部件布置。本实用新型能够具有其他实施例,并且能够以各种方式实践或实施。另外,应当理解,本文所使用的措词和术语是出于描述的目的,而不应被认为是限制性的。普通技术人员将理解诸如“大体上”或“大约”的程度术语为指给定值之外的合理范围,例如,与所述实施例的制造、组装和使用相关联的一般公差。
参考图1,电动工具(即,斜切锯10)包括具有基座20和挡板子组件25的基座组件15。斜切锯10还包括可绕垂直斜接(miter)轴线35枢转地联接到基座20的转台30。特别地,轴承(例如,推力轴承40;图3)联接在基座20和与垂直斜接轴线35同心的转台30之间以支撑转台30相对于基座20沿第一旋转方向42或第二旋转方向44的枢转运动。斜切锯10还包括可绕水平斜角(bevel)轴线50枢转地联接到转台30的斜角臂45和通过导轨60联接到斜角臂45的锯单元55,以用于与斜角臂45绕水平斜角轴线50 一起移动。导轨60还允许锯单元55在平行于水平斜角轴线50的方向上(即,在前后方向上)滑动。此外,锯单元55可相对于斜角臂45绕切割轴线65 枢转。转台30和基座20各自包括水平工件支撑表面70(例如,顶表面),其将工件支撑在斜切锯10上,以使得斜切锯10可操作以在工件上执行第一成角度的切割(例如,斜接切割)和/或在工件上执行第二成角度的切割(例如,斜角切割)。
参考图2,转台30包括固定地联接到转台30的底侧72的止动件或垫 71。所示的止动件71与基座20的前支承表面73(图1)对准。因此,作用在例如转台30的前部分(例如,舌部74)上的力通过压靠在支承表面73 上的止动件71被基座20吸收。因此,止动件71防止力矩在横向于斜接轴线35的方向上施加到转台30(否则其可能会导致转台30向锯10的前部倾斜),从而将转台的运动限制在单个自由度(即,绕斜接轴线35的旋转)。
在一些实施例中,支承表面73和/或止动件71可由低摩擦塑料制成,其允许止动件71在支承表面73上滑动。
返回参考图1,锯单元55包括锯片75、支撑可操作以驱动锯片75的马达的马达壳体80,以及手柄85。手柄85可操作以将锯单元55绕切割轴线 65枢转到转台30的切口90中。锯单元55的马达由电动工具电池组供电。
在一些实施例中,马达可以是无刷直流(即,DC)马达、有刷DC马达或交流(即,AC)马达。在斜切锯10的其他实施例中,锯单元55可以包括电源线,其电联接到马达以从电源(例如,标准电源插座)向马达提供电力。
继续参考图1,挡板子组件25包括固定到基座20的下挡板95和可滑动地联接到下挡板95的两个可移动挡板100。图示的下挡板95包括第一固定挡板105、第二固定挡板110和将第一固定挡板105和第二固定挡板110联接在一起的弧形构件115。具体地,第一固定挡板105位于垂直斜接轴线35 的第一侧上,第二固定挡板110位于垂直斜接轴线35的第二侧上,并且弧形构件115围绕垂直斜接轴线35延伸。每个固定挡板105、110包括第一垂直工件支撑表面120,其与水平工件支撑表面70配合,以支撑并定位斜切锯 10上的工件。参考图3,第一固定挡板105和第二固定挡板110各自包括由第一固定挡板105和第二固定挡板110的前壁130和后壁135形成的通道125。每个通道125接收一个可移动挡板100的一部分以允许可移动挡板100相对于下挡板95的可滑动运动。此外,可移动挡板100可在横向于垂直斜接轴线35的方向上独立滑动,可独立地锁定到对应的第一固定挡板105和第二固定挡板110,并可独立地从对应的第一固定挡板105和第二固定挡板110 移除。此外,可移动挡板100各自包括与第一垂直工件支撑表面120和水平工件支撑表面70配合的第二垂直工件支撑表面140(图1),以在斜切锯10 上支撑并定位工件。
图示的斜切锯10还包括联接在基座组件15和转台30之间的防摆动装置或约束装置145(图4中示出了一个)。特别地,第一防摆动装置145a联接在转台30与第一固定挡板105之间,并且第二防摆动装置145b联接在转台30与第二固定挡板110之间(图6)。防摆动装置145大体相同,因此,下文详细讨论一个防摆动装置145,但一个防摆动装置145的特征和部件同样适用于另一防摆动装置145。在斜切锯10的其他实施例中,在基座组件 15和转台30之间可以仅联接有一个防摆动装置145,或者在基座组件15和转台30之间可以联接两个以上的防摆动装置145。例如,第三防摆动装置 145可以联接在下挡板95的弧形构件115和转台30之间。
如图4所示,防摆动装置145包括调节构件(例如,固定螺钉150)和接合构件(例如,间隔件155)。固定螺钉150被接收在形成在通道125的底表面165中的通孔160内,并且在所示实施例中,孔160是螺纹孔。图示的间隔件155包括弯曲主体170、从主体170延伸的第一突出部175,以及同样从主体170延伸的第二突出部180。参考图5,第一突出部175的尺寸被设计成接收在形成在下挡板95的凹进底表面190中的第一孔185内,并且第二突出部180的尺寸被设计成接收在凹进底表面190中的第二孔195内。第一突出部175和第二突出部180可操作以将弯曲的主体170相对于下挡板 95定位成使得弯曲主体170的一部分被接收在转台30的水平工件支撑表面 70的弯曲凹槽200(例如,支承表面)内(图4)。返回参考图3,每个弯曲凹槽200包括至少90度的弧长,并且在一些实施例中包括大约130度的弧长,并且凹槽200被邻近转台30的前部的切口90分开。在其他实施例中,凹槽200可被省略。参考图4和图5,突出部175、180的尺寸被设计成不同以确保弯曲主体170相对于第一固定挡板105正确定向,使得主体170的曲率与凹槽200的曲率对准。特别地,第一突出部175是包括比第二突出部180更大的直径的圆柱形突出部,第二突出部180也是圆柱形突出部。因此,第一突出部175只能适当地被接收在较大的第一孔185内以确保弯曲主体170 的适当定向(例如,相对于下挡板95的单一定向)。在斜切锯10的其他实施例中,突出部175、180可以具有不同的形状(例如,突出部175、180中的一个或两个可以是长方体突出部,突出部175、180中的一个或两个可以是三棱柱突出部等)。此外,间隔件155由低摩擦塑料或硬度小于转台30的硬度的另一材料制成。
参考图6,第一防摆动装置145a的弯曲主体170的一部分在第一固定挡板105的底部边缘205下方(在平行于垂直斜接轴线35的方向上)延伸以接合对应的凹槽200,并且第二防摆动装置145b的弯曲主体170的一部分在第二固定挡板110的底部边缘210下方(在平行于垂直斜接轴线35的方向上)延伸以同样接合对应的凹槽200。由第一防摆动装置和第二防摆动装置 145与转台30的接合而产生的向下夹紧力215由相应的固定螺钉150控制。为了调节夹紧力215,可移动挡板100在相应的通道125内移动以暴露固定螺钉150。然后,通过将第一防摆动装置145a的固定螺钉150向下致动进入第一固定挡板105,固定螺钉150接合第一间隔件155以将第一间隔件155 向下推向转台30。相反,通过将第一防摆动装置145a的固定螺钉150向上致动远离转台30,施加到第一间隔件155的夹紧力减小。同样地,通过将第二防摆动装置145b的固定螺钉150向下致动进入第二固定挡板110,固定螺钉150接合第二间隔件155以将间隔件155向下推向转台30,并且通过将第二防摆动装置145b的固定螺钉150向上致动远离转台30,施加到第二间隔件155的夹紧力减小。
如上所述,转台30和基座20之间的推力轴承40允许转台30在第一旋转方向42和第二旋转方向44上的枢转运动。然而,推力轴承40的结构(例如,材料、强度、内部公差等)可能允许转台30不期望地相对于基座20移动(例如,绕横向于垂直斜接轴线35的轴线摆动,其在下文中将被称为“绕垂直斜接轴线35摆动”)。例如,当斜切锯10绕垂直斜切轴线35和水平斜角轴线50被锁定时施加到锯单元55的手柄85的水平力220(图1)可以使转台30绕垂直斜接轴线35摆动。转台30的摆动运动可以是转台30相对于基座20在不同于第一旋转方向42和第二旋转方向44的方向上的左右运动 (例如,转台30在垂直于水平斜角轴线50的平面内的任一方向224上的枢转运动;图6)。转台30的这种不期望的运动例如可能在工件上的斜接角度切割和/或斜角角度切割中产生不准确性。
因此,防摆动装置145防止转台30的这种不期望的运动。每个防摆动装置145的向下夹紧力215产生了在转台30上平衡的力,其消除了转台30 的任何潜在的摆动。换句话说,第一防摆动装置145a在垂直斜接轴线35的一侧上的第一离散位置处接触转台30,并且第二防摆动装置145b在垂直斜接轴线35的另一侧上的第二离散位置处接触转台30,以稳定转台30免于绕垂直斜接轴线35摆动。此外,转台30的底侧72上的止动件71在第三离散位置处接触基座20以进一步稳定转台30免于向前摆动。
此外,当转台30绕垂直斜接轴线35枢转到期望的斜接角度时,间隔件 155在相应的弯曲凹槽200内滑动。这种滑动运动可在防摆动装置145的弯曲主体170上产生磨损。因此,每个防摆动装置145可由固定螺钉150调节以考虑随着时间的推移的磨损,以保持转台30相对于基座20的稳定性。例如,当弯曲主体170随着时间的推移而磨损时,固定螺钉150被致动以使间隔件155移向转台30。还可以调节防摆动装置145以确保转台30的水平工件支撑表面70与基座20的水平工件支撑表面70大体平行。由于磨损,间隔件155也可通过从基座20移除挡板子组件25,从下挡板95移除磨损的间隔件155,将新的间隔件155插入下挡板95,并将挡板子组件25重新联接到基座20上来替换。
图7至图9示出了根据另一实施例的斜切锯10c。斜切锯10c类似于图 1所示的斜切锯10;因此,相似的特征用相似的参考数字加上字母“c”来表示。下面将详细讨论斜切锯10、10c之间的至少一些差异和/或至少一些相似之处。此外,关于斜切锯10c描述的部件或特征同样适用于斜切锯10。
如图7所示,斜切锯10c包括转台30c,其可绕垂直斜接轴线35c枢转地联接到基座20c。特别地,推力轴承40c(图9)使得转台30c能够相对于基座20c枢转运动。防摆动装置145c位于转台30c和基座20c之间以防止转台30c相对于基座20c绕垂直斜接轴线35c摆动。
所示的转台30c包括水平工件支撑表面70c(图7)和在转台30c的底侧72c上与水平工件支撑表面70c相对定位的外围底部边缘225c(图8)。转台30c包括具有第一间隔件155c和第二间隔件71c的防摆动装置145c的一部分。第一间隔件155c形成为联接到外围底部边缘225c的至少一部分的材料带。在所示的实施例中,第一间隔件155c定位在转台30c的圆柱形部分235c周围。第二间隔件71c形成为联接到转台30a的舌部74c的垫或材料块,并且其在外围底部边缘225c下方延伸。第一间隔件155c和第二间隔件71c由低摩擦塑料材料制成。
参考图9,基座20c包括防摆动装置145c的其余部分,其具有第一支承表面245c、第二支承表面250c和第三支承表面73c。第一支承表面245c和第二支承表面250c大体相对于垂直斜接轴线35c彼此径向相对地定位,并且第三支承表面73c沿着基座20c的前弯曲边缘260c定位。第一支承表面245c、第二支承表面250c和第三支承表面73c由与第一间隔件155c和第二间隔件71c的塑料材料相似的低摩擦塑料材料制成。
在斜切锯10c组装后,转台30c的第一间隔件155c与基座20c的第一支承表面245c和第二支承表面250c接合,并且转台30c的第二间隔件71c 与基座20c的第三支承表面73c接合。因此,在斜切锯10c的组装期间,防摆动装置145c被压缩在转台30c和基座20c之间,以防止转台30c相对于基座20c绕垂直斜接轴线35c摆动。此外,在斜切锯10c的操作期间,转台30c的间隔件155c、71c在基座20c的支承表面245c、250c、73c上滑动,因此,期望间隔件155c、71c和支撑表面245c、250c、73c的低摩擦材料可允许转台30c绕垂直斜接轴线35c的不受限制的枢转运动。在斜切锯10c的其他实施例中,间隔件155c、71c可联接到基座20c,并且支承表面245c、 250c、73c可以联接到转台30c。
尽管已经参考某些优选实施例详细描述了本实用新型,但是在所描述的本实用新型的一个或多个独立方面的范围和精神内存在变化和修改。在权利要求中阐述了本实用新型的各种特征和优点。

Claims (32)

1.一种斜切锯,其特征在于,所述斜切锯包括:
基座组件,其被配置为至少部分地将工件支撑在所述斜切锯上;
转台,其可绕垂直斜接轴线在第一旋转方向和与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上枢转地联接到所述基座组件,所述转台还被配置为至少部分地支撑所述斜切锯上的所述工件;以及
约束装置,其联接在所述基座组件和所述转台之间,所述约束装置被配置为防止所述转台相对于所述基座组件在不同于所述第一旋转方向和所述第二旋转方向的方向上的运动。
2.根据权利要求1所述的斜切锯,其特征在于,所述基座组件包括可枢转地联接到所述转台的基座,其中,所述基座组件还包括联接到所述基座的挡板子组件,并且其中,所述约束装置联接在所述挡板子组件和所述转台之间。
3.根据权利要求2所述的斜切锯,其特征在于,所述挡板子组件包括联接到所述基座的固定挡板,并且其中,所述约束装置联接在所述固定挡板和所述转台之间。
4.根据权利要求3所述的斜切锯,其特征在于,所述约束装置包括间隔件和调节构件,其中,所述调节构件联接到所述固定挡板,并且其中,所述调节构件被配置为在所述间隔件上施加向下的力以将所述间隔件推靠在所述转台上。
5.根据权利要求4所述的斜切锯,其特征在于,所述调节构件可调节以改变所述向下的力。
6.根据权利要求4所述的斜切锯,其特征在于,所述间隔件仅在一个定向上联接到所述固定挡板。
7.根据权利要求4所述的斜切锯,其特征在于,所述间隔件可选择性地从所述固定挡板移除。
8.根据权利要求2所述的斜切锯,其特征在于,所述约束装置包括联接在所述挡板子组件的第一固定挡板和所述转台之间的第一间隔件,其中,所述约束装置包括联接在所述挡板子组件的第二固定挡板和所述转台之间的第二间隔件,并且其中,所述第一间隔件和所述第二间隔件在两个离散位置处接触所述转台。
9.根据权利要求8所述的斜切锯,其特征在于,所述两个离散位置位于所述垂直斜接轴线的相对侧上。
10.根据权利要求8所述的斜切锯,其特征在于,所述第一间隔件和所述第二间隔件可与所述转台的顶表面接合。
11.根据权利要求2所述的斜切锯,其特征在于,所述转台包括固定到所述转台的底侧的止动件,并且其中,所述止动件可与所述基座的支承表面接合。
12.根据权利要求2所述的斜切锯,其特征在于,所述挡板子组件包括固定地联接到所述基座的第一挡板和联接到所述第一挡板的可移动挡板,其中,所述可移动挡板相对于所述第一挡板的运动使所述约束装置的调节构件暴露,以调节所述约束装置。
13.根据权利要求12所述的斜切锯,其特征在于,所述调节构件被配置为固定螺钉,所述固定螺钉包括当所述可移动挡板相对于所述第一挡板移动时暴露的接合端。
14.一种斜切锯,其特征在于,所述斜切锯包括:
基座组件,其包括
基座,其被配置为至少部分地将工件支撑在所述斜切锯上,以及
挡板子组件,其联接到所述基座;
转台,其可绕垂直斜接轴线在第一旋转方向和与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上枢转地联接到所述基座,所述转台还被配置为至少部分地支撑所述斜切锯上的所述工件;以及
约束装置,其联接在所述挡板子组件和所述转台之间,所述约束装置被配置为防止所述转台相对于所述基座组件在不同于所述第一旋转方向和所述第二旋转方向的方向上的运动。
15.根据权利要求14所述的斜切锯,其特征在于,所述挡板子组件包括联接到所述基座的固定挡板,并且其中,所述约束装置联接在所述固定挡板和所述转台之间。
16.根据权利要求15所述的斜切锯,其特征在于,所述约束装置包括间隔件和调节构件,其中,所述调节构件联接到所述固定挡板,并且其中,所述调节构件被配置为在所述间隔件上施加向下的力以将所述间隔件推靠在所述转台上。
17.根据权利要求16所述的斜切锯,其特征在于,所述调节构件可调节以改变所述向下的力。
18.根据权利要求16所述的斜切锯,其特征在于,所述间隔件仅在一个定向上联接到所述固定挡板。
19.根据权利要求16所述的斜切锯,其特征在于,所述间隔件可选择性地从所述固定挡板移除。
20.根据权利要求14所述的斜切锯,其特征在于,所述约束装置包括联接在所述挡板子组件的第一固定挡板和所述转台之间的第一间隔件,其中,所述约束装置包括联接在所述挡板子组件的第二固定挡板和所述转台之间的第二间隔件,并且其中,所述第一间隔件和所述第二间隔件在两个离散位置处接触所述转台。
21.根据权利要求20所述的斜切锯,其特征在于,所述两个离散位置位于所述垂直斜接轴线的相对侧上。
22.根据权利要求20所述的斜切锯,其特征在于,所述第一间隔件和所述第二间隔件可与所述转台的顶表面接合。
23.根据权利要求14所述的斜切锯,其特征在于,所述转台包括固定到所述转台的底侧的止动件,并且其中,所述止动件可与所述基座的支承表面接合。
24.根据权利要求14所述的斜切锯,其特征在于,所述挡板子组件包括固定地联接到所述基座的第一挡板和联接到所述第一挡板的可移动挡板,其中,所述可移动挡板相对于所述第一挡板的运动使所述约束装置的调节构件暴露,以调节所述约束装置。
25.根据权利要求24所述的斜切锯,其特征在于,所述调节构件被配置为固定螺钉,所述固定螺钉包括当所述可移动挡板相对于所述第一挡板移动时暴露的接合端。
26.一种斜切锯,其特征在于,所述斜切锯包括:
基座组件,其被配置为至少部分地将工件支撑在所述斜切锯上;
转台,其可绕垂直斜接轴线在第一旋转方向和与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上枢转地联接到所述基座,所述转台还被配置为至少部分地支撑所述斜切锯上的所述工件;以及
约束装置,其联接在所述基座组件和所述转台之间,所述约束装置被配置为防止所述转台相对于所述基座组件在不同于所述第一旋转方向和所述第二旋转方向的方向上的运动,所述约束装置包括
第一间隔件,其联接到所述基座组件和所述转台中的一个,
第一支承表面,其作为所述第一间隔件形成在所述基座组件和所述转台中的另一个上,所述第一支承表面可与所述第一间隔件接合,
第二间隔件,其远离所述第一间隔件定位,所述第二间隔件联接到所述基座组件和所述转台中的一个,以及
第二支承表面,其作为所述第二间隔件形成在所述基座组件和所述转台中的另一个上,所述第二支承表面可与所述第二间隔件接合。
27.根据权利要求26所述的斜切锯,其特征在于,所述第一间隔件和所述第二间隔件联接到所述转台,并且其中,所述第一支承表面和所述第二支承表面形成在所述基座组件的基座上。
28.根据权利要求27所述的斜切锯,其特征在于,所述约束装置包括形成在所述基座上并且远离所述第一支承表面和所述第二支承表面定位的第三支承表面,并且其中,所述第二间隔件可与所述第三支承表面接合。
29.根据权利要求28所述的斜切锯,其特征在于,所述第一间隔件联接到所述转台的舌部,并且所述第二间隔件联接到所述转台的外围底部边缘,其中,所述第一支承表面沿着所述基座的弯曲边缘定位,并且其中,所述第二支承表面和所述第三支承表面相对于所述垂直斜接轴线彼此相对定位。
30.根据权利要求28所述的斜切锯,其特征在于,所述第一间隔件和所述第二间隔件由低摩擦塑料材料制成。
31.根据权利要求30所述的斜切锯,其特征在于,所述第一支承表面、所述第二支承表面和所述第三支承表面由低摩擦塑料材料制成。
32.根据权利要求26所述的斜切锯,其特征在于,所述第一间隔件和所述第二间隔件可选择性地联接到所述基座组件的挡板子组件,并且其中,所述第一支承表面和所述第二支承表面是形成在所述转台中的弯曲凹槽。
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