JP3473395B2 - ダビング装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マスター信号を複
数の記録媒体に複製するためダビング装置に関するもの
であり、特に、マスター信号源のセッティングからダビ
ング済み記録媒体の良品・不良品の分別回収までを全て
自動的に行うダビング装置を提供することを目的として
いる。

【０００２】

【従来の技術】磁気記録テープの複製は、１台のマスタ
ー再生装置を使用してマスターテープを再生し、その再
生信号を複数台のスレーブデッキで記録する方法を採っ
ている。この従来のダビング工程を図４に示す。マスタ
ーテープのセッティング、各スレーブデッキへの記録用
カセットテープの供給、及び各スレーブデッキからの記
録済みカセットテープの後工程への排出は作業者によっ
て行われている。また、記録済みカセットテープの品質
検査は、別の工程で行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため、マスターテ
ープのセッティング、カセットテープの供給、回収に要
する作業者の工数が多く、また記録済みカセットテープ
の品質検査にも工数を要するので、生産効率的に不利で
ある。この発明は、作業者を必要とせず、品質検査を含
め、マスター信号源のセッティングからダビング済み記
録媒体の良品・不良品の分別回収までを全て自動的に行
うダビング装置を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、上記課題を解決
するために本発明は、ダビングスケジュールを種々の情
報を基に構成するスケジューラ（２）と、前記スケジュ
ーラの作成したタビングスケジュールに基づいて所定の
マスター信号源を自動的にセッティングし、自動的に再
生するマスターカート（４）と、前記マスターカートで
再生されたマスター信号をカセットテープである記録用
記録媒体に記録し、かつ記録後、記録済み記録媒体を再
生して記録品質の検査を行うと共に、稼働状態が監視さ
れている複数台のスレーブデッキ（９）と、稼働可能な
前記スレーブデッキに対して前記記録用記録媒体の供給
を行う供給部と、前記スレーブデッキから前記記録済み
記録媒体を回収する回収部とを備えたスレーブカート
（８）と、前記スレーブカートの前記供給部に、前記記
録用記録媒体を１本ずつ供給する記録用記録媒体供給手
段（６，７，１０）と、前記スレーブカートの前記回収
部から、前記スレーブデッキの記録品質検査結果に基づ
き、前記記録済み記録媒体を良品と不良品とに分別回収
する記録済み記録媒体回収手段（１２，１３）と、前記
スケジューラの作成したタビングスケジュールに基づ
き、前記スレーブデッキの稼働状況を監視しながら、前
記マスター信号源の交換・再生、前記記録用記録媒体の
供給・記録・記録後の検査、及び記録後の検査に基づく
前記記録済み記録媒体の良品／不良品の分別・回収まで
を自動的に行わせるように、前記マスターカート、前記
スレーブデッキ、前記スレーブカート、前記記録用記録
媒体供給手段、及び前記記録済み記録媒体回収手段を制
御する制御装置（３）とを設け、前記記録用記録媒体供
給手段は、ダビング時間に合わせた所定時間長のブラン
クテープをカセットハーフに巻き込み、指定される所定
本数の記録用記録媒体を作成する記録媒体巻き込み手段
（６，７）を備えると共に、前記制御装置（３）は前記
スケジューラの作成したタビングスケジュールに基づ
き、前記所定時間長のブランクテープを有する前記所定
本数の記録用記録媒体を作成するよう前記記録媒体巻き
込み手段を制御する、ことを特徴とするダビング装置、
を提供するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の実施例であるビデオソフ
トテープのダビング装置について以下に図面と共に説明
する。本実施例は、図２に概念を示すように、スケジュ
ーラによって管理されているダビングスケジュールによ
り、マスターテープの交換・再生、記録用カセットテー
プの巻き込み、記録用カセットテープの供給、記録、記
録済みカセットテープの回収を全て自動的に行い、さら
には、品質検査も自動的に行うダビング装置である。

【０００６】図１に実施例のダビング装置の構成図を示
す。１日分のダビングスケジュール及びダビングを行う
のに必要な種々のデータ、例えばマスターテープ番号，
納期，生産本数，優先順位，本編開始時間，本編終了時
間などは、生産管理用ネットワーク１などからスケジュ
ーラ２に転送され、この情報に基づいてスケジューラ２
は１日分のダビングスケジュールを編成する。

【０００７】作業者は、スケジューラ２でダビングスケ
ジュールを確認し、変更が必要な場合はスケジューラ上
で修正を行って再編成を行う。編成が終了したならば、
１日分として必要なマスターテープをマスターカート４
に充填し、システムコントローラ３にダビングスケジュ
ールデータを転送する。このシステムコントローラ３が
ダビングスケジュールデータに基づきダビング装置全体
を制御する。

【０００８】システムコントローラ３は、ダビングスケ
ジュールデータに基づきコントロールバス５を介してダ
ビングに必要な記録用カセットテープの本数，ダビング
時間に合わせたテープ長などのデータをＶ−０供給機６
及びワインダ７のそれぞれのＩ／Ｆ（インターフェー
ス）に転送する。

【０００９】Ｖ−０供給機６は転送されたデータによっ
て指定された種類のカセットテープハーフ（Ｖ−０）を
供給コンテナより取り出して、指定された本数だけワイ
ンダ７に供給搬送する。ワインダ７では、ブランクテー
プを供給されたカセットテープハーフに指定された長さ
で巻き込み、記録用カセットテープを作成する。この記
録用カセットテープは搬送ライン１０を通ってスレーブ
カート８のカセットテープ供給回収部８ａに１本ずつ供
給され、カセットテープ供給回収部８ａにより複数台の
スレーブデッキ９に１本ずつ供給される。

【００１０】スレーブカート８は、稼働可能な全てのス
レーブデッキ９に供給回収部８ａからカセットテープを
供給し、この動作が完了するとスレーブカートＩ／Ｆか
ら供給完了信号がコントロールバス５を介してシステム
コントローラ３に与えられる。スレーブデッキ９はその
稼働状態がシステムコントローラ３により監視されてお
り、一台一台のスレーブデッキ９の稼働の可否情報がシ
ステムコントローラ３からスレーブカート８に供給され
ている。

【００１１】また、システムコントローラ３はダビング
スケジュールデータに基づき、使用するマスターテープ
の番号をマスターカート４のＩ／Ｆに与える。マスター
カート４はこの番号のマスターテープをストッカーから
ハンドラーによって取り出し、マスターカート４に装備
されているマスターテープ再生機４ａに投入する。セレ
クタ１１のＩ／Ｆにシステムコントローラ３からダビン
グで使用するライン情報を与えることにより、マスター
再生信号の経路をセレクタ上に構成し、複数台のスレー
ブカート８及びスレーブデッキ９によって構成されてい
る各ダビングラインにマスター再生信号を伝送する。こ
のダビングラインの数は生産状況に応じて設定する。

【００１２】システムコントローラ３は上記のようなダ
ビングスケジュールデータに基づいたセッティングが完
了したことをコントロールバス５を介して確認し、マス
ターテープ再生機４ａによってマスターテープを再生
し、複数台のスレーブデッキ９を制御してダビングを行
う。これを１回のダビングとする。

【００１３】１回のダビングが終了すると、各スレーブ
デッキ９は記録したカセットテープ（ダビング済みカセ
ットテープ）を巻き戻して再生し、品質検査を行い良
品、不良品の判別する。その良品・不良品の判別情報が
コントロールバス５を介して良品回収装置１２、不良品
回収装置１３に供給される。良品回収装置１２、不良品
回収装置１３はスレーブカート８の供給回収部８ａから
記録済みカセットテープを分別回収し、良品・不良品別
に搬送・集積する。良品回収装置１２に集積された記録
済みカセットテープは台車に段積みされて排出され、作
業者は台車を後工程に移動する。

【００１４】生産本数（一例として良品の本数）は、コ
ントロールバス５を介してシステムコントローラ３に送
られ、システムコントローラ３で集計し、スケジューラ
２により指示された生産本数に達するまで前記のダビン
グ作業を繰り返し行う。

【００１５】生産本数が、スケジューラ２により指示さ
れた本数に達したならば、システムコントローラ３は次
のオーダを実行するために、前記したように各種データ
をコントロールバス５を介して各Ｉ／Ｆに与えて、オー
ダ切り替えを行う。マスターカート４は、終了したオー
ダのマスターテープをマスターカート４のハンドラーに
よってマスターテープ再生機４ａからストッカーの所定
位置に戻し、新しいオーダのマスターテープをハンドラ
ーによってストッカーより取り出し、マスターテープ再
生機４ａに投入する。そして、システムコントローラ３
は各Ｉ／Ｆからの情報を元にセッティングが完了したこ
とを確認して、次のオーダのダビングを開始する。この
動作を、スケジューラ２から与えられたダビングスケジ
ュール情報に基づき実施することで、本ダビング装置
は、１日のダビング動作を自動かつ無人で行うことがで
きる。

【００１６】このように、システムコントローラ３は、
マスターテープの交換・再生、記録用カセットテープの
供給・記録・記録後の検査、及び記録後の検査に基づく
記録済みカセットテープの良品／不良品の分別・回収ま
でを、スケジューラ２の作成したタビングスケジュール
に基づき自動的に行わせるように、Ｖ−０供給機６、ワ
インダ７、搬送ライン１０、マスターカート４、スレー
ブデッキ９、スレーブカート８、良品回収装置１２、及
び不良品回収装置１３を制御する。

【００１７】本実施例では、マスターテープ再生機４ａ
でのマスターテープ再生状態を、ダビング中、常に監視
（マスター監視）しその監視データをコントロールバス
５を介してシステムコントローラ３に集積するようにし
ている。そして、システムコントローラ３はマスターテ
ープ再生系の異常、例えば、サーボエラー，エラーレイ
トなどが発生した場合、その項目・頻度・レベル等によ
ってシステム全体を停止させるか否かの判断を行う。

【００１８】また、本実施例では、各ダビングラインへ
の信号伝送ラインに伝送される映像、音声信号を監視
（ライン監視）し、その監視データをコントロールバス
５を介してシステムコントローラ３に集積するようにし
ている。システムコントローラ３は異常、例えば、輝度
レベル異常，音声レベル異常などが発生した場合、その
項目・頻度・レベル等によってどのダビングラインを停
止させるか否かを判断する。そして、停止と判断された
ラインのみ稼働が停止され、他のラインは稼働が継続さ
れる。

【００１９】さらに、本実施例においては、スレーブデ
ッキ９のシステムコントロールプログラムを一括して修
正、変更できるようにしている。従来、スレーブデッキ
のシステムコントロールプログラムはＲＯＭに書き込ま
れている。プログラムを変更する場合、例えば、スレー
ブデッキが装備している検査システムの判定基準値の変
更やメカ動作安定のためのコントロールプログラムヴァ
ージョンアップは、ＲＯＭにプログラムを焼き込み、そ
のＲＯＭをスレーブデッキの数だけ複製してＲＯＭ交換
を行う必要があった。よって、スレーブデッキの数が多
いとプログラムの変更に多大な工数を要した。

【００２０】そこで、今回は、スレーブデッキ９のシス
テムコントロールプログラムをシステムコントローラ３
に保存させておき、システムコントローラ３からコント
ロールバス５を用いて各スレーブデッキ９にシステムコ
ントロールプログラムを転送するようにした。各スレー
ブデッキにはＲＡＭ及びＲＯＭが装備されており、ＲＯ
Ｍにはシステムコントロールプログラムをシステムコン
トローラ３から受信するためのプログラムのみが書き込
まれている。

【００２１】図３に示すように、システムコントローラ
３からプログラム変更コマンドをコントロールバス５を
介して転送し、スレーブデッキ９はこれを受けてＲＡＭ
領域を解放し確保する。ＲＡＭ領域解放が完了すると領
域解放完了ステータスをシステムコントローラ３に戻
す。それを受けてシステムコントローラ３はプログラム
書込コマンドをスレーブデッキ９に転送する。続いて、
システムコントローラ３から転送されるプログラム本体
のスレーブデッキ９のＲＡＭ領域への書き込みが開始さ
れ、エンドコードに達するまで書き込みが継続される。
全てのプログラム書き込みが完了すると、スレーブデッ
キ９より書き込み完了ステータスがシステムコントロー
ラ３に送られ、これによってプログラム転送は終了す
る。そして、システムコントローラ３からプログラム開
始コマンドがスレーブデッキ９に与えられることで、ス
レーブデッキ９はＲＡＭ領域に書き込まれているシステ
ムコントロールプログラムによって動作を開始する。

【００２２】なお、本出願人が先に出願した特願平９−
２６４９６７号の実施例に記載したダビング装置を、本
発明のダビング装置の各部の一例として使用してもよ
い。

【００２３】

【発明の効果】以上の通り、本発明のダビング装置は以
下の効果を有する。 （イ）請求項１、２に記載のダビング装置は、スケジュ
ーラの作成したタビングスケジュールに基づき、マスタ
ー信号源のセッティングからダビング済み記録媒体の良
品・不良品の分別回収までを全て無人且つ自動的に行う
ことができ、所要時間の大幅な短縮、タビングコストの
大幅な削減が図れる。さらに、このダビング装置は、同
一装置内で所定時間長のブランクテープを有する所定本
数の記録用記録媒体（カセットテープ）を作成できるの
で、記録用記録媒体の供給がより効率的に行える。 （ロ）請求項２ に記載のダビング装置は、上記（イ）の
効果に加えて、スレーブデッキのシステムコントロール
プログラムの書き換えが容易に行えるので、プログラム
変更工数の大幅な削減が図れると共に、使用用途に合わ
せた様々な設定変更が簡単にでき、使い勝手がより向上
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例の全体の構成を示す図である。

【図２】一実施例のダビング工程の概略を示す図であ
る。

【図３】一実施例のスレーブデッキのシステムコントロ
ールプログラムの書き換え動作を示すフローチャートで
ある。

【図４】従来のダビング工程の概略を示す図である。

【符号の説明】

１ 生産管理用ネットワーク ２ スケジューラ ３ システムコントローラ ４ マスターカート ５ コントロールバス ６ Ｖ−０供給装置 ７ ワインダ ８ スレーブカート ８ａ カセットテープ供給回収部 ９ スレーブデッキ １０ 搬送ライン １１ セレクタ １２ 良品回収装置 １３ 不良品回収装置

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ダビングスケジュールを種々の情報を基に
   構成するスケジューラと、 前記スケジューラの作成したタビングスケジュールに基
   づいて所定のマスター信号源を自動的にセッティング
   し、自動的に再生するマスターカートと、 前記マスターカートで再生されたマスター信号をカセッ
   トテープである記録用記録媒体に記録し、かつ記録後、
   記録済み記録媒体を再生して記録品質の検査を行うと共
   に、稼働状態が監視されている複数台のスレーブデッキ
   と、 稼働可能な前記スレーブデッキに対して前記記録用記録
   媒体の供給を行う供給部と、前記スレーブデッキから前
   記記録済み記録媒体を回収する回収部とを備えたスレー
   ブカートと、 前記スレーブカートの前記供給部に、前記記録用記録媒
   体を１本ずつ供給する記録用記録媒体供給手段と、 前記スレーブカートの前記回収部から、前記スレーブデ
   ッキの記録品質検査結果に基づき、前記記録済み記録媒
   体を良品と不良品とに分別回収する記録済み記録媒体回
   収手段と、 前記スケジューラの作成したタビングスケジュールに基
   づき、前記スレーブデッキの稼働状況を監視しながら、
   前記マスター信号源の交換・再生、前記記録用記録媒体
   の供給・記録・記録後の検査、及び記録後の検査に基づ
   く前記記録済み記録媒体の良品／不良品の分別・回収ま
   でを自動的に行わせるように、前記マスターカート、前
   記スレーブデッキ、前記スレーブカート、前記記録用記
   録媒体供給手段、及び前記記録済み記録媒体回収手段を
   制御する制御装置とを設け、 前記記録用記録媒体供給手段は、ダビング時間に合わせ
   た所定時間長のブランクテープをカセットハーフに巻き
   込み、指定される所定本数の記録用記録媒体を作成する
   記録媒体巻き込み手段を備えると共に、 前記制御装置は前記スケジューラの作成したタビングス
   ケジュールに基づき、前記所定時間長のブランクテープ
   を有する前記所定本数の記録用記録媒体を作成するよう
   前記記録媒体巻き込み手段を制御する、 ことを特徴とするダビング装置。
2. 【請求項２】前記スレーブデッキのシステムコントロー
   ルプログラムを、前記制御装置からのプログラム転送に
   より書き換えることを特徴とする請求項１に記載のダビ
   ング装置。