JP3471471B2 - 孔版印刷機用インクユニット - Google Patents
孔版印刷機用インクユニットInfo
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- JP3471471B2 JP3471471B2 JP06364095A JP6364095A JP3471471B2 JP 3471471 B2 JP3471471 B2 JP 3471471B2 JP 06364095 A JP06364095 A JP 06364095A JP 6364095 A JP6364095 A JP 6364095A JP 3471471 B2 JP3471471 B2 JP 3471471B2
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- ink
- unit
- stencil
- ink unit
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、孔版印刷機用インクユ
ニットに関し、より詳細には、インクを含浸保持するイ
ンク保持部材を有し、交換可能にした孔版印刷機用のイ
ンクユニットに関する。
ニットに関し、より詳細には、インクを含浸保持するイ
ンク保持部材を有し、交換可能にした孔版印刷機用のイ
ンクユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】孔版印刷機は、印刷する画像と同じ画像
を形成するための多くの微細な穴を穿孔した孔版を用い
て印刷する方式の印刷機であり、印刷時に、印刷用紙に
孔版を載せ、その上からインクを押し出し、該インクに
よる微細穴に従った画像を印刷用紙に印刷するものであ
る。これに対してオフセット印刷機では版面に付着した
インクをゴムローラに転写し、このゴムローラを介して
印刷用紙に印刷する方式であり、孔版印刷機に対して操
作が複雑であるのに対し、孔版印刷機は操作が簡単で、
しかも多量の印刷物が得られることから従来より広く使
用されている。
を形成するための多くの微細な穴を穿孔した孔版を用い
て印刷する方式の印刷機であり、印刷時に、印刷用紙に
孔版を載せ、その上からインクを押し出し、該インクに
よる微細穴に従った画像を印刷用紙に印刷するものであ
る。これに対してオフセット印刷機では版面に付着した
インクをゴムローラに転写し、このゴムローラを介して
印刷用紙に印刷する方式であり、孔版印刷機に対して操
作が複雑であるのに対し、孔版印刷機は操作が簡単で、
しかも多量の印刷物が得られることから従来より広く使
用されている。
【０００３】しかし、従来の孔版印刷機では、謄写印刷
やスクリーン印刷機にみられるように、孔版上にインク
スキージやローラ等によりインクを押し出すため、操作
者の手などにインクが付着して汚したり、孔版上に残っ
たインクが無駄に捨てられるなどの欠点があった。この
ような孔版印刷機の欠点を解決するため、本出願人は、
先に、転写用のインクを含浸材に含浸させて、これと印
刷用紙との間に孔版をサンドイッチ状に挾んで加圧転写
する「孔版を用いた印刷機」を提案した。
やスクリーン印刷機にみられるように、孔版上にインク
スキージやローラ等によりインクを押し出すため、操作
者の手などにインクが付着して汚したり、孔版上に残っ
たインクが無駄に捨てられるなどの欠点があった。この
ような孔版印刷機の欠点を解決するため、本出願人は、
先に、転写用のインクを含浸材に含浸させて、これと印
刷用紙との間に孔版をサンドイッチ状に挾んで加圧転写
する「孔版を用いた印刷機」を提案した。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、転写用のイン
クを単に含浸材に含浸させ、これと印刷用紙との間に孔
版をサンドイッチした場合、含浸材が孔版に直接接触す
るので含浸材の表面凹凸がインク押し出し圧力に変化を
もたらし、結果的に印刷画面に濃度むらが生じ、画質の
悪いまだら状の印刷がなされる。また、孔版は、例え
ば、薄い和紙とポリエステルフィルムとをラミネートし
た接着物であるため、インク側の表面にある程度の剛性
がないと、孔版を印刷機にセットするとき皺が発生した
り破れたりする不都合があった。更に、含浸材に含浸さ
れたインクが押し出されるとき、インクの粘性抵抗が必
ずしも一定でなく、粘性抵抗が小さい場合、印刷時にイ
ンクが滲み出す等の課題があった。
クを単に含浸材に含浸させ、これと印刷用紙との間に孔
版をサンドイッチした場合、含浸材が孔版に直接接触す
るので含浸材の表面凹凸がインク押し出し圧力に変化を
もたらし、結果的に印刷画面に濃度むらが生じ、画質の
悪いまだら状の印刷がなされる。また、孔版は、例え
ば、薄い和紙とポリエステルフィルムとをラミネートし
た接着物であるため、インク側の表面にある程度の剛性
がないと、孔版を印刷機にセットするとき皺が発生した
り破れたりする不都合があった。更に、含浸材に含浸さ
れたインクが押し出されるとき、インクの粘性抵抗が必
ずしも一定でなく、粘性抵抗が小さい場合、印刷時にイ
ンクが滲み出す等の課題があった。
【０００５】更に、また、含浸材にインクを含浸したイ
ンクユニットを未使用のまま長期保存すると、インクが
乾燥し粘度変化や色調変化が生じたりすることにより画
質が悪化したり、また、印刷機へのインクユニット取付
時に装置を汚したり、インクの無駄があるなどの課題が
あった。
ンクユニットを未使用のまま長期保存すると、インクが
乾燥し粘度変化や色調変化が生じたりすることにより画
質が悪化したり、また、印刷機へのインクユニット取付
時に装置を汚したり、インクの無駄があるなどの課題が
あった。
【０００６】本発明は、孔版印刷機に使用されるインク
を含浸したインク保持体をシート状体で作られた袋内に
内包して交換可能なインクユニットとすることを目的と
する。
を含浸したインク保持体をシート状体で作られた袋内に
内包して交換可能なインクユニットとすることを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）インク浸透性材料で形成され、必
要な印刷面積を包括する大きさの平らな袋状部材と、イ
ンクを浸透させた平板状のインク保持部材とからなり、
該インク保持部材を前記袋状部材に内包して平板状に一
体構成したインクユニットを有し、該インクユニットを
孔版印刷機に交換して使用可能とする剛性のある枠体を
前記インクユニットに着脱自在に取り付けた孔版印刷機
用インクユニットであって、前記枠体は、前記インクユ
ニットを着脱可能とする大きさで、印刷時にロールを転
動させる為に、該枠体内に保護膜を有する矩形空間を有
すること、更には、（２）インク浸透性材料で形成さ
れ、必要な印刷面積を包括する大きさの平らな袋状部材
と、インクを浸透させた平板状のインク保持部材とから
なり、該インク保持部材を前記袋状部材に内包して平板
状に一体構成したインクユニットを有し、該インクユニ
ットを孔版印刷機に交換して使用可能とする剛性のある
枠体を前記インクユニットに着脱自在に取り付けた孔版
印刷機用インクユニットであって、前記枠体は、前記イ
ンクユニットの外周を挿入できるようにした外枠部と、
該インクユニットの背面全体に接する背面部とからなる
こと、更には、（３）前記（１）又は（２）において、
印刷に使用される孔版と前記インク保持部材の間に、前
記インクユニットから滲み出すインク量を抑制するイン
ク制御層を設けたことを特徴とする。
決するために、（１）インク浸透性材料で形成され、必
要な印刷面積を包括する大きさの平らな袋状部材と、イ
ンクを浸透させた平板状のインク保持部材とからなり、
該インク保持部材を前記袋状部材に内包して平板状に一
体構成したインクユニットを有し、該インクユニットを
孔版印刷機に交換して使用可能とする剛性のある枠体を
前記インクユニットに着脱自在に取り付けた孔版印刷機
用インクユニットであって、前記枠体は、前記インクユ
ニットを着脱可能とする大きさで、印刷時にロールを転
動させる為に、該枠体内に保護膜を有する矩形空間を有
すること、更には、（２）インク浸透性材料で形成さ
れ、必要な印刷面積を包括する大きさの平らな袋状部材
と、インクを浸透させた平板状のインク保持部材とから
なり、該インク保持部材を前記袋状部材に内包して平板
状に一体構成したインクユニットを有し、該インクユニ
ットを孔版印刷機に交換して使用可能とする剛性のある
枠体を前記インクユニットに着脱自在に取り付けた孔版
印刷機用インクユニットであって、前記枠体は、前記イ
ンクユニットの外周を挿入できるようにした外枠部と、
該インクユニットの背面全体に接する背面部とからなる
こと、更には、（３）前記（１）又は（２）において、
印刷に使用される孔版と前記インク保持部材の間に、前
記インクユニットから滲み出すインク量を抑制するイン
ク制御層を設けたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】インクをスポンジ状とシート状の保持体に含浸
させて、これを複数層積層して、シート状の保持体と同
様の多孔質のシートの袋状体に内包して孔版に対し適度
の接触性と剛性をもった平板状の一体形状のインクユニ
ットとする。更に、インクユニットを剛性の枠体に着脱
自在に取り付け容易に交換できるようにする。更に、前
記枠体は、インクユニットを着脱可能とする大きさで、
印刷時にロールを転動させる為に、枠体内に形成された
保護膜を有する矩形空間を有し、これにより、インクユ
ニットを交換できるように孔版印刷機に着脱自在に取り
付けられる構造になり、インクの無駄や装置の汚れがな
くなり、操作者の操作が容易となる。
させて、これを複数層積層して、シート状の保持体と同
様の多孔質のシートの袋状体に内包して孔版に対し適度
の接触性と剛性をもった平板状の一体形状のインクユニ
ットとする。更に、インクユニットを剛性の枠体に着脱
自在に取り付け容易に交換できるようにする。更に、前
記枠体は、インクユニットを着脱可能とする大きさで、
印刷時にロールを転動させる為に、枠体内に形成された
保護膜を有する矩形空間を有し、これにより、インクユ
ニットを交換できるように孔版印刷機に着脱自在に取り
付けられる構造になり、インクの無駄や装置の汚れがな
くなり、操作者の操作が容易となる。
【０００９】
【実施例】まず、本発明のインクユニットが適用される
孔版印刷の基本原理を説明する。
孔版印刷の基本原理を説明する。
【００１０】図１は、孔版印刷の基本原理を説明するた
めの図であり、図中、１は加圧板、２はインク保持材、
３は孔版、４は印刷用紙（プリント用紙）、５は受台で
ある。
めの図であり、図中、１は加圧板、２はインク保持材、
３は孔版、４は印刷用紙（プリント用紙）、５は受台で
ある。
【００１１】図中、孔版３は印刷目的の画像に従って、
走査される光信号を光電変換し、出力された電気信号を
熱変換する光−熱変換手段又はスキャナー付サーマルヘ
ッドプリンタ等により製版される。この孔版３の上方側
の面には、インク保持材２，加圧板１が載せられ、孔版
３の下方側の面にはプリント用紙４が対向しており、プ
リント用紙４は受台５の上に載せられている。印刷時に
は、矢印に示すように、孔版３側かプリント用紙４側か
何れかの方向に加圧力を作用させることによりインク保
持材２のインクが、孔版３を透過してプリント用紙４に
付着転写される。
走査される光信号を光電変換し、出力された電気信号を
熱変換する光−熱変換手段又はスキャナー付サーマルヘ
ッドプリンタ等により製版される。この孔版３の上方側
の面には、インク保持材２，加圧板１が載せられ、孔版
３の下方側の面にはプリント用紙４が対向しており、プ
リント用紙４は受台５の上に載せられている。印刷時に
は、矢印に示すように、孔版３側かプリント用紙４側か
何れかの方向に加圧力を作用させることによりインク保
持材２のインクが、孔版３を透過してプリント用紙４に
付着転写される。
【００１２】図２は、インクユニットを説明するための
図で、図中、６，７は外袋、８はインク保持体（インク
が含浸されている）、１１はインクユニットである。
図で、図中、６，７は外袋、８はインク保持体（インク
が含浸されている）、１１はインクユニットである。
【００１３】外袋６，７は、合成樹脂からなるシート状
の不織布などで作られ、例えば、（株）ユニチカ製ユニ
チカマリックス９０５０３ＫＳ０が用いられる。また、
インク保持体８は、スポンジ状体とシート状体とを２〜
４枚重ね、その中にインクを平塗りして重ね合せたもの
である。スポンジ状体としては、例えば、ブリヂストン
社製「ＢＳエバーライト」、シート状体としては、前記
ユニチカマリックス９０５０３ＫＳ０が用いられる。
の不織布などで作られ、例えば、（株）ユニチカ製ユニ
チカマリックス９０５０３ＫＳ０が用いられる。また、
インク保持体８は、スポンジ状体とシート状体とを２〜
４枚重ね、その中にインクを平塗りして重ね合せたもの
である。スポンジ状体としては、例えば、ブリヂストン
社製「ＢＳエバーライト」、シート状体としては、前記
ユニチカマリックス９０５０３ＫＳ０が用いられる。
【００１４】インクは、例えば、エマルジョンインク
で、黒色のエマルジョンインクの場合は、予めオイルと
カーボン、乳化剤、安定剤等を混合して充分に分散さ
せ、次に増粘材、凍結防止材等を溶解した水性材料を添
加後、充分に分散することによりエマルジョンを形成
し、更にローラミル等により粉砕され微細粒子をもつエ
マルジョンインクとされる。
で、黒色のエマルジョンインクの場合は、予めオイルと
カーボン、乳化剤、安定剤等を混合して充分に分散さ
せ、次に増粘材、凍結防止材等を溶解した水性材料を添
加後、充分に分散することによりエマルジョンを形成
し、更にローラミル等により粉砕され微細粒子をもつエ
マルジョンインクとされる。
【００１５】以上のように構成されたインク保持体８
は、例えば平らな外袋６と凹材の外袋７からなる袋体内
に内包される。このとき、外袋６と７との外周面は接合
部Ａで加熱融着又は接着等により接合され袋体が形成さ
れる。なお、この接合作業は、インクユニット１１の組
立工程中で行なわれる。このインクユニット１１は印刷
時、外袋７の面で孔版３と加圧接合させる部分である
が、外袋７の厚さは一定の厚さであるから、加圧転写、
温度条件、インク性状によってはインク滲みが生ずるこ
とがある。
は、例えば平らな外袋６と凹材の外袋７からなる袋体内
に内包される。このとき、外袋６と７との外周面は接合
部Ａで加熱融着又は接着等により接合され袋体が形成さ
れる。なお、この接合作業は、インクユニット１１の組
立工程中で行なわれる。このインクユニット１１は印刷
時、外袋７の面で孔版３と加圧接合させる部分である
が、外袋７の厚さは一定の厚さであるから、加圧転写、
温度条件、インク性状によってはインク滲みが生ずるこ
とがある。
【００１６】図３は、インクユニットのインク量制御手
段を説明するための図で、図中、１０は滲み出し量制御
部材である。図２と同様の作用をする部分には、図２と
同じ参照番号が付されてある。
段を説明するための図で、図中、１０は滲み出し量制御
部材である。図２と同様の作用をする部分には、図２と
同じ参照番号が付されてある。
【００１７】滲み出し量制御材料１０は、加圧転写時の
インクの流出をコントロールするための板状体で、含性
樹脂の不織布等からなり、例えば、カネボウサヴィーナ
ミニマックスＭＸ２００が用いられる。滲み出し量制御
材料１０を図３（ａ）は、インクユニット内部でインク
保持体８と外袋７との間に内包した場合の図であり、図
３（ｂ）はインクユニットの外袋７の外側に配置した場
合の図であり、何れの場合も加圧転写時にインクの流出
をコントロールする効果は同様である。なお、含浸させ
るインクの量が比較的少ないような場合は、外袋７を直
接、滲み出し制御材料と同じ材料（カネボウサヴィーナ
ミニマックスＭＸ２００）を使用しても滲み出し防止の
効果が得られる。
インクの流出をコントロールするための板状体で、含性
樹脂の不織布等からなり、例えば、カネボウサヴィーナ
ミニマックスＭＸ２００が用いられる。滲み出し量制御
材料１０を図３（ａ）は、インクユニット内部でインク
保持体８と外袋７との間に内包した場合の図であり、図
３（ｂ）はインクユニットの外袋７の外側に配置した場
合の図であり、何れの場合も加圧転写時にインクの流出
をコントロールする効果は同様である。なお、含浸させ
るインクの量が比較的少ないような場合は、外袋７を直
接、滲み出し制御材料と同じ材料（カネボウサヴィーナ
ミニマックスＭＸ２００）を使用しても滲み出し防止の
効果が得られる。
【００１８】図４は、インクユニット保管用空気接触遮
断機構を説明するための図で、図４（ａ）は、遮断機構
（シールケース）がビニール袋の形態、図４（ｂ）は薄
型ケースの形態を示し、図中１２はビニール袋、１３は
薄型ケース、１４は蓋である。
断機構を説明するための図で、図４（ａ）は、遮断機構
（シールケース）がビニール袋の形態、図４（ｂ）は薄
型ケースの形態を示し、図中１２はビニール袋、１３は
薄型ケース、１４は蓋である。
【００１９】図４に示した例は、インクユニット１１が
長期間使用されず、気温や湿気の変化のある空気に接触
した状態ではインクが蒸発あるいは乾燥し、印刷時の特
性変化を与える可能性があるので、これを防止するため
のものである。
長期間使用されず、気温や湿気の変化のある空気に接触
した状態ではインクが蒸発あるいは乾燥し、印刷時の特
性変化を与える可能性があるので、これを防止するため
のものである。
【００２０】図４（ａ）の遮断機構は、インクユニット
１１をシール部１２ａを有するビニール袋１２に収納し
た例を示すもので、非使用時にはシール部１２ａにより
シールし、使用時にはシール部を開けてインクユニット
１１ａを取り出す。図４（ｂ）の遮断機構はインクユニ
ット１１を凸部１３ａを有する薄型ケース１３内に蓋１
４を被せて収納する例を示すもので、薄型ケース１３に
は平板状の蓋１４を穿内に被せる摺動溝１３ｂが設けら
れ、何れの場合も使用時にインクユニット１１を取し非
使用時には空気を遮断され品質低下を防げる。
１１をシール部１２ａを有するビニール袋１２に収納し
た例を示すもので、非使用時にはシール部１２ａにより
シールし、使用時にはシール部を開けてインクユニット
１１ａを取り出す。図４（ｂ）の遮断機構はインクユニ
ット１１を凸部１３ａを有する薄型ケース１３内に蓋１
４を被せて収納する例を示すもので、薄型ケース１３に
は平板状の蓋１４を穿内に被せる摺動溝１３ｂが設けら
れ、何れの場合も使用時にインクユニット１１を取し非
使用時には空気を遮断され品質低下を防げる。
【００２１】本発明は、インクユニット１１の外周に剛
性のある枠体を着脱可能に取り付けて全体剛性を持た
せ、これを転動加圧装置又は全面加圧装置で構成される
装置本体にインクユニット１１を交換できるように取り
付けるものである。
性のある枠体を着脱可能に取り付けて全体剛性を持た
せ、これを転動加圧装置又は全面加圧装置で構成される
装置本体にインクユニット１１を交換できるように取り
付けるものである。
【００２２】図５は、本発明によるインクユニットを装
置に着脱可能にする構造の一例を説明するための図で、
図５（ａ）は転動加圧装置用、図５（ｂ）は、全面加圧
装置であり、図中、１５は枠体、１６はローラ、１７は
枠であり、図２と同様の作用する部分には図２の場合と
同じ参照番号が付してある。
置に着脱可能にする構造の一例を説明するための図で、
図５（ａ）は転動加圧装置用、図５（ｂ）は、全面加圧
装置であり、図中、１５は枠体、１６はローラ、１７は
枠であり、図２と同様の作用する部分には図２の場合と
同じ参照番号が付してある。
【００２３】図５（ａ）に示したインクユニット１１
は、インクユニット１１の全周に、インクユニット１１
を着脱可能とする大きさの枠体１５だけを有している場
合のもので、枠体１５の材料としては、インクユニット
１１より剛性のあるプラスチック成型品又はフルミニウ
ム等の軽金属が使用される。印刷時においては、枠体１
５内に形成された保護膜１５ａを有する矩形空間をロー
ル１６で転動させることにより、インクユニット１１か
らのインクを押し出して、加圧転写を可能にしている。
これに対し、図５（ｂ）に示したインクユニット１１の
枠体１７は、インクユニット１１の外周を挿入できるよ
うにした外枠部１７ａとインクユニット１１の背面全体
に接する背面部１７ｂを有し、外枠部１７ａと背面部１
７ｂとを一体に形成したもので、印刷時には前記ローラ
転動のかわり全面加圧により転写が行われる。
は、インクユニット１１の全周に、インクユニット１１
を着脱可能とする大きさの枠体１５だけを有している場
合のもので、枠体１５の材料としては、インクユニット
１１より剛性のあるプラスチック成型品又はフルミニウ
ム等の軽金属が使用される。印刷時においては、枠体１
５内に形成された保護膜１５ａを有する矩形空間をロー
ル１６で転動させることにより、インクユニット１１か
らのインクを押し出して、加圧転写を可能にしている。
これに対し、図５（ｂ）に示したインクユニット１１の
枠体１７は、インクユニット１１の外周を挿入できるよ
うにした外枠部１７ａとインクユニット１１の背面全体
に接する背面部１７ｂを有し、外枠部１７ａと背面部１
７ｂとを一体に形成したもので、印刷時には前記ローラ
転動のかわり全面加圧により転写が行われる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、下記の効果がある。インクを含浸させたシー
ト状の布材料又はスポンジ材料を積層してインク浸透性
の袋状材料で包み込む事により、孔版を面で接触させる
時の適当な接触性と表面粗さを得る事が出来る。この結
果、色むら等のない安定した高画質の画が得られ、ま
た、版セット時に皺の発生や破れる等の不都合がなくな
る。上記インクユニットを交換できるように装置に着脱
自在に取り付けられる構造にしている事で、インクの無
駄や装置の汚れがなくなるので、操作者の操作が容易と
なる。インク滲み出し量の制御材料を袋状材料とスポン
ジ材料の間に、あるいは袋状材料と孔版との中間に設け
ている事により、印刷の待機時あるいは加圧印刷時にイ
ンクの滲み出しを制御する事が可能となり、つぶれのな
い高解像で安定した転写が得られる。
によると、下記の効果がある。インクを含浸させたシー
ト状の布材料又はスポンジ材料を積層してインク浸透性
の袋状材料で包み込む事により、孔版を面で接触させる
時の適当な接触性と表面粗さを得る事が出来る。この結
果、色むら等のない安定した高画質の画が得られ、ま
た、版セット時に皺の発生や破れる等の不都合がなくな
る。上記インクユニットを交換できるように装置に着脱
自在に取り付けられる構造にしている事で、インクの無
駄や装置の汚れがなくなるので、操作者の操作が容易と
なる。インク滲み出し量の制御材料を袋状材料とスポン
ジ材料の間に、あるいは袋状材料と孔版との中間に設け
ている事により、印刷の待機時あるいは加圧印刷時にイ
ンクの滲み出しを制御する事が可能となり、つぶれのな
い高解像で安定した転写が得られる。
【図１】 孔版印刷の基本原理を説明するための図であ
る。
る。
【図２】 孔版印刷機用インクユニットを説明するため
の図である。
の図である。
【図３】 インクユニットのインク量制御手段を説明す
るための図である。
るための図である。
【図４】 インクユニット保管用空気接触遮断機構を説
明するための図である。
明するための図である。
【図５】 本発明によるインクユニットを装置に着脱可
能にする構造の一例を説明するための図である。
能にする構造の一例を説明するための図である。
１…加圧板、２…インク保持材、３…孔版、４…印刷用
紙（プリント用紙）、５…受台、６，７…外袋、８…イ
ンク保持体、１０…滲み出し量制御部材、１２…ビニー
ル袋、１３…薄型ケース、１４…蓋、１５…枠体、１６
…ローラ、１７…枠。
紙（プリント用紙）、５…受台、６，７…外袋、８…イ
ンク保持体、１０…滲み出し量制御部材、１２…ビニー
ル袋、１３…薄型ケース、１４…蓋、１５…枠体、１６
…ローラ、１７…枠。
Claims (3)
- 【請求項１】 インク浸透性材料で形成され、必要な印
刷面積を包括する大きさの平らな袋状部材と、インクを
浸透させた平板状のインク保持部材とからなり、該イン
ク保持部材を前記袋状部材に内包して平板状に一体構成
したインクユニットを有し、該インクユニットを孔版印
刷機に交換して使用可能とする剛性のある枠体を前記イ
ンクユニットに着脱自在に取り付けた孔版印刷機用イン
クユニットであって、前記枠体は、前記インクユニット
を着脱可能とする大きさで、印刷時にロールを転動させ
る為に、該枠体内に保護膜を有する矩形空間を有するこ
とを特徴とする孔版印刷機用インクユニット。 - 【請求項２】 インク浸透性材料で形成され、必要な印
刷面積を包括する大きさの平らな袋状部材と、インクを
浸透させた平板状のインク保持部材とからなり、該イン
ク保持部材を前記袋状部材に内包して平板状に一体構成
したインクユニットを有し、該インクユニットを孔版印
刷機に交換して使用可能とする剛性のある枠体を前記イ
ンクユニットに着脱自在に取り付けた孔版印刷機用イン
クユニットであって、前記枠体は、前記インクユニット
の外周を挿入できるようにした外枠部と、該インクユニ
ットの背面全体に接する背面部とからなることを特徴と
する孔版印刷機用インクユニット。 - 【請求項３】 印刷に使用される孔版と前記インク保持
部材の間に、前記インクユニットから滲み出すインク量
を抑制するインク制御層を設けたことを特徴とする請求
項１又は２に記載の孔版印刷機用インクユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06364095A JP3471471B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 孔版印刷機用インクユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06364095A JP3471471B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 孔版印刷機用インクユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08258391A JPH08258391A (ja) | 1996-10-08 |
| JP3471471B2 true JP3471471B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=13235165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP06364095A Expired - Fee Related JP3471471B2 (ja) | 1995-03-23 | 1995-03-23 | 孔版印刷機用インクユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3471471B2 (ja) |
-
1995
- 1995-03-23 JP JP06364095A patent/JP3471471B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08258391A (ja) | 1996-10-08 |
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