JP3482591B2 - 非水電解質電池 - Google Patents
非水電解質電池Info
- Publication number
- JP3482591B2 JP3482591B2 JP23001698A JP23001698A JP3482591B2 JP 3482591 B2 JP3482591 B2 JP 3482591B2 JP 23001698 A JP23001698 A JP 23001698A JP 23001698 A JP23001698 A JP 23001698A JP 3482591 B2 JP3482591 B2 JP 3482591B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- carbonate
- electrolyte
- solvent
- volume ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、非水電解質電池に
属する。 【０００２】 【従来の技術】近年、携帯用無線電話、携帯用パソコ
ン、携帯用ビデオカメラ等の電子機器が開発され、各種
電子機器が携帯可能な程度に小型化されている。それに
伴って、内蔵される電池としても、高エネルギー密度を
有し、且つ軽量なものが採用されている。そのような要
求を満たす典型的な電池は、特にリチウム金属やリチウ
ム合金等の活物質、リチウムイオンをホスト物質（ここ
でホスト物質とは、リチウムイオンを吸蔵及び放出でき
る物質をいう。）である炭素に吸蔵させた層間化合物等
のリチウム系を負極材料とし、ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＰＦ6
等のリチウム塩を溶解した非プロトン性の有機溶媒を電
解液とするリチウム系二次電池である。 【０００３】リチウム系二次電池は、上記の負極材料を
その支持体である負極集電体に保持してなる負極板、リ
チウムニッケル複合酸化物のようにリチウムイオンと可
逆的に電気化学反応をする正極活物質をその支持体であ
る正極集電体に保持してなる正極板、電解液を保持する
とともに負極板と正極板との間に介在して両極の短絡を
防止するセパレータからなっている。そして、短冊形状
又は円筒形状の電池の場合、上記正極板、セパレータ及
び負極板は、いずれも薄いシートないし箔状に成形され
たものを順に積層し、又は積層した後に螺旋状に巻いて
電池容器に収納される。なお、極板の集電体としては、
それ自体の導電性が必要であることから、銅、アルミニ
ウムなどの金属の箔が用いられていた。 【０００４】また、リチウム系二次電池に限らず電池を
電源とする機器の場合、機器全体の軽量化及び安全化の
要請は尽きることがない。さらには、電池性能が既存品
以上であって、軽く、しかも安全であるほどユーザーに
好まれる。その目的を達成するために、樹脂などの電気
絶縁性薄膜を電池容器に用いることを特徴とする非水電
解質二次電池がすでに提案されている（特願平１０−１
０００３８号）。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】この提案の電池におい
ては、金属ラミネート樹脂シートを電池ケース（以下、
ラミネートケース）として用いる。そして、この金属ラ
ミネート樹脂シートを熱溶着して電池を封口している。
従来から使用されている金属製の剛性のあるものと比較
して、このラミネートケースは外力に対して弱く、変形
しやすい。 【０００６】そのため、特に高温下にて放置した場合、
電解液が気化したり、正極・負極活物質表面での酸化や
還元による電解液の電気化学的分解または熱分解によ
り、電池内において過度の気体が発生し、電池内圧の上
昇によってラミネートケースを用いた電池は膨張変形し
てしまう。 【０００７】そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてな
されたものであり、耐高温特性に優れた、しかも軽量、
安全な非水電解質電池を提供することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】第一の発明である非水電
解質電池は、金属ラミネート樹脂シートからなる電池容
器に巻回扁平状発電要素が収納されており、電解液溶媒
が少なくともプロピレンカーボネートとエチレンカーボ
ネートとジエチルカーボネートとを含み、前記プロピレ
ンカーボネートの全溶媒に対する組成をＡ体積％とし、
前記エチレンカーボネートの全溶媒に対する組成をＢ体
積％とすると、Ａ、Ｂ、Ａ＋Ｂが下式を満足することを
特徴とする非水電解質電池。 １０≦Ａ≦４０、１０≦Ｂ≦４０、２０≦（Ａ＋Ｂ）≦
５０ 【０００９】 【００１０】 【００１１】本発明になる電池において、集電体として
電気絶縁性薄膜の両面又は片面に導電性薄膜を設けたも
のとすることにより、電池を軽量化することが可能であ
る。 【００１２】電解液に含まれる塩としては、従来の非水
電解質電池の電解液に用いられているＬｉＰＦ6を使用
してもよいが、リチウムイミド塩は３００℃付近まで熱
分解反応を起こさず、ＬｉＰＦ6が４５℃付近から熱分
解することと比較すると格段に熱安定性が優れているた
め、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＣＦ3Ｃ
Ｏ2およびＬｉＣＦ3ＳＯ3の群から選択される少なくと
も一種の塩と混合して用いると、電池を高温下で放置し
た時の気体発生量を効果的に減少させることが可能であ
り、本発明における溶媒と組合せることによって、さら
に大きな効果が得られる。 【００１３】 【発明の実施の形態】発明の一実施の形態を実施例にも
とづき説明する。また、電解液中の溶媒は、プロピレン
カーボネートが全溶媒の１０、２０、３０および４０ｖ
ｏｌ％となるものを、それぞれベースとして、エチレン
カーボネートとジエチルカーボネートの体積比をかえた
組成のものを用いた。 【００１４】まず、電解液中の溶媒組成において、プロ
ピレンカーボネートが１０ｖｏｌ％である場合のものに
ついて示す。 【００１５】 【実施例１】本発明になる実施例１の非水電解質二次電
池の断面構造を図２に示す。図２において１００は非水
電解質二次電池で、テープ状の極板を扁平状に巻回して
なる電池発電要素３０に電解液を含浸したのち、アルミ
ニウムラミネートシートからなる電池容器９に気密封入
してなっている。 【００１６】図１は電池発電要素８を構成する極板３０
の断面を示したもので、図１において、１は正極合剤
層、２は正極集電体層、３は絶縁体材料の絶縁体層、４
は負極集電体層、５は負極合剤層、６は隔離体であり、
ここではセパレータであり、これらが順に積層された構
成となっている。 【００１７】正極合剤層ｌは、結着剤であるポリフッ化
ビニリデン６重量部と導電剤であるアセチレンブラック
３重量部と活物質であるＬｉＣｏ0.15Ｎｉ0.82Ａｌ0.03
Ｏ2、９１重量部に溶媒としてのＮ−メチルピロリドン
を適宜加えて混合した活物質ペーストを、乾燥後の塗工
重量が２．４４ｇ／１００ｃｍ2となるよう正極集電体
層２に塗布・乾燥し、厚さが７０μｍになるようにプレ
スして形成した。ただし、リード取付け部分には正極合
剤層２を未塗布とした。 【００１８】正極集電体層２は、厚さが２μｍのアルミ
ニウム箔を絶縁体層３の両面に蒸着形成したものであ
る。絶縁体層３としては、厚さ１０μｍのポリエチレン
テレフタレート樹脂フィルムを用いた。 【００１９】負極合剤層５は、黒鉛９２重量部とポリフ
ッ化ビニリデン８重量部との混合物にＮ−メチルピロリ
ドンを適宜加えて混合した負極ペーストを塗工重量が
１．２０ｇ／１００ｃｍ2となるよう負極集電体層４に
塗布・乾燥し、厚さが８０μｍになるようにプレスして
形成した。負極集電体層４は、厚さ３μｍの銅からな
り、先ずニッケルを蒸着し、さらに３μｍの銅を電解メ
ッキすることにより形成した。 ただし、リード取付け
部分には負極合剤層５を未塗布とした。 【００２０】次に、この極板の集電体に正負極それぞれ
端子リード（図示せず）を取りつけた。 【００２１】次に、この極板とセパレータ６とを積層し
たものを巻回して扁平状電極体を作製した。セパレータ
６はポリエチレン製の微多孔膜である。 【００２２】次に、正極集電体層２および負極集電体層
４より、それぞれ正極端子および負極端子を取り出し、
図２に示したようにアルミラミネートケース９に収納
し、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレンカーボ
ネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）を体
積比１０：１０：８０で混合した溶媒にＬｉＰＦ6を１
Ｍ溶解した電解液を２．５ｇ真空含浸させた後、アルミ
ラミネートケース９を熱融着により封止して設計容量６
００ｍＡｈの本発明になる電池を１００個作製した。 【００２３】ここで、気密封口用のアルミラミネートケ
ース９は、最外層に表面保護層として１２μｍのＰＥＴ
フィルムを有し、その下にバリア層として１５μｍのア
ルミニウム箔を、さらにその下に熱融着層として５０μ
ｍの酸変性ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を有するラ
ミネートシートからなっている。リード端子は、５０か
ら１００μｍの銅、アルミニウム、ニッケルなどの金属
導体に金属との接着層としての５０μｍの酸変性ＬＤＰ
Ｅ層を設けたものがあげられる。ここでは、正極リード
端子にアルミニウム、負極リード端子に銅を用いてい
る。ただし、アルミラミネートケース９やリードの構成
及びアルミラミネートケース９からのリード引出し等は
公知の方法を用いればよい。 【００２４】 【実施例２】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）であって、体積比１０：２０：７０とした以外は、
同様の電池を１００個製作した。 【００２５】 【実施例３】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）であって、体積比１０：３０：６０とした以外は、
同様の電池を１００個製作した。 【００２６】 【実施例４】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比１０：４０：５０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００２７】[比較例１]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比１０：０：９０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００２８】[比較例２]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液中の溶媒がプロピレンカーボネート
（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカ
ーボネート（ＤＥＣ）を体積比１０：５０：４０とした
以外は、同様の電池を１００個製作した。 【００２９】[比較例３]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比１０：６０：３０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００３０】[比較例４]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比１０：７０：２０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００３１】次に、電解液中の溶媒組成において、プロ
ピレンカーボネートが２０ｖｏｌ％である場合のものに
ついて示す。 【００３２】 【実施例５】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比２０：１０：７０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００３３】 【実施例６】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比２０：２０：６０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００３４】 【実施例７】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比２０：３０：５０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００３５】[比較例５]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比２０：０：８０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００３６】［比較例１６］実施例１に示した電池製作
方法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート
（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカ
ーボネート（ＤＥＣ）を体積比２０：４０：４０とした
以外は、同様の電池を１００個製作した。 ［比較例６］実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比２０：５０：３０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００３７】[比較例７]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比２０：６０：２０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００３８】次に、電解液中の溶媒組成において、プロ
ピレンカーボネートが３０ｖｏｌ％である場合のものに
ついて示す。 【００３９】 【実施例８】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比３０：１０：６０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００４０】 【実施例９】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比３０：２０：５０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００４１】[比較例８]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比３０：０：７０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４２】[比較例９]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液中の溶媒がプロピレンカーボネート
（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカ
ーボネート（ＤＥＣ）を体積比３０：３０：４０とした
以外は、同様の電池を１００個製作した。 【００４３】[比較例１０]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比３０：４０：３０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４４】[比較例１１]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比３０：５０：２０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４５】次に、電解液中の溶媒組成において、プロ
ピレンカーボネートが４０ｖｏｌ％である場合のものに
ついて示す。 【００４６】 【実施例１０】実施例１に示した電池製作方法におい
て、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エ
チレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート
（ＤＥＣ）を体積比４０：１０：５０とした以外は、同
様の電池を１００個製作した。 【００４７】[比較例１２]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比４０：０：６０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４８】[比較例１３]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比４０：２０：４０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４９】[比較例１４]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比４０：３０：３０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００５０】[比較例１５]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比４０：４０：２０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００５１】［試験と考察］実施例１〜１０で得られた
本発明になる電池及び比較例１〜１６の電池を数時間放
置した後、０．５Ｃの電流で３時間、４．２Ｖまで定電
流定電圧充電を行って満充電状態とした。その後、８５
℃にて３０日間高温放置した。このとき、電池内で発生
した気体によって電池内圧が上昇してラミネートケース
が開口した電池数および高温放置後における電池容量を
測定した結果を表１〜４に示す。なお、表１〜４中の容
量保持率の数値は、放置後において開口しなかった電池
の平均値である。 【００５２】 【表１】【表２】 【表３】【表４】 【００５３】すなわち、詳細な反応メカニズムは明らか
になっていないが、高温放置した場合においても電池内
での気体発生量が少ないことから、本発明による電解液
中の溶媒組成においては、高温下での酸化還元分解や熱
分解に対して耐性があるものと考えられる。特に、ラミ
ネートケースを用いた前記電池において、高温状態での
使用した場合、その厚さ増加量を大きく低減でき、ラミ
ネートケースの開口発生率を著しく低減できる。しかも
ラミネートケース開口時の際の電池内容物の漏出を防止
できる。また、表１〜４より、比較例の電池の高温放置
後と比較して、本発明実施例の電池は高い容量保持率を
有している。 【００５４】なお、実施例において、電解液に溶解する
リチウム塩としてはＬｉＰＦ6を使用したが、リチウム
塩としてこれに限定されるものではなく、ＬｉＢＦ4、
ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＣＦ3ＣＯ2、ＬｉＣＦ3ＳＯ3、Ｌｉ
Ｎ（ＳＯ2ＣＦ3）2、ＬｉＮ（ＳＯ2ＣＦ2ＣＦ3）2、Ｌ
ｉＮ（ＣＯＣＦ3）2およびＬｉＮ（ＣＯＣＦ2ＣＦ3）2
などの塩もしくはこれらの混合物でもよい。 【００５５】また、実施例において、電解液の溶媒とし
ては、環状炭酸エステルとして、プロピレンカーボネー
トとエチレンカーボネートを使用し、鎖状炭酸エステル
としてジエチルカーボネートを使用して、これらの混合
溶液を用いているが、鎖状炭酸エステルとしてはこれに
限定されるものではなく、ジメチルカーボネート、ジエ
チルカーボネート、メチルエチルカーボネートもしくは
これらの混合物を使用してもよい。 【００５６】なお、実施例では、隔離体としてセパレー
タを用いたが、リチウムイオン又はイオン伝導性高分子
固体電解質膜を隔離体として使用あるいは併用すること
が可能である。電解質膜を隔離体として使用又は併用す
る場合には、高分子固体電解質中に含有させる電解液が
本発明における電解液の溶媒組成であれば、実施例に示
した電池と同様の効果が得られる。また、固体電解質膜
としては、上記有機材料に限ったものでもなくてもよ
く、無機材料及びそれらの混合物のいずれでもよい。固
体電解質膜が、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロ
ニトリル、ポリエチレングリコールおよびこれらの変性
体などの有機固体材料であるときは、無機固体材料に比
べて軽量であるし、柔軟であるから巻回時に亀裂を生じ
にくい。他方、固体電解質が、リチウムランタンペロブ
スカイトなどのリチウムイオン伝導性無機固体材料であ
るときは、耐熱性を備えているので高温下での信頼性に
優れる。加えて、電解質膜が、有機材料と無機材料の混
合物であるときは双方の利点を備えつつ互いに他方の欠
点を補うことができる。即ち、混合物中の有機物が溶け
ても無機物で保持されるので流失しないし、無機物が多
量であっても有機物がバインダーとして機能するので割
れないからである。加えて、電解質膜が混合物であると
きは１成分が電解質であれば他成分は、例えば酸化マグ
ネシウムや酸化ケイ素、酸化ケイ素のカルシウム塩など
の無機材料（無機フィラー）、あるいはこれら無機物の
混合物である非電解質でも良い。また、組成としては、
一例として、無機物を７０〜８５％、有機固体材料１０
〜１５％、その他（バインダーなど）とすることができ
る。 【００５７】さらに、前記実施例においては、正極材料
たるリチウム又は／及びリチウムイオンを吸蔵放出可能
な化合物としてＬｉＣｏ0.15Ｎｉ0.82Ａｌ0.03Ｏ2を使
用しているが、正極材料はこれに限定されるものではな
い。これ以外にも、無機化合物としては、組成式Ｌｉx
ＭＯ2、またはＬｉyＭ2Ｏ4（ただしＭ は遷移金属、０
≦ｘ≦１、０≦ｙ≦２ ）で表される、複合酸化物、ト
ンネル状の空孔を有する酸化物、層状構造の金属カルコ
ゲン化物を用いることができる。その具体例としては、
ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉＯ2、ＬｉＭｎ2Ｏ4 、Ｌｉ2Ｍ
ｎ2Ｏ4 、ＭｎＯ2、ＦｅＯ2、Ｖ2Ｏ5、Ｖ6Ｏ13、ＴｉＯ
2、ＴｉＳ2等が挙げられる。また、有機化合物として
は、例えばポリアニリン等の導電性ポリマー等が挙げら
れる。さらに、無機化合物、有機化合物を問わず、上記
各種活物質を混合して用いてもよい。 【００５８】また、前記実施例においては、負極材料た
るリチウム又は／及びリチウムイオンを吸蔵放出可能な
物質として黒鉛を使用しているが、負極材料はこれに限
定されるものではなく、リチウムを吸蔵放出可能な炭素
材料であれば負極材料として使用可能である。 【００５９】 【発明の効果】本発明になる非水電解質電池によれば、
電池を高温下で放置した場合でも電池内部での電解液の
分解や蒸気の発生が抑制される。その結果、電池厚さが
著しく増加したり、電池内圧が上昇することを極めて有
効に抑制でき、電池を高温下に放置した場合においても
ラミネートケースの開口を防止することが可能となり、
もって、安全で、体積あたりのエネルギー密度にすぐれ
た非水電解質電池を提供することができる。また、高温
下での放置等の高温履歴をもった電池であっても、従来
の電池のようにその履歴の前後で充放電性能が大きく低
下することがない非水電解質電池を提供できる。 【００６０】すなわち、本発明になる電池は、使用可能
温度範囲が広く、常温領域はもちろんのこと、高温域に
おいても安全なものにすることができる。それ故に、本
発明は工業的に価値大である。
属する。 【０００２】 【従来の技術】近年、携帯用無線電話、携帯用パソコ
ン、携帯用ビデオカメラ等の電子機器が開発され、各種
電子機器が携帯可能な程度に小型化されている。それに
伴って、内蔵される電池としても、高エネルギー密度を
有し、且つ軽量なものが採用されている。そのような要
求を満たす典型的な電池は、特にリチウム金属やリチウ
ム合金等の活物質、リチウムイオンをホスト物質（ここ
でホスト物質とは、リチウムイオンを吸蔵及び放出でき
る物質をいう。）である炭素に吸蔵させた層間化合物等
のリチウム系を負極材料とし、ＬｉＣｌＯ4、ＬｉＰＦ6
等のリチウム塩を溶解した非プロトン性の有機溶媒を電
解液とするリチウム系二次電池である。 【０００３】リチウム系二次電池は、上記の負極材料を
その支持体である負極集電体に保持してなる負極板、リ
チウムニッケル複合酸化物のようにリチウムイオンと可
逆的に電気化学反応をする正極活物質をその支持体であ
る正極集電体に保持してなる正極板、電解液を保持する
とともに負極板と正極板との間に介在して両極の短絡を
防止するセパレータからなっている。そして、短冊形状
又は円筒形状の電池の場合、上記正極板、セパレータ及
び負極板は、いずれも薄いシートないし箔状に成形され
たものを順に積層し、又は積層した後に螺旋状に巻いて
電池容器に収納される。なお、極板の集電体としては、
それ自体の導電性が必要であることから、銅、アルミニ
ウムなどの金属の箔が用いられていた。 【０００４】また、リチウム系二次電池に限らず電池を
電源とする機器の場合、機器全体の軽量化及び安全化の
要請は尽きることがない。さらには、電池性能が既存品
以上であって、軽く、しかも安全であるほどユーザーに
好まれる。その目的を達成するために、樹脂などの電気
絶縁性薄膜を電池容器に用いることを特徴とする非水電
解質二次電池がすでに提案されている（特願平１０−１
０００３８号）。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】この提案の電池におい
ては、金属ラミネート樹脂シートを電池ケース（以下、
ラミネートケース）として用いる。そして、この金属ラ
ミネート樹脂シートを熱溶着して電池を封口している。
従来から使用されている金属製の剛性のあるものと比較
して、このラミネートケースは外力に対して弱く、変形
しやすい。 【０００６】そのため、特に高温下にて放置した場合、
電解液が気化したり、正極・負極活物質表面での酸化や
還元による電解液の電気化学的分解または熱分解によ
り、電池内において過度の気体が発生し、電池内圧の上
昇によってラミネートケースを用いた電池は膨張変形し
てしまう。 【０００７】そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてな
されたものであり、耐高温特性に優れた、しかも軽量、
安全な非水電解質電池を提供することを目的とする。 【０００８】 【課題を解決するための手段】第一の発明である非水電
解質電池は、金属ラミネート樹脂シートからなる電池容
器に巻回扁平状発電要素が収納されており、電解液溶媒
が少なくともプロピレンカーボネートとエチレンカーボ
ネートとジエチルカーボネートとを含み、前記プロピレ
ンカーボネートの全溶媒に対する組成をＡ体積％とし、
前記エチレンカーボネートの全溶媒に対する組成をＢ体
積％とすると、Ａ、Ｂ、Ａ＋Ｂが下式を満足することを
特徴とする非水電解質電池。 １０≦Ａ≦４０、１０≦Ｂ≦４０、２０≦（Ａ＋Ｂ）≦
５０ 【０００９】 【００１０】 【００１１】本発明になる電池において、集電体として
電気絶縁性薄膜の両面又は片面に導電性薄膜を設けたも
のとすることにより、電池を軽量化することが可能であ
る。 【００１２】電解液に含まれる塩としては、従来の非水
電解質電池の電解液に用いられているＬｉＰＦ6を使用
してもよいが、リチウムイミド塩は３００℃付近まで熱
分解反応を起こさず、ＬｉＰＦ6が４５℃付近から熱分
解することと比較すると格段に熱安定性が優れているた
め、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＣＦ3Ｃ
Ｏ2およびＬｉＣＦ3ＳＯ3の群から選択される少なくと
も一種の塩と混合して用いると、電池を高温下で放置し
た時の気体発生量を効果的に減少させることが可能であ
り、本発明における溶媒と組合せることによって、さら
に大きな効果が得られる。 【００１３】 【発明の実施の形態】発明の一実施の形態を実施例にも
とづき説明する。また、電解液中の溶媒は、プロピレン
カーボネートが全溶媒の１０、２０、３０および４０ｖ
ｏｌ％となるものを、それぞれベースとして、エチレン
カーボネートとジエチルカーボネートの体積比をかえた
組成のものを用いた。 【００１４】まず、電解液中の溶媒組成において、プロ
ピレンカーボネートが１０ｖｏｌ％である場合のものに
ついて示す。 【００１５】 【実施例１】本発明になる実施例１の非水電解質二次電
池の断面構造を図２に示す。図２において１００は非水
電解質二次電池で、テープ状の極板を扁平状に巻回して
なる電池発電要素３０に電解液を含浸したのち、アルミ
ニウムラミネートシートからなる電池容器９に気密封入
してなっている。 【００１６】図１は電池発電要素８を構成する極板３０
の断面を示したもので、図１において、１は正極合剤
層、２は正極集電体層、３は絶縁体材料の絶縁体層、４
は負極集電体層、５は負極合剤層、６は隔離体であり、
ここではセパレータであり、これらが順に積層された構
成となっている。 【００１７】正極合剤層ｌは、結着剤であるポリフッ化
ビニリデン６重量部と導電剤であるアセチレンブラック
３重量部と活物質であるＬｉＣｏ0.15Ｎｉ0.82Ａｌ0.03
Ｏ2、９１重量部に溶媒としてのＮ−メチルピロリドン
を適宜加えて混合した活物質ペーストを、乾燥後の塗工
重量が２．４４ｇ／１００ｃｍ2となるよう正極集電体
層２に塗布・乾燥し、厚さが７０μｍになるようにプレ
スして形成した。ただし、リード取付け部分には正極合
剤層２を未塗布とした。 【００１８】正極集電体層２は、厚さが２μｍのアルミ
ニウム箔を絶縁体層３の両面に蒸着形成したものであ
る。絶縁体層３としては、厚さ１０μｍのポリエチレン
テレフタレート樹脂フィルムを用いた。 【００１９】負極合剤層５は、黒鉛９２重量部とポリフ
ッ化ビニリデン８重量部との混合物にＮ−メチルピロリ
ドンを適宜加えて混合した負極ペーストを塗工重量が
１．２０ｇ／１００ｃｍ2となるよう負極集電体層４に
塗布・乾燥し、厚さが８０μｍになるようにプレスして
形成した。負極集電体層４は、厚さ３μｍの銅からな
り、先ずニッケルを蒸着し、さらに３μｍの銅を電解メ
ッキすることにより形成した。 ただし、リード取付け
部分には負極合剤層５を未塗布とした。 【００２０】次に、この極板の集電体に正負極それぞれ
端子リード（図示せず）を取りつけた。 【００２１】次に、この極板とセパレータ６とを積層し
たものを巻回して扁平状電極体を作製した。セパレータ
６はポリエチレン製の微多孔膜である。 【００２２】次に、正極集電体層２および負極集電体層
４より、それぞれ正極端子および負極端子を取り出し、
図２に示したようにアルミラミネートケース９に収納
し、プロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレンカーボ
ネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）を体
積比１０：１０：８０で混合した溶媒にＬｉＰＦ6を１
Ｍ溶解した電解液を２．５ｇ真空含浸させた後、アルミ
ラミネートケース９を熱融着により封止して設計容量６
００ｍＡｈの本発明になる電池を１００個作製した。 【００２３】ここで、気密封口用のアルミラミネートケ
ース９は、最外層に表面保護層として１２μｍのＰＥＴ
フィルムを有し、その下にバリア層として１５μｍのア
ルミニウム箔を、さらにその下に熱融着層として５０μ
ｍの酸変性ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）を有するラ
ミネートシートからなっている。リード端子は、５０か
ら１００μｍの銅、アルミニウム、ニッケルなどの金属
導体に金属との接着層としての５０μｍの酸変性ＬＤＰ
Ｅ層を設けたものがあげられる。ここでは、正極リード
端子にアルミニウム、負極リード端子に銅を用いてい
る。ただし、アルミラミネートケース９やリードの構成
及びアルミラミネートケース９からのリード引出し等は
公知の方法を用いればよい。 【００２４】 【実施例２】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）であって、体積比１０：２０：７０とした以外は、
同様の電池を１００個製作した。 【００２５】 【実施例３】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）であって、体積比１０：３０：６０とした以外は、
同様の電池を１００個製作した。 【００２６】 【実施例４】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比１０：４０：５０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００２７】[比較例１]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比１０：０：９０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００２８】[比較例２]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液中の溶媒がプロピレンカーボネート
（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカ
ーボネート（ＤＥＣ）を体積比１０：５０：４０とした
以外は、同様の電池を１００個製作した。 【００２９】[比較例３]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比１０：６０：３０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００３０】[比較例４]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比１０：７０：２０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００３１】次に、電解液中の溶媒組成において、プロ
ピレンカーボネートが２０ｖｏｌ％である場合のものに
ついて示す。 【００３２】 【実施例５】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比２０：１０：７０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００３３】 【実施例６】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比２０：２０：６０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００３４】 【実施例７】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比２０：３０：５０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００３５】[比較例５]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比２０：０：８０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００３６】［比較例１６］実施例１に示した電池製作
方法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート
（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカ
ーボネート（ＤＥＣ）を体積比２０：４０：４０とした
以外は、同様の電池を１００個製作した。 ［比較例６］実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比２０：５０：３０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００３７】[比較例７]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比２０：６０：２０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００３８】次に、電解液中の溶媒組成において、プロ
ピレンカーボネートが３０ｖｏｌ％である場合のものに
ついて示す。 【００３９】 【実施例８】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比３０：１０：６０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００４０】 【実施例９】実施例１に示した電池製作方法において、
電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エチレ
ンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥ
Ｃ）を体積比３０：２０：５０とした以外は、同様の電
池を１００個製作した。 【００４１】[比較例８]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比３０：０：７０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４２】[比較例９]実施例１に示した電池製作方法
において、電解液中の溶媒がプロピレンカーボネート
（ＰＣ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカ
ーボネート（ＤＥＣ）を体積比３０：３０：４０とした
以外は、同様の電池を１００個製作した。 【００４３】[比較例１０]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比３０：４０：３０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４４】[比較例１１]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比３０：５０：２０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４５】次に、電解液中の溶媒組成において、プロ
ピレンカーボネートが４０ｖｏｌ％である場合のものに
ついて示す。 【００４６】 【実施例１０】実施例１に示した電池製作方法におい
て、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（ＰＣ）、エ
チレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボネート
（ＤＥＣ）を体積比４０：１０：５０とした以外は、同
様の電池を１００個製作した。 【００４７】[比較例１２]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比４０：０：６０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４８】[比較例１３]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比４０：２０：４０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００４９】[比較例１４]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比４０：３０：３０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００５０】[比較例１５]実施例１に示した電池製作方
法において、電解液溶媒がプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）、エチレンカーボネート（ＥＣ）、ジエチルカーボ
ネート（ＤＥＣ）を体積比４０：４０：２０とした以外
は、同様の電池を１００個製作した。 【００５１】［試験と考察］実施例１〜１０で得られた
本発明になる電池及び比較例１〜１６の電池を数時間放
置した後、０．５Ｃの電流で３時間、４．２Ｖまで定電
流定電圧充電を行って満充電状態とした。その後、８５
℃にて３０日間高温放置した。このとき、電池内で発生
した気体によって電池内圧が上昇してラミネートケース
が開口した電池数および高温放置後における電池容量を
測定した結果を表１〜４に示す。なお、表１〜４中の容
量保持率の数値は、放置後において開口しなかった電池
の平均値である。 【００５２】 【表１】【表２】 【表３】【表４】 【００５３】すなわち、詳細な反応メカニズムは明らか
になっていないが、高温放置した場合においても電池内
での気体発生量が少ないことから、本発明による電解液
中の溶媒組成においては、高温下での酸化還元分解や熱
分解に対して耐性があるものと考えられる。特に、ラミ
ネートケースを用いた前記電池において、高温状態での
使用した場合、その厚さ増加量を大きく低減でき、ラミ
ネートケースの開口発生率を著しく低減できる。しかも
ラミネートケース開口時の際の電池内容物の漏出を防止
できる。また、表１〜４より、比較例の電池の高温放置
後と比較して、本発明実施例の電池は高い容量保持率を
有している。 【００５４】なお、実施例において、電解液に溶解する
リチウム塩としてはＬｉＰＦ6を使用したが、リチウム
塩としてこれに限定されるものではなく、ＬｉＢＦ4、
ＬｉＡｓＦ6、ＬｉＣＦ3ＣＯ2、ＬｉＣＦ3ＳＯ3、Ｌｉ
Ｎ（ＳＯ2ＣＦ3）2、ＬｉＮ（ＳＯ2ＣＦ2ＣＦ3）2、Ｌ
ｉＮ（ＣＯＣＦ3）2およびＬｉＮ（ＣＯＣＦ2ＣＦ3）2
などの塩もしくはこれらの混合物でもよい。 【００５５】また、実施例において、電解液の溶媒とし
ては、環状炭酸エステルとして、プロピレンカーボネー
トとエチレンカーボネートを使用し、鎖状炭酸エステル
としてジエチルカーボネートを使用して、これらの混合
溶液を用いているが、鎖状炭酸エステルとしてはこれに
限定されるものではなく、ジメチルカーボネート、ジエ
チルカーボネート、メチルエチルカーボネートもしくは
これらの混合物を使用してもよい。 【００５６】なお、実施例では、隔離体としてセパレー
タを用いたが、リチウムイオン又はイオン伝導性高分子
固体電解質膜を隔離体として使用あるいは併用すること
が可能である。電解質膜を隔離体として使用又は併用す
る場合には、高分子固体電解質中に含有させる電解液が
本発明における電解液の溶媒組成であれば、実施例に示
した電池と同様の効果が得られる。また、固体電解質膜
としては、上記有機材料に限ったものでもなくてもよ
く、無機材料及びそれらの混合物のいずれでもよい。固
体電解質膜が、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリロ
ニトリル、ポリエチレングリコールおよびこれらの変性
体などの有機固体材料であるときは、無機固体材料に比
べて軽量であるし、柔軟であるから巻回時に亀裂を生じ
にくい。他方、固体電解質が、リチウムランタンペロブ
スカイトなどのリチウムイオン伝導性無機固体材料であ
るときは、耐熱性を備えているので高温下での信頼性に
優れる。加えて、電解質膜が、有機材料と無機材料の混
合物であるときは双方の利点を備えつつ互いに他方の欠
点を補うことができる。即ち、混合物中の有機物が溶け
ても無機物で保持されるので流失しないし、無機物が多
量であっても有機物がバインダーとして機能するので割
れないからである。加えて、電解質膜が混合物であると
きは１成分が電解質であれば他成分は、例えば酸化マグ
ネシウムや酸化ケイ素、酸化ケイ素のカルシウム塩など
の無機材料（無機フィラー）、あるいはこれら無機物の
混合物である非電解質でも良い。また、組成としては、
一例として、無機物を７０〜８５％、有機固体材料１０
〜１５％、その他（バインダーなど）とすることができ
る。 【００５７】さらに、前記実施例においては、正極材料
たるリチウム又は／及びリチウムイオンを吸蔵放出可能
な化合物としてＬｉＣｏ0.15Ｎｉ0.82Ａｌ0.03Ｏ2を使
用しているが、正極材料はこれに限定されるものではな
い。これ以外にも、無機化合物としては、組成式Ｌｉx
ＭＯ2、またはＬｉyＭ2Ｏ4（ただしＭ は遷移金属、０
≦ｘ≦１、０≦ｙ≦２ ）で表される、複合酸化物、ト
ンネル状の空孔を有する酸化物、層状構造の金属カルコ
ゲン化物を用いることができる。その具体例としては、
ＬｉＣｏＯ2 、ＬｉＮｉＯ2、ＬｉＭｎ2Ｏ4 、Ｌｉ2Ｍ
ｎ2Ｏ4 、ＭｎＯ2、ＦｅＯ2、Ｖ2Ｏ5、Ｖ6Ｏ13、ＴｉＯ
2、ＴｉＳ2等が挙げられる。また、有機化合物として
は、例えばポリアニリン等の導電性ポリマー等が挙げら
れる。さらに、無機化合物、有機化合物を問わず、上記
各種活物質を混合して用いてもよい。 【００５８】また、前記実施例においては、負極材料た
るリチウム又は／及びリチウムイオンを吸蔵放出可能な
物質として黒鉛を使用しているが、負極材料はこれに限
定されるものではなく、リチウムを吸蔵放出可能な炭素
材料であれば負極材料として使用可能である。 【００５９】 【発明の効果】本発明になる非水電解質電池によれば、
電池を高温下で放置した場合でも電池内部での電解液の
分解や蒸気の発生が抑制される。その結果、電池厚さが
著しく増加したり、電池内圧が上昇することを極めて有
効に抑制でき、電池を高温下に放置した場合においても
ラミネートケースの開口を防止することが可能となり、
もって、安全で、体積あたりのエネルギー密度にすぐれ
た非水電解質電池を提供することができる。また、高温
下での放置等の高温履歴をもった電池であっても、従来
の電池のようにその履歴の前後で充放電性能が大きく低
下することがない非水電解質電池を提供できる。 【００６０】すなわち、本発明になる電池は、使用可能
温度範囲が広く、常温領域はもちろんのこと、高温域に
おいても安全なものにすることができる。それ故に、本
発明は工業的に価値大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の非水電解質二次電池の発電要素を構
成する極板の断面を示す図である。 【図２】実施例１の非水電解質二次電池の断面構造を示
す図である。 【符号の説明】 １ 正極合剤層 ２ 正極集電体層 ３ 絶縁性材料 ６ 隔離体 ２０ 極板 ３０ 発電要素 １００ 非水電解質二次電池
成する極板の断面を示す図である。 【図２】実施例１の非水電解質二次電池の断面構造を示
す図である。 【符号の説明】 １ 正極合剤層 ２ 正極集電体層 ３ 絶縁性材料 ６ 隔離体 ２０ 極板 ３０ 発電要素 １００ 非水電解質二次電池
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開2000−58078（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−265693（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−171814（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−155775（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−119939（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−32003（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−259922（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−120838（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−162370（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−25974（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−115546（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−83625（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01M 10/40
H01M 2/02
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 金属ラミネート樹脂シートからなる電池
容器に巻回扁平状発電要素が収納されており、電解液溶
媒が少なくともプロピレンカーボネートとエチレンカー
ボネートとジエチルカーボネートとを含み、前記プロピ
レンカーボネートの全溶媒に対する組成をＡ体積％と
し、前記エチレンカーボネートの全溶媒に対する組成を
Ｂ体積％とすると、Ａ、Ｂ、Ａ＋Ｂが下式を満足するこ
とを特徴とする非水電解質電池。 １０≦Ａ≦４０、１０≦Ｂ≦４０、２０≦（Ａ＋Ｂ）≦
５０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23001698A JP3482591B2 (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 非水電解質電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23001698A JP3482591B2 (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 非水電解質電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000058124A JP2000058124A (ja) | 2000-02-25 |
| JP3482591B2 true JP3482591B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=16901264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23001698A Expired - Fee Related JP3482591B2 (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 非水電解質電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3482591B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7745058B2 (en) | 2006-02-02 | 2010-06-29 | Sony Corporation | Non-aqueous solvent, non-aqueous electrolyte compositions, and non-aqueous electrolyte secondary battery |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2953024B2 (ja) * | 1990-10-19 | 1999-09-27 | 松下電器産業株式会社 | 非水電解液二次電池 |
| JP2780480B2 (ja) * | 1990-10-25 | 1998-07-30 | 松下電器産業株式会社 | 非水電解液二次電池 |
| JPH06119939A (ja) * | 1992-10-01 | 1994-04-28 | Sanyo Electric Co Ltd | 有機電解液二次電池 |
| JP3568247B2 (ja) * | 1994-09-13 | 2004-09-22 | 東芝電池株式会社 | 非水電解液二次電池 |
| JP3512549B2 (ja) * | 1995-01-25 | 2004-03-29 | 株式会社リコー | リチウム二次電池用負極および該負極を用いたリチウム二次電池 |
| JPH09115546A (ja) * | 1995-10-19 | 1997-05-02 | Toshiba Battery Co Ltd | 非水溶媒二次電池 |
| JP3663694B2 (ja) * | 1995-10-25 | 2005-06-22 | ソニー株式会社 | 非水電解液二次電池 |
| JPH09259922A (ja) * | 1996-01-16 | 1997-10-03 | Nikkiso Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
| JPH1032003A (ja) * | 1996-07-17 | 1998-02-03 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | リチウム二次電池 |
| JP3141818B2 (ja) * | 1997-07-01 | 2001-03-07 | 富士電気化学株式会社 | リチウム二次電池 |
| JP4026787B2 (ja) * | 1998-03-16 | 2007-12-26 | 株式会社リコー | 薄型電池 |
| JP2000058078A (ja) * | 1998-07-31 | 2000-02-25 | Sony Corp | ゲル状高分子電解質及びこれを用いた固体電解質電池 |
-
1998
- 1998-07-31 JP JP23001698A patent/JP3482591B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7745058B2 (en) | 2006-02-02 | 2010-06-29 | Sony Corporation | Non-aqueous solvent, non-aqueous electrolyte compositions, and non-aqueous electrolyte secondary battery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000058124A (ja) | 2000-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4038699B2 (ja) | リチウムイオン電池 | |
| JP3797197B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| EP2262037B1 (en) | Lithium secondary battery using ionic liquid | |
| JP2939469B1 (ja) | 非水系電池用電解液およびこの電解液を用いた二次電池 | |
| JP4517440B2 (ja) | リチウムイオン固体電解質二次電池 | |
| JP3831939B2 (ja) | 電池 | |
| JP2002063938A (ja) | 二次電池及びその製造方法 | |
| JP2000058117A (ja) | 非水系二次電池 | |
| JP4815845B2 (ja) | ポリマー電池 | |
| RU2315397C1 (ru) | Электрохимический элемент с улучшенной безопасностью | |
| JP3410027B2 (ja) | 非水電解質電池 | |
| JP2005347222A (ja) | 電解液および電池 | |
| JP2939468B1 (ja) | 非水系電池用電解液およびこの電解液を用いた二次電池 | |
| JP2001167752A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH11354154A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2001357838A (ja) | 非水電解質二次電池およびその製造法 | |
| JPH11354153A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP3482591B2 (ja) | 非水電解質電池 | |
| JP4702511B2 (ja) | 二次電池 | |
| JP2008305770A (ja) | 非水溶液電池 | |
| JP2002015769A (ja) | 非水電解質電池 | |
| JPH11354155A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2000036322A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2008047402A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2002298795A (ja) | 電気化学デバイス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071017 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081017 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081017 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091017 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091017 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101017 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101017 Year of fee payment: 7 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101017 Year of fee payment: 7 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101017 Year of fee payment: 7 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101017 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 8 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 8 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 8 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111017 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121017 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131017 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |