JP3468635B2 - 熱交換器及び化学蓄熱式ヒートポンプ - Google Patents
熱交換器及び化学蓄熱式ヒートポンプInfo
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- JP3468635B2 JP3468635B2 JP8353096A JP8353096A JP3468635B2 JP 3468635 B2 JP3468635 B2 JP 3468635B2 JP 8353096 A JP8353096 A JP 8353096A JP 8353096 A JP8353096 A JP 8353096A JP 3468635 B2 JP3468635 B2 JP 3468635B2
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- Japan
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- heat
- fin
- fins
- heat exchanger
- adsorbent
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/30—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means being attachable to the element
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は吸着材に熱を伝えた
り、あるいは吸着材が発生する熱を除去する熱交換器、
及びそれを用いた化学蓄熱式ヒートポンプの構成に関す
る。
り、あるいは吸着材が発生する熱を除去する熱交換器、
及びそれを用いた化学蓄熱式ヒートポンプの構成に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸着式の化学蓄熱式ヒートポンプ
の構成および吸着容器内の構造に関して、特開平３−３
１６６３号公報、特開平５−５２４４２号公報、特開平
５−１５７４００号公報、特開平７−１５１４１８号公
報に記載の構成及び構造が知られている。
の構成および吸着容器内の構造に関して、特開平３−３
１６６３号公報、特開平５−５２４４２号公報、特開平
５−１５７４００号公報、特開平７−１５１４１８号公
報に記載の構成及び構造が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これらの従来技術は、
それを構成するフィンと熱交換パイプが最初より一体的
に作ってあるものであり、いづれも熱交換器の熱交換容
量に応じて、その都度フィン付き熱交換パイプから成る
熱交換器のサイズ全体を設計し直す必要がある。つまり
吸着容器の大きさが異なり、その中に入る熱交換パイプ
の長さが変る場合には熱交換器を構成するフィンの共用
化ができず、大量生産に向いたものとなっていなかっ
た。
それを構成するフィンと熱交換パイプが最初より一体的
に作ってあるものであり、いづれも熱交換器の熱交換容
量に応じて、その都度フィン付き熱交換パイプから成る
熱交換器のサイズ全体を設計し直す必要がある。つまり
吸着容器の大きさが異なり、その中に入る熱交換パイプ
の長さが変る場合には熱交換器を構成するフィンの共用
化ができず、大量生産に向いたものとなっていなかっ
た。
【０００４】本発明は熱交換器の熱交換容量が異なり、
そのサイズが異なる場合においても、それを構成するフ
ィンを共用化するようにして、大量生産に向いたものと
し、かつフィンから吸着材への熱抵抗を小さくすること
を目的とする。
そのサイズが異なる場合においても、それを構成するフ
ィンを共用化するようにして、大量生産に向いたものと
し、かつフィンから吸着材への熱抵抗を小さくすること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、熱交換器を
構成する熱交換パイプとフィンを分離し、フィンにパイ
プへの挿入用の穴をあけ、スリーブを用いて各フィンを
所定の間隔に保ちながらこれらフィンの穴とスリーブの
穴を利用して、熱交換パイプに挿入し、ナットを用いて
フィンとスリーブを締め付けて接触熱抵抗を小さくす
る。また、フィンの表面には接着材を用いて吸着材を取
付け、この吸着材とフィンとの間の接触熱抵抗を小さく
することにより達成される。
構成する熱交換パイプとフィンを分離し、フィンにパイ
プへの挿入用の穴をあけ、スリーブを用いて各フィンを
所定の間隔に保ちながらこれらフィンの穴とスリーブの
穴を利用して、熱交換パイプに挿入し、ナットを用いて
フィンとスリーブを締め付けて接触熱抵抗を小さくす
る。また、フィンの表面には接着材を用いて吸着材を取
付け、この吸着材とフィンとの間の接触熱抵抗を小さく
することにより達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の１実施の形態であ
る熱交換器を利用した吸着式の化学蓄熱式ヒートポンプ
の構成図、図２はそれを構成する吸着容器１０の詳細図
である。吸着材（シリカゲル、ゼオライト等）３を設け
た熱交換パイプ１２の入っている吸着容器１０と、液体
（水、エタノールなど）７と熱交換パイプ１３の入って
いる蒸発器１１は、バルブ１５を設けたパイプ１４によ
って図示のように連結されている。再生過程においては
熱交換パイプ１２に熱媒体（温水あるいは蒸気）を流し
て、吸着材３を加熱して、その時発生する蒸気をパイプ
１４、バルブ１５を通して蒸発器１１内に導入して、凝
縮・液化させる。この凝縮熱は、熱交換パイプ１３内を
流れる熱媒体によって熱除去される。この再生過程にお
いては、蒸発器１１は凝縮器として作用する。吸着過程
においては、バルブ１５を開くと、吸着材３の吸着力に
よって、蒸発器１１内の液体７は蒸発し、この時発生し
た蒸気は、パイプ１４を通って吸着容器１０内へ流入す
る。この蒸気は吸着材３に吸着されるが、この時発生す
る吸着熱はフィン１と熱交換パイプ１２を介して、その
内部を流れる熱媒体によって熱除去される。この熱は暖
房に利用することができる。一方、蒸発器１１内の液体
７は蒸発によって冷却されて低温度となる。この冷熱は
熱交換パイプ１３内を流れる熱媒体によって外部に取出
され、冷房等に有効に利用される。
る熱交換器を利用した吸着式の化学蓄熱式ヒートポンプ
の構成図、図２はそれを構成する吸着容器１０の詳細図
である。吸着材（シリカゲル、ゼオライト等）３を設け
た熱交換パイプ１２の入っている吸着容器１０と、液体
（水、エタノールなど）７と熱交換パイプ１３の入って
いる蒸発器１１は、バルブ１５を設けたパイプ１４によ
って図示のように連結されている。再生過程においては
熱交換パイプ１２に熱媒体（温水あるいは蒸気）を流し
て、吸着材３を加熱して、その時発生する蒸気をパイプ
１４、バルブ１５を通して蒸発器１１内に導入して、凝
縮・液化させる。この凝縮熱は、熱交換パイプ１３内を
流れる熱媒体によって熱除去される。この再生過程にお
いては、蒸発器１１は凝縮器として作用する。吸着過程
においては、バルブ１５を開くと、吸着材３の吸着力に
よって、蒸発器１１内の液体７は蒸発し、この時発生し
た蒸気は、パイプ１４を通って吸着容器１０内へ流入す
る。この蒸気は吸着材３に吸着されるが、この時発生す
る吸着熱はフィン１と熱交換パイプ１２を介して、その
内部を流れる熱媒体によって熱除去される。この熱は暖
房に利用することができる。一方、蒸発器１１内の液体
７は蒸発によって冷却されて低温度となる。この冷熱は
熱交換パイプ１３内を流れる熱媒体によって外部に取出
され、冷房等に有効に利用される。
【０００７】吸着容器１０内に設けてある熱交換パイプ
１２にはスリーブ２によって多数枚のフィン１が所定間
隔に保持されている。このフィン１には、吸着材３が接
着材（たとえばシリコーン系接着剤、エポキシ系接着
剤、フェノール系接着剤など）によって接着されてい
る。接着材としては伝熱性のよいものがよく、アルミニ
ウムや銅などの金属粉を入れたものがよい。このように
して吸着材から熱交換パイプへの熱抵抗を小さくする
と、吸着材から発生する熱を容易に除去できるようにな
り、吸着材の吸着力が向上し、しいては図１に示す蒸発
器１１部で発生する冷熱が短時間に得られ、かつ低温度
のものが得られる。また吸着容器１０側の熱交換パイプ
１２内を流れる熱媒体は容易に吸着熱によって加熱され
て高温度となり有効に暖房に利用できるようになる。吸
着容器１０を構成するフランジ１０−ａ近傍にはストッ
パー８が設けてあるが、これはフィン１に付いている吸
着材３が、フランジ１０−ａ面に接触して破壊しないよ
うにする役目をしている。熱交換パイプ１２の末端部に
はネジ（図示せず）が付いていてナット９が付いてい
る。このナット９を締めることによってスリーブ２とフ
ィン１との間の間隙を小さくして接触熱抵抗を小さくす
る。スリーブ２の軸方向の長さは、フィン１に付いてい
る吸着材３の高さを考慮し、ナット９を締めた時に隣接
するフィン１に付いている吸着材３と互いに接触しない
ようにする必要がある。これは、隣接するフィン１に付
いている吸着材３との間の間隙は、蒸気流路としての重
要な役目があるためである。すなわち、この間隙は、蒸
発器１１より発生した蒸気が、吸着容器１０内に入って
きた時、蒸気を各フィン１に付いている吸着材３に一様
に吸着させるものであるからである。１６は熱媒体用の
入口パイプ、１７は出口パイプ、また１２−ａは熱交換
パイプ１２の内管である。
１２にはスリーブ２によって多数枚のフィン１が所定間
隔に保持されている。このフィン１には、吸着材３が接
着材（たとえばシリコーン系接着剤、エポキシ系接着
剤、フェノール系接着剤など）によって接着されてい
る。接着材としては伝熱性のよいものがよく、アルミニ
ウムや銅などの金属粉を入れたものがよい。このように
して吸着材から熱交換パイプへの熱抵抗を小さくする
と、吸着材から発生する熱を容易に除去できるようにな
り、吸着材の吸着力が向上し、しいては図１に示す蒸発
器１１部で発生する冷熱が短時間に得られ、かつ低温度
のものが得られる。また吸着容器１０側の熱交換パイプ
１２内を流れる熱媒体は容易に吸着熱によって加熱され
て高温度となり有効に暖房に利用できるようになる。吸
着容器１０を構成するフランジ１０−ａ近傍にはストッ
パー８が設けてあるが、これはフィン１に付いている吸
着材３が、フランジ１０−ａ面に接触して破壊しないよ
うにする役目をしている。熱交換パイプ１２の末端部に
はネジ（図示せず）が付いていてナット９が付いてい
る。このナット９を締めることによってスリーブ２とフ
ィン１との間の間隙を小さくして接触熱抵抗を小さくす
る。スリーブ２の軸方向の長さは、フィン１に付いてい
る吸着材３の高さを考慮し、ナット９を締めた時に隣接
するフィン１に付いている吸着材３と互いに接触しない
ようにする必要がある。これは、隣接するフィン１に付
いている吸着材３との間の間隙は、蒸気流路としての重
要な役目があるためである。すなわち、この間隙は、蒸
発器１１より発生した蒸気が、吸着容器１０内に入って
きた時、蒸気を各フィン１に付いている吸着材３に一様
に吸着させるものであるからである。１６は熱媒体用の
入口パイプ、１７は出口パイプ、また１２−ａは熱交換
パイプ１２の内管である。
【０００８】図３は図２に示すフィン１とスリーブ２の
拡大図である。これらフィン１、スリーブ２には、それ
ぞれ穴５及び穴４が付いていて、この穴５及び穴４を利
用して熱交換パイプ１２を挿入するものである。熱交換
パイプ１２とフィン１及びスリーブ２との間の接触熱抵
抗を小さくするには、穴４及び穴５を狭く作ってできる
限り熱交換パイプ１２に密着させるのがよい。穴４及び
穴５の内面、スリーブ２とフィン１との接触面に伝熱性
のグリスを塗っておくと、接触熱抵抗は、さらに小さく
なる。
拡大図である。これらフィン１、スリーブ２には、それ
ぞれ穴５及び穴４が付いていて、この穴５及び穴４を利
用して熱交換パイプ１２を挿入するものである。熱交換
パイプ１２とフィン１及びスリーブ２との間の接触熱抵
抗を小さくするには、穴４及び穴５を狭く作ってできる
限り熱交換パイプ１２に密着させるのがよい。穴４及び
穴５の内面、スリーブ２とフィン１との接触面に伝熱性
のグリスを塗っておくと、接触熱抵抗は、さらに小さく
なる。
【０００９】図４はスリーブ２の他の実施の形態であ
る。上記では穴をあけていたの対して、本実施の形態で
は、スリーブ２にスリット６を設け、最初から穴４を熱
交換パイプ１２の外径より狭くしておくものである。熱
交換パイプ１２にスリーブ２を挿入する時には、図４
(ａ)に示すようにスリット６を開きながら挿入する。そ
の後このスリット６の開き操作を解除すると、バネ作用
によって図４(ｂ)に示すようにスリット６−ａの間隙は
狭くなり、これによって熱交換パイプ１２にスリーブ２
は密着するので、接触熱抵抗は小さくなる。
る。上記では穴をあけていたの対して、本実施の形態で
は、スリーブ２にスリット６を設け、最初から穴４を熱
交換パイプ１２の外径より狭くしておくものである。熱
交換パイプ１２にスリーブ２を挿入する時には、図４
(ａ)に示すようにスリット６を開きながら挿入する。そ
の後このスリット６の開き操作を解除すると、バネ作用
によって図４(ｂ)に示すようにスリット６−ａの間隙は
狭くなり、これによって熱交換パイプ１２にスリーブ２
は密着するので、接触熱抵抗は小さくなる。
【００１０】図５は、本発明のフィン１の他の実施の形
態である。フィン１は２枚並置した構成となっている
が、これは図１０に示すように吸着容器１０内に多数の
熱交換パイプ１２を配設した場合に対する形態である。
フィン１には穴１−ａが設けてあり、フィン１の熱交換
パイプ１２近傍部への蒸気の拡散を容易にしたものであ
る。つまり図１に示す化学蓄熱式ヒートポンプの蒸発器
１１で発生した蒸気が吸着容器１０に到達した後、一部
の蒸気はこの穴を通して各フィン１に付いている吸着材
３に吸着させることが可能となる。これにより吸着速度
が向上し、しいては蒸発器１１部における冷熱発生速度
を向上できる。
態である。フィン１は２枚並置した構成となっている
が、これは図１０に示すように吸着容器１０内に多数の
熱交換パイプ１２を配設した場合に対する形態である。
フィン１には穴１−ａが設けてあり、フィン１の熱交換
パイプ１２近傍部への蒸気の拡散を容易にしたものであ
る。つまり図１に示す化学蓄熱式ヒートポンプの蒸発器
１１で発生した蒸気が吸着容器１０に到達した後、一部
の蒸気はこの穴を通して各フィン１に付いている吸着材
３に吸着させることが可能となる。これにより吸着速度
が向上し、しいては蒸発器１１部における冷熱発生速度
を向上できる。
【００１１】図６はフィン１の他の実施の形態である。
これはフィン１の形状が円形でなく短形状のものであ
る。このようなフィン１は吸着容器１０内での無駄な空
間を無くし、スペースファクターをよくする効果があ
る。
これはフィン１の形状が円形でなく短形状のものであ
る。このようなフィン１は吸着容器１０内での無駄な空
間を無くし、スペースファクターをよくする効果があ
る。
【００１２】図７はフィン１の他の実施の形態である。
これはフィン１の形状が３角形の場合である。隣接する
熱交換パイプ１２に付いているフィン１を１８０度向き
を変えて配設すると、全体として短形状となり、三角形
のフィンの利用も可能となり、しかも図６に示した形態
と同様に吸着容器１０内のスペースファクターを良好に
する。
これはフィン１の形状が３角形の場合である。隣接する
熱交換パイプ１２に付いているフィン１を１８０度向き
を変えて配設すると、全体として短形状となり、三角形
のフィンの利用も可能となり、しかも図６に示した形態
と同様に吸着容器１０内のスペースファクターを良好に
する。
【００１３】図８はフィン１の他の実施の形態である。
これはフィン１の片面にボス２−ａを一体的に設け、ス
リーブ２の役目を持たせたもので、全体として部品点数
を少なくするものである。
これはフィン１の片面にボス２−ａを一体的に設け、ス
リーブ２の役目を持たせたもので、全体として部品点数
を少なくするものである。
【００１４】図９はフィン１の他の他の実施の形態であ
る。これはフィン１の両面にボス２−ａを設けたもので
ある。これも図８の実施例と同様に部品点数を少なくす
る効果がある。
る。これはフィン１の両面にボス２−ａを設けたもので
ある。これも図８の実施例と同様に部品点数を少なくす
る効果がある。
【００１５】図１０は本発明の化学蓄熱式ヒートポンプ
の吸着容器の他の実施の形態の構成図である。これは吸
着容器１０内に多数本の熱交換パイプ１２が配設されて
いて、それぞれの熱交換パイプ１２に多数枚のフィン１
が付いているものである。パイプ１４から流入して来る
蒸気は、パイプ１４に近いフィン１に付いている吸着材
３には多く吸着され、それより離れた（図１０では下
段）フィン１に付いている吸着材３には吸着量が少なく
なる。このため下段の熱交換パイプ１２のフィン１の数
を少なくし、無駄な吸着材付きフィン１を無くするよう
にしたものである。一方パイプ１４に近い熱交換パイプ
１２部に設けてある吸着材付きフィン１の枚数を少なく
して、フィン１の間隔を開けて、パイプ１４部より遠い
熱交換パイプ１２部に付いているフィン１に蒸気が到達
し易くするように流路構造を調整することも可能とな
る。このような操作は本化学蓄熱式ヒートポンプの試運
転時に調整をすることができるという利点がある。
の吸着容器の他の実施の形態の構成図である。これは吸
着容器１０内に多数本の熱交換パイプ１２が配設されて
いて、それぞれの熱交換パイプ１２に多数枚のフィン１
が付いているものである。パイプ１４から流入して来る
蒸気は、パイプ１４に近いフィン１に付いている吸着材
３には多く吸着され、それより離れた（図１０では下
段）フィン１に付いている吸着材３には吸着量が少なく
なる。このため下段の熱交換パイプ１２のフィン１の数
を少なくし、無駄な吸着材付きフィン１を無くするよう
にしたものである。一方パイプ１４に近い熱交換パイプ
１２部に設けてある吸着材付きフィン１の枚数を少なく
して、フィン１の間隔を開けて、パイプ１４部より遠い
熱交換パイプ１２部に付いているフィン１に蒸気が到達
し易くするように流路構造を調整することも可能とな
る。このような操作は本化学蓄熱式ヒートポンプの試運
転時に調整をすることができるという利点がある。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
（１）吸着材の付いたフィンを熱交換パイプより着脱で
きるようにしたため、熱交換パイプの長さが異なる場合
に対してフィンの枚数を容易に増減することが可能とな
った。（２）このため熱交換器の熱交換容量が変り、熱
交換器のサイズが異なる場合にも吸着材の付いたフィン
は共用化ができ、大量生産に向いたものとなった。
（３）また吸着材をフィンに接着剤により接着すること
により吸着材からフィンへの接触熱抵抗を小さくするこ
ともできた。（４）これらにより化学蓄熱式ヒートポン
プの試運転時においても、吸着容器内のフィンの間隔の
変更が可能となり、蒸気流路を調節して性能を向上でき
るようにもなった。（５）これらにより、この熱交換器
を用いた化学蓄熱式ヒートポンプの設計が行ない易くな
った。（６）また吸着容器内にて発生する熱の除去が行
ない易くなり、蒸発器内での冷熱発生能力も向上できる
という効果がある。
（１）吸着材の付いたフィンを熱交換パイプより着脱で
きるようにしたため、熱交換パイプの長さが異なる場合
に対してフィンの枚数を容易に増減することが可能とな
った。（２）このため熱交換器の熱交換容量が変り、熱
交換器のサイズが異なる場合にも吸着材の付いたフィン
は共用化ができ、大量生産に向いたものとなった。
（３）また吸着材をフィンに接着剤により接着すること
により吸着材からフィンへの接触熱抵抗を小さくするこ
ともできた。（４）これらにより化学蓄熱式ヒートポン
プの試運転時においても、吸着容器内のフィンの間隔の
変更が可能となり、蒸気流路を調節して性能を向上でき
るようにもなった。（５）これらにより、この熱交換器
を用いた化学蓄熱式ヒートポンプの設計が行ない易くな
った。（６）また吸着容器内にて発生する熱の除去が行
ない易くなり、蒸発器内での冷熱発生能力も向上できる
という効果がある。
【図１】本発明の化学蓄熱式ヒートポンプの構成図。
【図２】図１の化学蓄熱式ヒートポンプの吸着容器の詳
細図。
細図。
【図３】図２に示した実施の形態の吸着容器内のフィン
とスリーブの拡大図。
とスリーブの拡大図。
【図４】図３に示したスリーブの他の実施の形態を示す
構成図。
構成図。
【図５】本発明のフィンの他の実施の形態を示す構成
図。
図。
【図６】本発明のフィンの他の実施の形態を示す構成
図。
図。
【図７】本発明のフィンの他の実施の形態を示す構成
図。
図。
【図８】本発明のフィンの他の実施の形態を示す構成
図。
図。
【図９】本発明のフィンの他の他の実施の形態を示す構
成図。
成図。
【図１０】本発明の化学蓄熱式ヒートポンプの吸着容器
の他の実施の形態を示す構成図。
の他の実施の形態を示す構成図。
【符号の説明】
１…フィン、２…スリーブ、３…吸着材、４…穴、５…
穴、６…スリット、６−ａ…スリット、７…液体、８…
ストッパ、９…ナット、１０…吸着容器、１１…蒸発
器、１２…熱交換パイプ、１３…熱交換パイプ、１４…
パイプ、１５…バルブ、１６…入口パイプ、１７…出口
パイプ。
穴、６…スリット、６−ａ…スリット、７…液体、８…
ストッパ、９…ナット、１０…吸着容器、１１…蒸発
器、１２…熱交換パイプ、１３…熱交換パイプ、１４…
パイプ、１５…バルブ、１６…入口パイプ、１７…出口
パイプ。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山田 和浩
広島県広島市中区小町４番33号 中国電
力株式会社内
(56)参考文献 特開 平４−284844（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−71890（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−253286（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−142659（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 17/08
F25B 35/04
Claims (8)
- 【請求項１】熱交換パイプに所定間隔に積層するように
して取付けられる吸着材付きフィンと、これらフィン間
の間隔を保つスリーブと、これらフィンをこれらスリー
ブと共に締め付ける手段とを備えた熱交換器。 - 【請求項２】請求項１において、前記吸着材と前記フィ
ンとは接着材を用いて接着した熱交換器。 - 【請求項３】請求項２において、前記接着材は、伝熱性
の金属粉を入れたものである熱交換器。 - 【請求項４】請求項１において、前記スリーブにスリッ
トを設け、前記スリープと前記熱交換パイプ間の接触熱
抵抗を小さくするようにした熱交換器。 - 【請求項５】請求項１において、前記フィンに蒸気流路
用の穴を設けた熱交換器。 - 【請求項６】請求項１において、前記フィンの形状を円
形、短形、または、三角形とした熱交換器。 - 【請求項７】熱交換パイプに所定間隔に積層するように
して取付けられる吸着材付きフィンと、これらフィン間
の間隔を保つ前記フィンの根元にこれらフィンと一体的
に設けられたボスと、これらフィン締め付ける手段とを
備えた熱交換器。 - 【請求項８】熱交換パイプに所定間隔に積層するように
して取付けられる吸着材付きフィン、これらフィン間の
間隔を保つスリーブ、及び、これらフィンをこれらスリ
ーブと共に締め付ける手段とを有する熱交換器と、この
熱交換器を収納した吸着容器と、この熱交換器内に熱媒
体を流して、吸着材を加熱・冷却する化学蓄熱式ヒート
ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8353096A JP3468635B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 熱交換器及び化学蓄熱式ヒートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8353096A JP3468635B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 熱交換器及び化学蓄熱式ヒートポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09273827A JPH09273827A (ja) | 1997-10-21 |
| JP3468635B2 true JP3468635B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=13805056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8353096A Expired - Fee Related JP3468635B2 (ja) | 1996-04-05 | 1996-04-05 | 熱交換器及び化学蓄熱式ヒートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3468635B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008055699A1 (de) * | 2007-11-09 | 2009-10-15 | Vaillant Gmbh | Sorber-Wärmetauscher einer Adsorptions-Wärmepumpe |
| JP6045413B2 (ja) * | 2013-03-21 | 2016-12-14 | 株式会社豊田中央研究所 | 吸着式ヒートポンプ |
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