JP3477135B2 - 橋梁添架繊維強化プラスチック管の防火構造及びその防火材 - Google Patents
橋梁添架繊維強化プラスチック管の防火構造及びその防火材Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、橋梁下面に添架
される強化プラスチック管（以下、ＦＲＰ管という）の
防火構造及びその防火材に関する。
される強化プラスチック管（以下、ＦＲＰ管という）の
防火構造及びその防火材に関する。
【０００２】
【従来の技術】電力ケーブル、通信ケーブルなどのケー
ブルを内包するＦＲＰ管は難燃性の樹脂にて製造され、
通常の使用態様では燃えることがなく、中のケーブルに
支障はない。しかし、河川等の橋梁下方においては、冬
期、たき火がなされることがあり、その際、その火炎が
橋梁下面に添架されたＦＲＰ管に至ることがある。
ブルを内包するＦＲＰ管は難燃性の樹脂にて製造され、
通常の使用態様では燃えることがなく、中のケーブルに
支障はない。しかし、河川等の橋梁下方においては、冬
期、たき火がなされることがあり、その際、その火炎が
橋梁下面に添架されたＦＲＰ管に至ることがある。
【０００３】このとき、その火炎にＦＲＰ管が長時間晒
されると、その管材が難燃性樹脂であっても焦げ延焼す
る場合がある。管が延焼すれば、内包したケーブルが損
傷する等の不都合が生じ、最悪の場合には停電、通信不
良を招く。
されると、その管材が難燃性樹脂であっても焦げ延焼す
る場合がある。管が延焼すれば、内包したケーブルが損
傷する等の不都合が生じ、最悪の場合には停電、通信不
良を招く。
【０００４】このような状況の下、実公昭６１−７４３
３号公報に開示された、管にラテックスセメント層を介
して無機耐火層を被覆した防火構造を、その橋梁下面の
添架ＦＲＰ管に採用する事が考えられる。
３号公報に開示された、管にラテックスセメント層を介
して無機耐火層を被覆した防火構造を、その橋梁下面の
添架ＦＲＰ管に採用する事が考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報記載の防火構造は、管本体にセメントと、カチオン性
ゴムラテックスからなるラテックスセメント層を介して
セメント、石膏、硅酸カルシウムなどからなる無機耐火
層を接着したものであり、管の防火については有効であ
るが、管本体に、ラテックスセメント層や、セメント、
石膏類の無機耐火層を接着するので、加工費が高くな
り、また管本体が重く、橋梁等への接続部に被覆された
ラテックスセメント層、無機耐火層を除去する必要があ
るなどの問題点がある。
報記載の防火構造は、管本体にセメントと、カチオン性
ゴムラテックスからなるラテックスセメント層を介して
セメント、石膏、硅酸カルシウムなどからなる無機耐火
層を接着したものであり、管の防火については有効であ
るが、管本体に、ラテックスセメント層や、セメント、
石膏類の無機耐火層を接着するので、加工費が高くな
り、また管本体が重く、橋梁等への接続部に被覆された
ラテックスセメント層、無機耐火層を除去する必要があ
るなどの問題点がある。
【０００６】そこで、この発明は、上記実情に鑑み、作
業性が良く、長時間の火炎に晒されても延焼しない防火
構造とすることを課題とする。
業性が良く、長時間の火炎に晒されても延焼しない防火
構造とすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、この発明は、ＦＲＰ管を柔軟性防火材で外包するこ
ととしたのである。一般に、シートなどのように柔軟性
があれば、嵌挿、巻き付け等により管を容易に外包で
き、一方、スチールバンドなどの固定具により、容易に
管に固定し得る。防火材の態様には、シート状のものの
みならず、円筒状のものなどを採用し得る。
に、この発明は、ＦＲＰ管を柔軟性防火材で外包するこ
ととしたのである。一般に、シートなどのように柔軟性
があれば、嵌挿、巻き付け等により管を容易に外包で
き、一方、スチールバンドなどの固定具により、容易に
管に固定し得る。防火材の態様には、シート状のものの
みならず、円筒状のものなどを採用し得る。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態としては、橋
梁下面に添架され、ケーブルを内包したＦＲＰ管のその
管を被覆する防火構造において、前記ＦＲＰ管を柔軟性
防火材で外包した構成を採用する。
梁下面に添架され、ケーブルを内包したＦＲＰ管のその
管を被覆する防火構造において、前記ＦＲＰ管を柔軟性
防火材で外包した構成を採用する。
【０００９】より具体的には、その構成において、上記
防火材は防火シートと防火チューブから成り、管継手部
は前記防火シートを巻き付けて外包したのち固定具によ
り固定し、その他は前記ＦＲＰ管に防火チューブを嵌挿
して固着した構成を採用し得る。
防火材は防火シートと防火チューブから成り、管継手部
は前記防火シートを巻き付けて外包したのち固定具によ
り固定し、その他は前記ＦＲＰ管に防火チューブを嵌挿
して固着した構成を採用し得る。
【００１０】上記防火シートの材料としては、種々のも
のが考えられるが、例えば、セラミック繊維を内包した
シリコンガラス繊維から成るものを採用し得る。
のが考えられるが、例えば、セラミック繊維を内包した
シリコンガラス繊維から成るものを採用し得る。
【００１１】
【実施例】図１（ａ）〜図１（ｆ）に一実施例の施工例
を示し、防火材Ｓには、チューブ状のものＳ1 とシート
状のものＳ2 を用意する。それらは、外装にシリコンコ
ーティングガラスクロスを用い、その内面に中綿として
セラミックファイバーを添付したものである。
を示し、防火材Ｓには、チューブ状のものＳ1 とシート
状のものＳ2 を用意する。それらは、外装にシリコンコ
ーティングガラスクロスを用い、その内面に中綿として
セラミックファイバーを添付したものである。
【００１２】この防火材ＳでＦＲＰ管１０を被覆する
が、工場において、図１（ａ）から図１（ｂ）に示すよ
うに防火チューブＳ1 を前もって各ＦＲＰ管１０に嵌挿
し、そのＦＲＰ管１０を現場に運ぶ。現場では、一のＦ
ＲＰ管１０1 に防火性固定具ａを嵌め、この固定具ａに
よって、防火チューブＳ1 を管１０1 に締結固定すると
ともに、ＦＲＰ管１０1 を橋梁に取付ける。
が、工場において、図１（ａ）から図１（ｂ）に示すよ
うに防火チューブＳ1 を前もって各ＦＲＰ管１０に嵌挿
し、そのＦＲＰ管１０を現場に運ぶ。現場では、一のＦ
ＲＰ管１０1 に防火性固定具ａを嵌め、この固定具ａに
よって、防火チューブＳ1 を管１０1 に締結固定すると
ともに、ＦＲＰ管１０1 を橋梁に取付ける。
【００１３】つぎに、図１（ｃ）に示すように、連結し
ようとするつぎのＦＲＰ管１０2 を一のＦＲＰ管１０1
と同一軸上に位置させて、レバーブロックＢからの引き
紐ｅを一の管１０1 の受口１０ａ側及び二の管１０2 の
受口１０ａ側に係止する。このとき、その係止個所の防
火チューブＳ1 は一方にたぐり寄せて引き紐ｅによるＦ
ＲＰ管の係止に支障がないようにする。この状態で、レ
バーブロックＢにより、紐ｅを引き付けて、両管１
０1 、１０2 を寄せ、受口１０ａに挿し口１０ｂを嵌挿
して両管１０1 、１０2 を接続する。この接続後、二の
管１０2 の防火チューブＳ1 を、防火性の固定具ａでも
って管１０2 に締結固定するとともに、同固定具ａによ
り管１０2 を橋梁に取付ける（同（ｄ））。
ようとするつぎのＦＲＰ管１０2 を一のＦＲＰ管１０1
と同一軸上に位置させて、レバーブロックＢからの引き
紐ｅを一の管１０1 の受口１０ａ側及び二の管１０2 の
受口１０ａ側に係止する。このとき、その係止個所の防
火チューブＳ1 は一方にたぐり寄せて引き紐ｅによるＦ
ＲＰ管の係止に支障がないようにする。この状態で、レ
バーブロックＢにより、紐ｅを引き付けて、両管１
０1 、１０2 を寄せ、受口１０ａに挿し口１０ｂを嵌挿
して両管１０1 、１０2 を接続する。この接続後、二の
管１０2 の防火チューブＳ1 を、防火性の固定具ａでも
って管１０2 に締結固定するとともに、同固定具ａによ
り管１０2 を橋梁に取付ける（同（ｄ））。
【００１４】この後、両管１０1 、１０2 の接続部（管
継手部）には、図１（ｅ）から同（ｆ）に示すように、
防火シートＳ2 を巻回し、その両側端をスチールバンド
ｂで止着する。この作業により、管１０1 、１０2 の接
続及び防火構造は完了し、以後、同様な作用により、所
要の長さの防火橋梁添架管路を構成する。
継手部）には、図１（ｅ）から同（ｆ）に示すように、
防火シートＳ2 を巻回し、その両側端をスチールバンド
ｂで止着する。この作業により、管１０1 、１０2 の接
続及び防火構造は完了し、以後、同様な作用により、所
要の長さの防火橋梁添架管路を構成する。
【００１５】なお、既設の添架管においては、防火チュ
ーブＳ1 は装着し得ないため、その防火チューブＳ1 を
軸線状に切断した長方形状のもので防火シートＳ2 と同
様にして管１０に巻き付けて固定する。また、防火チュ
ーブＳ1 は現場でＦＲＰ管に嵌挿してもよい。
ーブＳ1 は装着し得ないため、その防火チューブＳ1 を
軸線状に切断した長方形状のもので防火シートＳ2 と同
様にして管１０に巻き付けて固定する。また、防火チュ
ーブＳ1 は現場でＦＲＰ管に嵌挿してもよい。
【００１６】
【試験例】この防火材ＳによるＦＲＰ管１０の燃焼試験
を行った。すなわち、図２（ａ）に示すように、架台Ｄ
上にシート状防火材Ｓで被覆したＦＲＰ管１０を載置
し、その下方から火炎Ｆをあてた。管１０は内径：２５
０ｍｍ、長さ：３ｍ、厚み：５ｍｍのものを使用し、火
炎Ｆの火源は、ウェスと灯油１リットルとした。防火材
Ｓは、外装：シリコンコーティングガラスクロス、中
綿：セラミックファイバーで、層厚＝１２．５ｍｍと２
５．０ｍの２通りのもの（実験例１、２）とし、比較例
として、ＦＲＰ管１０のみのもの（防火材Ｓで被覆しな
いもの）の試験も行った。また、温度測定は同図（ｂ）
に示すように、防火材表面、管内外面に熱電対Ｔ1 、Ｔ
3 、Ｔ2 を設置し、火源に着火した直後から測定を開始
し、燃焼中の温度変化を測定個所毎にデータロガにて温
度状況を記録し、試験の状況を写真により記録した。
を行った。すなわち、図２（ａ）に示すように、架台Ｄ
上にシート状防火材Ｓで被覆したＦＲＰ管１０を載置
し、その下方から火炎Ｆをあてた。管１０は内径：２５
０ｍｍ、長さ：３ｍ、厚み：５ｍｍのものを使用し、火
炎Ｆの火源は、ウェスと灯油１リットルとした。防火材
Ｓは、外装：シリコンコーティングガラスクロス、中
綿：セラミックファイバーで、層厚＝１２．５ｍｍと２
５．０ｍの２通りのもの（実験例１、２）とし、比較例
として、ＦＲＰ管１０のみのもの（防火材Ｓで被覆しな
いもの）の試験も行った。また、温度測定は同図（ｂ）
に示すように、防火材表面、管内外面に熱電対Ｔ1 、Ｔ
3 、Ｔ2 を設置し、火源に着火した直後から測定を開始
し、燃焼中の温度変化を測定個所毎にデータロガにて温
度状況を記録し、試験の状況を写真により記録した。
【００１７】その試験結果を図３に示し、（ａ）が比較
例、（ｂ）が実験例１、（ｃ）が実験例２を示す。この
実験において、火力は着火から２〜３分後最大となり、
６〜７分後から減少し始めた。また、最高温度は、８０
０℃近くまでになった。
例、（ｂ）が実験例１、（ｃ）が実験例２を示す。この
実験において、火力は着火から２〜３分後最大となり、
６〜７分後から減少し始めた。また、最高温度は、８０
０℃近くまでになった。
【００１８】その図３の試験結果によると、比較例で
は、管外面温度Ｔ2 が４５０℃近くになると、樹脂が燃
焼し始め、その燃焼は、管内面までは至らなかったが、
内面温度Ｔ3 は２５０℃まで上がり、目視では焦げてい
た。また、１５分後、火炎Ｆを除去したところ、管１０
は自消した。実験例１では、最高管外面温度Ｔ2 は３６
０℃となり、燃焼はしなかった。また、最高管内面温度
Ｔ3 は５０℃となり、目視では管外面が少し焦げてい
た。実験例２では、最高管外面温度Ｔ2 は１１０℃、同
内面温度は２５℃となり、目視では管１０に異常は認め
られなかった。以上より、ＦＲＰ管のみ（比較例）の場
合、樹脂が燃焼するが、延焼はしない。また、防火材Ｓ
を使用した場合は、管外面温度Ｔ2 が４５０℃以上にな
らない限り、管１０は燃焼せず、今回の実験例１でも十
分使用に耐えると考えられる。
は、管外面温度Ｔ2 が４５０℃近くになると、樹脂が燃
焼し始め、その燃焼は、管内面までは至らなかったが、
内面温度Ｔ3 は２５０℃まで上がり、目視では焦げてい
た。また、１５分後、火炎Ｆを除去したところ、管１０
は自消した。実験例１では、最高管外面温度Ｔ2 は３６
０℃となり、燃焼はしなかった。また、最高管内面温度
Ｔ3 は５０℃となり、目視では管外面が少し焦げてい
た。実験例２では、最高管外面温度Ｔ2 は１１０℃、同
内面温度は２５℃となり、目視では管１０に異常は認め
られなかった。以上より、ＦＲＰ管のみ（比較例）の場
合、樹脂が燃焼するが、延焼はしない。また、防火材Ｓ
を使用した場合は、管外面温度Ｔ2 が４５０℃以上にな
らない限り、管１０は燃焼せず、今回の実験例１でも十
分使用に耐えると考えられる。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、以上のようにしたので、施
工の際の作業性が良いうえに、長時間火炎等をさらされ
ても延焼することがなく、内包された電力ケーブル等を
確実に保護できる。
工の際の作業性が良いうえに、長時間火炎等をさらされ
ても延焼することがなく、内包された電力ケーブル等を
確実に保護できる。
【図１（ａ）】一実施例の施工図
【図１（ｂ）】一実施例の施工図
【図１（ｃ）】一実施例の施工図
【図１（ｄ）】一実施例の施工図
【図１（ｅ）】一実施例の施工図
【図１（ｆ）】一実施例の施工図
【図２】試験説明図であり、（ａ）は概略正面図、
（ｂ）は要部断面図
（ｂ）は要部断面図
【図３】燃焼時間と管内外部の温度変化関係図
１０ 繊維強化プラスチック管（ＦＲＰ管）
ａ 固定具
ｂ スチールバンド
Ｓ1 、Ｓ2 防火材（防火チューブ、防火シート）
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H02G 9/00
Claims (2)
- 【請求項１】 橋梁下面に添架され、ケーブルを内包し
た繊維強化プラスチック管１０の防火構造であって、 上記繊維強化プラスチック管１０が柔軟性の防火材Ｓで
外包され、その防火材Ｓが防火シートＳ2 と防火チュー
ブＳ1 から成り、管継手部は前記防火シートＳ2 を巻き
付けて外包したのち固定具ａにより固定し、その他は上
記プラスチック管に前記防火チューブＳ1 を嵌挿して固
着したことを特徴とする橋梁添架繊維強化プラスチック
管の防火構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の防火構造に使用される上
記防火材Ｓであって、セラミック繊維を内包したシリコ
ンガラス繊維から成ることを特徴とする橋梁添架繊維強
化プラスチック管の防火材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000029455A JP3477135B2 (ja) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | 橋梁添架繊維強化プラスチック管の防火構造及びその防火材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000029455A JP3477135B2 (ja) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | 橋梁添架繊維強化プラスチック管の防火構造及びその防火材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001218346A JP2001218346A (ja) | 2001-08-10 |
| JP3477135B2 true JP3477135B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=18554710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000029455A Expired - Fee Related JP3477135B2 (ja) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | 橋梁添架繊維強化プラスチック管の防火構造及びその防火材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3477135B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003087922A (ja) * | 2001-09-05 | 2003-03-20 | Ntt Infranet Co Ltd | 耐火防護材とその取付工法 |
| KR102301245B1 (ko) * | 2020-06-22 | 2021-09-10 | (주)케이티예스 | 케이블 방염 클립형 소화기 |
-
2000
- 2000-02-07 JP JP2000029455A patent/JP3477135B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001218346A (ja) | 2001-08-10 |
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|---|---|---|---|
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