JP3467874B2 - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、誘電体共振器等の材料
として好適な誘電体磁器組成物に関する。 【０００２】 【従来技術およびその問題点】近年、マイクロ波回路の
集積化に伴い、小型で高性能な誘電体共振器が求められ
ている。このような誘電体共振器に使用される誘電体磁
器組成物には、比誘電率εr が大きいこと、無負荷Ｑが
大きいこと、共振周波数の温度係数τf が小さいこと等
の特性が要求されている。 【０００３】このような誘電体磁器組成物として、Ｂａ
Ｏ−ＴｉＯ2 −Ｎｄ2 Ｏ3 系の誘電体磁器組成物につい
て提案〔Ber.Dt.Keram.Ges.,55(1978)Nr.7；特開昭６０
−３５４０６号公報〕、あるいはＢａＯ−ＴｉＯ2 −Ｎ
ｄ2 Ｏ3 −Ｂｉ2 Ｏ3 系（特開昭６２−７２５５８号公
報）について提案されている。 【０００４】最近、誘電体磁器組成物を積層した積層チ
ップコンデンサ、積層誘電体共振器等が開発されてお
り、磁器組成物と内部電極との同時焼成による積層化が
行われている。しかしながら、前記誘電体磁器組成物は
焼成温度が１３００℃〜１４００℃と高いため内部電極
との同時焼成を行うことは困難な面があり、積層化構造
とするためには電極材料として高温に耐えるパラジウム
（Ｐｄ）や白金（Ｐｔ）等の材料に限定されていた。こ
のため、電極材料として安価な銀（Ａｇ）、銀−パラジ
ウム（Ａｇ−Ｐｄ）、銅（Ｃｕ）を使用して１２００℃
以下の低温で同時焼成できる誘電体磁器組成物が求めら
れている。 【０００５】 【発明の目的】本発明の目的は、誘電体共振器等の材料
として優れた特性、特に高誘電率で、無負荷Ｑが大き
く、共振周波数の温度変化が小さいという特性を有し、
しかも低温で焼成した場合にも焼結性が良好な誘電体磁
器組成物を提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、主成分が組成
式、ｘＢａＯ−ｙＴｉＯ２−ｚＮｄ２Ｏ３−ｔＳｍ２Ｏ
３（式中、０．１≦ｘ≦０．２、０．５≦ｙ≦０．８、
０．０１≦ｚ≦０．２、０≦ｔ≦０．２、ｘ＋ｙ＋ｚ＋
ｔ＝１である。）で表される誘電体磁器組成物であっ
て、バリウム、チタン、ネオジム、サマリウムおよび酸
素からなる仮焼粉と、副成分としてＰｂＯ、ＺｎＯおよ
びＢ２Ｏ３から構成されるガラス粉末ならびにＧｅＯ２
およびＬｉ ２ ＣＯ ３ とを酸素含有ガス雰囲気下に８５０
℃〜１１００℃で焼成することにより得られる誘電体磁
器組成物であって、前記主成分に対する前記副成分ガラ
ス粉末の含有量ａ（重量％）が１≦ａ≦２５、前記Ｇｅ
Ｏ２の含有量ｂ（重量％）が０．５≦ｂ≦１０および前
記Ｌｉ ２ ＣＯ ３ より生じるＬｉ２Ｏの含有量ｃ（重量
％）が０．０４≦ｃ≦４であることを特徴とする誘電体
磁器組成物に関する。 【０００７】本発明によれば、組成式ｘＢａＯ−ｙＴｉ
Ｏ2 −ｚＮｄ2 Ｏ3 −ｔＳｍ2 Ｏ3で表される誘電体磁
器組成物に、副成分としてＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ
3 から構成されるガラス粉末ならびにＧｅＯ2 およびＬ
ｉ2 Ｏを含有させることにより、低温焼結でき、かつ高
誘電率で、無負荷Ｑが大きく、共振周波数の温度変化が
小さいという特性を有する誘電体磁器組成物を得ること
ができる。 【０００８】本発明において、ＢａＯのモル分率が過度
に大きい場合には、共振しなくなり、過度に小さい場合
には、誘電率、無負荷Ｑが小さくなる。ＴｉＯ2 のモル
分率が過度に大きい場合には、共振周波数の温度係数が
大きくなり、過度に小さい場合には、誘電率が小さくな
る。Ｎｄ2 Ｏ3 のモル分率が過度に大きい場合には、誘
電率、無負荷Ｑが小さくなり、過度に小さい場合には、
共振周波数の温度係数が大きくなる。Ｓｍ2 Ｏ3 のモル
分率が過度に大きい場合には、誘電率、無負荷Ｑが小さ
くなる。 【０００９】また、本発明において、主成分に対する副
成分ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3から構成されるガラ
ス粉末の含有量ａ（重量％）、ＧｅＯ2 の含有量ｂ（重
量％）が過度に大きい場合には、無負荷Ｑが小さくな
り、Ｌｉ2 Ｏの含有量ｃ（重量％）が過度に大きい場合
には、共振しなくなる。また、ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ
2 Ｏ3 から構成されるガラス粉末の含有量ａ（重量％）
ならびにＧｅＯ2 の含有量ｂ（重量％）が過度に小さい
かゼロの場合には、１２００℃以下での低温焼成が困難
になる。Ｌｉ2 Ｏを含有させることにより、焼結温度が
さらに低下し、Ａｇの内部電極が容易に形成可能とな
る。したがって、副成分ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3
から構成されるガラス粉末の含有量ａ（重量％）、Ｇｅ
Ｏ2 の含有量ｂ（重量％）およびＬｉ2 Ｏの含有量ｃ
（重量％）は上記範囲に設定される。また、ＰｂＯ、Ｚ
ｎＯおよびＢ2 Ｏ3 から構成されるガラス粉末におい
て、ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3 の構成割合は特に限
定されないが、ＺｎＯの含有量が過度に大きい場合には
ガラスの軟化点が上昇し、低温焼成が困難になるため、
ガラス粉末中のＺｎＯの含有量は５０重量％以下が好ま
しい。 【００１０】本発明の誘電体磁器組成物の好適な製造法
の一例を次に説明する。炭酸バリウム、酸化チタン、酸
化ネオジムおよび酸化サマリウムの出発原料を各所定量
ずつ水、アルコ−ル等の溶媒と共に湿式混合する。続い
て、水、アルコ−ル等を除去した後、粉砕し、酸素含有
ガス雰囲気（例えば空気雰囲気）下に１０００〜１３０
０℃で約１〜５時間程度仮焼する。このようにして得ら
れた仮焼粉と副成分ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3 から
構成されるガラス粉末、ＧｅＯ2、Ｌｉ2 ＣＯ3 とをア
ルコ−ル等の溶媒と共に湿式混合、粉砕する。続いて、
水、アルコ−ル等を除去した後、ポリビニルアルコ−ル
の如き有機バインダと共に混合して均質にし、乾燥、粉
砕、加圧成型（圧力１００〜１０００Ｋｇ／ｃｍ2程
度）する。得られた成形物を空気の如き酸素含有ガス雰
囲気下に８５０℃〜１１００℃で焼成することにより上
記組成式で表される誘電体磁器組成物が得られる。 【００１１】このようにして得られた誘電体磁器組成物
は、必要により適当な形状およびサイズに加工、あるい
はドクタ−ブレ−ド法等によるシ−ト成形およびシ−ト
と電極による積層化により、誘電体共振器、誘電体基
板、積層素子等の材料として利用できる。 【００１２】なお、バリウム、チタン、ネオジム、サマ
リウム、鉛、亜鉛、ホウ素、ゲルマニウム、リチウムの
原料としては、ＢａＣＯ3 、ＴｉＯ2 、Ｎｄ2 Ｏ3 、Ｓ
ｍ2Ｏ3 、ＰｂＯ、ＺｎＯ、Ｂ2 Ｏ3 、ＧｅＯ2 、Ｌｉ
2 ＣＯ3 の他に、焼成時に酸化物となる硝酸塩、水酸化
物等を使用することができる。 【００１３】 【実施例】以下に実施例および比較例を示し、本発明を
さらに具体的に説明する。 実施例１ 炭酸バリウム粉末（ＢａＣＯ3 ）０．１３モル、酸化チ
タン粉末（ＴｉＯ2 ）０．７０モル、酸化ネオジム粉末
（Ｎｄ2 Ｏ3 ）０．１７モルをエタノ−ルと共にボ−ル
ミルに入れ、１２時間湿式混合した。溶液を脱媒後、粉
砕し、空気雰囲気下１２５０℃で仮焼した。また、酸化
鉛粉末（ＰｂＯ）８４ｗｔ％、酸化亜鉛粉末（ＺｎＯ）
７ｗｔ％および酸化ホウ素粉末（Ｂ2 Ｏ3 ）９ｗｔ％か
ら構成されるガラス粉末Ａを常法により調製した。上記
で得られた仮焼物にこのＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3
から構成されるガラス粉末Ａを２ｗｔ％ならびに酸化ゲ
ルマニウム粉末（ＧｅＯ2 ）３ｗｔ％および炭酸リチウ
ム粉末（Ｌｉ2 ＣＯ3 ）１ｗｔ％（Ｌｉ2 Ｏ換算で０．
４ｗｔ％）を添加しエタノ−ルと共にボ−ルミルに入
れ、４８時間湿式混合した。溶液を脱媒後、粉砕し、こ
の粉砕物に適量のポリビニルアルコ−ル溶液を加えて乾
燥後、直径１２ｍｍφ、厚み４ｍｍｔのペレットに成形
し、空気雰囲気下において９５５℃で２時間焼成した。 【００１４】こうして得られた磁器組成物を直径７ｍｍ
φ、厚み約３ｍｍｔの大きさに加工したのち、誘電共振
法によって測定し、共振周波数（３〜６ＧＨｚ）におけ
る無負荷Ｑ、比誘電率および共振周波数の温度係数を求
めた。その結果を表２に示す。 【００１５】実施例２〜２１および比較例１〜１４ 実施例１の炭酸バリウム、酸化チタン、酸化ネオジムお
よび酸化サマリウムの混合割合と、副成分であるＰｂ
Ｏ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3 から構成されるガラス粉末の
種類（ガラス粉末Ｂ：ＰｂＯ８０ｗｔ％，ＺｎＯ１０ｗ
ｔ％，Ｂ2 Ｏ3 １０ｗｔ％）と副成分の添加量とを表１
記載のように代えた他は、実施例１と同様にして誘電体
磁器組成物を製造し、特性を測定した。その結果を表２
に示す。 【００１６】 【表１】 【００１７】 【表２】【００１８】 【発明の効果】本発明によれば、比誘電率εr が大き
く、かつ無負荷Ｑ値も大きく、しかも共振周波数の温度
係数τf の小さい誘電体磁器組成物を提供することがで
きる。また、低温焼結が可能であり、Ａｇ、Ａｇ−Ｐ
ｄ、Ｃｕ等を内部電極とした積層化が可能な誘電体磁器
組成物を提供することができる。
として好適な誘電体磁器組成物に関する。 【０００２】 【従来技術およびその問題点】近年、マイクロ波回路の
集積化に伴い、小型で高性能な誘電体共振器が求められ
ている。このような誘電体共振器に使用される誘電体磁
器組成物には、比誘電率εr が大きいこと、無負荷Ｑが
大きいこと、共振周波数の温度係数τf が小さいこと等
の特性が要求されている。 【０００３】このような誘電体磁器組成物として、Ｂａ
Ｏ−ＴｉＯ2 −Ｎｄ2 Ｏ3 系の誘電体磁器組成物につい
て提案〔Ber.Dt.Keram.Ges.,55(1978)Nr.7；特開昭６０
−３５４０６号公報〕、あるいはＢａＯ−ＴｉＯ2 −Ｎ
ｄ2 Ｏ3 −Ｂｉ2 Ｏ3 系（特開昭６２−７２５５８号公
報）について提案されている。 【０００４】最近、誘電体磁器組成物を積層した積層チ
ップコンデンサ、積層誘電体共振器等が開発されてお
り、磁器組成物と内部電極との同時焼成による積層化が
行われている。しかしながら、前記誘電体磁器組成物は
焼成温度が１３００℃〜１４００℃と高いため内部電極
との同時焼成を行うことは困難な面があり、積層化構造
とするためには電極材料として高温に耐えるパラジウム
（Ｐｄ）や白金（Ｐｔ）等の材料に限定されていた。こ
のため、電極材料として安価な銀（Ａｇ）、銀−パラジ
ウム（Ａｇ−Ｐｄ）、銅（Ｃｕ）を使用して１２００℃
以下の低温で同時焼成できる誘電体磁器組成物が求めら
れている。 【０００５】 【発明の目的】本発明の目的は、誘電体共振器等の材料
として優れた特性、特に高誘電率で、無負荷Ｑが大き
く、共振周波数の温度変化が小さいという特性を有し、
しかも低温で焼成した場合にも焼結性が良好な誘電体磁
器組成物を提供することにある。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、主成分が組成
式、ｘＢａＯ−ｙＴｉＯ２−ｚＮｄ２Ｏ３−ｔＳｍ２Ｏ
３（式中、０．１≦ｘ≦０．２、０．５≦ｙ≦０．８、
０．０１≦ｚ≦０．２、０≦ｔ≦０．２、ｘ＋ｙ＋ｚ＋
ｔ＝１である。）で表される誘電体磁器組成物であっ
て、バリウム、チタン、ネオジム、サマリウムおよび酸
素からなる仮焼粉と、副成分としてＰｂＯ、ＺｎＯおよ
びＢ２Ｏ３から構成されるガラス粉末ならびにＧｅＯ２
およびＬｉ ２ ＣＯ ３ とを酸素含有ガス雰囲気下に８５０
℃〜１１００℃で焼成することにより得られる誘電体磁
器組成物であって、前記主成分に対する前記副成分ガラ
ス粉末の含有量ａ（重量％）が１≦ａ≦２５、前記Ｇｅ
Ｏ２の含有量ｂ（重量％）が０．５≦ｂ≦１０および前
記Ｌｉ ２ ＣＯ ３ より生じるＬｉ２Ｏの含有量ｃ（重量
％）が０．０４≦ｃ≦４であることを特徴とする誘電体
磁器組成物に関する。 【０００７】本発明によれば、組成式ｘＢａＯ−ｙＴｉ
Ｏ2 −ｚＮｄ2 Ｏ3 −ｔＳｍ2 Ｏ3で表される誘電体磁
器組成物に、副成分としてＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ
3 から構成されるガラス粉末ならびにＧｅＯ2 およびＬ
ｉ2 Ｏを含有させることにより、低温焼結でき、かつ高
誘電率で、無負荷Ｑが大きく、共振周波数の温度変化が
小さいという特性を有する誘電体磁器組成物を得ること
ができる。 【０００８】本発明において、ＢａＯのモル分率が過度
に大きい場合には、共振しなくなり、過度に小さい場合
には、誘電率、無負荷Ｑが小さくなる。ＴｉＯ2 のモル
分率が過度に大きい場合には、共振周波数の温度係数が
大きくなり、過度に小さい場合には、誘電率が小さくな
る。Ｎｄ2 Ｏ3 のモル分率が過度に大きい場合には、誘
電率、無負荷Ｑが小さくなり、過度に小さい場合には、
共振周波数の温度係数が大きくなる。Ｓｍ2 Ｏ3 のモル
分率が過度に大きい場合には、誘電率、無負荷Ｑが小さ
くなる。 【０００９】また、本発明において、主成分に対する副
成分ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3から構成されるガラ
ス粉末の含有量ａ（重量％）、ＧｅＯ2 の含有量ｂ（重
量％）が過度に大きい場合には、無負荷Ｑが小さくな
り、Ｌｉ2 Ｏの含有量ｃ（重量％）が過度に大きい場合
には、共振しなくなる。また、ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ
2 Ｏ3 から構成されるガラス粉末の含有量ａ（重量％）
ならびにＧｅＯ2 の含有量ｂ（重量％）が過度に小さい
かゼロの場合には、１２００℃以下での低温焼成が困難
になる。Ｌｉ2 Ｏを含有させることにより、焼結温度が
さらに低下し、Ａｇの内部電極が容易に形成可能とな
る。したがって、副成分ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3
から構成されるガラス粉末の含有量ａ（重量％）、Ｇｅ
Ｏ2 の含有量ｂ（重量％）およびＬｉ2 Ｏの含有量ｃ
（重量％）は上記範囲に設定される。また、ＰｂＯ、Ｚ
ｎＯおよびＢ2 Ｏ3 から構成されるガラス粉末におい
て、ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3 の構成割合は特に限
定されないが、ＺｎＯの含有量が過度に大きい場合には
ガラスの軟化点が上昇し、低温焼成が困難になるため、
ガラス粉末中のＺｎＯの含有量は５０重量％以下が好ま
しい。 【００１０】本発明の誘電体磁器組成物の好適な製造法
の一例を次に説明する。炭酸バリウム、酸化チタン、酸
化ネオジムおよび酸化サマリウムの出発原料を各所定量
ずつ水、アルコ−ル等の溶媒と共に湿式混合する。続い
て、水、アルコ−ル等を除去した後、粉砕し、酸素含有
ガス雰囲気（例えば空気雰囲気）下に１０００〜１３０
０℃で約１〜５時間程度仮焼する。このようにして得ら
れた仮焼粉と副成分ＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3 から
構成されるガラス粉末、ＧｅＯ2、Ｌｉ2 ＣＯ3 とをア
ルコ−ル等の溶媒と共に湿式混合、粉砕する。続いて、
水、アルコ−ル等を除去した後、ポリビニルアルコ−ル
の如き有機バインダと共に混合して均質にし、乾燥、粉
砕、加圧成型（圧力１００〜１０００Ｋｇ／ｃｍ2程
度）する。得られた成形物を空気の如き酸素含有ガス雰
囲気下に８５０℃〜１１００℃で焼成することにより上
記組成式で表される誘電体磁器組成物が得られる。 【００１１】このようにして得られた誘電体磁器組成物
は、必要により適当な形状およびサイズに加工、あるい
はドクタ−ブレ−ド法等によるシ−ト成形およびシ−ト
と電極による積層化により、誘電体共振器、誘電体基
板、積層素子等の材料として利用できる。 【００１２】なお、バリウム、チタン、ネオジム、サマ
リウム、鉛、亜鉛、ホウ素、ゲルマニウム、リチウムの
原料としては、ＢａＣＯ3 、ＴｉＯ2 、Ｎｄ2 Ｏ3 、Ｓ
ｍ2Ｏ3 、ＰｂＯ、ＺｎＯ、Ｂ2 Ｏ3 、ＧｅＯ2 、Ｌｉ
2 ＣＯ3 の他に、焼成時に酸化物となる硝酸塩、水酸化
物等を使用することができる。 【００１３】 【実施例】以下に実施例および比較例を示し、本発明を
さらに具体的に説明する。 実施例１ 炭酸バリウム粉末（ＢａＣＯ3 ）０．１３モル、酸化チ
タン粉末（ＴｉＯ2 ）０．７０モル、酸化ネオジム粉末
（Ｎｄ2 Ｏ3 ）０．１７モルをエタノ−ルと共にボ−ル
ミルに入れ、１２時間湿式混合した。溶液を脱媒後、粉
砕し、空気雰囲気下１２５０℃で仮焼した。また、酸化
鉛粉末（ＰｂＯ）８４ｗｔ％、酸化亜鉛粉末（ＺｎＯ）
７ｗｔ％および酸化ホウ素粉末（Ｂ2 Ｏ3 ）９ｗｔ％か
ら構成されるガラス粉末Ａを常法により調製した。上記
で得られた仮焼物にこのＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3
から構成されるガラス粉末Ａを２ｗｔ％ならびに酸化ゲ
ルマニウム粉末（ＧｅＯ2 ）３ｗｔ％および炭酸リチウ
ム粉末（Ｌｉ2 ＣＯ3 ）１ｗｔ％（Ｌｉ2 Ｏ換算で０．
４ｗｔ％）を添加しエタノ−ルと共にボ−ルミルに入
れ、４８時間湿式混合した。溶液を脱媒後、粉砕し、こ
の粉砕物に適量のポリビニルアルコ−ル溶液を加えて乾
燥後、直径１２ｍｍφ、厚み４ｍｍｔのペレットに成形
し、空気雰囲気下において９５５℃で２時間焼成した。 【００１４】こうして得られた磁器組成物を直径７ｍｍ
φ、厚み約３ｍｍｔの大きさに加工したのち、誘電共振
法によって測定し、共振周波数（３〜６ＧＨｚ）におけ
る無負荷Ｑ、比誘電率および共振周波数の温度係数を求
めた。その結果を表２に示す。 【００１５】実施例２〜２１および比較例１〜１４ 実施例１の炭酸バリウム、酸化チタン、酸化ネオジムお
よび酸化サマリウムの混合割合と、副成分であるＰｂ
Ｏ、ＺｎＯおよびＢ2 Ｏ3 から構成されるガラス粉末の
種類（ガラス粉末Ｂ：ＰｂＯ８０ｗｔ％，ＺｎＯ１０ｗ
ｔ％，Ｂ2 Ｏ3 １０ｗｔ％）と副成分の添加量とを表１
記載のように代えた他は、実施例１と同様にして誘電体
磁器組成物を製造し、特性を測定した。その結果を表２
に示す。 【００１６】 【表１】 【００１７】 【表２】【００１８】 【発明の効果】本発明によれば、比誘電率εr が大き
く、かつ無負荷Ｑ値も大きく、しかも共振周波数の温度
係数τf の小さい誘電体磁器組成物を提供することがで
きる。また、低温焼結が可能であり、Ａｇ、Ａｇ−Ｐ
ｄ、Ｃｕ等を内部電極とした積層化が可能な誘電体磁器
組成物を提供することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01B 3/12
C04B 35/46
H01G 4/12
H01P 7/10
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 主成分が組成式、ｘＢａＯ−ｙＴｉＯ２
−ｚＮｄ２Ｏ３−ｔＳｍ２Ｏ３（式中、０．１≦ｘ≦
０．２、０．５≦ｙ≦０．８、０．０１≦ｚ≦０．２、
０≦ｔ≦０．２、ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｔ＝１である。）で表さ
れる誘電体磁器組成物であって、バリウム、チタン、ネ
オジム、サマリウムおよび酸素からなる仮焼粉と、副成
分としてＰｂＯ、ＺｎＯおよびＢ２Ｏ３から構成される
ガラス粉末ならびにＧｅＯ２およびＬｉ ２ ＣＯ ３ とを酸
素含有ガス雰囲気下に８５０℃〜１１００℃で焼成する
ことにより得られる誘電体磁器組成物であって、前記主
成分に対する前記副成分ガラス粉末の含有量ａ（重量
％）が１≦ａ≦２５、前記ＧｅＯ２の含有量ｂ（重量
％）が０．５≦ｂ≦１０および前記Ｌｉ ２ ＣＯ ３ より生
じるＬｉ２Ｏの含有量ｃ（重量％）が０．０４≦ｃ≦４
であることを特徴とする誘電体磁器組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30735894A JP3467874B2 (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 誘電体磁器組成物 |
| US08/520,580 US5827792A (en) | 1994-08-30 | 1995-08-29 | Dielectric ceramic composition |
| DE69513472T DE69513472T2 (de) | 1994-08-30 | 1995-08-30 | Dielectrische keramische Zusammensetzung |
| EP95113625A EP0701981B1 (en) | 1994-08-30 | 1995-08-30 | Dielectric ceramic composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30735894A JP3467874B2 (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | 誘電体磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08167323A JPH08167323A (ja) | 1996-06-25 |
| JP3467874B2 true JP3467874B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=17968137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30735894A Expired - Fee Related JP3467874B2 (ja) | 1994-08-30 | 1994-12-12 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| DE60003099T2 (de) | 1999-03-16 | 2004-05-06 | Tdk Corp. | Zusammensetzung dielektrischer Keramik und Herstellungsverfahren dafür |
| JP5170355B2 (ja) * | 2001-05-17 | 2013-03-27 | Ｔｄｋ株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
-
1994
- 1994-12-12 JP JP30735894A patent/JP3467874B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08167323A (ja) | 1996-06-25 |
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| JPH0583508B2 (ja) | ||
| JPH0855519A (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
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