JP3483319B2 - シート供給装置及び画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ，複写機，フ
ァクシミリ等の画像形成装置に原稿や記録紙等のシート
を供給することの可能なシート供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ，複写機等の画像形成装
置に用いられるシート供給装置は、シート収容部に多数
枚積載された原稿，記録紙等のシートを、給送ローラ等
により一枚ずつ次工程に向けて順次自動給送するように
構成されている。

【０００３】上記従来のシート供給装置において、収容
されているシートの残量を確認するには、シートを積載
しているトレイやカセットを装置本体から引き出して直
接シートの量を見て確認したり、或いはシート給送装置
に設けられている残量検知装置により確認するようにし
ている。

【０００４】この残量検知装置としては、トレイやカセ
ット等のシート収容部にスリット等を設けて、目視によ
りシート残量を確認するようにしたものや、シートの残
量に応じてレバーが移動する機構を設けて、該レバーの
位置でシートの残量を表示するようにしたものがある。

【０００５】また、その他の残量検知装置としては、大
量のシートを収容可能とするデッキ等のシート収容部を
備えたシート供給装置に設けられるもので、前記シート
を積載保持するシート積載板の移動する経路に沿って複
数の検知スイッチを設けて、シート積載量の変化に応じ
て移動するシート積載板の位置を前記検知スイッチによ
り検知し、この検知信号に基づいてシートの残量を表示
するようにしたものがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た検知スイッチを設けるものでは、例えばシート残量を
全体の 100％，75％，50％，25％の４つの段階で検知す
る場合には４ヶ所に検知スイッチを設ける必要があり、
即ち検知する段階の数と同じ数の検知スイッチが必要と
なるため、検知する段階を多くすると前記検知スイッチ
を増やさなければならず、コストが高くなるという問題
があった。

【０００７】また、上記シート供給装置を備えたプリン
タや複写機等の画像形成装置をネットワーク環境等でホ
ストコンピュータにより遠隔操作する場合には、該ホス
トコンピュータ側からはシート供給装置内のシート残量
を把握することができないため、該シート残量を確認す
るために、ユーザが装置近く（上記従来例では装置本体
の表示部を覗ける位置、或いはシート収容部を引き出し
て直接見れる位置）まで移動しなければならず、ユーザ
にとって不便であった。

【０００８】そこで、本発明の目的は、安価で且つ簡単
な構成でシートの残量検知が行え、またそのシート残量
を遠隔にいるユーザに知らせることが可能なシート供給
装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、シートの積載量に応じて移動するシ
ート積載手段と、前記シート積載手段の位置を検知する
ことによってシートの残量を検知するシート残量検知手
段を備えたシート供給装置において、前記シート積載手
段は、カムを有し、前記残量検知手段は、前記カムによ
り揺動可能なカムフォロアと、該カムフォロアに直交す
る方向に平行に取り付けられた複数のアーム部材と、該
アーム部材にそれぞれ設けられた形状の異なる検知カム
と、該検知カムのそれぞれと摺接して作動する検知手段
とを有し、前記カムフォロアの揺動量に応じて前記各ア
ーム部材の前記各検知カムにより前記各検知手段が検知
／非検知状態となり、該検知手段の検知／非検知状態の
組み合わせにより前記検知手段の数よりも多くの前記シ
ート積載手段の位置を検知するように構成したことを特
徴とする。

【００１０】

【００１１】

【００１２】また、前記シート供給装置は、シートの残
量として検出された信号をホストコンピュータに送信し
て、該ホストコンピュータにシートの残量を表示させる
ことを特徴とする。

【００１３】また、シートに画像情報に応じて画像を形
成する画像形成装置においては、上述の如く構成された
シート供給装置を備えたことを特徴とし、更にシートの
残量として検出された信号をホストコンピュータに送信
して、該ホストコンピュータにシートの残量を表示させ
ることを特徴とする。

【００１４】

【作用】上記構成にあっては、シート積載手段の移動量
に応じて揺動するカムフォロアが、前記シート積載手段
の位置に応じて複数の検知手段を各々作動させ、前記複
数の検知手段の検知／非検知の組み合わせによってシー
ト積載手段の位置を検知するようにしているため、前記
シート積載手段の位置を前記検知手段の数よりも多くの
段階で検知することができ、例えば、２本のアーム部材
を備えたカムフォロアを、その揺動量に応じて各々作動
する２個の検知スイッチにより検知し、前記検知スイッ
チの検知／非検知の組み合わせによって位置検知を行う
ことにより、各検知スイッチの検知信号の組み合わせ数
である４ヶ所の検知を行うことができ、検知スイッチの
数の２倍の検知が行える。

【００１５】また、上記構成にあっては、シート残量と
して検出した信号を遠隔にいるユーザのホストコンピュ
ータに送信して、該ホストコンピュータ上にシート残量
を表示するようにしているため、上記シート供給装置、
又は上記シート供給装置を有するプリンタ等の画像形成
装置をホストコンピュータから遠隔操作する場合でも、
ユーザがシート残量を容易に確認でき、使い勝手の良い
装置を提供することができる。

【００１６】

【実施例】

〔第１実施例〕以下、本発明を適用したシート供給装置
の一実施例について図面を参照して具体的に説明する。
尚、本実施例は、本発明を適用したシート供給装置とし
てのデッキをオプションとして装備した画像形成装置と
してのレーザービームプリンタを例示している。図１は
本発明の第１実施例に係るデッキの要部斜視図、図２は
前記デッキの要部断面図、図３は前記デッキにおけるシ
ート残量検知手段の状態を示す模式上面図、図４は前記
デッキの斜視図、図５は前記デッキを装着したプリンタ
の全体構成を示す模式断面図である。

【００１７】先ず図５を参照してレーザーレーザービー
ムプリンタ及びデッキの概略構成について説明する。１
は画像形成装置としてのレーザーレーザービームプリン
タ（以下『ＬＢＰ』と略称する）であり、以下の機能を
装備している。２はシートＳを積載収納したカセットで
あり、装置下部に上下２段に装置手前側に着脱可能に装
備されている。３はピックアップローラでありカセット
２に積載されたシートＳを最上側より送り出す。４はリ
タードローラ対であり、送り出されたシートＳを１枚ず
つ分離搬送する。５は送りローラ対であり、分離された
シートＳを搬送する。６はレジストローラ対であり、シ
ートＳの先端をニップ部に突き当てて斜行を補正した
後、所定のタイミングでシートＳを画像形成部に搬送す
る。

【００１８】７は画像形成に関する公知のプロセス手段
を内蔵したプロセスカートリッジであり、装置本体より
着脱可能に装備されている。上記プロセスカートリッジ
７内には像担持体としての感光体ドラム７ａ，該ドラム
７ａの表面を帯電させるための帯電器７ｂ，該ドラム７
ａに現像像（トナー像）を形成するための現像器７ｃ，
該ドラム７ａ表面に残留した廃トナー等を除去するため
のクリーニング器７ｄ等が内蔵されており、上記感光体
ドラム７ａに対してレーザ露光装置８より画像情報に応
じてレーザー光が照射されて書き込みが行なわれる。ま
た上記感光体ドラム７ａには転写ローラ９が押圧してお
り、該感光体ドラム７ａと転写ローラ９間を通過する際
に前記トナー像と逆極性の電圧を印加して、前記ドラム
７ａ表面のトナー像をシートＳに転写する。10は定着装
置であり、画像転写後のシートＳに対して熱及び圧力を
印加することで転写画像の定着を行なう。そして、画像
定着後のシートＳは反転パスを搬送されて、排出ローラ
対11により装置上面に形成された排出トレイ12に画像面
を下側にして（フェースダウン）排出される。

【００１９】次にシート供給装置について説明すると、
シート供給装置としてのデッキ13は上記ＬＢＰ１の載置
台を兼用しており、ＬＢＰ１の下部に配置されている。
上記シート供給装置13は、上記カセット２では収納でき
ない比較的大サイズのシートＳを積載収納しており、該
シートＳをＬＢＰ１に対して大量に供給することができ
る。

【００２０】14はシートＳを積載して昇降可能なトレイ
であり、シートＳをトレイ14に積載するために引き出し
可能な収納庫15内に装備されている。上記収納庫15は左
右に設けられたガイドレール16がフレーム17内の左右に
対向して設けられたレール状のガイド18により支持さ
れ、該ガイド18に沿って装置手前側に引き出し可能に構
成されている。上記フレーム17には、上記トレイ14上の
シートＳを最上側より送り出すピックアップローラ19、
送り出されたシートＳを１枚ずつ分離搬送するリタード
ローラ対20、及び分離されたシートＳをＬＢＰ１に送り
込む搬送部21が備えられている。

【００２１】また、上記トレイ14は、ワイヤロープ22
ａ，22ｂ，22ｃ，22ｄが四隅近辺に固定されて収納庫15
内に吊り下げられている。上記各ワイヤロープの他端は
収納庫15の上部に回転自在に設けられたプーリ23ａ，23
ｂ，23ｃ，23ｄを経由して、収納庫15の下部の前後に設
けられた巻取ウインチ24に連結している。

【００２２】上記巻取ウインチ24は、ギア（不図示）が
取り付けられた巻取軸25に固定されており、収納庫15が
フレーム17に装着された状態で該フレーム17に設けられ
たモータＭのギア（不図示）と接続される。そして、前
記モータＭを駆動することで巻取ウインチ24を回転さ
せ、該巻取ウインチ24の胴体に各ワイヤロープが巻き付
けられてトレイ14が上昇する。また、上記収納庫15をフ
レーム17から引き出すことで巻取ウインチ24のギアとフ
レーム17に固定されたモータＭのギアとの接続が解除さ
れ、シートＳ及びトレイ14の自重によって前記巻取ウイ
ンチ24に巻き付けられた各ワイヤロープが巻き戻されて
前記トレイ14は下降する。このトレイ14の下降時に受け
る衝撃を緩和するために、前記巻取軸25の奥側には図示
しないブレーキダンパーが設けられており、該巻取軸８
に取り付けられたギアと接続されている。

【００２３】また、上記フレーム17には、上昇してきた
トレイ14の上面（紙面）を検知する図示しない検知手段
が設けられており、上昇してきたトレイ14の上面（紙
面）を検知すると巻取ウインチ24を回転させているモー
タＭの駆動を停止させる。また、上記フレーム17に設置
されたピックアップローラ19、リタードローラ対20によ
ってトレイ14上のシートＳが送り出されて、紙面が低く
なると検知手段が紙面を検知するまで再度モータＭを駆
動させてトレイ14を上昇させる。これにより、トレイ14
上に積載されているシートＳの最上面を略一定の位置に
常に保持することができる。

【００２４】ここで、上記トレイ14上に積載されている
シートＳの残量（積載量）を検知するシート残量検知手
段について図１乃至図４を参照して説明する。

【００２５】図に示すように、上記収納庫15の側面に
は、下端に設けられた支軸26ａを中心にして揺動するカ
ムフォロワ26が設けられており、上記トレイ14の側面に
設けられたカム27と摺接して該トレイ14の昇降量に応じ
て揺動するようになっている。上記カムフォロワ26は自
由端側に２本のアーム部材26ｂ，26ｃを備えており、該
アーム部材26ｂ，26ｃには、本発明の検知カムであるそ
れぞれ異なる形状のカムが形成されている。尚、本実施
例では、上記カムフォロワ26が下端側の支軸26ａを中心
にして上端側が揺動する構成としているが、これに限定
されるものではなく、カムフォロワの揺動中心はどこに
設けても良く、例えば上端側を中心にして下端側を揺動
させるように構成しても良い。

【００２６】また、上記カムフォロワ26はバネ28によっ
て上記カム27に摺接する方向に付勢させており、図示し
ないストッパーにより図１に示す所定位置で停止されて
いる。尚、上記カムフォロワ26は、バネ28を用いること
なく、自身の自重によってカム27に摺接するように構成
しても良い。この場合、部品点数が低減できて、より安
価にすることができる。

【００２７】また、上記フレーム17において、上記２本
のアーム部材26ｂ，26ｃの揺動軌跡上には、該アーム部
材26ｂ，26ｃを各々検知する２つのタクトスイッチＳＷ
１，ＳＷ２を備えたスイッチユニット29が設けられてい
る。このスイッチユニット29は、ホルダ30内にタクトス
イッチＳＷ１，ＳＷ２を配置し、該タクトスイッチＳＷ
１，ＳＷ２の前側に板バネ31，32を配置して構成してい
る。また、上記スイッチユニット29は図２に示すように
タクトスイッチＳＷ１，ＳＷ２が上記収納庫15側に向い
た状態でフレーム17の側板17ａに摺動自在に設けられて
いる。また、上記ホルダ30の外壁にはリブ30ａが複数設
けられていて、スイッチユニット29の摺動抵抗を小さく
するようになっている。また、上記複数のスイッチをユ
ニット化することによって、配線等がし易く組み付け性
を向上させることができる。

【００２８】また、上記スイッチユニット29は板バネ33
により上記収納庫15側に突出する方向に付勢されてお
り、突出側には図示しない位置決め突部が設けられてい
て、該突部が上記収納庫15の側板15ａに当接してスイッ
チユニット29の位置決めが行われるようになっている。
これにより、上記収納庫15を引き出し方向に調整（前後
の位置合わせ等）しても、上記タクトスイッチＳＷ１，
ＳＷ２と収納庫15の側板15ａとの間隔が常に一定に保た
れ、上記アーム部材26ｂ，26ｃによるタクトスイッチＳ
Ｗ１，ＳＷ２のＯＮ／ＯＦＦが確実に行われ、検知不良
を防止することができる。また、上記収納庫15を引き出
した場合もスイッチユニット29は図示しないストッパー
により一定位置で停止されるようになっている。

【００２９】前述したように、上記カムフォロワ26には
２本のアーム部材26ｂ，26ｃが一体に設けられ、それら
の先端側には形状の異なるカムが形成されている。この
カムフォロワ26の揺動量に応じて前記アーム部材26ｂ，
26ｃがタクトスイッチＳＷ１，ＳＷ２を各々ＯＮ／ＯＦ
Ｆするように配置されている。上記カムフォロワ26はト
レイ14の移動量（昇降量）に略比例して揺動するよう
に、上記カム27との摺接面が曲面で形成されている（図
１参照）。また、上記タクトスイッチＳＷ１，ＳＷ２
は、カムフォロワ26のアーム部材26ｂ，26ｃに形成され
たカムがスイッチユニット29の板バネ31，32を押すこと
により各々ＯＮする。

【００３０】ここで、図３に基づいて、上記カムフォロ
ワ26に設けた２本のアーム部材26ｂ，26ｃのカム形状及
びシート残量検知動作について説明する。

【００３１】一方のアーム26ｂのカム形状は、中央部が
板バネ31側に突出した形状に形成されている。このアー
ム26ｂは、シートＳの積載量が100 ％のときのトレイ14
の位置では、図３（ａ）に示すようにカムが板バネ31に
当接せず、タクトスイッチＳＷ１はＯＦＦの状態であ
る。そして、シートＳの積載量が少なくなるに連れてカ
ムフォロワ26が揺動し、前記アーム26ｂは図中矢印方向
に移動する。このため、シートＳの積載量が75％及び50
％のときのトレイ14の位置では、図３（ｂ），（ｃ）に
示すようにカムが板バネ31に当接し、タクトスイッチＳ
Ｗ１をＯＮする。更にシートＳの積載量が少なくなり、
シートＳの積載量が25％以下のときのトレイ14の位置で
は、図３（ｄ）に示すようにカムが板バネ31と当接せ
ず、再びタクトスイッチＳＷ１はＯＦＦの状態になる。

【００３２】また、他方のアーム26ｃのカム形状は、移
動方向後部が板バネ32側に突出した形状に形成されてい
る。このアーム26ｃも上記アーム26ｂと同様にして、シ
ートＳの積載量が少なくなるに連れて図中矢印方向に移
動し、シートＳの積載量が100 ％及び75％のときのトレ
イ14の位置では、図３（ａ），（ｂ）に示すようにカム
が板バネ32に当接せず、タクトスイッチはＯＦＦの状態
である。そして、シートＳの積載量が50％及び25％のと
きのトレイ14の位置では、図３（ｃ），（ｄ）に示すよ
うにカムが板バネ32に当接し、タクトスイッチをＯＮに
する。

【００３３】従って、上記タクトスイッチＳＷ１，ＳＷ
２は、上記トレイ14の位置に応じて移動するアーム部材
26ｂ，26ｃによって下記表１に示すようにＯＮ／ＯＦＦ
される。

【００３４】

【表１】

【００３５】このように、２個のタクトスイッチＳＷ
１，ＳＷ２と、２本のアーム部材26ｂ，26ｃを備えたカ
ムフォロワ26とにより、上記表１に示すように４種類の
組み合わせが設定でき、この組み合わせ毎に発生する信
号に基づいて４段階のシート残量を検知することができ
る。尚、シートがなくなった場合には、図示しないシー
ト有無検知手段により検知するようになっている。

【００３６】また、図５に示すように、上記デッキ13が
装備されたＬＢＰ１はホストコンピュータＨに接続され
ており、前記シートＳの残量を検知した信号はホストコ
ンピュータＨに送られて、該ホストコンピュータＨのデ
ィスプレイ上にシート残量を表示するようになってお
り、該シート残量をユーザが容易に確認することができ
る。

【００３７】〔第２実施例〕次に前記シート供給装置の
第２実施例について図６を参照して説明する。図６は本
発明の第２実施例に係るシート供給装置としてのデッキ
の要部拡大図である。尚、デッキの概略構成は前述した
第１実施例と同様であるので、同一部材には同一符号を
付して説明を援用するものとする。

【００３８】本実施例では前述した第１実施例に対し
て、図６に示すように、シート残量検知手段を構成する
カムフォロワ26の揺動方向が収納庫15の着脱方向と同一
方向（図中矢印方向）となるように構成されており、前
記カムフォロワ26のアーム部材26ｂ，26ｃによって作動
するスイッチユニット29は、ホルダ30の摺動方向がカム
フォロワ20の揺動方向に対して直交する方向となるよう
に90度回転して設けられている。このような構成にする
ことにより、前記カムフォロワ26による収納庫15の側板
15ａの占有面積を前述した第１実施例の構成よりも小さ
くすることができる。

【００３９】〔第３実施例〕次に前記シート供給装置の
第３実施例について図面を参照して説明する。本実施例
では、シート供給装置として前述した第１実施例のプリ
ンタのシートカセットに本発明を適用した構成を例示し
て説明する。図７は本発明の第３実施例に係るシート供
給装置としてのシートカセットの模式断面図である。
尚、プリンタの概略構成は前述した第１実施例と同様で
あるので、ここでは詳しい説明は省略する。

【００４０】図７に示すように、シートカセット２の内
部には、支点34を中心として中板35が揺動自在に設けら
れており、該中板35はコイルバネ36によって下方から上
方にある不図示のピックアップローラ側に付勢されてい
る。また、前記中板35の先端（図中右端）にはカム37が
取り付けられている。更に前記カム37に対向させて支軸
38ａを中心にして揺動するカムフォロワ38が設けられて
おり、該カムフォロワ38はバネ39によりカム37に摺接す
る方向に付勢されている。前記カムフォロワ38の揺動側
先端には２本のアーム部材38ｂ，38ｃが一体に設けられ
ており、該アーム部材38ｂ，38ｃはカセット外部に突出
して、装置本体側に配設されたスイッチユニット40のタ
クトスイッチＳＷ１，ＳＷ２を板バネ41，42を介してＯ
Ｎ／ＯＦＦするようになっている。

【００４１】図中のカムフォロワ38に設けられたアーム
部材38ｂ，38ｃのカム形状は、前述した第１実施例のア
ーム部材のカム形状と同様にして形成されており、一方
のアーム部材38ｂはシートＳの積載量が75％及び50％の
ときの中板35の位置でカムが板バネ41と当接してタクト
スイッチＳＷ１をＯＮし、シートＳの積載量が100 ％及
び25％のときの中板35の位置でカムが板バネ41と当接せ
ずにタクトスイッチＳＷ１をＯＦＦする。また、他方の
アーム部材38ｃはシートＳの積載量が100 ％及び75％の
ときの中板35の位置でカムが板バネ42と当接してタクト
スイッチＳＷ２をＯＮし、シートＳの積載量が50％及び
25％のときの中板35の位置でカムが板バネ42と当接せず
にタクトスイッチＳＷ２をＯＦＦにするようになってい
る。

【００４２】このように、本発明をプリンタのシートカ
セットに適用する場合には、図７に示すように、中板35
の揺動中心（支点34）からできるだけ離れた位置にカム
37を取り付けることが好ましく、これによりカム37の揺
動範囲を大きく設定できるため、シート残量の検知精度
を向上させることができる。

【００４３】以上本発明の実施例では、２本のアーム部
材を備えたカムフォロワ及び前記アーム部材によって個
々に作動する２個のスイッチＳＷ１，ＳＷ２により、該
スイッチの数よりも多い４段階のシート残量検知が行え
るようにしたため、部品点数が削減でき、更に組み付け
性も向上して、コストの低減も図れる。

【００４４】尚、前述した実施例では、揺動手段として
のカムフォロワに２本のアーム部材を設けると共に、該
アーム部材によって個々に作動する２個の検知スイッチ
を設けた構成を例示したが、本発明はこれに限定される
ものではなく、前記アーム部材，検知スイッチは２組以
上設けても良く、例えば３組設けた構成としても良く、
この構成の場合には８段階のシート残量の検知が行え
る。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、シートトレイの移
動量に応じて揺動するカムフォロワが、前記トレイの位
置に応じて複数の検知スイッチを各々作動させ、前記複
数の検知スイッチのＯＮ／ＯＦＦの組み合わせによって
シートトレイの位置、即ちシート残量を検知する構成と
することにより、前記シートトレイの位置を検知スイッ
チの数よりも多くの段階で検知することができ、例え
ば、２本のアーム部材を備えたカムフォロワを、その揺
動量に応じて各々作動する２個の検知スイッチにより検
知し、前記検知スイッチのＯＮ／ＯＦＦの組み合わせに
よって位置検知を行うことにより、各検知スイッチの検
知信号の組み合わせ数である４ヶ所の検知を行うことが
でき、検知スイッチの数の２倍の検知が行える。これに
より、従来よりも検知スイッチの数を少なくすることが
でき、部品点数の削減及びコストの削減が図れ、更に組
み付け性が向上する。

【００４６】また、上記シート供給装置を有するプリン
タ等の画像形成装置をホストコンピュータから遠隔操作
する場合でも、シート残量として検出した信号を遠隔に
いるユーザのホストコンピュータに送信して、該ホスト
コンピュータ上にシート残量を表示することにより、ユ
ーザがシート残量を容易に確認でき、使い勝手の良い装
置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るデッキの要部斜視図
である。

【図２】前記デッキの要部断面図である。

【図３】前記デッキにおけるシート残量検知手段の状態
を示す模式上面図である。

【図４】前記デッキの斜視図である。

【図５】前記デッキを装着したプリンタの全体構成を示
す模式断面図である。

【図６】本発明の第２実施例に係るデッキのシート残量
検知手段を示す要部拡大図である。

【図７】本発明の第３実施例に係るシートカセットの要
部断面図である。

【符号の説明】

１…レーザービームプリンタ（ＬＢＰ） ２…シートカ
セット ３…ピックアップローラ ４…リタードローラ
対 ５…送りローラ対 ６…レジストローラ対７…プロ
セスカートリッジ ７ａ…感光体ドラム ７ｂ…帯電器
７ｃ…現像器 ７ｄ…クリーニング器 ８…レーザー
露光装置 ９…転写ローラ 10…定着装置 11…排出ロ
ーラ対 12…排出トレイ 13…シート供給装置（デッ
キ） 14…トレイ 15…収納庫 15ａ…側板 16…ガイ
ドレール 17…フレーム 17ａ…側板 18…ガイド 19
…ピックアップローラ 20…リタードローラ対 21…搬
送部 22ａ，22ｂ，22ｃ，22ｄ…ワイヤロープ 23ａ，
23ｂ，23ｃ，23ｄ…プーリ24…巻取ウインチ 25…巻取
軸 26…カムフォロワ 26ａ…支軸 26ｂ，26ｃ…アー
ム 27…カム 28…バネ 29…スイッチユニット 30…
ホルダ 30ａ…リブ 31，32，33…板バネ 34…支点
35…中板 36…コイルバネ 37…カム 38…カムフォロ
ワ 39…バネ 40…スイッチユニット 41，42…板バネ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 磯田 雄三 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 内田 康浩 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 斉藤 純 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 実開 昭62−100953（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−55248（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 7/04 B65H 1/18 310 G03G 15/00 510

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートの積載量に応じて移動するシート
   積載手段と、前記シート積載手段の位置を検知すること
   によってシートの残量を検知するシート残量検知手段を
   備えたシート供給装置において、 前記シート積載手段は、カムを有し、 前記残量検知手段は、前記カムにより揺動可能なカムフ
   ォロアと、該カムフォロアに直交する方向に平行に取り
   付けられた複数のアーム部材と、該アーム部材にそれぞ
   れ設けられた形状の異なる検知カムと、該検知カムのそ
   れぞれと摺接して作動する検知手段とを有し、 前記カムフォロアの揺動量に応じて前記各アーム部材の
   前記各検知カムにより前記各検知手段が検知／非検知状
   態となり、該検知手段の検知／非検知状態の組み合わせ
   により前記検知手段の数よりも多くの前記シート積載手
   段の位置を検知するように構成したことを特徴とするシ
   ート供給装置。
2. 【請求項２】 前記検知手段は前記各アーム部材毎に作
   動する２個の検知スイッチを有し、前記カムフォロアの
   揺動量に応じて各アーム部材の前記検知カムが各検知ス
   イッチをＯＮ／ＯＦＦし、該検知スイッチのＯＮ／ＯＦ
   Ｆの組み合わせにより４段階の検知を行うことを特徴と
   する請求項１に記載のシート供給装置。
3. 【請求項３】 前記シート供給装置は装置本体に対して
   着脱可能なシート収容手段を有し、前記シート収容手段
   に配置された前記カムフォロアと、装置本体側に配置さ
   れた検知手段との位置決め手段を有することを特徴とす
   る請求項１に記載のシート供給装置。
4. 【請求項４】 前記シート供給装置は、シートの残量と
   して検出された信号をホストコンピュータに送信して、
   該ホストコンピュータにシートの残量を表示させること
   を特徴とする請求項１に記載のシート供給装置。
5. 【請求項５】 前記請求項１乃至請求項３のいずれかに
   記載のシート供給装置と、前記シート供給装置によって
   供給されたシートに画像情報に応じて画像を形成する画
   像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装
   置。
6. 【請求項６】 前記画像形成装置は、シートの残量とし
   て検出された信号をホストコンピュータに送信して、該
   ホストコンピュータにシートの残量を表示させることを
   特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。