JP3474701B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生理用ナプキン、
失禁パッド等の、衣類に止着させて使用する吸収性物品
に関し、更に詳しくは、装着中にずれやヨレがなく、且
つ少ない手間で装着・使用できる吸収性物品に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
より、生理用ナプキン、失禁パッド等の吸収性物品で
は、衣類と接触する非肌当接面に粘着部を形成し、この
粘着部を衣類に粘着させることにより吸収性物品のずれ
やヨレを防止することが行われている。粘着部は、剥離
紙を粘着させたり、包装材の内側に剥離処理を施してこ
こに粘着させることによって、使用直前まで保護されて
いる。この様な従来の吸収性物品において、装着中のず
れやヨレを十分に防止するには、粘着部を非肌当接面の
広範囲に形成させる等の必要がある。

【０００３】しかし、上述の様な従来の吸収性物品は、
三つ折り等の状態で個別に包装されるため、包装材の内
側等に剥離処理を施す技術のみで粘着部を粘着、保護し
ようとすると、粘着部を設ける場所や粘着部の面積が制
限され、装着中のずれやヨレが十分に防止されないおそ
れがある。一方、粘着部に保護材を貼付する技術を用い
ると、使用に際して保護材を剥離・廃棄する必要があ
り、手間がかかる。特に、ナプキン本体の長手方向略中
央部（以下中央部）から幅方向外方に延出形成された一
対のウイングや、装着時に該中央部よりも後ろ側となる
部位（以下後方部）の左右両側縁部から幅方向外方に延
出して形成された一対の後部フラップを備えた吸収性物
品においてこれらウイングや後部フラップに粘着部を形
成した場合等には複数の保護材が用いられ、上述の問題
点は顕著となる。

【０００４】従って、本発明の目的は、装着中にずれや
ヨレがなく、且つ少ない手間で装着・使用できる吸収性
物品を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも液
保持性の吸収層および液不透過性の防漏層を有する吸収
性物品において、該吸収性物品の衣類と接触する非肌当
接面側に、粘着部およびメカニカルホックの凸部材を備
えた係合部が形成されており、上記吸収性物品は吸収性
物品本体の左右両側縁部から幅方向外方に延出された一
対のウイングおよび該ウイングより後方に位置する一対
の後部フラップを有し、上記一対のウイングの衣類と接
触する非肌当接面側に、上記粘着部がそれぞれ形成さ
れ、上記一対の後部フラップの衣類と接触する非肌当接
面側に、上記係合部がそれぞれ形成されていることを特
徴とする吸収性物品を提供することにより、上記目的を
達成したものである。

【０００６】本発明は、上記吸収性物品の非肌当接面側
において、上記係合部が吸収性物品本体の前方部に形成
され、上記粘着部が上記吸収性物品本体の中央部および
後方部に形成されていることを特徴とする請求項１に記
載の吸収性物品を提供することにより、上記目的を達成
したものである。

【０００７】

【０００８】本発明は、上記吸収性物品本体の非肌当接
面側の中央部に、上記一対のウイングの上記粘着部が剥
離可能に粘着される剥離部が形成されており、上記吸収
性物品本体の前方部および後方部の非肌当接面側に、上
記粘着部および／又は上記係合部が形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の吸収性物品を提供するこ
とにより、上記目的を達成したものである。

【０００９】本発明は、上記吸収性物品本体の前方部お
よび中央部並びに後方部の非肌当接面側に、上記係合部
が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸
収性物品を提供することにより、上記目的を達成したも
のである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の吸収性物品の第１
の実施形態を図面を参照しながら具体的に説明する。
尚、本実施形態は、本発明を、生理用ナプキンに適用し
たものである。図１は本発明の吸収性物品の第１の実施
形態を裏面シート側から見た平面図であり、図２は図１
の吸収性物品のウイングおよび後部フラップをナプキン
本体に折り重ねた状態を示す斜視図、図３は図１の吸収
性物品に個別包装を施した状態を示す断面図である。

【００１１】本実施形態の吸収性物品（生理用ナプキ
ン）１は、図１又は図２に示す様に、少なくとも液保持
性の吸収層としての吸収体１２および液不透過性の防漏
層としての裏面シート１１を有している。更に詳述する
と、本実施形態の吸収性物品１は、肌当接面を形成する
液透過性の表面シート１０、非肌当接面を形成する液不
透過性の裏面シート１１、およびこれらの両シート（表
面シート１０および裏面シート１１）間に介在する吸収
体１２を有している。そして、上記表面シート１０と裏
面シート１１とは周縁部において接着されており、吸収
体１２が表面シート１０と裏面シート１１とによって挟
持されたナプキン本体１３と、表面シート１０および裏
面シート１１がナプキン本体１３の中央部１３ｂの左右
両側縁部から幅方向外方に延出されて形成された一対の
ウイング１４，１４、及び後方部１３ｃそれぞれの左右
両側縁部から幅方向外方に延出されて形成された一対の
後部フラップ１５，１５を備えている。これらの構成お
よび各部材の形成材料は、従来技術と同様である。

【００１２】而して、本実施形態の吸収性物品１では、
吸収性物品１の非肌当接面側に、粘着部としての後方粘
着部１８およびウイング粘着部１９，１９、メカニカル
ホックの凸部材を備えた係合部としての前方係合部１６
および後部フラップ係合部１７，１７が形成されてい
る。

【００１３】本実施形態の吸収性物品１について詳述す
ると、上記前方係合部１６は、ナプキン本体１３の装着
時に中央部１３ｂよりも前側となる部位（前方部）１３
ａの中央に形成されており、上記後部フラップ係合部１
７，１７は、一対の後部フラップ１５，１５それぞれに
形成されている。また、上記後方粘着部１８は、後方部
１３ｃの中央に形成されており、ウイング粘着部１９，
１９は、上記一対のウイング１４，１４それぞれに形成
されている。また、本実施形態の吸収性物品１では、中
央部１３ｂの裏面シート１１の表面に、剥離処理の施さ
れた剥離部２０が形成されており、ウイング１４，１４
を、ナプキン本体１３との境界部において、裏面シート
１１側を内側にして折曲すると、この剥離部２０に上記
ウイング粘着部１９，１９が剥離可能に粘着されるよう
になっている。

【００１４】上記前方係合部１６および上記後部フラッ
プ係合部１７，１７を形成させるメカニカルホックの凸
部材としては、マジックテープ（登録商標）の凸部材、
クイックロン（登録商標）の凸部材、マジクロス（登録
商標）の凸部材等を用いることができる。また、これら
のメカニカルホックの凸部材の係合力は特に限られるも
のではないが、好ましくは１００〜３０００ｇ／ｃ
ｍ² 、更に好ましくは２５０〜１０００ｇ／ｃｍ² であ
る。上記前方係合部１６は、ナプキン本体１３、ウイン
グ１４，１４、及び後部フラップ１５，１５の非肌当接
面の総表面積のうち２〜１０％を占めているのが好まし
い。尚、上記凸部材の係合力は、ガラス板上に貼付され
たナイロン織布（トリコット−４６８Ｋ、株式会社クラ
レ製）に上記凸部材を１１５ｍｍ×７５ｍｍの面積で係
合させ、更にその上に７５０ｇの重垂を１分間載置して
おいた後この重垂をとり除き、代わりに２２５ｇの重垂
を載置した状態で、上記凸部材に引張荷重を垂下させた
ひもを連設して上記凸部材を水平方向に引っ張り、引っ
張り始めてから１分以内にナイロン織布と上記凸部材と
がずれたときの引張荷重の質量を、凸部材の１ｃｍ² 当
たりに換算したものである。

【００１５】上記後方粘着部１８およびウイング粘着部
１９，１９は、粘着剤を塗布し、又は粘着剤の塗布され
たテープを固着することにより形成することができる。
上記粘着剤としては、ゴム系粘着剤の他、シリコーン含
有ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン含有ア
クリル系粘着剤、及びシリコーン系粘着剤等を用いるこ
とができる。後方粘着部１８及びウイング粘着部１９，
１９の粘着力については特に限られるものではないが、
好ましくは５０〜３００ｇ／２５ｍｍより好ましくは１
００〜２００ｇ／２５ｍｍである。後方粘着部１８は、
ナプキン本体１３、ウイング１４，１４、及び後部フラ
ップ１５，１５の非肌当接面の総表面積のうち２〜１０
％を占めているのが好ましい。上記粘着力は、粘着剤を
ポリエチレンテレフタレートフィルムに厚さ５０μｍで
塗布し、ステンレス板（ｓｕｓ３０４）に粘着させて２
ｋｇのゴムローラを１往復させて圧着させ、２５°Ｃ、
６５％ＲＨの条件でフィルムの一端をテンシロン引張試
験機で３００ｍｍ／分の速度で剥離する場合の１８０°
剥離強度である。

【００１６】上記剥離部２０の剥離処理は、裏面シート
１１表面に剥離処理剤を塗布又は吹きつけるか、剥離テ
ープを粘着する等して行うことができる。上記剥離処理
剤あるいは上記剥離テープの剥離剤成分としては、シリ
コーン樹脂系、フッ素樹脂系、オクタデシルイソシアネ
ート系のもの等が好ましい。

【００１７】次に、上述の本実施形態の吸収性物品１の
個別包装時における状態について説明する。本実施形態
の吸収性物品１は、図２に示す様に、ウイング１４，１
４がそれぞれナプキン本体１３との境界部において裏面
シート１１側を内側にして折り返され、ウイング粘着部
１９，１９は剥離部２０に粘着されている。また、後部
フラップ１５，１５もそれぞれナプキン本体１３との境
界部において裏面シート１１側を内側にして折り返さ
れ、ナプキン本体１３の後方部１３ｃの裏面シート１１
に当接されている。更に、ウイング１４，１４および後
部フラップ１５，１５を折り重ねられたナプキン本体１
３は、図３に示す様に、前方部１３ａと中央部１３ｂと
の境界部、中央部１３ｂと後方部１３ｃとの境界部それ
ぞれにおいて折曲され、前方部１３ａおよび後方部１３
ｃがこの順序で中央部１３ｂの表面シート１０側に重ね
られて３つ折りにされている。そして、本実施形態の吸
収性物品１は、このように折りたたまれた状態で、内側
の面を剥離処理された袋状の包装材９に個別に包装さ
れ、後方粘着部１８は包装材９の内側の面に剥離可能に
粘着されている。

【００１８】上述の様に個別包装された本実施形態の吸
収性物品１は、包装材９から取り出して展開すれば、全
ての粘着部（後方粘着部１８，１８およびウイング粘着
部１９，１９）が露出される。そして、装着時には、前
方係合部１６および後部フラップ係合部１７，１７を衣
類と係合させ且つ後方粘着部１８，１８を衣類に粘着さ
せ、ウイング１４，１４をナプキン本体１３との境界部
において折曲させてウイング粘着部１９，１９を外側か
ら衣類に粘着させる。

【００１９】本実施形態の吸収性物品１によれば、前方
部１３ａ、後方部１３ｃ、ウイング１４，１４および後
部フラップ１５，１５に係合部又は粘着部のいずれかが
形成されているので、ずれおよびヨレを良好に回避する
ことができる。本実施形態の吸収性物品１によれば、後
方部１３ｃには係合部が形成されているので、特に効果
的にずれおよびヨレを回避できる。メカニカルホックの
凸部材は、横方向の力に対して抵抗力があるため、特に
生理用ナプキンのように長方体の吸収性物品の場合に
は、その前方部又は後方部に係合部を備えるとずれおよ
びヨレが特に効果的に防止できる。

【００２０】また、本実施形態の吸収性物品１では、個
別包装時において表面シート１０に対向する部分（本実
施形態においては前方部１３ａ）には粘着部が形成され
ていないので、剥離紙を用いずに、全ての粘着部（後方
粘着部１８およびウイング粘着部１９，１９）を保護し
ておくことができる。従って、本実施形態の吸収性物品
１によれば、使用に際して剥離紙を剥離・廃棄する必要
がなく、少ない手間で装着・使用が可能である。更に、
本実施形態の吸収性物品１によれば、互いに離れた一対
の後部フラップ１５，１５それぞれには粘着部ではなく
係合部（後部フラップ係合部１７，１７）が形成されて
いるので、後部フラップ１５，１５に粘着部を形成しそ
れぞれに剥離紙を付着させた場合に比して格段に少ない
手間で装着・使用をすることができる。

【００２１】本実施形態の吸収性物品１によれば、一対
のウイング１４，１４それぞれには係合部ではなく粘着
部（ウイング粘着部１９，１９）が形成されているた
め、装着時において股下におけるかさばりが最小限に抑
えられ、良好な装着感を得ることができる。

【００２２】次に、本発明の吸収性物品の第２の実施形
態を図面を参照しながら具体的に説明する。尚、本実施
形態において図１乃至図３に示す第１の実施形態と同様
の部材については同一の符号を付し、説明は省略する。
図４は、本発明の吸収性物品の第２の実施形態を裏面シ
ート側から見た平面図である。

【００２３】本実施形態の吸収性物品２では、図４に示
す様に、前方係合部は形成されておらず、これ以外の構
成については上述の第１の実施形態と同じである。本実
施形態の吸収性物品２においても、剥離紙を用いずに、
全ての粘着部（後方粘着部１８およびウイング粘着部１
９，１９）が保護され、本実施形態の吸収性物品２によ
っても、使用に際して剥離紙を剥離・廃棄する必要がな
く、少ない手間で装着・使用が可能である。また、本実
施形態の吸収性物品２によれば、一対の後部フラップ１
５，１５それぞれに係合部（後部フラップ係合部１７，
１７）が形成されているので、これらの後部フラップ１
５，１５におけるずれを良好に回避することができる。
更に、本実施形態の吸収性物品２によれば、互いに離れ
た一対の後部フラップ１５，１５それぞれには粘着部で
はなく係合部（後部フラップ係合部１７，１７）が形成
されているので、粘着部を形成しそれぞれに剥離紙を付
着させる場合に比して格段に少ない手間で装着・使用を
することができる。

【００２４】次に、本発明の吸収性物品の第３の実施形
態を図面を参照しながら具体的に説明する。尚、本実施
形態において図１乃至図３に示す第１の実施形態と同様
の部材については同一の符号を付し、説明は省略する。
図５は、本発明の吸収性物品の第３の実施形態を裏面シ
ート側から見た平面図である。本実施形態の吸収性物品
３では、図５に示す様に、後方粘着部は形成されておら
ず、代わりに係合部としての後方係合部３８が形成され
ている。これ以外の構成については上述の第１の実施形
態の吸収性物品と同じである。この後方係合部３８は、
上述の第１の実施形態の前方係合部１６および上記後部
フラップ係合部１７，１７と同様のメカニカルホックの
凸部材を固着することにより形成されており、ナプキン
本体１３、ウイング１４，１４、及び後部フラップ１
５，１５の非肌当接面の総表面積のうち１０〜２０％を
占めている。本実施形態の吸収性物品３においても、上
述の第１の実施形態と同様の作用および効果を得ること
ができる。

【００２５】次に、本発明の吸収性物品の第４の実施形
態を図面を参照しながら具体的に説明する。尚、本実施
形態において図１乃至図３に示す第１の実施形態と同様
の部材については同一の符号を付し、説明は省略する。
図６は、本発明の吸収性物品の第４の実施形態を裏面シ
ート側から見た平面図である。本実施形態の吸収性物品
４では、図６に示す様に、前方係合部、後方粘着部、お
よび剥離部はいずれも形成されていない。そして、ナプ
キン本体１３の裏面シート１１の表面には、前方部１３
ａの中央から中央部１３ｂを経て後方部１３ｃの中央に
亘る係合部としての本体係合部４６が形成されている。
これら以外の構成については上述の第１の実施形態と同
じである。この本体係合部４６は、上述の第１の実施形
態の前方係合部１６および上記後部フラップ係合部１
７，１７と同様のメカニカルホックの凸部材を固着する
ことにより形成されており、ナプキン本体１３、ウイン
グ１４，１４、及び後部フラップ１５，１５の非肌当接
面の総表面積のうち２０〜３０％を占めている。

【００２６】本実施形態の吸収性物品４では、ウイング
粘着部１９は本体係合部４６に剥離可能に粘着され、こ
の状態で上述の第１の実施形態の吸収性物品と同様に３
つ折りされて個別に包装される。本実施形態の吸収性物
品４では、本体係合部４６が、ウイング粘着部１９，１
９を剥離可能に粘着させる剥離部として機能する。これ
は、ウイング粘着部１９，１９とメカニカルホックの凸
部材との粘着面積が小さいためである。従って、本実施
形態の吸収性物品４によっても、上述の第１の実施形態
と同様の作用および効果を得ることができる。特に本実
施形態の吸収性物品４によれば、吸収性物品４ほぼ全体
に係合部（本体係合部４６、後部フラップ係合部１７，
１７）又は粘着部（ウイング粘着部１９，１９）が形成
されているので、吸収性物品４のほぼ全体においてずれ
およびヨレが良好に回避される。

【００２７】次に、本発明の吸収性物品の第５の実施形
態を図面を参照しながら具体的に説明する。尚、本実施
形態において図１乃至図３に示す第１の実施形態と同様
の部材については同一の符号を付し、説明は省略する。
図７は、本発明の吸収性物品の第５の実施形態を裏面シ
ート側から見た平面図である。本実施形態の吸収性物品
５は、図７に示す様に、ウイングおよび後部フラップを
備えておらず、後部フラップ係合部およびウイング粘着
部は形成されていない。また、剥離部２０も形成されて
おらず、ナプキン本体１３の中央部１３ｂには長手方向
に沿って粘着部としての２本の中央粘着部５０，５０が
形成され、後方粘着部５８，５８も、長手方向に沿って
２本形成されている。これら以外の構成については上述
の第１の実施形態と同じである。尚、本実施形態の吸収
性物品５は、ウイングおよび後部フラップを備えておら
ず、後部フラップ係合部およびウイング粘着部が形成さ
れていない点で、本発明の参考実施形態であるが、本実
施形態におけるナプキン本体１３部分（係合部及び粘着
部を含む）は、本発明における「吸収性物品の非肌当接
面側において、係合部が吸収性物品本体の前方部に形成
され、粘着部が吸収性物品本体の中央部および後方部に
形成されている」形態を示している。

【００２８】上記中央粘着部５０，５０および後方粘着
部５８，５８は、上述の第１の実施形態と同様の粘着剤
を用い、該第１の実施形態と同様の方法により形成され
ており、上述の第１の実施形態と同様の方法により測定
される粘着力は、いずれも、好ましくは５０〜３００ｇ
／２５ｍｍ、より好ましくは１００〜２００ｇ／２５ｍ
ｍである。これらの中央粘着部５０，５０と後方粘着部
５８，５８とを合わせて、ナプキン本体１３の非肌当接
面側の表面積のうち１０〜３０％を占めている。

【００２９】本実施形態の吸収性物品５によれば、ウイ
ングおよび後部フラップのいずれもを備えていない生理
用ナプキンにおいて、使用に際して剥離紙を剥離・廃棄
する必要がなく、少ない手間で装着・使用が可能であ
る。また、非肌当接面のほぼ全面に万遍なく係合部（前
方係合部１６）又は粘着部（中央粘着部５０，５０およ
び後方粘着部５８，５８）のいずれかが形成されてお
り、吸収性物品５全体においてずれおよびヨレを良好に
回避することができる。本実施形態の吸収性物品５によ
れば、前方部１３ａには、係合部が形成されて横方向の
力に対して抵抗力があるので、特に効果的にずれおよび
ヨレを回避できる。

【００３０】本発明の評価として、上記第１の実施形態
〜第５の実施形態に対応する実施例１〜５、及び比較例
１〜４について、以下に示す方法によってズレ抵抗力、
ズレ安定性及び操作性について測定を行った。その結果
を表１に示す。 ＜ズレ抵抗力＞前処理として、平らに延ばし、３０〜３
１°Ｃ下に２時間以上静置した試料を用い、下記の測定
も３０〜３１°Ｃ下において行う。ガラス板上に、綿布
片８０ｍｍ×２００ｍｍ（ただし、試料の大きさに準じ
寸法の変更は可）を貼付し、この綿布片に、前処理の済
んだ試料を重ね、ウイングのある場合は綿布片を包み込
むようにウイングを巻き付け、平らに置き、試料の後方
端部を引張用クリップで挟む。次に、７５０ｇの張付け
用重りを試料のほぼ中央に１分間載置する。続いて、張
付け用重りをとり除き、代わりに引張用重り２２５ｇを
試料の上に載置し、この状態で、２３０ｇの引張荷重を
垂下させたひもを引張用クリップに連接し、引張荷重に
かかる力によって試料を水平方向に引張る。引張り始め
てから１分以内に試料が綿布片とずれない場合には、引
張荷重を２０ｇずつ増やしていき、１分以内にずれたと
きの引張荷重の質量をズレ抵抗力とする。

【００３１】＜ズレ安定性＞５０人について実際に使用
テストを実施してズレ安定性の程度を以下の４段階に評
価する。 ◎：ズレは感じられなかった。 ○：ズレは殆ど感じられなかった。 △：ズレが感じられた。 ×：大きくズレが感じられた。 ＜操作性＞５０人について実際に使用テストを実施して
操作性の程度を以下の４段階に評価する。 ◎：極めて良い。 ○：良い。 △：やや悪い。 ×：悪い。

【００３２】比較例としては、次の各形態のものを採用
した。 比較例１：ウイング及び後部フラップを備えた生理用ナ
プキンであって、ナプキン本体には、前方部から中央部
を経て後方部に亘る係合部が形成され、且つウイング及
び後部フラップにもそれぞれ一対の係合部が形成されて
いる。 比較例２：ウイング及び後部フラップを備えた生理用ナ
プキンであって、ナプキン本体の中央部に剥離部が、ナ
プキン本体の後方部及びウイングに粘着部が形成されて
いる。 比較例３：ウイング及び後部フラップを備えた生理用ナ
プキンであって、ナプキン本体には、前方部から中央部
を経て後方部に亘る粘着部が形成され、且つウイングに
も一対の粘着部が形成さている。 比較例４：ウイング及び後部フラップのいずれをも備え
ていない生理用ナプキンであって、中央部から後方部に
亘って、２本の粘着部が形成されている。

【００３３】

【表１】 尚、生理用ナプキンにおいては、ズレ抵抗力は、６００
ｇ以上が好ましく、８００ｇ以上がより好ましい。１０
００ｇ以上であればより一層好ましい。

【００３４】本発明は上述した実施形態に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更可
能である。例えば、第１の実施形態における前方係合部
１６および後部フラップ係合部１７，１７の様に複数種
類の係合部を形成させる場合、用いるメカニカルホック
の凸部材として、鉤状のものときのこ状のもの等、異な
る形態のものや異なる係合力のものを用いることも可能
である。

【００３５】粘着部および係合部は様々な箇所に配置す
ることができるが、個別包装の状態において他の部分の
表面シート１０に当接する部分には粘着部ではなく係合
部を形成することが、簡易な製造と使用の点からは望ま
しい。

【００３６】ウイング１４，１４は、表面シート１０お
よび裏面シート１１をナプキン本体１３の中央部１３ｂ
の左右両側縁部から幅方向外方に延出させて形成したも
のに限らず、裏面シート１１のみを延出させて形成した
ものや、延出させた裏面シート１１に更に別のシートを
貼合させたものでもよい。本発明の適用される吸収性物
品は、個別包装時における形態が３つ折りであるものに
限られるものではなく、例えば、２つ折りやロール状の
ものでもよいが、３つ折りにおいて良好な効果を得るこ
とができる。本発明は生理用ナプキンの他、失禁者用パ
ッド、おりものシート等にも適用することができるが、
特に生理用ナプキンにおいて良好な効果を得ることがで
きる。また、各部材の具体的な形状、寸法等について
も、適宜変更可能であることは言うまでもない。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の吸収性物
品によれば、粘着部を設けられない箇所も衣類に止着さ
せることができるので、装着中のずれやヨレを良好に回
避することができる。また、粘着部に代えて係合部を設
けることによって、剥離処理された包装材や保護材によ
る粘着部の保護が削減でき、装着時の粘着部剥離や保護
材廃棄の手間を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吸収性物品の第１の実施形態を裏面シ
ート側から見た平面図である。

【図２】図１の吸収性物品ののウイングおよび後部フラ
ップを折り重ねた状態を示す斜視図である。

【図３】図１の吸収性物品を個別に包装した状態を示す
断面図である。

【図４】本発明の吸収性物品の第２の実施形態を裏面シ
ート側から見た平面図である。

【図５】本発明の吸収性物品の第３の実施形態を裏面シ
ート側から見た平面図である。

【図６】本発明の吸収性物品の第４の実施形態を裏面シ
ート側から見た平面図である。

【図７】本発明の吸収性物品の第５の実施形態を裏面シ
ート側から見た平面図である。

【符号の説明】

１ 吸収性物品 ２ 吸収性物品 ３ 吸収性物品 ４ 吸収性物品 ５ 吸収性物品 ９ 包装材 １０ 表面シート １１ 裏面シート １２ 吸収体 １３ ナプキン本体 １３ａ 前方部 １３ｂ 中央部 １３ｃ 後方部 １４ ウイング １５ 後部フラップ １６ 前方係合部 １７ 後部フラップ係合部 １８ 後方粘着部 １９ ウイング粘着部 ２０ 剥離部 ３８ 後方係合部 ４６ 本体係合部 ５０ 中央粘着部 ５８ 後方粘着部

フロントページの続き (72)発明者 中西 稔 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式 会社研究所内 (56)参考文献 特開 平７−323044（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−322879（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−237975（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−33314（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−11724（ＪＰ，Ｕ) 国際公開94／013239（ＷＯ，Ａ１) 国際公開96／038110（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61F 13/00 - 13/84

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも液保持性の吸収層および液不
   透過性の防漏層を有する吸収性物品において、 該吸収性物品の衣類と接触する非肌当接面側に、粘着部
   およびメカニカルホックの凸部材を備えた係合部が形成
   されており、 上記吸収性物品は吸収性物品本体の左右両側縁部から幅
   方向外方に延出された一対のウイングおよび該ウイング
   より後方に位置する一対の後部フラップを有し、 上記一対のウイングの衣類と接触する非肌当接面側に、
   上記粘着部がそれぞれ形成され、 上記一対の後部フラップの衣類と接触する非肌当接面側
   に、上記係合部がそれぞれ形成されて いることを特徴と
   する吸収性物品。
2. 【請求項２】 上記吸収性物品の非肌当接面側におい
   て、上記係合部が吸収性物品本体の前方部に形成され、
   上記粘着部が上記吸収性物品本体の中央部および後方部
   に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の吸
   収性物品。
3. 【請求項３】 上記吸収性物品本体の非肌当接面側の中
   央部に、上記一対のウイングの上記粘着部が剥離可能に
   粘着される剥離部が形成されており、 上記吸収性物品本体の前方部および後方部の非肌当接面
   側に、上記粘着部および／又は上記係合部が形成されて
   いることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。
4. 【請求項４】 上記吸収性物品本体の前方部および中央
   部並びに後方部の非肌当接面側に、上記係合部が形成さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物
   品。
5. 【請求項５】 上記吸収性物品本体の非肌当接面側の中
   央部に上記係合部が形成され、該係合部は、上記ウイン
   グの上記粘着部を剥離可能に粘着させる剥離部として機
   能することを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。