JP3462008B2 - 自動原稿搬送装置 - Google Patents
自動原稿搬送装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、スキャナ
ー、ファクシミリ等、コンタクトガラス上で原稿を露光
した後、複写もしくはデータ処理する画像形成装置に備
えられる自動原稿搬送装置、すなわち、コンタクトガラ
ス面上に順次原稿を送り出す原稿搬送手段を備えた自動
原稿搬送装置に関する。
ー、ファクシミリ等、コンタクトガラス上で原稿を露光
した後、複写もしくはデータ処理する画像形成装置に備
えられる自動原稿搬送装置、すなわち、コンタクトガラ
ス面上に順次原稿を送り出す原稿搬送手段を備えた自動
原稿搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の自動原稿搬送装置におい
ては、複数枚重ねられた状態でセットされた原稿を１枚
づつ分離しコンタクトガラス面上に給紙する。この場合
にコンタクトガラス面上の露光基準位置に正確に原稿を
位置決めするために、露光基準となるスケールを設け、
これに原稿先端を突き当てることによって原稿の位置決
めを行っている。
ては、複数枚重ねられた状態でセットされた原稿を１枚
づつ分離しコンタクトガラス面上に給紙する。この場合
にコンタクトガラス面上の露光基準位置に正確に原稿を
位置決めするために、露光基準となるスケールを設け、
これに原稿先端を突き当てることによって原稿の位置決
めを行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の手段で、カールした原稿や折れた原稿を搬送す
ると、搬送ベルトとコンタクトガラスとの間には隙間が
あるため、原稿がコンタクトガラスに密着せず、複写画
像に原稿の歪みが発生してしまうという問題があった。
また、薄紙原稿のようなものを搬送すると、基準スケー
ルに突き当てる際に原稿がコンタクトガラスと搬送ベル
トとの隙間で撓んでしまうという問題もあった。
な従来の手段で、カールした原稿や折れた原稿を搬送す
ると、搬送ベルトとコンタクトガラスとの間には隙間が
あるため、原稿がコンタクトガラスに密着せず、複写画
像に原稿の歪みが発生してしまうという問題があった。
また、薄紙原稿のようなものを搬送すると、基準スケー
ルに突き当てる際に原稿がコンタクトガラスと搬送ベル
トとの隙間で撓んでしまうという問題もあった。
【０００４】そこで本発明は、原稿をコンタクトガラス
面上で緊張させるように構成することによって、原稿の
カール、シワ、折れ等を矯正させ、歪のない画像走査を
可能とする自動原稿搬送装置を提供することを目的とす
る。
面上で緊張させるように構成することによって、原稿の
カール、シワ、折れ等を矯正させ、歪のない画像走査を
可能とする自動原稿搬送装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る自動原稿搬
送装置のうち請求項１に係るものは、画像形成装置のコ
ンタクトガラス面上に順次原稿を送り出す原稿搬送手段
を備えた自動原稿搬送装置において、上記コンタクトガ
ラス面上の原稿をその送り出し方向と逆方向に送る逆送
手段と、該逆送手段により逆送りされた原稿の該送り方
向先端を当接させるスケールと、該スケールを回動させ
ることにより上記スケールに設けられた突起部が上記原
稿先端を一時的に保持する原稿保持手段とを備えたこと
を特徴とする。
送装置のうち請求項１に係るものは、画像形成装置のコ
ンタクトガラス面上に順次原稿を送り出す原稿搬送手段
を備えた自動原稿搬送装置において、上記コンタクトガ
ラス面上の原稿をその送り出し方向と逆方向に送る逆送
手段と、該逆送手段により逆送りされた原稿の該送り方
向先端を当接させるスケールと、該スケールを回動させ
ることにより上記スケールに設けられた突起部が上記原
稿先端を一時的に保持する原稿保持手段とを備えたこと
を特徴とする。
【０００６】同請求項２に係るものは、記逆送手段が、
上記原稿搬送手段を逆送させるものであることを特徴と
する。
上記原稿搬送手段を逆送させるものであることを特徴と
する。
【０００７】同請求項３に係るものは、画像形成装置の
コンタクトガラス面上に順次原稿を送り出す原稿搬送手
段を備えた自動原稿搬送装置において、上記コンタクト
ガラス面上に原稿を送り出す手段と、上記コンタクトガ
ラス面上の原稿を上記送り出し方向と逆方向に送り、該
原稿の送り方向先端をスケールに当接させる手段と、上
記スケールを回動させることにより原稿スケールに設け
られた突起部が上記原稿先端をコンタクトガラス面上に
押圧して該原稿先端が上記コンタクトガラスに対し動か
ないように固定する手段と、上記先端を固定された原稿
を再度送り出し方向に送り出すことによって、該原稿を
コンタクトガラス面上で緊張させる手段とからなること
を特徴とする。
コンタクトガラス面上に順次原稿を送り出す原稿搬送手
段を備えた自動原稿搬送装置において、上記コンタクト
ガラス面上に原稿を送り出す手段と、上記コンタクトガ
ラス面上の原稿を上記送り出し方向と逆方向に送り、該
原稿の送り方向先端をスケールに当接させる手段と、上
記スケールを回動させることにより原稿スケールに設け
られた突起部が上記原稿先端をコンタクトガラス面上に
押圧して該原稿先端が上記コンタクトガラスに対し動か
ないように固定する手段と、上記先端を固定された原稿
を再度送り出し方向に送り出すことによって、該原稿を
コンタクトガラス面上で緊張させる手段とからなること
を特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に沿って説明する。図１は複写機に備えられた本発明の
自動原稿搬送装置の一実施形態を示す側断面図である。
図示の自動原稿搬送装置１は、複写機２のコンタクトガ
ラス３上を覆うように配置される。自動原稿搬送装置１
は、その上部に原稿載置台２５を備え、複数の原稿４は
ここに重ねてセットされる。原稿４は給紙部６によって
原稿載置台２５から送り出され、分離部８で１枚づつ分
離される。分離された原稿４は、搬送部１１によりコン
タクトガラス３上に搬送され、コンタクトガラス３上で
露光される。露光後、原稿４は反転部１４及びリターン
部１５を介して原稿載置台２５に戻る。複数枚の原稿は
このようにして自動原稿搬送装置１内を循環し、複写部
数が複数に渡るときはその相当する回数だけ、この動作
を繰り返す。
に沿って説明する。図１は複写機に備えられた本発明の
自動原稿搬送装置の一実施形態を示す側断面図である。
図示の自動原稿搬送装置１は、複写機２のコンタクトガ
ラス３上を覆うように配置される。自動原稿搬送装置１
は、その上部に原稿載置台２５を備え、複数の原稿４は
ここに重ねてセットされる。原稿４は給紙部６によって
原稿載置台２５から送り出され、分離部８で１枚づつ分
離される。分離された原稿４は、搬送部１１によりコン
タクトガラス３上に搬送され、コンタクトガラス３上で
露光される。露光後、原稿４は反転部１４及びリターン
部１５を介して原稿載置台２５に戻る。複数枚の原稿は
このようにして自動原稿搬送装置１内を循環し、複写部
数が複数に渡るときはその相当する回数だけ、この動作
を繰り返す。
【０００９】給紙部６には、原稿４の下側に設置された
呼び出しコロ７、原稿載置台２５上の原稿４の先端に位
置するストップ爪５、ストップ爪５に突き当てられた原
稿を分離部８まで押し出す押し出し板３３が設けられて
いる。ストップ爪５は、原稿載置台２５内にセットさ
れ、またはリターン部１５から送られてきた原稿４の先
端を突き当てることによって原稿４を整列させると共
に、上下方向に回動して原稿４を呼び出しコロ７に加圧
し、その搬送を可能とするためのものである。
呼び出しコロ７、原稿載置台２５上の原稿４の先端に位
置するストップ爪５、ストップ爪５に突き当てられた原
稿を分離部８まで押し出す押し出し板３３が設けられて
いる。ストップ爪５は、原稿載置台２５内にセットさ
れ、またはリターン部１５から送られてきた原稿４の先
端を突き当てることによって原稿４を整列させると共
に、上下方向に回動して原稿４を呼び出しコロ７に加圧
し、その搬送を可能とするためのものである。
【００１０】分離部８には、給紙ローラ３５に所定の巻
き付け角をもって圧接された分離ベルト３６が設けられ
ている。分離ベルト３６は、原稿４の給紙方向と逆方向
に回転し、複数枚が重なって搬送された原稿４を１枚に
分離する。給紙ローラ３５の下流にはプルアウトローラ
９が設けられ、分離された原稿４はプルアウトローラ９
によってコンタクトガラス３上に搬送される。
き付け角をもって圧接された分離ベルト３６が設けられ
ている。分離ベルト３６は、原稿４の給紙方向と逆方向
に回転し、複数枚が重なって搬送された原稿４を１枚に
分離する。給紙ローラ３５の下流にはプルアウトローラ
９が設けられ、分離された原稿４はプルアウトローラ９
によってコンタクトガラス３上に搬送される。
【００１１】搬送部１１は、コンタクトガラス３上の原
稿搬送方向に渡って設けられる搬送ベルト１２を備え
る。搬送ベルト１２は、搬送モータ１８により駆動され
る分離部８側に設置された駆動ローラ１６と、反転部１
４側に設置された従動ローラ１７間に掛け渡されてお
り、搬送モータ１８の駆動力により回転して、コンタク
トガラス３と搬送ベルト１２との間に送られてきた原稿
４を分離部６側から反転部１４側に搬送する。図中１３
は加圧コロであり、搬送ベルト１２の下走部をコンタク
トガラス３側に押圧している。
稿搬送方向に渡って設けられる搬送ベルト１２を備え
る。搬送ベルト１２は、搬送モータ１８により駆動され
る分離部８側に設置された駆動ローラ１６と、反転部１
４側に設置された従動ローラ１７間に掛け渡されてお
り、搬送モータ１８の駆動力により回転して、コンタク
トガラス３と搬送ベルト１２との間に送られてきた原稿
４を分離部６側から反転部１４側に搬送する。図中１３
は加圧コロであり、搬送ベルト１２の下走部をコンタク
トガラス３側に押圧している。
【００１２】次に本実施形態の自動原稿搬送装置の要部
であるコンタクトガラス上で原稿を緊張させるための構
成について説明する。図２及び図３は本実施形態の自動
原稿搬送装置の要部を拡大して示す図である。これら図
においてスケール２０は、コンタクトガラス３の分離部
８側、すなわち原稿受け入れ側の端部に設置されてお
り、支点２４を中心にその左右端が僅かに上下に揺動す
るよう支承されている。スケール２０の揺動は、ソレノ
イド２３によって与えられる。すなわちソレノイド２３
は、スプリング２１を介してスケール２０の操作片２０
ａに連結され、ソレノイド２３がオンされ、その可動軸
が引き込まれると、これに連れてスケール２０は時計方
向に回動する。操作片２０ａの反対側には、筐体側に固
定されたスプリング２２が設けられ、ソレノイド２３の
オフにされると、操作片２０ａはスプリング２２によっ
て右側に引っ張られる。操作片２０ａが右側に引かれる
と、その垂直位置でストッパ２５に当接し、スケール２
０は初期位置に復帰する。
であるコンタクトガラス上で原稿を緊張させるための構
成について説明する。図２及び図３は本実施形態の自動
原稿搬送装置の要部を拡大して示す図である。これら図
においてスケール２０は、コンタクトガラス３の分離部
８側、すなわち原稿受け入れ側の端部に設置されてお
り、支点２４を中心にその左右端が僅かに上下に揺動す
るよう支承されている。スケール２０の揺動は、ソレノ
イド２３によって与えられる。すなわちソレノイド２３
は、スプリング２１を介してスケール２０の操作片２０
ａに連結され、ソレノイド２３がオンされ、その可動軸
が引き込まれると、これに連れてスケール２０は時計方
向に回動する。操作片２０ａの反対側には、筐体側に固
定されたスプリング２２が設けられ、ソレノイド２３の
オフにされると、操作片２０ａはスプリング２２によっ
て右側に引っ張られる。操作片２０ａが右側に引かれる
と、その垂直位置でストッパ２５に当接し、スケール２
０は初期位置に復帰する。
【００１３】スケール２０のコンタクトガラス３側の面
には、突起部２０ｂが一体的に設けられ、コンタクトガ
ラス３の面上に延びている。突起部２０ｂの下面には、
スケール２０の材質に対し比較的摩擦係数の高い弾性部
材２６が、コンタクトガラス３の面に対し隙間Ｓを開け
て貼り付けてある。
には、突起部２０ｂが一体的に設けられ、コンタクトガ
ラス３の面上に延びている。突起部２０ｂの下面には、
スケール２０の材質に対し比較的摩擦係数の高い弾性部
材２６が、コンタクトガラス３の面に対し隙間Ｓを開け
て貼り付けてある。
【００１４】次に、スケール２０の動作について説明す
る。図２はソレノイド２３がオフのときのスケール２０
の状態を示しており、スケール２０は支点２４を中心に
スプリング２２によりその操作片２０ａがストッパ２５
に突き当てられ位置決めされている。このときコンタク
トガラス３上に位置する弾性部材２６と、コンタクトガ
ラス３の面との間には、原稿４が基準位置に入り込める
隙間Ｓがある。
る。図２はソレノイド２３がオフのときのスケール２０
の状態を示しており、スケール２０は支点２４を中心に
スプリング２２によりその操作片２０ａがストッパ２５
に突き当てられ位置決めされている。このときコンタク
トガラス３上に位置する弾性部材２６と、コンタクトガ
ラス３の面との間には、原稿４が基準位置に入り込める
隙間Ｓがある。
【００１５】図３はソレノイド２３をオンにしたときの
スケール２０の状態を示している。ソレノイド２３がオ
ンされると、スプリング２１が引かれスケール２０は回
転支点２４を中心に時計回りに回動する。スケール２０
が時計回りに回動されると、弾性部材２６がコンタクト
ガラス３上に押圧される。ここで複写時にソレノイド２
３を動作させるかどうかは、複写機２の操作部に設置さ
れたモードスイッチによって切り替えることができる。
スケール２０の状態を示している。ソレノイド２３がオ
ンされると、スプリング２１が引かれスケール２０は回
転支点２４を中心に時計回りに回動する。スケール２０
が時計回りに回動されると、弾性部材２６がコンタクト
ガラス３上に押圧される。ここで複写時にソレノイド２
３を動作させるかどうかは、複写機２の操作部に設置さ
れたモードスイッチによって切り替えることができる。
【００１６】次に本実施形態の自動原稿搬送装置の全体
的な動作について説明する。図４は複写機及び自動原稿
搬送装置の制御信号の流れを説明するための構成ブロッ
ク図である。
的な動作について説明する。図４は複写機及び自動原稿
搬送装置の制御信号の流れを説明するための構成ブロッ
ク図である。
【００１７】図１に示すようにストップ爪５に原稿束４
を突き当ててセットした後、複写機２のモードスイッチ
がオンされ、複写開始のスイッチがオンされると、図４
に示すように複写機ＣＰＵ５２には、モード信号５０及
び複写形成信号５１が与えられる。複写機ＣＰＵ５２に
与えられた複写形成信号５１に基づいて、自動原稿搬送
装置ＣＰＵ５４にインターフェース５３を介して給紙信
号が送られる。複写機ＣＰＵ５２からの給紙信号が確認
されると、図１においてストッパ５が解除され、後方か
ら押し出し板３３が前進される。これと共に呼び出しコ
ロ７は反時計方向に１回転され、原稿束を分離部８に送
り出す。次いで、分離ベルト３６と給紙ローラ３５によ
り最下位原稿が１枚ずつ分離され給紙される。
を突き当ててセットした後、複写機２のモードスイッチ
がオンされ、複写開始のスイッチがオンされると、図４
に示すように複写機ＣＰＵ５２には、モード信号５０及
び複写形成信号５１が与えられる。複写機ＣＰＵ５２に
与えられた複写形成信号５１に基づいて、自動原稿搬送
装置ＣＰＵ５４にインターフェース５３を介して給紙信
号が送られる。複写機ＣＰＵ５２からの給紙信号が確認
されると、図１においてストッパ５が解除され、後方か
ら押し出し板３３が前進される。これと共に呼び出しコ
ロ７は反時計方向に１回転され、原稿束を分離部８に送
り出す。次いで、分離ベルト３６と給紙ローラ３５によ
り最下位原稿が１枚ずつ分離され給紙される。
【００１８】１枚ずつ分離された原稿４が、プルアウト
ローラ９と搬送部１１との間にあるレジストセンサ４２
によりその先端を検出されると、給紙ローラ３５の駆動
が停止される。給紙ローラ３５には一方向クラッチが内
蔵されており、分離された最下位原稿４はプルアウトロ
ーラ９で分離部８より引き抜かれる。
ローラ９と搬送部１１との間にあるレジストセンサ４２
によりその先端を検出されると、給紙ローラ３５の駆動
が停止される。給紙ローラ３５には一方向クラッチが内
蔵されており、分離された最下位原稿４はプルアウトロ
ーラ９で分離部８より引き抜かれる。
【００１９】図５は上記動作後のフローチャートを示し
ており、以下の動作を本フローチャートと共に説明す
る。モードスイッチがオンされ、図４において示したモ
ード信号５０により原稿の緊張が必要なことが判断され
ると（図５のステップ１）、原稿のスケール２０への突
き当て動作が開始される（ステップ２）。すなわち、プ
ルアウトローラ９と搬送ベルト１２によりコンタクトガ
ラス３上に搬送される原稿４の後端がレジストセンサ４
２により検知されると、搬送ベルト１２は駆動モータ１
８に与えられる所定カウント数だけ、搬送ベルト１２を
逆送させる。搬送ベルト１２の逆送により、原稿４はコ
ンタクトガラス３の端部に設けたスケール２０の側面に
当接し位置決めされる。この状態で原稿４の端部は弾性
部材２６の下部の隙間Ｓに位置される（図２の状態）。
上記所定カウント数の逆送が完了し原稿４がスケール２
０に位置決めされると、次いで、ソレノイド２３がオン
され（ステップ３）、スケール２０が回動される。スケ
ール２０の回動により、弾性部材２６は下降し、隙間Ｓ
に位置する原稿４の端部をコンタクトガラス３に対し押
圧して固定する。
ており、以下の動作を本フローチャートと共に説明す
る。モードスイッチがオンされ、図４において示したモ
ード信号５０により原稿の緊張が必要なことが判断され
ると（図５のステップ１）、原稿のスケール２０への突
き当て動作が開始される（ステップ２）。すなわち、プ
ルアウトローラ９と搬送ベルト１２によりコンタクトガ
ラス３上に搬送される原稿４の後端がレジストセンサ４
２により検知されると、搬送ベルト１２は駆動モータ１
８に与えられる所定カウント数だけ、搬送ベルト１２を
逆送させる。搬送ベルト１２の逆送により、原稿４はコ
ンタクトガラス３の端部に設けたスケール２０の側面に
当接し位置決めされる。この状態で原稿４の端部は弾性
部材２６の下部の隙間Ｓに位置される（図２の状態）。
上記所定カウント数の逆送が完了し原稿４がスケール２
０に位置決めされると、次いで、ソレノイド２３がオン
され（ステップ３）、スケール２０が回動される。スケ
ール２０の回動により、弾性部材２６は下降し、隙間Ｓ
に位置する原稿４の端部をコンタクトガラス３に対し押
圧して固定する。
【００２０】次いで、ソレノイド２３の動作が完了した
ことが判断され（ステップ４）、搬送ベルト１２が原稿
４を本来の搬送方向に搬送するよう搬送モータ１８が、
例えば２０パルス回転される（ステップ５）。ここで弾
性部材２６の加圧力は搬送ベルト１２の搬送力に打ち勝
つよう設定されており、固定された原稿４の端部は基準
位置に留まるが、原稿４全体は搬送方向に引っ張られる
ので原稿のシワ、折れが矯正されコンタクトガラス３に
密着する（図３の状態）。複写機２の複写信号に基づい
て原稿４は露光された後（ステップ６）、ソレノイド２
３がオフにされる（ステップ７）。これによって原稿４
はコンタクトガラス３に対し開放され、反転部１４とリ
ターン部１５を経由し原稿載置台２５に排紙される。
ことが判断され（ステップ４）、搬送ベルト１２が原稿
４を本来の搬送方向に搬送するよう搬送モータ１８が、
例えば２０パルス回転される（ステップ５）。ここで弾
性部材２６の加圧力は搬送ベルト１２の搬送力に打ち勝
つよう設定されており、固定された原稿４の端部は基準
位置に留まるが、原稿４全体は搬送方向に引っ張られる
ので原稿のシワ、折れが矯正されコンタクトガラス３に
密着する（図３の状態）。複写機２の複写信号に基づい
て原稿４は露光された後（ステップ６）、ソレノイド２
３がオフにされる（ステップ７）。これによって原稿４
はコンタクトガラス３に対し開放され、反転部１４とリ
ターン部１５を経由し原稿載置台２５に排紙される。
【００２１】
【発明の効果】請求項１、３の自動原稿搬送装置は以上
説明してきたように、原稿をコンタクトガラス上で基準
位置に位置決めしその端部を固定させた状態で、原稿を
所定量搬送方向に送ることにより、原稿がコンタクトガ
ラス上で緊張し、これによって原稿のカール、シワ、折
れが矯正され、歪のない画像走査が可能になるという効
果がある。
説明してきたように、原稿をコンタクトガラス上で基準
位置に位置決めしその端部を固定させた状態で、原稿を
所定量搬送方向に送ることにより、原稿がコンタクトガ
ラス上で緊張し、これによって原稿のカール、シワ、折
れが矯正され、歪のない画像走査が可能になるという効
果がある。
【００２２】請求項２の自動原稿搬送装置は、請求項
１、３と共通の効果に加えて、逆送手段を原稿搬送手段
を逆送させることにより実現しているため、装置構成が
簡単になるという効果がある。
１、３と共通の効果に加えて、逆送手段を原稿搬送手段
を逆送させることにより実現しているため、装置構成が
簡単になるという効果がある。
【図１】本発明に係る自動原稿搬送装置の一実施形態を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】本発明の自動原稿搬送装置の要部を拡大して示
す図であり、ソレノイドのオフ状態を示している。
す図であり、ソレノイドのオフ状態を示している。
【図３】本発明の自動原稿搬送装置の要部を拡大して示
す図であり、ソレノイドのオン状態を示している。
す図であり、ソレノイドのオン状態を示している。
【図４】複写機及び自動原稿搬送装置の制御信号の流れ
を説明するための構成ブロック図である。
を説明するための構成ブロック図である。
【図５】本発明の自動原稿搬送装置の原稿緊張のための
動作フローチャートである。
動作フローチャートである。
１ 自動原稿搬送装置
２ 複写機
３ コンタクトガラス
４ 原稿
５ ストップ爪
６ 給紙部
７ 呼び出しコロ
８ 分離部
９ プルアウトローラ
１１ 搬送部
１２ 搬送ベルト
１３ 加圧コロ
１４ 反転部
１５ リターン部
１８ 搬送モータ
２０ スケール
２１ スプリング
２２ スプリング
２３ ソレノイド
２４ 支点
２５ ストッパ
２６ 弾性部材
３３ 押し出し板
３５ 給紙ローラ
３６ 分離ベルト
４２ レジストセンサ
Claims (3)
- 【請求項１】画像形成装置のコンタクトガラス面上に順
次原稿を送り出す原稿搬送手段を備えた自動原稿搬送装
置において、上記コンタクトガラス面上の原稿をその送
り出し方向と逆方向に送る逆送手段と、該逆送手段によ
り逆送りされた原稿の該送り方向先端を当接させるスケ
ールと、該スケールを回動させることにより上記スケー
ルに設けられた突起部が上記原稿先端を一時的に保持す
る原稿保持手段とを備えたことを特徴とする自動原稿搬
送装置。 - 【請求項２】上記逆送手段が、上記原稿搬送手段を逆送
させるものであることを特徴とする請求項１記載の自動
原稿搬送装置。 - 【請求項３】画像形成装置のコンタクトガラス面上に順
次原稿を送り出す原稿搬送手段を備えた自動原稿搬送装
置において、上記コンタクトガラス面上に原稿を送り出
す手段と、上記コンタクトガラス面上の原稿を上記送り
出し方向と逆方向に送り、該原稿の送り方向先端をスケ
ールに当接させる手段と、上記スケールを回動させるこ
とにより原稿スケールに設けられた突起部が上記原稿先
端をコンタクトガラス面上に押圧して該原稿先端が上記
コンタクトガラスに対し動かないように固定する手段
と、上記先端を固定された原稿を再度送り出し方向に送
り出すことによって、該原稿をコンタクトガラス面上で
緊張させる手段とからなることを特徴とする自動原稿搬
送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14843496A JP3462008B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 自動原稿搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14843496A JP3462008B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 自動原稿搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09311390A JPH09311390A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3462008B2 true JP3462008B2 (ja) | 2003-11-05 |
Family
ID=15452713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14843496A Expired - Fee Related JP3462008B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 自動原稿搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3462008B2 (ja) |
-
1996
- 1996-05-16 JP JP14843496A patent/JP3462008B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09311390A (ja) | 1997-12-02 |
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