JP3479767B2 - プラスチック製の回転操作工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、外周面に凹部又は
凸部が形成された断面円形又は多角形の被回転操作部を
有するプラスチック製のネジ部材（プラスチック製管継
手の管連結用ナットや継手本体等）を人為的に回転操作
する場合に使用されるプラスチック製の回転操作工具に
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】この種の回転操作工具としては、一般
に、金属製（鋳物製）のメガネレンチやスパナ等が周知
であるが、このような金属製のものは金属汚染を回避す
る必要のある半導体製造工場等においては使用すること
ができない。 【０００３】すなわち、金属汚染を回避する必要のある
半導体製造工場等においては、管継手等を含む配管全体
をプラスチック製のもので構成しているが、かかるプラ
スチック製の配管に使用されるネジ部材（例えば、管継
手を構成する雌ネジ部材である管連結用ナット（ユニオ
ンナット）や雄ネジ部材である継手本体）の回転操作
（締付操作等）を上記した如き金属製の回転操作工具を
使用して行うと、当該工具から金属粉が発生して金属汚
染する虞れがある。 【０００４】そこで、半導体製造工場等においては、上
記したプラスチック製のネジ部材を回転操作させる回転
操作工具として、図１０（Ａ）に示す如く、金属製のス
パナと同様に、ネジ部材１０２に形成された断面多角形
（例えば六角形）の被回転操作部１０３を挟持状に係合
する一対の爪部１０１ａ，１０１ａを有するプラスチッ
ク製のスパナ１０１が使用されている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、かかるプラ
スチック製のスパナ１０１は、図１０（Ａ）に示す如
く、被回転操作部１０３の対向する二面１０３ａ，１０
３ａとこれを挟む爪部１０１ａ，１０１ａの対向面との
摩擦係合力によりネジ部材１０２にトルクを付与するも
のであるから、ネジ部材１０２を回転させるに十分な摩
擦係合力が確保される必要がある。 【０００６】しかし、プラスチック製のスパナ１０１に
あっては、爪部１０１ａ，１０１ａの強度（剛性）が金
属製のものに比して劣るため、ネジ部材１０２にトルク
を与えた場合、図１０（Ｂ）に示す如く、爪部１０１
ａ，１０１ａの対向間隔が広がって、上記摩擦係合力が
作用する領域が上記二面１０３ａ，１０３ａから回転方
向側の端部（角部）１０３ｂ，１０３ｂへと移行して、
ネジ部材１０２を回転させるに十分な摩擦係合力を確保
することができず、ネジ部材１０２を回転させることが
できない。一方、爪部１０１ａ，１０１ａの強度は、そ
の形状を大きくすることによって向上させることができ
るが、このようにすると、スパナ１０１が不必要に大型
化し、ネジ部材１０２ないし被回転操作部１０３の周り
に爪部１０３ａ，１０３ａが移動（回動）するための大
きな空間が必要となり、狭い場所に配置されることが多
いネジ部材１０２の回転操作を円滑に行い難い。 【０００７】本発明は、このような問題を生じることな
く、プラスチック製のネジ部材を容易に回転操作するこ
とができる新規なプラスチック製の回転操作工具を提供
することを目的とするものである。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明のプラスチック製
の回転操作工具は、外周面に凹部又は凸部が形成された
断面円形又は多角形の被回転操作部を有するプラスチッ
ク製のネジ部材を回転操作するためのものであり、上記
の目的を達成すべく、特に、次のように構成されてい
る。 【０００９】すなわち、本発明の回転操作工具は、工具
本体とその基端部に連なる操作レバーとからなるプラス
チック製の一体成形物であり、工具本体の先端部に、被
回転操作部の凹部又は凸部に凹凸係合する複数の支点部
を形成すると共に、内周面を被回転操作部の外周面形状
に略合致する円弧形状とした工具本体の基端部に、支点
部を被回転操作部の凹部又は凸部に凹凸係合させた状態
において被回転操作部の外周面に摩擦係合する作用点部
を形成して、操作レバーを、工具本体の支点部と被回転
操作部の凹部又は凸部との係合部分を中心として、作用
点部を被回転操作部の外周面に押圧させる方向に回動操
作させることにより、ネジ部材を回転せしめうるように
構成すると共に、被回転操作部の中心と前記係合部分で
あって最基端側の支点部と被回転操作部との係合部分及
び作用点部とを結ぶ２直線がなす角度αが１２０°≦α
＜１８０°となるように構成したものである。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図９に基づいて説明する。 【００１１】図１〜図５は、半導体製造工場に設置され
るプラスチック製配管における管継手の管連結用ナット
（ユニオンナット）２を締付方向Ｒ又はその反対方向に
回転操作するためのプラスチック製の回転操作工具１を
示している。雌ネジ部材である当該ナット２は、図２〜
図５に示す如く、その螺送中心と同心をなす断面円形の
被回転操作部３を有してなるプラスチック製（例えばＰ
ＦＡ製）のものであり、被回転操作部３の外周面４には
ローレットによる凹凸部が形成されている。すなわち、
被回転操作部３の外周面４には、軸線方向に直線状に延
びる複数の凹部たる凹溝５…が周方向に等間隔を隔てて
形成されている。 【００１２】回転操作工具１は、図１〜図５に示す如
く、湾曲状の工具本体６とその基端部に連なる直線状の
操作レバー７とからなるプラスチック製の一体成形物で
ある。この一体成形物１は、その外周面を構成する一定
巾Ｗの帯状枠部１ａと、枠部１ａの巾方向中央部に位置
する平板状芯部１ｂと、芯部１ｂの両面から立ち上がり
且つ枠部１ａの対向面間を連結する複数の矩形板状リブ
部１ｃ…とで構成される形状に、適宜のプラスチック材
（この例ではＰＰ）により射出成形されたものである。
リブ部１ｃ…は、工具１の強度を確保しつつ工具１の可
及的な軽量化を図るために設けられたものである。特
に、工具本体６を構成する部分及びこれと操作レバー７
との接合部分においては、図１及び図２に示す如く、リ
ブ部１ｃ…をトラス構造として、操作レバー７を操作し
たときにおける当該部分の変形を可及的に防止するよう
に工夫してある。工具１の厚みＷ及び操作レバー７の高
さＨは、例えばＷ×Ｈ＝６ｍｍ×１３ｍｍ，７．５ｍｍ
×１３ｍｍ，８ｍｍ×１５ｍｍ，９．５ｍｍ×１５ｍ
ｍ，１３ｍｍ×２０ｍｍ，１６ｍｍ×２０ｍｍのよう
に、被回転操作部３ないし工具１の大きさ，形状等に応
じて適宜に設定することができる。この例では、Ｗ×Ｈ
＝１６ｍｍ×２０ｍｍとしてある。 【００１３】工具本体６は、図１及び図２に示す如く、
円弧状の内周面８を有する湾曲形状をなしており、その
先端部には、被回転操作部３の外周面４に形成された凹
部たる凹溝５…に凹凸係合しうる適当数（この例では３
つ）の支点部９…が形成されている。各支点部９は、図
２及び図４に示す如く、工具本体６の内周面８の先端部
にその幅方向に延びる凸条をなして突設されている。こ
れらの支点部９…の相互間隔（内周面８の長手方向にお
ける相互間隔）及び形状は、図２及び図４に示す如く、
工具本体６を被回転操作部３の外周面４の嵌合させたと
きにおいて、３つの支点部９…が夫々隣接する３つの凹
溝５…に凹凸係合するように設定されている。 【００１４】工具本体６の基端側部分には、図２に示す
如く、支点部９…を被回転操作部３の凹溝５…に凹凸係
合させた状態（図２及び図４に示す状態）において被回
転操作部３の外周面４に摩擦係合する作用点部８ａが形
成されている。この例では、工具本体６の内周面８を、
その曲率半径が被回転操作部３の外周面４の半径（Ｄ／
２）と略一致する円弧形状をなすものとしておくことに
よって、図２に示す如く、内周面８が被回転操作部３の
外周面４に嵌合すると共に、操作レバー７をナット２を
所望の回転方向（以下の説明においては、便宜上、当該
ナット２を締め付ける方向（締付方向）Ｒをいうものと
する）に回転させるべき方向（以下「操作方向」とい
う）Ｒａへと押圧操作したときにおいて、当該内周面８
の少なくとも基端部８ａが被回転操作部３の外周面４に
摩擦係合されるように工夫してある。すなわち、作用点
部８ａが内周面８の基端部で構成されており、この作用
点部８ａが、工具本体６の支点部９…を被回転操作部３
の凹溝５…に係合させると共に工具本体６の内周面８を
被回転操作部３の外周面４に嵌合させた状態（図２及び
図４に示す状態であり、以下「回転操作可能状態」とい
う）において、操作レバー７を支点部９…と凹溝５…と
の係合部分を中心として操作方向Ｒａに回動操作させた
ときに、被回転操作部３の外周面４に圧接せしめられる
ようになっている。 【００１５】ところで、工具１を回転操作可能状態にセ
ットする方法としては、次の２通りがある。すなわち、
第１のセット方法では、図３に示す如く、内周面８の最
先端側に位置する支点部（以下において他の支点部９，
９と区別する必要がある場合には、当該支点部を「第１
支点部」 という）９を凹溝５に係合させた上、この係合
部分を支点として操作レバー７を操作方向Ｒａと同一方
向（図３に示す矢印方向）に回動させることにより、全
支点部９…を凹溝５…に係合させると共に内周面８を被
回転操作部３に嵌合させる。回転操作可能状態を解除し
て、工具１を被回転操作部３から取り外すには、操作レ
バー７を上記係合部分を支点として上記と逆方向に回動
させればよい。また、第２のセット方法では、工具本体
６の一側端部を被回転操作部３の一側端部に当てた状態
で、工具１をナット２の軸線方向にスライドさせること
により、支点部９…の凹溝５…への係合と内周面８の被
回転操作部３への嵌合とを同時に行う。回転操作可能状
態を解除して、工具１を被回転操作部３から取り外す場
合にも、上記同様のスライド操作を行えばよい。このよ
うな第１又は第２の何れのセット方法によるかは、工具
本体６の形状や被回転操作部３の周辺空間の大きさ等の
条件に応じて、任意に選択することができる。この例で
は、図２に示す如く、内周面８が半円形状をなすもので
あり、両端部間の直線距離Ｌが被回転操作部３の外径Ｄ
に略一致していることから、何れのセット方法によって
も工具１の被回転操作部３への脱着を行うことができ
る。なお、工具１の脱着を繰り返しつつナット２を比較
的小さな角度づつ間欠的に回転操作させる場合には、第
１のセット方法を採用するのが便利であり、操作効率上
からも有利である。 【００１６】以上のように構成された回転操作工具１に
よれば、これを上記した第１又は第２のセット方法によ
り回転操作可能状態となした上、作業者が操作レバー７
を握持して、これを操作方向Ｒａに押圧回動させること
により、ナット２を締付方向Ｒに回転させることができ
る。 【００１７】すなわち、図６に示す如く、操作レバー７
を操作方向Ｒａに押圧操作すると、工具本体６には支点
部９を中心とする回転モーメントが作用して、内周面８
の基端部である作用点部８ａが被回転操作部３の外周面
４に押し付けられることになり、この押付力Ｆによりナ
ット２を回転させるトルク（螺送中心である被回転操作
部３の中心３ａ回りにおける回転モーメント）が生じ
て、これにより被回転操作部３つまりナット２が締付方
向Ｒに回転されることになる。 【００１８】ところで、かかる状態においては、図６に
示す如く、工具１が一種の梃子（作業者により操作レバ
ー７に力が加えられる箇所を力点７ａとし、支点部９…
と凹溝５…との係合部分を支点９ａとし、作用点部８ａ
を作用点とする梃子）として機能し、上記押付力Ｆは支
点９ａと作用点（作用点部）８ａとを結ぶ直線２１に直
交する方向に作用することになる。 【００１９】したがって、被回転操作部３の中心３ａと
支点９ａ及び作用点８ａとを結ぶ２直線２３，２４がな
す角度（以下「支点・作用点間隔」という）αがα＜１
８０°である場合、図６に示す如く、押付力Ｆが被回転
操作部３の外周面４に対する接線（作用点８ａにおける
接線）２２より内側（中心３ａ側）へと作用する、つま
り押付力Ｆが外周面４に食い込み勝手となる方向に作用
することになる。 【００２０】この押付力Ｆは、図６に示す如く、外周面
４に対する法線方向と接線方向とに分解することができ
るが、その法線方向分力Ｆｃは中心３ａに向かう方向に
作用することになり、この法線方向分力Ｆｃにより、作
用点部８ａを接線方向分力Ｆｔに抗して被回転操作部３
の外周面４に固定する摩擦係合力が生じることになる。
その結果、支点部９…と凹溝５…との凹凸係合及び作用
点部８ａの外周面４へ摩擦係合によって、工具１と被回
転操作部３とが相対変位不能に連結されることになる。
したがって、この状態において、操作レバー７を操作方
向Ｒａに回動操作させると、これに伴って被回転操作部
３が締付方向Ｒに回転せしめられることになる。 【００２１】一方、支点・作用点間隔αがα≧１８０°
である場合には、上記のような押付力Ｆは作用せず、図
６に鎖線で示す如く、外周面４の接線（作用点部８ａと
の接触点における接線）２５より外側への作用力（α＝
１８０°の場合には、当該作用力の作用線は接線２５上
に位置する）ｆが作用する。この作用力ｆは、被回転操
作部３の中心３ａから遠ざかる方向への法線方向分力ｆ
ｃを生じる（α＝１８０°の場合には、法線方向分力を
生じず、接線方向分力ｆｔ（＝ｆ）のみが生じることに
なる）。したがって、上記作用力ｆによっては、作用点
部８ａを被回転操作部３の外周面４に固定させるに充分
な摩擦係合力が生じず、工具１による被回転操作部３の
回転操作を行い得ない。 【００２２】したがって、被回転操作部３にこれを回転
させるトルクが生じるためには、支点・作用点間隔αを
α＜１８０°としておくことが好ましい。しかし、支点
・作用点間隔αが一定以下になると、操作レバー７に力
を加えたときにおいて支点部９…が凹溝５…から外れる
虞れがある。また、支点・作用点間隔αが小さくなるに
従って中心３ａから押付力Ｆへの垂直距離（中心３ａ回
りの回転モーメントの腕の長さ）は小さくなる。一方、
操作レバー長さを必要以上に長くすることなく（工具１
の全長を必要以上に長くすることなく）、力点７ａに加
えるレバー操作力を小さくするためには（或いは、一定
のレバー操作力でより大きな押付力Ｆを生じさせるため
には）、支点・作用点間隔αを小さくしておくことが好
ましい。 【００２３】これらのことから、一般に、支点・作用点
間隔αは１２０°≦α＜１８０°としておくことが好ま
しい。上記した工具１では、第２のセット方法のみなら
ず第１のセット方法をも選択できるように、工具本体６
の内周面８が半円形状としているため、支点９ａを第１
支点部９による係合点とした場合、支点・作用点間隔α
が１８０°となり、上記条件を満足しない。しかし、工
具本体６の内周面８が被回転操作部３の外周面形状に略
合致する円弧形状（半円形状）とされていることから、
操作レバー７に操作方向Ｒａへの押圧力を作用させた場
合、実質的に押付力Ｆを決定する上での支点９ａは、最
基端側の支点部９又はその近傍の内周面８部分と凹溝部
分との圧接点となり、支点・作用点間隔αは１８０°に
限りなく近いものの、α＜１８０°となっている。 【００２４】したがって、上記した工具１によれば、ナ
ット２を締付方向Ｒへと良好に回転操作することができ
る。また、断面六角形をなす被回転操作部１０３の外周
面をその略全面に亘って囲繞するＵ状部分（爪部１０１
ａ，１０１ａ）を備えた冒頭のスパナ１０１と異なっ
て、各部分６，７を充分な強度を有する大きさのものと
しても、リブ１ｃ…により補強したこととも相俟って、
工具１を可及的にコンパクトなものとできる。しかも、
工具本体６が被回転操作部３の外周面４の一部に嵌合す
る湾曲状のものであり、占有スペースが僅かなものであ
るから、支点部９…が係合する凹溝５…を小さなピッチ
で変更させつつ回転操作を行うことができることとも相
俟って、ナット２ないし被回転操作部３の周辺スペース
が小さい場合にも、ナット２の回転操作を容易に行うこ
とができる。さらに、仮に、操作レバー７に力を加える
ことによって工具本体６が変形するようなことがあって
も、その変形が工具本体６の曲率半径を小さくする方向
への撓み変形となり、作用点部８ａを被回転操作部３の
外周面４に押し付ける方向に変位（変形）させることに
なるから、金属製のものに比して強度的に劣るプラスチ
ック製のものであるにも拘わらず、工具１と被回転操作
部３との連結状態が解除されることがない。したがっ
て、図１０（Ｂ）に示す如く爪部１０１ａが変形するこ
とにより充分なトルクを確保できないといった冒頭のス
パナ１０１のような問題は生じず、ナット２の締付方向
Ｒ又はその逆方向への回転操作を良好且つ確実に行うこ
とができる。 【００２５】なお、本発明は上記した実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の基本原理を逸脱しない範
囲において、適宜に改良，変更することができる。 【００２６】例えば、上記した如く、工具本体６の撓み
変形は、それが極端なものでない限り、工具１による回
転操作に悪影響を及ぼさないことから、工具本体６を積
極的に或いは消極的にある程度変形されるようなものと
しておくことも可能であり、工具１の強度を向上させる
ために、工具１を必要以上に大型化しておく必要はな
い。 【００２７】そして、このように工具本体６がある程度
変形されるような工具１にあっては、図７に示す如く、
支点・作用点間隔αを１８０°以上としておくことも可
能である。すなわち、工具本体６の内周面８を被回転操
作部３の外周面形状に略合致する半円以上の円弧形状と
しておくと、操作レバー７に操作方向Ｒａに押圧するこ
とによって工具本体６が変形して、内周面８が基端部８
ａ以外の部分（複数部分である場合もある）８ｂにおい
ても被回転操作部３の外周面４に圧接することになる。
つまり、内周面８には、基端部である第１の作用点部８
ａに加えて、第２の作用点部８ｂが形成されることにな
る。そして、この第２の作用点部８ｂは、支点９ａに対
する作用点として機能すると共に、第１の作用点部８ａ
に対する支点として機能することになる。したがって、
第１の作用点部８ａを基準とする支点・作用点間隔αが
１８０°以上であっても、作用点としての第２の作用点
部８ｂと支点９ａとの支点・作用点間隔β及び支点とし
ての第２の作用点部８ｂと作用点としての第１の作用点
部８ａとの支点・作用点間隔γは何れも１８０°未満と
なり、各作用点部８ａ，８ｂには適正な押付力（外周面
４に食い込み勝手となる方向に作用する押圧力）Ｆａ，
Ｆｂが作用することになる。その結果、α≧１８０°で
ある場合にも、ナット２を上記した実施の形態における
と同様に良好に回転操作することができる。ところで、
支点・作用点間隔αが１８０°を超える場合、内周面８
の両端部の直線距離Ｌａが被回転操作部３の外径Ｄより
小さくなるが、工具本体６がＬａ＝Ｄとなる状態に変形
できる範囲（一般に、１８０°≦α≦２００°であれ
ば、前記第１のセット方法を採用することができる。勿
論、前記第２のセット方法のみを採用する場合には、か
かる制限は特にない。 【００２８】また、本発明の適用対象は、上記した如
く、ローレット形態の凹溝５…を形成した断面円形の被
回転操作部３を有するユニオンナット２等の雌ネジ部材
又は雄ネジ部材に限定されず、操作レバー７に力を加え
たときにおいて支点部９が外れない程度に凹凸係合しう
る凹部又は凸部が形成された被回転操作部３を有するネ
ジ部材であれば、如何なるものでもよい。例えば、被回
転操作部３が断面多角形（六角形，八角形等）である場
合にも、外周面４の少なくとも一箇所に支点部９が凹凸
係合しうる凹部又は凸部が存在しておればよい。勿論、
支点部９は、外周面４の凹部（凹溝，ピン孔等）又は凸
部（突起，ピン等）に応じた形状のものとする。さら
に、被回転操作部３が断面多角形（例えば八角形）であ
る場合、外周面４に格別の凹凸部が形成されていないと
きにも、図８に一点鎖線で示す如く、支点部９の形状を
工夫しておくことにより、外周面４の角部４ａを支点部
９が凹凸係合しうる凸部として利用することができる。
但し、何れの場合にも、支点・作用点間隔αを決定する
に当たっては、少なくとも、操作レバー７に力を加えた
場合に、支点部９が被回転操作部３から離脱しないこ
と、及び外周面４への食い込み勝手方向に作用点部８ａ
を押し付ける作用力Ｆ（図８実線）が生じ、外周面４か
ら離れる方向への作用力ｆ（同図二点鎖線）が生じない
ことを条件とする。 【００２９】また、作用点部８ａ，８ｂは、上記した如
く、工具本体６の内周面８の一部で構成する他、内周面
８に突設するようにしてもよい。つまり、作用点部８
ａ， 8ｂを、これが設けられた部分以外では内周面８が
被回転操作部３の外周面４から離れているようにしてお
いてもよい。かかる場合も含めて、内周面８の形状は、
被回転操作部３の外周面形状に合致又は相似する円形，
多角形としても、当該外周面形状に合致又は相似しない
曲面形状又は屈曲形状としても、何れでもよい。しか
し、工具形状のシンプル化を図るためには、内周面８を
被回転操作部３の外周面形状に合致する形状とし、内周
面８の一部で作用点部８ａ，８ｂが形成されるようにし
ておくことが好ましい。 【００３０】また、工具本体６に、図９に示す如く、基
端部で構成される作用点部８ａを含めて、複数の作用点
部８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄを形成して、これらの作用点
部８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄが、異なる径の被回転操作部
３…に各別に作用点として機能するようなものとしてお
いてもよい。このようにすれば、図９（Ａ）〜（Ｄ）に
示す如く、複数種の被回転操作部３…に対しても使用で
きる汎用性を確保することができる。すなわち、図９
（Ａ）の場合には作用点部８ｄのみが被回転操作部３の
外周面４に摩擦係合し、同図（Ｂ）の場合には作用点部
８ｃのみが被回転操作部３の外周面４に摩擦係合し、同
図（Ｃ）の場合には作用点部８ｂのみが被回転操作部３
の外周面４に摩擦係合し、同図（Ｄ）の場合には作用点
部８ａのみが被回転操作部３の外周面４に摩擦係合する
ことによって、径の異なる何れの被回転操作部３に対し
ても、操作レバー７を操作方向Ｒａに回動操作させるこ
とにより所定方向Ｒに回転させることができる。特に、
図９に鎖線で示す如く、工具本体６の内周面８を、無数
の作用点部８ａ…の集合面に構成しておく（内周面８を
全面的に作用点として機能させうる形状としておく）こ
とにより、径差が僅かに異なる複数種の被回転操作部３
…に対しても好適に使用することができ、工具１の汎用
性が更に向上する。なお、かかる場合にも、各作用点部
についての支点・作用点間隔αは上述した条件を満足す
るように設定しておく。 【００３１】また、支点部９の数も任意であるが、通
常、１個〜数個としておくことが好ましい。複数個の支
点部９…を設ける場合、被回転操作部３に形成された凹
凸部の形状に応じて、各支点部９の形状を異にすること
も可能である。例えば、被回転操作部３の外周面４に凹
部と凸部とが近接して形成されている場合、凹部に係合
する凸状の支点部９と凸部に係合する凹状の支点部９と
を工具本体６の先端部に形成するようにしてもよい。 【００３２】また、工具１の構成材も、上記したＰＰの
他、ネジ部材２の材質等の使用条件に応じて、ＰＦＡ，
ＰＥＥＫ，ＰＥＳ，ＰＣ等を任意に選択することができ
る。但し、工具１の大きさ，形状等にもよるが、上述し
た機能を発揮しうる程度以上の強度を確保できるプラス
チック材を選択しておくことが好ましい。 【００３３】 【発明の効果】以上の説明から容易に理解されるよう
に、本発明の回転操作工具によれば、金属製のものに比
して強度的に劣るプラスチック製のものであるにも拘わ
らず、ナット等のネジ部材を良好且つ容易に回転操作す
ることができる。したがって、金属汚染を嫌う半導体製
造工場等における配管作業等を支障なく行うことがで
き、その実用的価値極めて大なるものである。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係るプラスチック製の回転操作工具を
示す斜視図である。 【図２】当該工具によるネジ部材（ユニオンナット）の
回転操作状態を示す側面図である。 【図３】当該工具の被回転操作部への脱着状態を示す側
面図である。 【図４】図２の要部の拡大図である。 【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う縦断背面図である。 【図６】当該工具によるネジ部材の回転操作時における
作用説明図である。 【図７】図６と異なる形態における図６相当の作用説明
図である。 【図８】図６及び図７と異なる形態における図６相当の
作用説明図である。 【図９】本発明に係る回転操作工具の変形例を示す側面
図である。 【図１０】従来のプラスチック製の回転操作工具（スパ
ナ）を示す側面図である。 【符号の説明】 １…回転操作工具、２…ユニオンナット（ネジ部材）、
３…被回転操作部、３ａ…被回転操作部の中心、４…被
回転操作部の外周面、５…凹溝（被回転操作部の外周面
に形成された凹部）、６…工具本体、７…操作レバー、
７ａ…力点、８…工具本体の内周面、８ａ，８ｂ，８
ｃ，８ｄ…作用点部、９…支点部、９ａ…支点（工具本
体の支点部と被回転操作部の凹部又は凸部との係合部
分）、２３…被回転操作部の中心と係合部分（支点）と
を結ぶ直線、２４…被回転操作部の中心と作用点部とを
結ぶ直線、α…支点・作用点間隔（被回転操作部の中心
と係合部分（支点）及び作用点部とを結ぶ２直線がなす
角度）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭61−159168（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭38−22949（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭52−48079（ＪＰ，Ｙ１) 仏国特許出願公開2507119（ＦＲ，Ａ １) スイス国特許発明359106（ＣＨ，Ａ ５) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B25B 13/02,13/08,13/50

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 外周面に凹部又は凸部が形成された断面
   円形又は多角形の被回転操作部を有するプラスチック製
   のネジ部材を回転操作するための回転操作工具であっ
   て、内周面を被回転操作部の外周面形状に略合致する円弧形
   状とした 工具本体とその基端部に連なる操作レバーとか
   らなるプラスチック製の一体成形物であり、 工具本体の先端部に、被回転操作部の凹部又は凸部に凹
   凸係合する複数の支点部を形成すると共に、工具本体の
   基端部に、支点部を被回転操作部の凹部又は凸部に凹凸
   係合させた状態において被回転操作部の外周面に摩擦係
   合する作用点部を形成して、 操作レバーを、工具本体の支点部と被回転操作部の凹部
   又は凸部との係合部分を中心として、作用点部を被回転
   操作部の外周面に押圧させる方向に回動操作させること
   により、ネジ部材を回転せしめうるように構成すると共
   に、被回転操作部の中心と前記係合部分であって最基端
   側の支点部と被回転操作部との係合部分及び作用点部と
   を結ぶ２直線がなす角度αが１２０°≦α＜１８０°と
   なるように構成したことを特徴とするプラスチック製の
   回転操作工具。